2022年中級注冊安全工程師《化工安全實務(wù)》真題

精品文檔-下載后可編輯年中級注冊安全工程師《化工安全實務(wù)》真題2022年中級注冊安全工程師《化工安全實務(wù)》真題

單選題（共22題，共22分）

1.管道工程質(zhì)量檢驗與壓力容器質(zhì)量檢驗的內(nèi)容有不同之處，也有很多相同之處，實施中可相互參照。關(guān)于管道工程與壓力容器質(zhì)量檢驗的說法，錯誤的是（）。

A.兩者的質(zhì)量檢驗均包含外觀檢查、無損檢測、耐壓試驗、泄漏試驗

B.管道工程與壓力容器的無損檢測均可用射線探傷、磁粉探傷等方法

C.介質(zhì)毒性程度為極度、高度危害的管道工程與壓力容器均應(yīng)進(jìn)行泄漏試驗

D.管道工程和壓力容器的耐壓試驗均包括替代試驗、液壓試驗和氣壓試驗

2.粘貼、拴掛或噴印在危險化學(xué)品的外包裝或容器上的危險化學(xué)品安全標(biāo)簽，旨在向接觸危險化學(xué)品的相關(guān)人員提示安全使用注意事項，向作業(yè)人員傳遞安全信息，以預(yù)防和減少危險化學(xué)品的危害。關(guān)于危險化學(xué)品安全標(biāo)簽的說法，正確的是（）。

A.用危險性標(biāo)志表示各類化學(xué)品的危險特性，每種化學(xué)品只可選用一個標(biāo)志

B.化學(xué)品的危害警示詞可選用“危險”“警告”“注意”三個詞中的多個

C.易燃危險化學(xué)品應(yīng)提示有效的滅火劑和禁用的滅火劑以及滅火注意事項

D.危險化學(xué)品的名稱可以用中文或中文加英文標(biāo)明危險化學(xué)品的通用名稱

3.向有機(jī)化合物分子中引入過氧基（一O—O一）生成過氧化物的工藝叫過氧化工藝，過氧化工藝是國家重點監(jiān)管的危險化工工藝之一，下列各組工藝參數(shù)中，含有不屬于重點監(jiān)控工藝參數(shù)的是（）。

A.氣相氧濃度、pH、參加反應(yīng)物質(zhì)的配料比

B.過氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率、（過）氧化劑流量、過氧化物濃度

C.過氧化反應(yīng)釜內(nèi)攪拌速率、pH、氣相氧濃度

D.過氧化反應(yīng)釜外溫度、（過）氧化劑流量、過氧化物濃度

4.對于反應(yīng)工藝危險度為3級的精細(xì)化工工藝過程，在配置常規(guī)自動控制系統(tǒng)，對主要反應(yīng)參數(shù)進(jìn)行集中監(jiān)控及自動調(diào)節(jié)，設(shè)置偏離正常值的報警和聯(lián)鎖控制，以及設(shè)置爆破片和安全閥等泄放設(shè)施的基礎(chǔ)上，還要增加的措施是（）。

A.設(shè)置緊急切斷、緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。根據(jù)評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)

B.緊急停車系統(tǒng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。根據(jù)評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)

C.緊急停車系統(tǒng)、緊急終止反應(yīng)等控制設(shè)施。根據(jù)評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)

D.緊急終止反應(yīng)、緊急冷卻降溫等控制設(shè)施。根據(jù)評估建議，設(shè)置相應(yīng)的安全儀表系統(tǒng)

5.根據(jù)《危險貨物分類和品名編號》（GB6944），第2類氣體分為3個項別。下列氣體類型中，未列入該標(biāo)準(zhǔn)的氣體分類項別是（）。，

A.易燃?xì)怏w

B.非易燃無毒氣體

C.毒性氣體

D.壓縮氣體

6.2022年某大型化工企業(yè)進(jìn)行了經(jīng)營戰(zhàn)略調(diào)整，對組織機(jī)構(gòu)、管理制度和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)等實施了變更。下列變更中，不屬于管理變更的是（）。

A.工藝操作規(guī)程更新

B.供應(yīng)商更換

C.工藝總負(fù)責(zé)人更換

D.主要負(fù)責(zé)人更換

7.爆破片是一種裝設(shè)在壓力容器上的斷裂型超壓防護(hù)裝置，可避免容器本體發(fā)生爆炸。關(guān)于爆破片選用的說法，正確的是（）。

A.適用于溫度波動過大的場合

B.適用于設(shè)備運行中不允許介質(zhì)有任何微量泄漏的場合

C.適用于經(jīng)常超壓的場合

D.當(dāng)爆破片裝置與安全閥串聯(lián)使用時，應(yīng)選用脫落型爆破片裝置

8.引入設(shè)備保護(hù)等級（EP1）目的在于指出設(shè)備的固有點燃風(fēng)險，區(qū)別爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境和煤礦有甲烷的爆炸性環(huán)境的差別。關(guān)于設(shè)備保護(hù)等級的說法，正確的是（）。

A.用于爆炸性氣體環(huán)境的工類設(shè)備EP1分為Ga、Gb兩級

B.用于爆炸性氣體環(huán)境的Ⅱ類設(shè)備EP1分為Ma、Mb、Mc三級

C.用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅲ類設(shè)備EP1分為Da、Db、Dc三級

D.用于爆炸性粉塵環(huán)境的Ⅳ類設(shè)備EP1分為Ha、Hb、Hc三級

9.水是一種天然的滅火劑，可以單獨使用，也可以與其他滅火劑組成混合液使用。下列火災(zāi)情景中，可以用水撲救的是（）。

A.電氣火災(zāi)

B.鋁粉火災(zāi)

C.橡膠火災(zāi)

D.熔化的鋼水引起的火災(zāi)

10.鐵路油品裝卸作業(yè)的安全管理主要涉及裝車前檢查、車輛對位、油罐清洗、油品裝卸4個環(huán)節(jié)。下列鐵路油品裝卸作業(yè)的要求中，錯誤的是（）。

A.罐車內(nèi)殘留物等雜質(zhì)無法清除干凈時，不得裝車

B.進(jìn)入裝油臺調(diào)車，調(diào)車人員不得在靠近油臺一側(cè)作業(yè)

C.清洗油罐車時，重油罐車可用蒸汽蒸洗與吹掃，但不可用高壓水沖刷

D.罐車裝油速度，出油口淹沒后按v2D≤0.8（v一流速，D一輸油管內(nèi)徑）控制

11.危險貨物包裝是化學(xué)品儲運安全的基礎(chǔ)，包裝方法得當(dāng)，就會降低儲存、運輸過程中的風(fēng)險。關(guān)于危險貨物包裝的說法，正確的是（）。

A.爆炸品的包裝按其內(nèi)裝物危險程度分為工類、Ⅱ類和Ⅲ類

B.貨物具有兩種以上危險性時，其包裝類別應(yīng)按危險性小的確定

C.盛裝液體爆炸品容器的封閉形式，應(yīng)具有防止?jié)B漏的雙重保護(hù)

D.對于剛用完的危險化學(xué)品包裝物容器，可直接重復(fù)使用

12.加裝和抽堵盲板是安全施工的重要保障措施之一，需要嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)程序和管理要求。下列加裝和抽堵盲板的管理要求中，正確的是（）。

A.盲板抽堵作業(yè)結(jié)束后，只需生產(chǎn)車間的人員進(jìn)行確認(rèn)即可

B.在需要加裝盲板數(shù)量較少的日常搶修作業(yè)中，應(yīng)繪制盲板位置圖

C.抽堵盲板作業(yè)前，生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人要向施工單位作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全措施的交底，并指派監(jiān)護(hù)人

D.生產(chǎn)單位負(fù)責(zé)人對作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后，即可簽發(fā)《盲板抽堵作業(yè)許可證》

13.安全儀表系統(tǒng)（SIS）由傳感器、邏輯運算器和最終執(zhí)行元件及相應(yīng)軟件組成，其中有關(guān)設(shè)施或元件需要獲得權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證，以符合相應(yīng)安全完整性等級界定。下列設(shè)施或元件組合中，需要獲得權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的是（）。

A.傳感器、邏輯運算器

B.傳感器、最終執(zhí)行元件

C.邏輯運算器、軟件系統(tǒng)

D.軟件系統(tǒng)、最終執(zhí)行元件

14.投用、解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須采取嚴(yán)格的變更審批程序。關(guān)于聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更實施的說法，錯誤的是（）。

A.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的變更由儀表維護(hù)單位提出并辦理審批

B.開車停車時需要臨時解除的聯(lián)鎖不屬于聯(lián)鎖變更管理范圍

C.進(jìn)行聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)變更作業(yè)，應(yīng)執(zhí)行工作票制度

D.解除聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)時應(yīng)制定相應(yīng)的安全防范措施及應(yīng)急預(yù)案

15.石油化工企業(yè)生產(chǎn)過程中，控制管道內(nèi)物料工藝參數(shù)是減少靜電產(chǎn)生的有效措施之一。下列控制工藝參數(shù)的措施中，能有效減少靜電產(chǎn)生的是（）。

A.增大流量

B.增大壓力

C.降低流速

D.降低溫度

16.對于生產(chǎn)中可能發(fā)生的火災(zāi)爆炸事故，防火分隔與防爆泄壓可限制火災(zāi)的蔓延擴(kuò)大和削弱爆炸威力的升級。關(guān)于防火分隔與防爆泄壓的說法，正確的是（）。

A.可燃液體管道穿過防火墻時，應(yīng)用非燃材料將管道四周縫隙填塞緊密

B.根據(jù)生產(chǎn)實際需要，防火墻內(nèi)可設(shè)置通風(fēng)排氣道

C.有爆炸危險的甲、乙類廠房應(yīng)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)各部位等強(qiáng)度設(shè)計，避免爆炸沖擊造成破壞

D.防火墻上必須開設(shè)防火門時，防火門的耐火極限應(yīng)不小于1.2h，并能自行關(guān)閉

17.儲罐附件是儲罐自身的重要組成部分，儲罐及其附件的安裝、維護(hù)、管理，對于儲罐安全運行至關(guān)重要。下列針對儲罐及附件的安全要求中，錯誤的是（）。

A.儲罐的液壓安全閥工作壓力要低于機(jī)械呼吸閥工作壓力

B.內(nèi)浮頂罐浮盤和罐頂之間應(yīng)安裝靜電導(dǎo)出線

C.儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器

D.罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1％（最大限度不超過9cm）

18.氣柜是回收、儲存煉化企業(yè)低壓瓦斯和調(diào)節(jié)瓦斯管網(wǎng)壓力的重要設(shè)施，在低壓瓦斯的回收和生產(chǎn)平衡中起著重要作用。氣柜在運行過程中，易發(fā)生活塞傾斜或傾翻、活塞泄漏、活塞冒頂、火災(zāi)爆炸、人員中毒等事故。關(guān)于氣柜運行安全管理的說法，錯誤的是（）。

A.氣柜運行中活塞升降速度不能過快，活塞傾斜度不能超過規(guī)定數(shù)值

B.裝置開停工用蒸汽吹掃瓦斯管線時，可通過氣柜對吹掃氣進(jìn)行回收

C.氣柜運行中，供油系統(tǒng)停電且4h內(nèi)不能恢復(fù)時，應(yīng)立即緊急放空

D.氣柜壓縮機(jī)的放空要采用密閉放空

19.化工裝置工藝危險分析有多種方法，包括危險與可操作性分析（HAZOP）、保護(hù)層分析（LOPA）、安全儀表系統(tǒng)的安全完整性等級分析（SI1）等。關(guān)于工藝危險分析方法的說法，正確的是（）。

A.HAZOP分析是LOPA分析的繼續(xù)，是對LOPA分析結(jié)果的豐富和補(bǔ)充

B.LOPA分析是對SI1分析結(jié)果的驗證，SI1分析是LOPA分析的前期準(zhǔn)備工作

C.HAZOP分析方法用于辨識設(shè)計缺陷、工藝過程危害及操作性問題的結(jié)構(gòu)化分析

D.LOPA分析方法的基本特點是基于事故場景進(jìn)行定量風(fēng)險分析

20.根據(jù)《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB／T29639），事故風(fēng)險單一，危險性小的生產(chǎn)經(jīng)營單位，可只編制現(xiàn)場處置方案?，F(xiàn)場處置方案包括事故風(fēng)險描述、應(yīng)急工作職責(zé)、應(yīng)急處置。關(guān)于應(yīng)急處置內(nèi)容的說法，正確的是（）。

A.應(yīng)明確響應(yīng)啟動后的程序性工作，包括應(yīng)急會議召開、信息上報、資源協(xié)調(diào)、信息公開、后勤及財力保障工作

B.應(yīng)明確相關(guān)的應(yīng)急人力資源，包括專家、專兼職應(yīng)急救援隊伍及協(xié)議應(yīng)急救援隊伍

C.應(yīng)明確現(xiàn)場應(yīng)急處置措施。針對可能發(fā)生的事故從人員救護(hù)、工藝操作、事故控制、消防、現(xiàn)場恢復(fù)等方面制定明確的應(yīng)急處置措施

D.應(yīng)明確本單位的應(yīng)急物資和裝備的類型、數(shù)量、性能、存放位置、運輸及使用條件、更新及補(bǔ)充時限、管理責(zé)任人及其聯(lián)系方式，并建立臺賬

21.2022年12月，甲設(shè)計院受某生物有機(jī)肥公司的委托，對聯(lián)醇法合成氨裝置進(jìn)行安全設(shè)計診斷。

合成氨裝置采用高壓合成工藝，合成壓力30．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、二段轉(zhuǎn)化單元、變換單元、脫碳單元、壓縮單元、合成單元、液氨罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、氨合成塔。

合成甲醇裝置采用低壓合成法，合成壓力6．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、壓縮單元、合成單元、甲醇罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、甲醇合成塔。經(jīng)核實生產(chǎn)裝置中涉及的危險化學(xué)品最大數(shù)量為半水煤氣10t，硫化氫0．2t，氫氣0．6t，甲醇2．4t，液氨3．6t；液氨罐區(qū)設(shè)計儲量為30t(實際生產(chǎn)中儲量為8t)；甲醇罐區(qū)設(shè)計儲量為100t(實際生產(chǎn)中儲量為20t)。生產(chǎn)裝置與儲罐之間設(shè)置了切斷閥。

有關(guān)危險化學(xué)品的臨界量見下表。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄（2022版）實施指南（試行）》（安監(jiān)總廳管三[2022380號），關(guān)于氨危險性及其類別的說法，錯誤的是（）。

A.加壓氣體

B.嚴(yán)重眼損傷／眼刺激，類別1

C.危害水生環(huán)境一急性危害，類別1

D.易燃?xì)怏w，類別2

E.金屬腐蝕物，類別1

22.2022年12月，甲設(shè)計院受某生物有機(jī)肥公司的委托，對聯(lián)醇法合成氨裝置進(jìn)行安全設(shè)計診斷。

合成氨裝置采用高壓合成工藝，合成壓力30．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、二段轉(zhuǎn)化單元、變換單元、脫碳單元、壓縮單元、合成單元、液氨罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、氨合成塔。

合成甲醇裝置采用低壓合成法，合成壓力6．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、壓縮單元、合成單元、甲醇罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、甲醇合成塔。經(jīng)核實生產(chǎn)裝置中涉及的危險化學(xué)品最大數(shù)量為半水煤氣10t，硫化氫0．2t，氫氣0．6t，甲醇2．4t，液氨3．6t；液氨罐區(qū)設(shè)計儲量為30t(實際生產(chǎn)中儲量為8t)；甲醇罐區(qū)設(shè)計儲量為100t(實際生產(chǎn)中儲量為20t)。生產(chǎn)裝置與儲罐之間設(shè)置了切斷閥。

有關(guān)危險化學(xué)品的臨界量見下表。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218），關(guān)于該公司重大危險源的說法，錯誤的是（）。

A.該公司甲醇儲罐區(qū)未構(gòu)成重大危險源

B.該公司液氨儲罐區(qū)未構(gòu)成重大危險源

C.該公司生產(chǎn)裝置構(gòu)成重大危險源

D.根據(jù)給定場景信息不能判定重大危險源的級別

E.液氨和甲醇儲罐區(qū)以防火堤為界限劃分為獨立的單元

問答題（共3題，共3分）

23.Y公司是一家以特種化工、精細(xì)化工（聚氨酯）為核心業(yè)務(wù)的中型化工企業(yè)，具有甲苯二異氰酸酯10×104t／a、二硝基甲苯15×104t／a、硝基二甲苯1×104t／a的生產(chǎn)能力，Y公司生產(chǎn)裝置已構(gòu)成重大危險源。

Y公司光氣化工藝為：來自煤氣工段儲氣柜的一氧化碳先經(jīng)洗氣塔洗滌，氣水分離后進(jìn)入煤氣壓縮機(jī)壓縮，壓縮后的一氧化碳再經(jīng)緩沖罐，冷凍鹽水噴淋，分子篩干燥器干燥后進(jìn)入控制罐，并經(jīng)流量計計量后，與同樣經(jīng)過計量的氯氣（外購液氯鋼瓶，經(jīng)液氯氣化器氣化）一并進(jìn)入混合器。混合器內(nèi)的混合氣體依次經(jīng)過一級光氣化反應(yīng)釜和二級光氣化反應(yīng)釜后制得光氣。反應(yīng)過程強(qiáng)烈放熱，反應(yīng)器設(shè)有水冷卻夾套，控制溫度在200℃以下。該裝置設(shè)置了緊急冷卻系統(tǒng)，反應(yīng)釜溫度、壓力報警聯(lián)鎖等安全儀表設(shè)施。

Y公司光氣裝置主要生產(chǎn)設(shè)備和單元為：氯氣緩沖罐、液氯氣化器、光氣化反應(yīng)釜、鋼瓶起重機(jī)、一氧化碳壓縮機(jī)、一氧化碳緩沖罐、洗氣塔、物料泵和光氣儲運單元等。

2022年，Y公司因一氧化碳泄漏，遇靜電火花發(fā)生爆炸，造成光氣裝置損壞，致使大量光氣泄漏擴(kuò)散到周邊區(qū)域。此事故造成1人死亡，50人中毒。

事故暴露出Y公司安全管理存在的問題：危險有害因素辨識不全面、未開展隱患排查治理、應(yīng)急預(yù)案不具可操作性、平時未開展應(yīng)急演練、各級安全生產(chǎn)人員責(zé)任不落實。

Y公司認(rèn)真反思、總結(jié)教訓(xùn)，并采取了一系列改進(jìn)措施。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：

1．根據(jù)《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實施辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第41號），指出Y公司在應(yīng)急管理方面應(yīng)滿足的要求。

2．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441），列出Y公司光氣生產(chǎn)過程中可能發(fā)生的事故類別，并指出事故的主要致害物。

3．指出光氣生產(chǎn)裝置需要重點監(jiān)控的單元以及重點監(jiān)控的主要工藝參數(shù)。

4．結(jié)合Y公司光氣泄漏事故，列出現(xiàn)場處置方案的主要內(nèi)容和現(xiàn)場處置過程中的主要注意事項。

24.2022年5月14日，D公司開始進(jìn)行全裝置停車檢修。檢修期間安排對甲醇儲罐罐頂水平泡沫發(fā)生器下部混合管段進(jìn)行改造（以下簡稱“泡沫線改造”）。5月20日，在未制定技改方案的前提下，D公司“泡沫線改造”項目負(fù)責(zé)人孫某電話通知承包商F公司承擔(dān)項目施工。甲醇罐內(nèi)液位為0．8m。D公司孫某認(rèn)為，施工中不在儲罐本體上進(jìn)行動火作業(yè)，故甲醇罐不需要清罐吹掃。

F公司派人現(xiàn)場勘察確認(rèn)并編制了專項施工方案，經(jīng)F公司主管技術(shù)人員審核批準(zhǔn)后發(fā)放到作業(yè)班組。

6月10日，F(xiàn)公司按規(guī)定辦理了設(shè)備檢修安全作業(yè)證、臨時用電作業(yè)證、吊裝作業(yè)證、高處作業(yè)證。6月11日8時，在沒有進(jìn)行現(xiàn)場動火化驗分析的情況下，D公司就簽字批準(zhǔn)了甲醇儲罐動火作業(yè)票。6月11日9時10分，F(xiàn)公司4名作業(yè)人員開始進(jìn)場作業(yè)。6月11日9時38分，F(xiàn)公司焊工張某在焊接泡沫線短節(jié)時甲醇罐發(fā)生爆炸，罐頂崩開。在罐頂作業(yè)的3名人員中，1人摔落地面，搶救無效死亡，2人重傷。直接經(jīng)濟(jì)損失248萬元。事故調(diào)查發(fā)現(xiàn)，張某持有的焊工作業(yè)證已經(jīng)過期。根據(jù)以上場景，回答下列問題：1．根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》（GB6441）和《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》（國務(wù)院令第493號），判定該起事故類別和等級。

2．列出該起事故的直接原因和間接原因。

3．列出D公司承包商管理可能存在的主要問題。

4．列出甲醇儲罐日常安全檢查的主要內(nèi)容。

25.甲公司主要生產(chǎn)裝置包括200×104t／a瀝青裝置、120×104t／a延遲焦化裝置、100×104t／a含硫含酸重質(zhì)油綜合利用裝置及配套公用工程系統(tǒng)。主要生產(chǎn)銷售汽油、柴油、液化氣、燃料油、道路瀝青、石油焦、硫黃等產(chǎn)品。

甲公司1號罐區(qū)建有6臺5000m3內(nèi)浮頂汽油罐、14臺2000m3液化烴球罐、2臺10000m3燃料油拱頂罐。公用工程系統(tǒng)建有200t／h高壓蒸汽鍋爐1臺及配套的磨煤機(jī)械、水處理裝置，燃煤由煤場經(jīng)輸送皮帶送至磨煤機(jī)，煤場配備1臺3t行車和2臺叉車。

2022年9月，為提高成品油質(zhì)量，甲公司決定新建1套60×104t／a柴油加氫精制裝置。該裝置采用固定床催化反應(yīng)工藝，使柴油中的硫化物在300℃、7．0MPa反應(yīng)條件下生成硫化氫并脫除。甲公司委托乙工程建設(shè)公司進(jìn)行裝置設(shè)計。項目安全設(shè)施設(shè)計完成后，于2022年1月15日向安全生產(chǎn)監(jiān)管部門提交了安全設(shè)施設(shè)計審查申請，安全生產(chǎn)監(jiān)管部門于1月22日給出受理通知。

2022年7月初，儲運部員工巡檢發(fā)現(xiàn)，1號罐區(qū)O5號內(nèi)浮頂汽油罐的呼吸閥處油氣濃度超標(biāo)，推斷為該罐內(nèi)浮頂橡膠密封破損，決定進(jìn)行清罐檢修。7月5日，對o5號罐存油進(jìn)行倒空，對相連的油品進(jìn)、出管線各加1塊盲板隔離。7月6—7日對該罐進(jìn)行蒸汽吹掃。7月8日打開氮封線進(jìn)行氮氣置換。7月9日打開人孔通風(fēng)。7月10日上午在人孔附近采樣分析，數(shù)據(jù)合格后進(jìn)罐檢查，發(fā)現(xiàn)內(nèi)浮頂橡膠密封囊局部破損，且密封囊內(nèi)充滿了汽油。隨即安排丙承包商人員進(jìn)罐拆除密封，并更換內(nèi)浮頂部分配件。為拆除方便，作業(yè)人員使用了非防爆電鉆。7月10日下午4時，作業(yè)過程中罐內(nèi)發(fā)生閃燃，導(dǎo)致多人燒傷。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：

1．列出甲公司的特種設(shè)備。

2．根據(jù)《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第36號），請給出甲公司收到安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門關(guān)于60×104t／a柴油加氫精制裝置建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查是否批準(zhǔn)決定的最長工作日數(shù)，并說明理由。

3．列出甲公司罐區(qū)安全管理的主要內(nèi)容。

4．列出o5號罐檢修準(zhǔn)備和作業(yè)過程中存在的錯誤。

5．列出甲公司儲運部應(yīng)建立的主要操作規(guī)程。

多選題（共3題，共3分）

26.2022年12月，甲設(shè)計院受某生物有機(jī)肥公司的委托，對聯(lián)醇法合成氨裝置進(jìn)行安全設(shè)計診斷。

合成氨裝置采用高壓合成工藝，合成壓力30．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、二段轉(zhuǎn)化單元、變換單元、脫碳單元、壓縮單元、合成單元、液氨罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、氨合成塔。

合成甲醇裝置采用低壓合成法，合成壓力6．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、壓縮單元、合成單元、甲醇罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、甲醇合成塔。經(jīng)核實生產(chǎn)裝置中涉及的危險化學(xué)品最大數(shù)量為半水煤氣10t，硫化氫0．2t，氫氣0．6t，甲醇2．4t，液氨3．6t；液氨罐區(qū)設(shè)計儲量為30t(實際生產(chǎn)中儲量為8t)；甲醇罐區(qū)設(shè)計儲量為100t(實際生產(chǎn)中儲量為20t)。生產(chǎn)裝置與儲罐之間設(shè)置了切斷閥。

有關(guān)危險化學(xué)品的臨界量見下表。

根據(jù)以上場景?；卮鹣铝袉栴}：

根據(jù)《首批重點監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》（安監(jiān)總管三[2022]116號），該公司合成氨工藝裝置應(yīng)重點監(jiān)控的單元包括（）。

A.合成單元

B.液氨罐區(qū)

C.壓縮單元

D.造氣單元

E.變換單元

27.2022年12月，甲設(shè)計院受某生物有機(jī)肥公司的委托，對聯(lián)醇法合成氨裝置進(jìn)行安全設(shè)計診斷。

合成氨裝置采用高壓合成工藝，合成壓力30．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、二段轉(zhuǎn)化單元、變換單元、脫碳單元、壓縮單元、合成單元、液氨罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、氨壓縮機(jī)、氫氣壓縮機(jī)、氨合成塔。

合成甲醇裝置采用低壓合成法，合成壓力6．0MPa，主要工藝單元包括造氣單元、脫硫單元、一段轉(zhuǎn)化單元、壓縮單元、合成單元、甲醇罐區(qū)等；主要關(guān)鍵設(shè)備有原料氣壓縮機(jī)、甲醇合成塔。經(jīng)核實生產(chǎn)裝置中