2023家用和類似用途電器的安全從空調(diào)和制冷設(shè)備中回收和或再生制冷劑的器具的特殊要求

家用和類似用途電器的安全從空調(diào)和制冷設(shè)備中回收和/或再生制冷劑的器具的特殊要求II目 次1范圍 5規(guī)性用件 5術(shù)和義 6一要求 7試的般件 76分類 7標(biāo)和明 7對及電件防護 8電器的動 8入率電流 911熱 912章 12作度的漏和電強度 12態(tài)電壓 1215潮濕 12漏流電強度 13壓和關(guān)路載保護 1318久性 13正工作 13定和械險 16械度 1622構(gòu) 1823部線 2224件 22源接外軟線 23部體接端子 23地施 23釘連接 23氣隙爬距固體緣 23熱耐燃 2331銹 2332射毒和似險 23附錄AA規(guī)性）和壓試驗 25附錄BB規(guī)性錄）兼容要求 26附錄CC規(guī)性錄）壓力驗 27附錄DD規(guī)性錄）泄漏擬驗 29附錄EE（范附）安裝操說手冊 30PAGEPAGE10家用和類似用途電器的安全從空調(diào)和制冷設(shè)備中回收和/或再生制冷劑的器具的特殊要求范圍GB/T4706.1-20××的該章用下述內(nèi)容代替：本文件規(guī)定了從空調(diào)和制冷設(shè)備中回收和/或再生制冷劑的回收和/或再生器具的安全。300V600V。注101：本文件的“器具”是指回收和/或再生制冷劑的設(shè)備。（GB/T706—01IEC033-21DISO5149-2，制冷系統(tǒng)和熱泵－安全與環(huán)境要求－第2部分：設(shè)計、建設(shè)、試驗、標(biāo)記和文檔（Refrigeratingsystemsandheatpumps–Safetyandenvironmentalrequirements–Part2:Design,construction,testing,markinganddocumentation）注：GB/T9237-2017制冷系統(tǒng)及熱泵安全與環(huán)境要求（ISO5149:2014,MOD(allparts））ISO817:2014，制冷劑－命名和安全分類（Refrigerants–Designationandsafetyclassification）及增補件1（2017）注：GB/T7778-2017制冷劑編號方法和安全性分類（ISO817:2014,MOD）IEC60065:2014，音頻、視頻和類似電子設(shè)備-安全要求（Audio,videoandsimilarelectronicapparatus?Safetyrequirements）注：GB8898-2011音頻、視頻及類似電子設(shè)備安全要求（IEC60065:2005,MOD）IEC60079-14，爆炸性環(huán)境－第14部分：電氣裝置的設(shè)計、選擇和安裝（Explosiveatmospheres–Part14:Electricalinstallationsdesign,selectionanderection）注：GB/T3836.15-2017爆炸性環(huán)境第15部分：電氣裝置的設(shè)計、選型和安裝(IEC60079-14:2007,MOD)IEC600915:200第15n（Eploieatoperes–Part5:Eqipetprotectionbytypeofprotectionn）注：GB/T3836.8-2021爆炸性環(huán)境第8部分：由“n”型保護的設(shè)備（IEC60079-15:2017,MOD）IEC所有部分（Appliancecouplersforhouseholdandsimilargeneralpurposes）注：GB/T17465（所有部分）家用和類似用途器具耦合器（IEC60320,MOD）IEC第2-34（Householdandsimilarelectricalappliances–Safety–Part2-34:Particularrequirementsformotor-compressors）4706.17—20XX-（IEC60335-2-34:2021，IDT）IEC60335-2-40:2018，家用和類似用途電器的安全－第2-40部分：熱泵、空調(diào)器和除濕機的特殊要求（Householdandsimilarelectricalappliances–Safety–Part2-40:Particularrequirementsforelectricalheatpumps,air-conditionersanddehumidifiers）GB/T4706.32—20XX家用和類似用途電器的安全熱泵?空調(diào)器和除濕機的特殊要求（IEC60335-2-40:2022，IDT）IEC（Residualcurrentdeviceswithorwithoutovercurrentprotectionforsocketoutletsforhouseholdandsimilaruses），及增補件(2015)注：GB/T28527-2012家用和類似用途的帶或不帶過電流保護的插座式剩余電流電器（SRCD）(IEC62640:2011,MOD)ASTMD4728-17，運輸集裝箱隨機振動試驗的標(biāo)準(zhǔn)試驗方法（StandardTestMethodforRandomVibrationTestingofShippingContainers）SAEJ2210HFC-134a/（Recovery/RecyclingEquipmentforMobileAir-ConditioningSystems）SAEJ2843R-1234yf[HFO-1234yf]//（Recovery/Recycling/RechargingEquipmentforFlammableRefrigerantsforMobileAir-ConditioningSystems）SAEJ3030，汽車R-1234yf和R-134a制冷劑回收/再生/再充裝設(shè)備（AutomotiveRefrigerantRecovery/Recycling/RechargingEquipmentIntendedforusewithBothR-1234yfandR-134a）下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用：3.1.6ratedcurrent11（包括風(fēng)扇電機代替：3.1.9正常工作normaloperation當(dāng)器具按正常使用安裝，并在制造商規(guī)定的最嚴(yán)酷工作條件下運行時所處的條件。3.101壓縮機compressor用于將吸氣側(cè)（低壓側(cè)）臨時連接到器具的低壓側(cè)以移除制冷劑的開啟式壓縮機或全封閉式電動機－壓縮機。opendrivecompressorormotor-compressor(hermeticallysealed)withthesuctionside(lowpressureside)whichisintendedtobetemporarilyconnectedtotheappliance’slowpressuresidetoremoverefrigerant3.102限壓裝置pressure-limitingdevice通過停止加壓元件工作，對預(yù)設(shè)壓力自動響應(yīng)的機構(gòu)。3.103回收recovery從空調(diào)或制冷設(shè)備中抽出（移出）制冷劑。3.104再生recycle從空調(diào)或制冷設(shè)備中抽出（移出）制冷劑，并對制冷劑進行凈化。3.105制冷劑refrigerant依據(jù)ISO817分類為A1、A2L、A2、A3或B1的物質(zhì)。3.106可燃冷劑 flammablerefrigerantISO817分類為A2L、A2或A33.107回收罐r(nóng)ecoverycylinder用于回收制冷劑的容器。3.108秤scale能夠測量回收制冷劑的稱重裝置。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。代替：5.710分類GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。修改：6.1通過視檢和相關(guān)的試驗檢查其符合性。6.2器具應(yīng)按照GB4208——在室外使用的器具或器具的某一部分應(yīng)至少為IPX4；——僅在室內(nèi)使用的器具的防護等級可以是IPX0。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。用下述內(nèi)容替代第2個破折號的內(nèi)容：——電源性質(zhì)符號（包括相數(shù)），單相運行的除外。用下述內(nèi)容替代第3個破折號的內(nèi)容：——

額定電流，單位為安培（A）——額定頻率；——IP等級；——對于每種制冷劑，應(yīng)有以下一種標(biāo)志：（）4——SAEJSAEVDA。7.6（ISO700016120010。（SO00070120001）P如果器具已經(jīng)過認(rèn)證可以與可燃制冷劑一起使用，則應(yīng)根據(jù)標(biāo)志（ISO7010中的標(biāo)志W(wǎng)021(2011-05)）使用可燃制冷劑符號，三角形的垂直高度至少應(yīng)為30mm。ISO7000-1641(2004-01)規(guī)定符號 指南操說明(X)MPa

ISO7000-1701(2004-01)規(guī)定符號 ISO7010-W021(2011-05)規(guī)定符號 警：可材料7.15如果面板在安裝或維護時能拆下，但只要器具正常工作時仍在其位，則標(biāo)志可以置于面板上。7.101——該標(biāo)志應(yīng)規(guī)定熔斷絲的額定電流（以A為單位）、型號和額定電壓；或——該標(biāo)志應(yīng)規(guī)定可更換過載保護裝置的制造廠名和型號。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，不適用。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。發(fā)熱GB/T4706.1—20××的該章用下述內(nèi)容代替：1C——應(yīng)保持制造廠規(guī)定的與相鄰表面的最小間隙；注101：線徑不超過0.3mm的熱電偶稱作細(xì)線熱電偶。電機繞組的溫度可以通過電阻法來測量。151的銅制或黃銅制涂黑小圓盤的背面，該小圓盤與表面平齊。要盡可能使器具的放置使得可能達(dá)到最高溫度的部件接觸小圓盤。29.143AA121表1最大正常溫度部件溫度/℃全封閉電動機—壓縮機繞組a：——合成絕緣材料——其他絕緣材料140130全封閉電動機—壓縮機或者其他電機的內(nèi)部外殼150繞組b如果繞組絕緣材料(電動機—壓縮機除外）是：——Ac——Ec——Bc——Fc——Hc——200級材料——220級材料——250級材料100（90）115（105）120（110）140165185205235固定式器具外導(dǎo)線接線端子（包括接地端子，帶有電源線的器具除外85表1（續(xù)）部件溫度/℃開關(guān)、溫控器和限溫器的周圍環(huán)境d——沒有T標(biāo)志——有T標(biāo)志55T內(nèi)部和外部布線的橡膠或聚氯乙稀絕緣材料（包括電源線）——沒有T標(biāo)志e——有T標(biāo)志75T用作附加絕緣的導(dǎo)線護套60用作墊圈或其他部件的非合成橡膠件，如果其變形可能影響安全的話：——當(dāng)用作附加絕緣或加強絕緣時——其他情況6575B22、E26和E27燈座——金屬和陶瓷型——陶瓷以外的絕緣型——有T標(biāo)志185145TE14和B15燈座——金屬和陶瓷型——陶瓷以外的絕緣型155115有T標(biāo)志T除了對布線和繞組規(guī)定的絕緣材料外的其他用作電氣絕緣的材料：——已浸漬或涂覆的織物、紙或壓制紙板——用下述材料粘合的層壓件·三聚氰胺——甲醛樹脂、酚醛樹脂或酚-糠醛樹脂·脲醛樹脂——用環(huán)氧樹脂粘合的印制電路板——用下述材料制成的模制件·含纖維素填料的酚醛·含無機填料的酚醛·三聚氰胺甲醛·脲醛——玻璃纖維增強聚脂——硅酮橡膠——聚四氟乙烯——用作附加絕緣或加強絕緣的純云母和緊密燒結(jié)的陶瓷材料——熱塑性材料f95110901451109011090135170290425——普通木材g90試驗箱的木制壁板90電容器的外表面h——帶有最高工作溫度標(biāo)志（T）i——沒有最高工作溫度標(biāo)志（T）用于抑制無線電或電視干擾的小型陶瓷電容器GB/T14472GB889814.2的電容器·其他電容器T757560沒有輔助加熱器的器具的外殼85手柄、按鈕、抓手和類似物及在正常使用時抓握的所有部件——金屬——陶瓷或玻璃材料——模壓材料、橡膠或木材607085表1（續(xù)）部件溫度℃與閃點溫度為t℃的油接觸的部件t-25對提供電源軟線的駐立式器具，電線的絕緣與固定布線用接線端子板或間室相接觸的點：——如果絕緣層要求使用帶T標(biāo)志的電源線——在其他情況下eT75a）符合GB4706.17c）GB/T11021進行分類A級絕緣材料的示例是：——浸漬的棉花、絲綢、人造絲和紙——B級絕緣材料的示例是：——玻璃纖維，三聚氰胺——甲醛樹脂、酚醛樹脂或酚-E級絕緣材料的示例是：——具有纖維填充物的模制件，棉花纖維層壓板和紙層壓板，帶有三聚氰胺——甲醛樹脂、酚醛樹脂或酚-糠醛樹脂的材料；——交聯(lián)聚脂樹脂，三醋酸脂纖維膜，聚乙烯對酞酸鹽脂膜；——涂飾的聚對苯二甲酸乙二醇并含有改性油醇酸樹脂漆；——以聚乙烯醇縮甲醛，聚氨脂或環(huán)氧樹脂為基的瓷漆對于全封蓋式壓縮機，、EB5℃（5全封閉壓縮機就是一種可避免在箱體內(nèi)外側(cè)間循環(huán)空氣的壓縮機，但不一定達(dá)到氣密程度。5mm器具制造廠要求，標(biāo)有單獨額定值的開關(guān)和溫控器可以認(rèn)為沒有最高工作溫度標(biāo)志。e）該限值適用于符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的軟纜、軟線和電線；對于其他線纜，限值可能不同。f）GB4706.-20xx30.130.219.7安裝在印刷電路板上的電容器溫度標(biāo)志在技術(shù)頁中給出。如使用這些材料或其他材料，則它們不應(yīng)承受超過由材料本身所進行的老化試驗所確定熱能力的溫度。注：銅繞組的溫度值可由下述公式算出：注：銅繞組的溫度值可由下述公式算出：T＝R2/R1（k+T1）—k式中T——銅繞組在試驗結(jié)束時的溫度；R1——試驗開始時的電阻；R2——試驗結(jié)束時的電阻；T1——試驗開始時的環(huán)境溫度；k——對于銅繞組，該值為234.5，對于鋁繞組，該值為225，在試驗開始時，繞組處于環(huán)境溫度。時間曲線來確定瞬時電阻?？照翯B/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。13.2I2mA/kW10過30mA。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。耐潮濕GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。通過15.2的試驗，緊接著進行15.3的淋濺試驗，接著進行11.6及第16章的試驗來確定其是否合格。在這些試驗之后，視檢外殼內(nèi)部。進入外殼內(nèi)的水不應(yīng)將爬電距離和電氣間隙減少到第29章規(guī)定的最小值以下。注101：設(shè)計為完全安裝在建筑物內(nèi)，并且沒有室外部件的器具不承受15.2的試驗。在15.2和15.3的試驗期間，電動機－壓縮機不工作。IPX0GB4208——IPX114.2.1——IPX214.2.2——IPX314.2.3——IPX414.2.4——IPX514.2.5——IPX614.2.6——IPX714.2.71的NaCl2.5g0.25L1675mm或更小，則GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。16.2對于永久連接的駐立式I類器具，泄漏電流不超過2mA/kW額定輸入功率；對于公眾易觸及到的器具，泄漏電流最大值為10mA；對于公眾不易觸及的器具，泄漏電流的最大值為30mA。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。耐久性GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，不適用。GB/T4706.1—20××的該章用下述內(nèi)容代替：19.2~19.619.719.8試驗期間和試驗后，器具應(yīng)符合19.9的要求。（電機在圖101所示電路中以額定電壓或額定電壓的范圍上限供電。15d360）℃。如果達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時，電機繞組的溫度不超過90℃，則可以考慮中止試驗。在試驗期間，外殼溫度不應(yīng)超過150℃，并且繞組溫度不應(yīng)超出表2所示限值。表2最大繞組溫度器具類型絕緣材料分類和溫度限值/℃AEBFH200220250——如果是阻抗保護150165175190210230250280——如果是由在第1個小時期間動作的保護裝置來保護，最大值200215225240260280300330——在第1個小時后動作的保護裝置來保護，最大值175190200215235255275305——在第1個小時后動作的保護裝置來保護，算術(shù)平均值150165175190210230250280372h16330mA22mA。IEC60335-2-34然后，樣品應(yīng)承受IEC60335-2-34：2012中19.101、19.102、19.103規(guī)定的試驗，并且應(yīng)符合本條的要求。該試驗不適用于符合IEC60335-2-34的三相電動機－壓縮機。21故障條件的示例如下：——冷凝風(fēng)扇電機故障；——程序控制器（如果有）在任一位置止動；——電源的一相或多相斷開并重新連接；——元件的開路或短路；一般情況下，試驗應(yīng)限制在可給出最不利結(jié)果的情況下進行。19.6.119.6.2規(guī)定GB936419.7的試驗。219.108.1.48.1.4規(guī)定的限值。3——印制電路板的基材經(jīng)受住了IEC60065:2014中20.2的燃燒試驗；29——器具在開路導(dǎo)線橋接的情況下，經(jīng)受住19.6.2的試驗。注101：除非在每次試驗之后都必須更換元件。否則，19.9的電氣強度試驗只需在電子電路的最終試驗之后進行。注102：通常情況下，對器具和其線路圖的檢查，將暴露出那些必須模擬的故障情況，以便能把試驗限制在可預(yù)期的最不利情況的范圍。103的場合，可能有必要進行一些附加的試驗，這些試驗正在考慮之中。19.6.2a）～f）——電子線路是下述低功率線路；6見B706120X。器具以額定電壓供電，將一個已調(diào)到最大電阻值的可變電阻器連接到待查點和電源的異性極之間。然后將減小電阻值，直到電阻器的功耗達(dá)到最大值。在第5秒終了時，供給該電阻器具的最大功率不超過15W的最靠近電源的那些點，被稱為低功率點。距離電源比低功率點遠(yuǎn)的那部分電路被認(rèn)為是低功率線路。注101：只從電源的一極上進行測量，最好是給出最少低功率點的那個極。注102：當(dāng)確定低功率點時，推薦從靠近電源的各點開始。注103：可變電阻器消耗的功率用功率表來測量。29.1IEC60384-14IEC60065:201414.3注11注102另外，通過低功率點與電源的測量極的連接來實現(xiàn)每個低功率電路的短路。當(dāng)模擬任何一個故障情況時，試驗持續(xù)的時間為：11.6——如果故障能夠被使用者識別，例如，電動機停轉(zhuǎn)，則按照19.2的規(guī)定；19如果電路不能通過其他的方法來評估，則要將故障條件f）施加在密封的和類似的元件上。TC（TCDR19.6.2IEC601272.1如果測得的電流至少為熔斷器額定電流的2.75倍，則認(rèn)為此電路有足夠的保護。2.1～2.75——對于快速熔斷器，在一定的時間內(nèi)或30min，取其較短者；——對于延時熔斷器，在一定的時間內(nèi)或2min，取其較短者。注101：在有疑問的情況下，確定電流時，要考慮熔斷器的最大電阻值。GB/T9364帶有PTCPTC5%1.519.2～19.719.83表3非正常溫度的最高值部件溫度/℃試驗箱的邊壁、頂和底板175電源線纜的絕緣175除熱塑材料以外的附加絕緣和加強絕緣a[1.5×(T-25)]+25此處T是表1的規(guī)定值a對熱塑材料的附加絕緣和加強絕緣，沒有規(guī)定溫度限值，但要測定其溫升值，以便承受GB4706.1中30.1的試驗。在本試驗后，絕緣應(yīng)能承受16.3的電氣強度試驗，試驗電壓為：——基本絕緣，1000——附加絕緣，2750——加強絕緣，3750V。19.11.4修改：第一段之前增加如下內(nèi)容：GB/T裝有保護電子電路的器具進行19.11.4.1~19.11.4.7的試驗。保護電子電路運行完第19章除19.2、19.6和19.11.3試驗外的相應(yīng)試驗后進行本項試驗。如果工程判斷表明在最終應(yīng)用的試驗中不會導(dǎo)致危險情況，則已進行過試驗且表明符合19.11.4要求的受保護電子電路保護的元件不需要在最終的應(yīng)用程序中再次進行試驗。注101：例如元件可以是電動機－壓縮機、風(fēng)扇和循環(huán)泵。注102：19.11.4.1、19.11.4.2和19.11.4.3的試驗結(jié)果可能會受最終應(yīng)用中的接線和金屬外殼的影響。因此，最佳試驗時間是在最終應(yīng)用中進行一次試驗。注103：保護電子電路運行是通過保護電子電路控制元件停止運行以防止危險。在19.11.4試驗最后一段之后增加下述內(nèi)容：對于這些試驗，可能有必要提供專門制備的元件樣品，例如轉(zhuǎn)子堵住的壓縮機。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。增加：GB9237CCCC21.2使用可燃制冷劑的器具應(yīng)能經(jīng)受運輸期間的振動。器具在其最終運輸包裝下進行試驗，并按照ASTMD4728-17的要求進行隨機振動試驗，試驗應(yīng)持續(xù)180min。用以下試驗檢查其符合性：——使用等效靈敏度為3g/y的制冷劑檢漏設(shè)備，不應(yīng)有泄漏檢出；——該項試驗可以在充注非可燃制冷劑或非危險氣體的器具上進行；——除制冷回路外，允許出現(xiàn)其他部件的損傷。對于第21章的所有試驗————

（（在a)、b)或c)中測得的最大值應(yīng)被用于21.104中的試驗，且應(yīng)分別按高壓側(cè)和低壓側(cè)的元件進行試驗。當(dāng)按第11章規(guī)定條件下試驗時，系統(tǒng)中的承壓元件應(yīng)能經(jīng)受住回收系統(tǒng)的最高壓力。試驗壓力值不應(yīng)小于在第11章試驗期間達(dá)到的最大壓力值的3倍。19當(dāng)按第19章規(guī)定條件下試驗時，系統(tǒng)中的承壓元件應(yīng)能經(jīng)受住回收系統(tǒng)的最高壓力。試驗壓力值至少應(yīng)為非正常工作期間（第19章）達(dá)到的最高壓力的3倍。為測試停機狀態(tài)下的壓力，器具應(yīng)至少要在斷電后在制造商允許的最高運行溫度環(huán)境中放置1h。系統(tǒng)中僅需要承受低壓的制冷元件應(yīng)能承受停止?fàn)顟B(tài)下回收設(shè)備可能產(chǎn)生的最高壓力。壓力試驗值應(yīng)至少為停止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生的最高壓力值的3倍。例外：如果壓力測量和控制裝置符合該元件的所有適用條件，則不必經(jīng)受該項實驗。31min對于非可燃制冷劑所用元件中的墊圈，若泄漏發(fā)生在壓力大于所需壓力的65%21.105.1~21.105.72.521.105.6與21.105.7中的規(guī)定，循環(huán)數(shù)按21.105.5中的規(guī)定，在21.105.3與21.105.4中有相應(yīng)的描述。21.105.60.1s。注：出于安全考慮，建議本條款中描述的惰性流體采用液壓流體。12520020260250000。505300MPa（0bar）和0.4MPa（4.0bar）或制冷劑在－13℃時的飽和蒸氣壓力兩者中的較高值之間。21.105.62注：為了避免試驗壓力為負(fù)壓，要求下限壓力值取－13℃時的飽和蒸氣壓力或0.4MPa（4.0bar）中的較高值結(jié)構(gòu)GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。22.6器具的絕緣不應(yīng)受到進入器具內(nèi)的雪霜的影響。注101：設(shè)置適當(dāng)?shù)呐潘讈頋M足該要求。22.42用下述內(nèi)容代替最后一段：IEC60065:2014的14.2中a）IEC中適用于器具額Y——連接軟管應(yīng)注意在連接和斷開過程中讓制冷劑盡可能少的泄漏到大氣中。7（080%/成該的動作。CC0.3m30.5m/物中30d，溫度高于第11章規(guī)定的最高試驗溫度至少10℃，但不能小于（80±2）℃。浸泡試驗完畢122.104.8222.10522.104.221（95%5%）70%。22.105A2L3。23801h3023h1522.1053根軟管浸在型號為IRM9031688022.104.10222.1050.345MPa（3.45bar）的3.2mm100030h0.025m/min的十字頭，0534NN。（49±2）22.104.122.104.9.739.2kg/m2/y；對于可燃4.9kg/m2/y。（500±25）ml21MPa0.1g1m4340140.1。0.6mg/mm35（4g/y）（30±5）min2015min～3024h24h20g24h72kg/m2/y。注：明確要求，軟管組件樣品數(shù)量須符合：制冷劑泄漏試驗3條；流體靜力強度試驗1條；熱循環(huán)試驗1條；油老化試驗3條；扭曲試驗1條；拉力試驗1條；滲透性試驗3條；總計需要14條。RABCEK式中：

L2 DA＝負(fù)載的軟管組件在預(yù)處理階段后的最初質(zhì)量（g）；B＝負(fù)載的軟管組件在72hC＝空的軟管組件在預(yù)處理階段后的最初質(zhì)量（g）；D＝軟管的名義直徑（mm）；E＝空的軟管組件在72h試驗階段后的最終質(zhì)量（g）；K＝38.7；R＝制冷劑質(zhì)量損失率，即自由軟管長度中管內(nèi)單位面積每年滲透的質(zhì)量（kg/m2/y）；L1＝負(fù)載軟管組件的自由軟管（軟管被安裝后的中間部分）的長度（m）；L2＝空的軟管組件的自由軟管長度（m）。承受高壓側(cè)壓力的殼體，包括帶有旁通閥的電動機－壓縮機中的那些殼體，應(yīng)經(jīng)受的壓力等于：R-744703.50.5P（5baR-744273.505P（5ba用以下試驗檢查其符合性：承受高壓側(cè)壓力的部件應(yīng)能經(jīng)受表4要求的壓力：表4強度試驗的高壓側(cè)壓力制冷劑壓力MPa(Bars)CCl2F2(R12)6(60)CF3CH2F(R134a)6.5(65)CHClF2(R22)10.5(105)73.8%的CCl2F2+26.2%的CH3CHF2(R500)10(100)48.8%的CHClF2+51.2%的CClF2CF3(R502)10.5(105)對于其他制冷劑，試驗壓力相當(dāng)于其在70℃時的飽和蒸氣壓力的3.5倍。注：對于某些應(yīng)用，上述給出的值可能需要增加。5表5強度試驗的低壓側(cè)壓力制冷劑壓力MPa(Bars)CCl2F2(R12)2.5(25)CF3CH2F(R134a)3.0(30)CHClF2(R22)4.0(40)73.8%的CCl2F2+26.2%的CH3CHF2(R500)3.0(30)48.8%的CHClF2+51.2%的CClF2CF3(R502)4.5(45)對于其他制冷劑，試驗壓力相當(dāng)于其在20℃時飽和蒸氣壓力的5倍。注：對于某些應(yīng)用，上述給出的值可能需要增加。對于其他制冷劑，試驗壓力相當(dāng)于其在70℃時飽和蒸氣壓力的3.5倍。注：對于某些應(yīng)用，上述給出的值可能需要增加。1.21.21.21.21.2使用可燃制冷劑的器具（回收設(shè)備）所有可能成為點火源并且在正常條件下或發(fā)生泄漏時均能夠工作的器具電氣元件，應(yīng)符合下列條件之一：IEC60079-15:201020ⅡA不得安裝在經(jīng)GB4706.32-20XX附錄FF若電氣元件未安裝在經(jīng)60335-2-40:2018附錄FF對于A2LIEC60335-2-40:2018附錄NNIEC60079-15:201016~22章對ⅡAIEC60079-14、、0注1：開關(guān)元件的試驗電流，為該元件的額定電流或?qū)嶋H運行電流，兩者取較大值。2：燈。對于A2L制冷劑，符合IEC60335-2-40:2018附錄JJ的電氣元件不認(rèn)為是潛在點火源。對于A2L制冷劑，符合下述所有要求的開關(guān)裝置不認(rèn)為是潛在點火源：24100000Le（—當(dāng)斷開所有相時，Le=5×(6.7/Su)4—6.7/Su)4其中，LeA，Su（cEC603352402018J中的dqLeSuSu—按照ISO817規(guī)定；或—按照ISO817規(guī)定的制冷劑名義組分，在露點溫度27℃±0.5℃，大氣壓力0.1013MPa（1.03ba21.%±0.1%（）注3：27℃露點相當(dāng)于每1kg干空氣中含0.0227kg水蒸汽的絕對濕度。試驗可以在高于27℃溫度下進行。要求的露點僅用于規(guī)定濕度。27℃2350%ISO81723℃和50%（Su）u2含有A2L制冷劑用于連接制冷系統(tǒng)元件的制冷劑管道，如果該管道所在器具的區(qū)域通過評估符合2.5為15A或20A125V或250VIEC60320注：中國國家標(biāo)準(zhǔn)的插座（GB2099（IEC60884.1）10021003）為10A或16A，250V。根據(jù)IEC6032015A或20A10A16A連接到單元斷開裝置的線路側(cè)的插座應(yīng)帶有獨立的斷開裝置。125V或250V15A或20A62640。125V或250V15A或20A125V或250V15A或20AGB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。元件GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。如果電動機—壓縮機符合了本文件的所有要求，則電動機—壓縮機不需要按照GB4706.17單獨試驗，也不需要符合GB4706.17的所有要求。24.1.4——自復(fù)位熱脫扣器3000次——非自復(fù)位熱脫扣器300次增加：100000次100000次——全封閉和半封閉型電動機-壓縮機自動熱保護器最少2000次（但不少于堵轉(zhuǎn)試驗期間的動作次數(shù)）；——全封閉和半封閉型電動機-壓縮機的手動復(fù)位熱保護器50次——其他自動電動機熱保護器2000次——其他手動電動機熱保護器30次24.101裝有可更換部件的熱控制裝置應(yīng)以能識別可更換部件的方式進行標(biāo)識。可更換部件應(yīng)相應(yīng)地進行標(biāo)識。通過對標(biāo)識的視檢來確定其是否合格。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。25.7（60245IEC57。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的該章內(nèi)容，均適用。GB/T4706.1—20××的本章除了與電動機－壓縮機有關(guān)的部分外均適用，與電動機－壓縮機有關(guān)的部分IEC60335-2-34適用。增加：101種情況下，這些部件要承受嚴(yán)酷的工作條件。GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用。30.2.2防銹GB/T4706.1—20××的該章除下述內(nèi)容外，均適用：增加：用以下試驗檢查其符合性：將待測部件的樣品浸入到相應(yīng)的溶液中去掉樣品上所有的油脂；將樣品浸入到溫度為（20±5）℃、含有10%氯化銨的溶液中浸泡10min；在甩干水滴后，還未干就將樣品放置到溫度為（20±5）℃、飽含濕氣的箱體中放置10min；將樣品放置在溫度為（100±5）℃的加熱箱中10min后，樣品的表面不應(yīng)有銹跡。試驗期間應(yīng)注意防止吸入蒸氣。鋒利銳邊的銹跡和能用橡皮擦去的淡黃色膜可以忽略不計。GB/T4706.1—20××的該章不適用。S——電源E——電動機外殼R——剩余電流裝置(IAn＝30mA）(RCCB或RCBO）P——保護裝置(外部或內(nèi)部）M——電動機必須提供完整的接地系統(tǒng)以確保RCCB/RCBO的正常工作。注：對于三相電動機的試驗必須進行校正。圖101單相電動機的堵轉(zhuǎn)試驗電路附錄GB/T4706.1—20××的附錄除下述外均適用。附錄AA（）121壓縮機電機的溫度—壓力試驗應(yīng)在電路中的任何保護裝置不跳閘的情況下連續(xù)運行。1如適用如果使用一般用途的插座，則電阻負(fù)載的大小應(yīng)如下所述。當(dāng)提供15A或20A80%。100%。22.108100%。設(shè)備置于溫度保持在40℃的房間內(nèi)，直至組件達(dá)到房間溫度。/（如21.1儲容積的90%，應(yīng)有停止回收運行的方法。意思是，應(yīng)有措施（如關(guān)閉裝置）21.190%26.737.837.826.70.241MPa（2.41bar）下進電動機—壓縮機應(yīng)連續(xù)運行，且電路中的任何保護裝置不跳閘。附錄BB（規(guī)范性附錄）兼容性要求含制冷劑的元件內(nèi)使用的非金屬元件和/或電絕緣材料，應(yīng)與制冷劑及制冷劑回收/再生器具中使用的油兼容。參照ANSI97或類似試驗方法。參照IEC60335-2-34:2012附錄BB和附錄CC提供的壓縮機兼容性試驗。80%5%95%80℃的可60dBB.180%表BB.1兼容試驗時間和溫度的對照表天數(shù)溫度（℃）60804585309022.59515100附錄CC（規(guī)范性附錄）壓力試驗CC.1一般要求所有制冷系統(tǒng)部件應(yīng)能承受在正常工作、非正常工作和停機狀態(tài)下預(yù)期的最高壓力。符合GB4706.17的壓縮機不需要進行此試驗。通過以下試驗驗證其符合性。21CC.4.2CC.4CC.2CC.3CC.4CC.2在第11章規(guī)定條件下試驗壓力的確定承壓的制冷系統(tǒng)元件，應(yīng)能承受在第11章規(guī)定的條件下試驗時，制冷系統(tǒng)可能產(chǎn)生的最高壓力。試驗壓力值應(yīng)不小于在進行第11章試驗期間達(dá)到的最高允許壓力的3倍。CC.3在