幕墻工程測量放線方案

幕墻工程測量放線方案1、本工程測量方案概述及測量儀器與人員配置施工測量是整個幕墻施工的基礎工作，直接影響著幕墻的安裝質(zhì)量。因此幕墻先精確測量主體建筑物進行外輪廓線，然后根據(jù)測量結(jié)果調(diào)整幕墻施工圖，如影響不大可對土建結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，并經(jīng)設計師確認，因此必須對此項工作引起足夠的重視，努力提高測量放線的精度。1.1測量方案概述測量放線應進場后立即與總包等單位協(xié)調(diào)，由總包、監(jiān)理等單位提供測量所需基準數(shù)據(jù)，包括基準坐標點數(shù)據(jù)等。為滿足本工程的測量精度要求，保證幕墻的水平及豎安裝精度，公司將調(diào)派精兵強將，投入最先進的測量儀器及設備，確保測量定位的精度及幕墻工程的整體建筑效果，為業(yè)主建造精品工程而努力。測量放線概述：測量工序方案及措施測量實施的依據(jù)和保障《工程測量規(guī)范》《國家一、二等水準測量規(guī)范》；《精密工程測量規(guī)范》；《城市測量規(guī)范》；《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》；《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗標準》；《鋁合金門窗工程設計、施工及驗收規(guī)范》；建設單位提供的施工圖紙及相應文件中相應條款的規(guī)定；建設單位提供的施工現(xiàn)場平面控制點及水準點數(shù)據(jù)。測量控制的目標嚴格按照相關(guān)規(guī)范及設計圖紙要求，力求做到精放線、嚴檢查、嚴復查、精施工，按照圖紙尺寸，精確的定位出所需點位，指導施工的順利進行。使幕墻外表面平整度，垂直度等各項指標都達到設計及規(guī)范要求。主要測量工作1、城市大地坐標與建筑坐標的轉(zhuǎn)換；2、首級控制網(wǎng)的移交與復測；3、平面和高程二級外控制網(wǎng)布設4、平面和高程三級內(nèi)部控制網(wǎng)布設及垂直引測；5、已施工完與幕墻有關(guān)聯(lián)的鋼結(jié)構(gòu)、樓板、梁等構(gòu)件及預埋件的復測；6、幕墻支撐系三維坐標的測量放線（包括預埋件、龍骨及支座掛件等）；7、對施工完的幕墻支撐系統(tǒng)三維坐標的復測及校正測量；8、幕墻外輪廓線三維坐標的測量放線、復測及校正測量。測量步驟圖1.2測量儀器與人員配置1.2.1測量管理機構(gòu)測量管理機構(gòu)框圖如圖：1.2.2測量儀器、設備選用為保證安裝精度，在本次安裝過程中建立控制網(wǎng)和放樣階段主要使用高精度自動導向全站儀、精密水準儀和垂準儀進行，并配以必要的專用測量設備。其中自動導向全站儀TC1201為瑞士Leica公司生產(chǎn)的高精度等級的全站儀（標稱精度見配置表），在短距離內(nèi)測距精度為±1.0～1.5mm，具有數(shù)據(jù)處理、施工放樣、數(shù)據(jù)傳輸?shù)裙δ?，能夠保證施工的精度和效率。北光垂準儀DZJ3精度為1/45000。所有用于施工的儀器和設備均按規(guī)定在年檢有效期內(nèi)。為保證安裝質(zhì)量，主要電子儀器在到達現(xiàn)場以后，應按儀器內(nèi)置程序進行自檢，并在使用一段時間后，按階段自檢，保證儀器始終處于良好狀態(tài)。在測量過程中，使用各類輔助設備，以保證觀測精度，包括各類自行研制的輔助測點轉(zhuǎn)換裝置、強制歸心裝置及放樣用的各種工裝等。測量檢測主要是對總包提供給幕墻公司的土建結(jié)構(gòu)線、水平線、層標高線以及幕墻需要安裝的幕墻定位線。這個測量檢測人員由幕墻公司人員進行測量復核，將測量后記錄的數(shù)據(jù)整理，如果與總包提供的數(shù)據(jù)偏差較大，與總包的相關(guān)人員交涉并作好記錄。在這個環(huán)節(jié)上，我們將使用全站儀、經(jīng)緯儀、垂準儀以及水平儀。（具有設備的檢測合格證書）。測量中所使用到的主要儀器及設備配置見下表。儀器及設備配置表序號名稱型號主要精度指標單位數(shù)量備注1全站儀TC1201+1.0”,±2mm臺12全站儀TC8022.0”,±2mm臺13水準儀DNA10±1.0mm/km臺24垂準儀ZL1/45000把25彎管目鏡把46水準尺把47塔尺把28對講機臺169卷尺50米把610鋼直尺1米把611溫度計臺212氣壓計臺213輔助設備若干主要測量設備介紹：全站儀全戰(zhàn)儀配棱鏡水準儀激光垂準儀彎管目鏡水準尺激光經(jīng)緯儀水準儀塔尺對講機卷尺鋼直尺2.2測量人員配備測量人員應接受專業(yè)學習及技能培訓，熟練掌握儀器操作規(guī)程，熟悉測量理論，針對工程特點、具體情況采用正確的觀測方法及操作規(guī)程，對實施過程中出現(xiàn)的問題能分析原因，能運用誤差理論進行平差計算，做到正確、及時、精確地完成每次觀測任務。公司為本工程配備的測量人員都具有較高的理論基礎知識和扎實、熟練的操作技能以及豐富的大型工程測量經(jīng)驗，多次參加過類似的大型工程，使用過各種類型的先進儀器，完全能勝任本工程的測量工作要求。設技術(shù)負責和現(xiàn)場負責各1人，根據(jù)工程進度需要配備若干測量小組，人員配備如下：測量人員配備表人員或工種數(shù)量工作內(nèi)容及規(guī)定測量負責人1人負責方案的制定和技術(shù)把關(guān)，協(xié)調(diào)各作業(yè)組作業(yè)進程測量工程師3~4人實際測量工作輔助人員8~12人測量輔助工作注：儀器和人員配備為兩個測量小組，根據(jù)實際情況可以設置多個測量小組，相應增加儀器和人員數(shù)量。2、測量控制網(wǎng)的建立2.1平面控制網(wǎng)的建立測量工藝步驟平面控制網(wǎng)建立方法現(xiàn)場踏勘我公司在進場后，即組織相關(guān)人員，包括項目經(jīng)理，施工員，測量組全體成員，質(zhì)安員等，在業(yè)主、監(jiān)理的支持下，對現(xiàn)場情況作一個初步的了解。了解施工區(qū)周圍控制點布設及保存情況，各兄弟施工單位之間相互施工區(qū)域，為下一步測區(qū)控制網(wǎng)的建立理清頭緒?？刂泣c交接與復測現(xiàn)場踏勘完成后，由總包方提供測區(qū)的控制網(wǎng)，公司即組織人力對控制點進行復測。若精度滿足一級導線網(wǎng)的要求，則可為下一步我公司建立測區(qū)控制網(wǎng)和樓體內(nèi)控制點所用，否則提請建設方檢核并重新提供精度滿足要求的測區(qū)控制網(wǎng)點。2.2樓體內(nèi)控制點的布設本工程由于施工面積大，無法直接使用建設方提供的測區(qū)的控制網(wǎng)或加密外控制網(wǎng)進行測量控制，必須采用內(nèi)控制法進行控制，即在樓體內(nèi)部布設細部點位控制網(wǎng)。布設方法為：在主樓體±0層布設四個內(nèi)控制點，并激光水準儀和激光經(jīng)緯儀確定出內(nèi)網(wǎng)，再用激光垂準儀將內(nèi)控制網(wǎng)逐層（段）投測至需要測量控制的樓層，以作為放樣幕墻特征點的控制依據(jù)。測量工藝步驟樓體控制點布設方法控制網(wǎng)布設技術(shù)指標根據(jù)相關(guān)規(guī)范及本工程特點，施工過程中，須在測區(qū)和施工樓體內(nèi)部建立控制網(wǎng)。控制網(wǎng)形成閉合導線，控制網(wǎng)的觀測參照國家技術(shù)監(jiān)督局《精密工程測量規(guī)范》中二級精密工程水平控制網(wǎng)技術(shù)要求執(zhí)行,采用方向觀測法。主要技術(shù)參數(shù)如下表所示：水平控制網(wǎng)主要技術(shù)指標相鄰點相對點位中誤差±1.0mm角中誤差±0.71”儀器等級DJ05測回數(shù)6方位角閉合差1.4n1/2控制網(wǎng)的選點原則a、若測區(qū)或樓體有總包方提供的控制網(wǎng)，則使用該控制網(wǎng)；b、各點之間相互通視，能形成一個閉合環(huán)線；c、點位盡量布設于不受或少受施工影響的地方；d、點位應繞開梁、柱等，以免向上引測時受阻；e、工程測量其他控制網(wǎng)優(yōu)化選點原則2.3各樓層內(nèi)控制點的布設及觀測綜上所述，在建筑首層設13個內(nèi)控制點，形成一個閉合導線網(wǎng)的形式，再按要求利用建設方提供的首級控制網(wǎng)對其進行觀測，并對觀測數(shù)據(jù)進行嚴密平差。至精度滿足要求，再提請監(jiān)理方進行復核，以作本幕墻工程控制的依據(jù)。其它需要測量放線層內(nèi)控制點的布設就以首層已布設好的內(nèi)控制網(wǎng)為基礎，利用激光垂準儀向上投測。總體原則是：能使用總承包方提供內(nèi)控制點，就使用，若總承包方?jīng)]有布設內(nèi)控制點，則我司利用布設于±0層的經(jīng)監(jiān)理方復核內(nèi)控網(wǎng)自己布設上一層（段）內(nèi)控網(wǎng)，每引測一層內(nèi)控網(wǎng)，均需對其進行閉合觀測，至精度滿足要求為止。本幕墻工程設置13本幕墻工程設置13個內(nèi)設控制點A—M。其中，控制點A位于2軸與7-H軸相交梁部位；控制點B位于4軸與7-H軸相交梁部位；控制點C位于2軸與7-F軸相交梁部位；控制點D位于5軸與7-E軸相交梁部位；控制點E位于12軸與7-D軸相交梁部位；控制點F位于4軸與8-M軸相交梁部位；控制點G位于12軸與8-M軸相交梁部位；控制點H位于2/1軸與8-J軸相交梁部位；控制點I位于1/5軸與8-J軸相交梁部位；控制點J位于11軸與1/8-H軸相交梁部位；控制點K位于2/1軸與8-B軸相交梁部位；控制點L位于1/5軸與8-B軸相交梁部位；控制點M位于11軸與1/8-A軸相交梁部位?！?層內(nèi)控點做法如下圖，在100×100×20鋼板上打上Φ0.5mm陽沖眼作為內(nèi)控點標記，并以此點為交點，在相互垂直的兩條線上再等距打上4個陽沖眼備用，以防點位銹蝕。再將鐵板預埋入樓板內(nèi)。以后每三層作轉(zhuǎn)換層時內(nèi)控制點埋設形式以此為準。在鐵板上打上陽沖眼；層及各轉(zhuǎn)換層的做法在鐵板上打上陽沖眼；層及各轉(zhuǎn)換層的做法首層內(nèi)控制點的觀測：在首層埋設好4個內(nèi)控制點A、B、C、D后，即可用建設方提供的測區(qū)首級控制網(wǎng)，按下述步驟施測首層內(nèi)控網(wǎng)：I、在X1點架立全站儀，X2點架立三棱鏡，A點架立三棱鏡（假設X1、X2為建設方提供測區(qū)起始導線點），測∠X1X2A六測回（按規(guī)范使用J2級全站儀可只觀測2測回，為了提高精度，本工程采用六測回，下同），邊長X1A六測回。按下式計算測角中誤差M,M≤±5″,邊長中誤差≤1/30000，則進行下一站測量工作站測量工作；測角中誤差計算公式：M=u/m式中u=±KΣ∣v∣K=1.25/m(m?1)v—各觀測值與平均值的差m—測回數(shù)II、在A點架立全站儀，X1架立三棱鏡，B點架立三棱鏡，同I步驟觀測∠AX2B六測回,邊長AB六測回；III、在A點架立全站儀，D點架立單棱鏡，B點架立單棱鏡，觀測∠DAB六測回,邊長AD、AB六測回；IV、同ⅲ步驟在B～D點分別架立全站儀和單棱鏡，采集外業(yè)數(shù)據(jù)，共4個內(nèi)角，4條邊長；IV、對外業(yè)數(shù)據(jù)進行平差處理，精度指標符合表a要求，則求出A～D各點坐標數(shù)據(jù)，并以A～D各點坐標數(shù)據(jù)對起始導線網(wǎng)X1、X2…進行復核，點位誤差不超過3mm，則以A～D各點坐標數(shù)據(jù)作為樓體內(nèi)控制網(wǎng)數(shù)據(jù)報建設、監(jiān)理方復核；經(jīng)建設、監(jiān)理方復核數(shù)據(jù)作為細部點放樣基礎及整棟樓體內(nèi)控制網(wǎng)點向上引測的基礎。B、他各需要測量放線樓層內(nèi)控制點的布設同首層，觀測方法也一致，只需在A、B、C、D四點分別架立全站儀及單棱鏡，同上述采集4個內(nèi)角4條邊的數(shù)據(jù)，按規(guī)范要求進行平差及報監(jiān)理復核即可。2.4內(nèi)控制點的向上引測①內(nèi)控制網(wǎng)建成后，隨著樓層的加高，應對各內(nèi)控制點逐層向上引測。樓板澆筑之前，在內(nèi)控制網(wǎng)各點正上方預留200×200內(nèi)控制點傳遞孔。需注意的是：內(nèi)控制點及傳遞孔正上方均應無梁。②內(nèi)控制點向上引測時間選擇有利時間如清晨和陰天等。內(nèi)控制點投測前，先對各點進行復測，確認沒有被破壞及挪動后再按上述方法進行投測。在±0層混凝土樓面內(nèi)部控制點A、B、C、D上分別架設激光垂準儀，在待引測內(nèi)控制點樓層預留孔上蓋上透明標板，測量時儀器旋轉(zhuǎn)四個方向一測回測定，每一個方向激光均在上方預留孔處所蓋標板上投得一點，用筆在此點作上標記，然后再交叉連接四點，十字絲交點即為所求引測點。引測完畢后，另用全站儀進行檢查，即在同一測站上架設全站儀（裝置彎管目鏡），測量其天頂角來檢查，求得點位⊿X、⊿Y和偏差值，偏差值小于1mm不予改正。③內(nèi)控制點引測好后，在樓板上彈上十字線，使十字線與標板十字線重合。以后使用時，蓋上標板，找出該點，用后移除標板，蓋上木板，以防踩空傷人。④內(nèi)控制點全部投測到待引測層后，該層內(nèi)控網(wǎng)形成一個閉合導線。對該導線網(wǎng)按內(nèi)控制點施測方法進行復測，復測各個角度、邊長，進行點位誤差調(diào)整。如誤差較大，應重新投測各點，直到誤差滿足要求，最終組成該樓層安裝施工的控制網(wǎng)。⑤內(nèi)控網(wǎng)在主樓每十層做轉(zhuǎn)換層，轉(zhuǎn)換層內(nèi)控制點做法同首層一致。內(nèi)控網(wǎng)引測方法如圖示：①在首層（或轉(zhuǎn)換層）架設激光垂準儀、在待轉(zhuǎn)換層蓋上標板①在首層（或轉(zhuǎn)換層）架設激光垂準儀、在待轉(zhuǎn)換層蓋上標板②水平度盤000吸收激光點。③水平度盤00、900、1800、2700、吸收激光點。④四個激光點的幾何中心即為本站引測的點位④四個激光點的幾何中心即為本站引測的點位取中位置。⑥蓋上標板，使十字線與樓板所彈墨線重合，可找出該控制點。⑤在樓板上彈上十字線，十字線中心即為本樓層內(nèi)⑤在樓板上彈上十字線，十字線中心即為本樓層內(nèi)控點位。說明:a、在首層或轉(zhuǎn)換層架設激光垂準儀，在待引測層傳遞孔蓋上標板；b、垂準儀置于水平度盤00°，在標板上投得一激光點，用筆作標示；c、垂準儀置于水平度盤90°、180°、270°，在標板上各投得一激光點，用筆作標示；d、四個激光點的幾何中心即為本站引測的點位取中位置；e、在樓板上彈上十字線，十字線中心即為本樓層內(nèi)控制點位；f、蓋上標板，使十字線與樓板所彈墨線重合，可找出該控制點；g、復測內(nèi)控網(wǎng)，精度符合要求，可作為安裝控制網(wǎng)，否則重新引測；⑥本工程外形比較規(guī)則，在外形沒有改變的樓層，可每5層放一次線，若放線層中間樓層較高，可拉鋼絲線確定幕墻點位，在這段短距離內(nèi)，所拉鋼絲線可認為是直線。結(jié)合本工程特點，可在主樓首層、5、10、15、21、22、27及屋頂層(南北主樓21層以下每個主樓都需要設)和其它需要的樓層作放線樓層，其余樓層可用相鄰放線樓層拉鋼絲線確定點位。故必須在這些樓層投測內(nèi)控網(wǎng)。3、測量控制網(wǎng)的建立工序高程控制網(wǎng)建立方起始水準點確立及復核高程控制網(wǎng)的建立以總包方提供在±0位置的一個水準點S作為起始水準點，使用前用外圍的水準點對其進行復核，精度滿足要求后，作為高程向上引測的依據(jù)。復核時采用高精密水準儀，按國家一、二等水準測量規(guī)范中二等水準測量規(guī)定執(zhí)行。其主要技術(shù)指標參數(shù)如下表：二等水準測量技術(shù)指標儀器類型高精密水準儀視線長度≤50m前后視距差≤1.0m累積視距差≤3.0m視線高度＞0.5m黑、紅面讀數(shù)之差≤0.5mm黑、紅面所測高差之差≤0.7mm每公里測量偶然中誤差±1.0mm每公里測量全中誤差±2.0mm往返測高差不符值限差4K1/2環(huán)閉合差4F1/2各樓層高程控制網(wǎng)的建立起始水準點經(jīng)復核后，應在各樓層布設高程控制網(wǎng)，各樓層水準網(wǎng)的布設方法如上圖示。樓層水準點的做法：樓層水準點做法圓不銹鋼珠焊于鐵板上圓不銹鋼珠焊于鐵板上水準點深埋入樓板混凝土土各樓層閉合水準網(wǎng)測量方法同上：《1、起始水準點的確立及復核》，待各樓層閉合水準網(wǎng)平差后，在墻上測出+1.000米標高線上，彈上墨線，用紅三角作標記。各樓層水準網(wǎng)向上引測①水準點向上引測：a、架設水準儀，在已知水準點立水準尺；b、自上樓層懸掛鋼尺，鋼尺下端懸掛標準拉力重物；c、水準儀分別讀水準尺及鋼尺讀數(shù)；d、搬站至上樓層，分別讀鋼尺及水準尺讀數(shù)；e、對樓層鋼尺長度進行溫度改正，改正公式為：L′=L+α×(t-to)×L式中：L′—鋼尺改正后長度L—鋼尺兩次讀數(shù)差α—鋼尺線性膨脹系數(shù)，通常取0.000012t—現(xiàn)場實測溫度to—20℃f、用鋼尺尺長改正公式（此式由檢定所提供）改正L′，計算待引測樓層起算點高程；g、同上：《各樓層高程控制網(wǎng)的建立》方法，測定待引測樓層高程控制網(wǎng)及+1.000米②使用全站儀天頂測距法對所引測高程控制網(wǎng)進行檢核。a.在±0.000m層的砼樓面（或先前已引測好的砼樓面）架設全站儀，通過氣溫、氣壓計測量氣溫、氣壓，對全站儀進行氣象改正設置。b、全站儀后視核心筒墻面+1.000m標高基準線，測得儀器高度值。對儀器內(nèi)Z向坐標進行設置，包括反射棱鏡的常數(shù)設置。c、全站儀望遠鏡垂直向上，順著激光控制點的預留洞口垂直往上測量距離，頂部反射棱鏡放在土建提模架或需要測量標高的樓層位置，鏡頭向下對準全站儀。由于全息反射貼片配合遠距離測距時反射信號較弱，影響測距的精度，故本工程用反射棱鏡配合全站儀進行距離測量。第1步第2步第3步d、計算得到反射棱鏡位置的標高后，用水準儀后視全站儀測得的標高點，計算水準儀儀高值，將該處標高轉(zhuǎn)移到核心筒處本樓層高度+1.000m處（先前用鋼尺引測得），對兩次所測+1.000m標高線進行比較，兩次所測標高誤差在±2.0mm以內(nèi)，則以鋼尺所引測高程為準，否則重新引測本樓層水準網(wǎng)。4、消除樓體沉降量及樓層壓縮量的方法序號操作項目操作方法及措施1樓體沉降量由于我司使用的是總承包方已預先加入沉降量的起始水準點，故我司不考慮樓體沉降量對水準點的影響，只要起始水準點與總承包方使用的起始點一致即可。2樓層壓縮量由于樓體較高，至一定樓層后，壓縮量相當大，必須對其進行改正。具體方法如下：依照上述全站儀天頂距法，對所引測于核心筒墻上高程點每十五層做一個校核，差值平差入每一樓層。將平差后的數(shù)據(jù)報監(jiān)理方審核。5.連接件安裝定位測量步驟連接件點位放樣測量方法概述在控制網(wǎng)布設好后，即可進行安裝放樣。安裝放樣測量就是將圖上所設計的構(gòu)件位置、形狀、大小和高低在實地標定出來，作為安裝的依據(jù)。因此，工作中的任何一點差錯，將影響施工的進度和質(zhì)量，測量人員必須具有高度的責任心。為了達到預期目的，在具體的放樣之前，測量人員首先要熟悉建筑物的總體布置圖和細部結(jié)構(gòu)設計圖，找出主要點的設計位置，各部分之間的幾何位置關(guān)系，再結(jié)合現(xiàn)場的條件與控制點的分布，根據(jù)工程中不同的施工場地，靈活地決定放樣方法。本工程幕墻的安裝連接件放樣測量主要包括6個部分：1）已完工有可能與幕墻沖突的構(gòu)件復核測量；2）板塊定位支座的測量放線；3）板塊掛點的測量放線；4）板塊外輪廓的測量放線；5）構(gòu)件完全固定之前的復核測量工作；6）其它一些特殊構(gòu)件的測量放線。初步測量和檢查根據(jù)幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙初步測量，檢查幕墻能否按圖施工，可提前知道幕墻安裝出現(xiàn)的問題。根據(jù)主體結(jié)構(gòu)圖紙中建筑物軸線派專職測量人員對建筑物外形進行認真、精確的測量，同時按幕墻圖紙進行放線，確定幕墻外表平面線和幕墻立柱分格垂直線。測量放線后，檢查建筑物的結(jié)構(gòu)邊線，在允許偏差的范圍內(nèi)，則可進行幕墻的施工工作。如果建筑物的結(jié)構(gòu)邊線超出允許偏差的范圍，應及時分析原因，解決問題。偏差過大的原因及處理方法見下表：本工程幕墻工程結(jié)構(gòu)邊線偏差過大的原因及處理方法：原因分析處理方法因主體結(jié)構(gòu)施工誤差對主體結(jié)構(gòu)進行修正因改變建筑物部分主體結(jié)構(gòu)按實際尺寸繪制實測圖，對幕墻圖紙進行重新設計或補充設計因幕墻材料的改變對幕墻圖紙進行重新設計或補充設計因幕墻圖紙和主體結(jié)構(gòu)圖紙不一致對幕墻圖紙進行補充設計具體放樣方法（極坐標法）待內(nèi)控點向上引測后，即以所引測控制點為設站點，在全站儀內(nèi)輸入待放樣點坐標，全站儀自動算出待放樣點在設計坐標系下到站心的距離和方位角、高度角。在設站點架設全站儀，以另一已知點做為后視點定向，全站儀自動計算出所放點位方位角及距離。先用盤左位置撥角，在全站儀撥角視線上設立棱鏡或反射片，測量其距離，挪動至所需距離點位，放出待放樣點，并實地標定。再用盤右位置同法標定待放樣點。盤左右兩次放樣點位做一連線，連線中點即為待放樣點。放樣結(jié)束后，測量出待定點的坐標，并與設計值比較，如果在限差允許的范圍內(nèi)，則進行下一點放樣；若超出限差，查找原因，重新放樣。若遇到高度角過大，超出全站儀的仰角測量范圍，則應使用彎管目鏡。放出所有在該點通視的點，進行到下一個控制點繼續(xù)放樣，同時檢核上一站所放樣的點，比較測量值和設計值之差，若在限差范圍內(nèi)則合格，否則分析原因，重新放樣。不同層之間能通視的點也應檢核。全站儀極坐標放樣示意圖如右：極坐標放樣示意圖極坐標放樣示意圖具體放樣方法（精度分析）采用上述極坐標法放樣時，誤差來源主要有：測角誤差、測距誤差、瞄準誤差、儀器對中誤差和標定誤差。放樣的過程如圖所示：待定點的坐標為：x=s·cosν·cosβy=s·cosν·sinβ（1）h=s·sinν放樣時待定點的坐標可以由（1）式算得。其中β為水平角，ν為高度角，s為距離。全站儀精度為：±1.0″，±（2mm＋2ppm）。在短距離上測距精度可控制在±（0.5mm～1.0mm）。在幕墻放樣時，放樣點和設站點之間的高差不超過10m（本工程標準層層高為4.5米左右），采用適當?shù)目刂泣c布置，設站點到待定點的距離可以控制在50m之內(nèi)，控制儀器的最大仰角在45°以下，則放樣過程引起的誤差可以控制在±2mm以內(nèi)，點位標定誤差±1mm以內(nèi)，兩者相加±3mm以內(nèi)，滿足幕墻安裝的±3mm的需要。具體放樣方法（支座、龍骨、面板或施工工序平面點位放樣方法）幕墻工程均凌空而設，放樣細部點位時，前視沒法架立三腳架與單棱鏡，只能用小棱鏡或反射片放樣。小棱鏡和反射片在150米距離以內(nèi)，測距精度與單棱鏡一樣，故在測距距離150米針對本工程特點，外形比較規(guī)則，每一塊幕墻均由豎直面上的兩條垂直鋁框定位，故只要在每一層樓控制好每一條垂直鋁框的位置，即可控制好幕墻各個位置，包括支座、掛點、外輪廓線，幕墻末端等。全全息反射片小棱鏡根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，我司決定在樓板面上每一垂直鋁框位置放樣兩個輔助點位，兩個輔助點連線與垂直鋁框邊線在一條直線上，用這兩個點位定出垂直鋁框在水平面內(nèi)的方向線，用其中一個點位至垂直鋁框特征點的距離L即可定位出垂直鋁框及其它需要特征點的點位。對于上述的測量放線方案，在需測量放線的樓層，每一幕墻板塊最少需放樣兩個點位，由于本工程幕墻板塊較多，在需測量放線的樓層，測量工作任務相當大。但由于本工程外形較規(guī)則，同時考慮施工平面區(qū)較大，可每3層用全站儀在樓板面放一次線，未放線層用相鄰兩放線層拉鋼絲線確定幕墻垂直鋁框位置，從面確定支座、掛點等線位。高程放樣：用全站儀三維坐標放樣或懸掛鋼尺或立水準尺放樣，視現(xiàn)場情況定。6.龍骨放樣測量幕墻橫龍骨幕墻豎龍骨豎梁定位放線:是在根據(jù)放線處理數(shù)據(jù)調(diào)整后，且正式設計圖紙已定，所有誤差調(diào)整處理方案確定后進行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量，放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，玻璃的規(guī)格、封口的方向、主梁的安裝方向等問題。根據(jù)調(diào)整后之正式施工圖確定立柱之進出、左右位置。具體施工如下：幕墻橫龍骨幕墻豎龍骨1）施工前對圖紙進行全面了解，弄清整個位置的主導尺寸以及整個建筑設計的風格，并對整體施工組織設計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法和方案。幕墻連接件2）在正式施工前，要進行施工準備，主要包括人員準備，工器具準備和材料準備。幕墻連接件3）在施工現(xiàn)場找準開線部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位，軸線性，變高、變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。4）選擇關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定好，對關(guān)鍵點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。5）根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝誤差在允許范圍以內(nèi)，放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高而定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。6）在關(guān)鍵層上尋找放線的定位點。定位點一般在變面接口處，轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復雜程度和整個施工方案和設計形式而決定關(guān)鍵點的多少。7）找出所有定位點，對定位點調(diào)整固定，要求：a定位點誤差必須足夠小。b固定點所用材料應無明顯塑性變形。c固定必須牢固，穩(wěn)定。8）復核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20#細鋼絲拉直，并用花蘭螺絲拉緊，在拉水平線之前要求對水平度進行復核，誤差一定要小于1mm。9）在水平線拉好后，要求對拉好的水平線進行水平度復核，復核時一定要將鋼絲調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間輔助支點，以免鋼絲下?lián)稀?0）進行水平分割：水平線打好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：a.查看圖紙分格b.明了定位軸線與分格線的關(guān)系c.找出定位軸線的準確位置d.準備工具，同時對量具、儀器進行調(diào)整e.確定分割起點的定位軸線。準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺，一個復尺，一人定位。每次分割后都要進行復檢。11)對水平分割準備性的檢查，要求在每次水平分割完畢后進行，方法有兩種：a按原來的分割方法進行復尺，并按總長，分長復核閉合差。b按相反方向復尺，并按總長，分長復核閉合差。12)以上復查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。水平分割確定后，根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應注意：固定吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；吊線前必須清除障礙物；所吊垂線必須與水平分割完全吻合；風力大于4級時不宜吊垂線；吊線時，可用加重砝碼的辦法來減少風力的影響；高層，超高層采用經(jīng)緯儀配合吊線；13)檢查垂直度，綜合應用以下方法，使其偏差達到規(guī)范許可范圍內(nèi)：a經(jīng)緯儀檢查法:經(jīng)緯儀檢查法是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾根垂線用經(jīng)緯儀進行復檢，查出誤差，作好記錄，并尋找原因進行調(diào)整，這是一種最準確的辦法。b水平輔助層定位點重合復檢法:水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否垂合來檢查垂直吊線的準確性。c自由復檢法:自由復檢法是任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復檢，具體方法叁照經(jīng)緯儀檢查法、水平輔助層定位點重合復檢法得出誤差后進行分析，記錄、處理。這是由于有時趕工時間緊的情況下的緊急辦法一般情況下不采取。14)固定垂直線：為了防止受外界力的影響，在調(diào)整好的垂直線要進行固定，固定要穩(wěn)、準，同時避免外界沖辦對其影響，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。15)至上道工序操作為止，放線部份的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面階段復查，對不同區(qū)域進行復查，以保證不出差錯，保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置，故放線時要注意換算，同時要反復查對，以防搞錯。7.面板放樣測量幕墻內(nèi)層安裝定位相對簡單，因其控制線位于從內(nèi)控中心點出發(fā)的圓周上，可以利用放樣幕墻支撐結(jié)構(gòu)的引出線放樣部分內(nèi)幕墻控制線，經(jīng)閉合無誤后，再用加密的方式，放樣其余控制點。因幕墻面板定位點為懸空位置上的點，無法做點位標志，考慮移動控制點位置，并在加工制作幕墻連接件時，直接制作可調(diào)限位點，通過限位點，來放樣幕墻控制線。工廠制作時必須充分考慮定位點和徑向支撐的空間關(guān)系，保證加工精度。測量定位點的位置選擇在節(jié)點深化時確定。幕墻板塊的定位主要靠幕墻連接件及內(nèi)層控制點來完成，幕墻轉(zhuǎn)接件在安裝之前，在樓層內(nèi)預裝在連接件上，先采用全站儀逐個進行校核定位，然后將數(shù)據(jù)返回計算機模型，通過與設計模型比對，找出每個轉(zhuǎn)接件的誤差，在現(xiàn)場通過直角尺及皮尺等工具對轉(zhuǎn)接件進行精確調(diào)整，調(diào)整之后將其固定。通過連接件位置測量確定面板位置步驟：第一步：用全站儀準確定位關(guān)鍵連接件位置；第二步：兩個連接件之間拉鋼絲線；第三步：通過定位鋼絲線定位其他連接件位置。復核第一個連接件位置復核第二個連接件位置。通過連接件調(diào)節(jié)板塊水平位置調(diào)節(jié)幕墻板塊進出方向的位置。調(diào)節(jié)板塊整體的進出距離調(diào)節(jié)板塊標高位置及階差。連接件定位準確之后進行幕墻板塊的安裝，此時測量基準由樓層內(nèi)平面控制網(wǎng)轉(zhuǎn)到連接件測量定位點上，連接件測量定位點選擇在轉(zhuǎn)接件中心點，幕墻板塊的安裝精度將通過計算機模型模擬出實際準確安裝位置，將幕墻板塊邊框的三維方向位置與連接件測量定位點進行擬合，得出的數(shù)據(jù)在現(xiàn)場施工中通過直角尺等工具直接測量。復核連接件位置直角尺定位面板8.測量定位質(zhì)量保證措施8.1消除和減少誤差方法（1）風力變化應對措施a、測量內(nèi)控制點與高程控制點垂直向上引測的時間段選擇在風力小于4級的時候進行；b、長距離使用垂球時，應將垂球浸入柴油等阻尼液中；c、測量內(nèi)控制點每三層轉(zhuǎn)換一次，以減少樓體搖擺產(chǎn)生的發(fā)散角對內(nèi)控制點點位的影響；d、因為同一樓層的點位在風力影響下產(chǎn)生的偏移是相對的，即不管風力有多大，內(nèi)控制點與待放樣點位在同一樓層的相對位置關(guān)系始終是不變的，故采用同層控制法放樣細部點位，可最大限度減少風力的影響；（2）季節(jié)性溫度變化應對措施a、每次使用全站儀前認真細致測量記錄溫度、氣壓值，輸入儀器內(nèi)，以便儀器進行溫度、氣壓改正；b、在冬季進行標高基準點的向上引測可選定午后2～4時的最高氣溫條件下進行，而在夏季可選定在日出前或者日落后進行，在