平板焊接實(shí)驗(yàn)報(bào)告

平板焊接變形的測量與分析一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?、了解CO2焊接方法及設(shè)備。2、了解焊接應(yīng)力與焊接變形的基本理論，掌握科學(xué)的實(shí)驗(yàn)方法。3、初步掌握簡單焊接構(gòu)件焊接應(yīng)力和焊接變形的產(chǎn)生原因及控制方法。4、了解不同焊接方法、不同厚度、不同線能量對收縮變形、撓曲變形大小的影響。5、培養(yǎng)正確記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和現(xiàn)象，正確處理實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和分析實(shí)驗(yàn)結(jié)果的能力以及正確書寫實(shí)驗(yàn)報(bào)告的能力。二、實(shí)驗(yàn)原理焊接過程中局部的、不均勻加熱、高速加熱冷卻是產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力集中的原因。本實(shí)驗(yàn)通過測量焊后鋼板的橫向變形，縱向變形程度，對變形進(jìn)行定量分析。三、實(shí)驗(yàn)材料、設(shè)備及測量工具焊接設(shè)備：CO2焊機(jī)試件尺寸：75mm×50mm×1.5mm（碳鋼）85mm×85mm×3.測量工具：游標(biāo)卡尺、鋼尺四、實(shí)驗(yàn)方法本組是實(shí)驗(yàn)第七組，壓住焊后鋼板一角，用游標(biāo)卡尺測量四個角的高度，并記錄數(shù)據(jù)，包括焊接電源參數(shù)。通過數(shù)據(jù)分析焊接帶來的角變形和撓曲變形及它們的變形特征和趨勢。還通過對比第二組的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，研究不同的焊接順序?qū)附幼冃蔚挠绊憽?、第二組焊接順序不同方向的間斷焊縫圖1.1所示為在鋼板中間間斷地焊兩條同向焊縫，圖1.2所示為在鋼板中間由中間向兩邊焊兩條焊縫。圖1.1圖1.22、第七組焊接順序雙道反向焊縫圖2.1所示為單道焊縫，圖2.2所示為雙道反向堆焊縫。五、實(shí)驗(yàn)記錄及結(jié)果分析 1 2 0 3第二、五組實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù) 角標(biāo)號實(shí)驗(yàn)組0123第二組2.983.425.405.103.003.604.724.22第七組2.322.366.124.922.345.248.205.80單位：mm電源參數(shù)：第二組136A18.8V第七組140A19.6V實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析：1.實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊后角變形明顯，發(fā)生角變形的根本原因是橫向收縮在厚度方向上的不均勻分布所造成的。焊縫正面橫向收縮量大，背面收縮量小，這樣就會造成構(gòu)件平面的偏轉(zhuǎn)，產(chǎn)生角變形。2.觀察發(fā)現(xiàn)沿著焊縫方向，角變形的程度也是不一樣的，在2號變形量最大，0號最小，因?yàn)?號是對角線方向，其受力極不均勻，。角焊縫沿長度方向上的分布與橫向收縮類似，在開始時比較小，以后逐漸增加，所以2號變形最大3.對比發(fā)現(xiàn)第二組的變形比第七組變形要小，因?yàn)榈谄呓M屬于多道焊，最終的角變形是各道焊縫所產(chǎn)生的角變形的代數(shù)和。4.實(shí)驗(yàn)對比發(fā)現(xiàn)第七組第一道焊后變形和第二道正面反向焊后變形，很明顯發(fā)現(xiàn)第二道焊后變形增大，但趨