數(shù)控車削編程與加工(FANUC系統(tǒng)) 章節(jié)練習(xí)題及答案

思考與練習(xí)一、填充題.CNC車床又稱為車床，是計(jì)算機(jī)機(jī)床的一種。.CK6140機(jī)床型號中C表示,K表示,40表示。.按主軸位置分，數(shù)控車床有數(shù)控車床和數(shù)控車床兩種。.立式數(shù)控車床主要用于加工大，相對較小的大型零件。.常見的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)有、等。.按數(shù)控系統(tǒng)的功能分，數(shù)控車床有、、和FMC數(shù)控車削單元。.車削加工中心在全功能數(shù)控車床根底上增加了、和。.按控制方式分，數(shù)控車床有控制的、控制的、控制的數(shù)控車床。.數(shù)控車床由、、和輔助局部組成。.RESET鍵是鍵，INPUT鍵是鍵。.為方便編程，在數(shù)控機(jī)床上建立的坐標(biāo)系稱為坐標(biāo)系，也稱坐標(biāo)系。.數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系一般規(guī)定相對于而運(yùn)動的原那么。.按GB/T19660-2005國家標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系采用右手直角坐標(biāo)系。.采用笛卡爾直角坐標(biāo)系，中指指向方向。.水平導(dǎo)軌數(shù)控車床水平向右的坐標(biāo)軸是軸。.通常數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)在主軸軸心線與的交點(diǎn)處。.數(shù)控車床導(dǎo)軌需清掃。.數(shù)控車床操作結(jié)束后應(yīng)將工作臺停在各坐標(biāo)軸位置。.數(shù)控車床開機(jī)后應(yīng)首先執(zhí)行操作。.法那克系統(tǒng)程序名是以字母頭，后跟位數(shù)。.數(shù)控車床程序是由、、三局部組成。.法那克系統(tǒng)，程序段與程序段間用為分隔符。.數(shù)控程序常用或指令表示程序結(jié)束。.刀具功能字代碼是，主軸轉(zhuǎn)速功能字代碼是。.切削液開的指令是,切削液關(guān)的指令是。.主軸正轉(zhuǎn)指令是，主軸反轉(zhuǎn)指令是。.法那克系統(tǒng)小數(shù)點(diǎn)輸入數(shù)值有、兩種。.工件坐標(biāo)系又稱為坐標(biāo)系，是為方便而建立的坐標(biāo)系。.數(shù)控車床工件坐標(biāo)系X軸原點(diǎn)應(yīng)選擇在工件。.數(shù)控車床工件坐標(biāo)系Z軸原點(diǎn)應(yīng)選擇在工件、或工件的。.法那克系統(tǒng)數(shù)控車床使用G53指令后將一切刀尖補(bǔ)償和長度補(bǔ)償。.外圓車刀常取作為刀具刀位點(diǎn)。.T0202中表示。.數(shù)控車床一般以點(diǎn)作為換刀位置點(diǎn)。.G54、G55等是指令。.常見國產(chǎn)數(shù)控仿真軟件有、、等。37.數(shù)控仿真軟件可以車削場景，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣。二、判斷題1．臥式數(shù)控車床常用于加工大型復(fù)雜回轉(zhuǎn)類零件?！病?．?dāng)?shù)控車床加工精度低，質(zhì)量不穩(wěn)定。〔〕3．法那克數(shù)控系統(tǒng)價(jià)格要遠(yuǎn)低于華中數(shù)控系統(tǒng)?！病?．全功能數(shù)控車床常采用傾斜導(dǎo)軌?！病?．進(jìn)入數(shù)控車間可以不穿工作服，女生也可以不戴工作帽。〔〕6．下課期間可以在車間里玩耍。〔〕7．開環(huán)控制的數(shù)控車床一般價(jià)格較低?！病?．?dāng)?shù)控車床進(jìn)給絲桿都采用滾珠絲桿?！病?．自認(rèn)為有足夠理由，在數(shù)控車間里就可以不聽從指導(dǎo)老師的安排調(diào)度?！?0．車削中心常采用液壓控制尾座?！病砊OC\o"1-5"\h\zMDI是回參考點(diǎn)工作方式?！?〕12．?dāng)?shù)控車床自動化程度高，工人勞動強(qiáng)度大。〔 〕.數(shù)控車床傳動路線比擬復(fù)雜。〔 〕.數(shù)控車床坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系?！?〕.數(shù)控車床一般先確定X軸，再確定Z軸?！?〕.數(shù)控車床有三個(gè)坐標(biāo)軸。〔 〕.普通數(shù)控車床常采用前置刀架。〔 〕.車削中心采用前置刀架。〔 〕.回機(jī)床參考點(diǎn)是在MDI模式下進(jìn)行的?！?〕.當(dāng)數(shù)控車床失去對機(jī)床參考點(diǎn)記憶時(shí)，必須進(jìn)行返回參考點(diǎn)操作?！?〕.數(shù)控機(jī)床回參考點(diǎn)的目的就是為了建立機(jī)床坐標(biāo)系。〔 〕.機(jī)床參考點(diǎn)就是機(jī)械原點(diǎn)。〔 〕.數(shù)控加工操作時(shí)，為觀察加工情況可以翻開機(jī)床防護(hù)門?！?〕.可以幾個(gè)人同時(shí)操作同一臺數(shù)控機(jī)床?！?〕.夏天溫度過高時(shí)，可以將機(jī)床數(shù)控柜翻開進(jìn)行通風(fēng)散熱?！?〕.數(shù)控機(jī)床操作中嚴(yán)禁用手接觸刀尖、鐵屑和旋轉(zhuǎn)的工件?！病?操作中需每天檢查導(dǎo)軌潤滑油箱中的油量。〔 〕.每天加工結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)床進(jìn)行清潔、保養(yǎng)以延長機(jī)床使用壽命。〔 〕.法那克系統(tǒng)中主程序和子程序命名規(guī)那么是不一樣的。〔 〕.法那克系統(tǒng)中M02指令表示子程序結(jié)束?！?〕.輔助功能字是表示機(jī)床輔助動作的接通或斷開。〔 〕.進(jìn)給功能字表示所選擇的刀具號?！?〕.數(shù)控車床準(zhǔn)備功能指令由PLC控制的?！?〕.法那克系統(tǒng)中M99表示調(diào)用子程序。〔 〕.輸入程序時(shí)應(yīng)先輸入程序名。〔 〕.程序名相同也可輸入數(shù)控系統(tǒng)?！?〕.數(shù)控系統(tǒng)不同，其程序指令及格式也各不相同。〔 〕38．為了國際間交流，數(shù)控機(jī)床指令代碼已得到統(tǒng)一。〔 〕39．?dāng)?shù)控程序段中，程序字的位置是固定不變的，一旦位置變化，運(yùn)行時(shí)就會報(bào)警?！?〕40．設(shè)置換刀點(diǎn)，必須保證在換刀時(shí)不會發(fā)生碰撞?！?〕41．刀位點(diǎn)就是數(shù)控編程中代表刀具位置的點(diǎn)?！?〕42．?dāng)?shù)控車床工件坐標(biāo)系可以與機(jī)床坐標(biāo)系方向不一致。〔 〕43．采用試切法對刀，刀具接近工件外表，進(jìn)給倍率應(yīng)調(diào)小一些，預(yù)防因刀具移動速度過快而損壞刀具。〔〕44．編程與加工過程中所用的同一把刀具可以不是一個(gè)刀位號?！?〕45．G54、G55、G56等指令功能完全一樣，任意使用其中之一都不會影響零件加工?！?〕46．?dāng)?shù)控車床一般采用刀具長度補(bǔ)償法進(jìn)行對刀?！?〕47．?dāng)?shù)控仿真軟件的使用可以彌補(bǔ)機(jī)床設(shè)備缺乏的缺陷。〔 〕48．?dāng)?shù)控仿真軟件不能進(jìn)行數(shù)控程序檢驗(yàn)，只能用于模擬仿真切削?！?〕三、選擇題CK6140中K表示。A.控制B.經(jīng)濟(jì)C.臥式車床類 D.臥式.主軸處于水平位置的是。A.立式數(shù)控車床 B.臥式數(shù)控車床 C.車削中心 D.立式數(shù)控銑床.加工精度高的是的數(shù)控車床。A.開環(huán)控制 B.半閉環(huán)控制 C.閉環(huán)控制 D.所有.傾斜床身數(shù)控車床。A.剛性較差 B.結(jié)構(gòu)簡單 C.剛性好D.不易排屑.數(shù)控車床。A.加工精度低B.不便于自動化管理C.能加工復(fù)雜型面D.工人勞動強(qiáng)度高.數(shù)控車床的控制核心是。A.主軸箱B.伺服系統(tǒng) C.數(shù)控系統(tǒng) D.輔助裝置.法那克系統(tǒng)中AUTO是方式。A.手動操作 B.回參考點(diǎn)操作 C.編輯 D.自動操作.法那克系統(tǒng)翻開數(shù)控程序是在按鈕下。A.PROG B.POS C.OFSETD.SYSTM.法那克系統(tǒng)“HNDL”是。A.手搖輪方式 B.手動方式 C.回參考點(diǎn)方式 D.自開工作方式.在車間不慎受傷，立即要報(bào)告的人是。A.同學(xué) B.好友 C.指導(dǎo)教師 D.醫(yī)生.機(jī)床坐標(biāo)系正方向是指。A.刀具接近工件方向 B.刀具遠(yuǎn)離工件方向C.刀具接近或遠(yuǎn)離工件方向 D.需要確定的正方向.確定機(jī)床坐標(biāo)系，最先確定,其次確定,最后確定軸。A.X B.Y C.Z D.C.以下按鍵為回參考點(diǎn)方式的是。A．AUTO B．REF C．JOG D．MDI.以下機(jī)床不需要回參考點(diǎn)的是。A.重新接通電源開關(guān) B.超程報(bào)警 C.換刀 D.按下緊急停止按鈕.數(shù)控車床每次接通電源后首先應(yīng)做的是。A.檢查工件是否已安裝 B.檢查刀具是否已夾緊C.檢查各坐標(biāo)軸是否已回參考點(diǎn) D.檢查機(jī)床潤滑油是否足夠.數(shù)控機(jī)床開機(jī)后，一般需空運(yùn)轉(zhuǎn)。A.1min以內(nèi)B.5min以上 C.50min左右D.500min左右.每次加工結(jié)束后，。A.夾緊工件B.夾緊刀具 C.調(diào)進(jìn)給倍率 D.切斷電源，清掃機(jī)床.需每天檢查的部位是。A.滾珠絲桿 B.主軸驅(qū)動帶C.導(dǎo)軌上鑲條 D.潤滑油油箱.一個(gè)完整程序必須由幾個(gè)局部組成，其中核心局部是A.程序開始 B.程序名 C.程序內(nèi)容 D.程序結(jié)束.程序段前有“/”表示 。A.單段 B.可以被跳過不執(zhí)行 C.暫停D.無意義21.“EDIT”鍵表示的工作方式是 。A.自動 B.手動 C.回參考點(diǎn)D.編輯22.X200.0表示輸入的值為 。A.200mm B.0.2mm C.200PmD.0.2Pm23.表示主軸轉(zhuǎn)速大小的代碼是 。A.M B.S C.TD.F24.“DELETE”鍵表示 。A.插入 B.刪除 C.替換D.查找25.“INSERT”鍵表示 。A.插入 B.刪除 C.替換D.查找26.工件坐標(biāo)系又稱為 。A.編程坐標(biāo)系 B.機(jī)械坐標(biāo)系 C.機(jī)床坐標(biāo)系D.刀具坐標(biāo)系27.數(shù)控車床對刀的目的是 。A.建立機(jī)床坐標(biāo)系 B.回機(jī)床參考點(diǎn)C.使刀具在工件坐標(biāo)系中運(yùn)行 D.使工件在機(jī)床坐標(biāo)系中運(yùn)行.以下是程序段有效代碼的是。A.G54 B.M03 C.T02 D.G53.數(shù)控車床換刀點(diǎn)可設(shè)置在。A.刀位點(diǎn) B.工件原點(diǎn) C.參考點(diǎn) D.機(jī)床原點(diǎn).使用刀具長度補(bǔ)償對刀，輸入刀具長度補(bǔ)償值的入口按鍵是。A.PROGB.POS C.OFFSETD.SYSTM.刀具Z軸對刀，先用刀具試車削端面，然后需沿以下哪個(gè)方向退出刀具，再進(jìn)行面板操作。 A．+X B．-X C．+Z D．-Z.零件首件加工，為檢驗(yàn)程序是否正確，一般采用方法是A.自動運(yùn)行 B.空運(yùn)行 C.單段運(yùn)行 D.手動運(yùn)行.假設(shè)要消除機(jī)床報(bào)警，需按。11．?dāng)?shù)控車床坐標(biāo)系確定原那么有哪些？12．臥式數(shù)控車床坐標(biāo)軸有哪幾個(gè)？分別位于什么位置？13．什么是機(jī)床原點(diǎn)？數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)一般位于什么位置？14．什么是機(jī)床參考點(diǎn)？數(shù)控機(jī)床開機(jī)后為什么要進(jìn)行回參考點(diǎn)操作？15．簡述數(shù)控機(jī)床的開機(jī)、關(guān)機(jī)動作次序。16．簡述法那克系統(tǒng)數(shù)控車床手動回機(jī)床參考點(diǎn)操作步驟。17．法那克系統(tǒng)機(jī)床在什么情況下需重新回機(jī)床參考點(diǎn)？18.FANUC0i-M系統(tǒng)程序名有何要求？主程序名與子程序名有何區(qū)別？19．?dāng)?shù)控程序由哪幾局部組成？組成數(shù)控程序最小功能單元是什么？.常見程序功能字有哪幾種？.什么是輔助功能字？指出M00、M02、M03、M04、M05、M08、M09、M30含義。.什么是工件坐標(biāo)系？數(shù)控車床工件坐標(biāo)系建立原那么有哪些？坐標(biāo)原點(diǎn)設(shè)置在何處？.數(shù)控車刀安裝的一般要求有哪些？.T0202含義是什么？.如何設(shè)置數(shù)控車床的換刀點(diǎn)？.數(shù)控仿真軟件有何作用？思考與練習(xí)一、填空題.焊接式外圓車刀價(jià)格較。.數(shù)控車床常選用式車刀，以提高切削效率。.常用測量外圓直徑的量具有、。測量臺階深度的量具有、。.游標(biāo)卡尺測量精度為mm。千分尺測量精度為mm。.軸類零件有臺階外表，為保證臺階面垂直于工件軸線，外圓車刀主偏角應(yīng)。.粗車軸類零件時(shí)，一般先粗車直徑外圓，后粗車直徑外圓。.切削用量包括、、三個(gè)要素。.G00指令含義是,G01指令含義是。.指令格式：G01X_Z_F_；X、Z是指坐標(biāo)，F(xiàn)是。.G20指令含義是,G21指令含義是。.G98指令含義是,G99指令含義是。.圓錐大端直徑為80mm,長度為60mm,錐度C=1/5,那么圓錐小端直徑為mm,圓錐角為。.車外圓錐，一般不易發(fā)生切削刃干預(yù)現(xiàn)象。.測量外圓錐錐角〔錐度〕量具有、、、等。.圓錐外表加工余量—均勻，粗車時(shí)需沿分層車削。.絕對坐標(biāo)是以為基準(zhǔn)計(jì)量的。.增量坐標(biāo)是指刀具當(dāng)前位置相對于位置的增量。.指令格式G90X_Z_R_F_中X、Z是指坐標(biāo)，R是。.指令格式G90X_Z_R_F_中當(dāng)R為0時(shí)是指車循環(huán)。.數(shù)控車床空運(yùn)行時(shí)，刀具移動速度較，為防止撞刀，可以不裝夾工件或?qū)⒌毒遉方向刀具長度補(bǔ)償增加mm。.數(shù)控車床空運(yùn)行時(shí)，假設(shè)按下輔助功能鎖住按鈕，刀具將,只是數(shù)控程序運(yùn)行一遍。.軸套類零件外表上的槽常作為槽、槽、密封槽及冷卻槽等。.切外直槽后，為防止撞刀，切槽刀應(yīng)先沿方向退出刀具，再沿方向退回刀具。.G04X4；中G04含義是,X4含義是；.M99指令含義是,M98指令含義是。.窄槽車刀刀頭寬度常與相同，一般采用法切削。.外切槽刀編程與對刀中常選 作為刀位點(diǎn)。.加工寬直槽，切槽刀應(yīng)采用屢次切削法加工并在、留精車余量。.為保證槽底光滑，切槽刀車至槽底需。.G28指令含義是。.高檔數(shù)控車床常采用夾緊工件。.細(xì)長軸工件精加工時(shí)一般采用裝夾。.零件編程尺寸通常取。.G96指令含義是。.法那克系統(tǒng)中G71輪廓復(fù)合循環(huán)指令中△d含義是，e含義是。.法那克系統(tǒng)中G70含義是。二、判斷題.高速鋼車刀車外圓時(shí)可選擇較高的切削速度?！病?可轉(zhuǎn)位式外圓車刀磨損后不需要重磨?！病?外圓直徑精度較高的時(shí)候可選用外徑千分尺測量。〔〕.粗車背吃刀量選擇較小值，精車背吃刀量應(yīng)選擇較大值?！病?粗車進(jìn)給量選擇較大值，精車進(jìn)給量選擇較小值。〔〕.G00、G01指令都是模態(tài)有效代碼?！病?G01指令刀具移動速度不能由地址F指定，但可通過機(jī)床操作面板上進(jìn)給倍率開關(guān)調(diào)整?！病?G00指令常用于退刀或空行程場合，G01指令用于輪廓直線加工?！病?G00直線插補(bǔ)指令格式中如無F指令，那么機(jī)床不動作?！病砊OC\o"1-5"\h\z.一般應(yīng)在程序的中間設(shè)定公英制尺寸指令?！?〕.數(shù)控車床常用每分鐘進(jìn)給量，數(shù)控銑床常采用每轉(zhuǎn)進(jìn)給量?！?〕.數(shù)控車床上常采用半徑編程?！?〕.基點(diǎn)坐標(biāo)是編寫數(shù)控程序的重要數(shù)據(jù)?！?〕.法那克系統(tǒng)可以絕對坐標(biāo)與增量坐標(biāo)混合編程?！?〕.圓錐外表共有5個(gè)根本參數(shù)，任知其中4個(gè)參數(shù)就可計(jì)算另一個(gè)參數(shù)值?！?〕.車倒圓錐時(shí)，刀具主偏角不夠大，就會產(chǎn)生主切削刃干預(yù)現(xiàn)象?！?〕.法那克系統(tǒng)G90指令是程序段有效指令。〔〕.配合精度要求較高的圓錐外表應(yīng)選用萬能角度尺測量?！?〕.法那克系統(tǒng)不可以用G90單一切削循環(huán)車圓錐面?！病?法那克系統(tǒng)，地址U是指X軸方向的增量?！病?有些法那克系統(tǒng)數(shù)控車床空運(yùn)行后還需要重回參考點(diǎn)。〔 〕.法那克系統(tǒng)按下機(jī)床鎖住功能后，運(yùn)行程序時(shí)刀具不移動?！?〕.切窄直槽常采用G01指令切入?！病?寬度較大的槽也可用刀頭寬度等于槽寬的刀具直進(jìn)法切削。〔 〕.切槽時(shí)切削用量應(yīng)選擇大一些以加快切槽速度。〔 〕.切槽刀刀頭長度通常比切入深度大2?3mm?！病?切寬槽可調(diào)用切槽復(fù)合循環(huán)指令編程加工?！?〕.G04指令是模態(tài)有效指令?！病?G28指令是指返回參考點(diǎn)?！病?法那克系統(tǒng)子程序不可以再調(diào)用其他子程序?！?〕.法那克系統(tǒng)M98是子程序結(jié)束指令。〔〕.單動卡盤具有自動定心功能?！?〕.粗車細(xì)長軸零件一般采用一夾一頂裝夾方式?！?〕.自定心卡盤具有自動定心功能?！?〕.G96指令是程序段有效代碼?！病?G71復(fù)合循環(huán)指令只能用于徑向尺寸呈單向遞增或遞減零件的粗加工?！病?G71復(fù)合循環(huán)指令中車外輪廓時(shí)，Au為負(fù)值?！病?為方便進(jìn)行尺寸控制，常以極限尺寸的平均尺寸作為其編程尺寸。〔〕.一般都是通過修調(diào)刀具磨損量的方式進(jìn)行外圓尺寸控制?！病橙?、選擇題.切削效率最高的外圓車刀類型是。A.整體式B.焊接式C.可轉(zhuǎn)位式 D.機(jī)夾式.G00X_Z_指令格式中X、Z是指以下哪點(diǎn)的坐標(biāo)，。A.刀具起點(diǎn) B.換刀點(diǎn) C.參考點(diǎn) D.刀具移動終點(diǎn).刀具空行程及退刀過程中常用的指令是。A.G00 B.G01 C.M00 D.M01.尺寸"40。mm應(yīng)選擇的測量量具是，長度尺寸60±0.1mm應(yīng)選擇的測旦旦日日量量具是。A.鋼尺 B.游標(biāo)卡尺 C.外徑千分尺 D.內(nèi)徑百分表.假設(shè)工件轉(zhuǎn)速為1000r/min,刀具進(jìn)給速度為3m/min,那么每轉(zhuǎn)進(jìn)給量為。.車"60mm外圓，主軸轉(zhuǎn)速選取1000r/min,那么刀刃切削速度為.G99指令表示進(jìn)給速度單位是。A.r/min B.mm/min C.mm/r D.m/s.硬質(zhì)合金車刀精車外圓，工件轉(zhuǎn)速應(yīng)選擇。A.100?200r/min B.300?400r/minC.500?600r/minD.800?1200r/min9.精車外圓，進(jìn)給量應(yīng)選取。A.0.1?0.2mm/rB.0.3?0.4mm/rC.0.5?0.6mm/rD.1?2mm/r.加工大批量的非標(biāo)準(zhǔn)圓錐，應(yīng)選擇的量具是。A.萬能角度尺 B.角度樣板 C.正弦規(guī) D.錐度量規(guī).測量標(biāo)準(zhǔn)錐度圓錐，應(yīng)選擇的量具是。A.萬能角度尺 B.角度樣板 C.正弦規(guī) D.錐度量規(guī).程序G01U30.0W40.0F0.2,那么刀具移動的距離為。A.30mm B.40mm C.50mmD.70mm.用G90循環(huán)指令車外圓錐，假設(shè)右端大，左端小，那么R值為。A.正 B.負(fù) C.零 D.無符號.用G90循環(huán)指令車外圓錐，循環(huán)起點(diǎn)一般位于。A.工件原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn) C.輪廓外表上D.毛坯輪廓外.在數(shù)控機(jī)床上運(yùn)行程序，進(jìn)行刀具軌跡仿真時(shí)，應(yīng)在以下哪種工作方式下進(jìn)行，。A.MDA B.AUTO C.EDIT D.JOG.寬槽粗車采用的進(jìn)刀方式為。A.直進(jìn)法 B.橫向?qū)掖芜M(jìn)刀法 C.縱向?qū)掖芜M(jìn)刀法 D.斜進(jìn)法.槽寬小于5mm,所選切槽刀刀頭寬度槽寬。A.小于 B.大于 C.等于 D.無要求.槽底直徑尺寸可選用測量。A.鋼尺 B.樣板 C.游標(biāo)卡尺 D.內(nèi)徑千分尺.G04X4.0表示暫停時(shí)間為。A.4微秒 B.4毫秒 C.4秒 D.40秒.G28X_Z_指令中X、Z是指坐標(biāo)。A.參考點(diǎn) B.工件原點(diǎn) C.中間點(diǎn) D.機(jī)床原點(diǎn).切槽復(fù)合循環(huán)指令G75中，△i指。A.槽底坐標(biāo) B.X方向切深量C.Z方向切深量D.退刀量.G04P5表示暫停時(shí)間為。A.5微秒B.主軸轉(zhuǎn)5轉(zhuǎn)時(shí)間 C.5秒D.5毫秒.M98P30n3調(diào)用的子程序名是。A.O3011B.O0113 C.3011D.0113.車”BO。。％外圓，外圓精車刀磨損量設(shè)置為0.2mm,粗加工結(jié)束后實(shí)測外圓尺寸為“30.2,那么應(yīng)將機(jī)床中刀具磨損量設(shè)mm,運(yùn)行精加工程序?qū)⒊叽缈刂圃诠罘秶鷥?nèi)。.G96S5。。中是指切削速度為。A.500r/s B.500r/min C.500m/min D.500m/s.G71復(fù)合循環(huán)中，輪廓精車子程序nS與nf中的F、S是指。A.粗車用量 B.精車用量 C.粗車和精車用量 D.粗車或精車用量.G71復(fù)合循環(huán)中△W是指。A.X方向精車余量B.Z方向精車余量 C.退刀量 D.背吃刀量.調(diào)用G71復(fù)合循環(huán)，刀具應(yīng)處于。A.工件原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn)C.刀具移至循環(huán)起點(diǎn)不發(fā)生撞刀任意點(diǎn) D.換刀點(diǎn).調(diào)用G71復(fù)合循環(huán)，零件應(yīng)。A.軸向尺寸單向遞增 B.徑向尺寸單向遞增或遞減C.軸向尺寸單向遞減 D.沒有軸向、徑向尺寸要求四、名詞解釋1.模態(tài)有效.直線插補(bǔ).快速點(diǎn)定位.直徑編程.基點(diǎn).子程序.編程尺寸五、簡答題.按結(jié)構(gòu)分，外圓車刀有哪幾種？數(shù)控車床上常用哪種數(shù)控車刀？為什么？.切削用量包括哪些內(nèi)容？粗、精車外圓切削用量如何選擇？.簡述粗車外圓的切削路徑。.G00指令和G01指令有何區(qū)別？各使用在什么場合？.什么是錐度？錐度與圓錐角度有何關(guān)系？.常用測量圓錐角度的量具有哪些？各用于什么場合？.什么是絕對坐標(biāo)編程？什么是增量坐標(biāo)編程？.V〔梯〕形外槽如何進(jìn)刀？.如何調(diào)用法那克系統(tǒng)子程序？.編程尺寸如何確定？.軸類零件裝夾方法有哪些？.調(diào)用輪廓復(fù)合切削循環(huán)G71應(yīng)注意哪些問題？六、編程加工訓(xùn)練題.編寫如圖2T所示臺階軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾40mm棒料?！?L■2L娥毛骷二k杜黃加1,圖2-1臺階軸.編寫如圖2-2槽軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾20mm棒料。圖2-2槽軸.編寫如圖2-3所示錐面軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：巾35mm棒料。圖2-3錐面軸.編寫如圖2-4多階梯軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“30mmX80mm。千-a(千-a(圖2-4多階梯軸思考與練習(xí)一、填空題.通孔車刀主偏角一般應(yīng)。.普通數(shù)控車床一般都是采用鉆中心孔和鉆孔。.車孔的尺寸精度一般可達(dá)。.測量孔徑的常用量具有、、和。.鉆孔前需鉆中心孔，其目的是。.麻花鉆一般采用材料制成，故鉆孔時(shí)應(yīng)充分澆注。.編程及對刀時(shí)，取作為內(nèi)孔車刀刀位點(diǎn)。.通孔車刀，無法通過試車端面進(jìn)行Z方向?qū)Φ?，只能借助于鋼直尺等工具，將刀尖與對齊，然后進(jìn)行對刀面板操作。.階梯孔車刀主偏角一般應(yīng)，否那么會發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。.套類零件以內(nèi)孔定位時(shí)，常用的裝夾方法有、、及脹力心軸等。.套類零件保證內(nèi)外圓間相互位置精度的定位原那么有、。.車平底孔時(shí)，內(nèi)孔車刀刀尖至刀背距離應(yīng)小于。.G41指令含義是,G42指令含義是,G40指令含義是。.粗車刀刀尖半徑一般為mm,精車刀刀尖半徑為mm。.車外圓刀尖位置號為號。.測內(nèi)圓錐角度的量具一般有、、等。.車內(nèi)圓錐孔一般用刀尖半徑補(bǔ)償，車外圓錐一般用刀尖半徑補(bǔ)償以消除刀尖半徑對輪廓外表的影響。.車內(nèi)孔刀尖位置號為號。.內(nèi)孔槽主要用于磨內(nèi)外表、車內(nèi)螺紋時(shí)的及密封和潤滑。.寬度較窄的內(nèi)槽采用進(jìn)刀方式切削，寬度較寬及精度較高的槽那么采用屢次進(jìn)給粗車，再沿槽側(cè)及槽底精車。二、判斷題.內(nèi)孔車刀長度尺寸不能太長,否那么剛性差,加工時(shí)易振動?！病?鉆中心孔，轉(zhuǎn)速一般選擇300r/min左右。〔〕.鉆孔可以作為孔的精加工方法之一?！病?鉸孔是走私較小孔的精加工常用方法之一。〔〕.通孔車刀的主偏角一般都大于等于90°?！病?鉆孔是在實(shí)心材料上加工出孔?！病?游標(biāo)卡尺測量精度可達(dá)0.02mm,常作為高精度孔測量量具。〔〕.精度較高的內(nèi)孔直徑也可選用外徑千分尺測量?！病?塞規(guī)通端通不過,說明孔徑尺寸偏小?！病?大批量生產(chǎn)高精度內(nèi)孔外表應(yīng)選用內(nèi)徑百分表測量?！病?車內(nèi)圓柱面,車刀刀尖可略高于工件回轉(zhuǎn)軸線?！病?2.法那克系統(tǒng)中車通孔不可以用G90循環(huán)指令?！病?3．車內(nèi)輪廓切削用量應(yīng)比車外輪廓切削用量大一些，以提高切削效率?！病?4．套類零件常見的位置精度是內(nèi)外圓間同軸度。15．選擇內(nèi)圓錐面車刀應(yīng)考慮車刀主、副偏角大小，預(yù)防車刀與工件外表發(fā)生干預(yù)。16．車圓柱外表，刀尖圓弧半徑也會影響工件尺寸和形狀精度。17．自右往左車外輪廓應(yīng)選用刀尖半徑左補(bǔ)償。18．使用刀尖半徑補(bǔ)償指令后，還需要在機(jī)床刀具相應(yīng)參數(shù)中輸入刀尖半徑值及刀尖位置號。19．車刀刀尖圓弧半徑不會對內(nèi)圓錐外表形狀和尺寸產(chǎn)生影響。20．刀尖半徑補(bǔ)償需要在移動命令中建立或撤消。21.法那克系統(tǒng)中車階梯孔不可以用G71復(fù)合循環(huán)指令。22．內(nèi)孔槽刀的強(qiáng)度較低，加工時(shí)切削用量需選擇較小值。23.內(nèi)孔槽刀X方向?qū)Φ稌r(shí)也是通過試車外圓后測外圓直徑的方式進(jìn)行的。24．車內(nèi)孔槽時(shí)進(jìn)給速度可選擇大一些。25．內(nèi)孔槽刀安裝時(shí)應(yīng)保證刀頭垂直于工件軸線，防止刀頭折斷。三、選擇題.加工“40。。。/、批量孔，外表粗糙度Ra3.2,采用加工工藝為。A.鉆中心孔二鉆孔一鉸孔 B.鉆中心孔一鉆孔一擴(kuò)孔C.鉆孔一擴(kuò)孔一鉸孔 D.鉆中心孔一鉆孔一車孔.測量大批量高精度的孔，常采用的量具是。A.游標(biāo)卡尺 B.內(nèi)徑百分表 C.塞規(guī) D.樣板.在普通數(shù)控車床上鉆巾3?？祝鬏S轉(zhuǎn)速應(yīng)選。A.100r/minB.400r/min C.800r/minD.1000r/min.硬質(zhì)合金車刀精車內(nèi)孔，外表粗糙度最小能到達(dá)Ra。A.0.4 B.1.6 C.6.3 D.12.5.G98指令是返回。A.初始平面 B.R平面 C.G17平面D.工件外表.倒角指令格式G01X_Z_F_,C_；C是指。A.倒角的長度B.倒角的角度C.拐點(diǎn)到起點(diǎn)或終點(diǎn)的距離D.進(jìn)給量.采用互為基準(zhǔn)原那么加工套類零件，一般先終加工外表是。A.外圓 B.內(nèi)孔 C.外圓或內(nèi)孔 D.端面.沿刀具前進(jìn)方向觀察，刀具偏在工件輪廓左邊用指令，刀具偏在工件輪廓右邊用指令，刀具中心軌跡和編程軌跡重合用指令。TOC\o"1-5"\h\zA.G4。 B.G41 C.G42 D.G43.刀尖半徑補(bǔ)償指令建立與取消應(yīng)與以下哪些指令同時(shí)使用，。A.G00/G01 B. G02/G03 C.G04 D. G90.階梯孔車刀的主偏角一般。A.大于90° B.小于90° C.小于60° D.大于60°.寬度尺寸較大的內(nèi)溝槽，可采用以下哪個(gè)循環(huán)指令進(jìn)行編程加工。A.G32 B.G75C.G90 D.G92四、名詞解釋.基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么.互為基準(zhǔn)原那么.倒角指令.刀尖半徑左補(bǔ)償.刀尖半徑右補(bǔ)償五、簡答題.數(shù)控車床上加工孔有哪些方法？各使用在什么場合？.通孔車刀刀具角度有何要求？.測量內(nèi)孔直徑的量具有哪些？各有何特點(diǎn)？.階梯孔車刀刀具角度和尺寸有何要求？為什么？.套類零件裝夾方法有哪些？各有何特點(diǎn)？.什么是基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么？.什么是互為基準(zhǔn)原那么？.套類零件如何保證內(nèi)外圓間相互位置精度？.什么是刀尖半徑左補(bǔ)償？什么是刀尖半徑右補(bǔ)償？指令代碼分別是什么？.內(nèi)圓錐面錐角常用哪些量具測量？.如何建立和取消刀尖半徑補(bǔ)償指令？.內(nèi)直槽如何進(jìn)刀？尺寸較大的內(nèi)梯槽如何進(jìn)刀？.簡述內(nèi)溝槽車刀對刀步驟。六、加工訓(xùn)練題.編寫如圖3-1所示通孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“45mmX45mmo圖3-1通孔零件.編寫如圖3—2階梯孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“60mmX60mm。圖3-2階梯孔零件.編寫如圖3-3所示內(nèi)錐孔零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“60mmX60mmo圖3-3內(nèi)錐孔零件圖3-3內(nèi)錐孔零件三-7CS-&圖3-4內(nèi)槽零件三-7CS-&圖3-4內(nèi)槽零件.編寫如圖3-4所示內(nèi)槽零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“65mmX60mmo戰(zhàn)M東1,瞿醺陽3L***優(yōu)工來逑心皂尺寸極1114他胤思考與練習(xí)一、填空題.粗車凹圓弧面路徑有、、和。.用二維CAD軟件輔助查找編程基點(diǎn)坐標(biāo)時(shí)，工件原點(diǎn)與CAD軟件原點(diǎn)應(yīng)。.凹圓弧面的形狀精度主要用測量。.G17是指平面，G18是指平面。.G02指令含義是,G03指令含義是。.G02/G03X(U)_Z(W)_R_F_指令格式中，X、Z指點(diǎn)坐標(biāo)，R是,F含義是。.G18G02/G03X(U)_Z(W)_I_K_F_格式中，I、K含義是。.圓頭車刀常取刀頭的作為刀位點(diǎn)。.車凸圓弧面采用棱形車刀容易發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。.粗車凸圓弧面的車削路徑有、。.G73UAiWAkRd；G73PnQnUAuWAwF(Af)指令中，Ai含義是 ，一， —▼、， Ak含義是,Au含義是,Aw含義是。.車成形面零件，刀尖圓弧半徑影響零件形狀與尺寸精度。.G73指令較G71指令走刀路徑，空行程路線。.車內(nèi)凸圓弧面時(shí)使用指令(G02/G03)。.車內(nèi)凸圓弧面車刀易發(fā)生干預(yù)，車內(nèi)凹圓弧面易發(fā)生干預(yù)。.內(nèi)圓弧面形狀精度一般采用測量。.當(dāng)內(nèi)圓弧面尺寸較小成為內(nèi)圓弧槽時(shí)，可選用車刀加工。二、判斷題.成形面零件是由曲線回轉(zhuǎn)形成外表的零件。().帶階梯的成形面宜用圓頭車刀切削。().尖頭車刀不易產(chǎn)生副切削刃干預(yù)。().粗車凹圓弧路徑中，梯形形式編程計(jì)算簡單。().粗車凹圓弧路徑中，車三角形形式編程計(jì)算簡單，且余量均勻，切削路徑短。( ).大局部二維CAD軟件都具有查詢點(diǎn)坐標(biāo)功能。().數(shù)控車床常使用G19平面。().外圓外表車凹圓弧用G02指令。().數(shù)控車床上不管是車凹圓弧還是車凸圓弧都是用G02指令。()TOC\o"1-5"\h\z.尖頭刀車凸圓弧一般不易產(chǎn)生主切削刃干預(yù)。( ).棱形車刀常用于車帶階梯的凸圓弧面零件。( ).G73指令不能用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的軸類零件。().G73指令中d是指精車余量。().車成形面零件也需要使用刀尖半徑補(bǔ)償功能指令。( ).車錐法適用于圓心角大于90°的凸圓弧。().為防止干預(yù)，內(nèi)圓弧車刀主偏角應(yīng)盡可能選擇大一些。( ).圓弧過渡指令只能用于直線與直線間的圓弧過渡。( ).G73指令不能用來粗車內(nèi)輪廓外表。().G71指令也可以用來粗車徑向尺寸單向遞增或遞減的內(nèi)輪廓外表。()20．車內(nèi)圓弧面，車刀刀尖可略高于工件回轉(zhuǎn)軸線。()三、選擇題.車帶階梯的成形面應(yīng)選擇。A.圓頭車刀B.棱形車刀 C.尖頭車刀D.內(nèi)孔刀.車圓弧面，車刀刀尖應(yīng)工件回轉(zhuǎn)中心。A.等高于 B.略低于 C.略高于 D.無要求.數(shù)控車床圓弧插補(bǔ)平面指令是。A.G17 B.G18 C.G19 D.G20.車某一段圓弧，前置刀架用G02指令，那么后置刀架應(yīng)采用指令是。A. G01 B. G02 C.G03 D. G02或G03.圓弧插補(bǔ)指令格式G02X_Z_R_F_；X、Z表示以下哪點(diǎn)的坐標(biāo)，。A.圓弧起點(diǎn) B.圓弧終點(diǎn) C.圓弧中間點(diǎn) D.機(jī)床參考點(diǎn).直徑編程，圓弧插補(bǔ)指令格式G02X_Z_I_K_；其中K為圓弧圓心相對于圓弧起點(diǎn)。A.X方向增量B.Z方向增量C.X方向增量2倍D.Z方向增量2倍.編程坐標(biāo)計(jì)算簡單，切削路徑短，余量均勻的車凹圓弧形式是。A.等徑圓 B.同心圓 C.梯形 D.三角形.外圓外表上，車凹圓弧指令是。A.G01 B.G02 C.G03 D.G02或G03.粗車徑向尺寸不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是。A.G70 B.G71 C.G73 D.G74.精車徑向尺寸不呈單向遞增或單向遞減的軸套類零件采用的指令是A.G70 B.G71 C.G73 D.G74.粗車圓心角小于90°的凸圓弧常采用。A.車球法 B.車錐法 C.車三角形法 D.車梯形法.車內(nèi)外表上的凸圓弧用指令。A.G01 B.G02 C.G03 D.G02或G03.圓弧過渡指令G01X(U)_Z(W)_F_,R_中Z、X是指。A.起點(diǎn)坐標(biāo) B.終點(diǎn)坐標(biāo) C.拐點(diǎn)坐標(biāo) D.臨界坐標(biāo)點(diǎn).車無預(yù)制孔的內(nèi)圓弧，車刀主偏角應(yīng)。A.大于90° B.小于90° C.大于0° D.無要求.G73指令中，車內(nèi)輪廓時(shí)，Au值為。A.正 B.負(fù) C.零 D.無符號四、名詞解釋.平面選擇指令.順時(shí)針圓弧插補(bǔ).逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)4.車球法五、簡答題.什么是順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，指令是什么？.什么是逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)，指令是什么？.數(shù)控車床上，粗車凹圓弧面的車削路徑有哪些，各有何特點(diǎn)？.在CAXA電子圖軟件中如何查找編程點(diǎn)坐標(biāo)？.什么是車錐法粗車凸圓?。坑糜谑裁磮龊?？.什么是車球法粗車凸圓弧？用于什么場合？.G73與G71指令相比有何區(qū)別？.車成形面時(shí)，刀尖圓弧半徑會不會對零件精度產(chǎn)生影響？為什么？.數(shù)控車床上，內(nèi)圓弧面粗車余量如何去除？.比擬法那科系統(tǒng)倒角指令和倒圓指令格式的異同。六、加工訓(xùn)練題.編寫如圖4-1所示臺階孔凹圓弧零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯:“30mmX65mmo路小 ?耕鼬口“工表醐H度全部砒2圖4T凹圓弧零件.編寫如圖4-2球頭手柄數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“60mmX75mm。1k11k1->b191218871■圖4-2球頭手柄.編寫如圖4-3所示內(nèi)圓弧面零件數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“40mmX30mmoH"」 」1.其MM域⑷」.3.未皿CL1.耒住會重按GB*圖4-3內(nèi)圓弧面零件思考與練習(xí)一、填空題.普通三角形螺紋車刀刀尖角為。.數(shù)控車床上車普通三角形螺紋實(shí)際牙深計(jì)算公式一般為h1實(shí)二 。.M20X2螺紋螺距為mm,牙高為mm。.M12螺紋螺距為mm。.車外螺紋前，由于受到擠等作用會使外螺紋尺寸脹大，故車外螺紋前圓柱直徑應(yīng)比螺紋大徑小mm。.車螺紋進(jìn)刀方式有、、三種，當(dāng)螺紋螺距較小，選用進(jìn)刀方式。.螺紋切深量分配時(shí)，為防止切削力過大而損壞刀具，每次進(jìn)刀深度應(yīng)越來越。.三角形螺紋檢測工程有、、、等。.測量三角形螺紋中徑常采用、測量。.綜合法測量外螺紋的量規(guī)稱為。.法那克系統(tǒng)車圓柱螺紋指令格式G32Z(W)_F_中，F(xiàn)表示。.法那克系統(tǒng)G92X(U)_Z(W)_F_格式中X、Z是指坐標(biāo)。.三角形螺紋車刀編程與對刀過程中以作為刀位點(diǎn)。.安裝螺紋車刀應(yīng)借助于樣板，使螺紋車刀刀尖角平分線垂直于。.常用或來測量螺紋的螺距。.圓錐螺紋常用于各種零件。.圓錐螺紋切削指令格式為。.圓錐管螺紋的牙型角一般為、兩種。.假設(shè)一管螺紋每英寸10牙，那么其螺距為mm。.標(biāo)準(zhǔn)圓錐螺紋一般采用測量。.螺紋復(fù)合循環(huán)G76采用法進(jìn)刀方式，一般用于車削螺紋.G76P(m)(r)(a)Q(^dmin)R(d);中m是指,r是指,a是指,△dmin是指,d是指。.螺紋切削循環(huán)G92X(U)_Z(W)_R_F_格式中，R含義是指。.車圓錐螺紋，螺紋車刀刀尖角平分線應(yīng)垂直于。.車普通三角形內(nèi)螺紋，塑性材料底孔直徑D孔二 ，脆性材料底孔直徑D孔二 。.常用來測量內(nèi)螺紋的中徑。.按結(jié)構(gòu)形式分，內(nèi)螺紋車刀有、、三種。.測量內(nèi)螺紋合格與否的量規(guī)稱為。.法那克系統(tǒng)中，可以車內(nèi)螺紋的指令有、、等。二、判斷題.硬質(zhì)合金螺紋車刀用于低速車螺紋，高速鋼螺紋車刀用于高速車螺紋。().小螺距螺紋適宜采用直進(jìn)法切削。().車螺紋時(shí)，一般不需要設(shè)置空刀導(dǎo)入量和空刀退出量。().高速車螺紋轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r/min。().車螺紋時(shí)，主軸轉(zhuǎn)速倍率有效。()6．綜合測量是用螺紋環(huán)規(guī)測內(nèi)螺紋，螺紋塞規(guī)測外螺紋。〔〕.法那克系統(tǒng)圓柱螺紋切削循環(huán)G92指令是模態(tài)有效指令。〔〕.法那克系統(tǒng)螺紋切削指令G32是程序段有效指令。〔〕.螺紋車刀對刀時(shí)，工件應(yīng)旋轉(zhuǎn)起來才能進(jìn)行Z方向?qū)Φ??！病?0．車圓錐螺紋起始點(diǎn)、終點(diǎn)坐標(biāo)應(yīng)包括空刀導(dǎo)入量與空刀導(dǎo)出量在內(nèi)?！病?1．車圓錐螺紋進(jìn)刀方式與圓柱螺紋進(jìn)刀方式根本相同?！病?法那克系統(tǒng)當(dāng)圓錐角大于45°,圓錐螺紋指令G92格式中F是指Z方向?qū)С??！病?法那克系統(tǒng)使用G32指令不可以車圓柱外螺紋?！病?4．車螺紋時(shí)進(jìn)給倍率無效?！病?法那克系統(tǒng)使用G92指令車圓錐螺紋，當(dāng)右端面大，左端面小時(shí)，那么R為負(fù)值。〔〕.法那克系統(tǒng)使用G76指令不可以車圓柱外螺紋。〔〕17．可以用外螺紋車刀車內(nèi)螺紋?！病?8.法那克系統(tǒng)使用G76指令車內(nèi)螺紋時(shí)，刀具應(yīng)處于靠近工件外圓外表處?！病?9．車內(nèi)螺紋前最好測試內(nèi)螺紋車刀是否會發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象。〔〕.法那克系統(tǒng)使用G32指令不可以車圓錐內(nèi)螺紋。〔〕.法那克系統(tǒng)使用G76指令不可以車圓柱內(nèi)螺紋。〔〕三、選擇題.車削螺距小于3mm螺紋，采用的進(jìn)給方式是。A.直進(jìn)法 B.斜進(jìn)法 C.左右切削法 D.都可以.以下哪種進(jìn)給方式，切削力小，不易扎刀且牙側(cè)精度高。。A.直進(jìn)法 B.斜進(jìn)法 C.左右切削法 D.直進(jìn)法和斜進(jìn)法.設(shè)置空刀導(dǎo)入量、空刀導(dǎo)出量的原因是。A.切削方便 B.防止撞刀C.方便排屑 D.防止在螺紋起始點(diǎn)和終點(diǎn)產(chǎn)生不正確導(dǎo)程.M20X1.5螺紋需要的進(jìn)刀次數(shù)為。A.1 B.2 C.4 D.10.測螺紋中徑方法有。A.游標(biāo)卡尺 B.螺紋千分尺C.螺紋塞規(guī)或環(huán)規(guī)D.外徑千分尺.G32Z-10F2螺紋加工指令中，螺紋螺距為。A.2 B.10 C.-2 D.-10.使用G32指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。A.切削起點(diǎn) B.循環(huán)起點(diǎn) C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同點(diǎn)D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同點(diǎn).使用G92指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。A.切削起點(diǎn) B.循環(huán)起點(diǎn) C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同.使用G76指令切削圓錐螺紋，螺紋車刀應(yīng)處于的位置是。A.切削起點(diǎn) B.循環(huán)起點(diǎn) C.與終點(diǎn)X坐標(biāo)相同D.與終點(diǎn)Z坐標(biāo)相同.指令格式G92X〔U〕_Z〔W〕_R_F_指令格式中，假設(shè)R為零，那么車的是。A.圓錐管螺紋 B.圓柱外螺紋C.圓錐內(nèi)螺紋D.圓錐外螺紋.法那克系統(tǒng)中，不能用來車內(nèi)螺紋的指令是。A.G32 B.G33 C.G92 D.G76.法那克系統(tǒng)中，使用螺紋循環(huán)G92指令車內(nèi)螺紋，循環(huán)起點(diǎn)應(yīng)處于的位置是OA.工件原點(diǎn) B.機(jī)床原點(diǎn)C.內(nèi)孔以內(nèi)距右端面一定距離 D.外圓以外距右端面一定距離四、簡答題.車三角形螺紋前，外螺紋底圓柱直徑如何確定？為什么？.車削三角形螺紋有哪幾種進(jìn)刀方法？各有何特點(diǎn)？.車削螺紋為何要設(shè)置空刀導(dǎo)入量和空刀退出量？其值如何確定？.三角外螺紋的安裝和對刀有什么要求？.用G32指令加工圓柱螺紋與圓錐螺紋其格式有何不同？.標(biāo)準(zhǔn)圓錐螺紋的錐度是多少，一般用什么量具測量？.圓錐螺紋起始點(diǎn)直徑、螺紋終點(diǎn)直徑如何計(jì)算？為什么？.車三角形內(nèi)螺紋前，內(nèi)螺紋底孔直徑尺寸如何計(jì)算？五、加工訓(xùn)練題.編寫如圖5-1螺紋軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“30mmX40mm。圖5-1圓錐螺紋軸工床看板也隹全的圖5-1圓錐螺紋軸1制±￡差艮〕〕的*1加4-11圖5-2圓錐螺紋軸.編寫如圖5-2圓錐螺紋軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“圖5-2圓錐螺紋軸.編寫如圖5-3圓錐螺紋管接頭數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“35mmX70mm。Pl\Pl圖5-3圓錐螺紋管接頭1、強(qiáng)創(chuàng)蛆32,素部般林2L思考與練習(xí)一、填空題.常見的端面槽形狀有、、、等。.為防止端面槽切削發(fā)生干預(yù)現(xiàn)象，端面槽刀外側(cè)面應(yīng)磨成。.端面窄直槽一般采用法用G01指令切削。.端面寬槽可以采用端面槽復(fù)合循環(huán)指令編程加工。.前置刀架數(shù)控車床，端面槽編程和加工時(shí)一般選刀尖為刀位點(diǎn)較方便。.G74R(e)指令中e含義是。.數(shù)控加工工藝文件包括、、、等。.數(shù)控工序卡一般按來填寫工序內(nèi)容，且按每個(gè)編寫?yīng)毩⒊绦颉?數(shù)控刀具卡一般包括、、等內(nèi)容。.數(shù)控車床上，除了手動對刀外，還有、等。.有配合要求的內(nèi)、外外表，一般原那么是先終加工外表，再終加工相配合的外表。.自動對刀儀有、兩大類。.CAD/CAM含義是。.常見的CAD/CAM軟件有、、等。.將程序傳入數(shù)控機(jī)床有、、等方式。.數(shù)控車CAD/CAM加工首先應(yīng)在軟件中畫出零件并設(shè)置毛坯輪廓，其次確定加工路線，生成,最后生成，再將程序傳入數(shù)控機(jī)床中進(jìn)行加工。.在CAD/CAM軟件中畫零件輪廓時(shí)，工件原點(diǎn)應(yīng)與軟件坐標(biāo)原點(diǎn)。二、判斷題端面槽刀外側(cè)刀面圓弧半徑應(yīng)大于被切端面槽外側(cè)圓弧半徑。端面梯形槽可以用直槽刀分三次進(jìn)給進(jìn)行切削。車端面槽轉(zhuǎn)速可以選擇高一些，一般可達(dá)800r/min。車端面槽進(jìn)給量應(yīng)選擇小一些，預(yù)防刀具折斷。精度不高的端面槽深度尺寸可用游標(biāo)卡尺測量。端面槽寬度尺寸可選用深度千分尺測量。數(shù)控加工工藝文件可有可無。數(shù)控加工工藝文件既是數(shù)控加工、產(chǎn)品驗(yàn)收的依據(jù)，又是操作者應(yīng)遵守、執(zhí)行的規(guī)程。同一把刀具在數(shù)控加工刀具卡中的刀具號與編程中刀具號可以不一致。.不同數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)，程序單格式都是一樣的。.機(jī)外對刀儀就是事先在刀具臺上測出刀具的X、Z方向的長度值并將其輸入到刀具相應(yīng)刀具號中。.套件裝配間隙及裝配合后相關(guān)外表的位置精度要求常采作將套件組裝后以設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為定位基準(zhǔn)精加工被加工外表來保證。.自動對刀能縮短刀具調(diào)節(jié)與設(shè)置時(shí)間，大大提高生產(chǎn)效率。.接觸式對刀儀對刀速度更快，精度更高，但設(shè)備復(fù)雜，造價(jià)高。.當(dāng)零件外表精度較高時(shí)，粗、精加工需嚴(yán)格分開進(jìn)行。.CAXA數(shù)控車軟件是具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)優(yōu)秀CAD/CAM軟件。.數(shù)控車CAD/CAM只能用于外圓、螺紋、圓弧面的加工，不能用于非圓曲面零件加工。.CAXA數(shù)控車軟件中設(shè)置各種指令代碼是在“后置設(shè)置”子菜單中進(jìn)行的。.CAXA數(shù)控車軟件中行號輸出設(shè)置、絕對/增量編程方式及坐標(biāo)輸出格式等設(shè)置是在“后置設(shè)置”子菜單中進(jìn)行的。.CAXA數(shù)控車軟件生成的數(shù)控程序可以存放在計(jì)算機(jī)中任意需要的位置。.CF卡輸入程序是通過RS232接口實(shí)現(xiàn)的。三、選擇題G74X(U)_Z(W)_P(Ai)Q(4k)R(4d)F⑴中X、Z是指坐標(biāo)。A.循環(huán)起點(diǎn) B.進(jìn)刀點(diǎn) C.槽底終點(diǎn) D.參考點(diǎn).為保證端面槽底光滑，車刀切削至槽底時(shí)需用暫停以光整槽底。A.G01 B.G02 C.G03 D.G04.車端面槽的進(jìn)給量一般選擇mm/r。A.0.1 B.3 C.0.5 D.1.端面槽刀安裝時(shí)，應(yīng)保證刀頭工件軸線。A.垂直 B.平行 C.傾斜 D.無要求.測螺紋頂徑方法有。A.游標(biāo)卡尺 B.螺紋千分尺 C.螺紋塞規(guī)或環(huán)規(guī)D.外徑千分尺.數(shù)控機(jī)床型號、程序編號等及主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、背吃刀量等常出現(xiàn)在以下哪個(gè)工藝文件中，。A.數(shù)控加工工序卡 B.數(shù)控刀具卡 C.程序單 D.數(shù)控加工工藝卡.數(shù)控車床上應(yīng)用較廣但效率較低的對刀方式是。A.機(jī)外對刀儀對刀 B.接觸式對刀儀對刀C.非接觸式對刀儀對刀 D.手動對刀.對刀效率最高，精高較高的對刀方法是工。A.機(jī)外對刀儀對刀 B.接觸式對刀儀對刀C.激光對刀儀對刀 D.手動對刀.以下不具有CAM功能的軟件是。A.AUTOCAD B.UG C.MastCAMD.CAXA.以下不是CAD/CAM軟件。A.CAPP B.MasterCAM C.Ug D.Pr-e.自動編程中，確定程序名、程序段行號及起始號是在菜單中設(shè)置。A.路線生成 B.機(jī)床類型設(shè)置 C.后置處理 D.代碼生成四、簡答題1.梯形端面槽如何進(jìn)刀？.端面直槽刀結(jié)構(gòu)形狀有何要求？為什么？.簡述端面槽車刀對刀步驟。.常見的數(shù)控加工工藝文件有哪些？.數(shù)控加工刀具卡主要內(nèi)容有哪些內(nèi)容？.簡述機(jī)外對刀儀的對刀方法。.常見自動對刀儀的種類有哪些？.有配合要求的套件加工，如何保證相關(guān)技術(shù)要求？.簡述CAXA數(shù)控車軟件中車螺紋軌跡生成的步驟。.CAXA數(shù)控車軟件如何進(jìn)行軌跡仿真？.數(shù)控機(jī)床程序傳輸有哪幾種方式？五、加工訓(xùn)練題毛坯：＜P70mmX30mmo1.毛坯：＜P70mmX30mmo9二事9二事圖6-1雙槽連接盤2.圖6-1雙槽連接盤2.編寫如圖6-2圓頭螺紋軸套數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：4590mmo鋼，毛坯：“50mmX◎i.W*9◎i.W*9111-[■C5MH札成Util圖6-2圓頭螺紋軸套3.如圖6-3、6-4、6-5所示配合類零件，材料：45鋼，毛坯：“60X120、@60X60。3.填寫其數(shù)控加工工藝、數(shù)控刀具卡并編寫數(shù)控程序單。i..^1圖6-3成形內(nèi)螺紋套IE”低R9.5工:tt?皂「二01=1亡仔一苴工薛k惠i..^1圖6-3成形內(nèi)螺紋套IE”低R9.5工:tt?皂「二01=1亡仔一苴工薛k惠加。，米并.由而〔$*明心?.- &.所吊,律14朋審.勤*悅圖6-4螺塞口二口圖6-5配合示意圖圖6-5配合示意圖4.編寫如圖6-6圓頭螺紋軸數(shù)控程序并加工練習(xí)，材料：45鋼，毛坯：“40mmX90mm。時(shí)乂.15圖6-6圓頭螺紋軸時(shí)乂.15圖6-6圓頭螺紋軸技術(shù)要求1麋隹用機(jī)1Ljfc隹心盤裝￡1/n時(shí)4”工程一數(shù)控車床根本操作一、填充題.數(shù)字控制，控制.車床，控制.臥式，立式.徑向尺寸，軸向尺寸.廣數(shù)，華中數(shù)控〔或大連大森、北京凱恩梯等〕.經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、全功能數(shù)控車床、車削加工中心.刀庫、換刀裝置、銑削動力頭、副主軸.開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán).車床主體，控制局部，驅(qū)動局部.復(fù)位，輸入.機(jī)床，機(jī)械.刀具，靜止工件.直角.+Z.+Z.卡盤端面.每天.正向極限位置.回參考點(diǎn)20.0,四.程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束.;〔封號〕23.M02,M30.T,S25.M08,M0926.S03,S04.計(jì)算器型小數(shù)點(diǎn)輸入、標(biāo)準(zhǔn)型小數(shù)點(diǎn)輸入.編程,編寫數(shù)控程序.軸心線上.右端面,對稱中心平面,左端面.取消.刀尖.2號刀具2號刀具補(bǔ)償.機(jī)床參考點(diǎn).選擇工件坐標(biāo)系.宇航,宇龍,斯沃.模擬、判斷題1234567891011121314151617181920VVVVVVVV2122232425262728293031323334353637383940VVVVVVVV4142434445464748VVVVV三、選擇題1234567891011121314151617181920ABCCCCCDAACBCABBCCBDDCB21222324252627282930313233DABBAACDCCCCA四、名詞解釋1.CNC車床答：是計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床的一種，它是按技術(shù)人員事先編好的程序來自動加工各種形狀的零件2．臥式數(shù)控車床答：主軸與導(dǎo)軌處于水平位置的數(shù)控車床，常用于經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床3．前置刀架答：刀架與操作者在同一側(cè)，水平導(dǎo)軌的經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床常采用前置刀架，X軸正方向指向操作者4．機(jī)床坐標(biāo)系答：為描述機(jī)床運(yùn)動，簡化程序編寫方法，數(shù)控機(jī)床必須有一個(gè)坐標(biāo)系才行。我們把這種機(jī)床固有的坐標(biāo)系稱為機(jī)床坐標(biāo)系，也稱為機(jī)械坐標(biāo)系5．機(jī)床原點(diǎn)答：又稱為機(jī)械原點(diǎn)〔零點(diǎn)〕，是數(shù)控車床切削運(yùn)動的基準(zhǔn)點(diǎn)，位置由機(jī)床制造廠確定，大多規(guī)定在主軸中心線與卡盤端面的交點(diǎn)處。6．機(jī)床參考點(diǎn)答：機(jī)床參考點(diǎn)是數(shù)控機(jī)床上固定點(diǎn)，其位置由機(jī)床制造廠家調(diào)整，并將坐標(biāo)值輸入數(shù)控系統(tǒng)中，因此參考點(diǎn)對機(jī)床原點(diǎn)的坐標(biāo)是一個(gè)數(shù)。對于大多數(shù)數(shù)控機(jī)床，開機(jī)后必須首先進(jìn)行刀架返回機(jī)床參考點(diǎn)操作，確認(rèn)機(jī)床參考點(diǎn)，建立數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系，并確定機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)。7．?dāng)?shù)控程序答：為自動操作機(jī)床而給數(shù)控機(jī)床發(fā)出的一組指令稱為數(shù)控程序.程序字答：程序字是機(jī)床數(shù)字控制的專用術(shù)語，又稱程序功能字。它的定義是：一套有規(guī)定次序的字符，可以作為一個(gè)信息單元存儲、傳遞和操作，.工件坐標(biāo)系答：工件坐標(biāo)系又稱編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫數(shù)控程序而建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖紙上。.刀位點(diǎn)答：數(shù)控車床上表示刀具位置的點(diǎn)，對刀、編程、加工中使用的刀具均以刀具刀位點(diǎn)來表示其位置，.換刀點(diǎn)答：換刀點(diǎn)是刀具換刀時(shí)所處位置點(diǎn)，編程過程中更換刀具，應(yīng)將刀具移至換刀點(diǎn)位置，理論上換刀點(diǎn)位置可以任意選定，但必須保證在換刀過程中刀具不能碰撞到工件、卡盤、尾座等，故換刀點(diǎn)位置Z方向、X方向離工件、尾座有足夠換刀距離，一般以機(jī)床參考點(diǎn)作為換刀點(diǎn)。五、簡答題〔略〕78L國 年才U匕修修久陰501訃皿，專打卜界，H岫1. ”按主軸位置分，數(shù)控車床有立式和臥式兩大類。按數(shù)控系統(tǒng)分，常用數(shù)控系統(tǒng)有FANUC〔法那克〕數(shù)控系統(tǒng)、SIEMENS〔西門子〕數(shù)控系統(tǒng)、華中數(shù)控系統(tǒng)、廣數(shù)系統(tǒng)等。按數(shù)控系統(tǒng)的功能分，數(shù)控車床可分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床、全功能數(shù)控車床、車削加工中心和FMC車削單元等。數(shù)控車床還可以按控制方式分有開環(huán)控制系統(tǒng)、半閉環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控車床；按裝夾工件方式分又有卡盤式數(shù)控車床和頂尖式數(shù)控車床；按刀架數(shù)分有單刀架數(shù)控車床和雙刀架數(shù)控車床等。剛性好，排屑方便，切削用量大經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床結(jié)構(gòu)布局與普通車床相似，早期采用步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動的開環(huán)伺服系統(tǒng)，控制局部采用單板機(jī)或單片機(jī)，顯示系統(tǒng)采用數(shù)碼管或簡單的CRT字符顯示，自動化程度和功能都比擬差，加工精度也不高。隨著技術(shù)進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床功能有很大開展，如采用進(jìn)給伺服電機(jī)驅(qū)動的半閉環(huán)控制系統(tǒng)、配備功能較強(qiáng)的通用數(shù)控系統(tǒng)和CRT，控制功能和加工精度都大大提高全功能數(shù)控車床廣泛采用伺服電機(jī)驅(qū)動的半閉環(huán)、閉環(huán)控制系統(tǒng)，機(jī)床結(jié)構(gòu)采用專門設(shè)計(jì)的傾斜床身、液壓卡盤及液壓尾座等，其加工精度和自動化程度大大提高以全功能數(shù)控車床為根底，配置刀庫、換刀裝置、銑削動力頭和副主軸〔C軸〕，實(shí)現(xiàn)多工序的復(fù)合加工，在一次裝夾后，它可以完成回轉(zhuǎn)類零件的車、銑、鉆、鉸、攻螺紋等多種加工工序，功能全面，但價(jià)格較高數(shù)控車床由車床主體、控制局部、驅(qū)動局部、輔助局部等組成電動機(jī)－同步齒輪帶－主軸〔帶編碼器〕加工精度高、質(zhì)量穩(wěn)定、能加工復(fù)雜型面、適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)效率高、自動化程度高、工人勞動強(qiáng)度低、經(jīng)濟(jì)效益高、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控車床主要用于軸類、套類、盤類等回轉(zhuǎn)體零件的加工，如各種內(nèi)、外圓柱面、圓錐面、圓柱螺紋、圓錐螺紋、切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工序的加工，以及普通車床上不能完成的由各種曲線構(gòu)成的回轉(zhuǎn)面、非標(biāo)準(zhǔn)螺紋、變螺距螺紋等外表加工。車削加工中心，還可以完成徑向和軸向平面銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的端面孔和徑向孔的鉆削加工等?！?〕著裝要求。正確穿戴工作服、工作鞋、防護(hù)眼晴、工作帽等勞動保護(hù)用品，女同學(xué)必須將頭發(fā)塞入帽中，以免發(fā)生事故；時(shí)時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡防止切屑飛濺損傷眼睛?！?〕紀(jì)律要求。嚴(yán)格聽從實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師安排，嚴(yán)格遵守上課紀(jì)律,不遲到,不早退,堅(jiān)守崗位，不竄崗、離崗,嚴(yán)禁在車間打鬧、嘻戲。〔3〕平安防護(hù)要求。牢固豎立平安意識，不熟悉的設(shè)備、設(shè)施、按鈕不私自亂開亂動，不做有平安隱患的各種操作，在車間不慎受傷，及時(shí)進(jìn)行處理并盡快向指導(dǎo)教師匯報(bào)?！?〕行為習(xí)慣和工作態(tài)度要求。認(rèn)真聆聽老師的每一步講解，認(rèn)真按老師的示范進(jìn)行操作，認(rèn)真執(zhí)行崗位職責(zé)，嚴(yán)格遵守機(jī)床操作規(guī)程，不做與崗位無關(guān)的任何事情。〔5〕團(tuán)隊(duì)合作要求。能與他人和睦相處，學(xué)會與他人共事，能尊重、理解、幫助他人，能坦然面對競爭?！?〕刀具相對于靜止工件而運(yùn)動的原那么。即在數(shù)控機(jī)床上，不管是刀具運(yùn)動還是工件運(yùn)動，一律以刀具運(yùn)動為準(zhǔn)，工件看成是不動的。這樣，可以按工件輪廓確定刀具加工軌跡?！?〕標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采用右手笛卡爾直角坐標(biāo)系原那么?！?〕運(yùn)動方向確實(shí)定原那么。數(shù)控機(jī)床某一部件運(yùn)動的正方向，是增大工件和刀具之間距離的方向。臥式數(shù)控車床機(jī)床坐標(biāo)系有兩個(gè)坐標(biāo)軸，分別是Z軸和X軸；Z軸位于主軸軸線上，坐標(biāo)軸正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件方向〔水平向右〕；X軸為水平方向，正方向?yàn)榈毒哌h(yuǎn)離工件方向。機(jī)床坐標(biāo)系的原點(diǎn)稱為機(jī)床原點(diǎn)，數(shù)控車床機(jī)床原點(diǎn)大多規(guī)定在主軸中心線與卡盤端面的交點(diǎn)處。只有機(jī)床回參考點(diǎn)以后，機(jī)床坐標(biāo)系才建立起來，刀具移動才有了依據(jù)，否那么不僅加工無基準(zhǔn)，而且還會發(fā)生碰撞等事故〔1〕接通機(jī)床電源，〔2〕翻開機(jī)床電源開關(guān)〔將機(jī)床側(cè)面或反面開關(guān)撥至“ON”或“1”位置〕，〔3〕翻開機(jī)床鑰匙開關(guān)〔有些數(shù)控車床無〕，〔4〕按數(shù)控系統(tǒng)電源啟動按鈕〔數(shù)控車床操作面板中綠色ON按鈕〕〔1〕選擇回參考點(diǎn)〔REF〕工作方式，〔2〕先按住+X方向鍵，直至參考點(diǎn)指示燈亮，屏幕X軸機(jī)械坐標(biāo)顯示為0，〔3〕再按住+Z方向鍵，直至參考點(diǎn)指示燈亮，屏幕Z軸機(jī)械坐標(biāo)顯示為0，〔4〕按JOG、AUTO或MDI模式鍵，結(jié)束回參考點(diǎn)方式〔1〕機(jī)床關(guān)機(jī)以后重新接通電源開關(guān)?！?〕機(jī)床解除緊急停止?fàn)顟B(tài)以后?！?〕機(jī)床超程報(bào)警信號解除之后?！?〕空運(yùn)行之后。以大寫字母“O”開頭，后跟四位數(shù)字，從O0000?O9999。法那科系統(tǒng)數(shù)控程序有主程序與子程序之分，法那克系統(tǒng)主程序與子程序命名規(guī)那么相同。一般都包括程序名、程序內(nèi)容、程序結(jié)束等。程序字是機(jī)床數(shù)字控制的最小功能單元，可以作為一個(gè)信息單元存儲、傳遞和操作，如X60.0。程序字按其功能的不同可分為7種類型，分別稱為程序段號或順序號字〔N〕、尺寸字〔X、Z〕、進(jìn)給功能字〔F〕、主軸轉(zhuǎn)速功能字〔S〕、刀具功能字〔T〕、輔助功能字〔M〕和準(zhǔn)備功能字〔G〕等。MOO程序停止、M01方案停止、M02程序結(jié)束、M03主軸正轉(zhuǎn)、M05主軸停、M06換刀、M09切削液關(guān)、M30程序結(jié)束。工件坐標(biāo)系又稱編程坐標(biāo)系，是編程人員為方便編寫數(shù)控程序而建立的坐標(biāo)系，一般建立在工件上或零件圖紙上。原那么有：〔1〕工件坐標(biāo)系方向選擇。工件坐標(biāo)系的方向必須與所采用的數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系方向一致，〔2〕工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置的選擇1〕X軸原點(diǎn)選擇在工件軸心線上。2〕Z軸原點(diǎn)，選擇在工件右端面。〔最常用〕3〕對于對稱的零件，Z軸原點(diǎn)可選擇在工件對稱中心平面上。4〕Z軸原點(diǎn)也可以選擇在工件左端面。數(shù)控車床裝夾刀具的要求同普通車床，如刀桿伸出長度為刀桿高度1?2倍，刀尖與主軸軸線等高。切斷刀、螺紋車刀等嚴(yán)格要求刀頭與主軸軸線垂直，刀具需用兩個(gè)以上螺釘夾緊等。此外，數(shù)控車床刀具裝夾與使用還需考慮刀位號、換刀點(diǎn)、刀具位置號等因素。發(fā)那科系統(tǒng)T后跟4位數(shù)字，前兩位表示刀具號，后兩位表示刀具補(bǔ)償號，如T0202表示2號刀具2號刀具補(bǔ)償。西門子系統(tǒng)T后跟1—4位數(shù)表示刀具號，用D1-D9表示刀具補(bǔ)償〔刀沿〕號，如T02D1表示刀具號為2,刀具補(bǔ)償號為D1.換刀點(diǎn)是刀具換刀時(shí)所處位置點(diǎn)，編程過程中更換刀具，應(yīng)將刀具移至換刀點(diǎn)位置，理論上換刀點(diǎn)位置可以任意選定,但必須保證在換刀過程中刀具不能碰撞到工件、卡盤、尾座等，故換刀點(diǎn)位置Z方向、X方向離工件、尾座有足夠換刀距離，一般以機(jī)床參考點(diǎn)作為換刀點(diǎn)。數(shù)控仿真軟件是在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行的虛擬仿真加工,提高學(xué)生學(xué)習(xí)編程的積極性,還可以進(jìn)行數(shù)控程序校驗(yàn),防止因程序錯誤而發(fā)生的損壞機(jī)床設(shè)備的現(xiàn)象。當(dāng)數(shù)控車床設(shè)備受到限制時(shí),也可采用數(shù)控車削仿真軟件模擬車削加工環(huán)境,局部替代數(shù)控車削加工練習(xí),彌補(bǔ)硬件設(shè)備缺乏的缺陷。工程二軸類零件加工一、填充題.低.可轉(zhuǎn)位.游標(biāo)卡尺，千分尺。游標(biāo)卡尺，深度千分尺，0.01.大于等于90度.大直徑，小直徑.切削速度〔主軸轉(zhuǎn)速〕，進(jìn)給量，背吃刀量.快速點(diǎn)定位，直線插補(bǔ).目標(biāo)點(diǎn)，進(jìn)給量〔或進(jìn)給速度〕.英制尺寸輸入，米〔公〕制尺寸輸入.每分鐘進(jìn)給量，每轉(zhuǎn)進(jìn)給量.68，5°44’.主.萬能游標(biāo)角度尺，角度樣板，玻弦規(guī)，錐度量規(guī).不均勻，圓錐〔表〕面.工件坐標(biāo)系原點(diǎn).前一.縱向切削終點(diǎn)，錐度量.圓柱〔直線〕切削循環(huán).快，50－100.不發(fā)生移動〔或不移動〕.螺紋退刀，砂輪越程.+X，+Z.暫停，4秒.子程序結(jié)束，子程序調(diào)用.槽寬，直進(jìn).左側(cè)刀尖.橫向進(jìn)給，槽側(cè)、槽底.暫停數(shù)秒時(shí)間〔或暫停一時(shí)間〕.回參考點(diǎn).液壓卡盤.兩頂尖.極限尺寸的平均值.恒定切削速度.每刀背吃刀量，退刀量.輪廓精加工復(fù)合循環(huán)二、判斷題1234567891011121314151617181920VVVVVVVV2122232425262728293031323334353637383940VVVVVVVVVVVV三、選擇題1234567891011121314151617181920CDACBBDCCABDCADBBCCCC21222324252627282930313233BDBDCBSCB四、名詞解釋1．模態(tài)有效答：一經(jīng)使用持續(xù)有效，直至同組G代碼取代為止2．直線插補(bǔ)答：指刀具以編程指定的進(jìn)給速度移動到目標(biāo)點(diǎn)3．快速點(diǎn)定位答：是指刀具以機(jī)床規(guī)定的快速移動速度從所在位置移動到目標(biāo)點(diǎn)位置4．直徑編程答：數(shù)控車床加工的是回轉(zhuǎn)體零件，一般都以直徑方式編程，即以直徑表示X坐標(biāo)值；5．基點(diǎn)答：零件各幾何要素之間的連接點(diǎn)稱為基點(diǎn)，如兩條直線的交點(diǎn)、直線與圓弧的切點(diǎn)等，往往作為直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)的目標(biāo)點(diǎn)，是編寫數(shù)控程序的重要依據(jù)6．子程序答：當(dāng)加工零件相同局部形狀和結(jié)構(gòu)時(shí)，可將這局部形狀和結(jié)構(gòu)的加工編寫成子程序，在主程序適當(dāng)位置調(diào)用、運(yùn)行以簡化程序結(jié)構(gòu)7．編程尺寸答：數(shù)控車床零件尺寸精度，常通過設(shè)置刀具磨損進(jìn)行控制，在一次輪廓加工中，其控制量是相同的，對于不同精度尺寸，必須以其極限尺寸平均值作為編程尺寸，才能實(shí)現(xiàn)所有輪廓精度控制五、簡答題〔略〕按結(jié)構(gòu)分，外圓車刀有整體式、焊接式和可轉(zhuǎn)位式三種。數(shù)控車床上常采用可轉(zhuǎn)位式車刀，因可轉(zhuǎn)位車刀有多個(gè)刀刃，當(dāng)其中一個(gè)刀刃磨損或損壞后，不需要重磨刀，需將刀片擰松，轉(zhuǎn)一個(gè)角度即可用另一個(gè)刀刃繼續(xù)加工，生產(chǎn)效率高。切削用量有背吃刀量、進(jìn)給速度〔進(jìn)給量〕和切削速度三個(gè)。粗加工時(shí)，背吃刀量和進(jìn)給量在機(jī)床等工藝系統(tǒng)許可務(wù)件下盡可能取較大值；精加工時(shí)，取較小值以提高外表質(zhì)量；切削速度那么根據(jù)工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)等多種因素來選取，一般粗加工選中等速度，精加工時(shí)選高速或低速。粗車外圓，應(yīng)先車削大直徑外圓，后車削小直徑外圓，防止一開始加工就明顯降低工件的剛度，引起彎曲變形和振動，同時(shí)可均分背吃刀量。G00指令是指刀具以機(jī)床規(guī)定的快速移動速度移動到目標(biāo)點(diǎn)；G01指令是指刀具以編程給定的進(jìn)給速度運(yùn)動到目標(biāo)點(diǎn)。G00指令用于空行程或退刀場合，可以加快速度，節(jié)省時(shí)間，提高效率；G01指令用于零件直線插補(bǔ)加工，編程過程中必須指令其進(jìn)給速度。答：圓錐大小端直徑之差與圓錐面長度的比值，與圓錐半角的關(guān)系是：C/2=tan〔a46.答：〔1〕萬能游標(biāo)角度尺，用于單件、小批量圓錐角度的測量；〔2〕角度樣板，專用測量工具，用于大批量生產(chǎn)圓錐角度的測量；〔3〕正弦規(guī)，測量精度高，用于單件生產(chǎn)角度測量；〔4〕錐度量規(guī)，用于標(biāo)準(zhǔn)錐度圓錐或配合精度高的圓錐面測量。答：絕對坐標(biāo)編程是指輸入坐標(biāo)尺寸相對于工件坐標(biāo)系原點(diǎn)而言的，相對坐標(biāo)編程是指輸入坐標(biāo)尺寸相對于前一位置的移動增量〔正負(fù)號由移動方向定〕或相對于前一位置點(diǎn)坐標(biāo)。8.答：V形槽根據(jù)槽尺寸大小采用成形槽刀直進(jìn)法、左右切削法切削等。當(dāng)V形槽尺寸較小，用V形槽刀直進(jìn)法。V形槽尺寸較大時(shí)采用直槽刀分三次切削完成，第1刀車直槽，第2刀車右側(cè)V形局部，第3刀車左側(cè)V形局部。9.答：用指令M98P*******調(diào)用，后四位數(shù)表示子程序名，前面數(shù)字表示調(diào)用次數(shù)。如M98P40223，調(diào)用子程序O0223共4次。10．答：以其極限尺寸平均值作為編程尺寸，才能實(shí)現(xiàn)所有輪廓精度控制.答：三爪卡盤、四卡盤裝夾工件、一夾一頂、兩頂尖等。.答：〔1〕循環(huán)動作由帶有地址P和Q的G71指令實(shí)現(xiàn)。在ns和nf程序段中指定的F、S、T功能無效，在G71程序段中或前面程序段中指定的F、S、T功能有效。〔2〕區(qū)別外圓、內(nèi)孔；正、反階梯由X、Z方向精加工余量〔Au、Aw〕正負(fù)值來確定，具體如圖2-30所示。〔3〕精車形狀程序段開頭〔ns程序段中〕應(yīng)指定G00或G01指令，否那么會報(bào)警。〔4〕使用G71指令時(shí)，工件徑向尺寸必須單向遞增或遞減?！?〕調(diào)用G71前，刀具應(yīng)處于循環(huán)起點(diǎn)A處，A點(diǎn)位置隨加工外表不同而不同?！?〕順序號ns到nf之間程序段不能調(diào)用子程序。六、編程加工訓(xùn)練題答案〔略〕工程三套類零件加工一、填充題小于90°手動IT7游標(biāo)卡尺，內(nèi)徑百分表，內(nèi)徑千分尺，塞規(guī)定心高速鋼，切削液刀尖工件右端面大于或等于90°圓柱心軸，圓錐心軸，小錐度心軸，脹力心軸基準(zhǔn)統(tǒng)一，互為基準(zhǔn)內(nèi)徑半徑刀尖圓弧半徑左補(bǔ)償，刀尖圓弧半徑右補(bǔ)償，取削刀尖圓弧半徑補(bǔ)償0.8，0.215.3游標(biāo)萬能角度尺，角度樣板，圓錐塞規(guī)左，右2越程槽，退刀槽直進(jìn)二、判斷題1234567891011121314151617181920VVVVVVVV2122232425VV三、選擇題1234567891011121314151617181920DCBBACBBCAAAC四、名詞解釋1．基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么答：在一次裝夾中完成內(nèi)孔、外圓及端面的加工2．互為基準(zhǔn)原那么答：相互作為定位基準(zhǔn)，互相加工的定位原那么3．倒角指令答：在直線與直線插補(bǔ)或直線與圓弧插補(bǔ)之間自動的插入直線過渡4．刀尖半徑左補(bǔ)償答：沿加工方向看，刀具位于輪廓左側(cè)時(shí)為左補(bǔ)償5．刀尖半徑右補(bǔ)償答：沿加工方向看，刀具位于輪廓右側(cè)時(shí)為右補(bǔ)償五、簡答題答：〔1〕鉆孔，在實(shí)心材料上加工出孔?！?〕擴(kuò)孔，用擴(kuò)孔鉆將孔徑擴(kuò)大?！?〕鉸孔，用鉸刀對小孔進(jìn)行精加工?！?〕車〔鏜〕孔，用內(nèi)孔車〔鏜〕刀對孔進(jìn)行半精加工、精加工?！?〕磨孔，在磨床上對孔進(jìn)行精加工。答：通孔車刀前角、后角根據(jù)加工材料、加工性質(zhì)等選擇，主偏角一般小于等于90°，刃傾角根據(jù)需要為正、負(fù)、零，采用前排屑或后排屑。答：〔1〕游標(biāo)卡心：測量簡便，精度較低；〔2〕內(nèi)徑百分表：測量精度較高，屬于間接測量，用于單件、小批量生產(chǎn)的孔徑測量；〔3〕內(nèi)徑千分尺：測量精度高，屬于直接測量，測量方便，便不能測孔徑較深的孔，用于單件、小批量生產(chǎn)的孔徑測量?！?〕塞規(guī)：專用量具，只能判斷孔徑合格與否，用于大批量生產(chǎn)零件的測量。答：刀具的主偏角，主偏角必須大于等于90°，否那么刀頭局部會發(fā)生干預(yù)。車刀刀桿尺寸盡可能選擇大一些以提高刀桿剛性，但必須以刀桿不會與內(nèi)孔外表發(fā)生干預(yù)為前提。加工平底孔外表，為保證能將孔底車平，車刀刀尖至刀背距離還應(yīng)小于內(nèi)孔半徑〔a<R〕。答：見書表3－10答：在一次裝夾中完成內(nèi)孔、外圓及端面的加工；即加工大多數(shù)外表采用統(tǒng)一定位基準(zhǔn)。答：相互作為定位基準(zhǔn)，互相加工的定位原那么答：〔1〕盡可能采基準(zhǔn)統(tǒng)一原那么加工外圓、內(nèi)孔和端，由于基準(zhǔn)統(tǒng)一無定位誤差，很容易獲得很高的相互位置精度?！?〕假設(shè)不能在一次裝夾中加中外圓和內(nèi)孔，那么采用互為基準(zhǔn)原那么，先加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為定位基準(zhǔn)加工外圓。假設(shè)無法先加工內(nèi)孔，也可以先加工外圓，再以外圓為定位基準(zhǔn)加工內(nèi)孔，此時(shí)，必須要采用定心精度較主的夾具。答：刀尖半徑左補(bǔ)償沿加工方向看，刀具位于輪廓左側(cè)時(shí)為左補(bǔ)償，指令代碼為G41。刀尖半徑右補(bǔ)償是沿加工方向看，刀具位于輪廓右側(cè)時(shí)為右補(bǔ)償，指令代碼為G42。答：測內(nèi)圓錐角度的量具有萬能角度尺、角度樣板、圓錐塞規(guī)等答：〔1〕建立或取消刀尖半徑補(bǔ)償必須在刀具直線移動命令中進(jìn)行。〔2〕建立刀尖半徑補(bǔ)償應(yīng)在輪廓加工前進(jìn)行?！?〕取消刀尖半徑補(bǔ)償應(yīng)在輪廓加工完畢后進(jìn)行。〔4〕G18處于有效狀態(tài)?！?〕G41、G42指令不能同時(shí)使用，使用G41指令后也不能直接使用G42,必須用G40指令取消刀尖半徑補(bǔ)償后才能進(jìn)行左、右補(bǔ)償轉(zhuǎn)換。12．答：窄槽及精度較低的槽，用與槽形狀相同的內(nèi)切槽刀采用直進(jìn)法進(jìn)刀，包括尺寸較小的圓弧形槽和梯形槽。尺寸較大的內(nèi)梯槽，分3次進(jìn)刀，先切直槽，再切槽兩側(cè)邊〔或用循環(huán)指令程序加工〕13.答：〔1〕對Z方向，使主軸正轉(zhuǎn)，用內(nèi)溝槽刀試切工件端面后沿+X方向退出刀具，Z方向位置不變，然后進(jìn)行面板操作，方法同外圓車刀對刀?！?〕使主軸正轉(zhuǎn)，用內(nèi)溝槽刀試切削內(nèi)徑2—3mm后沿+Z方向退出刀具，X方向位置不變，停車測量內(nèi)徑直徑，將其值輸入機(jī)床相關(guān)存貯器中進(jìn)行對刀?！?〕分別進(jìn)行X、Z方向?qū)Φ厄?yàn)證。六、加工訓(xùn)練題〔略〕工程四成形面類零件加工一、填充題車等徑圓弧，車同心圓弧，車梯形，車三角形一致〔或重合〕R規(guī)或半徑樣板XY，XZ順時(shí)針圓弧插補(bǔ)，逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)圓弧插補(bǔ)終點(diǎn)絕對，圓弧半徑，進(jìn)給速度〔量〕圓弧圓心相對于圓弧起點(diǎn)的增量圓心副切削刃車球法，車錐法X方向總退刀量，Z方向總退刀量，X方向精加工余量，Z方向精加工余量會長，多G02主、副切削刃，主切削刃R規(guī)〔半徑樣板〕圓頭、判斷題1234567891011121314151617181920VVVVVVV三、選擇題1234567891011121314151617181920BABBBBBBCABBCAB四、名詞解釋1．平面選擇指令答：平面選擇指令是指G17、G18、G19,選擇刀具運(yùn)行所在的平面，G17一指XY平面，G18一指X平面〔臥式數(shù)控車床默認(rèn)指定平面〕、G19—指Y平面〔數(shù)控車床一般不用G19平面〕2．順時(shí)針圓弧插補(bǔ)答：G02指令，從不在圓弧插補(bǔ)平面的坐標(biāo)軸正方向往負(fù)方向看，順時(shí)針方向插補(bǔ)3．逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)答：G03指令，從不在圓弧插補(bǔ)平面的坐標(biāo)軸正方向往負(fù)方向看，逆時(shí)針用方向插補(bǔ)4．車球法答：用一組同心圓或等徑圓車凸圓弧余量的方法。編程計(jì)算簡單，但車刀空行程長，適用于圓心角大于90°圓弧五、簡答題答：從不在圓弧插補(bǔ)平面的坐標(biāo)軸正方向往負(fù)方向看，順時(shí)針方向插補(bǔ)，指令是G02,答：從不在圓弧插補(bǔ)平面的坐標(biāo)軸正方向往負(fù)方向看，逆時(shí)針用方向插補(bǔ)，指令是G03,答：〔1〕車等徑圓弧，特點(diǎn)是編程坐標(biāo)計(jì)算簡單，但切削路徑長?！?〕車同心圓弧，特點(diǎn)是編程坐標(biāo)計(jì)算簡單，切削路徑短，余量均勻?！?〕車梯形形式，特點(diǎn)是切削力分布合理，但編程坐標(biāo)計(jì)算較復(fù)雜?！?〕車三角形形式，特點(diǎn)是切削路徑較長，編程坐標(biāo)計(jì)算較復(fù)雜。答：取繪圖軟件坐標(biāo)原點(diǎn)為編程原點(diǎn)〔工件原點(diǎn)〕繪制零件圖，以零件圖為原輪廓，粗車背吃刀量為等距距離，繪制往毛坯方向等距線作為每次粗車路徑，點(diǎn)擊軟件中“工具”－“查詢”一“XYZ點(diǎn)坐標(biāo)〔P〕”，用鼠標(biāo)〔左鍵〕選定要查詢坐標(biāo)的點(diǎn)，再