數(shù)控刀具銷售工作總結(jié)報告

Word文檔數(shù)控刀具銷售工作總結(jié)報告我最近發(fā)表了一篇名為《數(shù)控刀具銷售工作總結(jié)報告》的范文，覺得應(yīng)當(dāng)跟大家共享，重新整理了一下發(fā)到這里。

篇一：中國數(shù)控市場深度評估及投資猜測報告(2022版)深圳市深福源信息詢問有限公司

在中國現(xiàn)今的數(shù)控刀具市場上，國外各廠家通常按年銷售額的概念分成三個集團，分別是3個億以上、1-3個億和1個億以下（指人民幣）。

全球刀具行業(yè)的巨無霸瑞典山特維克集團的可樂滿(SandvikCoromant)當(dāng)仁不讓地處在第一集團，可樂滿2022年在華銷售額是2.2億人民幣，2022年是2.8個億，2022全年在華銷售了3.5億人民幣。2022年突破10億人民幣，2022年達到15.6億人民幣?？蓸窛MCoromant擁有全系列超過25000種各類刀具產(chǎn)品，并且還以每年開發(fā)超過1500種新產(chǎn)品的速度在持續(xù)著它的王朝霸業(yè)；

全球銷量第二的肯納集團（Kennametal）在華年銷售額4.7億人民幣，處于第二集團領(lǐng)頭羊的位置，緊隨其后處在第二集團的是臺灣興合上海公司（代理德國KOMET、MApAL以及日本三菱、NT等進口刀具品牌），年銷售額4.2個億人民幣；瓦爾特（.但金剛石刀具耐熱性較差，切削溫度不宜超過700-800度。強度低、脆性大、對振動敏感，只宜微量切削。刀具的進展在人類進步的歷史上占有重要的地位。刀具是機械制造中用于切削加工的工具，中國是全球最具進展?jié)摿Φ牡毒呤袌?，不少跨國刀具集團在自身進展戰(zhàn)略中，把擴大在中國的刀具銷售作為首選，各企業(yè)的亞太總部、研發(fā)中心、培訓(xùn)中心、物流中心紛紛落戶中國，從而以中國為中心輻射亞洲，更加直接便捷地服務(wù)于客戶，更好地滿意亞太地區(qū)客戶的需求。

數(shù)控機床對刀具材料的要求：

金屬切削過程中，切削層金屬在刀具的作用下承受剪切滑移而塑性變形，刀具與工件、切屑之間擠壓與摩擦使刀具切削部分產(chǎn)生很高的溫度，在斷續(xù)切削加工中還會受到機械沖擊及熱沖擊的影響。

加劇刀具的磨損，甚至使刀具破損，因此刀具切削部分的材料必需具備以下幾個條件

1.較高的硬度和耐磨性

刀具切削部分的硬度必需高于工件材料的硬度，刀具材料的硬度越高，其耐磨性越好刀具材料在常溫下的硬度應(yīng)在62HRC以上

2.足夠的強度和韌性

刀具在切削過度中承受很大的壓力，有時在沖擊和振動條件下工作，要使刀具不崩刃和折斷，刀具材料必需具有足夠的強度和韌性

一般用抗彎強度表示刀具材料的強度，用沖擊值表示刀具材料的韌性

3.較高的耐暖性

耐熱性指刀具材料在高溫下保持硬度、耐磨性、強度及韌性的性能是衡量刀具材料切削性能的主要指標(biāo)。這種性能也稱刀具材料紅硬性

4.較好的導(dǎo)熱性

刀具材料的導(dǎo)熱系數(shù)越大，刀具傳出的熱量越多，有利于降低刀具的切削溫度和提高刀具的耐用度

三：刀具結(jié)構(gòu)

1：結(jié)構(gòu)要素

A:待加工表面工件上有待切除的表面。

已加工表面工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。

過渡表面(同義詞：加工表面)工件上由切削刃形成的那部分表面，它將在下一個行程，刀具或工件的下一轉(zhuǎn)里被切除，或者由下一個切削刃切除。前面(前刀面)

刀具上切屑流過的表面。它直接作用于被切削的金屬層，并掌握切屑沿其排出的B:刀面

后面(后刀面)與工件上切削中產(chǎn)生的表面相對的表面。

主后面(同義詞：主后刀面)刀具上同前面相交形成主切削刃的后面。它對著過渡表面。

副后面副后刀面)刀具上同前面相交形成副切削刃的后面。它對著已加工表面。

主切削刃起始于切削刃上主偏角為零的點，并至少有一段切削刃擬用來在工件上切出過渡表面的那個整段切削刃。

副切削刃切削刃上除主切削刃以外的刃，亦起始于切削刃上主偏角為零的點，但它向背離主切削刃的方向延長。

各種刀具的結(jié)構(gòu)都由裝夾部分和工作部分組成。整體結(jié)構(gòu)刀具的裝夾部分和工作部分都做在刀體上；鑲齒結(jié)構(gòu)刀具的工作部分(刀齒或刀片)則鑲裝在刀體上。角度參考系

切削平面通過切削刃選定點與切削刃相切并垂直于基面的平面。

主切削平面ps通過切削刃選定點與主切削刃相切并垂直于基面的平面。它切于過渡表面，也就是說它是由切削速度與切削刃切線組成的平面。

副切削平面通過切削刃選定點與副切削刃相切并垂直于基面的平面。

基面pt通過切削刃選定點垂直于合成切削速度方向的平面。在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定點的平面，平行或垂直于刀具在制造、刃磨和測量時適合于安裝或定位的一個平面或軸線，一般說來其方位要垂直于假定的主運動方向。

假定工作平面在刀具靜止參考系中，它是過切削刃選定點并垂直于基面，一般說來其方位要平行于假定的主運動方向。

法平面pn通過切削刃選定點并垂直于切削刃的平面。

C:刀具角度

前角前面與基面間的夾角。

后角后面與切削平面間的夾角。

楔角前面與后面間的夾角。

主偏角主切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。

副偏角副切削平面與假定工作平面間的夾角，在基面中測量。

刀尖角主切削平面與副切削平面間的夾角，在基面中測量。

刃傾角主切削刃與基面間的夾角，在主切削平面中測量。

2：裝夾部分

有帶孔和帶柄兩類。帶孔刀具依靠內(nèi)孔套裝在機床的主軸或心軸上，借助軸向鍵或端面鍵傳遞扭轉(zhuǎn)力矩，如圓柱形銑刀、套式面銑刀等。

帶柄的刀具通常有矩形柄、圓柱柄和圓錐柄三種。車刀、刨刀等一般為矩形柄；圓錐柄靠錐度承受軸向推力，并借助摩擦力傳遞扭矩；圓柱柄一般適用于較小的麻花鉆、立銑刀等刀具，切削時借助夾緊時所產(chǎn)生的摩擦力傳遞扭轉(zhuǎn)力矩。許多帶柄的刀具的柄部用低合金鋼制成，而工作部分則用高速鋼把兩部分對焊而成。工作部分

就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結(jié)構(gòu)、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結(jié)構(gòu)要素。有的刀具的工作部分就是切削部分，如車刀、刨刀、鏜刀和銑刀等；有的刀具的工作部分則包含切削部分和校準(zhǔn)部分，如鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、內(nèi)表面拉刀和絲錐等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校準(zhǔn)部分的作用是修光已切削的加工表面和引導(dǎo)刀具。

刀具工作部分的結(jié)構(gòu)有整體式、焊接式和機械夾固式三種：

整體結(jié)構(gòu)是在刀體上做出切削刃；

焊接結(jié)構(gòu)是把刀片釬焊到鋼的刀體上；

機械夾固結(jié)構(gòu)又有兩種，一種是把刀片夾固在刀體上，另一種是把釬焊好的刀頭夾固在刀體上。

硬質(zhì)合金刀具一般制成焊接結(jié)構(gòu)或機械夾固結(jié)構(gòu)；瓷刀具都采納機械夾固結(jié)構(gòu)。刀具切削部分的幾何參數(shù)對切削效率的凹凸和加工質(zhì)量的好壞有很大影響。增大前角，可減小前刀面擠壓切削層時的塑性變形，減小切屑流經(jīng)前面的摩擦阻力，從而減小切削力和切削熱。但增大前角，同時會降低切削刃的強度，減小刀頭的散熱體積。

在選擇刀具的角度時，需要考慮多種因素的影響，如工件材料、刀具材料、加工性質(zhì)(粗、精加工)等，必需依據(jù)詳細狀況合理選擇。通常講的刀具角度，是指制造和測量用的標(biāo)注角度在實際工作時，由于刀具的安裝位置不同和切削運動方向的轉(zhuǎn)變，實際工作的角度和標(biāo)注的角度有所不同，但通常相差很小。四:數(shù)控機床的換刀系統(tǒng)

1回轉(zhuǎn)形式的自動換刀裝置：

a:刀架抬起b：刀架轉(zhuǎn)位c：刀架加緊

2帶刀庫的自動換刀系統(tǒng)

刀庫分類：盤式刀庫，鏈?zhǔn)降稁欤褡雍惺降稁臁?/p>

換刀方式：直接在刀庫與主軸直接換刀的自動換刀裝置；用機械手在刀庫與主軸之間的換刀裝置；用機械手和轉(zhuǎn)塔頭協(xié)作刀庫進行換刀的自動換刀裝置。3刀具交換裝置

利用刀庫與機床主軸的相對運動實現(xiàn)刀具的交換裝置；刀庫機械手的刀具交換裝置。

4機械手的形式

單臂單爪回轉(zhuǎn)式機械手；單臂雙爪式回轉(zhuǎn)式機械手；雙臂回轉(zhuǎn)式機械手；雙機械

手；雙臂往復(fù)交叉式機械手；雙臂端面夾緊式機械手。

5幫助裝置等等

五：常見刀具的磨損和改進

1磨損緣由

刀具材料

刀具材料是打算刀具切削性能的根本因素，對于加工效率、加工質(zhì)量、加工成本以及刀具耐用度影響很大。刀具材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆。硬度和韌性是一對沖突，也是刀具材料所應(yīng)克服的一個關(guān)鍵。對于石墨刀具，一般的涂層可在選材上適當(dāng)選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的；對于金剛石涂層石墨刀具，可在選材上適當(dāng)選擇硬度相對較好一點的，也就是鈷含量稍低一點的；

刀具的幾何角度

石墨刀具選擇合適的幾何角度，有助于減小刀具的振動，反過來，石墨工件也不簡單崩缺；

1．前角，采納負前角加工石墨時，刀具刃口強度較好，耐沖擊和摩擦的性能好，隨著負前角肯定值的減小，后刀面磨損面積變化不大，但總體呈減小趨勢，采納正前角加工時，隨著前角的增大，刀具越銳利，但刀具刃口強度被減弱，反而導(dǎo)致后刀面磨損加劇。負前角加工時，切削阻力大，增大了切削振動，采納大正前角加工時，刀具磨損嚴(yán)峻，切削振動也較大。一般粗加工應(yīng)選擇較小前角刀具或負前角刀具。

2．后角，假如后角的增大，則刀具刃口強度降低，后刀面磨損面積漸漸增大。刀具后角過大后，切削振動加強。后角越小，彈性恢復(fù)層同后刀面的摩擦接觸長度越大，它是導(dǎo)致切削刃及后刀面磨損的直接緣由之一。從這個意義上來看，增大后角能減小摩擦，可以提高已加工表面質(zhì)量和刀具使用壽命。

3．螺旋角，螺旋角較小時，同一切削刃上同時切入石墨工件的刃長最長，切削阻力最大，刀具承受的切削沖擊力最大，因而刀具磨損、銑削力和切削振動都是最大的。當(dāng)螺旋角去較大時，銑削合力的方向偏離工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削沖擊加劇，因而刀具磨損、銑削力和切削振動也都有所增大。因此，刀具角度變化對刀具磨損、銑削力和切削振動的影響是前角、后角及螺旋角綜合產(chǎn)生的，所以在選擇方面肯定要多加留意。

通過對石墨材料的加工特性做了大量的科學(xué)測試，pARA刀具優(yōu)化了相關(guān)刀具的幾何角度，從而使得刀具的整體切削性能大大提高。

刀具的涂層

金剛石涂層刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點，現(xiàn)階段金剛石涂層是石墨加工刀具的最佳選擇，也最能體現(xiàn)石墨刀具優(yōu)越的使用性能；金剛石涂層的硬質(zhì)合金刀具的優(yōu)點是綜合了自然?金剛石的硬度和硬質(zhì)合金的強度及斷裂韌性；但是在國內(nèi)金剛石涂層技術(shù)還處于起步階段，還有成本的投入都是很大的，所以金剛石涂層在不會有太大進展，不過我們可以在一般刀具的基礎(chǔ)上，優(yōu)化刀具的角度，選材等方面和改善一般涂層的結(jié)構(gòu)，在某種程度上是可以在石墨加工當(dāng)中應(yīng)用的。

金剛石涂層刀具和一般涂層刀具的幾何角度有本質(zhì)的區(qū)分，所以在設(shè)計金剛石涂層刀具時，由于石墨加工的特別性，其幾何角度可適當(dāng)放大，容削槽也變大，也

《數(shù)控刀具銷售工作總結(jié)報告》是篇好范文參考，講的是關(guān)于刀具、切削、分析、數(shù)據(jù)庫、企業(yè)、主要、力量、數(shù)控等方面的內(nèi)容，盼望對網(wǎng)友有用。

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數(shù)控中級中級培訓(xùn)實習(xí)總結(jié)報告

201x年6上旬到201x年11月中旬，我有幸參與了上海海洋高校舉辦的201x年數(shù)控中級培訓(xùn)。通過這幾個月的學(xué)習(xí)實踐，使我對數(shù)控中級的把握從當(dāng)時的朦朧不懂到如今的熟識并會操作機床，加工零件這次數(shù)控中級培訓(xùn)對我來說，這是一次提高、一次借鑒、一次實踐，使我在高校的學(xué)習(xí)中深感收獲巨大，這將受益終生。

這次數(shù)控中級培訓(xùn)，主要是對pa系統(tǒng)的學(xué)習(xí)，內(nèi)容有車床，銑床。暑假之前主要練習(xí)數(shù)控編程，而這個學(xué)期偏向于機床操作。通過電腦編程模擬和下車床操作，以及加工零件。我對數(shù)控中級的學(xué)習(xí)有了肯定的把握。

對于剛開頭的編程理解，我個人還是比較感愛好，從當(dāng)時的一知半解到現(xiàn)在熟識運用每個命令，并理解其含義，都是自己每天不斷的摸索和老師急躁的教育息息相關(guān)。主要總結(jié)以下幾點：

一、對數(shù)控編程和模擬的理解和運用

我很榮幸能有這么好的老師來教我們數(shù)控編程，其實學(xué)習(xí)最主要的還是靠自己去多練，但關(guān)鍵的時候有老師指導(dǎo)，這樣還是進步快點。特殊是剛開頭接觸編程和機械加工的時候，有老師指導(dǎo)進步特殊快。記得8月9日那天，老師開頭講編程的過程，特殊對常常使用的代碼給介紹出來，然后對點位的理解和計算。對模擬好的零件進行模擬加工。通過這些學(xué)問點的學(xué)習(xí)，我才慢慢的理解數(shù)控編程的一些基本要領(lǐng)。機床上對刀是我之前遇到的最大難題，這是由于命令使用不習(xí)慣，和基本感念理解不夠透徹，不過通過后面的反復(fù)練習(xí)，現(xiàn)在已經(jīng)熟識把握了模擬系統(tǒng)。如今已經(jīng)能夠看懂圖，知道走刀路線。以及涉及到的點位能夠進行換算。

二、實際加工的學(xué)習(xí)方法和把握程度

對于機床的操作，我總感覺自己練習(xí)不夠，特殊是對零件加工花的時間比較多，還有實際對刀也把握不夠好，雖然現(xiàn)在已經(jīng)能把零件給加工出來，而且尺寸也把握得當(dāng)，但時間掌握方面還是不夠好。這主要還是自己的操作嫻熟程度不夠。

車床上，對刀和加工現(xiàn)在我已經(jīng)能夠在規(guī)定的時間內(nèi)完成了，并且尺寸也能達到所要求，但我認為還是因為自己花在車床的時間多點。而銑床，相對來說，嫻熟程度不夠好，盡管知道怎么去加工，但尺寸的掌握和時間的把握不夠好。不過在后面的不斷實踐和練習(xí)中，我得到了很好的提升，能夠進行零件的加工，對機床消失的小問題也會去解決。特殊是在最終那段時間，我已經(jīng)能夠加工零件。而且尺寸已能把握好，達到了圖紙上的要求。

三、理論學(xué)問的學(xué)習(xí)和理解

對于老師發(fā)的資料，我已經(jīng)仔細的去學(xué)習(xí)，當(dāng)然，相對要記住每個學(xué)問點，還是有肯定的差距，但我有信念能把理論學(xué)問學(xué)習(xí)好。我認為最主要的是去理解每個學(xué)問點，而不是死記硬背，因為很多的理論學(xué)問都會在實際操作中用到，而且必需把握。只有完全的理解理論上的學(xué)問，才能更好的去完成實際的操作。比如機床上的按鈕，走刀路線，刀補等。都涉及到很多理論學(xué)問。只有把理論學(xué)問吃透了，才能在加工過程中仔細的去遵守規(guī)章，更平安的完成零件的加工。

四、最大的收獲

對于數(shù)控編程和加工學(xué)習(xí)的這段時間里，我認為最大的并不是自己所學(xué)到的學(xué)問，而是學(xué)習(xí)的方法，很榮幸得到老師的關(guān)心，在我學(xué)習(xí)感到困惑和吃力的時候，他們能更好的與我溝通，當(dāng)他們對我講到學(xué)習(xí)這門課程的用處，以及以后工作的方向時，我感到特別值得。進入高校后，已不再是高中時代的應(yīng)試訓(xùn)練。每個人都應(yīng)當(dāng)找到適合于自己學(xué)習(xí)方法。只有把握好的學(xué)習(xí)方法，才能夠?qū)W好自己的課程。而在數(shù)控學(xué)習(xí)的這段時間里，我也不斷的去摸索，感覺收獲不少。

五、存在的不足以及個人期望

雖然如今已經(jīng)把握了數(shù)控中級的學(xué)問，能夠進行零件的加工。把握了相關(guān)理論學(xué)問和操作技能。但是，詳細到一些特殊的零件，還要花時間去思索加工路線等。長時間不去編程和下機床，也會把原來的學(xué)問給忘卻掉。所以我將在今后的日子里，珍惜每次操作的機會。把握時機，更好的運用自己所學(xué)到的學(xué)問。相對數(shù)控學(xué)問的海洋，我只是學(xué)到了冰山一角，我知道我要學(xué)的還有許多學(xué)問。我將在原有的基礎(chǔ)上，努力去學(xué)習(xí)數(shù)控這門學(xué)問。能夠從事機械加工行業(yè)，能學(xué)友全部，學(xué)友所獲。盼望能更好的運用相關(guān)學(xué)問來服務(wù)于這個社會。同時我盼望通過自己的努力，以及老師的教育，使自己學(xué)到更多的專業(yè)學(xué)問。

數(shù)控實習(xí)報告總結(jié)

本文系一篇實習(xí)報告范文，主要是針對數(shù)控專業(yè)，各位數(shù)控專業(yè)的畢業(yè)生請留意了，假如不知道實習(xí)報告怎么寫，可以適當(dāng)參考這篇數(shù)控實習(xí)報告范文。

隨著計算機技術(shù)的進展，數(shù)字掌握技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于工業(yè)掌握的各個領(lǐng)域，尤其是機械制造業(yè)中，由于數(shù)控化加工可以讓機械加工行業(yè)朝高質(zhì)量，高精度，高成品率，高效率方向進展,最重要的一點是還可以利用現(xiàn)有的一般車床，對其進行數(shù)控化改造，這樣可以降低成本，提高效益。

我國世界制造業(yè)加工中心地位逐步形成，數(shù)控機床的使用、修理、維護人員在全國各工業(yè)城市都特別緊缺，再加上數(shù)控加工人員從業(yè)面特別廣，我們機電一體化專業(yè)里也開設(shè)了數(shù)控技術(shù)這門課程，為了提高我們的就業(yè)力量,進一步提高我們的數(shù)控技術(shù)水平，讓我們更清晰更明白更真實地學(xué)習(xí)數(shù)控技術(shù)，第十七、十八周，我們在學(xué)校進行了為期兩周的數(shù)控實習(xí)，經(jīng)過兩周的學(xué)習(xí)我對數(shù)控有了進一步的了解，學(xué)習(xí)到了不少數(shù)控學(xué)問和技術(shù)。以下是我的實習(xí)報告總結(jié)：

還沒開頭實習(xí)的時候，我就在網(wǎng)上搜尋相關(guān)學(xué)問，了解到數(shù)控技術(shù)是指用數(shù)字、文字和符號組成的數(shù)字指令來實現(xiàn)一臺或多臺機械設(shè)備動作掌握的技術(shù)。它所掌握的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關(guān)的開關(guān)量。數(shù)控的產(chǎn)生依靠于數(shù)據(jù)載體和二進制形式數(shù)據(jù)運算的消失。

現(xiàn)在，數(shù)控技術(shù)也叫計算機數(shù)控技術(shù)，目前它是采納計算機實現(xiàn)數(shù)字程序掌握的技術(shù)。這種技術(shù)用計算機按事先存貯的掌握程序來執(zhí)行對設(shè)備的掌握功能。由于采納計算機替代原先用硬件規(guī)律電路組成的數(shù)控裝置，使輸入數(shù)據(jù)的存貯、處理、運算、規(guī)律推斷等各種掌握機能的實現(xiàn)，均可通過計算機軟件來完成.

在實習(xí)過程中，老師急躁地給我們講解數(shù)控軟件上面每個指令的使用，在老師的指導(dǎo)下，我們很快就上手了，踏入了數(shù)控這個門檻，還適當(dāng)?shù)亟o我們布置些作業(yè)，我們也樂觀仔細地對待，仔細完成每一次老師布置下來的任務(wù)。在完成任務(wù)之余，我們還發(fā)揮自己的想象空間，自己嘗試著車一些自己想要有圖案零件，效果還不錯。

以上是我的實習(xí)工作總結(jié)，時間總是匆忙而逝，很快兩個星期就這樣過去了。大三了，我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)、總結(jié)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。

隨著科學(xué)的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。兩的數(shù)控實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

數(shù)控畢業(yè)實習(xí)心得報告

數(shù)控畢業(yè)實習(xí)的開展是為了使實習(xí)生們對數(shù)控有進一步的了解。下面是我為您帶來的是數(shù)控畢業(yè)實習(xí)心得相關(guān)內(nèi)容，盼望對您有所關(guān)心。

數(shù)控畢業(yè)實習(xí)心得(一)

我國數(shù)控機床制造業(yè)在80年月曾有過高速進展的階段，很多機床廠從傳統(tǒng)產(chǎn)品實現(xiàn)向數(shù)控化產(chǎn)品的轉(zhuǎn)型。但總的來說，技術(shù)水平不高，質(zhì)量不佳，所以在90年月初期面臨國家經(jīng)濟由方案性經(jīng)濟向市場經(jīng)濟轉(zhuǎn)移調(diào)整，經(jīng)受了幾年最困難的蕭條時期，那時生產(chǎn)力量降到50%，庫存超過4個月。從1995年九五以后國家從擴大內(nèi)需啟動機床市場，加強限制進口數(shù)控設(shè)備的審批，投資重點支持關(guān)鍵數(shù)控系統(tǒng)、設(shè)備、技術(shù)攻關(guān)，對數(shù)控設(shè)備生產(chǎn)起到了很大的促進作用，尤其是在1999年以后，國家向國防工業(yè)及關(guān)鍵民用工業(yè)部門投入大量技改資，使數(shù)控設(shè)備制造市場一派富強.

1.實習(xí)的目的。

熟識數(shù)控實訓(xùn)車間平安管理規(guī)定熟識數(shù)控機床教學(xué)平安操作規(guī)程了解數(shù)控銑床切削掌握原理。把握數(shù)控機床加工程序的基本結(jié)構(gòu),正確使用數(shù)控加工中刀具半徑補償、長度補償、鏡像、旋轉(zhuǎn)、固定循環(huán)、復(fù)合循環(huán)等功能。嫻熟把握加工編程中數(shù)值點的計算方法。熟識把握工件裝夾、刀具裝夾、編程原點找正、對刀等操作方法及步驟嫻熟把握零件圖紙分析、工藝制定、刀具選擇、切削用量選擇、程序編寫等加工相關(guān)內(nèi)容，并能夠進行計算機仿真加工。嫻熟把握數(shù)控加工過程的完成步驟(從圖紙到工件的完整加工過程)，并對加工零件進行尺寸測量及加工精度分析，能夠掌握零件規(guī)定加工精度.

2.實習(xí)的意義。

數(shù)控加工操作實訓(xùn)是數(shù)控技術(shù)專業(yè)教學(xué)體系不行缺少的教學(xué)環(huán)節(jié)，它是連接理論與實際的橋梁。是同學(xué)在畢業(yè)時，能獨立完成數(shù)控實際加工、編程所要經(jīng)過的必定階段也是同學(xué)在老師的正確指導(dǎo)下，嫻熟把握使用數(shù)控編程中的各個指令(G、M、S、T、F)，依據(jù)零件的詳細要求，獨立自主的完成對零件進行工藝分析。正確、合理的選擇切削要素(VcApF)。夾具的選擇及零件的裝夾方式等的重要階段。同學(xué)在學(xué)習(xí)使用老師工作閱歷的同時，能夠比較全面、客觀的認知理論和實際，區(qū)分它們各自的特性及作用。并進一步做出正確、系統(tǒng)的分析，使之合為一體。

3.實習(xí)的內(nèi)容。

來到車間,首先老師就給我們上平安課,告知我們有那些基本的留意事項,肯定要聽從車間的管理制度和老師的管理,并且要自己留意平安,不要多人一起操作等,還給我們說了一些真實的大事,加強我們的平安意識,并且還給我們說了一些前幾屆師兄的優(yōu)秀業(yè)績等。接下來幾天實習(xí)老師帶領(lǐng)我們熟識一下車工、鉗工，銑工等機械設(shè)備的構(gòu)造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后實習(xí)的時候再讓我們實際操作。通過老師的講解，我們熟識了一般車刀的組成、安裝與刃磨，了解了車刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，車削時常用的工件裝夾方法、特點和應(yīng)用，常用量具的種類和方法，了解了車外圓、車端面、車內(nèi)孔、鉆孔、車螺紋以及車槽、車斷、車圓錐面、車成形面的車削方法和工件的測量方法。

比如在使用車床時不要用手直接清除切屑，應(yīng)用刷子或?qū)Ｓ霉ぞ咔宄?。磨刀時嚴(yán)禁用手去剎住轉(zhuǎn)動著的砂輪及工件，開機前必需檢查砂輪是否正常，有無裂痕，檢查工件是否安裝堅固，各手柄位置是否正確。開動銑床機床前，要檢查銑床傳動部件和潤滑系統(tǒng)是否正常，各操作手柄是否正確，工件、夾具及刀具是否已夾持堅固等，檢查四周有無障礙物，才可正常使用，變速、更換銑刀、裝卸工件、變更進給量或測量工件時，都必需停車。更換銑刀時，要認真檢查刀具是否夾持堅固，同時留意不要被銑刀刃口割傷。銑削時，要選擇合適的刀具旋轉(zhuǎn)方向和工件進給方向，切削速度、切削深度、進給量選擇要適當(dāng)，要用鐵勾或毛刷清理鐵屑，不能用手拉或用嘴吹鐵屑，工作加工后的毛刺應(yīng)夾持在虎鉗上用銼刀銼削，當(dāng)心毛刺割手。銑齒輪時，必需等銑刀完全離開工件后，方可轉(zhuǎn)動分度頭手柄。車工要求較高的手工操作力量。通過老師的講解，我們了解了車刀的種類，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，車刀的組成和主要幾何角度，車床的功能和構(gòu)造，老師最終給我們示范了車床的操作方法，并示范加工了一個零件，然后就讓我們開頭自己獨立實習(xí)，雖然操作技術(shù)還有些欠缺，經(jīng)過幾天的車工實習(xí)，最終還是各自獨立的完成了實習(xí)。

車床運轉(zhuǎn)時，不能用手去摸工件表面，嚴(yán)禁用棉紗擦抹轉(zhuǎn)動的工件，更不能用手去剎住轉(zhuǎn)動的卡盤。當(dāng)用頂尖裝夾工件時，頂尖與中心孔應(yīng)完全全都，不能用破損或歪斜的頂尖，使用前應(yīng)將頂尖和中心孔擦凈，后尾座頂尖要頂牢，用砂布打磨工件表面時，應(yīng)把刀具移動到平安位置，不要讓衣服和手接觸工件表面。加工內(nèi)孔時，不行用手指支持砂布，應(yīng)用木棍代替，同時速度不宜太快。禁止把工具、夾具或工件放直接在車床床身上和主軸變速箱上。工作時，必需集中精力，留意頭、手、身體和衣服不能靠近正在旋轉(zhuǎn)的機件。

數(shù)控畢業(yè)實習(xí)心得(二)

實習(xí)了四周，盡管時間比較短，但是也挺累的，但是學(xué)到的東西真的許多。至少對與機加的內(nèi)容我們有了初步的熟悉和了解。這樣以來，我們以后到企業(yè)了，對一些數(shù)控機床的簡潔操作我們就不生疏了，也有助于我們的工作。我簡潔的談?wù)勛约涸趯嵙?xí)過后的個人感受：

1.此次實習(xí)，不僅增長了學(xué)問，也得到了意志上的熬煉。也養(yǎng)成了我們辦事要仔細、急躁、留意平安，可以說這是一次財寶。

2.機加實習(xí)培育和熬煉了我們，提高了我們的整體綜合素養(yǎng)，使我們不但對機加實習(xí)的重要意義有了更深層次的熟悉，而且提高了我們的實踐動手力量。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的學(xué)問。

3.我們也見到了老師的敬業(yè)、嚴(yán)謹(jǐn)精神。老師一次次不厭其煩的個我們演示操作過程，讓同學(xué)們真正學(xué)會、看明白。

4.在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒＿@些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親自磨制而成，這種驕傲感、成就感是難以用語言來表達的。

很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告知我們，更多的是需要我們自己去觀看、學(xué)習(xí)。不具備這項力量就難以勝任將來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛進展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有許多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危急性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要作出成品，這樣就熬煉了大家敢于嘗試的士氣。四周的機加實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們熬煉的幾種力量，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后依據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

我們知道，數(shù)控技術(shù)實習(xí)是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科同學(xué)學(xué)習(xí)機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)學(xué)問,了解了機械制造的一般操作,提高了自己的操