發(fā)電廠熱工技術監(jiān)督規(guī)范課件

熱工技術監(jiān)督規(guī)范1熱工監(jiān)督工作內(nèi)容2熱工自動化設備是促進安全經(jīng)濟運行、文明生產(chǎn)和提高勞動生產(chǎn)率的不可缺少的手段，其可靠性是機組安全啟停、正常運行和故障及時處理的保障。熱工監(jiān)督工作的任務就是通過對熱工自動化設備和系統(tǒng)設計、安裝、調(diào)試以及周期的與日常的檢定、校驗、維修和技術改進等工作的全過程監(jiān)督，盡可能早的發(fā)現(xiàn)問題和隱患，并督促相關部門和人員及時處理，使之經(jīng)常的處于完好、準確、可靠狀態(tài)，保障機組安全經(jīng)濟運行。質(zhì)量監(jiān)督工作具有的特點是：2熱工監(jiān)督工作特點2.11）預防為主。

4）依靠監(jiān)督網(wǎng)絡

3）反饋控制機制

熱工監(jiān)督是全員監(jiān)督，因此熱工監(jiān)督工作不僅僅是監(jiān)督專工的工作，除了監(jiān)督網(wǎng)成員外，全體熱工人員都把所做的工作與監(jiān)督聯(lián)系起來，積極參與監(jiān)督，為了充分勝任自己的本職工作，熟悉規(guī)程內(nèi)容，了解機組運行需求，掌握安裝調(diào)試、檢修維護要點，深入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題，提出改進和處理措施，只有這樣，監(jiān)督工作才是有效的，才能確保熱工系統(tǒng)少出問題。

2）實行全過程監(jiān)督

3檢修監(jiān)督熱工運行設備檢修一般隨機、爐檢修同時進行。檢修所需的調(diào)試時間和條件應列入廠計劃，予以保證。主要改進項目應提交方案并經(jīng)有關部門批準。安裝或重新焊接的高溫、高壓部件材質(zhì)檢驗報告和安裝記錄，其材質(zhì)的鋼號及指標應符合規(guī)定要求。熱工設備按有關規(guī)程進行檢修，檢修后按有關規(guī)程和規(guī)定進行分級驗收，并對檢修質(zhì)量做出評價。屬主設備的熱工設備應由主設備所屬專業(yè)會同熱工專業(yè)共同調(diào)試。檢修后的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必須及時投入運行，并作各種試驗，調(diào)節(jié)品質(zhì)應符合《熱工自動化系統(tǒng)檢修運行維護規(guī)程》要求。主要檢測參數(shù)，在主設備運行前應進行系統(tǒng)測試。熱工檢修監(jiān)督工作內(nèi)容2.24檢修監(jiān)督檢修工作結束后，熱工盤（臺）等底部電纜孔洞必須封閉良好。檢修后的程序控制、信號、保護、聯(lián)鎖系統(tǒng)檢查試驗，確認正確無誤后方可投運。計量人員必須持證上崗，施工隊伍必須滿足計量傳遞要求。及時完成檢修、改進和試驗的數(shù)據(jù)整理、改進后的圖紙修改、檢修總結報告；熱工設備檢修臺帳；熱工設備檢修、損壞和更換分類記錄，歸檔。異動程序符合規(guī)定，異動申請、報告齊全?？刂葡到y(tǒng)設備和裝置故障及熱工保護系統(tǒng)動作統(tǒng)計記錄、曲線及分析處理記錄規(guī)范；專用巡檢記錄內(nèi)容完整，缺陷管理記錄問題得到及時處理。5檢修監(jiān)督軟件備份可靠（標有備份編號、名稱、備份時間，三個連續(xù)不同時間的拷貝，每個時間備份至少保存兩份，存放在無強電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個不同的地點）。檢查試驗報告，應有執(zhí)行人和監(jiān)護人；監(jiān)護人應對試驗的具體操作進行核實和記錄試驗方案、報告，曲線或分析報告，檢修、變更、調(diào)校和試驗的各類技術資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符，并在檢修工作結束后的30天內(nèi)整理歸檔保存完好。異常、事故工況下的事故趨勢記錄、事件順序記錄以及事故追憶記錄應拷貝一式三份，按電廠有關規(guī)定分級建檔管理備品備件，避免因備品備件的暫缺，而影響機組可靠運行的情況發(fā)生。6參數(shù)設置量程、報警定值、速率、冗余參數(shù)顯示偏差、同參數(shù)熱力流程偏差設置無誤報警、保護聯(lián)鎖信號分級符合實際要求；抽查軟報警分級定值設置，與清冊一致。熱電阻、熱電偶通道分度號設置與實際相符。模擬量參數(shù)的采樣、顯示、記錄曲線周期和“不靈敏區(qū)”設置，滿足機組運行需要；壓力測量系統(tǒng)高度差修正核對，與高度差清冊相符。SOE信號、歷史數(shù)據(jù)庫分配和設置滿足運行和事故分析要求。熱工運行監(jiān)督內(nèi)容2.27參數(shù)顯示顯示參數(shù)符合熱力工藝流程，無明顯不符或“倒掛”現(xiàn)象（抄填表格）；同參數(shù)顯示值偏差不大于測量系統(tǒng)允許綜合誤差（抄填表格）；檢查參數(shù)顯示位數(shù)符合測量系統(tǒng)精度要求，工程單位符合法定計量單位要求。I/O點的接入率、完好率統(tǒng)計滿足規(guī)程要求。壞點信號及原因統(tǒng)計同參數(shù)多測量點選擇方式符合運行要求。報警信號按設計要求全部正常投入運行，無異常聲光報警，記錄與實際相符。測量儀表及裝置并定期校驗記錄齊全且可溯源，精度滿足要求8重要參數(shù)顯示TSI裝置完好，運行正常，無故障報警信號，無損壞現(xiàn)象；定期檢定記錄齊全。氧化鋯氧量分析器運行正常，指示精度和響應時間符合要求，定期標定記錄齊全。汽包上下壁溫設置溫差報警，溫差顯示符合要求?；饳z信號強度、頻率設置符合機組運行要求。正常運行情況下，火檢信號顯示與實際相符。9汽包水位汽包水位變送器全程冗余至少3套、電接點2臺、雙色水位計2臺，安裝質(zhì)量滿足要求，檢查電接點水位計無故障點，遠傳水位計應標出最高最低水位線，保護動作值必須在可測量范圍內(nèi)，并有適當余度（一般25~50mm）。各水位計標高位置與制造廠提供的零水位線間的冷態(tài)、熱態(tài)偏差標定記錄，汽包內(nèi)實際水垢線偏差檢查記錄備檔；汽包水位定期校對納入定期工作計劃并有校對記錄；高低水位保護動作值的實際傳動試驗記錄每年至少1次。汽包水位電視清晰，各水位計顯示偏差＜30mm；設有水位指示偏差超限報警。運行規(guī)程中手動MFT的汽包水位值應有具體定值。10協(xié)調(diào)系統(tǒng)品質(zhì)指標11計量標準儀器、裝置的配置數(shù)量和精度等級科學、合理，符合DL5004的規(guī)定并滿足機組檢修運行維護的實際需求。計量器具生產(chǎn)商應具有合法資質(zhì)，等級符合規(guī)定要求；無非法定計量單位。標準儀器器清潔、完好無損，均貼有效的計量標簽，封印完整，無脫檢超周期現(xiàn)象；計量設備清冊齊全，送檢周期表完備；送檢率（包括攜帶式現(xiàn)埸校驗設備）達100%；計量設備管理

設備管理標準資料環(huán)境人員管理

量值傳遞監(jiān)督

2.312計量設備管理

設備管理標準資料環(huán)境人員管理

熱工計量標準必須按期檢定，超過檢定周期和不合格者，應視為失準，不允許用作量值傳遞。暫不使用的計量標準和儀器可報請上級檢定機構封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構啟封并檢定合格后使用。測量儀表計量設備的封存、啟封、報廢管理符合廠計量管理規(guī)定計量設備管理實現(xiàn)全程自動化、規(guī)范化。用于熱工計量的電測計量器具，由本單位電測檢定機構進行檢定。本單位不能檢定的，由電測檢定機構統(tǒng)一報送上級檢定機構。計量器具的檢定合格證，應列明各項技術數(shù)據(jù)與檢修、調(diào)整的主要內(nèi)容，并有檢定人員的簽章。13標準和資料管理

設備管理標準資料環(huán)境人員管理

開展的每一項校準工作應有國家、行業(yè)計量檢定規(guī)程或標準；標準和儀表使用說明書齊全，保持時效性。如無相應的現(xiàn)行標準，應編寫有相應的校驗規(guī)定和標準，經(jīng)批準后執(zhí)行。計量管理文件齊全（儀器儀表清冊、說明書、合格證、檢定證書等），按規(guī)定放置。測量儀表校驗周期表完整，周期符合規(guī)定，實際校驗周期，與規(guī)定周期相符。量值傳遞符合要求，具備有效的計量檢定或校驗合格證書，并保存二個周期以上；檢測儀表調(diào)前合格率統(tǒng)計數(shù)據(jù)齊全，校驗記錄符合規(guī)范要求。14計量室環(huán)境

設備管理標準資料環(huán)境人員管理

熱工試驗室環(huán)境、設施符合計量規(guī)定。試驗室有防塵、恒溫、恒濕設施；室內(nèi)保持整齊清潔、光線充足、無振動和強磁場干擾；室溫保持20±5℃，相對濕度不大于80％。檢定人員在標準室工作時，必須穿戴專用的鞋、帽與工作服。計量室管理規(guī)章制度齊全，按規(guī)定放置。計量設備、備品備件擺放規(guī)范。15計量人員管理

設備管理標準資料環(huán)境人員管理

省電力試驗研究所是本省電力系統(tǒng)熱工量值傳遞的管理職能機構，負責對省內(nèi)電力建設安裝、調(diào)試單位的三級試驗室的量值傳遞。計量人員能正確使用計量器具，負責維護和保養(yǎng)的計量器具，保持良好的技術狀況。抽查合格率100%。從事量值傳遞工作的計量人員持證上崗，證件無過期現(xiàn)象；持證率100%。脫離檢定崗位一年以上的人員，必須重新考試合格后，方可恢復工作。熟知相應計量規(guī)程，現(xiàn)場抽考理論知識和實際操作成績優(yōu)良。按計量技術法規(guī)開展計量檢定和管理工作。計量管理人員定崗定責。16技術管理監(jiān)督2.4運行檢修維護管理安裝或重新焊接的高溫、高壓部件的材質(zhì)檢驗報告和安裝記錄，其材質(zhì)的鋼號及指標應符合規(guī)定要求。大小修計劃和總結；熱工設備檢修臺帳；熱工設備檢修、損壞和更換分類記錄?？刂葡到y(tǒng)設備和裝置故障及熱工保護系統(tǒng)動作統(tǒng)計記錄和曲線及分析處理；專用巡檢記錄內(nèi)容完整，缺陷管理記錄問題得到及時處理。異動程序符合規(guī)定，異動申請、報告齊全。檢查試驗報告，應有執(zhí)行人和監(jiān)護人；監(jiān)護人應對試驗的具體操作進行核實和記錄17運行檢修維護管理軟件備份可靠（標有備份編號、名稱、備份時間，三個連續(xù)不同時間的拷貝，每個時間備份至少保存兩份，存放在無強電磁干擾、無高溫、清潔干燥的二個不同的地點）。試驗方案、報告，曲線或分析報告，檢修、變更、調(diào)校和試驗的各類技術資料以及記錄數(shù)據(jù)、圖紙應與實際情況相符，并在檢修工作結束后的30天內(nèi)整理歸檔保存完好。異常、事故工況下的事故趨勢記錄、事件順序記錄以及事故追憶記錄應拷貝一式三份，按電廠有關規(guī)定分級建檔管理備品備件，避免因備品備件的暫缺，而影響機組可靠運行的情況發(fā)生。18控制系統(tǒng)管理

機組停機期間，分散控制系統(tǒng)進行過檢修，或停運時間超過一個月，在DCS、DEH控制系統(tǒng)恢復運行時進行的性能與應用功能試驗方案和試驗報告建檔可溯源。控制系統(tǒng)故障、分析處理記錄建檔。控制系統(tǒng)設備與部件故障更換記錄建檔。進行計算機軟件組態(tài)、定值修改等工作，事先提出修改報告，經(jīng)總工程師批準后，由熱工專業(yè)人員執(zhí)行，修改結束后，應通知有關修改提出人員進行驗收，確認以后及時編寫異動報告通知有關部門。熱工專業(yè)在工作結束三天內(nèi)將修改后的組態(tài)圖存檔。19測量系統(tǒng)管理

可溯源的單體儀表、設備周期檢定和校驗記錄，檢修后機組重要測量參數(shù)聯(lián)調(diào)記錄符合規(guī)定要求，記錄完整，誤差計算正確。氧量計季度標定記錄完整測量儀表定期抽測記錄、調(diào)前合格率統(tǒng)計記錄統(tǒng)計完整。所有保護用檢測傳感器、壓力開關校檢未超周期；其它儀表調(diào)校按周檢計劃進行。20保護聯(lián)鎖程控系統(tǒng)管理

保護套數(shù)統(tǒng)計清單齊全；報警、保護定值由總工程師室（或生技部門）正式發(fā)文下達，每二年修訂1次。更改定值必須經(jīng)總工程師批準，并作好記錄。保護聯(lián)鎖系統(tǒng)試驗方案(或標準試驗卡)和試驗記錄齊備。投、撤和設備異動工作票，符合廠管理規(guī)定。保護系統(tǒng)動作和故障統(tǒng)計（動作時的機組有關參數(shù)、原因分析、處理結果和采取的措施）記錄完整。保護裝置運行試驗規(guī)程，定期試驗計劃完整。保護系統(tǒng)檢修臺帳，詳細記錄每次檢修原因、采取的措施和檢修結果報警記錄和TSI、火檢等DCS歷史曲線，對異常報警信號有定期分析處理記錄。21自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)管理

實際安裝的自動項目清單和監(jiān)督考核自動項目清單完備自動系統(tǒng)試驗方案完備；自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標和整定參數(shù)建檔，記錄完備。檢修后自動系統(tǒng)的對象特性試驗、調(diào)節(jié)品質(zhì)試驗記錄、報告等資料齊全模擬量控制系統(tǒng)定期分析報告，試驗周期和記錄符合規(guī)程要求。22電源系統(tǒng)管理

熱工UPS電源裝置功能異常記錄完備，定期試驗記錄符合規(guī)程要求且可溯源。熱工熔斷器容量及定值一覽表齊全，容量、用途與系統(tǒng)實際需求相符各檔電源參數(shù)測試記錄建檔。電源系統(tǒng)布置、連接圖紙齊全。23設備運行環(huán)境

熱工標志。安全等級裸露線柜內(nèi)環(huán)境設備完善性（手輪\元件蓋、報警信號接地泄漏24監(jiān)督報表及網(wǎng)絡管理

保護動作、設備故障、信息反饋月報及時上報監(jiān)督主管和執(zhí)行部門；監(jiān)督季度報表、小結和半年監(jiān)督總結在規(guī)定時間內(nèi)上報有關部門；全年監(jiān)督總結（包括存在問題、來年監(jiān)督重點工作計劃）在規(guī)定時間內(nèi)上報有關部門；熱工監(jiān)督網(wǎng)健全，并實行分級管理；每年活動不少于2次，記錄齊全；監(jiān)督專責持證符合監(jiān)督要求。25安全生產(chǎn)監(jiān)督

2.5可靠性可靠性管理預防措施維護及時生產(chǎn)安全核對DCS的報警和保護定值設置，應與經(jīng)過會審批準發(fā)布的報警保護定值清單一致。核對DCS保護邏輯的延時時間，應符合設計、相關規(guī)程或安全運行的要求（比如爐膛壓力保護信號延時最長不超過3秒，汽包水位保護信號延時最長不超過10秒等）核對報警優(yōu)先級的設置滿足運行實際需求。26可靠性管理

檢查DCS的故障診斷功能，重點是變化速率診斷功能已設置（模擬量信號變化速率保護功能的正確設置，可以避免或減少這類故障引起的保護系統(tǒng)誤動。一般來說，模擬量信號超量程、變化速率超定值后，將該信號的保護連鎖功自動被屏蔽并報警，待信號正常后再自動（或手動）恢復相應功能）。抽測操作員站、工程師站、過程控制站等的控制器負荷率和網(wǎng)絡通訊負荷率，應符合合同要求；微機控制系統(tǒng)調(diào)試結束后，必須將組態(tài)信息及時拷貝備份，一式兩份，并硬拷貝一份。備份需編好順序和日期，有專人保管儲藏，軟（光）盤要定期讀寫，以防丟失已拷貝的信息?？煽啃灶A防措施維護及時生產(chǎn)安全27預防措施落實反事故措施落實二十五項反措及各項熱工反事故措施已落實，各項規(guī)程管理規(guī)定得到有效執(zhí)行。單點信號保護列有請單并已采取有效措施防誤動措施，信號變化率保護設定合理。所有進入熱控保護系統(tǒng)的就地一次檢測元件以及可能造成機組跳閘的就地元部件，都應有明顯的級別標志；人員進入電子室和工程師站已采取有效管理措施。重要閥門和設備在控制電源失去后的狀態(tài)列有清單，對機組安全影響充分了解；可靠性預防措施維護及時生產(chǎn)安全28預防措施落實應急處置預案及演習在各種情況下機組控制系統(tǒng)故障時的應急處理預案完備，內(nèi)容至少滿足反措要求。定期進行反事故演習，演習方案與演習記錄報告可溯源。人員培訓提高人員培訓記錄建檔，且培訓≥1次/每年；人員按規(guī)定要求持證上崗。人員現(xiàn)場抽考成績達標可靠性預防措施維護及時生產(chǎn)安全29維護及時性

建立設備缺陷管理臺帳和跟蹤專項記錄且可溯源。（包括：需停機處理的缺陷及措施記錄、系統(tǒng)中存在的疑難問題記錄、影響機組安全經(jīng)濟運行的、無法處理的缺陷記錄）。機組運行中設備缺陷消缺率≥98%；機組檢修前問題，在檢修后處理完成率100%現(xiàn)場檢查不安全因素、問題列表，后續(xù)處理跟蹤檢查缺陷管理系統(tǒng)，對缺陷的安全性進行評估，統(tǒng)計對機組安全經(jīng)濟運行有一定影響的遺留缺陷，分析討論處理措施；可靠性預防措施維護及時生產(chǎn)安全30安全生產(chǎn)定期進行控制系統(tǒng)可靠性評估熱工保護系統(tǒng)動作正確率100%。沒有因熱工設備原因導致故障原因不明事件。安全考核、保護動作、設備故障臺賬中原因不明案例有專項跟蹤。熱工故障考核統(tǒng)計中，沒有因熱工原因導致發(fā)生a)人員重傷事故、人員責任事故和一類障礙、b)設備考核事故，設備一般事故或一類障礙c)責任和設備二類障礙、責任異?；蜉p傷事故d)保護系統(tǒng)拒動項和重復動作事件?？煽啃灶A防措施維護及時生產(chǎn)安全31考核指標

1.測量精度合格率：測量系統(tǒng)精度，檢查時抽測不少于40套；準確率≥97％主要熱工測量參數(shù)，定期進行現(xiàn)場抽檢，準確率≥97％2.自動利用率（實時統(tǒng)計）模擬量控制系統(tǒng)利用率≥97%；基地式控制系統(tǒng)利用率≥97%。自動調(diào)節(jié)品質(zhì)滿足規(guī)程指標要求考核與統(tǒng)計指標監(jiān)督

2.632考核指標

3.保護聯(lián)鎖程控投入率主保護聯(lián)鎖系統(tǒng)投入率100％；一般保護聯(lián)鎖系統(tǒng)投入率100％順序控制系統(tǒng)投入率100％報警、聯(lián)鎖、保護定值設置抽查正確率（與清冊一致）統(tǒng)計4.DAS完好率測量參數(shù)投入率統(tǒng)計應為99%測量系統(tǒng)完好率達100％。5.安全考核,未發(fā)生因熱工原因導致的人員責任事故、重傷事故；人員責任一類、二類障礙、異?；蜉p傷事故；設備考核事故，設備一般事故或一類障礙保護系統(tǒng)拒動項和重復動作事件33統(tǒng)計指標

保護聯(lián)鎖系統(tǒng)正確率100％測量儀表校驗調(diào)前合格率≥97％計量儀表送檢率100％參數(shù)設置正確率100％缺陷消缺率≥98％341）設計資料、圖紙、說明書4）標準儀器儀表設備

5）可靠性管理臺帳

3）熱工自動化設備臺帳和清冊

3.1從熱工監(jiān)督角度，班組應采集的關鍵數(shù)據(jù)和應建立的臺帳和記錄

6）設備的安裝、檢修、維護記錄系統(tǒng)軟件和應用軟件清單及備份

2）班組長熱工監(jiān)督管理要求

37）系統(tǒng)設備檢定報告、綜合誤差報告35檢測儀表、I/O清冊、調(diào)節(jié)系統(tǒng)設備、機爐主保護和一般保護連鎖系統(tǒng)設備、順序控制系統(tǒng)設備、SOE、備用設備、控制系統(tǒng)硬件、電纜和管道設計清冊；熱工報警、保護、聯(lián)鎖定值清冊；

設備臺帳熱工系統(tǒng)配置圖、熱工電源與氣源系統(tǒng)圖、測點實際安裝圖、控制原理功能塊圖、邏輯圖、實際安裝接線圖廠品原始設計計算書（如流量孔板、噴嘴檢定證明、試驗記錄、使用說明書）、修改或異動聯(lián)系單。資料圖紙包括固化軟件，每個軟件的名稱、版本號、創(chuàng)建日期、升級啟用時間、應用環(huán)境、對應的硬件設備名稱和型號規(guī)格及版本號等。軟件標準儀器儀表設備清冊、說明書、合格證及檢定合格證書；

計量36可靠性管理臺帳（熱工設備損壞和更換統(tǒng)計臺帳；熱工缺陷記錄與分析處理匯總；自動控制品質(zhì)定期分析記錄；熱工保護動作情況詳細記錄匯總表

；

設備臺帳包括節(jié)流裝置尺寸復核數(shù)據(jù)、調(diào)試方案、特性試驗曲線、調(diào)試總結、會鑒報告；熱工聯(lián)鎖保護試驗規(guī)范操作記錄；模擬量精度抽測記錄樣張；ZrO2氧分析器標定情況統(tǒng)計表；熱工儀表調(diào)前合格率統(tǒng)計；模擬量控制系統(tǒng)參數(shù)整定記錄。校驗報告包括高溫高壓部件的材料核對和安裝焊接記錄；熱工系統(tǒng)異動申請和和執(zhí)行報告；熱工安裝隱蔽項目詳細記錄；儀表管路嚴密性試驗記錄等。維護記錄37標準計量器具量值傳遞是否符合要求、無非法定計量單位；現(xiàn)場測量儀表的計量標簽。計量

電子室和工程師室環(huán)境；試驗室環(huán)境、備品備件存放環(huán)境、儀表檢定環(huán)境（照明、溫度、相對濕度以及噪聲等）、現(xiàn)場設備環(huán)境（泄漏、雜物、照明等）。所有孔洞封堵；環(huán)境高溫、高壓的取樣裝置（如壓力、流量、水位等）、取樣管路、受壓容器上一次閥門前管道和一次閥門的材料及焊接質(zhì)量監(jiān)督；

材料焊接班組的工藝過程監(jiān)督及驗收

3.238安裝位置測量準確性、可維護性、安全性、方向性（插入與接線孔）、防護（防雨、防燃、事故按鈕的防人為誤動措施）、連接可靠性