中鹽株化實(shí)習(xí)報(bào)告

中鹽株化化工實(shí)習(xí)實(shí)習(xí)報(bào)告前言經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的準(zhǔn)備和了解，懷著激動(dòng)和憧憬的心情，我們08級(jí)化學(xué)和材料化學(xué)兩個(gè)專(zhuān)業(yè)的學(xué)生終于在老師的帶領(lǐng)下于2011年9月19日到達(dá)株洲，我們將在中鹽株化進(jìn)行為期十天的化工工廠實(shí)習(xí)。在中鹽株化，我們無(wú)機(jī)方向的學(xué)生主要參觀了永利公司生產(chǎn)的鈦白粉（銳鈦型），對(duì)鈦白粉的原料，工藝流程，生產(chǎn)工序，產(chǎn)品用途等方面有了一個(gè)比較全面的了解。一、實(shí)習(xí)目的和意義：生產(chǎn)實(shí)習(xí)作為教學(xué)的重要環(huán)節(jié)，是熟悉和了解實(shí)際化工生產(chǎn)過(guò)程、接觸化工生產(chǎn)實(shí)踐，掌握基本化工生產(chǎn)技能的重要教學(xué)手段。通過(guò)在實(shí)習(xí)工廠主要崗位的生產(chǎn)勞動(dòng)，實(shí)地參觀、教學(xué)和討論，使我們每個(gè)學(xué)生熟悉工廠生產(chǎn)工藝主線的生產(chǎn)原理和工藝流程，了解主要設(shè)備的性能和構(gòu)造，了解主要工藝環(huán)節(jié)的操作指標(biāo)制定依據(jù)及測(cè)試方法，在掌握專(zhuān)業(yè)理論知識(shí)的基礎(chǔ)上，運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論知識(shí)，聯(lián)系實(shí)際分析和理解主要生產(chǎn)工藝主線和關(guān)鍵操作和原理，同時(shí)獨(dú)立分析和解決化工生產(chǎn)中的一些實(shí)際問(wèn)題，掌握化工生產(chǎn)操作的特點(diǎn)，以達(dá)到將理論知識(shí)學(xué)以致用、融會(huì)貫通并增強(qiáng)自己適應(yīng)實(shí)際工作的能力的目的，為專(zhuān)業(yè)的繼續(xù)深造打好基礎(chǔ)。二、中鹽株化概況：中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限公司（簡(jiǎn)稱(chēng)中鹽株化），位于株洲市石峰區(qū)清水塘，是湖南最大的基礎(chǔ)化工企業(yè)，省“十一五”推進(jìn)新型工業(yè)化進(jìn)程的標(biāo)志性企業(yè)和優(yōu)勢(shì)企業(yè)，中南地區(qū)最大的化工原料生產(chǎn)基地。2007年被列為省“雙百”和株洲市“5115”工程的重點(diǎn)企業(yè)。1997年12月29日經(jīng)湖南省人民政府批準(zhǔn)，以始建于1956年的原株洲化工廠為母體，改制成為湖南株洲化工集團(tuán)有限責(zé)任公司。2000年株化集團(tuán)實(shí)施債傳股設(shè)立株洲化工集團(tuán)誠(chéng)信有限公司，2001年又從株洲化工集團(tuán)誠(chéng)信公司分設(shè)湖南永利化工股份公司，現(xiàn)兩家子公司由中鹽株化控股。2007年3月26日中國(guó)鹽業(yè)總公司投資3.7億元增資控股株化集團(tuán)，5月23日正式成立中鹽湖南株洲化工集團(tuán)有限公司。中鹽株化經(jīng)過(guò)五十多年的建設(shè)，在國(guó)家“一五”期間投資1.36億元基礎(chǔ)上，現(xiàn)已發(fā)展成具備年生產(chǎn)裝置能力近50億元，占地230多萬(wàn)平方平；具備產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計(jì)施工和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)綜合配套能力的國(guó)有大型企業(yè)。

集團(tuán)公司下轄誠(chéng)信、永利兩大子公司，員工總?cè)藬?shù)達(dá)6128人，集團(tuán)現(xiàn)有管理人員465人，其中高管14人，中層管理干部132人，專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員1583人，其中高級(jí)職稱(chēng)184人，中級(jí)職稱(chēng)573人，初級(jí)職稱(chēng)631人，工人技師135人，工人中高級(jí)工661人、中級(jí)工1982人、初級(jí)工473人；大中專(zhuān)以上文化程度共2208人，現(xiàn)有研究生26人，本科學(xué)歷493人。1998年以來(lái)，在企業(yè)轉(zhuǎn)換經(jīng)營(yíng)機(jī)制和建立現(xiàn)代企業(yè)制度的進(jìn)程中，公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)健康發(fā)展，經(jīng)濟(jì)效益持續(xù)增長(zhǎng)。工業(yè)總產(chǎn)值在98年5個(gè)多億的基礎(chǔ)上翻了近五翻。中鹽株化集團(tuán)50多年來(lái)，先后榮獲全國(guó)企業(yè)文化建設(shè)先進(jìn)單位等國(guó)家、省和市級(jí)榮譽(yù)260多項(xiàng)。株化集團(tuán)公司一貫堅(jiān)持“科學(xué)管理、技術(shù)創(chuàng)新、卓越質(zhì)量、顧客滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針，將“質(zhì)量是企業(yè)的生命”作為經(jīng)營(yíng)理念，大力實(shí)施質(zhì)量興企戰(zhàn)略和品牌發(fā)展戰(zhàn)略，按照現(xiàn)代企業(yè)管理理念，從原材料進(jìn)廠、生產(chǎn)過(guò)程控制到產(chǎn)品售后服務(wù)的全過(guò)程均進(jìn)行從嚴(yán)從細(xì)從精的全面質(zhì)量管理，產(chǎn)品質(zhì)量追趕世界先進(jìn)水平，持續(xù)不斷滿(mǎn)足和超越顧客的需求，創(chuàng)造卓越的品牌產(chǎn)品躋身于國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先地位。公司于2005年通過(guò)方圓認(rèn)證中心ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。公司多次榮獲“湖南省質(zhì)量管理先進(jìn)企業(yè)”、“湖南省質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”、“湖南省石化系統(tǒng)質(zhì)量管理小組活動(dòng)優(yōu)秀企業(yè)”等光榮稱(chēng)號(hào)。公司所擁有的“株化”、“晶晶”、“湘瑞”、“翡翠”等品牌已成為湖南省著名商標(biāo)，PVC樹(shù)脂、工業(yè)水合肼、鈦白粉、工業(yè)硫酸、塑鋼門(mén)窗等產(chǎn)品均獲得“湖南省名牌產(chǎn)品”稱(chēng)號(hào)。公司組織機(jī)構(gòu)圖：企業(yè)文化：企業(yè)精神：團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新企業(yè)宗旨：符合國(guó)家利益，滿(mǎn)足用戶(hù)要求，改善員工生活，促進(jìn)企業(yè)發(fā)展企業(yè)愿景：成為效益一流、技術(shù)領(lǐng)先、環(huán)境優(yōu)美、人際和諧、具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的一流化工企業(yè)經(jīng)營(yíng)理念：誠(chéng)信天下，永利客戶(hù)戰(zhàn)略目標(biāo)：建設(shè)百億環(huán)保型集團(tuán)，打造中南鹽化工基地核心價(jià)值觀：開(kāi)放競(jìng)爭(zhēng)、合作創(chuàng)新、義利兼顧、共同發(fā)展三、安全教育：①在化工廠里的首要任務(wù)是保證自身的人生安全,在確保自身安全的前提下注意其他人的安全;②化工廠里的流動(dòng)液體都不能隨便碰,廠里只有食堂和聚乙烯辦公室有食用水,水池、地溝、凹槽中的水一般含有氫氟酸，是用來(lái)洗濾布的，它對(duì)人體的浸透性強(qiáng)，危害大，如有遇到液體泄漏則避開(kāi)走，不小心滴到身上要立即用流動(dòng)清水洗；③若出現(xiàn)安全狀況可以緊急按停設(shè)備，再通知工作人員但不能擅自離隊(duì)；④廠區(qū)禁止吸煙，進(jìn)廠需穿統(tǒng)一服裝，戴安全帽，不穿高跟鞋，不喝酒，不亂動(dòng)設(shè)備，特別是傳動(dòng)設(shè)備，禁止踩踏，休息時(shí)可去空地或控制室，現(xiàn)場(chǎng)禁止拍照；⑤遇到氣體泄漏憋住呼吸，要用衣物捂嘴，旁邊有流動(dòng)清水就將衣物浸濕然后找準(zhǔn)方向往外跑；⑥鈦白粉廠用的是硫酸法，百分之九十三以上濃度，進(jìn)廠安全帽必戴⑦鈦白粉廠地面比較濕滑，參觀時(shí)要注意地面情況，步調(diào)放緩四、主要原料，產(chǎn)品的物性和用途：原材料：濃硫酸，太鐵礦（礦粉、鈦酸鐵、鐵粉）產(chǎn)品：銳鈦型鈦白粉（株化牌）產(chǎn)量：3萬(wàn)噸/年分子式：TiO2分子量：79.90性狀：白色粉末，無(wú)毒、無(wú)臭，不溶于水、有機(jī)酸和弱無(wú)機(jī)酸，微溶于堿。在濃硫酸及氫氟酸中長(zhǎng)時(shí)間煮沸可完全溶解，也溶于碳酸氫鉀的飽和溶液。有很好的遮蓋力，并有卓越的顏料性能，消色力高，吸油量低。比重3.90，介電常數(shù)48，折射率2.52。用途：主要用于涂料工業(yè)，在電訊器材、合成纖維、冶金、造紙、塑料、橡膠、印染、搪瓷等方面亦有廣泛的用途。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項(xiàng)目BA01-01（GB1706-93）ZA-100（Q/OGAH0228-2005）一等品合格品一等品合格品TiO2含量%（m/m）≥98.098.098.098.0顏色（與標(biāo)樣比）不低于微差于不低于微差于消色力（與標(biāo)樣比）≥1009010595水溶物，%（m/m）≤0.50.60.50.6水懸浮液PH值6.5-8.06.0-8.56.5-8.06.0-8.5吸油量，g/100g，≤26282628篩余物（45um）%（m/m）≤0.100.300.080.20水萃取液電阻率，Ωm≥20162016經(jīng)23±2℃以及相對(duì)濕度（50±5）%與預(yù)處理24h后105℃揮發(fā)物，%（m/m）≤0.50.50.50.5包裝：高級(jí)紙塑袋，紙袋或編織袋內(nèi)襯聚氯乙烯塑料袋包裝（可根據(jù)用戶(hù)的需要提供），每袋凈重25公斤。鈦白粉的分散性好壞涂料制作過(guò)程中有什么影響涂料的制造，實(shí)際上是通過(guò)研磨或攪拌，將顏料很好地分散在各種基料的膠粘液體中。顏料在介質(zhì)中的易分散程度和在分散體系中的分散穩(wěn)定性，稱(chēng)為分散性。粉末狀物質(zhì)的顆粒往往是以凝聚狀態(tài)存在，因此即使原級(jí)粒度符合要求的鈦白粉，分散往往也并不理想。這對(duì)顏料的消色力、遮蓋力和涂層的光澤度都有影響。以光澤度而言，顏料分散良好的漆膜表面平整，光反射均勻，因而光亮如鏡;反之則表面粗糙，光呈漫反射，相互干擾抵消，光澤度便大大降低。此外，分散性差的鈦白粉制漆時(shí)需要延長(zhǎng)研磨時(shí)間，不但降低了效率，還影響到白度和色澤，更無(wú)法在高速分散磨中使用;由于受顏料分散的五大因素的影響：1、顏料的表面積與親介質(zhì)性;2、顏料粒子的形狀;3、分散介質(zhì)的表面張力;4、顏料與分散介質(zhì)極性的平衡;5、顏料的電荷。使未經(jīng)后處理的鈦白粉，要想完全分散為原級(jí)顆粒和得到原級(jí)顆粒要保持這種分散程度都很困難,這就是為什么金紅石型鈦白粉要進(jìn)行有機(jī)表面處理的原因。鈦白粉在卷材涂料中的作用及所具備的條件鈦白粉在卷材涂料中的作用和傳統(tǒng)涂料沒(méi)有區(qū)別，主要用做顏料著色劑，有著色和遮蓋的作用，是次要成膜物質(zhì)。而且對(duì)涂料的流變性、抗粉化能力、耐侯性以及耐化學(xué)腐蝕性都有一定的作用。由于卷材涂料著重于涂料的耐侯性和防水性，因此，作為次要成膜物質(zhì)的鈦白粉必須具備純正的顏色(白度高)，良好的遮蓋力和著色力，且在一定時(shí)間內(nèi)不變色，即耐侯性強(qiáng)，有一定的防水能力。鈦白粉的毒性與個(gè)人防護(hù)純二氧化鈦是完全無(wú)毒的，二氧化鈦顏料可以用于兒童玩具用涂料、塑料玩具、食品包裝、飲料容器以及醫(yī)院、飯店用物品中。但是某些顏料級(jí)鈦白粉中可能含有微量有毒元素，這些元素主要是由某些表面處理劑中帶入，或者是加工過(guò)程中受到污染及設(shè)備磨損中造成的，數(shù)量一般只有百萬(wàn)分之幾，對(duì)人體基本無(wú)害。如果把二氧化鈦用于食品添加劑、醫(yī)療藥品、化妝品中，美國(guó)藥典、美國(guó)食品及藥物管理局(FDA)對(duì)上述用途的鈦白粉中的有害元素含量有專(zhuān)門(mén)的規(guī)定，美國(guó)這兩項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)定，世界上許多國(guó)家都認(rèn)可，具有同等的效力，通常專(zhuān)門(mén)用于食品和醫(yī)藥的鈦白粉一般都是高純的未經(jīng)過(guò)表面處理的二氧化鈦。二氧化鈦在北美的代號(hào)為CASNO.13463-67-7，這一代號(hào)的本身就說(shuō)明二氧化鈦是屬于無(wú)毒的產(chǎn)品，迄今尚無(wú)二氧化鈦急性或慢性中毒的癥狀記載。根據(jù)英國(guó)Tioxide集團(tuán)科技資訊中的介紹，二氧化鈦的動(dòng)物試驗(yàn)結(jié)果，老鼠的LD50-6鈦白粉的試驗(yàn)條件下，對(duì)2種老鼠都沒(méi)有致癌作用，除了皮膚變白外，無(wú)任何生理影響;美國(guó)杜邦公司對(duì)家鼠進(jìn)行2年的動(dòng)物吸入試驗(yàn)，在超過(guò)美國(guó)政府工業(yè)衛(wèi)生會(huì)議(ACGIH)極限臨界值的2~10倍時(shí)、肺部無(wú)不良反應(yīng)，超過(guò)50倍時(shí)，在顯微鏡下發(fā)現(xiàn)部分家鼠出現(xiàn)嚴(yán)重的肺空虛癥狀;國(guó)際癌癥研究署(IARC)把鈦白粉列為第3組，即不屬于對(duì)人類(lèi)有致癌作用的物質(zhì)，該署的專(zhuān)家工作組也未發(fā)現(xiàn)鈦白粉對(duì)人致癌的證據(jù)。在有機(jī)鈦化合物中，只發(fā)現(xiàn)二茂鈦對(duì)動(dòng)物有致癌作用。鈦白粉是化學(xué)性質(zhì)十分穩(wěn)定的惰性不溶(水)性氧化物、不燃燒、不揮發(fā)、也不會(huì)爆炸(當(dāng)然它的包裝物往往是易燃物質(zhì))，只有在250℃左右，鈦白粉中的有機(jī)包膜物才會(huì)分解。鈦白粉雖無(wú)生化活性，但是由于它的遮蓋力和消色力很高，既使?jié)舛群艿鸵矔?huì)使水變白，在每升水中含有1g的二氧化鈦水溶液中觀察水蚤的活動(dòng)也無(wú)中毒反應(yīng)。表1為1989年英國(guó)健康與安全執(zhí)行法中對(duì)二氧化鈦的職業(yè)接觸規(guī)定。五、工藝程序：筆記六、三廢處理硫酸法是鈦白粉生產(chǎn)的一種工藝，其主要特點(diǎn)是流程長(zhǎng)、工序多，產(chǎn)品能耗高，尤其是半成品在鍛燒過(guò)程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?。在?guó)內(nèi)每生產(chǎn)1噸鈦白粉排放2.0萬(wàn)～2.5萬(wàn)m3的煙氣。其中，轉(zhuǎn)窯鍛燒是硫酸法鈦白粉生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，鍛燒過(guò)程是把含有一定水分的偏鈦酸，通過(guò)鍛燒完成物料干燥、脫水、脫硫、晶型轉(zhuǎn)化、粒子成長(zhǎng)等一系列物理化學(xué)過(guò)程，最終轉(zhuǎn)變成具有顏料性能的鈦白粉。由于鍛煤溫度高，通常在940℃～980℃之間，因此，窯尾排放大量的高溫?zé)煔猓瑢?duì)環(huán)境的污染比較嚴(yán)重。但是硫酸法的技術(shù)改造并不能滿(mǎn)足我國(guó)對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求，“十二五”期間我國(guó)出臺(tái)了節(jié)能減排工作方案，方案指出將逐漸轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式、加快經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)戰(zhàn)略性調(diào)整，要繼續(xù)把節(jié)能減排作為調(diào)結(jié)構(gòu)、擴(kuò)內(nèi)需、促發(fā)展的重要抓手，作為減緩和適應(yīng)全球氣候變化、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展的重要舉措，進(jìn)一步加大工作力度，務(wù)求取得預(yù)期成效。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的要求越來(lái)越高，原有的硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的工藝已經(jīng)不能滿(mǎn)足日益提高的環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，鈦白粉行業(yè)“老大”山東東佳集團(tuán)和“老三”四川龍蟒集團(tuán)先后上市未果，原因只是硫酸法制鈦白粉屬于“雙高”產(chǎn)業(yè)，即高污染、高能耗。國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策“鼓勵(lì)發(fā)展氯化法鈦白粉生產(chǎn)工藝，限制發(fā)展硫酸法鈦白粉生產(chǎn)工藝”。這也是阻礙鈦白粉企業(yè)上市最主要的原因。一、污染減排工作成效

“十一?五”期間，公司共計(jì)投入污染減排資金近3億元，與初期相比，廢水年排放總量下降了550萬(wàn)噸，廢水COD削減3500噸、Hg削減1.514噸、As削減2.61噸，廢氣污染物煙塵削減2000噸、SO2削減3800噸，特別是過(guò)去影響湘江飲用水安全的重金屬已實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定、全面達(dá)標(biāo)排放。污染減排取得了較好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境與經(jīng)濟(jì)雙贏目標(biāo)，減排工作取得的成績(jī)也得到上級(jí)環(huán)保部門(mén)的認(rèn)可。

二、“十一?五”重點(diǎn)污染減排項(xiàng)目

“十一?五”期間公司的重點(diǎn)污染減排項(xiàng)目有：化工廢水治理、化肥廢水治理、電石渣制水泥、硫酸尾氣治理、電石渣脫水?dāng)U建、硫磺替代硫鐵礦制酸、電石渣脫水?dāng)U建、含鐵廢水深度處理、化工副產(chǎn)鹽渣回收利用等9個(gè)項(xiàng)目。目前，項(xiàng)目均已建成投運(yùn)，并通過(guò)省市環(huán)保部門(mén)組織的竣工驗(yàn)收，具體情況如下：

1、化工廢水治理。項(xiàng)目總投資1340萬(wàn)元，設(shè)計(jì)規(guī)模1000m3/h，于2007年5月投入運(yùn)行。采用中和曝氣、自然沉降、污泥機(jī)械脫水工藝。項(xiàng)目實(shí)施后，年削減COD1208噸、SS2352噸、氨氮152噸，有效減輕了化工廢水對(duì)湘江水質(zhì)的影響

2、化肥廢水治理。項(xiàng)目總投資2355萬(wàn)元，于2007年12月投入運(yùn)行。通過(guò)改進(jìn)鈦白粉生產(chǎn)工藝、綜合利用廢渣硫酸亞鐵、以及改造污水處理設(shè)施，實(shí)現(xiàn)源頭與末端治理相結(jié)合。項(xiàng)目實(shí)施后，年節(jié)約蒸汽0.8萬(wàn)噸，減少?gòu)U水排放180萬(wàn)噸，減少硫酸排放1.75萬(wàn)噸。

3、電石渣制水泥。項(xiàng)目總投資3480萬(wàn)元，分兩期進(jìn)行實(shí)施。一期工程投資300萬(wàn)元，于2007年自主開(kāi)發(fā)二級(jí)配料工藝電石渣生產(chǎn)水泥新技術(shù)，改造原建材分公司立窯水泥生產(chǎn)線，建成10萬(wàn)噸／年電石渣水泥生產(chǎn)裝置；二期工程投資3180萬(wàn)元，于2008年2月出資購(gòu)買(mǎi)株洲市石峰水泥建材公司，并利用公司的技術(shù)資源開(kāi)發(fā)立窯電石渣制水泥生產(chǎn)技術(shù)，改造原石峰水泥公司生產(chǎn)線，建成了20萬(wàn)噸／年電石渣水泥生產(chǎn)裝置，并在2008年8月投入運(yùn)行。項(xiàng)目實(shí)施后，公司已形成30萬(wàn)噸／年電石渣制水泥生產(chǎn)能力，年可綜合利用電石渣27萬(wàn)噸，另用于污水處理及外銷(xiāo)等途徑消耗電石渣約20萬(wàn)噸，已完全解決現(xiàn)有PVC生產(chǎn)裝置電石渣的處置問(wèn)題。

4、硫酸尾氣治理。項(xiàng)目總投資3125萬(wàn)元，于2008年8月投入運(yùn)行，對(duì)焙燒系統(tǒng)和鋅冶煉煙氣系統(tǒng)干燥塔、吸收塔、轉(zhuǎn)化器、外熱交及尾氣處理系統(tǒng)等進(jìn)行改造，同時(shí)安裝了煙氣在線裝置，項(xiàng)目實(shí)施后，年減少SO2排放2850噸。

5、電石渣脫水?dāng)U建。項(xiàng)目總投資965萬(wàn)元，于2008年8月投入運(yùn)行，新