銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)

銑工實(shí)習(xí)指導(dǎo)書一、教學(xué)基本要求1、基本知識(shí)要求：（1）了解銑削加工的工藝特點(diǎn)及加工范圍、加工精度和表面粗糙度；（2）了解銑床的種類、組成及其作用，銑床的運(yùn)動(dòng)；（3）了解銑削加工方法及所用刀具種類、用途和安裝方法，工件裝夾方法；（4）了解常用附件的大致結(jié)構(gòu)、用途及其使用方法；（5）了解銑削加工安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟(jì)分析。2、基本技能要求：（1）銑刀的安裝和使用，量具的正確使用，會(huì)使用分度頭進(jìn)行簡單分度；（2）掌握平面、臺(tái)階、斜面、溝槽等普通的銑削操作；（3）獨(dú)立完成考核作業(yè)件“六面體”和“槽扁軸”的銑削加工。二、銑工實(shí)習(xí)安全技術(shù)要求操作者必須穿工作服，戴安全帽，長頭發(fā)須壓入帽內(nèi)，不能戴手套操作，以防發(fā)生人身事故。多人共同使用一臺(tái)銑床時(shí)，只能一人操作，并注意他人的安全。開車前，檢查各手柄的位置是否到位，確認(rèn)正常后才準(zhǔn)許開車。開動(dòng)銑床后人不能靠近旋轉(zhuǎn)的銑刀，更不能用手去觸摸刀具和工件，也不能在開機(jī)時(shí)測量工件。嚴(yán)禁開車時(shí)變換銑床主軸轉(zhuǎn)速，以防損壞銑床而發(fā)生設(shè)備安全事故。工件裝夾必須壓緊夾牢，以防發(fā)生事故。發(fā)生事故時(shí)，立即關(guān)閉銑床電源。工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清除切屑，認(rèn)真擦凈機(jī)床，加油潤滑，以保持良好的工作環(huán)境。三、教學(xué)內(nèi)容及進(jìn)度安排第一部分基本操作訓(xùn)練課題一銑床及銑削加工基本知識(shí)（10小時(shí)）1、指導(dǎo)教師講解和演示部分（2小時(shí)）。指導(dǎo)教師首先講述實(shí)習(xí)要求，實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程，實(shí)習(xí)內(nèi)容及日程安排。1.1銑床。講述銑削加工的特點(diǎn)、加工范圍（如下圖所示）和加工精度及粗糙度，銑床的種類、型號(hào)，銑床的組成部分及功用，銑削運(yùn)動(dòng)（主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)）及切削用量，示范講解銑床（XD5032為例）的基本操作方法（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、工作臺(tái)各手柄、各刻度盤的使用調(diào)整）。銑削加工舉例1.2銑刀。講述銑刀的種類及用途，銑刀的安裝方法。1.3銑床附件及工件安裝。講述銑床附件的種類、名稱、用途及使用方法。重點(diǎn)介紹分度頭的結(jié)構(gòu)、原理及使用方法（如圖所示），銑削時(shí)常用的工件裝夾方法。萬能分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)圖萬能分度頭傳動(dòng)系統(tǒng)圖1.4簡單介紹各種平面（水平面、垂直面、斜面、臺(tái)階面）、溝槽、成型面、等分件和齒輪的加工方法。1.5銑平面。講述平面的技術(shù)要求，平面的銑削方式，順銑、逆銑的概念及優(yōu)缺點(diǎn)，端銑和周銑的概念及優(yōu)缺點(diǎn)，示范講解銑削平面的方法步驟及尺寸測量方法。2、學(xué)生操作練習(xí)部分（8小時(shí)）2.1銑床調(diào)整操作練習(xí)。——進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整，進(jìn)給量的調(diào)整，工作臺(tái)手動(dòng)縱向、橫向、升降移動(dòng)練習(xí)?！M(jìn)行手搖手柄的方向和各刻度盤移動(dòng)距離練習(xí)，要求反映快、動(dòng)作準(zhǔn)?！ぷ髋_(tái)機(jī)動(dòng)縱向進(jìn)給練習(xí)?！ぷ髋_(tái)機(jī)動(dòng)橫向和升降練習(xí)。——快速進(jìn)給練習(xí)。2.2學(xué)生進(jìn)行銑平面練習(xí)?！獪?zhǔn)備工作。熟悉圖樣和工藝，明確加工要求，檢查毛坯測量尺寸?！x擇和安裝刀具。銑平面可在臥式升降臺(tái)銑床或立式升降臺(tái)銑床上進(jìn)行，使用的機(jī)床不同，所用的刀具及安裝方法也不相同。臥式銑床一般用圓柱銑刀或圓盤銑刀；立式銑床一般用端銑刀或立銑刀銑平面。圓柱銑刀和端銑刀銑平面如下圖所示。在臥銑上銑平面在立銑上銑平面在臥式銑床上，利用圓柱銑刀的周邊齒刃進(jìn)行的銑削稱為周邊銑削，簡稱周銑。用圓柱銑刀銑平面有兩種不同的銑削方式，即順銑和逆銑。順銑是在銑削部位，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相同的銑削方式；逆銑是在銑削部位，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反的銑削方式（如下圖所示a和b所示）。在臥式銑床或立式銑床上用端銑刀的端面齒刃進(jìn)行的銑削稱為端面銑削，簡稱端銑（如下圖c和d所示）。順銑和逆銑a)順銑b)逆銑順銑和逆銑用端銑刀銑平面c)在立銑上d)在臥銑上用端銑刀銑平面各種銑刀的安裝方法如下圖所示a)b)d)a)安裝刀桿和銑刀；b)套上幾個(gè)套筒后，擰上螺母；c)裝上吊架；d)擰緊螺母——選擇夾具安裝工件。根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求，選擇平口鉗、壓板螺栓。小型規(guī)則工件用平口鉗裝夾，較大工件用壓板螺栓裝夾。平口鉗裝夾工件時(shí)：使用時(shí)先把平口鉗鉗口找正，固定在工作臺(tái)上，安裝工件時(shí)，工件被加工表面必須高于鉗口，若工件高度不夠，可用平行墊鐵將工件墊高。為了安裝牢固，防止銑削時(shí)工件松動(dòng)，應(yīng)把比較平整的平面貼緊在固定鉗口和墊鐵上，并用手錘或銅錘輕輕敲擊工件，使工件貼實(shí)墊鐵（如下圖所示）。壓板螺栓裝夾主要用于大型工件或平口鉗難以安裝的工件，用壓板螺栓將工件直接固定在銑床工作臺(tái)上，如下圖所示?！{(diào)整機(jī)床。選擇合適的切削用量，進(jìn)行主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整。——對(duì)刀。開車使銑刀旋轉(zhuǎn)，升高工作臺(tái)后，通過工作臺(tái)進(jìn)給手柄調(diào)整使銑刀和工件表面輕微接觸?！说??？v向退出工件，將垂直進(jìn)給手柄刻度盤對(duì)準(zhǔn)零線?！{(diào)整切深。按銑切削深度升高工作臺(tái)。（即工件向上移動(dòng)一定距離）。——切削。先手動(dòng)縱向進(jìn)給，當(dāng)工件被輕微切入后，扳動(dòng)縱向機(jī)動(dòng)進(jìn)給手柄進(jìn)行機(jī)動(dòng)切削。待刀具與工件完全脫離后停止進(jìn)給，然后停車?！＼嚋y量。停車后將工件縱向退出，進(jìn)行測量，測量后，如需再次切削，再加切深，然后再切削直至加工到要求的尺寸為止。2.3學(xué)生按圖完成“六面體”銑削加工?！鶕?jù)機(jī)床選擇、安裝銑刀（以立銑為例）?！ぜb夾。將工件用平口鉗夾緊，工件下加平行墊鐵，工件與墊鐵貼實(shí)?！_車對(duì)刀，使工件與銑刀輕微接觸后，縱向退出工件，將升降進(jìn)給絲杠刻度盤對(duì)準(zhǔn)零線（如圖1所示）?！帚娀鶞?zhǔn)平面A。先確定每面銑削量：（25-18.3）/2=3.35mm。（18.3為工件對(duì)邊尺寸的中間值），粗銑時(shí)留0.20～0.50mm精銑余量（如圖2所示）。——精銑A面，使A面與對(duì)邊圓弧表面尺寸為25-3.35=21.65mm。銑削方式采用對(duì)稱銑?！夿面。工件旋轉(zhuǎn)90°，以A面為基準(zhǔn)，將A面與固定鉗口貼合，用同樣方法銑出B面（如圖3所示）。——銑C面。工件旋轉(zhuǎn)180度，仍以A面為基準(zhǔn)，A面仍與固定鉗口貼合，B面與平行墊鐵貼合，墊鐵不許松動(dòng)，不用重新對(duì)刀，直接進(jìn)刀銑削，分粗銑、精銑將C面銑出，尺寸要達(dá)圖樣要求18.25～18.35mm（如圖4所示）?！奃面。將B面或C面與固定鉗口貼合，A面與平行墊鐵貼合貼實(shí)。將工作臺(tái)降下，開車對(duì)刀分粗銑、精銑將D面銑削至圖樣尺寸要求18.25～18.35mm（如圖5所示）?！妰啥嗣?。將工件裝夾在平口鉗上,一平面與平行墊鐵貼合，工件一端出伸出鉗口外，用立銑刀圓周上的切削刃進(jìn)行周銑，將一端銑出，注意工作臺(tái)橫向移動(dòng)要采用逆銑。銑完一端后，將工件調(diào)轉(zhuǎn)銑削另一端面尺寸達(dá)圖樣要求92mm。——測量各部尺寸及形位公差。課題二銑削斜面（4小時(shí)）1、指導(dǎo)教師講解和演示部分（1小時(shí)）。1.1簡單介紹斜面的常用表示方法及技術(shù)要求。1.2講述銑斜面常用的幾種方法（使用平口鉗按劃線找正法、使用傾斜墊鐵法、分度頭法、偏轉(zhuǎn)銑刀法、角度銑刀法）。銑斜面1.3示范講解使用平口鉗按劃線找正法和傾斜墊鐵銑斜面的方法步驟。2、學(xué)生操作練習(xí)部分（3小時(shí)）。2.1學(xué)生進(jìn)行按劃線找正銑斜面操作。——按“錘頭”斜面尺寸銑斜面留按劃線找正銑斜面余量0.3～0.4mm。先在“六面體”按劃線找正銑斜面第二部分操作技能訓(xùn)練課題三銑臺(tái)階和溝槽（14小時(shí)）1、指導(dǎo)教師講解和演示部分（1.5小時(shí)）。1.1示范講解臺(tái)階面的銑削方法。1.2講述銑床加工溝槽的種類、方法。1.3示范講解直槽的加工操作方法。2、學(xué)生操作練習(xí)部分（12.5小時(shí)）。2.1進(jìn)一步熟悉銑床基本操作，進(jìn)行銑平面練習(xí)。2.2按圖完成“槽扁軸”加工。槽扁軸參考加工工藝路線：按圖樣