職專模具教學(xué)大綱已修改

模具制造技術(shù)專業(yè)教學(xué)大綱

《機械制圖》教學(xué)大綱1

《AutoCAD》教學(xué)大綱4

《極限與配合》教學(xué)大綱7

《金屬工藝學(xué)》教學(xué)大綱11

《機械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱15

《數(shù)控機床編程與操作》教學(xué)大綱18

《塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)》教學(xué)大綱23

《沖壓工藝與模具結(jié)構(gòu)》教學(xué)大綱26

《模具制造技術(shù)》教學(xué)大綱30

《金工實習(xí)》教學(xué)大綱33

《普通車床操作實訓(xùn)》教學(xué)大綱35

《普通銃床操作實訓(xùn)》教學(xué)大綱37

《鉗工操作實訓(xùn)》教學(xué)大綱40

《數(shù)控銃床/加工中心實訓(xùn)》教學(xué)大綱43

《數(shù)控電加工機床實訓(xùn)》教學(xué)大綱46

《互聯(lián)網(wǎng)及其應(yīng)用》教學(xué)大綱48

《機械制圖》教學(xué)大綱

一、課程說明

參考學(xué)分：4-5學(xué)分

參考學(xué)時：84-96學(xué)時

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì)：本課程是機電類學(xué)生學(xué)習(xí)機械零件和有關(guān)專業(yè)課的一門重要專業(yè)基礎(chǔ)課。

課程任務(wù)：本課程研究用投影法繪制機械工程圖樣的理論和方法。主要任務(wù)是培養(yǎng)學(xué)生

繪制和閱讀機械零件圖、裝配圖的能力，培養(yǎng)一定的空間想象和空間分析能力以及培養(yǎng)認真

細致的工作作風(fēng)。

三、課程教學(xué)目標(biāo)：

（一）知識目標(biāo)

1、把握正投影的基本理論和作圖方法，了解軸測投影的基本知識，并把握其基本作圖

方法。

2、能正確和較熟練地使用繪圖工具和儀器，把握用儀器和徒手作圖的技能。

3、能正確地閱讀和繪制一樣零件圖和裝配圖。所繪圖樣應(yīng)作到：投影正確，視圖挑選

和配置適當(dāng)，尺寸標(biāo)注完整清楚，基本合理，字體工整，圖面整潔，符合機械制圖國家標(biāo)準(zhǔn)。

4、能查閱與本課程有關(guān)的零件手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)。

（二）能力目標(biāo)

1、具有閱讀中等復(fù)雜程度零件圖的能力。

2、具有閱讀一樣裝配圖的能力。

3、具有查閱有關(guān)零件手冊和國家標(biāo)準(zhǔn)的能力。

4、具有繪制中等復(fù)雜程度裝配圖的能力。

（三）思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。

四、教學(xué)內(nèi)容和要求：

（-）理論教學(xué)

1、制圖基本知識

內(nèi)容要點：繪圖工具和儀器的使用方法：制圖國家標(biāo)準(zhǔn)：制圖基本規(guī)格（圖紙幅面、比

例、字體、圖線、尺寸標(biāo)注及基本符號等）；標(biāo)題欄；幾何作圖。

教學(xué)要求：了解制圖國家標(biāo)準(zhǔn)、制圖基本規(guī)格；把握繪圖工具和儀器的使用方法；標(biāo)題

欄；把握幾何作圖方法。

2、投影基礎(chǔ)

內(nèi)容要點：中心投影和平行投影（正投影、斜投影）方法；點、直線、平面的投影；直

線、平面之間的相對位置。

教學(xué)要求：了解直線、平面之間的相對位置；懂得中心投影和平行投影（正投影、斜投

影）方法：把握點、直線、平面的投影規(guī)律。

3、基本立體及其表面交線的投影

內(nèi)容要點：平面立體及其表面交線的投影；曲面立體、回轉(zhuǎn)體截交線的投影；相貫線的

投影。

教學(xué)要求：了解基本立體的形成；把握表面交線、截交線、相貫線的作圖原理。

4、組合體的視圖

內(nèi)容要點：組合體的形體分析；組合體三視圖的畫、讀法及組合體的尺寸標(biāo)注。

教學(xué)要求：了解組合體的相對位置；懂得組合體的形體分析；把握組合體三視圖的畫法

及組合體的尺寸標(biāo)注。

5、軸測圖

內(nèi)容要點：軸測圖的基本知識；正等軸測圖；斜二等軸測圖。

教學(xué)要求：了解軸測圖的基本知識；懂得軸測圖的作圖方法；把握正等軸測圖、斜二軸

測圖的作圖方法。

6、機件的表達方法

內(nèi)容要點：視圖、剖視圖、剖面圖；其它表達方式；表達方式應(yīng)用舉例。

教學(xué)要求：了解視圖的形成，懂得各種零件的表達方法；把握剖視圖、剖面圖的作圖原

理及方法。

7、標(biāo)準(zhǔn)件和常用件及其規(guī)定畫法

內(nèi)容要點：螺紋與螺紋緊固件的畫法；鍵連接、銷連接及其畫法和標(biāo)記；滾動軸承的比

例畫法和代號；常見彈簧的規(guī)定畫法。

教學(xué)要求：了解各標(biāo)準(zhǔn)件常用件的形成及基本參數(shù)；懂得滾動軸承的比例畫法；彈簧的

規(guī)定畫法；把握螺紋與螺紋緊固件的畫法、鍵連接、銷連接及其畫法和標(biāo)記、齒輪嚙合的基

本參數(shù)及規(guī)定畫法。

8、零件圖

內(nèi)容要點：零件圖的作用和內(nèi)容；零件的視圖挑選、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求；表面粗糙度

的代號及其標(biāo)注；公差配合的基本概念及其注法；表面形狀和位置公差的基本概念及其注法;

零件圖的讀法；零件的測繪方法。

教學(xué)要求：了解零件圖的作用和內(nèi)容：懂得零件的視圖挑選、尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求、公

差配合的基本概念及其注法：表面形狀和位置公差的基本概念及其注法、表面粗糙度的代號

及其標(biāo)注；把握零件圖的讀法與畫法，及零件的測繪方法。

9、裝配圖

內(nèi)容要點：裝配圖的作用和內(nèi)容；部件的視圖表達方法；裝配圖的視圖挑選、尺寸標(biāo)注

及技術(shù)要求；零件的編號及其明細表；裝配圖的讀法；裝配圖的畫法。

教學(xué)要求：了解裝配圖的作用和內(nèi)容：部件的視圖表達方法；把握裝配圖的視圖挑選、

尺寸標(biāo)注及技術(shù)要求；零件的編號及其明細表；裝配圖的讀法。

（二）實踐教學(xué)

在課程教學(xué)的全過程布置繪制4號~3號圖紙若干張。對于機電類專業(yè)，課程教學(xué)進行到

零件圖和裝配圖時，要求學(xué)生由零件圖拼畫裝配圖，參考學(xué)時8-10學(xué)時?？商暨x繪制減速器

裝配圖或齒輪泵裝配圖。

五、學(xué)時分配建議

序必修/選修

理論教學(xué)提要實踐教學(xué)課題參考學(xué)時

號

1制圖基本知識必修8-10

2投影基礎(chǔ)必修8-10

3基本立體及其交線的投影必修12

4組合體的視圖必修8-10

5軸測圖必修4-6

6機件的表達方式必修12-14

7標(biāo)準(zhǔn)件和常用件及其規(guī)定畫法必修12

8零件圖必修4-6

9裝配圖零件圖拼畫裝配圖必修12-16

合計84-96

六、教學(xué)方法

1、本課程的教學(xué)環(huán)節(jié)有講課、習(xí)題課、繪圖課、大作業(yè)、考試、考查等。講課內(nèi)容要少

而精、重點突出，著重把基本概念、基本理論、基本方法講清楚，注重平時練習(xí)。

2、本課程建議分兩個學(xué)期進行教學(xué)。

七、考核及成績評定方式

1、課后應(yīng)布置一定的作業(yè)，以習(xí)題冊為主，同時根據(jù)需要布置小號（4號、3號）圖紙

的繪圖練習(xí)。作業(yè)總次數(shù)為10-12次。

2、第一學(xué)期成績評定以期末考試+平時成績的方式進行。其中期末考試成績占60%,平時

成績（含實驗）占40%。第二學(xué)期以裝配圖大作業(yè)及平時作業(yè)成績?yōu)橹髟u定學(xué)生成績。

八、舉薦教材及參考書目

1、王之煦.吳元驥.畫法幾何及工程制圖.浙江大學(xué)出版社.1999

2、李文.林若森.機械制圖教程.清華大學(xué)出版社.2004

3、高玉芬.卜桂玲.機械制圖.大連理工大學(xué)出版社.2005

4、錢可強.機械制圖.高等教育出版社.2005

5、金大鷹.機械制圖.機械工業(yè)出版社.2003

《AutoCAD》教學(xué)大綱

一、課程說明

參考學(xué)分：2學(xué)分

參考學(xué)時：34-40學(xué)時

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

前期課程：《機械制圖》、《運算機基礎(chǔ)》

二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì)：本課程是理工科機機械制造大類、汽車類各專業(yè)學(xué)生必修的一門專業(yè)基礎(chǔ)課。

課程任務(wù)：通過聽課、上機操作等教學(xué)環(huán)節(jié)，學(xué)生應(yīng)把握點的定位方法，建立準(zhǔn)確繪圖

的理念；把握繪圖、編輯的方法；把握一些繪制機械圖常用的技巧；把握機械樣板圖的建立

與調(diào)用。為后續(xù)CAD/CAM課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

三、教學(xué)目標(biāo)

（-）知識目標(biāo)

1、建立準(zhǔn)確繪圖的理念，把握準(zhǔn)確定位點的方法。

2、把握直線、圓、圓弧、矩形、正多邊形、剖面線的繪制方法。

3、把握挑選對象常用的方法：單個挑選、窗口挑選、交叉窗口挑選。

4、把握擦除、撤消、復(fù)原、復(fù)制、鏡像、編置、陣列、移動、旋轉(zhuǎn)、修剪、打斷、倒

角、倒圓角、分解、格式刷的使用方法。

5、建立圖層的概念，把握圖層建立和治理的方法。

6、把握視圖變換的方法。

7、把握繪圖環(huán)境的設(shè)置方法。

8、把握文字與尺寸標(biāo)注的輸入方法。

9、把握塊的建立與使用方法。

10、把握樣板圖的建立與調(diào)用方法。

11、把握打印出圖的方法。

（二）能力目標(biāo)

1、具有應(yīng)用AutoCAD軟件繪制一樣復(fù)雜程度二維圖形的能力。

2、具有打印出圖的能力。

（三）思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。以及樹立不斷

拓寬知識面的思想意識。

四、教學(xué)內(nèi)容和要求

采用理論和實踐一體化教學(xué)

1、AutoCAD入門操作

內(nèi)容要點：運行AutoCAD、文件操作、坐標(biāo)系統(tǒng)。

教學(xué)要求：了解AutoCAD的基本知識，懂得命令的輸入及關(guān)閉；把握點的精確定位方法。

2、繪圖工具

內(nèi)容要點：直線、圓、圓弧、矩形、正多邊形、樣條曲線、剖面線繪圖命令；其它繪圖

命令。

教學(xué)要求：了解多線等其它繪圖命令，把握直線、圓、圓弧、矩形、正多邊形、樣條曲

線、剖面線繪圖命令。

3、AutoCAD編輯工具

內(nèi)容要點：對象捕捉的設(shè)置；柵格捕捉的設(shè)置；擦除、撤消、復(fù)原、復(fù)制、鏡像、編置、

陣列、移動、旋轉(zhuǎn)、修剪、打斷、倒角、倒圓角、分解、格式刷命令；其它編輯命令。

教學(xué)要求：了解柵格捕捉的設(shè)置；把握對象捕捉的設(shè)置及常用編輯命令的運用。

4、AutoCAD圖層的建立和使用

內(nèi)容要點：建立圖層、修改圖層參數(shù)、線型比例的設(shè)置

教學(xué)要求：了解圖層的作用；懂得線型比例設(shè)置，把握建立圖層的方法和各參數(shù)方法。

5、AutoCAD文字與尺寸標(biāo)注

內(nèi)容要點：文字的輸入、尺寸樣式的設(shè)置、角度和長度的標(biāo)注方法。

教學(xué)要求：懂得文字與尺寸樣式的建立方法，把握文字的輸入及尺寸的標(biāo)注方法。

6、AutoCAD塊的建立和使用

內(nèi)容要點：塊的建立、塊的使用、屬性塊的建立。

教學(xué)要求：把握塊的建立方法，單一塊的插入及定義屬性塊。

7、AutoCAD樣板圖

內(nèi)容要點：樣板圖的建立、樣板圖的使用。

教學(xué)要求：了解樣板圖的儲存方法，把握樣板圖的建立和使用。

8、AutoCAD圖形打印

內(nèi)容要點：模型空間打?。簣D紙空間打??；打印樣式；打印機設(shè)置。

教學(xué)要求：了解圖形的打印出圖方法。

五、學(xué)時分配建議：

1、理論教學(xué)學(xué)時分配

序號理論教學(xué)提要必講/選講參考學(xué)時

1AutoCAD入門操作必講2

2AutoCAD繪圖工具必講4

3AutoCAD編輯工具必講4-6

4AutoCAD圖層的建立和治理必講2

5AutoCAD文字與尺寸標(biāo)注必講4-6

6AutoCAD塊的建立和使用選講4

7AutoCAD樣板圖必講2

8AutoCAD圖形打印必講2

9合計24-28

2、實踐教學(xué)學(xué)時分配

必做/參考學(xué)

序號實踐課題（項目）

選做時

1AutoCAD繪圖工具綜合練習(xí)必做2

2AutoCAD編輯工具綜合練習(xí)選做2-4

3AutoCAD文字與尺寸標(biāo)注綜合練習(xí)必做4

4粗糙度塊、標(biāo)題欄塊的建立和使用練習(xí)必做2

合計10?12

六、教學(xué)方法：

1、為保證教學(xué)成效，教學(xué)應(yīng)當(dāng)在運算機機房進行，應(yīng)保證一人一機，采用現(xiàn)場講授或者

課件教學(xué)，理論講授和上機操作同步進行。

2、教學(xué)時要注意加入與機械制圖相關(guān)的內(nèi)容和繪圖技巧。

七、考核及成績評定方式

1、布置上機作業(yè)3-5次。

2、期末考試采取開卷、機試方式。

3、期評成績=期末機試成績+平時成績；其中機試成績占60250%。平時成績占40-50雙

八、舉薦教材及參考書目

1、魁敏.運算機繪圖——AutoCAD2005中文版.機械工業(yè)出版社.2005.8

2、魁敏.運算機繪圖——AutoCAD2002中文版.機械工業(yè)出版社.2002.3

3、管殿柱.AutoCAD2000機械工程繪圖教程.機械工業(yè)出版社.2001.1

4、余強、符新偉.中文版AutoCAD機械零件繪制技巧與典型實例.人民郵電出版社.2004.6

5、姜勇.AutoCAD機械制圖習(xí)題精解.人民郵電出版社.2002.6

《極限與配合》教學(xué)大綱

一、課程說明

參考學(xué)分：2學(xué)分

參考學(xué)時：30-42學(xué)時

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

前期課程：《機械制圖》

二、課程性質(zhì)和任務(wù)：

課程性質(zhì)：本課程是機械制造大類各專業(yè)、汽車類各專業(yè)的一門必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。

課程任務(wù)：培養(yǎng)學(xué)生具有互換性、標(biāo)準(zhǔn)化與計量的基本概念，使學(xué)生初步具有在機械設(shè)

計中正確確定零件幾何要素技術(shù)要求的能力；對學(xué)生進行測量技術(shù)基本技能的訓(xùn)練，使學(xué)生

初步建立測量誤差的概念。

三、課程教學(xué)目標(biāo)：

(-)知識目標(biāo)

通過講課、實驗、作業(yè)和考試等教學(xué)環(huán)節(jié)，本課程應(yīng)達到以下基本要求：

1、建立互換性、標(biāo)準(zhǔn)化與計量的基本概念，初步具有從這方面考慮問題的能力.

2、比較確切地懂得公差與配合的基本術(shù)語及定義，懂得其基本內(nèi)容和特點，初步學(xué)會和

把握零件的精度設(shè)計內(nèi)容和方法。

3、能夠正確查閱公差表格，把握各項公差的標(biāo)注方法，正確懂得機械圖樣上有關(guān)幾何要

素的技術(shù)要求。

4、一樣了解幾何參數(shù)測量的基本原理和方法，學(xué)會常用計量器具的使用，初步具備測量

幾何參數(shù)的基本技能。

(-)能力目標(biāo)

1、具有識別機械圖樣上有關(guān)幾何要素的技術(shù)要求的能力。

2、具有使用常用計量器測量幾何參數(shù)的基本技能。

3、具有零件的精度設(shè)計的初步能力。

(三)思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生耐心細致的工作作風(fēng)和嚴肅認真的工作態(tài)度。

四、教學(xué)內(nèi)容和要求

(-)理論教學(xué)

1、緒論

內(nèi)容要點：互換性的概念及意義，互換性與設(shè)計、制造、使用諸方面的關(guān)系。標(biāo)準(zhǔn)化的

重要性、我國標(biāo)準(zhǔn)化與測試技術(shù)的概況、優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系、本課程的性質(zhì)、學(xué)習(xí)方法與要

求。

教學(xué)要求：了解學(xué)習(xí)本課程的性質(zhì)、學(xué)習(xí)目的與要求；解互換性和標(biāo)準(zhǔn)化的基本概念及

重要性；把握優(yōu)先數(shù)和優(yōu)先數(shù)系的特點。

2、光滑圓柱的公差與配合

內(nèi)容要點：公差與配合的基本術(shù)語及定義、常用尺寸孔、軸的公差與配合、線性尺寸的

一樣公差、公差與配合的選用、光滑工件尺寸的檢驗、滾動軸承的公差與配合。

教學(xué)要求：了解《公差與配合》標(biāo)準(zhǔn)制定的意義；懂得公差與配合各基本術(shù)語和定義及

其相互運算關(guān)系；把握尺寸公差和基本偏差的查表方法；初步把握公差與配合標(biāo)準(zhǔn)選用的基

本原則和方法；了解滾動軸承公差與配合的特點，把握滾動軸承與軸和孔配合的挑選原則。

3、測量技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容要點：測量與檢驗的概念、長度計量單位和基準(zhǔn)量值的傳遞、測量器具和測量方法、

測量誤差的基本知識、測量器具的選用。

教學(xué)要求：了解測量的意義與要求；了解測量器具的基本度量指標(biāo)；了解各種測量方法

的基本特點；了解測量誤差的概念、分類；把握正確使用通用計量器具及處理測量結(jié)果的原

則和方法；把握光滑工件尺寸的檢驗方法。

4、形狀和位置公差與測量

內(nèi)容要點：形狀和位置公差、誤差的概念、形位公差的種類及標(biāo)注方法、形位公差帶、

公差原則、形位公差的等級與公差值、形位誤差的檢測、基準(zhǔn)的建立和體現(xiàn)、形位公差的選

用。

教學(xué)要求：了解形狀和位置公差的概念和意義；了解形狀和位置公差的種類、公差帶的

特點：了解形狀和位置誤差的評定及測量方法；懂得公差原則的含義：把握形狀和位置公

差選用的原則和方法。

5、表面粗糙度

內(nèi)容要點：表面粗糙度的概念、表面粗糙度的評定標(biāo)準(zhǔn)、表面粗糙度的標(biāo)注方法、表面

粗糙度的挑選原則。

教學(xué)要求：了解表面粗糙度的作用（表面粗糙度對機器零件使用性能的影響）：了解表面

粗糙度評定參數(shù)的名稱、代號及含義；懂得表面粗糙度的選用原則；初步了解表面粗糙度常

用的測量方法；把握表面粗糙度的標(biāo)注方法。

（6）螺紋的公差與配合

內(nèi)容要點：螺紋的種類及主要使用要求、螺紋幾何參數(shù)誤差對螺紋互換性的影響、普通

螺紋的公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)、螺紋的測量。

教學(xué)要求：了解螺紋幾何參數(shù)的誤差對互換性的影響；了解普通螺紋公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的

基本內(nèi)容；建立普通螺紋的作用中徑的概念；了解常用螺紋的檢測方法；把握查閱公差表格

的方法和螺紋的合格性的判定方法。

7、圓柱齒輪公差與測量

內(nèi)容要點：齒輪傳動的種類及其使用要求、齒輪誤差的評定指標(biāo)和測量、漸開線圓柱齒

輪的精度、側(cè)隙的規(guī)定及檢測、齒輪公差組、檢驗組及評定項目的確定。

教學(xué)要求：了解齒輪副傳動的四項使用要求及其對齒輪傳動的影響；了解齒輪各種加工

誤差對齒輪使用要求的影響（以滾齒加工為典型）；了解齒輪副側(cè)隙的影響因素及保證側(cè)隙的

方法：了解齒輪綜合測量及常用單項測量的原理及方法；懂得圓柱齒輪公差標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定公差

項目的定義及其對使用要求的影響；把握齒輪精度等級及檢驗項目的挑選原則和在圖樣上正

確標(biāo)注齒輪公差及檢驗項目的方法。

（二）實踐教學(xué)

實驗的要求：通過實驗，要求學(xué)生了解幾何參數(shù)測量的基本工具和方法，初步具備使用

和調(diào)整一樣測量器具的能力，鞏固有關(guān)公差標(biāo)準(zhǔn)的理論和概念，培養(yǎng)科學(xué)實驗?zāi)芰Φ闹匾?/p>

段。

選做1-3個實驗：

1、常用量具的使用方法

2、軸、孔直徑及形狀誤差測量

3、位置誤差的測量

五、學(xué)時分配建議

1、理論教學(xué)學(xué)時分配

序號理論教學(xué)提要必講/選講參考學(xué)時

1結(jié)論必講1-2

2光滑圓柱的公差與配合必講8

3測量技術(shù)基礎(chǔ)必講3-6

4形狀和位置公差與測量必講6-8

5表面粗糙度必講2

6螺紋結(jié)合的互換性及檢測選講4-6

7圓柱齒輪的互換性及檢測選講4?6

合計28?38

2、實踐教學(xué)學(xué)時分配

必做/

序號實踐課題（項目）參考學(xué)時

選做

1軸、孔直徑及形狀誤差測量必做2

2位置誤差的測量選做2

合計4

六、教學(xué)方法

課堂教學(xué)是本課程的主要教學(xué)手段，對教學(xué)質(zhì)量起決定作用。在教學(xué)中應(yīng)重視對公差配

合基本術(shù)語、定義的學(xué)習(xí)與懂得，注意各術(shù)語之間的區(qū)別與聯(lián)系，并充分發(fā)揮各種媒體在教

學(xué)中的優(yōu)勢，利用實物、模型、掛圖和組織參觀等直觀性較強的教學(xué)手段進行教學(xué)。

實驗教學(xué)的任務(wù)是使學(xué)生了解常用測量器具的原理和基本測量方法，受到測量技能的基

本訓(xùn)練。通過實驗加工對互換性的感性認識。為此要求機械類專業(yè)的學(xué)生應(yīng)完成一定學(xué)時的

實驗，并認真填寫實驗報告。

七、考核及成績評定方式

1、布置作業(yè)5-7次。

2、期末考試采取開卷方式。

3、期評成績=期末考試成績+平時成績：其中考試成績占60%。平時成績(包括實驗成績)

占40%.

八、舉薦教材及參考書目

舉薦教材：

1、廖念釗.互換性與測量技術(shù)基礎(chǔ).中國計量出版社

2、徐茂功.公差配合與技術(shù)測量.機械工業(yè)出版社

3、呂永智.公差配合與技術(shù)測量.機械工業(yè)出版社

4、鄒吉權(quán).公差配合與技術(shù)測量.重慶大學(xué)出版社

教學(xué)參考書：

1、《公差與配合》(GB1800?1804—79)

2、《表面粗糙度》(GB131—83、GB1031—83、GB3505—83)

3、《形狀和位置公差》(GB1182?1184—80、1958—80)

4、《普通螺紋公差》(GB197—81)

5、《漸開線圓柱齒輪的精度》(GB/T10095—1988)

《金屬工藝學(xué)》教學(xué)大綱

一、課程說明

學(xué)分數(shù)：3-3.5

總學(xué)時：48-64

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

前期課程：《機械制圖》、《機械基礎(chǔ)》、《金工實習(xí)》

二、課程的性質(zhì)和任務(wù)：

課程性質(zhì)：本課程是機電類、汽車類各專業(yè)必修的技術(shù)基礎(chǔ)課。

課程任務(wù)：通過本課程的學(xué)習(xí)，可使學(xué)生獲得有關(guān)金屬材料及熱處理的基礎(chǔ)知識，機械

制造中毛坯成型方法和工藝過程的基本知識，為后讀相關(guān)課程的學(xué)習(xí)和從事機械設(shè)計和制造

方面的技術(shù)工作打下必要的基礎(chǔ)。

三、課程教學(xué)目標(biāo)：

（一）知識目標(biāo)

1、以鐵碳合金的成分-組織-溫度-性能為主線，了解四者的相互關(guān)系和變化規(guī)律的基礎(chǔ)

知識，初步具有根據(jù)零件的使用要求挑選零件材料的能力。

2、了解鋼材在實際加熱和冷卻時內(nèi)部組織的變化及其對鋼材性能的影響，了解各種熱處

理方法的目的、工藝和應(yīng)用，初步具有挑選鋼材熱處理方法的能力。

了解毛坯的成形方法和基本工藝過程，初步具有挑選零件毛坯成形方法的能力。

（二）能力目標(biāo)

1、具有根據(jù)零件的使用要求挑選零件材料的能力

2、初步具有挑選鋼材熱處理方法的能力

3、步具有挑選零件毛坯成形方法的能力。

（三）思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生實事求是的精神和理論聯(lián)系實際的工作方法。

四、教學(xué)內(nèi)容要求：

（-）理論教學(xué)

第一篇：金屬材料

第一章：金屬和合金的晶體結(jié)構(gòu)與結(jié)晶

內(nèi)容要點：金屬和合金的晶體結(jié)構(gòu)及結(jié)晶過程，同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變、二元合金狀態(tài)圖建立方

法。

教學(xué)要求：了解金屬和合金的基本知識

第二章：鐵碳合金

內(nèi)容要點：鐵碳合金的基本組織、鐵碳合金狀態(tài)圖

教學(xué)要求：了解鐵碳合金的基本組織以及組織隨化學(xué)成分、溫度變化的規(guī)律。

第三章：常用鋼材

內(nèi)容要點：常用鋼材分類方法、牌號、性能、用途。

教學(xué)要求：了解常用鋼材的基本知識及應(yīng)用。

第四章：鋼的熱處理

內(nèi)容要點：鋼在實際加熱和冷卻時的組織變化及對性能的影響。

教學(xué)要求：了解各種熱處理方法的目的，基本工藝及應(yīng)用。

第五章：機械零件的選材

內(nèi)容要點：材料的使用性能、經(jīng)濟性、工藝性能及三者之間的關(guān)系，熱處理與切削加工

性的關(guān)系及在工藝路線中的位置。

教學(xué)要求：初步把握常用金屬材料的選用原則，合理安排熱處理在工藝路線中的位置及

圖紙上熱處理技術(shù)要求的標(biāo)注。

第二篇：鑄造

第一章：鑄造工藝基礎(chǔ)

內(nèi)容要點：液態(tài)合金充形過程，鑄件凝固收縮過程，鑄件缺陷產(chǎn)生原因及控制方法。

教學(xué)要求：了解鑄造工藝過程從澆注到清理所產(chǎn)生的各種物理現(xiàn)象，鑄件缺陷的特點及

識別。

第二章：常用合金鑄件的生產(chǎn)

主要內(nèi)容：鑄鐵的組織、性能、生產(chǎn)特點及應(yīng)用。

教學(xué)要求：了解各種鑄鐵的組織、性能的C、Si含量對鑄鐵組織的影響、鑄鐵生產(chǎn)工藝

要點。

第三章：砂型鑄造

主要內(nèi)容：砂型鑄造的造型方法、工藝方案及工藝參數(shù)。

教學(xué)要求：了解砂型鑄造工藝圖的繪制方法及要求。

第四章：特種鑄造

主要內(nèi)容：熔模鑄造、離心鑄造、壓力鑄造、金屬型鑄造、低壓鑄造。

教學(xué)要求：了解特種鑄造中各種工藝方法的特點及應(yīng)用范疇。

第五章：鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計

主要內(nèi)容：鑄件結(jié)構(gòu)與鑄造工藝及合金鑄造性能的關(guān)系。

教學(xué)要求：初步把握砂型鑄造鑄件的結(jié)構(gòu)設(shè)計要點。

第三篇：金屬壓力加工

第一章：金屬的塑性變形

主要內(nèi)容：金屬塑性變形的實質(zhì)、塑性變形對金屬組織和力學(xué)性能的影響，影響金屬變

形的因素。

教學(xué)要求：了解壓力加工過程金屬組織和性能的變化規(guī)律及影響塑性變形的因素。

第二章：鍛造

主要內(nèi)容：鍛造方法、鍛造工藝規(guī)程、鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計。

教學(xué)要求：了解各種鍛造方法的主要工藝過程及特點，冷卻方法，工藝參數(shù)的確定，初

步把握鍛件圖和鍛件結(jié)構(gòu)設(shè)計要點。

第三章：板料沖壓

主要內(nèi)容：板料沖壓基本工序，沖壓模具，沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計。

教學(xué)要求：了解板料沖壓的生產(chǎn)工藝過程及特點，應(yīng)用范疇及沖壓件結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

第四章：特種壓力加工方法簡介

主要內(nèi)容：零件的精密模鍛、擠壓、軋制。

教學(xué)要求：了解各種特種壓力加工方法的特點及應(yīng)用。

第四篇：金屬壓力加工

第一章：電弧焊

主要內(nèi)容：焊接電弧，焊接接頭冶金原理，組織與性能，焊接應(yīng)力與變形，常用電弧焊

方法。

教學(xué)要求：了解焊接過程的各種物理現(xiàn)象及其對焊接接頭組織和性能的影響；了解各種

電弧焊焊接方法的工藝特點及應(yīng)用。

第二章：其它常用焊接方法

主要內(nèi)容：電阻焊、摩擦焊、釬焊、電渣焊、電子束焊、激光焊接。

教學(xué)要求：了解上述焊接方法的特點及應(yīng)用。

第三章：常用金屬材料的焊接

主要內(nèi)容：鋼材焊接性的評估方法，各種常用金屬材料的焊接特點及工藝措施。

教學(xué)要求：了解各種常用金屬材料的焊接性能，初步把握各種材料的焊接工藝特點.

第四章：焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計

主要內(nèi)容：焊接件材料挑選、接頭工藝設(shè)計

教學(xué)要求：初步把握焊接結(jié)構(gòu)材料及焊接方法的挑選，初步把握焊縫的布置和接頭的設(shè)

計。

（二）實踐教學(xué)

1、開課前進行金工實習(xí)。

2、組織學(xué)生參觀鑄造廠、參觀金屬壓力加工工藝等。

五、學(xué)時分配建議

序號理論教學(xué)提要實踐教學(xué)安排必修/選修參考學(xué)時

1緒論必修2

2金屬和合金的晶體與結(jié)晶必修4

3鐵碳合金必修10-12

4其它常用工程材料必修4

5鋼的熱處理必修6-10

6零件材料的挑選必修2

7鑄造到企業(yè)參觀必修7-12

8壓力加工到企業(yè)參觀必修5-8

9焊接必修6-8

合計46-62

六、教學(xué)方法：

本課程實踐性很強，建議采用以下教學(xué)方法：

1、成型工藝及方法理論課教學(xué)應(yīng)結(jié)合金工實習(xí)內(nèi)容講授。

2、零件材料熱處理方法的挑選、毛坯加工工藝及方法的挑選可采用課堂討論的方法講

授。

七、考核及成績評定方式：

1、布置作業(yè)5-8次。

2、期末考試可以采取閉卷方式，也可以采取開卷方式。

3、期評成績=期末考試成績+平時成績。期末考試成績占期評成績的50%左右，平時成

績占期評成績的50%左右。

八、舉薦教材及參考數(shù)目：

1、許德珠.機械工程材料（《金屬工藝學(xué)I》.高等教育出版社

2、許德珠.熱加工工藝基礎(chǔ)（《金屬工藝學(xué)H》.高等教育出版社

3、鄧文英.金屬工藝學(xué)（上、下）.高等教育出版社

4、梁耀能.機械工程材料.華南理工大學(xué)

《機械基礎(chǔ)》教學(xué)大綱

一、一、課程說明

參考學(xué)分：6學(xué)分

參考學(xué)時：88To2學(xué)時

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

前期課程：《金工實習(xí)》、《機械制圖》、《金屬工藝學(xué)》、《互換性與技術(shù)測量》

二、二、課程性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì)：本課程是一門重要的以工藝為主，主要研究機械零件的冷加工和裝夾工藝中

共同性規(guī)律的專業(yè)技術(shù)課。

課程任務(wù)：通過本課程的學(xué)習(xí)，要求學(xué)生能總體、全面地了解和把握產(chǎn)品的制造活動，

把握金屬切削過程的基本規(guī)律，把握機械加工的基本知識，能挑選加工方法及加工參數(shù)、所

使用的機床、刀具、夾具等工裝設(shè)備，具備制訂工藝規(guī)程的能力和把握機械加工精度和表面

質(zhì)量分析的基本理論和基本知識，初步具備分析解決現(xiàn)場工藝問題的能力。

三、三、課程教學(xué)目標(biāo)

(-)知識目標(biāo)

1、初步把握金屬切削的基本原理；把握基本加工方法的實質(zhì)、工藝特點和應(yīng)用范疇；具

有挑選毛坯和零件加工方法的基本知識和能力。

2、了解各種主要加工方法所用設(shè)備與工具的工作原理、結(jié)構(gòu)與組成，具有挑選設(shè)備和工

藝裝備的能力。

3、熟悉零件的結(jié)構(gòu)工藝性和典型零件的加工方法；把握制定工藝規(guī)程的基本原則和方法;

具有編制中等復(fù)雜零件機械加工工藝規(guī)程和設(shè)計簡單機床夾具的初步能力。

4、把握機械加工精度和表面質(zhì)量分析的基本理論和基礎(chǔ)知識，初步具備分析解決現(xiàn)場工

藝問題的能力。

5、了解有關(guān)特種加工工藝及先進制造工藝的發(fā)展。

(二)能力目標(biāo)

具有挑選一樣零件加工方法、切削刀具及機床和設(shè)計簡單機床夾具的初步能力；具有編

制工藝規(guī)程及解決現(xiàn)場工藝問題的能力。

(三)思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)，引導(dǎo)學(xué)生在不斷的實踐一理論一實踐的反復(fù)循環(huán)中善于總結(jié)、摸索、

分析和應(yīng)用，以便能在宏觀和全局上對生產(chǎn)活動組織有一個清楚的認識；培養(yǎng)學(xué)生認真細致

的工作作風(fēng)和不斷適應(yīng)職業(yè)變化的能力；

四、

五、四、教學(xué)內(nèi)容和要求

(-)理論教學(xué)

1、緒論

內(nèi)容要點：機械制造業(yè)及現(xiàn)狀，本課程的研究對象、內(nèi)容及要求。

教學(xué)要求：了解機械制造業(yè)的重要性及發(fā)展現(xiàn)狀、我國的機械制造業(yè)與國外先進水平的

差距。了解課程性質(zhì)和特點，明確學(xué)習(xí)目的。

2、金屬切削加工的基本原理

內(nèi)容要點：金屬切削加工的基本概念、規(guī)律及切削刀具。

教學(xué)要求：懂得金屬切削加工的基本概念：把握金屬切削過程的基本規(guī)律；熟悉切削用

量及其挑選原則；把握刀具幾何角度與切削要素的關(guān)系；了解刀具常用材料；把握提高金屬

切削效率的主要途徑；了解金屬材料的切削加工性；熟悉刀具磨損與刀具耐用度；把握切削

力、切削功率的分析與運算；了解切削熱及切削液的合理挑選。熟練把握鉆削加工、銃削加

工、磨削加工等各種加工方法的實質(zhì)、工藝特點和應(yīng)用范疇。

3、金屬切削機床

內(nèi)容要點：機床的運動、機床的傳動及機床的結(jié)構(gòu)。

教學(xué)要求：了解金屬切削機床的發(fā)展、分類及型號；熟練把握機床分析中的“三圖”：即

傳動原理圖、傳動系統(tǒng)圖及轉(zhuǎn)速圖；把握普通車床的運動組成、傳動系統(tǒng)及結(jié)構(gòu)；把握齒輪

加工機床工作原理、傳動系統(tǒng)及調(diào)整；了解銃床、磨床、刨床、鉆床、像床和數(shù)控機床等的

特點和應(yīng)用。

4、機械制造工藝基礎(chǔ)

內(nèi)容要點：機械加工工藝過程的基本概念；毛坯的挑選；工件的裝夾與基準(zhǔn)；零件的結(jié)

構(gòu)工藝性；工序尺寸及公差的確定；尺寸鏈的運算；制定機械加工工藝規(guī)程。

教學(xué)要求：懂得機械加工工藝過程的基本概念；把握毛坯的挑選方法；懂得工件安裝與

基準(zhǔn)的關(guān)系，懂得零件結(jié)構(gòu)工藝性；把握機械加工工藝規(guī)程的制定，包括基準(zhǔn)的挑選、工藝

路線的擬訂、加工余量及工序尺寸的確定、機床及工藝裝備的挑選、切削用量及工時定額的

確定；把握尺寸鏈的分析與運算。

5、機械加工質(zhì)量

內(nèi)容要點：機械加工精度的概念及影響因素；加工誤差綜合分析；提高加工精度的工藝

措施；機械加工表面質(zhì)量。

教學(xué)要求：把握影響加工精度的因素；熟練把握分析加工誤差的方法及提高加工精度的

工藝措施：把握提高表面質(zhì)量的途徑。

6、機床夾具設(shè)計

內(nèi)容要點：工件在夾具中的定位；夾緊裝置及夾具體；各類機床夾具的結(jié)構(gòu)類型及設(shè)計

要點；專用夾具的設(shè)計方法。

教學(xué)要求：了解機床夾具的工作原理、功用、分類與組成；把握定位原理和定位誤差的

運算；把握定位方法及定位元件的選用；把握夾緊裝置設(shè)計和分度裝置；了解各類機床夾具

結(jié)構(gòu)及設(shè)計要點；了解專用夾具設(shè)計方法。

（二）實踐教學(xué)

1、實習(xí)：上課前到機械制造廠實習(xí)2周，了解典型零件的加工工藝及所用機床、刀具和

夾具。

2、制訂典型零件的工藝規(guī)程.

五、學(xué)時分配建議

本課程課時建議分配如下:

序號課題理論教學(xué)時數(shù)實踐教學(xué)時數(shù)合計

1緒論22

2金屬切削原理與刀具22-2422-24

3金屬切削機床22-2422-24

4機械制造工藝基礎(chǔ)12-144-616-20

5機械加工質(zhì)量8-108-10

7機床夾具設(shè)計18-2218-22

8總計84-964-688-102

六、教學(xué)方法:

1、課程的基本內(nèi)容是根據(jù)課程的基本要求，貫徹“少而精”的原則，從高職高專學(xué)生的

實際情形和特點出發(fā)，規(guī)定學(xué)習(xí)必須把握的最低基本理論、基本知識。強調(diào)理論結(jié)合實際，

注重對知識應(yīng)用能力的考核。課本上所列的內(nèi)容不一定全部在課堂上講授，有的可以通過現(xiàn)

場教學(xué)、習(xí)題或?qū)嶒炞寣W(xué)生把握。

2、本課程的實踐性強，知識面廣，教學(xué)中應(yīng)與生產(chǎn)實習(xí)、實驗緊密結(jié)合，并運用電化教

學(xué)、現(xiàn)場教學(xué)和外廠參觀等方法豐富的擴展學(xué)習(xí)內(nèi)容，在理論與實際的結(jié)合中培養(yǎng)學(xué)生分析

和解決實際工藝問題的能力。

3、本課程建議分兩個學(xué)期授課。

七、考核及成績評定方式

1、布置作業(yè)4-6次/學(xué)期。

2、期末考試可以采取閉卷方式，也可以采取開卷方式。

3、期評成績=期末考試成績+平時成績；其中考試成績占60缸平時成績（含工藝規(guī)程設(shè)

計大作業(yè)成績）占40%。

八、舉薦教材及參考書目

1、劉建亭.機械制造基礎(chǔ).機械工業(yè)出版社.2005.1

2、蘇建修.機械制造基礎(chǔ).機械工業(yè)出版社.2005.1

3、陳立德.機械制造技術(shù).上海交通大學(xué)出版社.2000.11

4、李凱嶺、宋強.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).山東科學(xué)技術(shù)出版社.2005.9

5、盧秉恒.機械制造技術(shù)基礎(chǔ).機械工業(yè)出版社.2005.5

《數(shù)控機床編程與操作》教學(xué)大綱

一、課程說明

參考學(xué)分：3?4.5學(xué)分

參考學(xué)時：44~74學(xué)時(理論學(xué)時：36~62學(xué)時；實踐學(xué)時:8~12學(xué)時)

課程治理系部：數(shù)控模具教研室

適用專業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、模具制造技術(shù)專業(yè)

二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì)：本課程是高職高專機電類專業(yè)學(xué)生學(xué)習(xí)數(shù)控編程及數(shù)控機床操作的一門重點

專業(yè)課程，具有很強的實踐性。

課程任務(wù)：讓學(xué)生了解數(shù)控機床加工程序編制的基礎(chǔ)知識和基本方法，重點培養(yǎng)學(xué)生學(xué)

會數(shù)控車床、數(shù)控銃床/加工中心、數(shù)控電加工等機床的編程方法及基本的操作技能。

三、課程教學(xué)目標(biāo)

1.正確設(shè)計零件的數(shù)控加工工藝

2.把握常用編程指令的具體含義。

3.熟練地把握利用數(shù)控車床對零件進行加工時的程序編制。

4.熟練地把握利用數(shù)控銃床/加工中心對零件進行加工時的程序編制。

5.熟練地把握利用數(shù)控電加工機床對零件進行加工時的程序編制。

6.具備一定的數(shù)控車床、數(shù)控銃床、加工中心及數(shù)控電火花線切割程序編程能力。

7.具備基本的數(shù)控機床面板操作能力。

四、教學(xué)內(nèi)容和要求

(-)理論教學(xué)

第一部分數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計

內(nèi)容：

(1)數(shù)控程序編制的基本概念

(2)數(shù)控機床坐標(biāo)系的定義方法

(3)數(shù)控加工工藝設(shè)計的主要內(nèi)容和方法

要求：

(1)了解數(shù)控程序編制的基本概念

(2)了解利用數(shù)控機床加工不同類型典型零件的工藝設(shè)計方法及原則

(3)懂得各類不同數(shù)控機床坐標(biāo)系的定義方法

第二部分數(shù)控車床程序編制

內(nèi)容：

(1)數(shù)控車床常用編程指令

(2)數(shù)控車削加工工藝方法

(3)幾種典型零件型面(階梯外圓、槽類結(jié)構(gòu)、螺紋結(jié)構(gòu)、圓弧特形面(選講)等)加

工的加工工藝及編程方法。

要求：

(1)把握數(shù)控車床常用編程指令的使用；

(2)熟練把握階梯外圓類零件、溝槽結(jié)構(gòu)類零件、螺紋結(jié)構(gòu)類零件的程序編制；

(3)把握中等復(fù)雜程度的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程序編制；

(4)懂得圓弧特形面等零件加工程序的編制方法，懂得復(fù)雜的回轉(zhuǎn)體零件的數(shù)控車削程

序編制；

(5)了解其它數(shù)控車床系統(tǒng)的編程使用方法。(選講)

第三部分數(shù)控銃床程序編制

內(nèi)容：

(1)數(shù)控銃床常用編程指令

(2)數(shù)控銃削加工程序編制

(3)宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)

要求：

(1)了解數(shù)控銃床常用編程指令的使用，零件輪廓銃削的加工程序編制；

(2)把握FANUC數(shù)控銃床常用編程指令(G17?G19、G40?G42、G90、G91、G00-G03)

的使用；

(3)懂得利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；(選講)

(4)熟練把握簡單零件輪廓銃削的手工編程方法；

第四部分加工中心程序編制

內(nèi)容：

(1)加工中心常用編程指令

(2)基本的孔加工工藝方法

(3)宏指令和宏功能的應(yīng)用(選講)

要求：

(1)了解加工中心機床常用編程指令的使用，基本的孔加工工藝方法及加工程序編制；

(2)把握FANUC數(shù)控加工中心常用編程指令(G81、G83、G73)的使用;

(3)熟練把握孔加工的手工編程方法；

第五部分數(shù)控電加工機床的程序編制

內(nèi)容：

(1)數(shù)控電加工機床常用編程指令及工藝方法；

(2)利用數(shù)控電火花線切割機床編制常見零件的加工程序；

(3)利用數(shù)控電火花成型機床編制常見零件的加工程序；(選講)

(4)利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機床加工程序

要求：

(1)懂得利用CAD/CAM技術(shù)編制數(shù)控電加工機床加工程序的基本過程；

(2)把握數(shù)控電加工機床常用編程指令的使用及加工工藝方法；

(3)懂得利用CAD/CAM技術(shù)編程方法及過程；

(4)熟練把握數(shù)控電火花線切割及成型機床編程操作方法。

(-)實踐教學(xué)

項目1:數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置

內(nèi)容：

(1)數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。

要求：

(1)熟悉數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板；

(2)把握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；

(3)熟練手動移動刀架，啟動/停止主軸。

項目2：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)軸類零件仿真加工練習(xí)

內(nèi)容：

(1)軸類零件的仿真加工。

要求：

(1)把握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置：

(2)編制仿真加工的零件的加工程序；

(3)把握仿真加工軸類零件的方法。

項目3：數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)

內(nèi)容：

(1)圓弧特形面的仿真加工。

要求：

(1)把握對刀的基本方法和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；

(2)編制仿真加工的零件的加工程序；

(3)把握仿真加工圓弧特形面的方法。

項目4：數(shù)控銃床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。

內(nèi)容：

(1)數(shù)控銃床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置。

要求：

(1)熟悉數(shù)控銃床仿真系統(tǒng)操作面板；

(2)把握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；

(3)熟練手動移動刀具，啟動/停止主軸。

項目5：數(shù)控銃床銃削零件輪廓仿真加工

內(nèi)容：

(1)數(shù)控銃床銃削零件輪廓仿真加工。

要求：

(1)把握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置；

(2)編制仿真加工的零件的加工程序；

(3)把握仿真銃削零件輪廓的方法。

項目6：數(shù)控銃床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工

內(nèi)容：

(1)數(shù)控銃床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真加工

要求：

(1)把握加工坐標(biāo)系和刀具補償參數(shù)的設(shè)置：

(2)編制仿真加工的零件的加工程序；

(3)把握仿真加工帶孔結(jié)構(gòu)的零件方法。

五、學(xué)時分配建議

(1)理論教學(xué)學(xué)時分配

必講/參考

序號理論教學(xué)提要

選講學(xué)時

1數(shù)控機床加工程序編制基礎(chǔ)和數(shù)控加工工藝設(shè)計必講4?6

2數(shù)控車床程序編制必講12-20

3數(shù)控銃床程序編制必講10?16

4加工中心程序編制必講6?12

5數(shù)控電加工機床的程序編制必講4~8

6

合計36?62

(2)實踐教學(xué)學(xué)時分配

序號實踐課題(項目)必做/參考

選做學(xué)^時

1數(shù)控車床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做2

2數(shù)控車床仿真系統(tǒng)仿真加工練習(xí)必做2

3數(shù)控車床仿真系統(tǒng)圓弧特形面仿真加工練習(xí)選做2

4數(shù)控銃床仿真系統(tǒng)操作面板的熟悉和參數(shù)設(shè)置必做2

5數(shù)控銃床銃削零件輪廓仿真加工必做2

6數(shù)控銃床/加工中心帶孔結(jié)構(gòu)的零件編程仿真練習(xí)選做2

合計8~12

六、教學(xué)方法

1.采用多媒體教學(xué)設(shè)備，課堂講授教學(xué)與實訓(xùn)車間演示教學(xué)相結(jié)合，理論教

學(xué)最大限度的與實際生產(chǎn)緊密聯(lián)系，并輔以一定的數(shù)控編程仿真加工練習(xí)，以加深

學(xué)生懂得和鞏固所學(xué)理論課的內(nèi)容，并增強動手能力，可取得較好的教學(xué)成效。

2.由于數(shù)控系統(tǒng)的類型有很多種，編程指令有所不同，要求在學(xué)習(xí)中以教學(xué)

大綱為基礎(chǔ)，以某一典型系統(tǒng)為主，在實際教學(xué)中應(yīng)適當(dāng)介紹其它系統(tǒng)，以提高學(xué)

生的適應(yīng)和應(yīng)變能力。

七、考核及成績評定方式

1.布置作業(yè)5?8次，以課外作業(yè)形式為主，其成績占總成績30?50%左右；

2.期末考試閉卷，其成績占總成績50~70%左右。

八、舉薦教材及參考書目

1.《數(shù)控機床編程及操作》高等教育出版社2003年

2.《數(shù)控機床編程與操作》國防工業(yè)出版社1999年

3.《數(shù)控加工工藝及編程》機械工業(yè)出版社2003年

4.《數(shù)控機床編程》機械工業(yè)出版社2002年

5.《數(shù)控編程》機械工業(yè)出版社1997年

《塑料成型工藝與模具結(jié)構(gòu)》教學(xué)大綱

一、課程說明

參考學(xué)分：3~4.5學(xué)分

參考學(xué)時數(shù)：48?72學(xué)時（理論學(xué)時：46?54學(xué)時：實踐學(xué)時：2?6學(xué)時）

課程治理系部：數(shù)控模具教研室

適用專業(yè)：模具設(shè)計與制造

二、教學(xué)性質(zhì)和任務(wù)

課程性質(zhì)：本課程是模具設(shè)計與制造專業(yè)的一門主干專業(yè)課程。

課程任務(wù)：培養(yǎng)學(xué)生了解塑料模具設(shè)計的基礎(chǔ)知識和基本設(shè)計步驟，重點是培養(yǎng)學(xué)生把

握注射模具的成型工藝及其常見的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、運算方法，使學(xué)生能從事塑料模具設(shè)計。

三、課程教學(xué)目標(biāo)

（-）知識目標(biāo)

1.了解聚合物的物理特性，成型過程中物理和化學(xué)的變化以及塑料的基本組成。

2.了解塑料成型的基本原理和工藝特點，正確分析塑料成型工藝對模具結(jié)構(gòu)和成型設(shè)備

的要求。

（-）能力目標(biāo)

1.把握注射成型模具常見的結(jié)構(gòu)設(shè)計及運算方法，能設(shè)計簡單的模具結(jié)構(gòu)。

2.具有分析塑料制件的成型能力，合理設(shè)計注射成型模具的結(jié)構(gòu)。

（三）思想教育目標(biāo)

通過本課程的學(xué)習(xí)培養(yǎng)學(xué)生嚴肅認真的學(xué)習(xí)態(tài)度和一絲不茍的工作作風(fēng)。

四、教學(xué)內(nèi)容和要求

（-）理論教學(xué)

1.塑料成型的基礎(chǔ)

內(nèi)容：聚合物的分子結(jié)構(gòu)與熱力學(xué)性能、聚合物在成型過程中的流動狀態(tài)及聚合物在成

型過程中的物理和化學(xué)變化。

要求：了解聚合物的分子結(jié)構(gòu)與熱力學(xué)性能，把握聚合物成型過程中的物理變化。

2.塑料的組成及工藝特性

內(nèi)容：塑料的分類方法、塑料的組成部分及塑料的工藝特性。

要求：了解塑料的分類方法及塑料的組成部分，把握熱塑性塑料的工藝特性、收縮率的

概念。

3.塑料成型工藝與塑料成型制件工藝性

內(nèi)容：塑料注射成型原理、成型工藝過程及塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性分析

要求：了解塑料注射成型原理、特點及應(yīng)用，把握注射成型工藝過程，把握塑料制件設(shè)

計中對尺寸、精度、形狀復(fù)雜程度、拔模斜度、壁厚、孔的設(shè)計等與模具設(shè)計的關(guān)系。

4.注射模的分類及結(jié)構(gòu)組成

內(nèi)容：注射模結(jié)構(gòu)的分類，單分型面注射模具、雙分型面注射模具、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與

抽芯注射模具等模具的結(jié)構(gòu)組成。

要求：把握注射模按其結(jié)構(gòu)特點的分類，重點把握單分型面注射模具、雙分型面注射模

具模具的結(jié)構(gòu)組成

5.注射模的典型機構(gòu)

內(nèi)容：分析單分型面、雙分型面、斜導(dǎo)柱側(cè)向分型、斜滑塊抽芯注射模典型結(jié)構(gòu)的特點,

注射機與注射模的相互關(guān)系。

要求：把握單分型面注射模典型結(jié)構(gòu)設(shè)計方法。懂得注射機與注射模的關(guān)系，包括有注

射機有關(guān)工藝參數(shù)校核、模具型腔個數(shù)、鎖模力、注射壓力、模具與注射機安裝尺寸校核、

開模行程校核等。

6.注射成型模具設(shè)計

內(nèi)容：塑料制件在模具中的位置的設(shè)計原則，型腔數(shù)量及排列方式，分型面挑選的原則,

常用的主流道、分流道、澆口的結(jié)構(gòu)設(shè)計，成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計及運算方法，合模導(dǎo)向

機構(gòu)設(shè)計、推出機構(gòu)設(shè)計。

要求：把握塑料制件在模具中的位置、型腔數(shù)量及排列方式的確定，分型面挑選的原則,

重點把握澆注系統(tǒng)中側(cè)澆口、平縫澆口、點澆口、埋伏澆口的應(yīng)用及設(shè)計，把握凸模、

凹模的固定結(jié)構(gòu)設(shè)計及工作尺寸運算方法，把握合模導(dǎo)向機構(gòu)作用和結(jié)構(gòu)挑選。

7.側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計

內(nèi)容：側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類，斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計，彎銷側(cè)向分型與

抽芯機構(gòu)結(jié)構(gòu)、齒輪齒條側(cè)面向抽芯機構(gòu)的應(yīng)用。

要求：了解側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的分類及應(yīng)用，把握斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)設(shè)計，

包括：斜導(dǎo)柱的設(shè)計、傾斜角確定、長度運算、側(cè)滑塊設(shè)計、導(dǎo)滑槽設(shè)計、楔緊塊設(shè)計。

8.壓縮模設(shè)計

內(nèi)容：壓縮模結(jié)構(gòu)分類及組成，壓縮模成型零部件設(shè)計。

要求：了解壓縮模結(jié)構(gòu)分類及組成。

(二)實踐教學(xué)

1.注射模的拆裝與測繪。

內(nèi)容：拆裝注射模的結(jié)構(gòu)，并實物測繪模具部分零件。

要求：熟練塑料注射模具的結(jié)構(gòu)及工作原理。

五、學(xué)時分配建議

(1)理論教學(xué)學(xué)時分配

必講/參考

序號理論教學(xué)提要

選講學(xué)時

1塑料成型基礎(chǔ)