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文檔簡(jiǎn)介
第一章概述
思考題與習(xí)題
1-1說明什么叫液壓傳動(dòng)?
解:用液體作為工作介質(zhì)進(jìn)行能量傳遞的傳動(dòng)方式稱為液體傳動(dòng)。按照其工作原理的
不同,液體傳動(dòng)又可分為液壓傳動(dòng)和液力傳動(dòng)兩種形式。液壓傳動(dòng)主要是利用液體的壓力
能來傳遞能量;而液力傳動(dòng)則主要利用液體的動(dòng)能來傳遞能量。
1-2液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由哪幾部分組成?試說明各組成部分的作用。
解:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)主要由以下四個(gè)部分組成:
(1)動(dòng)力元件將原動(dòng)機(jī)輸入的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的裝置,其作用是為液壓系統(tǒng)
提供壓力油,是系統(tǒng)的動(dòng)力源。如各類液壓泵。
(2)執(zhí)行元件將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的裝置,其作用是在壓力油的推動(dòng)下輸出力
和速度(或轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速),以驅(qū)動(dòng)工作部件。如各類液壓缸和液壓馬達(dá)。
(3)控制調(diào)節(jié)元件用以控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油液的壓力、流量和流動(dòng)方向的裝置。如
溢流閥、節(jié)流閥和換向閥等。
(4)輔助元件除以上元件外的其它元器件都稱為輔助元件,如油箱、工作介質(zhì)、過濾
器、蓄能器、冷卻器、分水濾氣器、油霧器、消聲器、管件、管接頭以和各種信號(hào)轉(zhuǎn)換器
等。它們是一些對(duì)完成主運(yùn)動(dòng)起輔助作用的元件,在系統(tǒng)中也是必不可少的,對(duì)保證系統(tǒng)
正常工作有著重要的作用。
1-3液壓傳動(dòng)的主要優(yōu)、缺點(diǎn)是什么?
解:1.液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)
(1)液壓傳動(dòng)容易做到對(duì)速度的無級(jí)調(diào)節(jié),且其調(diào)速范圍大,并且對(duì)速度的調(diào)節(jié)還可以
在工作過程中進(jìn)行;
(2)在相同功率的情況下,液壓傳動(dòng)裝置的體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊;
(3)液壓傳動(dòng)工作比較平穩(wěn)、反應(yīng)快、換向沖擊小,能快速起動(dòng)、制動(dòng)和頻繁換向;
(4)液壓裝置易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,可以方便地對(duì)液體的流動(dòng)方向、壓力和流量進(jìn)行調(diào)節(jié)和控
制,并能很容易地與電氣、電子控制或氣壓傳動(dòng)控制結(jié)合起來,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的運(yùn)動(dòng)和操作;
(5)液壓傳動(dòng)易實(shí)現(xiàn)過載保護(hù),液壓元件能夠自行潤(rùn)滑,故使用壽命較長(zhǎng);
(6)液壓元件易于實(shí)現(xiàn)系列化、標(biāo)準(zhǔn)化和通用化,便于設(shè)計(jì)、制造和推廣使用。
2.液壓傳動(dòng)的缺點(diǎn)
(1)液體的泄漏和可壓縮性使液壓傳動(dòng)難以保證嚴(yán)格的傳動(dòng)比;
(2)液壓傳動(dòng)在工作過程中能量損失較大,因此,傳動(dòng)效率相對(duì)低,不宜作遠(yuǎn)距離傳動(dòng);
(3)液壓傳動(dòng)對(duì)油溫變化比較敏感,不宜在較高和較低的溫度下工作;
(4)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),不易診斷。
總的說來,液壓傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)非常突出,其缺點(diǎn)也將隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展逐漸得到克服。
1-4國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓系統(tǒng)職能符號(hào)的繪制主要有哪些規(guī)定?
解:一般液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖都應(yīng)按照GB/T7861.卜93所規(guī)定的液壓圖形符號(hào)來繪制。圖
1-1(a)所示液壓系統(tǒng),用圖形符號(hào)繪制的系統(tǒng)圖如圖1-2所示。使用圖形符號(hào)可使液壓
傳動(dòng)系統(tǒng)圖簡(jiǎn)單明了,便于繪制。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)只表示元件的功能、操作
(控制)方法和外部連接口,而不表示元件的具體結(jié)構(gòu)和參數(shù);液壓傳動(dòng)系統(tǒng)圖只表示各元
件的連接關(guān)系,而不表示系統(tǒng)管道布置的具體位置或元件在機(jī)器中的實(shí)際安裝位置:液壓
傳動(dòng)系統(tǒng)圖中的圖形符號(hào)通常以元件的靜止位置或零位來表示。
1-5國家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)液壓油的牌號(hào)是如何規(guī)定的?
解:GB7631.2—87等效采用【SO6743/4的規(guī)定。液壓油采用統(tǒng)一的命名方式,其
一般形式如下:類-品種數(shù)字LHv22其中:L一類別(潤(rùn)滑劑和有關(guān)產(chǎn)品,GB7631.1)
HV一品種(低溫抗磨)22一牌號(hào)(粘度級(jí),GB3141)液壓油的粘度牌號(hào)由GB3141做出了規(guī)
定,等效采用ISO的粘度分類法,以40,C運(yùn)動(dòng)粘度的中心值來劃分牌號(hào).
第二章液壓傳動(dòng)基礎(chǔ)
思考題與習(xí)題
2-1什么是液體的粘性?常用的粘度表示方法有哪幾種?說明粘度的單位。
解:1、液體的粘性:液體在外力作用下流動(dòng)時(shí),分子間的內(nèi)聚力會(huì)阻止分子間的相對(duì)
運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生內(nèi)摩擦力,這種特性叫做液體的粘性。
2、粘度表示方法:動(dòng)力粘度、運(yùn)動(dòng)粘度和相對(duì)粘度三種。
3、動(dòng)力粘度的法定計(jì)量單位為Pa-s和MPa-s;
運(yùn)動(dòng)粘度的法定計(jì)量單位為m7s和mm7s;
2-220℃時(shí)水的運(yùn)動(dòng)粘度為1.0mm2/s,密度為1000.Okg/n?;20℃時(shí)空氣的運(yùn)動(dòng)粘度為
15.0nim7s,密度為L(zhǎng)2kg/m:請(qǐng)比較水和空氣的粘性。(提示:只有動(dòng)力粘度才能直接反
映粘性大小)
解:由于是等式比較,且單位相同,所以可直接比較。
由4=夕”得〃水=1.0*1000=1000>〃空氣=15*1.2=18,所以水的粘性比空氣大。
2-3液壓油有哪些主要品種?如何選用液壓油?
解:(1)液壓油的品種
我國液壓油的主要品種、粘度等級(jí)、組成和特性見表27。
我國液壓油(液)的主要品種
油名(品種)粘度等級(jí)組成和特性
L-HL15、22、32、46、68、100、150精制礦油、R&0
L-HM15、22、32、46、68、100、150精制礦油、R&O、
L-HG32、46、68精制礦油、R&0、AIT.ASS
L-HFC15、22、32、46、68、100含聚合物水溶液、LS、HVI,LPP
L-HFDR15、22、32、46、68、100磷酸酯無水合成液、LS、AH-
L-HFAE7、10、15、22、32水包油乳化液、LS
L-HFB22、32、46、68、100油包水乳化液
L-HV15、22、32、46、68、100精制礦油、R&O、A%HVI.LPP
L-HS10、15、22、32、46合成液(合成燃油)、R&0、4族HVI,LPP
注:衣&0抗氧防銹,4%抗磨,小7-高粘度指數(shù),〃^低傾點(diǎn),4$心防爬,Z6難燃
(2)液壓油品種的選擇
液壓油品種的選擇通??蓞⒖急?-2,根據(jù)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作環(huán)境、工況條件和液
壓泵的類型等選擇液壓油的品種。一般而言,齒輪泵對(duì)液壓油的抗磨性要求比葉片泵和柱
塞泵低,因此齒輪泵可選用L-HL或L-HM油,而葉片泵和柱塞泵一般則選用L-HM油。
液壓油(液)品種的選擇
壓力:7.0MPa以下壓力:7.0?14.0MPa壓力:7.0MPa以上
環(huán)境、工況
溫度:50℃以下溫度:50℃以下溫度:50~100℃
室內(nèi)、固定液壓設(shè)備L-HLL-HL,L-HML-HM
露天寒冷和嚴(yán)寒區(qū)L-HVL-HV,L-HSL-HV,L-HS
高溫?zé)嵩椿蛎骰鸶浇麹-HFAEL-HFB,L-HFCL-HFDR
2-4壓力的定義是什么?壓力有哪幾種表示方法?相互之間的關(guān)系如何?
解:(1)在面積AA作用有法向力AF時(shí),該點(diǎn)處的壓力P可定義為
p=lim---
根―°AA
(2)壓力的表示方法有:在壓力測(cè)試中,根據(jù)度量基準(zhǔn)的不同,液體壓力分為絕
對(duì)壓力和相對(duì)壓力兩種。
以絕對(duì)零壓為基準(zhǔn)測(cè)得的壓力稱為絕對(duì)壓力。以大氣壓力為基準(zhǔn)測(cè)得的高于大氣壓力
的那部分壓力稱為相對(duì)壓力。在地球表面上,一切物體都受到大氣壓的作用,大氣壓力的
作用都是自相平衡的,因此一般壓力儀表在大氣中的讀數(shù)為零。由測(cè)壓儀表所測(cè)得的壓力
就是高于大氣壓的那部分壓力,所以相對(duì)壓力也稱為表壓力。在液壓技術(shù)中,如不持別指
明,壓力均指相對(duì)壓力。
當(dāng)絕對(duì)壓力低于大氣壓時(shí),比大氣壓小的那部分壓力稱為真空度。
(3)幾種壓力相互之間的關(guān)系:
W
田P>Pa
長(zhǎng)
我
■
SKS宙I----Pa
S田S
rl
-KI
。=0(絕對(duì)真空)
2-5什么是液體的層流與紊流?說明其判別方法。
解:19世紀(jì)末,英國學(xué)者雷諾通過實(shí)驗(yàn)觀察水在圓管內(nèi)的流動(dòng)情況,發(fā)現(xiàn)液體有兩種
流動(dòng)狀態(tài),即層流和紊流。在層流時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)互不干擾,流動(dòng)呈層狀且平行于導(dǎo)管軸線;
在紊流時(shí),液體質(zhì)點(diǎn)的運(yùn)動(dòng)雜亂無章,除了平行于導(dǎo)管軸線的運(yùn)動(dòng)外,還存在劇烈的橫向
運(yùn)動(dòng)。實(shí)驗(yàn)證明,液體在圓管中的流動(dòng)狀態(tài)與管內(nèi)液體的平均流速。、管道內(nèi)徑d和液體
的運(yùn)動(dòng)粘度丫有關(guān)。判定液體流動(dòng)狀態(tài)常用由這三個(gè)參數(shù)所組成的雷諾數(shù)R。
2-6伯努利方程的物理意義是什么?實(shí)際液體伯努利方程與理想液體伯努利方程的區(qū)別
是什么?
解:(1)伯努利方程的物理意義是:在某通道內(nèi)作穩(wěn)定流動(dòng)的理想液體具有三種形式
的能量,即壓力能、位能和動(dòng)能。這三種形式的能量在液體流動(dòng)過程中可以相互轉(zhuǎn)化,但
其總和在各個(gè)截面處均為定值。
(2)在實(shí)際液體的計(jì)算當(dāng)中,還要考慮液體粘性和流態(tài)的影響,對(duì)其加以修正。
2-7如題2-6圖所示,由一直徑為d,重量為G的活塞浸在液體中,并在力F的作用下
處于靜止?fàn)顟B(tài)。若液體的密度為p,活塞浸入深度為h,試確定液體在測(cè)壓管內(nèi)的上升高度
x?
題2-6圖
解:取活塞底端為研究水平面
則有:pgx+pgh=4(F+G)/血,
故呻好
2-8圖2-3所示液壓千斤,若大活塞的直徑為50.0cm,小活塞的直徑為12.5cm。問在
小活塞上所加的力為多大才能將重力為5xlO3N的重物頂起?
FwA.-W
=312.5N
由帕斯卡原理得4,所以
解:4A2
2-9如題2-7圖所示,容器內(nèi)充滿密度為p的油液,容器內(nèi)的壓力由水銀壓力計(jì)的讀數(shù)
h來確定。若壓力計(jì)與容器用軟管連接,將壓力計(jì)的測(cè)壓管向下移動(dòng)距離a,這時(shí)容器內(nèi)
的壓力不變,但測(cè)壓管的讀數(shù)由h變?yōu)閔+Ah。試確定Ah與a的關(guān)系。
題2-7圖
解:設(shè)初始油柱高度為%=EMBEDEquation.DSMT4%,則有
a
J+PoirS-a0=pHg-g-h
P+g,(a。+a)=Pug?g?(Ji+Ah)
聯(lián)立兩方程可得PHg,kh/poil
2-10如題圖2-8所示,管道輸送密度p=900kg/m的液體,已知h=15m,1處的壓力
為4.5xlO5Pa,2處的壓力為4、105Pa,試判斷管中液流的方向。
題2-8圖
2z
解:假設(shè)也流從1流向2,貝!|:p,+l/2pv=p2+pgh2+l/2pv+p,
由連續(xù)性方程可得:qv.=qv2
vA=V2A2
++
所以,Pi=P2Pgh2Pw
450000=40000+900*10*15+p.
所以,p,.=_85000pa
所以,流向與假設(shè)方向相反,液體由2流向1.
2-11如題2-9圖所示變截面水平圓管,通流截面直徑d產(chǎn)也/4,在1-1截面處的液體平
均流速為8.0m/s、壓力為l.OMPa,液體的密度為1000.Okg/m:求2-2截面處的平均流速
和壓力。(按理想液體考慮)
題2-9圖
解:=。2,2
11
6+Pg%+~P^=£+Pgh+-pu2
聯(lián)立上面兩方程得%=85m/s,P]=13MP"。
2-12如題2-10圖所示,活塞上作用有外力F=3000N,活塞直徑D=50nm,若使油從
液壓缸底部的銳緣孔口流出,設(shè)孔口直徑d=10mm,孔口速度系數(shù)Cv=0.97,流量系數(shù)
Cq=O.63,油液的密度p=870kg/m3,不計(jì)摩擦,試求作用在液壓缸缸底壁面上的力。
題2-10圖
解:F在缸體內(nèi)產(chǎn)生的壓力為:p=4F/JID2=l.529*106pa
小孔流量為:
q、.=CqA](2△p/p嚴(yán)=0.63*0.25*3.14*(10*10:i)2(2*15.29*107870產(chǎn)=0.00293m%
活塞速度為:v=4qv/3.14D2=1.493m/s
孔口液流速度為:
2
Vd=4qv/3.14d=37.3m/s
若以缸內(nèi)的液體為控制液體,設(shè)作用在液壓缸缸底壁面上的力為R,則由動(dòng)量方程得:
F-R=pqv(v0-v)
R=F-pqv(v0-v)=3000-870*0.00293*(37.3-1.493)=2908.72(N)向右
2-13如題2T2圖所示,液壓泵輸出流量可手動(dòng)調(diào)節(jié),當(dāng)流量為25.0L/min時(shí),測(cè)得阻
尼孔前的壓力為0.05MPa;若流量為50.0L/min時(shí),阻尼孔前的壓力為多大?(提示:阻尼
孔分別按細(xì)長(zhǎng)孔和薄壁孔兩種情況考慮,阻尼孔后壓力為零)
題2-12圖
解:(1)細(xì)長(zhǎng)孔
由公式128/
?=二
班2P2
代入數(shù)據(jù)得6月
(2)薄壁孔
P2=0.2此
2-14研究孔口和縫隙的流量特性具有什么意義?
解:在液壓系統(tǒng)中,液流流經(jīng)小孔或縫隙的現(xiàn)象是普遍存在的。例如,液壓傳動(dòng)中常利
用液體流經(jīng)閥的小孔或縫隙來控制系統(tǒng)的流量和壓力,液壓元件的泄漏也屬于縫隙流動(dòng),
因此有必要研究液體流經(jīng)小孔和縫隙的流量計(jì)算。
2-15管路中的壓力損失有哪幾種?各受哪些因素影響?
解:(1)沿程壓力損失
液體在直徑不變的直通道中流動(dòng)時(shí)因其內(nèi)摩擦而產(chǎn)生的能量損失,稱為沿程壓力損
失。它主要決定于液體平均流速。、動(dòng)力粘度"(°”)、通道的長(zhǎng)度/和內(nèi)徑”等。
(2)局部壓力損失
液體流經(jīng)管道的彎頭、大小管的接頭、突變截面、閥口和網(wǎng)孔等局部障礙處時(shí),因
液流方向和速度大小發(fā)生突度,使液體質(zhì)點(diǎn)間相互撞擊而造成的能量損失,稱為局部壓力
損失。液體流過這些局部障礙處時(shí),流態(tài)極為復(fù)雜,影響因素較多,一般都依靠實(shí)驗(yàn)求得
各種類型局部障礙的局部阻力系數(shù),然后再計(jì)算局部壓力損失“Ao
2-16液壓沖擊和空穴現(xiàn)象是如何產(chǎn)生的?有什么危害?如何防止?
解:一、液壓沖擊
(1)產(chǎn)生液壓沖擊的原因
a閥門突然關(guān)閉引起液壓沖擊若有一較大容腔(如液壓缸、蓄能器等)和在另一端裝
有閥門的管道相通。當(dāng)閥門開啟時(shí),管內(nèi)液體從閥門流出。當(dāng)閥門突然關(guān)閉時(shí),從閥門處
開始液體動(dòng)能將逐層轉(zhuǎn)化為壓力能,相應(yīng)產(chǎn)生一從閥門向容腔推進(jìn)的壓力沖擊波,出現(xiàn)液
壓沖擊。
b運(yùn)動(dòng)部件突然制動(dòng)引起液壓沖擊如換向閥突然關(guān)閉液壓缸的回油通道而使運(yùn)動(dòng)部
件制動(dòng)時(shí),這一瞬間運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)能會(huì)轉(zhuǎn)化為被封閉油液的壓力能,壓力急劇上升,出現(xiàn)
液壓沖擊。
c液壓系統(tǒng)中元件反應(yīng)不靈敏造成液壓沖擊如系統(tǒng)壓力突然升高時(shí),溢流閥不能迅
速打開溢流閥口,或限壓式變量泵不能和時(shí)自動(dòng)減小輸出流量等,都會(huì)導(dǎo)致液壓沖擊。
(2)液壓沖擊的危害
在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生液壓沖擊時(shí),瞬時(shí)壓力峰值有時(shí)比正常壓力要大好幾倍,會(huì)引起振
動(dòng)和噪聲,導(dǎo)致密封裝置、管路和液壓元件的損壞,甚至還會(huì)使某些液壓元件(如壓力繼電
器、順序閥等)產(chǎn)生誤動(dòng)作,從而影響系統(tǒng)正常工作。可見應(yīng)力求減小液壓沖擊。
(3)通??刹扇∠铝写胧﹣頊p少液壓沖擊:
a延長(zhǎng)閥門關(guān)閉和運(yùn)動(dòng)部件制動(dòng)換向的時(shí)間??刹捎脫Q向時(shí)間可調(diào)的換向閥。實(shí)驗(yàn)證
明當(dāng)換向時(shí)間大于0.3s時(shí),液壓沖擊就大大減少。
b限制管路內(nèi)液體的流速和運(yùn)動(dòng)部件的速度。一般在液壓系統(tǒng)中將管路流速控制在
4.5m/s以內(nèi),運(yùn)動(dòng)部件的速度一般小于10.0/min,并且當(dāng)運(yùn)動(dòng)部件的質(zhì)量越大,則其運(yùn)動(dòng)
速度就應(yīng)該越小。
c適當(dāng)增大管徑。這樣不僅可以降低流速,而且可以減小壓力沖擊波傳播速度。
d盡量縮小管道長(zhǎng)度,可以減小壓力波的傳播時(shí)間。
e用橡膠軟管或在沖擊源處設(shè)置畜能器,以吸收沖擊的能量;也可以在容易出現(xiàn)液壓沖
擊的地方,安裝限制壓力升高的安全閥。
二、空穴現(xiàn)象
(1)產(chǎn)生原因:在液壓系統(tǒng)中,如果某處壓力低于油液工作溫度下的空氣分離壓時(shí),
油液中的空氣就會(huì)分離出來而形成大量氣泡;當(dāng)壓力進(jìn)一步降低到油液工作溫度下的飽和
蒸汽壓力時(shí),油液會(huì)迅速汽化而產(chǎn)生大量汽泡。這些氣泡混雜在油液中,產(chǎn)生空穴,使原
來充滿管道或液壓元件中的油液成為不連續(xù)狀態(tài),這種現(xiàn)象一般稱為空穴現(xiàn)象。
空穴現(xiàn)象一般發(fā)生在閥口和液壓泵的進(jìn)油口處。油液流過閥口的狹窄通道時(shí),液流速度
增大,壓力大幅度下降,就可能出現(xiàn)空穴現(xiàn)象。液壓泵的安裝高度過高,吸油管道內(nèi)徑過
小,吸油阻力太大,或液壓泵轉(zhuǎn)速過高、吸油不充足等,均可能產(chǎn)生空穴現(xiàn)象。
(2)危害:液壓系統(tǒng)中出現(xiàn)空穴現(xiàn)象后,氣泡隨油液流到高壓區(qū)時(shí),在高壓作用下氣
泡會(huì)迅速破裂,周圍液體質(zhì)點(diǎn)以高速來填補(bǔ)這一空穴,液體質(zhì)點(diǎn)間高速碰撞而形成局部液
壓沖擊,使局部的壓力和溫度均急劇升高,產(chǎn)生強(qiáng)烈的振動(dòng)和噪聲。在氣泡凝聚處附近的
管壁和元件表面,因長(zhǎng)期承受液壓沖擊和高溫作用,以和油液中逸出氣體的較強(qiáng)腐蝕作用,
使管壁和元件表面金屬顆粒被剝落,這種因空穴現(xiàn)象而產(chǎn)生的表面腐蝕稱為氣蝕。故應(yīng)力
求避免空穴現(xiàn)象得產(chǎn)生。
(3)避免措施:
a減小閥孔或其他元件通道前后的壓力差。
b降低液壓泵的吸油高度,采用內(nèi)徑較大的吸油管,并盡量少用彎頭,以減小管路阻
力,必要時(shí)對(duì)大流量泵采用輔助泵供油。
c各元件的連接處要密封可靠,以防止空氣進(jìn)入。
d整個(gè)系統(tǒng)管路應(yīng)盡可能直,避免急彎和局部狹窄等。
e提高元件的抗氣蝕能力。對(duì)容易產(chǎn)生氣蝕的元件,如泵的配油盤等金屬材料,增加
元件的機(jī)械強(qiáng)度。
第三章液壓泵
思考題與習(xí)題
3-1液壓泵要完成正常的工作過程,必須具備哪些條件?
解:(1)具備密封容積;
(2)密封容積周期變化;
(3)進(jìn)油口和出油口分開。
3-2液壓泵的工作壓力取決于什么?泵的工作壓力與公稱壓力有何關(guān)系?
解:液壓泵的工作壓力取決于負(fù)載;
泵的工作壓力一般小于公稱壓力。
3-3要提高齒輪泵的工作壓力需解決哪些關(guān)鍵問題?通常都采用哪些措施?
解:在液壓泵中,運(yùn)動(dòng)件間是靠微小間隙密封的。這些微小間隙從運(yùn)動(dòng)學(xué)上形成摩擦
副,而高壓腔的油液通過間隙向低壓腔泄漏是不可避免的;齒輪泵壓油腔的壓力油可通過
三條途徑泄漏到吸油腔去:一是通過齒輪嚙合線處的間隙(齒側(cè)間隙),二是通過體定子
環(huán)內(nèi)孔和齒頂間隙的徑向間隙(齒頂間隙),三是通過齒輪兩端面和側(cè)板間的間隙(端面
間隙)。在這三類間隙中,端面間隙的泄漏量最大,壓力越高,由間隙泄漏的液壓油液就
越多。因此為了實(shí)現(xiàn)齒輪泵的高壓化,為了提高齒輪泵的壓力和容積效率,需要從結(jié)構(gòu)上
來采取措施,一般采用對(duì)齒輪端面間隙進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?shù)霓k法。
3-4簡(jiǎn)述齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用場(chǎng)合。
解:由于各類液壓泵各自突出的特點(diǎn),其結(jié)構(gòu)、功用和動(dòng)轉(zhuǎn)方式各不相同,因此應(yīng)根據(jù)
不同的使用場(chǎng)合選擇合適的液壓泵.一般在機(jī)床液壓系統(tǒng)中,往往選用雙作用葉片泵和限
壓式變量葉片泵;而在筑路機(jī)械、港口機(jī)械以和小型工程機(jī)械中往往選擇抗污染能力較強(qiáng)
的齒輪泵;在負(fù)載大、功率大的場(chǎng)合往往選擇柱塞泵。
3-5齒輪泵產(chǎn)生困油現(xiàn)象是什么?有何危害?如何解決?
解:齒輪泵要能連續(xù)地供油,就要求齒輪嚙合的重疊系數(shù)£大于1,也就是當(dāng)一對(duì)齒
輪尚未脫開嚙合時(shí),另一對(duì)齒輪已進(jìn)入嚙合,這樣就出現(xiàn)同時(shí)有兩對(duì)齒輪嚙合的瞬間,在
兩對(duì)齒輪的齒向嚙合線之間形成了一個(gè)封閉容積。一部分油液也就被困在這一封閉容積中
(見圖3-5(a)),齒輪連續(xù)旋轉(zhuǎn)時(shí),這一封閉容積便逐漸減小,到兩嚙合點(diǎn)處于圖3-5(b)
所示節(jié)點(diǎn)兩側(cè)的對(duì)稱位置時(shí),封閉容積為最小。齒輪再繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),封閉容積又逐漸增大,
直到圖3-5(c)所示位置時(shí),容積又變?yōu)樽畲?。在封閉容積減小時(shí),被困油液受到擠壓,壓
力急劇上升,使軸承上突然受到很大的沖擊載荷,使泵劇烈振動(dòng),這時(shí)高壓油從一切可能
泄漏的縫隙中擠出,造成功率損失,使油液發(fā)熱等。當(dāng)封閉容積增大時(shí),由于沒有油液補(bǔ)
充,因此形成局部真空,使原來溶解于油液中的空氣分離出來,形成了氣泡。油液中產(chǎn)生
氣泡后,會(huì)引起噪聲、氣蝕等一系列惡果。以上情況就是齒輪泵的困油現(xiàn)象。這種困油現(xiàn)
象極為嚴(yán)重地影響著泵的工作平穩(wěn)性和使用壽命。
為了消除困油現(xiàn)象,在CB—B型齒輪泵的泵蓋上銃出兩個(gè)困油卸荷凹槽,其幾何關(guān)系如
圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí),能通過卸荷槽與壓油腔相通;而當(dāng)
困油腔由小變大時(shí),能通過另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a,必須保
證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
3-6軸向柱塞泵的斜盤傾角為什么不能太大?其配油盤的配油窗口和斜盤應(yīng)保持怎樣的
幾何關(guān)系?裝配時(shí)若誤將配油盤從正確位置上轉(zhuǎn)過90。,會(huì)出現(xiàn)什么后果?
解:(1)當(dāng)斜盤傾角太大時(shí),容易使柱塞與斜盤間摩擦增大,降低效率,如果達(dá)到自
鎖角,兩者將不能相對(duì)運(yùn)動(dòng);
(2)配油盤的配油窗口和斜盤應(yīng)保證當(dāng)缸體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),柱塞吸油腔和壓油腔隔開;
(3)當(dāng)裝配時(shí)若誤將配油盤從正確位置上轉(zhuǎn)過90。,柱塞泵不能吸油和壓油。
3-7某齒輪泵的節(jié)圓直徑為28mll1,齒數(shù)為10,齒寬為16mm,容積效率在泵進(jìn)、出口壓
差為lOMPa、轉(zhuǎn)速為3000r/min時(shí)為0.9。試求:
(1)該泵的排量和實(shí)際輸出流量;
(2)若已知泵的機(jī)械效率為0.88,試計(jì)算泵的輸入功率。
解:
2
(1)V=27tzmB=8.35x10,3/s
辦=8.35x10-6x3000x0.9/60=375.75x10-6//s
=4.75(或)
(2)%在.〃“,
3-8某液壓泵的工作壓力為10.OMPa,轉(zhuǎn)速為1450.Or/min,排量為46.2mL/r,容積效
率為0.95,總效率為0.9。求泵的實(shí)際輸出功率和驅(qū)動(dòng)該泵所需的電機(jī)功率。
解:
泵的實(shí)際輸出功率為必=",分=10x106x46.2x1450x10x0.95/60=10.6kw
驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率為P,"=P。"切工=10-6/0-9=1L785疑
3-9某葉片泵的定子短半徑為35.35mm,長(zhǎng)半徑為37.8mm,葉片寬度為20mm,厚度
4.72mm,葉片傾角為12。,葉片數(shù)為10,泵的轉(zhuǎn)速為1500r/min。若已知泵的工作壓力為
MMPa時(shí),其輸出流量為4L/min,試求泵的容積效率為多少?
〃=心-/M/嗑='〃%=1174.5"min
解:/M
qv=qv」nv=2B兀即一廠)------bz叫,
由Lcos。J可得以
4x10760=2x0.02(3.14(0.03782-0.035352)-(0.0378-0.03535)0.00472xl0/cosl2°)
x%x1500/60。
小=(4x10760)+(2x0.02(3.14X(0.03782-0.035352)-(0.0378-0.03535)
0.00472x10/cosl20)x1500/60)=71%
3-10設(shè)軸向柱塞泵的斜盤傾角為22。33,,柱塞直徑為22mm,柱塞在缸體上的分布圓
直徑為68mm,柱塞數(shù)為7,其容積效率/=°-98,機(jī)械效率*=09,轉(zhuǎn)速
/?=960r/min,泵進(jìn)、出口的壓差如=[。明,試計(jì)算泵的理論輸出流量、實(shí)際流量和
泵的輸入功率分別為多少?
解:泵的理論流量為分'=”/(tan7)z〃/4,代入數(shù)據(jù)得如=1.597x1()6加//min,
泵的理實(shí)際量為即=%,=L597x10',x0.98=1.566x1O'加//min,
P”P。'/Ns/=295.82的
泵的輸入功率為/%//J*
3-11如題3-11圖所示的雙泵供油液壓系統(tǒng),由低壓大流量泵高壓小流量泵2、溢流閥
3、單向閥4、液控順序閥(卸荷閥)5和8換向閥6以和單向順序閥7組成。試問:
(1)系統(tǒng)中的負(fù)載壓力由哪個(gè)元件控制?
(2)液壓泵1向系統(tǒng)供油或卸荷由什么控制?
(3)單向閥4和液控順序閥5在系統(tǒng)中的作用是什么?
圖3-1
解:(1)當(dāng)負(fù)載無窮大時(shí),系統(tǒng)為低壓時(shí),系統(tǒng)壓力由閥5決定;當(dāng)系統(tǒng)為高壓時(shí),系統(tǒng)
壓力油閥3決定。
(2)液壓泵1向系統(tǒng)供油或卸荷由換向閥控制。
(3)當(dāng)系統(tǒng)需要高壓小流量時(shí),單向閥4防止高壓油進(jìn)入液壓泵1,即隔離高壓和低壓油
液,此時(shí)液控順序閥5在高壓油的作用下打開,使液壓泵1在較小壓力下卸荷。
4液壓缸與液壓馬達(dá)
思考題與習(xí)題
4-1液壓缸與液壓馬達(dá)在功能特點(diǎn)上有何異同?
解:液壓缸是輸出直線運(yùn)動(dòng),而液壓馬達(dá)是輸出旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4-2為什么伸縮套筒式液壓缸活塞伸出的順序是從大到小,而縮回的順序是由小到大?
(提不:應(yīng)考慮有效工作面積)
解:當(dāng)伸出時(shí),作用面積最大的先伸出,因此活塞伸出順序是從大到??;同理,縮回
時(shí)順序由小到大。
4-3活塞與缸體、活塞桿與端蓋之間的密封形式有幾種?各應(yīng)用于什么場(chǎng)合?
解:液壓缸中常見的密封裝置如下圖所示。圖中(a)所示為間隙密封,它依靠運(yùn)動(dòng)間的
微小間隙來防止泄漏。為了提高這種裝置的密封能力,常在活塞的表面上制出幾條細(xì)小的
環(huán)形槽,以增大油液通過間隙時(shí)的阻力。它的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,摩擦阻力小,可耐高溫,但泄漏
大,加工要求高,磨損后無法恢復(fù)原有能力,只有在尺寸較小、壓力較低、相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度
較高的缸筒和活塞間使用。圖4中(b)所示為摩擦環(huán)密封,它依靠套在活塞上的摩擦環(huán)(尼
龍或其他高分子材料制成)在0形密封圈彈力作用下貼緊缸壁而防止泄漏。這種材料效果較
好,摩擦阻力較小且穩(wěn)定,可耐高溫,磨損后有自動(dòng)補(bǔ)償能力,但加工要求高,裝拆較不
便,適用于缸筒和活塞之間的密封。圖中(c)、(d)所示為密封圈(0形圈、V形圈等)密封,
它利用橡膠或塑料的彈性使各種截面的環(huán)形圈貼緊在靜、動(dòng)配合面之間來防止泄漏。它結(jié)
構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,磨損后有自動(dòng)補(bǔ)償能力,性能可靠,在缸筒和活塞之間、缸蓋和活塞
桿之間、活塞和活塞桿之間、缸筒和缸蓋之間都能使用。
密封裝置
間隙密封(b)摩擦環(huán)密封(c)O形圈密封(d)V形圈密封
4-4單活塞桿缸差動(dòng)連接時(shí),有桿腔與無桿腔相比誰的壓力高?為什么?
解:可以認(rèn)為兩者壓力相等。但需要說明的是:開始工作時(shí)差動(dòng)缸左右兩腔的油液壓
力相同,但是由于左腔(無桿腔)的工作面積比右腔(有桿腔)的工作面積大,活塞向右的推力
大于向左的推力,故其活塞向右運(yùn)動(dòng),同時(shí)使右腔中排出的油液(流量為qv')也進(jìn)入左腔,
加大了流入左腔的流量(q、+q、.'),從而也加快了活塞移動(dòng)的速度。實(shí)際上活塞在運(yùn)動(dòng)時(shí),
由于差動(dòng)缸兩腔間的管路中有壓力損失,所以右腔中油液的壓力稍大于左腔油液壓力。而
這個(gè)差值一般都較小可以忽略不計(jì)
4-5如何實(shí)現(xiàn)液壓缸的排氣和緩沖?
解:(1)液壓缸的排氣裝置:
在液壓系統(tǒng)安裝時(shí)或停止工作后又重新啟動(dòng)時(shí),液壓缸里和管道系統(tǒng)中會(huì)滲入空氣,
為了防止執(zhí)行元件出現(xiàn)爬行,噪聲和發(fā)熱等不正?,F(xiàn)象,必須把液壓系統(tǒng)中的空氣排出去。
對(duì)于要求不高的液壓缸往往不設(shè)專門的排氣裝置,而是將油口布置在缸筒兩端的最高處,
通過回油使缸內(nèi)的空氣排往油箱,再從油面逸出,對(duì)于速度穩(wěn)定性要求較高的液壓缸或大
型液壓缸,常在液壓缸兩側(cè)的最高位置處(該處往往是空氣聚積的地方)設(shè)置專門的排氣裝
置。常用的排氣裝置有兩種形式,如下圖所示。
(a)(b)(c)
排氣裝置
1一缸蓋2—放氣小孔3—缸體4—活塞桿
(2)液壓缸的緩沖裝置:為了防止活塞在行程的終點(diǎn)與前后端蓋板發(fā)生碰撞,引起噪
音,影響工件精度或使液壓缸損壞,常在液壓缸前后端蓋上設(shè)有緩沖裝置,以使活塞移到
快接近行程終點(diǎn)時(shí)速度減慢下來終至停止。
緩沖裝置的工作原理是利用活塞或缸筒在其走向行程終端時(shí)封住活塞和缸蓋之間的
部分油液,強(qiáng)迫它從小孔或細(xì)縫中擠出,以產(chǎn)生很大的阻力,使工作部件受到制動(dòng),逐漸
減慢運(yùn)動(dòng)速度,達(dá)到避免活塞和缸蓋相互撞擊的目的。
4-6要使差動(dòng)連接單活塞桿缸快進(jìn)速度是快退速度的2倍,則活塞與活塞桿直徑之比應(yīng)
為多少?
解:設(shè)快進(jìn)速度為片,快退速度為匕。
差動(dòng)連接時(shí),快進(jìn)片=4〃皮2,快退%=4”[萬(°2_筋)],由匕=2%可得
D=y[3d
所以,要使差動(dòng)連接單活塞桿缸快進(jìn)速度是快退速度的2倍,活塞與活塞桿直徑之比
應(yīng)為5
4-7如圖所示的液壓系統(tǒng)中,液壓泵銘牌參數(shù)qv=18L/min,p=6.3MPa,設(shè)活塞直徑
D=90mm,活塞直徑d=60mm,F=28000N時(shí),不計(jì)壓力損失,試求在各圖示情況下壓力
表的指示壓力。
解:設(shè)無桿腔面積為"I,有桿腔面積為“2。
P”=2.8x104,=40外
4^x(90xl0-3)'
⑵4=。;
(3)A4=尸+42P2得6-55Mpei
4-8已知單桿液壓缸缸筒內(nèi)徑D=100mm,活塞桿直徑d=50mm,工作壓力pi=2MPa,
流量qv=10L/min,回油壓力p2=0.5MPa。試求活塞往返運(yùn)動(dòng)時(shí)的推力和速度。
解:(1)活塞伸出時(shí):
2
7rd-6和―2)
4=12.8kN,
4“
v.=——v=0.02m/s
7TD2
(2)活塞退回時(shí):
22
F2=Pi^(D-d)-P1?-=7.85ZN
v,=-4%=0.028m/s
27r(D2-d2)
4-9下圖為兩結(jié)構(gòu)尺寸相同的液壓缸,Ai=100cm2,A2=80cm2,pi=0.9Mpa,
%〕=15L/min。若不計(jì)摩擦損失和泄漏,試求:
(1)當(dāng)兩缸負(fù)載相同(F|=F2)時(shí),兩缸能承受的負(fù)載是多少?
(2)此時(shí),兩缸運(yùn)動(dòng)的速度各為多少?
則:(1)4'4=41兄+”
分4=F2
F、=F2
由以上3式可得月=瑪=5左N。
(2)匕=%/4=0。25m/s
v2=*匕=002加/s
4T0設(shè)計(jì)一差動(dòng)連接液壓缸,已知泵的公稱流量為25L/min,公稱壓力為6.3MPa,工
作臺(tái)快進(jìn)、快退速度為5m/min。試計(jì)算液壓缸內(nèi)徑D和活塞桿直徑d。當(dāng)快進(jìn)外負(fù)載為
25xlO3N時(shí),液壓缸的壓力為多少?
'=79.8(加加)
解:1m,
又因快進(jìn)和快退速度相等,所以°=J5d=112.8加加
2
p_7td
~T'P.=4F/(7rd2)=4.99MPa
田付,
4-11已知液壓馬達(dá)的排量‘M=250mL/r,入口壓力為0=9.8MPa,出口壓力為
P2=0.49MPa,此時(shí)總效率〃=0.9,容積效率%"=0.92。當(dāng)輸入流量/'=22L/min時(shí),試求:
(1)液壓馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)矩(N-m):
(2)
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