直螺紋鋼筋機械連接技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單

直螺紋鋼筋機械連接技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)知應(yīng)會清單一、施工機具LBG-40型鋼筋直螺紋滾絲機、切割機、環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)、游標(biāo)卡尺、通端塞規(guī)、止端塞規(guī)、管鉗扳手、力矩扳手。二、施工準(zhǔn)備1、參加滾壓直螺紋接頭施工的人員必須進行技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可持證上崗操作。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面要與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄形嚴(yán)重的要切去，但不得用氣割下料。三、直螺紋套筒質(zhì)量要求1、材質(zhì)要求：采用性能不低于45#優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，其機械性能、化學(xué)成份應(yīng)符合GB699標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2、結(jié)構(gòu)尺寸：表1

套筒規(guī)格(mm)

外徑(mm)

長度(mm)

螺距(mm)

內(nèi)徑(mm)

18

27

45

2.5

16

20

30

50

2.5

18

22

32

55

2.5

20

25

38

60

3.0

23

28

42

65

3.0

26.1

32

48

75

3.0

29.8

3、質(zhì)量要求：（1）連接套表面無裂紋，螺牙飽滿，無其他缺陷。（2）光面塞規(guī)：通端量規(guī)能通過小徑，且止端量規(guī)不能通過。（3）螺紋塞規(guī)：通規(guī)能順利旋入套筒并達到旋合長度，止規(guī)從套筒端部旋入量不應(yīng)超過3個螺距。表2鋼筋絲頭加工參數(shù)鋼筋直徑（mm）

有效螺紋數(shù)量（扣）

有效螺紋長度（mm）

螺距（mm）18

9

22.5

2.520

10

25

2.522

11

30

2.525

11

33

3.028

11

33

3.032

13

39

3.0絲頭長度允許偏差0～2P（P為螺距）

四、施工工藝1、工藝流程：確定滾絲機位置→鋼筋調(diào)直、切割機下料→絲頭加工→絲頭質(zhì)量檢查（套絲帽保護）→用機械扳手進行套筒與絲頭連接→接頭連接后質(zhì)量檢查→鋼筋直螺紋接頭送檢2、鋼筋絲頭加工：（1）按鋼筋規(guī)格所需的調(diào)整試棒并調(diào)整好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸。（2）按鋼筋規(guī)格更換漲刀環(huán)，并按規(guī)定的絲頭加工尺寸調(diào)整好剝肋直徑尺寸。（3）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度符合絲頭加工尺寸的規(guī)定。（4）鋼筋絲頭長度的確定，確定原則：以鋼筋連接套筒長度的一半為鋼筋絲扣長度，由于鋼筋的開始端和結(jié)束端存在不完整絲扣，初步確定鋼筋絲扣的有效長度見表2。允許偏差為0～2P（P為螺距），施工中按0～1P控制。

表3套筒連接參數(shù)

鋼筋直徑（mm）

18～20

22～25

28～32

36～40

擰緊扭矩()

100

160

230

320

360

使用扳手或管鉗對鋼筋接頭擰緊時，只要達到力矩扳手調(diào)定的力矩值即可。

表4鋼筋絲頭檢測

序號

檢驗項目

檢驗要求

1

外觀質(zhì)量

鋼筋絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞或銹跡

2

外形質(zhì)量

表面光潔，牙形飽滿，牙頂寬超過0.6mm，有效螺紋數(shù)、有效長度（表2）均應(yīng)滿足要求。

3

螺紋中徑及小徑

采用螺紋環(huán)規(guī)檢測。通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并達到旋合長度；止規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3P（P為螺距）

4

螺紋大徑

光面軸用量規(guī)檢測。通端規(guī)能通過螺紋的大徑，而止端量規(guī)不能通過螺紋大徑

4、連接鋼筋注意事項：（1）鋼筋絲頭經(jīng)檢驗合格后應(yīng)保持千凈無損傷。（2）所連鋼筋規(guī)格必須與連接套規(guī)格一致。（3）連接水平鋼筋時，必須從一頭往另一頭依次連接，不得從兩頭往中間或中間往兩端連接。（4）連接鋼筋時，一定要先將待連接鋼筋絲頭擰入同規(guī)格的連接套之后，再用力矩扳手?jǐn)Q緊鋼筋接頭;連接成型后用紅油漆作出標(biāo)記，以防遺漏。（5）力矩扳手不使用時，將其力矩值調(diào)為零，以保證其精度。5、直螺紋接頭試驗：（1）同一施工條件下，采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭，以500個為一驗收批進行檢驗和驗收，不足500個也為一驗收批。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。（2）當(dāng)三個試件抗拉強度均不小于該級別鋼筋抗拉強度的標(biāo)準(zhǔn)值時，該驗收批定為合格。如有一個試件的抗拉強度不符合要求，應(yīng)取六個試件進行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個試件不符合要求，則該驗收批判定為不合格。五、施工注意事項1、加工鋼筋螺絲紋時，采用水溶性切削潤滑液；當(dāng)氣溫低于0℃時，摻入15～20%亞硝酸鹽，不能采用機油作潤滑液或不加潤滑液套絲。2、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，并采用砂輪切割機切斷，不得用氣割、斷筋機下料，以保證切口端面平整并與鋼筋軸線垂直，無馬蹄形或撓曲現(xiàn)象。3、連接鋼筋的套筒必須用塑料蓋封上，以保證內(nèi)部潔凈、干燥、防銹。4、鋼筋直螺紋加工經(jīng)檢驗合格后，應(yīng)戴上保護帽或擰上套筒，以防碰傷和生銹。鋼筋在運輸及存放過程中不得取下保護帽。5、操作工人應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并作記錄。

六、安全文明施工1、嚴(yán)格執(zhí)行建筑工程有關(guān)安全施工的規(guī)程及規(guī)定。嚴(yán)格按各種機械使用說明與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作。2、參加鋼筋直螺紋連接施工的人員必須培訓(xùn)、考核合格，并經(jīng)“三級”安全教育后持證上崗。3、設(shè)