沖擊式破碎機(jī)和沖擊錘式破碎機(jī)原理及應(yīng)用

沖擊式破碎機(jī)和沖擊錘式破碎機(jī)原理及應(yīng)用沖擊式破裂機(jī)在沖擊過程中對物料所具有的選擇性破裂力量使其比其他型式的破裂機(jī)具有更多的立方形破裂產(chǎn)品含量，如表1所示，同時(shí)又具有破裂比大的特點(diǎn)，簡化了破裂流程，因而在破裂行業(yè)中得到了快速的進(jìn)展，被廣泛應(yīng)用于各相關(guān)行業(yè)。一、沖擊式破裂機(jī)所謂沖擊破裂是指物體在自由狀態(tài)下受打擊力，并沿其自然裂隙、層理面、節(jié)理面等薄弱部分進(jìn)行選擇性破裂而破裂(如圖3所示)。它有別于錘擊破裂中物體在有約束的狀態(tài)下受打擊力，如圖4所示，更與其他剪切、濟(jì)壓、研磨破裂不同，因而在破裂過程中能耗最低，并由于其選擇性破裂的力量起到單體分別有用礦物和獲得更多立方形產(chǎn)品的作用。應(yīng)用沖擊原理的沖擊式破裂機(jī)，是利用高速轉(zhuǎn)的錘頭對給人破裂腔的物料進(jìn)行高速?zèng)_擊，使物料發(fā)生沖擊破裂、并使沖擊后的料塊被高速?zèng)_向反擊板，物料在受到再次沖擊破裂后，又從反擊板彈回錘頭打擊區(qū)重復(fù)進(jìn)行上述破裂過程，同時(shí)物料在錘頭和反擊板之間的來回中，相互之間還存在碰撞沖擊作用。當(dāng)破裂后的物料粒度小于錘頭與反擊板之間縫隙時(shí)，就從機(jī)內(nèi)下部排出即為破裂后產(chǎn)品。對于不同粒級的物料其破裂能量是不同的，越是小的物料由于內(nèi)部缺陷的逐步削減，其破裂所需的能量就越大。根據(jù)能量與線速度的關(guān)系公式:A=mra。隨著采掘力量的提高，采掘后料塊尺寸不斷增大，而單轉(zhuǎn)子沖擊式破裂機(jī)由于自身結(jié)構(gòu)合理性等緣由限制了給料粒度的增加，因此進(jìn)展了雙轉(zhuǎn)子沖擊式破裂機(jī)。為了提高其次個(gè)轉(zhuǎn)子的作用又進(jìn)展了有高差設(shè)置的雙轉(zhuǎn)子沖擊式破裂機(jī)，按錘頭磨損及能耗與轉(zhuǎn)子線速度的關(guān)系，第一個(gè)以較低的速度對物料進(jìn)行粗碎，而其次個(gè)轉(zhuǎn)子以較高的速度對物料進(jìn)行中細(xì)碎，提高了破裂比。立式?jīng)_擊式破裂機(jī)是在對物料進(jìn)行細(xì)碎方面使用的沖擊式破裂機(jī)的代表。我們知道，錘頭的磨損是與錘頭回轉(zhuǎn)線速度的提高呈非線性增長的，而細(xì)碎時(shí)錘頭的線速度很高，相對質(zhì)量較輕的物料不能進(jìn)入高速回轉(zhuǎn)錘頭的有效打擊區(qū)(正好處于最高線速度范圍內(nèi))，導(dǎo)致破裂效果下降及錘頭的磨損加劇。立式?jīng)_擊式破裂機(jī)采納的中心給料方式，給入后的物料起始速度接近為零，漸漸加速后從轉(zhuǎn)子體內(nèi)拋射出去進(jìn)行沖擊破裂，改善了沖擊破裂效果并降低了易損件的磨耗。這種破裂機(jī)又演化為機(jī)械式和自襯式兩大類。二、沖擊式破裂機(jī)如上所述，沖擊式破裂機(jī)在實(shí)際使用中存在出料不勻稱，而且簡單“跑大塊”的狀況，沖擊錘式破裂機(jī)則可使這些問題迎刃而解。物料從進(jìn)料口喂人機(jī)內(nèi)，進(jìn)入錘頭工作區(qū)中，受到高速回轉(zhuǎn)錘頭的沖擊而破裂，同時(shí)，物料又以高速撞擊在反擊板上進(jìn)一步被破裂，并從反擊板彈回到錘頭工作區(qū)中，連續(xù)重復(fù)上述破裂過程，最終進(jìn)入錘擊區(qū)(錘頭與蓖條之間的工作區(qū))，在蓖條上進(jìn)一步受到錘頭的錘擊和研磨作用。實(shí)踐證明，物料不是在轉(zhuǎn)子一次循環(huán)中得到充分破裂的，而是要經(jīng)過多次循環(huán)才得到充分破裂。大塊物料可能在沖擊過程中沒有得到充分破裂.則可通過反擊板與錘盤之間的輥壓作用得到破裂，這個(gè)作用已被實(shí)際試驗(yàn)所證明(在沒有蓖條的狀況下，其最大產(chǎn)品粒度不超過錘盤與反擊板的間隙大小)。三、沖擊錘式破裂機(jī)的結(jié)構(gòu)型式?jīng)_擊錘式破裂機(jī)主要由機(jī)體、轉(zhuǎn)子、蓖條體和傳動(dòng)裝置四大部分組成。下面對這四大部分分別作一簡述。3.1機(jī)體機(jī)體的基本型式如圖a所示。它的主要功能是支承轉(zhuǎn)子和蓖條體實(shí)現(xiàn)對物料的破裂且保證有足夠大的破裂腔使物料得以充分破裂。另外，為了防止物料對機(jī)體內(nèi)壁的磨損，在機(jī)體易磨損的內(nèi)壁上均鋪有襯板。反擊板應(yīng)能開啟至適當(dāng)位置(小規(guī)格機(jī)器反擊板的啟閉由吊車來完成，大規(guī)格的機(jī)器則通過液壓系統(tǒng)來完成)，便于更換反擊襯板和其他襯板。打開檢修蓋后可以更換錘頭。此外，打開檢修門可將蓖條體移出更換蓖條。打開觀看門可以檢查錘頭與蓖條的間隙大小及錘頭的磨損狀況。3.2傳動(dòng)裝置它的功能是馭動(dòng)靜轉(zhuǎn)矩子、加速轉(zhuǎn)矩大的轉(zhuǎn)子。通常采納三角帶傳動(dòng)方式:繞線電機(jī)~皮帶輪，轉(zhuǎn)子。這種傳動(dòng)方式能在較小啟動(dòng)電流下獲得較高的起動(dòng)轉(zhuǎn)矩，汲取破裂機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)，有肯定的承載力量和過載力量。皮帶輪均采納脹套連接，便于裝卸，有過載愛護(hù)作用.此外，轉(zhuǎn)子上的大皮帶輪兼起飛輪作用，保證錘盤與反擊板間的輥壓作用。3.3轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子是本機(jī)的主要破裂工具，一般的結(jié)構(gòu)型式和錘頭的排列形式。3.4蓖條體蓖條體是物料承受錘擊的承載體，同時(shí)又是物料排出的產(chǎn)品粒度的約束體。它有蓖板和蓖條兩種結(jié)構(gòu)，后者的透篩率明顯高于前者，較廣泛地被采納。反擊板的安置和反擊襯板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)主要依據(jù)沖擊錘式破裂機(jī)的工作原理，保證反擊板的撞擊效果和反擊板與錘盤間的輥壓效果。國內(nèi)外同類型機(jī)器中位于蓖條體上方的反擊板都有外凸部分Q,寬度為K由于蓖條體支承板的上部邊緣高于蓖條，與物料直接接觸，易磨損。