綜采工作面初放安全技術(shù)措施

綜采工作面初放安全技術(shù)措施1071綜采工作面嚴格按要求裝面，全部機電設(shè)備已安裝完畢，經(jīng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)后已平安有效地投入生產(chǎn)，整個系統(tǒng)符合《煤礦平安規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定的要求。目前，工作面即將進入初放階段，為確保初次放頂平安順當進行，特編制以下平安技術(shù)措施，施工中按措施要求嚴格貫徹并仔細執(zhí)行。

1、為確保初次放頂?shù)捻槷斶M行，初放前必需成立以生產(chǎn)礦長為組長、礦生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)、平安生產(chǎn)信息中心及采區(qū)等部門人員成立初放領(lǐng)導(dǎo)小組，召開初放會議，學(xué)習(xí)初放措施，并跟班現(xiàn)場指揮、解決問題。

2、首先對切眼進行開幫，技術(shù)要求及施工方法如下：

1)、施工前的預(yù)備

①所用的拔柱器、手鎬、鏟子、釬子、卸載手把等。

②撕幫前，先把工作面雜物清理潔凈，工作面運輸機要開空，再把運輸機、煤機開關(guān)打“零位”，掛上停電牌，并閉鎖，安專人看管。

③把支架升足勁，對工作面支護狀況（頂板、煤壁、支架狀態(tài)等）進行平安確認，發(fā)覺問題準時處理。

2)、施工方法

①對背幫單體進行回柱。回柱時，必需在支護狀態(tài)完好的狀況下進行。

②回柱人員站在上鄰支架的底座上，把拔柱器固定在上鄰支架的頂梁上，另一端鉤頭拴牢待回單體，并預(yù)緊。然后用卸載手把對待回單體緩慢、勻稱落水至單體完全收縮結(jié)束，勻稱用力壓拔柱器拔出待回單體。單體回出后抬放至指定地點，待人員全部撤離后，確認煤壁及運輸機內(nèi)無人作業(yè)時，再伸出支架伸縮梁、打開兩級護幫板，護住頂板、煤壁。整個過程必需安專人觀測頂板、煤壁、通道等狀況，發(fā)覺問題準時處理，待隱患消退后，方可作業(yè)。

③撕幫采納由下而上原則進行，把回收的單體支柱、竹背板、鐵絲網(wǎng)以及其它材料用人工運到指定位置碼整齊，以不影響行人和通風為原則。

3)、施工平安留意事項

①回收時，每茬應(yīng)執(zhí)行先下后上的原則逐棚回收。

②回收時，必需逐根回收，嚴禁多拉。必需兩人一茬，工作面只能3～4茬同時作業(yè)，每茬作業(yè)距離不小于30m，且必需設(shè)專人觀看頂板變化狀況，要嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，班隊長加強監(jiān)督。

③回出的料等應(yīng)準時運到指定地點，分類碼放好，人工抬料時，要做到同肩、同號。

④回收時，應(yīng)有專人負責指揮，每班應(yīng)有班隊長和跟班干部現(xiàn)場把關(guān)，并明確每撥人員的平安負責人，確?；厥掌桨?。

⑤全部單體支柱、半圓木、竹背板、鐵絲網(wǎng)及其它材料全部拿掉，確保工作面無雜物時，方可動刀。

3、初放期間，每班必需有小組成員跟班，現(xiàn)場檢查指導(dǎo)工作，監(jiān)督措施的落實狀況?，F(xiàn)場要備有查面登記簿，全部跟班干部都必需仔細填寫。初放結(jié)束后，查面登記簿交由技術(shù)科存檔。

4、加強煤壁和頂板的管理，端面距超過規(guī)定或煤壁片幫嚴峻要準時移超前架、伸出伸縮梁。若支架伸縮梁不能準時有效地支護新暴露的頂板時，必需在煤壁側(cè)架設(shè)走向棚超前管理，以防發(fā)生片幫、煤壁區(qū)消失漏、冒頂事故。機巷錨索要拆除；風巷超前管理距離符合規(guī)程要求，風巷切頂線四周打一排切頂密集支柱，不少于8棵單體。

5、工作面必需班班設(shè)專人進行礦壓監(jiān)測，泵站壓力不得小于30MPa；加強工作面液壓支架及機巷端頭支架、超前支架初撐力管理，確保每架初撐力不小于規(guī)定值得80%，風巷液壓單體支柱的初撐力不小于70KN/棵，并班班進行檢查。

6、由于1071工作面頂板、煤壁頂板直接頂為泥巖，老頂為細砂巖，依據(jù)工作面煤層賦存狀況，初放期間嚴格煤層較薄時跟頂破底采高不得低于2.5m，煤層厚度在2.5m～3.7m之間時跟頂跟底一次采全高。參考同煤層10412工作面礦壓觀測資料所得最大平均支護強度0.31MPa，1071工作面設(shè)計支護強度＞0.737MPa，ZY10000/19.5/4