數(shù)控動(dòng)梁多主軸頭龍門五面加工中心 切削性能檢驗(yàn) (征求意見稿)編制說明

本項(xiàng)目根據(jù)中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)2023年度第三批團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)制修訂計(jì)技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司、沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司、北京工研精起草（草案、調(diào)研）階段：計(jì)劃下達(dá)后，2023年5月，通用研究院有限公司組織通用技術(shù)集團(tuán)沈陽機(jī)床有限責(zé)任公司、通用技術(shù)齊齊哈爾二機(jī)床有限責(zé)任公司成立了標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，確定了工作分配和進(jìn)度安排，由通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司擔(dān)任主要起草工作。起草工作組收集了國(guó)內(nèi)外關(guān)于龍門五面加工中心的技術(shù)資料及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在仔細(xì)分析技術(shù)資料和產(chǎn)品現(xiàn)狀調(diào)研的基礎(chǔ)上，確定了標(biāo)準(zhǔn)的起草原則及起草大綱。通過多次召開研討會(huì)，在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)架構(gòu)、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)指標(biāo)反復(fù)討論的基礎(chǔ)上，并結(jié)合對(duì)比國(guó)內(nèi)外主要廠家此類產(chǎn)品的技術(shù)指標(biāo)情況，確定了標(biāo)準(zhǔn)的主要技術(shù)內(nèi)容，于2023年10月完本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：通用技術(shù)集團(tuán)機(jī)床工程研究院有限公司、通用技術(shù)集團(tuán)沈陽按照中國(guó)機(jī)械工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)協(xié)會(huì)的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)管理辦法，并本著科學(xué)性、合理——標(biāo)準(zhǔn)制定內(nèi)容必須體現(xiàn)先進(jìn)性、前瞻性、——積極采用先進(jìn)技術(shù)和科技成果，并將——在技術(shù)內(nèi)容設(shè)置上與相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或本標(biāo)準(zhǔn)共7章，主要規(guī)定了數(shù)控動(dòng)梁多主軸頭龍門五面加工中心的切削性能檢本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控動(dòng)梁多主軸頭龍門五面加工中心的術(shù)語和定義、結(jié)構(gòu)型式和本標(biāo)準(zhǔn)因?qū)χ笜?biāo)規(guī)定偏嚴(yán)，考慮大規(guī)格機(jī)床難以實(shí)現(xiàn)，因此確定本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作臺(tái)面寬度為1000mm～3000mm，最大行程不超過5000mm的工作臺(tái)移動(dòng)式五面業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)與集成機(jī)床數(shù)值控制坐標(biāo)系和運(yùn)動(dòng)命名本章對(duì)機(jī)床的切削性能檢驗(yàn)一般要求進(jìn)行了說明，分為7小節(jié)：計(jì)量單位、執(zhí)2.6關(guān)于第6章“試件”試件的材料、刀具和切削參數(shù)的要求、試件的尺寸要求、切削前處理、標(biāo)識(shí)、初切移動(dòng)龍門加工中心標(biāo)準(zhǔn)（JB/T13588有兩種重疊平面精銑試件M2和M3,其中M2適用于帶標(biāo)準(zhǔn)頭、延伸頭和直角頭的機(jī)床，分別用垂直和水平主軸在XY平面內(nèi)、YZ平面內(nèi)精銑試件平面，檢驗(yàn)試件平面進(jìn)行精銑加工，檢驗(yàn)試件的平面度和階梯誤差，考核3+2軸機(jī)床的傾斜平面加本標(biāo)準(zhǔn)涉及的數(shù)控動(dòng)梁多主軸頭龍門五面加工中心是我國(guó)航空航天、能源、軌道交通、機(jī)床等領(lǐng)域急需的高端基礎(chǔ)制造裝備。此類機(jī)床具備高精度和高效率加工一次裝夾完成多種空間方向上的復(fù)雜形狀加工，滿足深腔、異形特征加工需求，尤其適合復(fù)雜箱體類零件及床身等大型結(jié)構(gòu)件的加工目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)已有此類高端機(jī)床但尚缺乏相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)無法產(chǎn)品的先進(jìn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)也與其結(jié)構(gòu)、配置不適應(yīng)。此類機(jī)床屬于龍門固定、工作臺(tái)移動(dòng)式、動(dòng)梁且具有5軸定位功能的機(jī)床，類似機(jī)床結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)僅有國(guó)標(biāo)GB/T19362.1-2003《龍門銑床檢驗(yàn)條件第1部分：固定式龍門銑床》、行標(biāo)JB/T指標(biāo)要求等無法與此類機(jī)床的結(jié)構(gòu)型式和高精度要求相匹配。本標(biāo)準(zhǔn)在龍門加工中心國(guó)行標(biāo)基礎(chǔ)上對(duì)指標(biāo)進(jìn)行提升，增加了檢驗(yàn)試件，能更好地檢驗(yàn)機(jī)床的五軸定位本標(biāo)準(zhǔn)為新制定的團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)，為了驗(yàn)證本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的科學(xué)性及合理性，搜集了前期多臺(tái)機(jī)床的實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比分析，并在一臺(tái)規(guī)格為（X/Y/Z/W行程5000/3000/800/1000,工作臺(tái)寬2500）的龍門五面加工中心上進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證，驗(yàn)證1a)每個(gè)試件B面的平面度b)試件高度h1的等高度c)C面對(duì)B面的垂直度a)0.01b)2000<l2≤5000時(shí)：0.03c)0.015/300a)0.007b)2000<l2≤5000時(shí)：0.022c)0.011/3002a)平面度b)階梯誤差水平主軸0.0083a)平面度b)階梯誤差a)0.015b)0.0154a)圓柱度b)孔軸線對(duì)基準(zhǔn)A的垂a)0.010正方形c)側(cè)面的直線度d)相鄰面對(duì)基準(zhǔn)B的垂直度e)相對(duì)面對(duì)基準(zhǔn)B的平行度菱形f)側(cè)面的直線度g)側(cè)面對(duì)基準(zhǔn)B的傾斜度圓h)圓度i)外圓對(duì)基準(zhǔn)C的同軸度h)0.020斜面j)側(cè)面的直線度k)側(cè)面對(duì)基準(zhǔn)B的傾斜度k)0.018鏜孔l)內(nèi)孔與外孔D的同軸度m)孔相對(duì)于中心孔C的位置度5a)圓度b)直徑一致性a)0.008b)0.018所有驗(yàn)證結(jié)果都為合格。通過試驗(yàn)驗(yàn)證，各主要性能指標(biāo)均符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的本標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新點(diǎn)在于：有效利用國(guó)內(nèi)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)成果，在現(xiàn)有同類產(chǎn)品國(guó)標(biāo)、行標(biāo)的基礎(chǔ)上對(duì)機(jī)床切削性能指標(biāo)要求進(jìn)行了提升，增加了適用于多種附件頭檢驗(yàn)的試件，有效提升了市場(chǎng)上此類高精度、高效率龍門五當(dāng)前新能源、航空航天等領(lǐng)域大型零件加工對(duì)高質(zhì)量的龍門五面體加工機(jī)床需求不斷增加，通過制定此標(biāo)準(zhǔn)，解決了此類機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)從無到有的問題，填補(bǔ)了工作臺(tái)移動(dòng)式、動(dòng)梁、具有五軸定位功能龍門機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)的空白，滿足了日益增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的研制將推動(dòng)此類產(chǎn)品的指標(biāo)提升，對(duì)提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力發(fā)揮積極的作用，為