復(fù)合集流體熔斷特性測(cè)試方法（征求意見稿 ）

3T/FORMTEXTCAAMTBFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2023復(fù)合集流體熔斷特性測(cè)試方法本文件規(guī)定了復(fù)合集流體熔斷特性的制樣和測(cè)試方法。本文件適用于銅復(fù)合集流體、鋁復(fù)合集流體、有打底層或者保護(hù)層的銅復(fù)合集流體、有打底層或者保護(hù)層的鋁復(fù)合集流體熔斷特性的測(cè)試，其他金屬與高分子組成的復(fù)合集流體可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T31485-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求及試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義3.1復(fù)合集流體compositecurrentcollector復(fù)合集流體是相對(duì)于單一集流體而言的，以PET/PP等高分子材料作為中間層基膜，通過真空鍍膜或水電鍍等工藝，在基膜上下兩面堆積出雙層銅/鋁導(dǎo)電層，及其他金屬成分的打底層或保護(hù)層所形成的復(fù)合材料。3.2熔斷特性fusingCharacteristics復(fù)合集流體的動(dòng)作電流和動(dòng)作時(shí)間特性即為其熔斷特性，也叫反時(shí)延特性，即過載電流小時(shí)，熔斷時(shí)間長(zhǎng)；過載電流大時(shí)，熔斷時(shí)間短。3.3熔斷電流fusingcurrent復(fù)合集流體發(fā)生熔斷的瞬間，通過復(fù)合集流體的電流值。3.4熔斷時(shí)間fusingTime從復(fù)合集流體發(fā)生形變，到復(fù)合集流體完全熔斷的瞬間止，這段時(shí)間為熔斷時(shí)間。3.5熔斷溫度fusingtemperature復(fù)合集流體發(fā)生熔斷的瞬間，復(fù)合集流體表面的溫度。3.6安全電流Safetycurrent復(fù)合集流體因承載電流造成材料發(fā)熱，開始發(fā)生形變時(shí)的電流限值。4測(cè)試原理將試樣兩端分別固定在夾具上，一種測(cè)試條件是固定樣品的夾具通恒流電，設(shè)置電流梯度增加，隨著復(fù)合集流體表面金屬層攜帶電流密度越來越高，造成試樣發(fā)熱，當(dāng)溫度超出材料承受的極限溫度時(shí)，試樣將發(fā)生熔斷，經(jīng)測(cè)試設(shè)備傳感器采集得到電流、時(shí)間和溫度數(shù)據(jù)。另一種測(cè)試條件是將試樣兩端分別固定在夾具上，固定樣品的夾具通恒流電，同時(shí)增加針刺/擠壓裝置，針刺/擠壓裝置可選擇通脈沖電流。隨著復(fù)合集流體表面金屬層攜帶電流密度越來越高，造成試4T/FORMTEXTCAAMTBFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2023樣發(fā)熱，當(dāng)溫度超出試樣承受的極限溫度時(shí)，試樣將發(fā)生熔斷，經(jīng)測(cè)試設(shè)備傳感器采集得到電流、時(shí)間和溫度數(shù)據(jù)。5測(cè)試過程5.1環(huán)境條件除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在溫度為23℃±2℃,相對(duì)濕度為15%~90%的環(huán)境中進(jìn)行。5.2儀器設(shè)備5.2.1熔斷測(cè)試儀測(cè)試儀器、儀表準(zhǔn)確度應(yīng)滿足以下要求：—熔斷測(cè)試儀配針刺、擠壓頭裝置和熱電偶；—電流傳感器精度：±0.1%；—穩(wěn)壓精度：≤0.2%—時(shí)間傳感器精度：0.001S；—熱電偶精度：±0.1℃;—壓力傳感器精度：±0.1N。5.2.2試樣裁刀將兩個(gè)單刃刀片分別固定在平行的平面內(nèi)，保持一個(gè)精確的距離，形成一個(gè)具有準(zhǔn)確試樣寬度的試樣裁刀，裁刀切割寬度為15mm，或者使用不會(huì)使試樣邊緣產(chǎn)生損害的其他刀具，刀片之間距離的精確度為標(biāo)稱寬度±0.1mm。5.3取樣試樣采用矩形式樣，長(zhǎng)度150mm，寬度15mm±0.1mm的長(zhǎng)條形。分別沿待測(cè)樣品橫向和縱向各取試樣5條。5.4樣品處理樣品在測(cè)試環(huán)境條件下平衡8h以上。5.5測(cè)試步驟5.5.1熔斷測(cè)試將裁好的樣品沿長(zhǎng)度方向的兩端分別夾在熔斷測(cè)試儀的兩夾具中，夾具通恒流電，以一定電流值梯度增加。根據(jù)試樣狀態(tài)變化，分別讀取安全電流、熔斷電流、熔斷時(shí)間和熔斷溫度。5.5.2針刺測(cè)試將試樣沿長(zhǎng)度方向的兩端分別夾在熔斷測(cè)試儀的兩夾具中，選擇電流施加類型、電流大小、針刺速度等參數(shù)，啟動(dòng)針刺裝置，開始測(cè)試。根據(jù)試樣狀態(tài)變化，分別讀取安全電流、熔斷電流、熔斷時(shí)間和熔斷溫度。鋼針要求為直徑φ5mm~φ8mm的耐高溫鋼針，針尖的圓錐角度為45°~60°,針表面光潔、無銹蝕、氧化層及油污。以（25±5）mm/s的速度，從垂直于復(fù)合集流體樣品的方向貫穿，貫穿位置宜靠近所刺面的幾何中心，鋼針停留在復(fù)合集流體中[1]。5.5.3擠壓測(cè)試將試樣沿長(zhǎng)度方向的兩端分別夾在熔斷測(cè)試儀的兩夾具中，選擇電流施加類型、電流大小、擠壓速5T/FORMTEXTCAAMTBFORMTEXTXXXX—FORMTEXT2023度、擠壓壓力等參數(shù)，啟動(dòng)擠壓裝置，開始測(cè)試。根據(jù)試樣狀態(tài)變化，分別讀取安全電流、熔斷電流、熔斷時(shí)間和熔斷溫度。擠壓頭可選直徑為φ3mm或φ5mm的球形擠壓頭，擠壓速度為（5±1）mm/s，從垂直于復(fù)合集流體表面的方向擠壓試樣，擠壓位置宜靠近所擠壓面的幾何中心，擠壓頭停留在復(fù)合集流體表面。6數(shù)據(jù)處理每組試樣個(gè)數(shù)不少于5個(gè)，試樣結(jié)果以算數(shù)平均值表征。安全電流和熔斷電流的單位A，熔斷時(shí)間單位ms，熔斷溫度單位℃。7測(cè)試報(bào)告報(bào)告應(yīng)至少包含