南沙濱?；▓@住宅樓及地下室工程機(jī)電安裝工程施工組織設(shè)計(jì)0277326

3第一節(jié)工程概況 3第二節(jié)工程特點(diǎn) 4第三節(jié)施工目標(biāo) 5第四節(jié)工程措施 6第五節(jié)工程施工依據(jù)的主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定 7第一節(jié)產(chǎn)品保護(hù)專項(xiàng)方案 第二節(jié)施工進(jìn)度專項(xiàng)方案 8第三節(jié)人員配備專項(xiàng)方案 9 第一節(jié)管線綜合平衡專項(xiàng)方案 第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工 第三節(jié)給排水系統(tǒng)施工 第四節(jié)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)施工 第一節(jié)消防泵安裝方案 第二節(jié)雨季施工措施 第三節(jié)質(zhì)量通病與預(yù)防措施 第四節(jié)防滲漏措施 第一節(jié)質(zhì)量保證體系 第二節(jié)質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 第一節(jié)綜合進(jìn)度計(jì)劃 第二節(jié)施工資源配置計(jì)劃 第一節(jié)安全施工保證體系 第二節(jié)安全施工保證措施 第三節(jié)文明施工及環(huán)境保護(hù)措施 第一節(jié)工程資料管理 第一章工程概況及工程特點(diǎn)第一節(jié)工程概況序1工程名稱2建設(shè)地點(diǎn)廣州南沙廣隆管理區(qū)、京珠高速公路以南、環(huán)島路以北3建設(shè)單位廣州城建開發(fā)南沙房地產(chǎn)有限公司4監(jiān)理單位廣州城建開發(fā)工程咨詢監(jiān)理有限公司5設(shè)計(jì)單位廣州城建開發(fā)設(shè)計(jì)院有限公司6建設(shè)規(guī)模規(guī)劃總建筑面積：183966.97m2;共12棟，8棟均為23層，四棟為267承包方式包工、包料、包工期、包質(zhì)量、包安全、包文明施工；工程造價(jià)實(shí)行固8工期要求計(jì)劃開工日期：2011年10月7日，施工總工期不超過24個(gè)月。9質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工程質(zhì)量要求符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙要求，質(zhì)承包范圍一、機(jī)電安裝部份：(總包單位裝修施工區(qū)域內(nèi)的機(jī)電別注明外不含裝修二次裝修區(qū)域的機(jī)電工程1、電氣系統(tǒng)：包括動(dòng)力系統(tǒng)，照明系統(tǒng)，防雷接地系統(tǒng)，(包室內(nèi)等電位連接系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)安裝和環(huán)保);2給排水系統(tǒng)：包括室內(nèi)給排水系統(tǒng)，雨水系統(tǒng)。3、消防系統(tǒng)：包括消防水系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)，火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)，防火4通風(fēng)系統(tǒng)：包括通風(fēng)系統(tǒng)(含新風(fēng)和排風(fēng))和防排煙系統(tǒng)。5、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)：氣體滅火系統(tǒng)，發(fā)電機(jī)系統(tǒng)，深化設(shè)計(jì)后的圖紙內(nèi)容應(yīng)達(dá)到施工圖的深度，并保證能通過消防、環(huán)保部門報(bào)建及6、以上應(yīng)工程的套管、線管和孔洞口配合預(yù)留、預(yù)埋工程，包括孔洞從低壓配電柜出線(不含低壓柜)至整個(gè)電氣系統(tǒng)的末端，包括但不限于：配電箱、架、管路線纜連接及用電末端，防雷接地系統(tǒng)、配合銷售的臨時(shí)電梯配電系統(tǒng)、配合銷售的配電系統(tǒng)銷售樣板層配電照明系統(tǒng)；但從低壓配電房的低壓柜出線至塔樓每層的總止(包括空調(diào)配電箱)。地下室的部分配電箱至電氣系統(tǒng)的末端，但模塊及模塊出線，安給水從市政總水表閥組后為界至整個(gè)給水系統(tǒng)的末端，包括但不限于：各種管道及附件、閥門、不銹鋼水箱、給水泵房設(shè)備；排水從各排水起源點(diǎn)至出戶第一個(gè)檢查井或雨水井(不含檢查井、雨水井),包括但不限于：地下室潛污泵排水、雨水、污水、廢水從消防泵房至整個(gè)消火栓、噴淋系統(tǒng)的末端，包括但不限于；消防水泵房設(shè)備、管整個(gè)消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的安裝及優(yōu)化，包括但不限于：消防控制室報(bào)警主機(jī)、聯(lián)動(dòng)控制柜等主要設(shè)備，線槽橋架、管路線纜連接及各報(bào)警和探測(cè)末端，防火卷簾系統(tǒng)，氣第二節(jié)工程特點(diǎn)1、工程量大、工期緊本工程的工程量大、住宅總共有12幢，近3.8萬平方地下室，工期為24個(gè)月左右，工期相對(duì)偏短，并且絕對(duì)沒有推延工期的可能，必須組織足夠的人力與物力，并且做好工作面重疊，故需要特別注意與其他施工隊(duì)伍之間的密切配合、加強(qiáng)協(xié)調(diào)、相互支持，第三節(jié)施工目標(biāo)1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及目標(biāo)符合國家有關(guān)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照國家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施精心策劃安排，保證整個(gè)工程在簽定合同的工期之內(nèi)完成，按照業(yè)主的要求，與其它專業(yè)工程密切配合，同步進(jìn)行，并爭(zhēng)取提前完工。參照本工程總包總施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際施工情況，2011年10月計(jì)劃開工，2013年10月計(jì)劃竣工，開工總工期約24個(gè)月，3、安全生產(chǎn)目標(biāo)在本工程施工的全過程中，嚴(yán)格貫徹實(shí)施各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，杜絕重大傷亡事在施工中，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工管理，遵守甲方各項(xiàng)管理規(guī)定和接受甲方的監(jiān)督管理，力合理安排資源，提高效率，以低成本、高質(zhì)量完成本工程的施工任務(wù)，達(dá)到低耗高滿足業(yè)主的需要，滿足檔案館的歸檔要求，確保達(dá)到優(yōu)良工程的編制水我們本著“顧客是上帝”的目標(biāo)，提供優(yōu)質(zhì)、細(xì)致、快捷的服務(wù)，目的是使顧客放心、稱心、順心。我們將秉著認(rèn)真、主動(dòng)、負(fù)責(zé)的態(tài)度，向本工程提供安裝工程方案、施工技術(shù)、系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)、設(shè)備性能咨詢、從經(jīng)濟(jì)角度出發(fā)為業(yè)主提供優(yōu)化方案以及工程細(xì)化設(shè)計(jì)等服務(wù)，發(fā)揮我司的綜合優(yōu)勢(shì)，全力協(xié)調(diào)好與其它施工單位的關(guān)系，盡量減第四節(jié)工程措施借鑒我司以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，抽調(diào)精兵強(qiáng)將組成能打硬仗、敢打硬仗、善打硬仗的施工項(xiàng)目經(jīng)理部。抽調(diào)具有良好施工技術(shù)、經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員組成各專業(yè)施工班組，從人力資源方面保證工程的質(zhì)量、進(jìn)度和管理、協(xié)調(diào)。利用我司多年類似工程施工中積累的材料、設(shè)備供應(yīng)商的愉快合作關(guān)系及良好的信用保障，為工程大批量的材料、設(shè)備的訂貨、進(jìn)場(chǎng)做好前期準(zhǔn)備工作，保證施工的連續(xù)第五節(jié)工程施工依據(jù)的主要施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定依據(jù)本工程詢價(jià)文件及設(shè)計(jì)文件的要求，本詢價(jià)工程項(xiàng)目的材料、設(shè)備、施工須達(dá)到現(xiàn)行中華人民共和國以及省、市或行業(yè)的工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。這些標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-20《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50166-20《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范(2001年版)》GB50016-2006《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46第二章機(jī)電施工專項(xiàng)方案第一節(jié)產(chǎn)品保護(hù)專項(xiàng)方案一、對(duì)已建成的建筑裝飾的防護(hù)措施安裝作業(yè)過程，要注意保持吊頂、墻面整潔，不得有在墻面亂寫亂劃或損壞墻面的在土建已完成地面上運(yùn)輸材料、設(shè)備時(shí)，必須鋪墊木板予以隔離，特別是在土建已鋪裝大理石等裝飾材料的地面范圍施工，要采取必要措施鋪墊隔離以防止損壞地4、梁、柱吊運(yùn)材料、設(shè)備、需借用結(jié)構(gòu)的梁、柱受力時(shí)不得超出梁、柱的抗壓抗彎強(qiáng)度，捆二、對(duì)已建成的給排水和消防工程的防護(hù)措施1.2管道試壓、吹掃時(shí)與設(shè)備、儀表接口必須斷開，以防異物進(jìn)入設(shè)備、儀表體內(nèi)。2.1預(yù)留管口的臨時(shí)管堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵2.2預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。2.3不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品。報(bào)警閥配件、消火栓箱內(nèi)附件，各部位的儀表可在交工驗(yàn)收前統(tǒng)一安1.2直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深2.1安裝時(shí)應(yīng)保持地面及墻面的清潔、完整。2.2未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。3.1配管路及電氣器具時(shí)，應(yīng)保持頂棚，墻面及地面的清潔完整。搬運(yùn)材料和使用機(jī)具時(shí)，不得碰壞門窗、墻面等。電氣照明器具安裝完后，不要再噴漿，必須噴漿時(shí)，4.1穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境清潔。4.2在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，第二節(jié)施工進(jìn)度專項(xiàng)方案參照本工程總包總施工進(jìn)度計(jì)劃及實(shí)際施工情況，2011年10月計(jì)劃開工，具體的開工日期經(jīng)雙方確認(rèn)，由監(jiān)理工程師簽發(fā)開工令的開工日期為準(zhǔn)。二、施工總工期控制1、統(tǒng)籌合理安排施工：在施工安排時(shí)應(yīng)確保重點(diǎn)、照顧一般，全面完成。從人力、材設(shè)、機(jī)械等方面，確保重點(diǎn)環(huán)節(jié)及部位的連續(xù)施工和均衡施工。有意識(shí)地找出工序間歇或施工前準(zhǔn)備等空隙時(shí)間，充分利用施工空間，采取見縫插針的方式，全面鋪開，爭(zhēng)取時(shí)間提前完成。2、強(qiáng)化計(jì)劃管理、合理調(diào)控：工程計(jì)劃管理，在現(xiàn)場(chǎng)施工管理中包含三個(gè)內(nèi)容：組織連續(xù)地均衡地施工，全面完成各階段的各項(xiàng)計(jì)劃任務(wù)或指標(biāo)；以最小的消耗取得最大的效益。本工程對(duì)各階段關(guān)鍵工期的完工時(shí)間都有嚴(yán)格規(guī)定，是硬性的工期，所以強(qiáng)化計(jì)劃管理尤為重要。與其它專業(yè)工程配合應(yīng)緊密，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)相互之間的進(jìn)度，重點(diǎn)解決交叉作業(yè)的問題。實(shí)施過程中，因各種因素，往往出現(xiàn)計(jì)劃的調(diào)整，因此必須及時(shí)對(duì)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)控，有預(yù)見性地采用應(yīng)變措施，保證目標(biāo)工期的實(shí)現(xiàn)。三、施工進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)竣工工期要求及本工程的具體實(shí)際情況，我司制定本工程的初步施工進(jìn)度計(jì)劃，詳見：南沙濱?；▓@四期住宅1-14/15棟、公建1-37B區(qū)、1-16/17棟、公建1-37C區(qū)、1-18/19棟、公建1-37D區(qū)、1-20/21棟、1-22/23/23/24棟、1-40地下室工程總體施工進(jìn)度計(jì)劃第三節(jié)人員配備專項(xiàng)方案一、機(jī)電項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：凌機(jī)機(jī)電項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)：梁偉德施工員：謝有安全員：梁明造價(jià)員：崔崇江測(cè)試員：謝坤文班組長(zhǎng)：梁曉明班組長(zhǎng)：陳亮項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工員謝坤文技術(shù)負(fù)責(zé)人梁偉德崔崇江施工員質(zhì)檢員資料員吳智浩三、各部門及主要人員的職責(zé)負(fù)責(zé)對(duì)本工程在施工管理過程中出現(xiàn)的各項(xiàng)情況做出決策；負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與各相關(guān)單位的關(guān)系；傳達(dá)業(yè)主指揮部、監(jiān)理等管理單位及指揮部的各項(xiàng)指令，并負(fù)責(zé)分配至各管理部門去執(zhí)行。對(duì)下屬各職能部門進(jìn)行管理，監(jiān)督其落實(shí)材料設(shè)備的供應(yīng)、施工設(shè)備的調(diào)配、各項(xiàng)施工計(jì)劃的制定，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部各管理人員處理好與各方配合工作，與各方保持良好的關(guān)系。同時(shí)貫徹執(zhí)行公司的各項(xiàng)制度，嚴(yán)格履行工程承包合同。2、技術(shù)負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的質(zhì)量和技術(shù)的組織工作，包括：組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問題要組織研究或提交設(shè)計(jì)院解決；負(fù)責(zé)施工技術(shù)準(zhǔn)備及組織編制施工組織設(shè)計(jì)；組織解決施工生產(chǎn)中的技術(shù)問題，組織召開項(xiàng)目技術(shù)會(huì)議，審批重大技術(shù)方案；督促有關(guān)部門和各施工班組認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織工程竣工驗(yàn)收工作；負(fù)責(zé)重大安全技術(shù)方案的審批，參加安全大檢查，解決施工中存在的安全技術(shù)問題；負(fù)責(zé)組織開展新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的研究和推廣工作。在項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的施工技術(shù)管理和生產(chǎn)調(diào)度工作；組織施工設(shè)計(jì)文件和復(fù)核，負(fù)責(zé)編制特殊項(xiàng)目的施工技術(shù)方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并負(fù)責(zé)向作業(yè)隊(duì)、作業(yè)工班技術(shù)交底和指導(dǎo)施工；參加業(yè)主組織的工程質(zhì)量檢查及事故的調(diào)查、分析和處理工作。制定技術(shù)方面的糾正和預(yù)防措施并指導(dǎo)實(shí)施；負(fù)責(zé)制定新技術(shù)、新材料的作業(yè)指導(dǎo)書，并作好技術(shù)交底工作。解決處理施工中的主要技術(shù)問題。在項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)本工程的安全和質(zhì)量體系的有效運(yùn)行。對(duì)工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)負(fù)全面組織、檢查、監(jiān)督責(zé)任；參加業(yè)主組織的安全質(zhì)量檢查及事故的調(diào)查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實(shí)情況；經(jīng)常深入工地，對(duì)施工質(zhì)量5.1貫徹執(zhí)行國家和上級(jí)機(jī)關(guān)頒發(fā)的有關(guān)法令、規(guī)范、規(guī)程和質(zhì)量管理制按照質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)對(duì)施工全過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控制監(jiān)督，檢查工程質(zhì)量的業(yè)務(wù)工參與質(zhì)量事故的檢查與不合格品的控制、分析和處理，并檢查落實(shí)糾正和預(yù)防措施5.4負(fù)責(zé)填寫單位工程、分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量技術(shù)資料及工程各項(xiàng)質(zhì)量檢查評(píng)定負(fù)責(zé)按規(guī)定要求收集、分類整理所有質(zhì)量記錄；負(fù)責(zé)做好三級(jí)文件和數(shù)據(jù)的控制清單，發(fā)放登記等具體工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部所有受控文件和數(shù)據(jù)的借閱、保管。接受施工員下達(dá)任務(wù)，組織班組人員按時(shí)、按質(zhì)、按量完成；嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙技術(shù)交底工藝規(guī)程和規(guī)范要求，確保質(zhì)量指標(biāo)實(shí)現(xiàn)；堅(jiān)持實(shí)行施工過程自檢、互檢，負(fù)責(zé)編制工程的施工圖預(yù)、結(jié)算及工料分析，編審工程分包、勞務(wù)層的結(jié)算。編制每月工程進(jìn)度預(yù)算及材料調(diào)差(根據(jù)材料員提供市場(chǎng)價(jià)格或財(cái)務(wù)提供實(shí)際價(jià)格)審核分包、勞務(wù)層的工程進(jìn)度預(yù)算。協(xié)助財(cái)務(wù)進(jìn)行成本核算。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)變更和簽證及時(shí)調(diào)整預(yù)算。掌握準(zhǔn)確的市場(chǎng)價(jià)格和預(yù)算價(jià)格，及時(shí)調(diào)整預(yù)、結(jié)算。對(duì)各勞務(wù)層的工作內(nèi)容及時(shí)提供價(jià)格，作為決策的依據(jù)。熟悉圖紙、參加圖紙會(huì)審，提出問題，對(duì)未發(fā)現(xiàn)問題負(fù)責(zé)。參與勞務(wù)及分承包合同的評(píng)審，并提出意見。建好單位工程預(yù)、結(jié)算及進(jìn)度報(bào)表臺(tái)帳，填報(bào)有關(guān)報(bào)表。第三章各分部分項(xiàng)工程的主要施工方法第一節(jié)管線綜合平衡專項(xiàng)方案1、管線綜合布置包括有：風(fēng)管、給水及消防系統(tǒng)管道、電氣系統(tǒng)線槽等。既要考慮到各種管道的合理布置，觀感良好，又要兼顧留出操作及檢修空間，還要保證業(yè)主需要的天花標(biāo)高，必須重點(diǎn)考慮。2、對(duì)空間較大無天花部分，管線綜合布置的重點(diǎn)是：整體布局合理，觀感良好。對(duì)于管線交叉的部位需要分層安裝，安裝前就要根據(jù)空間尺寸核好各工種管線位置、標(biāo)高，對(duì)各工種管線作出合理的布置。3、小空間有天花部分，管線綜合布置的重點(diǎn)是：布局合理，確保標(biāo)高。4、天花部分一般施工空間有限，主要管線與支管線縱橫交錯(cuò)。必須使各專業(yè)管線安裝的位置緊湊，又要兼顧留出操作及檢修空間。通風(fēng)管道的截面尺寸一般為最大，所以應(yīng)該以通風(fēng)管道為主進(jìn)行綜合管道布置。如果不能滿足業(yè)主需要的標(biāo)高，則應(yīng)積極與設(shè)計(jì)院聯(lián)系，提出在不改變其通風(fēng)面積的情況下改變其截面尺寸，以確保標(biāo)高。5、各部位施工前必須繪制管線綜合施工平、剖面圖，做到先有方案后施工。并安排好各專業(yè)施工的順序，根據(jù)已編排好的位置安排：先上后下、先內(nèi)后外。各專業(yè)管線避讓的基本原則：小管避讓大管，有壓管避讓無壓管，不保溫管避讓保溫管。6、整體綜合圖的繪制，可直觀地反映建筑內(nèi)部所有機(jī)電設(shè)備管道的走向布置。特別是在大型項(xiàng)目里，便于各專業(yè)統(tǒng)一安排組織各部位的施工作業(yè)，對(duì)潛在的問題，提前反映協(xié)調(diào)解決，具有較強(qiáng)的可操作性和預(yù)見性。7、局部綜合圖的繪制能針對(duì)性地反映建筑內(nèi)部機(jī)電系統(tǒng)的平面布置和空間布置。適用于某個(gè)專業(yè)對(duì)空間有特殊占用要求的情況，有目的，針對(duì)性地識(shí)別圖紙。8、綜合管線繪制的流程圖如下：第二節(jié)電氣系統(tǒng)施工本工程低壓配電系統(tǒng)包括：低壓電源入戶配電系統(tǒng)、防雷及接地系統(tǒng)、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)根據(jù)圖紙和本次招標(biāo)機(jī)電電氣系統(tǒng)施工內(nèi)容如下：地下室動(dòng)力、照明、防雷工程、消防自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)；以及安裝工程管線在混凝土結(jié)由于本工程電箱(柜)施工在土建完成的墻面安裝，且二者不可能同時(shí)進(jìn)行，所以在電箱安裝之前應(yīng)及時(shí)跟進(jìn)土建的進(jìn)度，在磚墻砌筑時(shí)配合好土建作好電箱安裝預(yù)留工作。特別是暗裝的照明配電箱、小型控制箱，線槽及橋架穿墻等部位。在安裝之前預(yù)留好孔洞，其尺寸參考箱體實(shí)際尺寸，考慮安裝的緩沖空隙，緩沖空隙可在電箱安裝后封堵。電箱的安裝高度按設(shè)計(jì)圖應(yīng)按下列規(guī)定：住戶配電箱底邊距地1.8m嵌墻暗裝，其余配電箱及控制箱均底邊距地1.6m掛墻明暗裝電箱安裝時(shí)，在電箱安裝前復(fù)核預(yù)留的孔洞尺寸及底邊水平度，若不符合安裝要求，重新鑿?fù)诨蛐扪a(bǔ)，使之符合安裝條件。電箱在固定之前，應(yīng)用水平尺找平，用硬沙石墊好電箱，使其不需扶持即可平穩(wěn)，然后用磚石及沙漿補(bǔ)齊下邊及兩側(cè)空隙，待沙漿干固之后方可進(jìn)行電箱配管、進(jìn)線及接線的工作。若電箱安裝處的墻身為承重墻，需大面積修補(bǔ)墻身或需進(jìn)行特殊加固的墻體修補(bǔ)，應(yīng)由土建單位完成，安裝人員應(yīng)做好配合墻體填筑工作，以免暗裝電箱的水平度及安裝位置受到破壞。在線管入電箱處采用內(nèi)外逼母可靠固定，管口應(yīng)水平，不得毛刺，內(nèi)套護(hù)咀，以保護(hù)線纜絕緣層不被割傷。電箱的進(jìn)、出線在電線及電纜敷設(shè)完成、固定后進(jìn)行，線纜進(jìn)電箱預(yù)留一定的裕量，以繞電箱半周為宜，以防其熱脹冷縮使電箱受到應(yīng)力而發(fā)生事故。引入箱(柜)內(nèi)的電纜應(yīng)排列整齊，編號(hào)清晰，避免交叉，并要固定牢固，不使接線端子受力。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)穿入的導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)規(guī)格不符或絕緣層質(zhì)量不好導(dǎo)線應(yīng)及時(shí)退換。如導(dǎo)線數(shù)量較多和截面較大，要把導(dǎo)線端部剝出線芯，用綁線纏繞綁扎牢固，使綁扎端接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，然后用穿線器引導(dǎo)穿入管內(nèi)。導(dǎo)線穿入線管前，應(yīng)給管口套上塑料護(hù)線套，檢查并清除管口的毛刺和刃口，以防穿線時(shí)損壞導(dǎo)線的絕緣層。導(dǎo)路穿管敷設(shè)時(shí)，導(dǎo)線在導(dǎo)管內(nèi)不應(yīng)有接頭。割開導(dǎo)線的絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線芯。截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端應(yīng)焊接或壓接端子后再與燈具的端子連接(設(shè)備自帶插接式的端子除外)。使用錫焊法連接銅導(dǎo)線時(shí)，焊錫應(yīng)灌得飽滿，不應(yīng)使用酸性焊劑。銅導(dǎo)線的直接連接與分支連接可采用閉壓端子連接。4、線路檢查測(cè)試線路檢查測(cè)試選用500V,0～500MQ兆歐表，進(jìn)行線路絕緣測(cè)量，進(jìn)行線路絕緣測(cè)試時(shí)應(yīng)將配電導(dǎo)線分開，干線和支線分開測(cè)量，其相間、線間及對(duì)地電阻應(yīng)大于0.5MΩ,本工程防雷防雷等級(jí)為二類。防雷裝置應(yīng)滿足防止雷擊、防雷電感應(yīng)及雷電波的侵在屋頂采用φ12熱鍍鋅圓鋼作避雷帶，跨接采用φ12熱鍍鋅圓鋼過渡，雙面滿焊，焊接長(zhǎng)度不小于其直徑的6倍，屋頂避雷帶連接線網(wǎng)絡(luò)不大于10m*10m或12m*8m,在屋面轉(zhuǎn)角處采用設(shè)置φ12熱鍍鋅圓鋼避雷短針。利用建筑物鋼筋混泥土柱子或剪力墻兩根φ16以上主筋通長(zhǎng)焊接作為引下線，引下線間距不大于18m。所有外墻引下線在室外地面下1m處引出一根40*4熱鍍鋅扁鋼，扁鋼伸出室外距外墻皮的距離不小于1m。接地極為建筑物基礎(chǔ)地梁上的上下兩層鋼筋中的兩根主筋通長(zhǎng)焊接形成的基礎(chǔ)接1.5引下線上端與避雷帶焊接，下端與接地極焊接，建筑物四角外地面上0.5m處設(shè)測(cè)試卡子。1.6凡突出屋面的所有金屬構(gòu)件、金屬通風(fēng)管、金屬屋面、金屬屋架等均為與避雷要求接地電阻不大于1歐姆，實(shí)測(cè)不滿足要求時(shí)增設(shè)人工接地極。2.2電氣豎井內(nèi)垂直敷設(shè)熱鍍鋅扁鋼，水平與垂直接地扁鋼之間可靠焊接。2.3豎直敷設(shè)的金屬管道和金屬物的頂端和底端與防雷裝置相連。2.4凡正常不帶電，而當(dāng)絕緣破壞有可能呈現(xiàn)電壓的一切電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)可2.5本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位板由紫銅板制成，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線/設(shè)備進(jìn)線管等進(jìn)行聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)線采用BV-1*25mm2,PC32,總等電位聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu)采用等電位卡子，禁止在金屬管道上焊接，有淋浴室的衛(wèi)生間采用局部等電位聯(lián)結(jié)，從適當(dāng)?shù)胤揭鰞筛笥讦?6結(jié)構(gòu)鋼筋至局部等電位箱(LEB),局部等電位箱暗裝，底邊距地0.3m,將衛(wèi)生間內(nèi)所有金屬管道、金屬構(gòu)件聯(lián)結(jié)，具體做法參見國標(biāo)圖集《等電位接地干線過伸縮或沉降縫作法3.1金屬部件等電位連接作法根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及本工程的特殊性，所有設(shè)備金屬外殼，以及所有進(jìn)入室內(nèi)的金屬管道入戶處，豎直敷設(shè)的金屬管道均應(yīng)進(jìn)行等電位連接。下圖為本工程主要金屬器具、外殼等電位連接示意圖：主要金屬器真!4外第李筆禱蓬痿菜恩圖下圖為本工程電源進(jìn)線、信息進(jìn)線等電位聯(lián)結(jié)示意圖：電源進(jìn)線、信息進(jìn)線等電位聯(lián)結(jié)示意圖所有進(jìn)出戶的金屬管道均應(yīng)進(jìn)行等電位連接。采用鍍鋅扁鋼抱箍式連接各管道外壁，連接前應(yīng)對(duì)管道外壁進(jìn)行除銹、除漆處理。抱箍用鍍鋅扁鋼加工成半圓形，成對(duì)附在金屬管道表面，用鍍鋅螺絲壓接。壓接完成后，用搪錫扁銅紡織帶進(jìn)行跨接，成行排列的金屬管，跨接時(shí)不得進(jìn)行串接，只能并接后與接地干線可靠連接?？缃油瓿珊?，應(yīng)3.2接地電阻的測(cè)試電氣設(shè)備的接地和等電位連接與防雷接地系統(tǒng)共用一個(gè)接地系統(tǒng)。我們必須對(duì)接地系統(tǒng)進(jìn)行測(cè)試，檢驗(yàn)防雷接地電阻值是否滿足本工程設(shè)計(jì)(1)如下圖所示，A為需要測(cè)試的接地極(或接地系統(tǒng)),B為輔助接地體，作用是使測(cè)試電流從A流經(jīng)大地經(jīng)由B回到電源而成為閉合回路，通常把B作為電流輔助地極。(2)K是作為測(cè)量零電位區(qū)與A地極之間的電壓用的輔助地極，通常叫做電壓輔助地(4)儀器的電壓輔助地極引線與電流輔助地極引線之間的距離不應(yīng)小于1m,以免自(5)應(yīng)反復(fù)在不同的方向測(cè)量3～4次，取其算術(shù)平均值。(6)使用搖表，當(dāng)發(fā)現(xiàn)干擾，在搖表未轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儀表指針已有讀數(shù)，表示有直流雜散電流；指針振動(dòng)時(shí)表示有交流雜散電流，應(yīng)改變轉(zhuǎn)動(dòng)的速度，以便避免外界干擾的影(7)接地電阻測(cè)量完畢后，應(yīng)填寫測(cè)試記錄，并檢查其是否滿足設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的消火栓破玻按鈕高度宜為1.3～1.5m,且應(yīng)有明顯的標(biāo)志，警鈴的安裝高度宜為1.8～2.0m,所有設(shè)備要安裝平正，操作時(shí)動(dòng)作靈敏，沒有卡殼的現(xiàn)象。警鈴的鈴殼不能1、接口模塊安裝及接線(或端子)箱安裝1.1設(shè)置在弱電豎井內(nèi)的接線箱，根據(jù)設(shè)計(jì)要求的高度及位置，采用金屬膨脹螺栓1.2電(或接線)箱內(nèi)采用端子板匯接各種導(dǎo)線，并按不同用途、不同電壓、不同電流等類別需要分別設(shè)置不同的端子板。并將交、直流不同電壓的端子板加保護(hù)罩進(jìn)行1.3箱內(nèi)端子板接線時(shí)，使用對(duì)線耳機(jī)，分別在線路兩端逐根核對(duì)導(dǎo)線編碼是否正確。將箱內(nèi)留有余量的導(dǎo)線綁扎成束，分開放在端子板的兩側(cè)，左側(cè)為控制中心引來的干線，右側(cè)為火災(zāi)探測(cè)器及其它設(shè)備的控制線路，在連接前再次測(cè)試電線的絕緣電阻。每一回路線間的絕緣電阻值應(yīng)不小于20MΩ。1.4箱內(nèi)的結(jié)線做到整潔有序。結(jié)線后再核對(duì)是否有漏線、錯(cuò)線，如無誤則在端子2.1控制器機(jī)柜采用10號(hào)槽鋼作基礎(chǔ)，配合相關(guān)專業(yè)完成控制中心地板收口。2.2設(shè)備的搬運(yùn)。應(yīng)先對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場(chǎng)拆除包裝時(shí)，應(yīng)小心謹(jǐn)慎，移動(dòng)輕起輕落。在設(shè)備的搬運(yùn)過程中，設(shè)備應(yīng)綁扎牢固，以免傾倒損壞內(nèi)部器件。2.3底座安裝。在槽鋼底座制作好后，先進(jìn)行表面除銹，再油紅丹兩遍、灰油兩遍進(jìn)行防腐，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的位置，參考控制柜的外形尺寸，將底座槽鋼用膨脹2.4設(shè)備安裝。先將報(bào)警控制柜按圖紙規(guī)定的順序作上標(biāo)記，然后將其搬放在安裝2.5報(bào)警控制設(shè)備固定好后，應(yīng)進(jìn)行清掃，用抹布將各種設(shè)備擦干凈，柜內(nèi)不應(yīng)有2.6控制器(柜)配接線：2.6.6控制器的主電源引入線直接與消防電源連接，不使用電源插頭。主電源應(yīng)有2.6.7控制器的接地牢固，并有明顯的標(biāo)志。3.1在安裝前對(duì)消防控制設(shè)備進(jìn)行功能檢查，不合格者進(jìn)行檢修或更換。3.2消防控制設(shè)備的外接線若采用金屬軟管連接時(shí)，金屬軟管在條件許可時(shí)控制在1m以內(nèi)，最長(zhǎng)不大于2m,且用管卡固定，其固定間距不大于0.5m。3.3金屬軟管與消防控制設(shè)備接線盒(箱)用鎖母固定，并跨接接地線。3.5消防控制設(shè)備盤(柜)內(nèi)不同電壓、不同相序的端子應(yīng)分開，并有明顯的標(biāo)志。4.1系統(tǒng)接地不得與與保護(hù)接地或電源中性線連接在一起，否則有可能造成系統(tǒng)中4.2消防控制室專設(shè)工作接地裝置時(shí)，接地電阻值不大于4Q。采用共同接地時(shí)，接地電阻值不大于1Q。4.3當(dāng)采用共同接地時(shí)，用專用接地干線由消防控制室接地極引至接地體。專用接4.4由消防控制室接地板引至各消防設(shè)備的接地線，選用銅芯絕緣軟線，其線芯截4.6各種火災(zāi)報(bào)警控制器和消防控制設(shè)備等電位設(shè)備的接線及外露可導(dǎo)電部分的接4.7由消防控制室引至接地體的接地干線在通過墻壁時(shí)，穿入鋼管或其它堅(jiān)固的保A)單獨(dú)設(shè)置專用接地裝置，接地電阻不大于4Q;B)接至共同接地網(wǎng)，接地電阻不大于1Q。C)工作接地應(yīng)構(gòu)成系統(tǒng)一點(diǎn)接地。D)工作接地是將傳聲器線路的屏蔽層、控制器、主機(jī)機(jī)柜等輸入插孔通地點(diǎn)均接在一點(diǎn)處，形成一點(diǎn)接地，以防止低頻干擾。保護(hù)接地可與交流電源有關(guān)設(shè)備外露可導(dǎo)消防系統(tǒng)的調(diào)試、試驗(yàn)作為項(xiàng)目驗(yàn)收的關(guān)鍵，嚴(yán)格對(duì)照各消防系統(tǒng)逐一制定詳細(xì)的措施方案確保消防工程質(zhì)量，加強(qiáng)過程中的控制。在系統(tǒng)調(diào)試之前嚴(yán)格制定專項(xiàng)技術(shù)方案，明確調(diào)試的人員架構(gòu)，由有資格的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)任調(diào)試主管，所有參加調(diào)試的人1.1.1本工程的消防報(bào)警單體調(diào)試主要是配合火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)1.1.2根據(jù)1.1.1.條的原則，主要進(jìn)行線路測(cè)試、單體調(diào)試、配合設(shè)備供應(yīng)商的系1.1.3火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)單體調(diào)試，主機(jī)開通后，我方配合供應(yīng)商先分別對(duì)火災(zāi)警報(bào)裝置和消防控制設(shè)備等逐個(gè)進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)的單體調(diào)試。1.1.4逐個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)，其動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。1.1.5分別用主電源和備用電源供電，檢查火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)1.2.1火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的調(diào)試，在建筑內(nèi)部裝修和系統(tǒng)施工結(jié)束后進(jìn)行。1.2.2調(diào)試前，由我方按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對(duì)于錯(cuò)線、開路、虛焊和短路等1.3.2箱內(nèi)線路檢查，對(duì)所有從設(shè)備引入的線進(jìn)行中文標(biāo)識(shí)，并檢查；(1)線路標(biāo)識(shí)在施工安裝過程中進(jìn)行，標(biāo)識(shí)根據(jù)圖紙編號(hào)，要求清晰、牢固。對(duì)電(2)在安裝探測(cè)器底座和聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制箱安裝后，接入聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制箱、模塊箱和主機(jī)的每對(duì)線要用中文標(biāo)記回路數(shù)、設(shè)備名稱等。(3)接線箱內(nèi)的線路要整齊，避免出現(xiàn)接線不牢固的現(xiàn)象；多余的線頭要清除。2.1當(dāng)每個(gè)設(shè)備及回路單體測(cè)試完畢，不正常的線路和設(shè)備處置完畢，并確認(rèn)完好，由主機(jī)直接送電，開動(dòng)主機(jī)運(yùn)行48小時(shí)，2.2破玻按鈕聯(lián)動(dòng)調(diào)試當(dāng)啟動(dòng)破玻按鈕，會(huì)聯(lián)動(dòng)相關(guān)層的消防廣播、警鈴動(dòng)作，同時(shí)聯(lián)動(dòng)相關(guān)的消防栓泵啟動(dòng)，該防火分區(qū)的消防卷簾、擋煙垂壁降落，解除門禁，非消防照明、動(dòng)力切除，相關(guān)的排煙閥、正壓送風(fēng)閥動(dòng)作，排煙風(fēng)機(jī)、正壓送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，非消防電梯迫降，同時(shí)消防控制中心會(huì)收到各種設(shè)備的動(dòng)作信號(hào)。3、非消防電切除聯(lián)動(dòng)調(diào)試模擬當(dāng)某層發(fā)生火災(zāi)時(shí)，消防中心控制系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)設(shè)置在該層及上下層非消防電動(dòng)力、照明配電箱內(nèi)的控制模塊，把那些箱內(nèi)的主源強(qiáng)行切除，同時(shí)接通火災(zāi)區(qū)域的應(yīng)急照明和疏散指示燈，所有模塊的動(dòng)作信號(hào)均反饋至消防控制中心。4、消防聯(lián)動(dòng)調(diào)試記錄4.1聯(lián)動(dòng)調(diào)試前，派足人員對(duì)各個(gè)控制反饋點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控，試驗(yàn)動(dòng)作時(shí)，通過對(duì)講機(jī)及時(shí)報(bào)回響應(yīng)設(shè)備的動(dòng)作情況及即時(shí)記錄。4.2進(jìn)行消防聯(lián)動(dòng)時(shí)的控制反饋點(diǎn)及人員安排，在實(shí)施前，將按照所有區(qū)域編出全面覆蓋所有聯(lián)動(dòng)點(diǎn)的計(jì)劃安排和程序網(wǎng)絡(luò)圖表。(1)進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，每一個(gè)信號(hào)源動(dòng)作時(shí)間為10分鐘,每一個(gè)控制反饋點(diǎn)的設(shè)備動(dòng)作信息必須在10分鐘內(nèi)報(bào)出，記錄人員及時(shí)進(jìn)行記錄。(2)一個(gè)信號(hào)源試驗(yàn)完畢，主機(jī)及響應(yīng)設(shè)備復(fù)位，恢復(fù)正常運(yùn)行時(shí)間安排為15分鐘，每個(gè)控制反饋點(diǎn)必須在15分鐘內(nèi)將設(shè)備的恢復(fù)情況信息報(bào)出。(3)下一個(gè)信號(hào)源的試驗(yàn)必須在設(shè)備完全恢復(fù)正常后進(jìn)行。(4)消防聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)使用《消防聯(lián)動(dòng)控制裝置試驗(yàn)記錄》表進(jìn)行記錄。4.3調(diào)試記錄表格清單(不限于以下所列)《消防聯(lián)動(dòng)控制裝置試驗(yàn)記錄》《消防聯(lián)動(dòng)單項(xiàng)測(cè)試記錄A》《消防聯(lián)動(dòng)單項(xiàng)測(cè)試記錄B》《消防水系統(tǒng)壓力整定記錄》《電動(dòng)機(jī)檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》統(tǒng)表電施8表一、系統(tǒng)概況本工程給排水系統(tǒng)含室內(nèi)外給水(從水泵房外墻起至每戶內(nèi)第一個(gè)用水點(diǎn));室內(nèi)排水(衛(wèi)生間從入戶橫管至室外第一個(gè)出戶井);消火栓系統(tǒng)由地下室水泵房起至地下室的室外消火栓系統(tǒng)、商鋪及住宅的消火栓系統(tǒng)。一、生活給水系統(tǒng)在本工程未包括室外給水系統(tǒng)住宅3層以下(含3層)部份由市政水壓直接供水，3層以上由高你、低區(qū)兩套變頻3、生活給水系統(tǒng)管材于100采用溝槽連接。◆室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，底層衛(wèi)生間污廢生活污水排至室外，經(jīng)化糞池初步處理后，再與生活廢水合并排入小區(qū)室外污地下室底板內(nèi)污水排水管采用內(nèi)外壁涂塑鋼管.,絲扣連接。裙樓(含住宅轉(zhuǎn)換層排室外消火栓給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)連接，設(shè)有套消防水泵接合器、套室外消火栓。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在火災(zāi)初期由高位消防水箱或天面穩(wěn)壓供水設(shè)備提供水源。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，由消火栓處破玻璃按鈕啟動(dòng)消火栓主泵滿足室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的用水要求。消防主泵也可由消防控制中心啟動(dòng)。消防主泵的停泵只能在消防控制中心或泵房手動(dòng)控制。箱體尺寸(高×寬×厚)為950×650×240。DN>100mm的管道采用溝槽連接(卡箍)。并且DN100的管道應(yīng)分段采用溝槽連接，水平管道上溝槽連接件間的管道長(zhǎng)度不宜大于20m。管道公稱壓力為1.6Mpa。1、在每個(gè)消火栓下配置手提式磷酸銨鹽干粉滅火器2具。2、配電房按中危險(xiǎn)級(jí)配置S型氣溶膠滅火系統(tǒng)，其最大保護(hù)距離不大于20米。二、冷水系統(tǒng)施工方案住宅3層以下(含3層)部份由市政水壓直接供水，3層以上由高你、低區(qū)兩套變頻給水設(shè)備集中布置在地下室設(shè)備用房，設(shè)置有效容積0.4m的裝配式不銹鋼水箱1×5二臺(tái)(Q=4m/h、I=55M、N=2.2K于100采用溝槽連接。1.1卡環(huán)式管件連接施工工藝卡環(huán)式管件由管件體(直接頭、彎頭、三通接頭)、密封環(huán)、推環(huán)、開口卡環(huán)、復(fù)合管及壓緊螺母構(gòu)成，復(fù)合管通過推環(huán)、開口卡環(huán)及端部的唇邊密封環(huán)套裝在管件體內(nèi)，由螺母旋緊固定，基本特征是結(jié)構(gòu)中有開口卡環(huán)、推環(huán)及唇邊密封環(huán)組件，通過與外螺母的旋壓配合，實(shí)現(xiàn)聯(lián)接結(jié)構(gòu)的緊固與密封的良好?？ōh(huán)式管件特殊設(shè)計(jì)凹型槽，安裝2.1管道安裝的通用施工工藝系統(tǒng)的干管、立管及外露于室外的管道采用鋼塑管，工作壓力為1.60Mpa。管徑≤DN100時(shí)采用絲扣連接，管徑>DN100時(shí)采用溝槽連接。系統(tǒng)支管采用PP-R給水管，工作壓力為1.25Mpa,熱熔連接。2.2.1管道安裝順序：管道安裝前必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求之軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線，安裝順序一般是主管→支干管→分支管→直管→橫管。2.2.2管道布置要求：1)首先應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)及工藝布置要求確定配管位置和走向。2)室內(nèi)和走廊敷設(shè)的管道要滿足設(shè)計(jì)要求的天花高度。首先盡量讓大管貼緊樓板3)一般情況下，若遇管道交叉，則小管讓大管，不保溫管讓保溫管。專業(yè)施工員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)，有條件的應(yīng)設(shè)聯(lián)合支架，滿足安裝要求。4)管道宜在吊頂、管窿、管井內(nèi)暗設(shè)或嵌墻敷設(shè)。5)安裝在管井和吊頂內(nèi)的管道，應(yīng)在冷水管道的閥門處設(shè)檢修口。6)管道穿越地下室外墻、衛(wèi)生間樓板、水池池壁等，應(yīng)預(yù)埋防水套管。穿梁、剪7)管道不宜穿越建筑物沉降縫、伸縮縫，當(dāng)不得不穿越時(shí)，在穿越部位應(yīng)設(shè)置不8)室外管道穿越基礎(chǔ)地下室混凝土墻板時(shí)，采取防沉降措施。9)管道穿越水池水箱，其進(jìn)出水管至閥門間管段應(yīng)采用耐腐蝕金屬管材。2.2.3與土建配合工作1)管道穿越地下室剪力墻、樓板、屋面砼墻板、水池池壁時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配合土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或管件。預(yù)留孔徑宜大于管外徑70mm,預(yù)埋套管的內(nèi)徑不宜大2)管道穿越屋面樓板部位，應(yīng)嚴(yán)格做好防滲漏措施。3)嵌墻敷設(shè)管道在確定部位應(yīng)配合土建預(yù)留或開鑿管槽，槽壁與管外壁間距不應(yīng)2.2.4管道支架制作安裝1)室內(nèi)管道支架制作安裝◆管架應(yīng)牢固緊密固定在墻上、柱子、頂板或其它結(jié)構(gòu)物上。管架安裝應(yīng)水平，吊管架布置整齊、統(tǒng)一。2.3管道安裝精度要求安裝立管垂直度允許偏差為3mm/每米，全長(zhǎng)5米以上不超過8mm;水平管道縱橫方向彎曲，允許偏差為1mm/每米，全長(zhǎng)25米以上不超過25mm。法蘭連接時(shí)：對(duì)接平行，緊密，墊片不應(yīng)使用雙層，與管道中心線垂直，螺母應(yīng)在同一側(cè)不應(yīng)大于螺栓直徑的1/2。管道安裝后其連接位置應(yīng)涂防銹漆。2.4鋼塑管道安裝1)切割時(shí)應(yīng)選用鋼鋸或自動(dòng)帶鋸機(jī)或自動(dòng)金屬切鋸機(jī)，切勿使用高速砂輪切割機(jī)及2)切割塑鋼管時(shí)切勿令管材變熱，不正當(dāng)?shù)奶幚砗颓懈顣?huì)引起偶然性的發(fā)熱，從3)為保證管道絞牙后的螺紋符合標(biāo)準(zhǔn)，切割時(shí)鋸片應(yīng)保持與管材軸線垂直，切面傾6)用清水清洗并抹去殘留在螺紋右管道內(nèi)表面的切割油或碎屑，在管端表面及螺紋8)安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要水平吊起，以防滑落傷人；立管可采用吊裝，對(duì)起掛點(diǎn)的選擇和強(qiáng)度計(jì)算要做到9)地下室及各棟熱水干管成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，間距偏差不得按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補(bǔ)償器。2.5.2.1管道安裝的一般工藝1)管道安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的軸線位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行定位放線。當(dāng)圖紙管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱畝酪距離m(3)安裝主管和立管由起重班組配合生產(chǎn)班組進(jìn)行。水平管道可以使用手動(dòng)葫蘆，吊裝時(shí)要水平吊起，以防滑落傷人；立管可采用吊裝，對(duì)起掛點(diǎn)的選擇和強(qiáng)度計(jì)算要做到充分把握，關(guān)健部位及大空間的施工必須先做施工方案，按批準(zhǔn)的方案進(jìn)行施工。4)地下室及各棟熱水干管成排安裝的管道、閥件，應(yīng)在同一平面上，間距偏差不5)管道敷設(shè)在滿足保溫層要求的前提下盡高安裝，盡量布置得合理、美觀、符合6)管道的伸縮補(bǔ)償一般采用自然補(bǔ)償。如自然補(bǔ)償不能滿足時(shí)或遇膨脹縫位置，按設(shè)計(jì)圖紙的要求，在相應(yīng)的位置設(shè)置不銹鋼波紋補(bǔ)償器。3.1管道系統(tǒng)施工完畢，并符合設(shè)計(jì)要求和管道安裝的有關(guān)規(guī)定。3.2支、吊架安裝完畢，配置正確，緊固可靠。3.3試壓供水系統(tǒng)閥件可靠，水源充足。對(duì)位差較大的管道系統(tǒng)，應(yīng)考慮試驗(yàn)介質(zhì)靜壓的影響，液體管道以最高點(diǎn)的壓力為準(zhǔn)，但最低點(diǎn)的壓力不得超過管道附件及閥門的承受能力，同時(shí)根據(jù)最高點(diǎn)的工作壓力加上靜壓確定低點(diǎn)閥門、閥件的工作壓力，選3.4系統(tǒng)應(yīng)在最高處設(shè)排氣閥，最低點(diǎn)設(shè)放水閥門及排水管道，保證排水到安全地3.5其余參見冷水系統(tǒng)試壓程序和要求。2.6.1閥門安裝前，應(yīng)仔細(xì)檢查核對(duì)型號(hào)與規(guī)格，是否符合設(shè)計(jì)要求。檢查閥桿和2.6.3閥門試驗(yàn)規(guī)定如下，低壓閥門應(yīng)從每批(同制造廠、同規(guī)格、同型號(hào)、同時(shí)到貨)中抽查10%,至少一個(gè)，進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。若有不合格，再抽查20%,如仍有不合格則需逐個(gè)檢查。閥門的強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，殼體、填料無滲漏為合格。2.6.4試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水，密封面應(yīng)涂防銹油(需脫脂的閥門除外),關(guān)閉閥門，封閉出入口。2.6.5閥門搬運(yùn)時(shí)，不允許拋擲，吊裝時(shí)，繩索拴在閥體的法蘭處，切勿拴在手輪2.6.7垂直管道上閥門閥桿，必須順著操作巡回線方向安裝。閥門安裝時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，并注意閥門的特性及介質(zhì)流向。閥門與管道連接時(shí)，不得強(qiáng)行擰緊法蘭上的連2.6.9在水平管道上安裝閥門時(shí)，閥桿應(yīng)在水平方向或水平方向以上的角度內(nèi)，不2.6.10閥門安裝時(shí)注意安裝位置符合設(shè)計(jì)要求，流向標(biāo)志與管道介質(zhì)流動(dòng)方向一2.6.11法蘭或螺紋連接時(shí)，閥門應(yīng)處于關(guān)閉位置。對(duì)螺紋連接的閥門，其螺紋應(yīng)完整無缺，擰緊時(shí)宜用扳手卡住閥門一端的六角體。安裝螺紋閥門時(shí)，在閥門的出口處加系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行試壓及沖洗。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力若圖紙無要求，按工作壓力的1.5倍取。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)匯同甲方或監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收或中間驗(yàn)1)首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓的2)將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過0.02MPa,且目測(cè)管道無變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4)把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無下降，管道的連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)為嚴(yán)密性試5)試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。6)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。7)系統(tǒng)試驗(yàn)完畢，應(yīng)及時(shí)核對(duì)記錄，并填寫《管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄》。8)試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。2.7.2管道系統(tǒng)沖洗1)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)分段進(jìn)行沖洗。對(duì)于管道內(nèi)雜物較多的2)沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。3)沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、4)不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。5)對(duì)未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。6)沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，7)如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分段進(jìn)8)沖洗時(shí)，應(yīng)用錘敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位應(yīng)重點(diǎn)敲打，但不得損傷9)沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。10)管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為2.8管道與閥門標(biāo)識(shí)2.8.1不同用途的管道類型應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)的要求選擇面漆顏色標(biāo)識(shí)。2.8.2在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示管道水流方向；2.8.3使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱(中、英文)、2.8.4閥門標(biāo)識(shí)：包括水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，三、生活排水系統(tǒng)安裝◆室內(nèi)±0.00以上污廢水重力自流排入室外污水管，地下室污廢水采用潛水排污◆生活污水排至室外，經(jīng)化糞池初步處理后，再與生活廢水合并排入小區(qū)室外污3、排水系統(tǒng)管材地下室底板內(nèi)污水排水管采用內(nèi)外壁涂塑鋼管.,絲扣連接。裙樓(含住宅轉(zhuǎn)換層排水管)采用承插柔性擴(kuò)口壓力排水管，室內(nèi)排水管采1、安裝施工流程潔具(裝修)安裝2、排水管道安裝的一般要求2.1檢查各預(yù)留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。2.2按管道走向及各管底標(biāo)高線標(biāo)記進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，詳細(xì)注明尺寸。按實(shí)測(cè)小樣圖選定合格的管材和管件，進(jìn)行配管。預(yù)制的管段配制完成后，應(yīng)按小樣圖核對(duì)節(jié)點(diǎn)間尺寸及管件接口朝向。2.3地面上的管道安裝：按管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的尺寸與排水管管口施工要求，在墻柱和樓地面上劃出管底標(biāo)高線，并確定排水管道預(yù)留管口坐標(biāo)，做出標(biāo)記。2.4按預(yù)留管口位置及管道中心線，依次安裝管道，并連接各管口。管道安裝一般自下向上分層進(jìn)行，先安裝立管，后橫管，連續(xù)施工。2.5埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂墊層，墊層寬度應(yīng)不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。2.6排水管道坡度：圖中未標(biāo)明或坡度的重力流排水管線，管道坡度按照下表選用：標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度2.7排水管道的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應(yīng)采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管與排出管端部的連接，宜采用兩個(gè)45°彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90°彎頭。立管距墻柱尺寸為：立管承口外側(cè)與飾面的距離應(yīng)排水支管采用UPVC塑料排水管，溶劑粘結(jié)。埋地排水引出管采用UPVC柔性擴(kuò)口排管、地下室底板內(nèi)的排水管及潛水泵出水管均采用內(nèi)涂塑鋼管，卡箍連接。3.1PVC-U膠水粘結(jié)法施工工藝1)UPVC管連接選用的膠水應(yīng)由廠家指定。管道切料時(shí)，選用專用切管機(jī)，使切口2)管材或管件在承插前先將承口內(nèi)側(cè)和插口外擦拭干凈，使之無塵砂與水跡。如3)管件需要先根據(jù)管件實(shí)測(cè)承口深度在管端表面劃出插入深度標(biāo)記，以便確認(rèn)插4)先用膠粘劑涂刷管件承口內(nèi)側(cè)，然后涂管材插口外側(cè)。涂刷范圍應(yīng)到插入深度標(biāo)記。膠粘劑涂刷需要迅速、均勻、適量進(jìn)行，不可漏5)承插口涂刷膠劑后，即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌?，施壓使管端插入至預(yù)先劃定然后把粘接好的管道放置于管坑中靜置30min才可以做移動(dòng)。6)管道安裝時(shí)，應(yīng)注意按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范留一定的坡度，坡向排水口。排水立管接出室外的排出管宜用2個(gè)45°彎頭連接或用R≥400的彎頭接出。管道安裝完畢，均對(duì)管道進(jìn)行灌水試驗(yàn)。雨水、污水、廢水立管每隔二層應(yīng)設(shè)置一個(gè)檢查口，此外，在首層和頂層必須各設(shè)一個(gè)檢查口。垂直度允差為2mm/m,5m以上不大于10mm,水平管縱橫方向彎曲，允差為10mm/m。3.2UPVC柔性擴(kuò)口排水管安裝工藝埋地排水引出管采用UPVC柔性擴(kuò)口排水管，膠圈連接。具體步驟及要求如下：1)彈性密封圈式連接(活套)彈性密封圈式連接(活套)(每支管出廠前已削好)◆自活套頭內(nèi)取出套環(huán)(橡膠Ring)擦拭干凈，另活套溝槽內(nèi)亦予擦拭干凈。然◆雄管端上標(biāo)注插入長(zhǎng)度記號(hào)(每支管出廠前已標(biāo)示)?！籼篆h(huán)內(nèi)面與雄管管端插入部分涂敷潤(rùn)滑劑(通常使用洗滌精)?！舸菩酃芴捉?小口徑用人力插接，大口徑須用拉緊器插接),套接后所預(yù)留間隙：63mm以下約10mm,75mm～100mm約15mm,140mm～160mm約20mm,200mm以上為25mm。2)法蘭平口連接(與閥門等特殊部位連接時(shí)采用，法蘭接頭套接，見下圖：法蘭接頭套接◆安裝時(shí)，UPVC柔性擴(kuò)口塑料管管端沿30°~45°角削外角；◆UPVC柔性擴(kuò)口塑料管插入法蘭接頭做法同彈性密封圈式連接(活套);◆法蘭接頭與閥門等法蘭連接時(shí)要將螺孔對(duì)準(zhǔn)，中間墊密封圈(采用厚度δ≥3mm的橡膠板),用螺栓連墊圈接合。緊螺絲時(shí)應(yīng)對(duì)角進(jìn)行，以達(dá)到均勻密接的效果。螺栓的松緊度適中，避免破壞法蘭接頭。螺栓與法蘭兩側(cè)接觸面均設(shè)墊片，螺栓均采用鍍鋅防管溝清理完畢，如溝底有凹凸不平時(shí)，亦須先予修整，如溝底仍為礫石層時(shí)，應(yīng)先填砂100mm厚，才可下管，下管前應(yīng)檢查是否有損壞(如有損壞應(yīng)更換)。遮牢，以防不潔之物滲入管內(nèi)。水管裝接完尚未試驗(yàn)前，應(yīng)將管身部分先行覆土，以便3.3UPVC排水管安裝工藝3.3.1UPVC排水管安裝注意事項(xiàng)1)密封圈止水翼位置應(yīng)正確2)清楚管子及管件上的油污雜物，接頭上應(yīng)保持潔凈。3)插入深度確定后應(yīng)試插一次，并按插入深度要求在管口表面劃出標(biāo)記。4)組裝時(shí)，在確認(rèn)密封圈等位置方向正確無誤后，可將管端平直插入承口到底，再拔出到管壁劃出標(biāo)記的位置，螺帽先用手?jǐn)Q緊后再用專用工具。要用力適當(dāng)，防止脹1、水管安裝后，必須按規(guī)范程序進(jìn)行閉水管道試驗(yàn)要求室內(nèi)排水管閉水試驗(yàn)灌水高度至水平出戶管或水平橫吊管所在樓面或地面，滿水15分鐘，再灌滿延續(xù)5分鐘，水面不下降為合格；通水試驗(yàn)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，排水暢通無滲漏。2、室內(nèi)排水管道灌水試驗(yàn)在吊頂管道隱蔽封頂前和埋地管道回填土前進(jìn)行，室外4、吊頂內(nèi)管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層主管檢查口處用橡皮氣膽堵嚴(yán)，由本1.1潛水泵安裝之前先將集水井內(nèi)的於泥及垃圾清理干凈，由于潛水泵均安裝在地下層，大部份潛水泵采用自藕連接方式安裝，先量度潛水泵底座螺拴孔尺寸，再按尺寸在集水井底部鉆膨脹螺拴孔，鉆孔完畢后必須將孔內(nèi)碎石清理干凈，由于地下層防水要求較高，為避免地下水涌水問題，在固定膨脹螺前必須在孔內(nèi)注滿防水油膏，再固定膨脹螺絲。1.2固定潛水泵管道底座須保證藕合面的垂直度及底座的水平度，采用水平尺及吊錘方式來測(cè)定其水平度及垂直度。1.3自藕裝置導(dǎo)軌安裝應(yīng)垂直于污水池底板平面；池外電線電纜應(yīng)穿管敷設(shè)。2、潛水泵安裝示意圖五、消防栓系統(tǒng)安裝1、室外消火栓給水系統(tǒng)消防工程由水泵房外墻起至地下室的室外消火栓系統(tǒng)、商鋪及住宅的消火栓系統(tǒng)；室外消火栓給水系統(tǒng)采用環(huán)狀管網(wǎng)連接，設(shè)有消防水泵接合器、室外消火栓。2、室內(nèi)消火栓給水系統(tǒng)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在火災(zāi)初期由高位消防水箱或天面穩(wěn)壓供水設(shè)備提供水源。當(dāng)火災(zāi)發(fā)生后，由消火栓處破玻璃按鈕啟動(dòng)消火栓主泵滿足室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的用水要求。消防主泵也可由消防控制中心啟動(dòng)。消防主泵的停泵只能在消防控制中心或泵房手動(dòng)控制。消防水泵采用自灌式吸水方式。襯膠水槍一支。箱體尺寸(高×寬×厚)為950×650×240。室內(nèi)外消火栓系統(tǒng)采用內(nèi)外熱鍍鋅鋼管，當(dāng)管徑DN≤100mm的管道采用螺紋連接，DN>100mm的管道采用溝槽連接(卡箍)。并且DN100的管道應(yīng)分段采用溝槽連接，水平管道上溝槽連接件間的管道長(zhǎng)度不宜大于20m。管道公稱壓力為1.6Mpa。放線測(cè)量放線測(cè)量干管安裝室內(nèi)消防栓管道安裝管道沖洗消防箱安裝系統(tǒng)配件及水池與設(shè)備安裝聯(lián)合調(diào)試、交驗(yàn)管道系統(tǒng)試壓機(jī)泵設(shè)備測(cè)消防栓泵安設(shè)備開箱檢管道放線支管安裝1、配合土建預(yù)留、預(yù)埋管道連接”系統(tǒng)是用滾動(dòng)或切割方法加工管道溝槽(可在工廠或現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽),兩根獨(dú)立的帶槽管道用橡膠墊片進(jìn)行密封，依靠外置的螺栓卡箍外殼來聯(lián)成，特別適合消防管道的連接。這一新工藝的使用，使安裝的工效將大大提高，為加快施工進(jìn)度提供了有利管道安裝順序?yàn)椋毫⒐堋鷻M管及環(huán)形管→消防箱。3.1安裝施工準(zhǔn)備1)施工前應(yīng)詳細(xì)進(jìn)行技術(shù)交底，組織施工人員根據(jù)工程特點(diǎn)進(jìn)行交底和培訓(xùn)，使每個(gè)操作者應(yīng)熟知技術(shù)、質(zhì)量、安全消防的要求。2)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)配備使用的規(guī)程規(guī)范、工藝要求、質(zhì)量記錄、表格3)對(duì)采用的系統(tǒng)組件、管件及其它設(shè)備、材料將嚴(yán)格進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具有出廠合格證。4)對(duì)管材、管件還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮。5)熱浸鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落和銹蝕等現(xiàn)象。6)非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象。7)法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。8)閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)3.2.1絲扣連接螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，并連接牢固，鋼管螺紋根部外露2～3個(gè)螺紋扣，并防3.2.2管道卡箍連接安裝快速、簡(jiǎn)易、可靠，隔震吸聲性好、維護(hù)方便，拆洗與更換時(shí)只需拆下兩個(gè)卡3.2.2.1安裝工藝卡箍式連接是采用專用設(shè)備加工溝槽再用同規(guī)格卡箍上緊連接的方式。工藝步驟分1)滾槽鋼管溝槽式連接程序圖將需要加工溝槽的管道架設(shè)在滾槽機(jī)尾架上,調(diào)整管道使其處于水平狀態(tài)，如果大2)卡箍安裝不可跳裝、分段裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響安裝質(zhì)◆將三通卡箍置于鋼管孔洞上、下，注意橡膠密封圈與孔洞間隙均勻，緊固螺栓◆機(jī)械三通連接時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固機(jī)械三通、四通連接時(shí)支管口徑應(yīng)滿足下表要求：主管直徑DN(mm)機(jī)械三通機(jī)械四通 4)管道溝槽式連接安裝要求◆管鋼端的溝槽必須用專用的滾槽機(jī)進(jìn)行加工(對(duì)厚壁鋼管必須采用車槽機(jī)進(jìn)行◆溝槽加工必須整齊，端部必須去毛刺，深度按管卡提供廠家要求數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，并◆連接件(直通、三通、四通、異徑管、法蘭等)的連接方法仿照上圖示安裝；橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形◆螺固螺栓上緊后，必須有防松措施。3.3立管安裝1)在安裝前必須先明確立管上的消防箱布置形式，以保證以后能順利連接；另外在安裝前應(yīng)明確知道每層裝修完成面的高度，以便準(zhǔn)確預(yù)留接消防箱的叉口。在無法獲得由裝修單位提供的標(biāo)高線，則宜采用下進(jìn)水的消防箱，立管叉口留高度在750～800mm2)根據(jù)叉口高度在墻面上畫出橫線，再用線墜吊在立管的位置上，在墻上彈出或畫出垂直線，并根據(jù)立管卡的高度在垂直線上確定出立管卡的位置并畫好橫線，然后再根據(jù)所畫橫線和垂直線的交點(diǎn)安裝成品支架。3)上好的立管要進(jìn)行最后檢查，保證垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上。最后把管卡收緊。4)管道穿過樓板，宜設(shè)置金屬或塑料套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm。安裝在衛(wèi)生間及廚房?jī)?nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm,底部應(yīng)與樓板地面相平。套管與管道之間縫隙應(yīng)用燃密實(shí)材料和防水油膏填實(shí)，端面光滑。管道3.4水平管安裝本系統(tǒng)水平管是架空式水平管，分布在地下室及各功能層，安裝時(shí)首先確定水平管 1)地下水平管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，防止泥沙進(jìn)入管內(nèi)；在上主管時(shí)，2)預(yù)制的管子要小心保護(hù)好，可用加裝臨時(shí)物件方法加以保護(hù)。3)支架應(yīng)根據(jù)圖紙要求或管徑正確選用，其承重能力必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4)管道穿結(jié)構(gòu)伸縮縫、抗震縫及沉降縫敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)以下情況采取不同的措施：◆在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。施工時(shí)，要量準(zhǔn)尺寸，對(duì)于立管的施工，由于立管的形式和高度相同，可一次批量閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批(同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格)數(shù)量中抽查10%,且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定壓力。試驗(yàn)壓力1)帶觸點(diǎn)的信號(hào)閘閥、蝶閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。2)手輪、手柄操作閘閥、蝶閥，可安裝在管道的任何位置上。安裝時(shí)應(yīng)注意，使介質(zhì)的流向與閥體上所示箭頭方向一致。手輪、手柄不允許作起吊綁繩用，應(yīng)保證閥門1)栓口離地面高度為1.1m,允許偏差±20mm;栓口中心離箱背面100mm,離箱側(cè)2)箱體找正穩(wěn)固后把栓閥安裝好，栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開啟的一側(cè)，箱門3)消防栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，應(yīng)有加固措施。垂直度允許偏差為3mm。4)消防栓配件安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、盤緊5)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水1)水泵安裝前，應(yīng)統(tǒng)一考慮前后定位，上下標(biāo)高，做到整體劃一，協(xié)調(diào)美觀。2)水泵安裝時(shí)先調(diào)整其與進(jìn)出水管的位置后，再安裝水泵。吊裝水泵可采用三角架。起吊時(shí)注意鋼絲繩不能系在泵體上，也不能系在軸承架上，更不能系在軸上，只能3)先在基礎(chǔ)面上畫出水泵中心線，確定各方距離，并認(rèn)真對(duì)照施工圖紙，檢查無誤后設(shè)備方可就位。套上地腳螺栓和螺母，用水平儀檢查水泵水平度。不水平時(shí)，可在墊鐵找平后，擰緊設(shè)備地腳螺栓上的螺母，并對(duì)底座水平7、系統(tǒng)(管道)的試壓和沖洗系統(tǒng)全部安裝完畢或部分管道安裝完畢，均可進(jìn)行水壓試驗(yàn)。由于系統(tǒng)整個(gè)管網(wǎng)的面積大，數(shù)量多，應(yīng)分區(qū)、分段實(shí)施，由負(fù)責(zé)安裝的班組負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)。消防栓系統(tǒng)管道作水壓強(qiáng)度試驗(yàn)、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)及水沖洗。管道試壓和沖洗合格后要及時(shí)辦理匯同7.1管道試壓(1)由于消防栓系統(tǒng)采用分區(qū)供水，管道的試壓可分為消防水池轉(zhuǎn)輸供水主管、高位水箱出水管、消防栓管道(立管及水平管)進(jìn)行，待分段試壓完成后再連接起來。室內(nèi)消防栓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.4Mpa。整個(gè)系統(tǒng)管網(wǎng)的試壓在管道分段試壓完成后進(jìn)行總(2)消防轉(zhuǎn)輸供水主管試壓分段按立管安裝方式的分段進(jìn)行。(3)高位水箱出水管試壓以減壓閥為界按上述分段方式進(jìn)行，試壓完成再接通。(4)消防栓管道(立管及水平管)試壓按各樓層的供水方式進(jìn)行，試壓完成后再(5)為了消除消防栓立管高度差對(duì)試壓結(jié)果的影響，需對(duì)超過100m的設(shè)計(jì)立管段1)首先檢查整個(gè)管路中的所有控制閥門是否打開，與其它管網(wǎng)以及不能參與試壓2)將試壓泵、閥門、壓力表、進(jìn)水管等接在管路上并灌水，待滿水后將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈(放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥。待灌滿后關(guān)閉進(jìn)水閥。壓力。當(dāng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)停止加壓。管道在試驗(yàn)壓力下保持10分鐘，如管道未發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，壓力表指針下降不超過0.05MPa,且目測(cè)管道無變形就認(rèn)為強(qiáng)度試驗(yàn)合格。4)把壓力降至工作壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。在工作壓力下對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，穩(wěn)壓24小時(shí)后，如壓力表指針無下降，管道的接口及法蘭連接處未發(fā)現(xiàn)滲漏現(xiàn)象，即可認(rèn)5)試驗(yàn)過程中如發(fā)生泄漏，不得帶壓修理。缺陷消除后，應(yīng)重新試驗(yàn)。6)系統(tǒng)試驗(yàn)合格后，試驗(yàn)介質(zhì)宜在室外合適地點(diǎn)排放，并注意安全。8)試壓合格，將管網(wǎng)中的水排盡，并卸下臨時(shí)用堵頭，裝上給水配件。(1)管道系統(tǒng)強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后，應(yīng)按試壓的分段的原則進(jìn)行沖洗。對(duì)于(2)沖洗順序一般應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行。(3)沖洗前，應(yīng)將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，并將流量孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、閘閥及止回閥閥芯等部件拆除，妥善保管，待沖洗后再重新裝上。(4)不允許沖洗的設(shè)備及管道應(yīng)與沖洗系統(tǒng)隔離。(5)對(duì)未能沖洗或沖洗后可能留存雜物的管道，應(yīng)用其他方法補(bǔ)充清理。(6)沖洗時(shí)，管道內(nèi)的臟物不得進(jìn)入設(shè)備，設(shè)備吹出的臟物一般也不得進(jìn)入管道。(7)如管道分支較多，末端截面積較小時(shí)，可將干管中的閥門拆掉1～2個(gè)，分(8)沖洗時(shí)，應(yīng)用錘(熱水銅管用木錘)敲打管子，對(duì)焊縫、死角和管底部部位(9)沖洗前，應(yīng)考慮管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予加固。(10)管道排水管應(yīng)接至排水井或排水溝，并應(yīng)保證排泄順暢和安全。沖洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口處的水色和透明度與入口處目測(cè)一致油漆前，被涂的金屬表面必須清理干凈，作到無銹、無油、無酸堿、無水、無灰塵1)人工涂漆應(yīng)分層涂刷，每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行，縱橫交錯(cuò)，并保持涂層均勻，不應(yīng)有2)涂漆時(shí)的環(huán)境溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆纼龃胧?；遇雨、霧、露、3)管道閥門等按設(shè)計(jì)規(guī)定的部分刷紅丹環(huán)氧防銹底漆二道，再刷兩道環(huán)氧磁漆面4)管道涂漆除為了防腐外，還有一種裝飾和辨認(rèn)作用，必須按照設(shè)計(jì)要求的顏色9、管道與閥門標(biāo)識(shí)(1)管道類型標(biāo)識(shí)：消防管道面漆為紅色，再使用30～50mm寬的黃色色環(huán)標(biāo)識(shí)；(2)管道水流方向標(biāo)識(shí)：在管道表面噴箭頭樣式的黃色漆，表示水流方向；(3)文字性標(biāo)識(shí)：使用黃色噴漆，在管道上進(jìn)行文字描述，內(nèi)容包括：管道名稱、9.2閥門標(biāo)識(shí)包括水流方向、開關(guān)狀態(tài)、名稱、規(guī)格、設(shè)計(jì)編號(hào)等，使用噴漆標(biāo)識(shí)的方法。消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測(cè)試、消防水泵性能試驗(yàn)，試驗(yàn)消火栓功能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力，室內(nèi)消火栓和試驗(yàn)消火栓的流量不少于5L/S,充實(shí)水柱長(zhǎng)度不少于13米，保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求；聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，按動(dòng)消防箱的按鈕能在5min內(nèi)起動(dòng)消防水泵。消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設(shè)單位向消防局提4.本調(diào)試方案在實(shí)際調(diào)試過程中，會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況變化而有所修正。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及業(yè)主需求的參數(shù)要求，通過對(duì)給排水系統(tǒng)的調(diào)試，使給排水系統(tǒng)各設(shè)備名稱設(shè)置位置主要測(cè)試內(nèi)容變頻供水設(shè)備地下室水源測(cè)試、水泵性能試驗(yàn)、水池水位(信號(hào))調(diào)整、管道壓力整定和配合系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)潛污泵地下室流量、揚(yáng)程、電流電壓參數(shù)測(cè)定，啟泵、停泵液位的調(diào)定控制閥門地下室開、閉狀態(tài)的設(shè)定，開啟度調(diào)節(jié)2、土建濕作業(yè)、飾面作業(yè)已全面完成；門窗已裝好，或已經(jīng)具備完善的封閉保護(hù)條3、管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，水池已經(jīng)過消除異物和初步清洗。在試壓時(shí)用于隔離4、已檢查機(jī)泵設(shè)備的配電容量是否足夠，線路的絕緣電阻是否符合規(guī)范要求，控制最高點(diǎn)的閥門見水后，才可將閥門關(guān)閉，此時(shí)表明管道系統(tǒng)注水已滿(應(yīng)反復(fù)關(guān)閉數(shù)次進(jìn)1.2系統(tǒng)加壓：管道系統(tǒng)灌滿水后，啟動(dòng)臨時(shí)加壓泵將水壓逐漸升高，先升至工作壓力，停泵檢查，觀察各部位是否無破裂、無滲漏，再較長(zhǎng)時(shí)間觀察，整個(gè)系統(tǒng)的各部位是否仍無滲漏。1.3配水點(diǎn)測(cè)試：1.4通水能力：室內(nèi)生活通水能力檢查，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量配水點(diǎn)是否全部達(dá)到額定流根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求，飲用水管道在試壓合格、沖洗后，要進(jìn)行消毒。消毒液在管道中應(yīng)靜置24小時(shí)排空后，再用飲用水進(jìn)行沖洗。恒壓供水是指在供水管網(wǎng)中用水量發(fā)生變化時(shí)，利用變頻器、PID調(diào)節(jié)PLC等器件的有機(jī)結(jié)合，構(gòu)成控制系統(tǒng)，調(diào)節(jié)水泵的輸出流量，實(shí)現(xiàn)出口壓力保持不變的供水方式。恒壓供水設(shè)備調(diào)試主要內(nèi)容包括水源測(cè)試、水泵性能試驗(yàn)、水池水位(信號(hào))2.1系統(tǒng)檢查：(1)檢查水泵的外部是否清潔。(2)核對(duì)水泵、電動(dòng)機(jī)、變頻設(shè)備等資料。(3)保證管道對(duì)泵不施加力。(4)檢查所有組成部分，確保螺栓、附件等都牢固。(5)檢查水泵、閥門、過濾器、壓力表，上水管等的安裝是否符合要求。(6)檢查水箱的配管及水位控制器的安裝是否符合要求。(7)已完成對(duì)泵和電動(dòng)機(jī)或閥的機(jī)械檢查。(8)檢查所有的接地裝置。(9)檢查水泵軸封是否有泄漏。(10)檢查起動(dòng)器內(nèi)部連接是否正確。(11)檢查水泵控制屏的安裝是否符合要求。(12)檢查屏和開關(guān)設(shè)備是否清潔。(13)檢查電動(dòng)機(jī)及其周圍是否清潔干燥。(14)檢查電源供應(yīng)及電壓是否正常。(15)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，確保其合格。2.2水泵調(diào)試：(1)水泵及馬達(dá)軸承加油。(2)確保相關(guān)的閥門處于正常的開啟狀態(tài)。(3)確定水池已灌滿水。(4)測(cè)試水泵的控制程序以及水池的高低水位報(bào)警，并校正過載保護(hù)設(shè)定值。(5)關(guān)閉水泵出水閥門。(6)啟動(dòng)馬達(dá)檢查馬達(dá)轉(zhuǎn)向是否正常，記錄啟動(dòng)及運(yùn)行電流電壓。(7)緩慢開啟水泵出水閥門，記錄負(fù)載電流電壓，并測(cè)轉(zhuǎn)速，記錄水泵揚(yáng)程等技術(shù)(8)測(cè)試來水池低水位保護(hù)功能。(9)檢查、測(cè)試水泵運(yùn)行狀況是否符合要求。(10)測(cè)試樓宇自控聯(lián)動(dòng)接點(diǎn)。2.3水泵泵體運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照：(1)進(jìn)、出口壓力。(2)計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程。(3)將揚(yáng)程值標(biāo)在水泵的特征曲線圖上，找出對(duì)應(yīng)的流量值，以證實(shí)水泵的實(shí)際工(4)測(cè)試數(shù)據(jù)使用《水泵試運(yùn)行記錄》表進(jìn)行記錄，配水泵特征曲線圖。2.4水池水位(信號(hào))調(diào)整：給水系統(tǒng)中的各區(qū)生活給水水池均設(shè)超高報(bào)警水位、啟泵水位、停泵水位和超低報(bào)水池訊號(hào)經(jīng)過初步調(diào)整后，將各區(qū)生活給水水池供水的給水浮球閥投入自動(dòng)運(yùn)行狀根據(jù)各區(qū)變頻泵自動(dòng)投入試運(yùn)行時(shí)復(fù)核的情況，按實(shí)際情況對(duì)各種動(dòng)作訊號(hào)的發(fā)生位置再進(jìn)行一次精調(diào)。調(diào)整數(shù)據(jù)使用《水池訊號(hào)發(fā)生位置調(diào)整記錄》表進(jìn)行記錄。2.5恒壓供水設(shè)備的控制程序：恒壓供水設(shè)備系統(tǒng)構(gòu)成原理，系統(tǒng)實(shí)時(shí)跟蹤管網(wǎng)出口的壓力與設(shè)定值偏差的變化情進(jìn)而控制水泵的轉(zhuǎn)速，在保持恒壓下達(dá)到控制流量的目的。當(dāng)變頻器控制的電機(jī)滿足不了流量要求，此時(shí)變頻器輸出頻率逐漸上升，直到工作在設(shè)定的上限頻率，如壓力仍達(dá)不到設(shè)定值，由可編程控制器，變頻器的PID板發(fā)出控制指令，變頻器就按事先設(shè)置的程序確認(rèn)，啟動(dòng)下一臺(tái)輔2.6恒壓供水設(shè)備節(jié)能：量取決于使用，夜間不用水時(shí)Q=0,白天用水高峰時(shí)Q=Qmax。最小給水揚(yáng)程Hmin應(yīng)保要求給水節(jié)能，首先要求給水泵處于高效率區(qū)工作。泵的高效率區(qū)處決于泵的工況(n、Q、H值決定是泵的工況點(diǎn))。當(dāng)采用變頻調(diào)速(n值可變),則泵的高效率區(qū)擴(kuò)大，因要滿足Qmax及Hmax的工況，如果采用1臺(tái)泵，當(dāng)小流量用水時(shí)必然出現(xiàn)“大馬拉小車”式，多用水多開泵，少用水少開泵，可以顯著減輕“大馬拉小車”弊端的出現(xiàn)，改善節(jié)能采用多泵并聯(lián)給水，按變頻調(diào)速恒壓給水原理，在多泵并聯(lián)的給水系統(tǒng)中，只要其系統(tǒng)(設(shè)備)的整體經(jīng)濟(jì)、合理性下降。合理的應(yīng)采用并聯(lián)水泵不多也不少的最經(jīng)濟(jì)方案。2.7恒壓供水設(shè)備的運(yùn)行：在水泵高效區(qū)最大揚(yáng)程和最小揚(yáng)程內(nèi)預(yù)告自由設(shè)置壓力、流量。通過壓力變送器檢保證系統(tǒng)能在各種工況下均能正常平穩(wěn)地工作，以達(dá)到最大地節(jié)約能源的效果。(1)設(shè)備起動(dòng)后，首先某一臺(tái)水泵在變頻器控制下，投入變速運(yùn)行，只有當(dāng)輸出壓力達(dá)到預(yù)定值即流量與用水量相平衡時(shí)，水泵按速率加速到一個(gè)穩(wěn)定到某一值。(2)當(dāng)用水量增加時(shí)，水泵按速率加到一個(gè)穩(wěn)定轉(zhuǎn)速；而用水量減少時(shí)，水泵按設(shè)(3)當(dāng)變速運(yùn)行水泵的轉(zhuǎn)速達(dá)到最大轉(zhuǎn)速后，用水量進(jìn)一步增加，該水泵轉(zhuǎn)換到(5)當(dāng)只剩一臺(tái)水泵變速運(yùn)行，用水量很小時(shí)，水泵轉(zhuǎn)速降低到臨界轉(zhuǎn)速(這時(shí)變速運(yùn)行水泵處于最小工作轉(zhuǎn)速),若進(jìn)水量進(jìn)一步減小，此時(shí)變頻器將自動(dòng)休眠，水泵停1、重力排水系統(tǒng)管道調(diào)試主要內(nèi)容為排水管道系統(tǒng)的灌水、通球、通水試驗(yàn)。排水(1)檢查給水系統(tǒng)全部閥門，將配水閥件全部關(guān)閉，控制閥門全部打開。(2)檢查各排水系統(tǒng)，均應(yīng)與室外排水系統(tǒng)接通，并可以向室外排水。(3)按設(shè)計(jì)圖紙排水立管編號(hào)，依次開啟排水立管頂層各配水閥件至最大水量，使(5)檢查室內(nèi)排水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放的最大的數(shù)量配水點(diǎn)是否達(dá)到額定流量。(6)將室內(nèi)排水系統(tǒng)，按給水系統(tǒng)的1/3配水點(diǎn)同時(shí)開放，檢查各排水點(diǎn)是否暢通，潛水泵通過控制箱實(shí)現(xiàn)液位自動(dòng)控制和現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)控制兩種控制方式。其中液位控制各泵平時(shí)互為備用，依次輪換工作。必要時(shí)逐臺(tái)投入運(yùn)2.1電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照(1)電機(jī)銘牌額定電流抄錄，起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量。(2)過載保護(hù)繼電器電流整定值是否為額定電流的1.1倍。(3)測(cè)量電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升。(4)檢查缺相保護(hù)性能。(5)使用統(tǒng)表一《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查記錄》進(jìn)行記錄。2.2系統(tǒng)檢查(1)核對(duì)潛水泵及馬達(dá)資料。(2)保證管道對(duì)泵不施加力。(3)檢查所有組成部分，確保螺栓、附件等都牢固。(4)檢查水泵、閥門、泵送排水管等的安裝是否符合要求。(5)檢查水位控制器的安裝是否符合要求。(6)已完成對(duì)泵和電動(dòng)機(jī)或閥的機(jī)械檢查。(7)檢查所有的接地裝置。(8)檢查水泵軸封是否有泄漏。(9)檢查起動(dòng)器內(nèi)部連接是否正確。(10)檢查水泵控制屏的安裝是否清潔。(11)檢查屏和開關(guān)設(shè)備是否清潔。(12)檢查電動(dòng)機(jī)及周圍是否清潔干燥。(13)檢查電源供應(yīng)及電壓是否正常。(14)對(duì)電動(dòng)機(jī)進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，確保其合格。2.3系統(tǒng)調(diào)試(1)檢查、清理集水井內(nèi)的雜物。(2)啟動(dòng)潛水泵，檢查轉(zhuǎn)向是否正常，記錄空轉(zhuǎn)啟動(dòng)電流及空轉(zhuǎn)運(yùn)行電流。(3)讓排水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)排水，記錄負(fù)載啟動(dòng)電流及運(yùn)行電流，記錄水泵揚(yáng)程等技術(shù)(4)測(cè)試水泵的控制程序，測(cè)試集水井的高水位報(bào)警，并調(diào)校過載保護(hù)設(shè)定值。(5)檢查水泵運(yùn)行狀況是否符合要求。(6)測(cè)試樓宇自控聯(lián)動(dòng)接點(diǎn)。2.4潛水泵的開、停泵信號(hào)測(cè)試和調(diào)定集水井內(nèi)根據(jù)潛水泵臺(tái)數(shù)設(shè)停泵水位、第一啟泵水位、第二啟(1)當(dāng)水位到達(dá)停泵水位時(shí)，各臺(tái)泵均應(yīng)停止工作；(2)當(dāng)水位達(dá)到第一啟泵水位時(shí)，第一臺(tái)泵開啟運(yùn)行；(3)當(dāng)水位達(dá)到第二啟泵水位時(shí)，第二臺(tái)泵開啟運(yùn)行，控制回路應(yīng)保證兩臺(tái)泵處于(4)依此類推，當(dāng)水位達(dá)到最高級(jí)啟泵水位時(shí)，最后一臺(tái)泵開啟運(yùn)行，控制回路應(yīng)九、消防栓系統(tǒng)調(diào)試驗(yàn)收及資料整理防按破調(diào)消防水壓試驗(yàn)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行(1)調(diào)試前準(zhǔn)備工作1)參加調(diào)試人員，首先熟悉工藝流程，明確分工，學(xué)習(xí)有關(guān)操作規(guī)程。2)已準(zhǔn)備調(diào)試的計(jì)量器具，并保證這些器具是在有效的檢定周期內(nèi)使用且已檢定合3)各系統(tǒng)的安裝工作已全面完工或階段性完工，功能齊全。特別是排水系統(tǒng)已經(jīng)正4)水池進(jìn)行清掃，排除水池內(nèi)污物，拆卸承前軟接，開啟閥門，沖洗總吸水管道及吸水管內(nèi)的雜物后，重新裝回軟接頭，再次打開閥門，檢查接口處是否有滲5)管道系統(tǒng)已試壓沖洗完畢，在試壓時(shí)用于隔離設(shè)備的盲板、軟接頭和其它臨時(shí)固6)對(duì)所有受電設(shè)備、線路設(shè)備進(jìn)行全面外觀檢查；對(duì)設(shè)備及管道表面認(rèn)真清掃；做7)電氣部分：通電前用500V搖表，分段檢查所有受電設(shè)備，線路的絕緣電阻要求28)機(jī)泵及系統(tǒng)管道部分：水泵啟動(dòng)前，用人力轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)，檢查有無磨擦、卡殼、雜9)整理好：所有施工圖紙，包括各樓層平面圖、系統(tǒng)圖、接線圖、安裝圖等；設(shè)計(jì)變更文字記錄，各種技術(shù)文件和與調(diào)試有關(guān)的技術(shù)資料；以及施工記錄，檢驗(yàn)記錄，包括隱蔽工程驗(yàn)收檢查記錄、中間驗(yàn)收檢查、管道、閥門強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄、絕緣電阻、接(2)消防水池水位控制測(cè)試1)打開消防水池的閘閥和浮球閥，水池正常進(jìn)水，調(diào)整浮球閥，使消防水池水位達(dá)2)電機(jī)運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品參數(shù)對(duì)照：電機(jī)銘牌額定電流抄錄，起動(dòng)電流、運(yùn)行電流測(cè)量；過載保護(hù)繼電器電流整定值是否為額定電流的1.1倍；測(cè)量電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中的機(jī)體溫升、軸承溫升；檢查缺相保護(hù)性能；使用統(tǒng)表一電施8表《電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行檢查3)水泵泵體運(yùn)行參數(shù)與設(shè)計(jì)要求對(duì)照：水泵進(jìn)、出口壓力；計(jì)算水泵的工作揚(yáng)程；設(shè)計(jì)要求；測(cè)試數(shù)據(jù)使用《水泵試運(yùn)行記錄》表進(jìn)行記錄，配水泵特征曲線圖。(3)試機(jī)程序1)將各種控制點(diǎn)的開關(guān)斷開，合上泵房?jī)?nèi)總配電箱開關(guān)，水泵房各水泵控制柜受電。2)水泵啟動(dòng)前應(yīng)用手撥動(dòng)轉(zhuǎn)輪，檢查是否有卡殼現(xiàn)象，通電啟動(dòng)應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查葉輪與殼體有無摩擦及其它異常聲音，并觀察旋轉(zhuǎn)方向是否正確。3)控制系統(tǒng)調(diào)試及泵組運(yùn)行工作的程序上，先進(jìn)行手動(dòng)，后投自動(dòng)。先進(jìn)行單機(jī)二4)若一切正?？衫^續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。水泵啟動(dòng)時(shí)用鉗形電流表測(cè)量電機(jī)啟動(dòng)電流，待運(yùn)轉(zhuǎn)5)泵組運(yùn)行程序：生活泵，單機(jī)運(yùn)行一一聯(lián)動(dòng)運(yùn)行一—自動(dòng)控制。6)水泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)常用螺絲刀抵在軸承外套上仔細(xì)傾聽軸承有無雜聲以判斷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，測(cè)量軸承溫度應(yīng)不超過700C,填料溫度正常，基本無滲漏油現(xiàn)象，用振動(dòng)儀測(cè)水泵的徑向振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文件要求，即振幅≤0.08mm(電機(jī)轉(zhuǎn)速為1450r/min);讀取水7)先進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行，水泵運(yùn)行前，先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)，發(fā)現(xiàn)無異常及確認(rèn)轉(zhuǎn)向后，方可投8)單機(jī)試轉(zhuǎn)運(yùn)合格后，運(yùn)行泵組聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，模擬電氣故障試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間視水池水位情況而定，并投入自動(dòng)系統(tǒng)試驗(yàn)。水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行不少2h的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，若無發(fā)現(xiàn)問題，即水泵電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，填寫《設(shè)備機(jī)組試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄》,若運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異9)調(diào)試運(yùn)行完畢后，將安全閥排水管及壓力管放空閥打開，排出放空水。(4)調(diào)試內(nèi)容1)參加調(diào)試人員，要熟悉消防栓系統(tǒng)的工藝流程，明確分工，學(xué)習(xí)有關(guān)驗(yàn)收規(guī)范2)對(duì)全系統(tǒng)各樓層管道檢查：管道、支架油漆；閥門的開啟情況，方向是否正確；3)檢查控制線路的及使用情況，保持其正常的工作狀態(tài)。4)打開消防系統(tǒng)聯(lián)通閥門及首層的消防火栓，由天面水池的消防水對(duì)消防系統(tǒng)進(jìn)行5)第一：消火栓調(diào)試：關(guān)閉所有的消火栓口，讓管道再次充水后，打開天面試驗(yàn)消常使用壓力為0.6MPa,流量為15L/s,充實(shí)水柱為不小于15m。第二：手動(dòng)開啟穩(wěn)壓裝置，直至系統(tǒng)管道處于正常的使用壓力0.6MPa,檢查穩(wěn)壓泵的工作情況，之后，將壓力開天面試驗(yàn)消火栓，檢查其出口壓力，水槍噴射揚(yáng)程，水流的密實(shí)度。當(dāng)出口壓力降至0.55MPa時(shí)，穩(wěn)壓泵自動(dòng)投入使用。適當(dāng)關(guān)小試驗(yàn)消火栓的出水口，約20s管道壓力升至0.6MPa,穩(wěn)壓裝置自動(dòng)停止?，F(xiàn)控制閥門開啟程度，如60s后管道壓力仍未升至0.65MPa,這時(shí)，穩(wěn)壓裝置停止運(yùn)行，有信號(hào)反饋至消防控制中心，并聯(lián)鎖啟動(dòng)消防泵，檢查(5)調(diào)試注意事項(xiàng)1)當(dāng)系統(tǒng)管道充水時(shí)，認(rèn)真檢查每層立管接消火栓的支管處的焊口有否漏水。2)為減少消防泵啟動(dòng)次數(shù)，可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行消防中心模擬報(bào)警調(diào)試。3)調(diào)試人員認(rèn)真做好各個(gè)檢測(cè)數(shù)據(jù)的填寫，并及時(shí)進(jìn)行整理上交。4)按系統(tǒng)最高點(diǎn)處的消火栓滿足10米充實(shí)水柱的要求，設(shè)定系統(tǒng)穩(wěn)壓泵的起動(dòng)壓力(最不利點(diǎn)消火栓的壓力不小于0.11Mpa)但不應(yīng)超過水泵揚(yáng)程的90%。3、做好設(shè)備保護(hù)和各方配合，知會(huì)各專業(yè)公司教育其職工不能啟動(dòng)和接近，做好防4、管道清洗藥、消毒劑和泡沫原液充注/試放時(shí)，注意藥物、原液、及揮發(fā)氣體過5、調(diào)試區(qū)域嚴(yán)禁動(dòng)火、嚴(yán)禁吸煙；嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；清走原施工用的氧氣乙6、壓力容器和管道