國家職業(yè)技術(shù)技能標(biāo)準(zhǔn) 6-28-02-05 工業(yè)廢氣治理工 人社廳發(fā)2019101號

1.職業(yè)概況工業(yè)廢氣治理工1.2職業(yè)編碼6-28-02-051.3職業(yè)定義操作廢氣治理設(shè)備、設(shè)施,除去廢氣中有害污染物和顆粒物的人員。1.4職業(yè)技能等級本職業(yè)共設(shè)五個等級,分別為:五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師。1.5職業(yè)環(huán)境條件室內(nèi)、室外,常溫。1.6職業(yè)能力特征身體健康,具有一定的學(xué)習(xí)、理解、判斷、計(jì)算及表達(dá)能力,空間感強(qiáng)、四肢靈活,動作協(xié)調(diào),聽、嗅覺較靈敏,視力、色覺良好。1.7普通受教育程度高中畢業(yè)(或同等學(xué)力)。1.8職業(yè)技能鑒定要求具備以下條件之一者,可申報(bào)五級/初級工:(1)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)①工作1年(含)以上。①相關(guān)職業(yè):氣體深冷分離工、工業(yè)氣體生產(chǎn)工、天然氣處理工,下同。 ·(2)本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)學(xué)徒期滿。具備以下條件之一者,可申報(bào)四級/中級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)五級/初級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作6年(含)以上。(3)取得技工學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)①畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得經(jīng)評估論證、以中級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的中等及以上職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。具備以下條件之一者,可申報(bào)三級/高級工:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作5年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生);或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書),并具有經(jīng)評估論證、以高級技能為培養(yǎng)目標(biāo)的高等職業(yè)學(xué)校本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書(含尚未取得畢業(yè)證書的在校應(yīng)屆畢業(yè)生)。(3)具有大專及以上本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)畢業(yè)證書,并取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)四級/中級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件之一者,可申報(bào)二級/技師:(1)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。(2)取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)三級/高級工職業(yè)資格證書(技能等級證書)的高級技工學(xué)校、技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作3年(含)以上;或取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)預(yù)備技師證書的技師學(xué)院畢業(yè)生,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作2年(含)以上。具備以下條件者,可申報(bào)一級/高級技師:取得本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)二級/技師職業(yè)資格證書(技能等級證書)后,累計(jì)從事本職業(yè)或相關(guān)職業(yè)工作4年(含)以上。1.8.2鑒定方式分為理論知識考試、技能考核以及綜合評審。理論知識考試以筆試、機(jī)考等方式為主,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)掌握的基本要求和相關(guān)知識要求;技能考核主要采用現(xiàn)場操作、模擬操作等方式進(jìn)行,主要考核從業(yè)人員從事本職業(yè)應(yīng)具備的技能水平;綜合評審主要針對技師和高級技師,通常采取審閱申報(bào)材料、答辯等方式進(jìn)行全面評議和審查。①本專業(yè)和相關(guān)專業(yè):環(huán)境工程、環(huán)境科學(xué)與工程、環(huán)境工程技術(shù)、環(huán)保設(shè)備工程、環(huán)境衛(wèi)生工程技術(shù)、能源與環(huán)境系統(tǒng)工程、能源與動力工程、工業(yè)環(huán)保與安全技術(shù)、電廠化學(xué)與環(huán)境保護(hù)、電廠熱能動力裝置、發(fā)電廠及電力系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測與治理技術(shù)、石油化工生產(chǎn)技術(shù)、過程裝備與控制工程、化學(xué)工程與工藝、化工自動化技術(shù)、冶金技術(shù)、工業(yè)自動化控制專業(yè)、電氣工程及其自動化、機(jī)電一體化技術(shù),下同?！ぁだ碚撝R考試、技能考核和綜合評審均實(shí)行百分制,成績皆達(dá)60分(含)以上者為合格。1.8.3監(jiān)考人員、考評人員與考生配比理論知識考試中的監(jiān)考人員與考生配比不低于1∶15,且每個考場不少于2名監(jiān)考人員;技能考核中的考評人員與考生配比不低于1∶5,且考評人員為3人(含)以上單數(shù);綜合評審委員為3人(含)以上單數(shù)。1.8.4鑒定時間理論知識考試時間不少于90min;技能考核時間不少于60min;綜合評審時間不少于1.8.5鑒定場所設(shè)備理論知識考試在標(biāo)準(zhǔn)教室進(jìn)行;技能考核在工業(yè)廢氣處理裝置、模擬場所或仿真機(jī)上進(jìn)行。1.9培訓(xùn)期限五級/初級工不少于500標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,四級/中級工不少于400標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,三級/高級工不少于300標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,二級/技師不少于200標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時,一級/高級技師不少于100標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時。2.基本要求2.1職業(yè)道德2.1.1職業(yè)道德基本知識2.1.2職業(yè)守則(1)愛崗敬業(yè),忠于職守。(2)按章操作,確保安全。(3)認(rèn)真負(fù)責(zé),誠實(shí)守信。(4)遵規(guī)守紀(jì),著裝規(guī)范。(5)團(tuán)結(jié)協(xié)作,相互尊重。(6)節(jié)約成本,降耗增效。(7)保護(hù)環(huán)境,文明生產(chǎn)。(8)不斷學(xué)習(xí),努力創(chuàng)新。(9)弘揚(yáng)工匠精神,追求精益求精。 ·2.2基礎(chǔ)知識2.2.1基礎(chǔ)理論知識(1)基本物理知識。(2)基本化學(xué)知識。(3)基本機(jī)械知識。(4)識圖與制圖基礎(chǔ)。(5)計(jì)算機(jī)應(yīng)用與操作基礎(chǔ)知識。(6)大氣污染控制技術(shù)基本知識。(7)工業(yè)環(huán)保技術(shù)基本知識。(8)機(jī)電安全技術(shù)基本知識。(9)金屬材料與熱處理基本知識。(10)電氣控制設(shè)備及其應(yīng)用基礎(chǔ)知識。(11)工業(yè)鍋爐(窯爐)的基本知識。2.2.2操作基本知識(1)工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)或設(shè)備的運(yùn)行與操作規(guī)程。(2)工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)的設(shè)備基本檢修知識。(3)原始記錄的基本要求。(4)工業(yè)廢氣處理設(shè)備故障診斷基本方法。(5)工業(yè)廢氣超標(biāo)排放應(yīng)急處理預(yù)案。(6)工業(yè)廢氣處理設(shè)備、系統(tǒng)的一般事故預(yù)防與處理措施。(7)運(yùn)行管理制度的記錄、報(bào)表、操作票、交接班、巡檢等知識。(8)工業(yè)廢氣處理運(yùn)行管理崗位職責(zé)的知識。(9)“兩票”管理制度與規(guī)定的知識。2.2.3安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)知識(1)安全文明生產(chǎn)規(guī)定。(2)安全、環(huán)保、職業(yè)健康體系。(3)污染源、危險(xiǎn)源識別與控制措施。2.2.4相關(guān)法律、法規(guī)知識(1)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》相關(guān)知識。(2)《中華人民共和國勞動法》相關(guān)知識。(3)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》相關(guān)知識。(4)《中華人民共和國職業(yè)病防治法》相關(guān)知識。(5)《中華人民共和國消防法》相關(guān)知識。(6)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》相關(guān)知識?！ぁ?7)《中華人民共和國突發(fā)事件應(yīng)對法》有關(guān)法律責(zé)任的知識。(8)《中華人民共和國大氣污染防治法》相關(guān)知識。3.工作要求本標(biāo)準(zhǔn)對五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工、二級/技師、一級/高級技師的技能要求和相關(guān)知識要求依次遞進(jìn),高級別涵蓋低級別的要求。3.1五級/初級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)啟動1.1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1.1能完成系統(tǒng)啟動前的工作環(huán)境檢查1.1.2能判斷閥門、泵、風(fēng)機(jī)等單體設(shè)備滿足啟動條件1.1.3能判斷水、氣等物料滿足啟動條件1.1.4能識別潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等1.1.5能確認(rèn)有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀處于投用狀態(tài)1.1.6能確認(rèn)消防設(shè)施處于備用狀態(tài)1.1.7能確認(rèn)電氣設(shè)備帶電指示信號正常1.1.1運(yùn)行與操作規(guī)程啟動前檢查部分的內(nèi)容1.1.2閥門、泵、風(fēng)機(jī)等單體設(shè)備分類、結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及使用知識1.1.3系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)范圍統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等識別知識1.1.5有毒、可燃?xì)怏w報(bào)警儀識讀知識度、液位、閥位等表計(jì)識讀知識1.2.1能按指令完成單體設(shè)備啟動1.2.2能按指令完成設(shè)備的啟動調(diào)整1.2.3能發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)異常情況1.2.1運(yùn)行與操作規(guī)程中的系統(tǒng)啟動部分1.2.2系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)系統(tǒng)正常運(yùn)行2.1.1能按照指令監(jiān)盤2.1.2能發(fā)現(xiàn)報(bào)警并上報(bào)2.1.2報(bào)警信息上報(bào)流程2.2運(yùn)行中調(diào)整2.2.1能按指令進(jìn)行單體設(shè)備的現(xiàn)場操作2.2.2能按指令調(diào)整單體設(shè)備運(yùn)行參數(shù)2.2.1單體設(shè)備現(xiàn)場操作知識2.2.2單體設(shè)備使用說明書 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)停運(yùn)3.1系統(tǒng)的停運(yùn)操作3.1.1能按照指令完成單體設(shè)備的正常停運(yùn)操作3.1.2能按照指令進(jìn)行單體設(shè)備緊急停運(yùn)操作3.1.1單體設(shè)備停運(yùn)步驟,停運(yùn)后的檢查項(xiàng)目3.1.2單體設(shè)備緊急停運(yùn)的步驟3.2系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)3.2.1能完成系統(tǒng)停運(yùn)后單體設(shè)備的保護(hù)操作3.2.2能完成單體設(shè)備保護(hù)后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運(yùn)后單體設(shè)備的保護(hù)操作知識3.2.2系統(tǒng)停運(yùn)后單體設(shè)備保護(hù)后的檢查知識故障判斷與處理4.1.1能識讀溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)4.1.2能判斷傳動設(shè)備跳車4.1.3能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場跑、冒、滴、漏、響等異常4.1.4能發(fā)現(xiàn)傳動設(shè)備潤滑失效、緊固件螺絲松動等設(shè)備故障4.1.1設(shè)備故障參數(shù)知識4.1.2傳動設(shè)備故障判斷知識4.2故障處理4.2.1能報(bào)告異常情況4.2.2能按指令處理系統(tǒng)和設(shè)備異常4.2.3能使用安全、消防器材撲救初期火災(zāi),能識讀安全警示標(biāo)志4.2.4能使用洗眼器、噴淋器等安全應(yīng)急設(shè)施處置化學(xué)灼燙、高溫灼燙等事故4.2.1安全、消防設(shè)施使用知識4.2.2安全警示標(biāo)志識讀知識4.2.3人身傷害事故緊急救護(hù)知識設(shè)備的巡檢與維護(hù)保養(yǎng)5.1.1能識讀系統(tǒng)工藝流程方框圖5.1.2能識別現(xiàn)場設(shè)備、閥門、儀表、監(jiān)測裝置5.1.3能識別巡檢工器具5.1.4能運(yùn)用看、聽、嗅、觸摸等方法,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常5.1.5能識讀設(shè)備銘牌5.1.6能識別巡檢范圍和路線5.1.1工業(yè)廢氣治理的工藝流程5.1.2各處理裝置的布置5.1.3目測檢查法、耳聽判別法、鼻嗅和手摸判斷法的基本方法5.1.4設(shè)備銘牌的知識5.1.5巡檢范圍和路線5.2維護(hù)保養(yǎng)5.2.1能對設(shè)備定期清掃5.2.2能按指令完成裝置停運(yùn)后的防腐蝕、堵塞、沉淀、防凍等保養(yǎng)工作5.2.1設(shè)備運(yùn)行時的維護(hù)和停運(yùn)后保養(yǎng)的基本要求5.2.2潤滑油(脂)的分類和性能··職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)啟動1.1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1.1能判斷廢氣處理子系統(tǒng)滿足啟動條件1.1.2能調(diào)整設(shè)備啟動前參數(shù)1.1.3能調(diào)整系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)1.1.4能確定啟動前潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)狀態(tài)正常1.1.5能完成設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換的準(zhǔn)備工作1.1.6能完成設(shè)備單機(jī)試車準(zhǔn)備工作特點(diǎn)及使用知識1.1.2計(jì)量器具、現(xiàn)場儀表正常標(biāo)準(zhǔn)1.1.3啟動前工藝參數(shù)調(diào)整知識統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等組成1.1.5設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換等準(zhǔn)備知識1.1.6單機(jī)設(shè)備試車知識1.2.2能按指令完成系統(tǒng)啟動調(diào)整1.2.3能確認(rèn)各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常1.2.4能調(diào)整系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)1.2.1子系統(tǒng)和整個系統(tǒng)的啟動順序與啟動條件1.2.2系統(tǒng)啟動控制的操作知識系統(tǒng)正常運(yùn)行2.1.2能判斷報(bào)警的含義2.1.1廢氣處理的影響因素2.1.2報(bào)警信號的含義2.2運(yùn)行中調(diào)整2.2.1能完成運(yùn)行參數(shù)調(diào)整2.2.2能完成設(shè)備定期切換2.2.2系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)控制范圍2.2.3設(shè)備定期切換管理知識系統(tǒng)停運(yùn)3.1系統(tǒng)的停運(yùn)操作3.1.1能完成子系統(tǒng)的正常停運(yùn)操作3.1.2能完成子系統(tǒng)緊急停運(yùn)操作3.1.1子系統(tǒng)停運(yùn)的安全技術(shù)措施3.1.2子系統(tǒng)停運(yùn)步驟,停運(yùn)后的檢查項(xiàng)目3.1.3子系統(tǒng)緊急停運(yùn)的步驟3.2系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)3.2.1能完成子系統(tǒng)停運(yùn)后的保護(hù)操作3.2.2能對單體設(shè)備保護(hù)提出改進(jìn)措施3.2.3能完成子系統(tǒng)保護(hù)后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運(yùn)后子系統(tǒng)的保護(hù)操作知識3.2.2系統(tǒng)停運(yùn)后子系統(tǒng)保護(hù)后的檢查知識 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求故障判斷與處理4.1.1能判斷設(shè)備的溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常4.1.2能判斷停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故4.1.3能判斷設(shè)備缺陷與故障,并填寫缺陷報(bào)告4.1.4能判斷聯(lián)鎖動作原因4.1.5能判斷計(jì)量偏離、溫度計(jì)失靈等儀表故障4.1.6能判斷排放異常4.1.2停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故原因4.1.3儀表、電器異常情況判斷知識4.1.4聯(lián)鎖設(shè)定知識4.1.5污染物排放標(biāo)準(zhǔn)4.1.6設(shè)備缺陷報(bào)告填寫方法與管理制度4.2故障處理4.2.1能處理溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常4.2.2能處理停水、停電、停氣、停汽等突發(fā)事故4.2.3能按指令對系統(tǒng)常見故障進(jìn)行處理4.2.4能處置排放指標(biāo)異常4.2.1溫度、壓力、液位、流量等工藝參數(shù)異常處理方法4.2.2設(shè)備、系統(tǒng)常見故障處理知識4.2.3排放指標(biāo)異常處置方法設(shè)備的巡檢與維護(hù)保養(yǎng)5.1.1能繪制工藝流程方框圖5.1.2能判斷主要機(jī)械設(shè)備的相互關(guān)系和物料流向5.1.3能判斷設(shè)備的運(yùn)行方式5.1.4能使用聽針檢查設(shè)備異響5.1.5能使用紅外或熱偶溫度計(jì)檢查設(shè)備、管道等溫度5.1.6能使用轉(zhuǎn)速表測量轉(zhuǎn)動設(shè)備轉(zhuǎn)速5.1.7能使用測振儀檢查設(shè)備振動5.1.8能按巡檢范圍和路線進(jìn)行點(diǎn)檢、巡檢5.1.1工藝流程方框圖繪制方法5.1.2各處理裝置及主要設(shè)備的技術(shù)性能5.1.3儀器檢查法等巡視檢查的基本方法5.2維護(hù)保養(yǎng)5.2.1能對設(shè)備定期保養(yǎng)5.2.2能完成潤滑、冷卻裝置加油5.2.3能保管專用工具蝕、堵塞、沉淀、防凍等保養(yǎng)工作5.2.1設(shè)備運(yùn)行時的維護(hù)和停運(yùn)后保養(yǎng)5.2.2潤滑油(脂)規(guī)格和質(zhì)量指標(biāo)5.2.3設(shè)備潤滑管理規(guī)定及潤滑方法5.2.4“三廢”處置知識··3.3三級/高級工職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)啟動1.1啟動前的準(zhǔn)備工作運(yùn)、試驗(yàn)1.1.2能確認(rèn)系統(tǒng)啟動前工藝參數(shù)1.1.3能對啟動前潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等指標(biāo)調(diào)整提出建議1.1.4能完成設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換1.1.5能檢查和確認(rèn)聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)1.1.6能完成系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準(zhǔn)備工作1.1.1系統(tǒng)啟動前設(shè)備試運(yùn)、試驗(yàn)知識1.1.2參數(shù)聯(lián)鎖校驗(yàn)方法,聯(lián)鎖投用、解除的條件統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等工作原理1.1.4設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換等操作知識1.1.5聯(lián)鎖保護(hù)裝置的知識1.1.6聯(lián)動試車準(zhǔn)備工作范圍、標(biāo)準(zhǔn)等知識1.2.1能分析和處理系統(tǒng)啟動中的工藝參數(shù)1.2.2能確認(rèn)啟動符合要求1.2.3能完成長期停產(chǎn)裝置、設(shè)備啟動1.2.4能完成裝置、設(shè)備大修后啟動1.2.1啟停操作卡、操作票管理規(guī)定1.2.2確認(rèn)啟動正常的知識1.2.3長期停產(chǎn)裝置、設(shè)備開車操作方法1.2.4大修后裝置、設(shè)備啟動方法系統(tǒng)正常運(yùn)行2.1.1能協(xié)調(diào)上、下工序操作2.1.2能分析和處理報(bào)警信息2.1.1上、下工序的工藝流程2.1.2工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)與控制原理2.2運(yùn)行中調(diào)整2.2.1能根據(jù)運(yùn)行參數(shù),分析運(yùn)行狀態(tài)2.2.2能提出設(shè)備的定期切換優(yōu)化建議2.2.3能對運(yùn)行調(diào)整目標(biāo)值提出建議2.2.1運(yùn)行參數(shù)與狀態(tài)分析方法2.2.2設(shè)備定期切換的目的與含義2.2.3安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)系統(tǒng)停運(yùn)3.1系統(tǒng)的停運(yùn)操作3.1.1能完成系統(tǒng)的正常停運(yùn)操作3.1.2能完成系統(tǒng)緊急停運(yùn)3.1.1系統(tǒng)停運(yùn)步驟,停運(yùn)后的檢查項(xiàng)目3.1.2緊急停運(yùn)的步驟 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)停運(yùn)3.2系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)3.2.1能完成系統(tǒng)停運(yùn)后的保護(hù)操作3.2.2能對子系統(tǒng)保護(hù)提出改進(jìn)措施3.2.3能完成系統(tǒng)保護(hù)后的檢查3.2.1系統(tǒng)停運(yùn)后的保護(hù)操作知識3.2.2系統(tǒng)保護(hù)后的檢查知識故障判斷與處理4.1.1能根據(jù)運(yùn)行參數(shù)、分析數(shù)據(jù)辨識故障和隱患4.1.2能判斷儀表、電氣設(shè)備故障4.1.3能判斷水、氣、物料、反應(yīng)終產(chǎn)物等參數(shù)異常4.1.4能辨識中毒、窒息、火災(zāi)、機(jī)械傷害等事故隱患4.1.5能辨識環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)4.1.1系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)知識4.1.2影響穩(wěn)定運(yùn)行的因素4.1.3換熱器、除塵器、反應(yīng)器等系統(tǒng)設(shè)備工作原理4.1.4中毒、窒息、火災(zāi)、機(jī)械傷害等事故隱患辨識知識4.1.5環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)辨識知識4.2故障處理據(jù),消除操作事故隱患4.2.2能處理系統(tǒng)、設(shè)備故障4.2.3能實(shí)施現(xiàn)場處置方案4.2.4能落實(shí)設(shè)備、系統(tǒng)安全生產(chǎn)措施4.2.5能進(jìn)行人員救護(hù)工作4.2.1操作事故隱患知識4.2.2設(shè)備、系統(tǒng)故障分析和處理方法4.2.3現(xiàn)場處置方案的內(nèi)容4.2.4人員應(yīng)急救援知識設(shè)備的巡檢與維護(hù)保養(yǎng)5.1.1能分析系統(tǒng)工藝流程5.1.2能對運(yùn)行規(guī)程中的巡檢工作提出建議5.1.3能評價和驗(yàn)收巡檢工作5.1.4能根據(jù)巡檢參數(shù),判斷運(yùn)行情況5.1.1系統(tǒng)工藝流程圖分析方法5.1.2各處理裝置及主要設(shè)備的結(jié)構(gòu)、構(gòu)造5.1.3巡檢工作規(guī)定與要求的知識5.1.4巡檢參數(shù)與運(yùn)行狀況對應(yīng)關(guān)系方面的知識5.2維護(hù)保養(yǎng)5.2.1能完成裝置、系統(tǒng)運(yùn)行和停運(yùn)后的維護(hù)與保養(yǎng)工作5.2.2能評價、驗(yàn)收設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作5.2.3能對設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作提出優(yōu)化建議5.2.1設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行時的維護(hù)和停運(yùn)后保養(yǎng)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.2.2設(shè)備、系統(tǒng)運(yùn)行時的維護(hù)和停運(yùn)后保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)的制定依據(jù)5.2.3設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)工作優(yōu)化的范圍··3.4二級/技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)啟動1.1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1.1能完成系統(tǒng)啟動前設(shè)備的驗(yàn)收統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等指標(biāo)1.1.3能對設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換提出優(yōu)化建議1.1.4能對聯(lián)鎖保護(hù)檢查提出改進(jìn)與優(yōu)化建議1.1.5能對系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準(zhǔn)備提出改進(jìn)與優(yōu)化建議1.1.1系統(tǒng)啟動前設(shè)備的驗(yàn)收1.1.2啟動前的潤滑油系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、制備系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、監(jiān)測系統(tǒng)等指標(biāo)優(yōu)化知識1.1.3設(shè)備、管線的清洗、吹掃、試壓、干燥、置換優(yōu)化建議1.1.4聯(lián)鎖保護(hù)檢查改進(jìn)與優(yōu)化建議1.1.5系統(tǒng)裝置聯(lián)動試車準(zhǔn)備改進(jìn)與優(yōu)化建議1.2.1能完成系統(tǒng)的原始啟動1.2.2能協(xié)調(diào)啟動中上、下工序的工作1.2.3能優(yōu)化裝置、設(shè)備大修后啟動1.2.1系統(tǒng)原始啟動操作知識1.2.2上、下工序啟動控制程序系統(tǒng)正常運(yùn)行2.1.2能對設(shè)備報(bào)警提出優(yōu)化建議2.1.1經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行的指標(biāo)參數(shù)2.1.2報(bào)警與保護(hù)控制的知識2.2運(yùn)行中調(diào)整2.2.1能組織和指導(dǎo)不同工況下的運(yùn)行調(diào)整2.2.2能提出促進(jìn)安全、環(huán)保等生產(chǎn)運(yùn)行的改進(jìn)措施2.2.1不同工況下的運(yùn)行調(diào)整知識2.2.2運(yùn)行指標(biāo)影響因素及分析方法系統(tǒng)停運(yùn)3.1系統(tǒng)的停運(yùn)操作3.1.1能對系統(tǒng)停運(yùn)提出改進(jìn)措施3.1.2能協(xié)調(diào)停運(yùn)中上、下工序的工作3.1.1設(shè)備、系統(tǒng)安全管理規(guī)定改進(jìn)管理辦法3.1.3停運(yùn)中需要協(xié)調(diào)上、下工序的工作內(nèi)容3.2系統(tǒng)的停運(yùn)保護(hù)3.2.1能對系統(tǒng)停運(yùn)保護(hù)提出改進(jìn)措施3.2.2能完成系統(tǒng)保護(hù)后的驗(yàn)收3.2.1系統(tǒng)停運(yùn)保護(hù)技術(shù)方案的內(nèi)容3.2.2系統(tǒng)停運(yùn)保護(hù)后的驗(yàn)收知識 ·續(xù)表職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求故障判斷與處理4.1.1能分析設(shè)備故障的原因4.1.2能對儀表、電氣設(shè)備故障原因分析提出建議4.1.3能分析裝置有毒物料泄漏等安全環(huán)保事故原因4.1.4能執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案4.1.1設(shè)備故障原因分析知識4.1.2儀表、電氣設(shè)備故障原因分析知識4.1.3安全、環(huán)保事故原因分析知識4.1.4應(yīng)急預(yù)案知識4.2故障處理4.2.1能處理設(shè)備突發(fā)事故4.2.2能處理有毒物料泄漏事故等安全環(huán)保事故4.2.3能提出事故的處理方案4.2.4能根據(jù)裝置事故情況提出后續(xù)處置措施4.2.5能完成現(xiàn)場處置方案演練及效果評估,并提出建議4.2.1設(shè)備突發(fā)事故與處理知識4.2.2有毒物料泄漏等安全環(huán)保事故處置知識4.2.3現(xiàn)場處置方案演練及效果評估方法管理與技術(shù)改進(jìn)5.1.1能指導(dǎo)班組經(jīng)濟(jì)核算,分析經(jīng)濟(jì)運(yùn)行效果5.1.2能應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)分析生產(chǎn)運(yùn)行工況5.1.3能撰寫生產(chǎn)技術(shù)總結(jié)或論文5.1.4能組織開展能效管理活動5.1.1撰寫工作報(bào)告知識5.1.2運(yùn)行成本分析方法5.1.3技術(shù)總結(jié)、論文編寫知識5.1.4能效管理文件5.2技術(shù)改進(jìn)5.2.1能實(shí)施技術(shù)改進(jìn)措施5.2.2能完成裝置、系統(tǒng)的性能評定5.2.1同行業(yè)技術(shù)性能的信息 5.2.2裝置、系統(tǒng)性能負(fù)荷測試條件、內(nèi)容、方法及考核指標(biāo)培訓(xùn)與指導(dǎo)6.1.1能培訓(xùn)五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工6.1.2能制定專項(xiàng)培訓(xùn)方案6.1.1授課及培訓(xùn)方法6.1.2教案編寫知識6.2.1能指導(dǎo)五級/初級工、四級/中級工、三級/高級工的技能操作6.2.2能現(xiàn)場傳授關(guān)鍵操作技能6.2.1操作經(jīng)驗(yàn)和技能總結(jié)方法6.2.2教學(xué)組織與實(shí)施的知識··3.5一級/高級技師職業(yè)功能工作內(nèi)容技能要求相關(guān)知識要求系統(tǒng)啟動1.1啟動前的準(zhǔn)備工作1.1.1能改進(jìn)與優(yōu)化啟動前的準(zhǔn)備工作1.1.2能對編制試運(yùn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收方案提出建議1.1.1啟動前準(zhǔn)備工作的改進(jìn)與優(yōu)化知識1.1.2試運(yùn)、試驗(yàn)、驗(yàn)收方案編制方法1.2.1能對系統(tǒng)啟動程序提出改進(jìn)建議1.2.2能完成系統(tǒng)技術(shù)改造后的原始啟動1.2.3能控制并降低啟動過程中的物耗、能耗1.2.1系統(tǒng)技術(shù)改造后的啟動操作知識1.2.2系統(tǒng)啟動中的控制原理系統(tǒng)正常運(yùn)行2.1.1能對監(jiān)盤管理規(guī)定提出建議2.1.2能對系統(tǒng)報(bào)警提出優(yōu)化建議2.1.1監(jiān)盤管理規(guī)定編寫知識2.1.2系統(tǒng)報(bào)警信息分析知識2.2運(yùn)行中調(diào)整2.2.1能提出異常工況下的運(yùn)行調(diào)整建議2.2.2能分析系統(tǒng)運(yùn)行方式的合理性、安全性、經(jīng)濟(jì)性2.2.1異常工況下的運(yùn)行調(diào)整知識2.2.2運(yùn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)分析方法系統(tǒng)停運(yùn)3.1系統(tǒng)的停運(yùn)操作3.1.1能控制并降低停運(yùn)過程中的物耗、能耗3.1.2能夠?qū)ο到y(tǒng)停運(yùn)方案提出建議3.1.1停運(yùn)過程中物耗、