煤礦用側(cè)卸裝巖機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)程

煤礦用側(cè)卸裝巖機(jī)出廠檢驗(yàn)規(guī)程

江陰市港虹礦山設(shè)備有限公司

1、范圍

本規(guī)程規(guī)定了本公司生產(chǎn)的煤礦用側(cè)卸裝巖機(jī)（以下簡(jiǎn)稱裝巖機(jī)）的出廠技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、合格判定等內(nèi)容。

2、出廠檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)

裝巖機(jī)的出廠檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)見(jiàn)下表1

ZCY60R的出廠檢驗(yàn)技術(shù)參數(shù)

3、外觀要求

3.1轉(zhuǎn)動(dòng)件的覆蓋板上涂紅漆；鏈軌節(jié)、履帶板、鏟斗內(nèi)壁涂黑漆。油漆表面不得有氣孔、流掛、裂縫、漏涂等缺陷

3.2產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定值。

3.3工作機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活。

3.4各操作手柄、按鈕及制動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活、可靠。

3.5各密封處不得有滲漏現(xiàn)象。

4、試驗(yàn)方法

4.1整機(jī)外觀質(zhì)量用目測(cè)檢驗(yàn)。

4.1.1整機(jī)出廠時(shí)逐臺(tái)進(jìn)行4小時(shí)的空載試驗(yàn)和4小時(shí)的鏟裝負(fù)載試驗(yàn)。

4.2空載試驗(yàn)內(nèi)容

4.2.1機(jī)器在平整的混凝土地面上往返行駛和轉(zhuǎn)向，運(yùn)行平穩(wěn)、操作靈活，各部件不得有異常響聲。

4.2.2鏟斗升降、裝載、側(cè)卸靈活自如，無(wú)異常響聲。

4.3負(fù)載試驗(yàn)內(nèi)容

4.3.1負(fù)載試驗(yàn)在混凝土路面上物料堆高不小于1.0米。

4.3.2檢查機(jī)器裝載時(shí)各部件運(yùn)行情況，若出現(xiàn)故障前面試驗(yàn)作廢，在故障排除后重新開(kāi)始試整機(jī)外觀

質(zhì)量用目測(cè)檢驗(yàn)。

4.3.3試驗(yàn)最低連續(xù)時(shí)間不得少于4小時(shí)。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)油溫不得大于65°C，不得有油向外泄漏。

驗(yàn)。負(fù)載試驗(yàn)最低連續(xù)時(shí)間不得少于4小時(shí)。試驗(yàn)時(shí)系統(tǒng)油溫不得大于65°C，不得有油向外泄漏。電

動(dòng)機(jī)外殼溫升不得超過(guò)規(guī)定值。

4.4密封性能試驗(yàn)

4.4.1整機(jī)在額定壓力1.25倍時(shí)，所有承壓件不出現(xiàn)異常，目測(cè)各密封處有無(wú)漏油。

4.4.2裝巖機(jī)鏟斗裝滿后升到最高處，測(cè)量鏟斗下沿離地高度，并立即關(guān)掉油泵電機(jī)，每隔3分鐘測(cè)量一

次鏟斗離地高度變化，持續(xù)15分鐘，用米尺和秒表測(cè)量并做記錄。

5檢驗(yàn)規(guī)則及合格判定

5.1每臺(tái)產(chǎn)品都必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)步驟按“4試驗(yàn)方法”的步驟進(jìn)行，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格，即判定該臺(tái)產(chǎn)品不合格，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格后方可出廠。返工、返修的產(chǎn)品，不管其它項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果如何，一律按“4試驗(yàn)方法”的步驟重新進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。

5.2質(zhì)檢部可在有條件的情況下，每隔一年對(duì)產(chǎn)品按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/320281AGH03-2010《煤礦用側(cè)卸裝巖機(jī)》、中規(guī)定的型式試驗(yàn)內(nèi)容進(jìn)行一次檢驗(yàn)，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

6檢驗(yàn)記錄

每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)有《成品檢驗(yàn)記錄單》，《成品檢驗(yàn)記錄單》應(yīng)載明產(chǎn)品編號(hào)、生產(chǎn)日期，記錄測(cè)試數(shù)值、并由成品檢驗(yàn)員做出合格判定。

7、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、說(shuō)明書(shū)、儲(chǔ)存

7.1標(biāo)志

7.1.1裝巖機(jī)應(yīng)在規(guī)定位置固定產(chǎn)品標(biāo)牌。

7.1.2產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容包括：

（a）產(chǎn)品名稱、型號(hào)；

（b）主要技術(shù)參數(shù)及外形尺寸

（c）出廠編號(hào)及制造日期

（d）制造廠名稱

（e）安標(biāo)證號(hào)及發(fā)證日期

7.1.3在產(chǎn)品的兩側(cè)和后部醒目處應(yīng)有制造廠名稱和產(chǎn)品型號(hào)標(biāo)記。

7.1.4防爆電機(jī)外殼上應(yīng)有相應(yīng)的防爆標(biāo)志及安全標(biāo)志。

7.2包裝

7.2.1產(chǎn)品采用整體裸裝運(yùn)輸，多路閥、油泵、開(kāi)關(guān)和司機(jī)座等部位用塑料布包扎，隨機(jī)備件和專用

工具應(yīng)裝在有防水內(nèi)襯的封閉箱中。

7.2.2隨機(jī)供應(yīng)的技術(shù)文件應(yīng)用塑料袋封裝，妥善地裝在隨機(jī)配件箱內(nèi)，其中包括：

(a)產(chǎn)品合格證；

(b)使用說(shuō)明書(shū)；

(c)隨機(jī)配件清單；

(d)裝箱單；

(e)安標(biāo)證書(shū)

7.3儲(chǔ)存

7.3.1產(chǎn)品應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方，履帶不得與地面直接接觸。

7.3.2每隔六個(gè)月檢查產(chǎn)品的儲(chǔ)存狀況，必要時(shí)重新做防銹處理。

7.4每臺(tái)產(chǎn)品應(yīng)有隨機(jī)工具和常用易損件

隨機(jī)備件明細(xì)表

序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注

1ZBJ83004浮封膠圈2行走減速器用

2ZBJ83004浮封環(huán)1082行走減速器用

3NWU-150-250-100吸油過(guò)濾器1

4TEX2-400×20Q2回油濾芯1

5MJC025.2-1A履帶板4

6MJC02.2-2活銷1

7MJC02.3.2.1單向閥1

8GN3452.1-1992O形密封圈31.5×2.651

9GB6176-76螺母M12×1.510

10GB5785-85螺栓M12×1.5×4010

11MW(135)05-8密封膠圈4密封履帶用

12GN10708.3-89防塵圈FA80×90×6.32張緊機(jī)構(gòu)用

13HG4-335-66Y形密封圈60×802張緊機(jī)構(gòu)用

14KJ10-1616U形卡10

15KJ10-1919U形卡5

16KJ10-3232U形卡5

17GB3452.1-82O形密封圈25×1.810

18GB3452.1-82O形密封圈33.5×3.552

19GB3452.1-82O形密封圈69×2.652

20GB3452.1-82O形密封圈71×5.32

21GB1235-76O形密封圈20×2.41016膠管用

22GB1235-76O形密封圈24×2.4519膠管用

23GB1235-76O形密封圈38×3.5232膠管用

24燈泡24V2

25BZCY-40-300型測(cè)壓裝置2

26操縱閥座2

27鐵工具箱1

隨機(jī)工具明細(xì)表

序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量備注

1活動(dòng)扳手15寸1把

2兩用扳手131把（M8螺栓用）

3兩用扳手161把（M10螺栓用）

4兩用扳手181把（M12螺栓用）

5兩用扳手241把（M16螺栓用）

6兩用扳手361把（M24螺栓用）

7套筒131個(gè)（M8螺栓用）

8套筒161個(gè)（M12螺栓用）

9套筒181個(gè)（M12螺栓用）

10套筒191個(gè)（M12螺栓用）

11套筒241個(gè)（M16螺栓用）

12套筒361個(gè)（M24螺栓用）

13內(nèi)六角加長(zhǎng)扳手51把（M6內(nèi)六角螺栓用）

14內(nèi)六角加長(zhǎng)扳手61把（M24螺栓用）