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玻璃采光頂施工方案商業(yè)裙房玻璃采光頂,采用12mmLow-E+12A+8mm(半鋼化)+1.52PVB+8mm(半鋼化)夾膠彩釉玻璃;非可視區(qū)室外部分采用3mm厚鋁單板,室內(nèi)為3mm厚穿孔鋁單板(樣式待定)或吸音板;采光頂局部設(shè)置電動(dòng)排煙窗,采用不銹鋼排水溝(2mm厚,SUS316L);周邊采用3mm厚鋁單板包覆。1施工流程測(cè)量放線→主次鋼龍骨吊裝→鋼龍骨表面處理→玻璃安裝→不銹鋼水槽安裝→打膠清理2施工工藝2.1測(cè)量放線1)屋面采光頂幾何形狀為呈弧形曲面,兩端各個(gè)點(diǎn)位標(biāo)高標(biāo)高各不相同,各點(diǎn)空間坐標(biāo)均發(fā)生變化,定位計(jì)算難度高。2)鋼結(jié)構(gòu)跨度大,安裝完成整體卸載后,鋼結(jié)構(gòu)可能存在沉降、變形。幕墻施工針對(duì)以上兩點(diǎn),需要充分考慮構(gòu)建加工制作誤差、加工檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、測(cè)量及安裝誤差,鋼結(jié)構(gòu)的沉降、變形的基礎(chǔ)上制定幕墻專項(xiàng)質(zhì)量控制方案,并根據(jù)施工中實(shí)時(shí)反饋的檢測(cè)數(shù)據(jù),及時(shí)調(diào)整和制定階段性的控制方案及措施。在軟件中導(dǎo)入實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù),模擬控制平面、控制點(diǎn),通過1:1模擬回執(zhí)測(cè)量放線圖紙,指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。測(cè)量工作的準(zhǔn)備及要求a)派遣專業(yè)測(cè)量小組、首選優(yōu)質(zhì)測(cè)量?jī)x器,根據(jù)工程特點(diǎn)配備全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及其他測(cè)量工具,委托第三方專業(yè)測(cè)量機(jī)構(gòu)定期復(fù)核。b)與土建施工測(cè)量班組、鋼結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量班進(jìn)行密切信息交流及溝通,協(xié)同合作。積極貫徹總包測(cè)量管理措施進(jìn)行測(cè)量工作。c)選派豐富經(jīng)驗(yàn)的測(cè)量工程師投入屋面整體幕墻工程工作中來,成立專業(yè)測(cè)量小組,為玻璃天窗、金屬屋面制定專業(yè)的測(cè)量方案。d)測(cè)量人員應(yīng)接受專業(yè)學(xué)習(xí)及技能培訓(xùn),熟練掌握儀器操作規(guī)程,熟悉測(cè)量理論,針對(duì)工程特點(diǎn)、具體情況采用正確的觀測(cè)方法及操作規(guī)程,對(duì)實(shí)施過程中出現(xiàn)的問題能分析原因,能運(yùn)用誤差理論進(jìn)行平差計(jì)算,做到正確、及時(shí)、精確地完成每次觀測(cè)任務(wù)。e)進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底:由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對(duì)施工圖進(jìn)行交底。由安全員對(duì)施工過程中的安全進(jìn)行交底。2.2主次龍骨吊裝本系統(tǒng)支撐系統(tǒng)主梁采用300*100*10mm、次框采用80*80*5mm,表面氟碳噴涂。鋼結(jié)構(gòu)安裝采用吊掛腳手架。(1)安裝前技術(shù)準(zhǔn)備:a.熟悉施工圖紙、組織圖紙審查和匯審,核對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的空間就位尺寸和鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件間的相互關(guān)系。b.計(jì)算鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的吊裝數(shù)量、單件重量和安裝就位高度以及連接板、螺栓等吊裝鐵件數(shù)量。c.編制鋼結(jié)構(gòu)支撐吊裝工程作業(yè)指導(dǎo)書(包括選擇吊裝機(jī)械-汽車吊,確定吊裝程序、方法、進(jìn)度,構(gòu)件安裝現(xiàn)場(chǎng)存放平面布置,勞動(dòng)力組織、安全措施等)d.進(jìn)行細(xì)致的技術(shù)交底。(2)構(gòu)件檢查、彈線與編號(hào)a.仔細(xì)檢查要進(jìn)行吊裝鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件的強(qiáng)度、完整性(有無扭曲、變形、損壞及其他缺陷)外形和幾何尺寸、平整度。構(gòu)件的軸線等是否準(zhǔn)確,有無出廠合格證。如有超出設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定偏差,應(yīng)在吊裝前糾正。b.在鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件上根據(jù)就位、校正需要彈好軸線,鋼結(jié)構(gòu)支撐桿件上彈出三面中心線、水平面與支撐頂面的中心線、標(biāo)高基準(zhǔn)線、吊點(diǎn)位置。已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線。已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)的端頭與頂面及支承處彈出中心線及標(biāo)高線。在將要安裝的縱向鋼結(jié)構(gòu)支撐上彈出橫向鋼支撐的安裝就位控制線。c.檢查已安裝的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)軸線和跨度,基礎(chǔ)地腳螺栓位置和伸出長度是否符合設(shè)計(jì)要求,找好基礎(chǔ)標(biāo)高。d.按圖紙對(duì)鋼結(jié)構(gòu)支撐進(jìn)行編號(hào)。不易辨別上下左右的構(gòu)件,在構(gòu)件上用記號(hào)標(biāo)明。(3)檢查構(gòu)件穩(wěn)定性a.根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)支撐起吊點(diǎn)位置,驗(yàn)算吊裝時(shí)構(gòu)件穩(wěn)定性。b.按吊裝方法要求,將鋼結(jié)構(gòu)支撐構(gòu)件按吊裝平面布置就位。直立堆放的構(gòu)件應(yīng)支撐穩(wěn)固。c.就位構(gòu)件設(shè)牽引溜繩,鋼結(jié)構(gòu)吊裝采用兩端綁扎(斜吊式)。d.當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)端部臨近安裝位置時(shí),穩(wěn)定鋼結(jié)構(gòu)支撐,調(diào)整垂直度,工人站在施工平臺(tái)上進(jìn)行對(duì)正;對(duì)位過程中使用手動(dòng)環(huán)鏈葫蘆,對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行初校,然后進(jìn)行初步固定。e.鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)過初校,所有鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后,鋼結(jié)構(gòu)的水平度用全站儀、電子經(jīng)緯儀進(jìn)行檢測(cè)。鋼結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)接件與上層幕墻系統(tǒng)橫龍骨進(jìn)行連接,轉(zhuǎn)接件與橫龍骨采取三邊焊接,轉(zhuǎn)接件與鋼結(jié)構(gòu)采用螺栓連接的方式并在校驗(yàn)完成后進(jìn)行三邊滿焊固定。2.3氟碳噴涂底層除銹處理→噴環(huán)氧富鋅底漆一遍→噴鋼結(jié)構(gòu)氟碳面漆二遍除油除銹工序:先用專用稀釋劑擦洗金屬表面浮銹及油物,增加涂層和金屬構(gòu)件的結(jié)合力。打磨:將鋼結(jié)構(gòu)表面毛刺等用角磨機(jī)進(jìn)行打磨,使構(gòu)件表面平整、接口平滑。修補(bǔ)構(gòu)件基面及焊縫連接處,用原子灰進(jìn)行補(bǔ)平及打磨平整、平滑。2.4玻璃面板安裝(1)鋁合金底座安裝本系統(tǒng)玻璃通過鋁合金底座固定在主鋼結(jié)構(gòu)上。在玻璃安裝前,需沿鋼結(jié)構(gòu)上表面按照玻璃分格通長安裝鋁合金底座。底座與鋼結(jié)構(gòu)用M5*25螺栓固定。(2)玻璃安裝采用人工或機(jī)械搬運(yùn)的方式把玻璃水平運(yùn)到安裝區(qū),用手動(dòng)葫蘆或吊車配機(jī)械吸盤把玻璃板塊吊運(yùn)到施工作業(yè)平臺(tái)上。玻璃穩(wěn)定后,上下人員應(yīng)注意保護(hù)玻璃,玻璃就位后,應(yīng)調(diào)整玻璃上下、左右、前后的縫隙的大小,其允許偏差不得超過±2mm擰緊扣件,然后將玻璃固定住。每個(gè)玻璃安裝完后,進(jìn)行整體調(diào)整,調(diào)整完畢后,應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查,其平面度偏差不得超過3mm并保證2%坡度,確認(rèn)完全無誤,符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行打膠。2.5安裝不銹鋼流水槽安裝前的檢測(cè)、調(diào)差:安裝天溝前對(duì)天溝支架進(jìn)行復(fù)測(cè),有偏差及時(shí)進(jìn)行調(diào)整;天溝放線必須與屋面板材在天溝位置的放線同步進(jìn)行,以保證屋面板與天溝銜接的準(zhǔn)確性。天溝骨架與主桁架通過螺栓緊固件進(jìn)行連接,在進(jìn)行屋面天溝骨架的安裝前,對(duì)各安裝點(diǎn)位置的鋼結(jié)構(gòu)的各項(xiàng)性能進(jìn)行測(cè)量,保證骨架安裝的準(zhǔn)確性。在確保天溝的水平度與直線度的同時(shí)應(yīng)保證屋面固定座、檐口收邊板的安裝尺寸,防止天溝上口不是直線或天溝骨架在安裝固定支座的位置坡度不一,使在天溝部分無法將板端位置固定或檐口收邊板不是直線。天溝段的焊接、對(duì)接:兩段天溝之間的連接方式為氬弧焊接,天溝段的對(duì)接采用搭接焊,應(yīng)注意的是,天溝的搭接必須是順坡搭接。如下圖所示:不銹鋼天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈,打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn),采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色,以保證飾面一致。對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過1mm,先每隔10cm點(diǎn)焊,確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。天溝焊接后不應(yīng)出現(xiàn)變形現(xiàn)象,引起天溝積水,可在焊接兩側(cè)鋪設(shè)濕毛巾,焊縫一遍成形。焊縫的處理需在天溝焊接處采用手動(dòng)砂輪機(jī)打磨處理,打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn),采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色,以保證飾面一致?天溝焊接時(shí)應(yīng)四周圍焊,在焊接完成后必須對(duì)焊接部位焊渣清除及刷防銹漆二道。所有的工序完成以后,應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一的修邊處理,清理剪切邊緣的毛刺與不平。安裝好一段天溝后,先要在設(shè)計(jì)的落水
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