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文檔簡介
《數(shù)控車削加工》考核標(biāo)準(zhǔn)一、課程性質(zhì)與特點本課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專業(yè)的專業(yè)核心課程之一,是基于崗位職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工作過程,以行動導(dǎo)向為基礎(chǔ)的模塊式教學(xué)做一體化的課程。在具有普通車床加工的基本操作技能和機械制圖基本知識的基礎(chǔ)上,培養(yǎng)學(xué)生分析零件圖紙的能力、數(shù)控車床加工工藝分析編制、數(shù)控程序編寫、數(shù)控車床操作、零件質(zhì)量檢測控制等職業(yè)能力。二、課程考核目的通過本課程的考核,使學(xué)生掌握數(shù)控車削加工的基本知識,具有對零件進(jìn)行圖紙分析、刀具及切削用量選擇、工藝編制、程序編寫、加工實施、質(zhì)量檢測的能力,熟悉企業(yè)生產(chǎn)過程和組織狀況,能夠遵循安全生產(chǎn)和環(huán)境保護的要求,養(yǎng)成良好的職業(yè)道德、團隊合作精神、善于溝通的能力等優(yōu)秀品質(zhì)。達(dá)到數(shù)控車床操作中級工職業(yè)能力的要求。三、課程考核評定標(biāo)準(zhǔn)本課程采用工作過程導(dǎo)向的教學(xué)組織方式,課程學(xué)習(xí)評價注重對工作、學(xué)習(xí)過程的考核。通過過程考核來評定其學(xué)業(yè)成績。各個模塊單元成績累加形成該學(xué)習(xí)任務(wù)的成績。課程考核包括過程考核與實踐結(jié)果考核,具體評定項目如下:表1課程考核評定標(biāo)準(zhǔn)表考核分類考核方式考核時間比例占總成績比例過程考核課堂理論測試課堂隨機提問實訓(xùn)室分組課堂20%30%出勤考勤每堂課考勤20%工作頁完成情況工作頁的填寫課堂隨堂完成相關(guān)作業(yè),共13次30%操作考核機床操作及零件加工課堂隨堂完成相關(guān)操作,共13次30%階段考核任務(wù)考核任務(wù)相關(guān)理論考試任務(wù)完成相關(guān)理論50%30%實際操作考試任務(wù)完成零件加工50%綜合考核中級職業(yè)技能鑒定考試?yán)碚摽荚囌n程完成考核理論50%40%實際操作考試課程完成考核操作50%四、課程考核內(nèi)容表2課程考核內(nèi)容一覽表號考序核模塊考核內(nèi)容理論考試內(nèi)容操作考核內(nèi)容1簡單軸類零件的加工任務(wù)一:圓柱銷的加工1.車間管理規(guī)程,6S管理,數(shù)控車床安全操作規(guī)程;2.仿真軟件的界面,華中數(shù)控系統(tǒng)MDI操作面板;3.數(shù)控車床及坐標(biāo)系;4.外圓車刀的幾何形狀。圓柱銷的編程與加工任務(wù)二:芯軸的加工1.程序的基本結(jié)構(gòu);2.數(shù)值計算;3.切槽刀的幾何形狀;4.對刀操作的步驟。芯軸的編程與加工任務(wù)三:連接銷軸的加工1.G80、G04等指令含義及編程格式及編程方法;2.切削用量;3.外圓刀、切槽刀的切削用量選擇;4.不同溝槽的加工。連接銷軸的編程與加工任務(wù)四:球頭手柄的加工1.G02、G03、G32、等指令含義及編程方法;2.60°普通三角形螺紋的尺寸計算;3.外螺紋刀的幾何形狀4.螺紋刀切削用量。球頭手柄的編程與加工2簡單套類零件的加工任務(wù)一:止推套的加工1.套類零件的裝夾方法與要求2.內(nèi)孔車刀的幾何形狀3.內(nèi)孔車刀基本裝刀、對刀方法4.內(nèi)孔刀切削用量的選擇5.中心鉆、麻花鉆的幾何形狀6.掉頭加工7.內(nèi)徑千分尺的結(jié)構(gòu)功能止推套的編程與加工任務(wù)二:鋼套的加工1.不同材料內(nèi)孔刀切削用量的選擇2.G80圓錐孔程序編制3.刀尖圓弧半徑補償(G41、G42、G40)指令4.圓錐輪廓的尺寸計算鋼套的編程與加工任務(wù)三:螺母的加工1.內(nèi)螺紋車刀的幾何形狀2.內(nèi)螺紋的尺寸計算3.螺紋塞規(guī)螺母的編程與加工3基本技能綜合實訓(xùn)基本技能綜合訓(xùn)練1.機床的基本操作2.宇龍仿真軟件的應(yīng)用3.簡單程序的編制與加工綜合實訓(xùn)試題4復(fù)雜軸類零件的加工任務(wù)一:螺旋千斤頂芯軸的加工1.G71、G76指令的編程方法2.外圓錐的計算、及編程方法3.外溝槽的計算、編程方法4.大螺距外螺紋的編程及加工方法5.螺紋千分尺螺旋千斤頂芯軸的編程與加工任務(wù)二:限位活塞的加工1.G74、G75等指令含義及編程格式及編程方法2.寬槽、深槽的編程3.端面槽刀限位活塞的編程與加工任務(wù)三:三球手柄的加工1.G73等指令2.35°刀尖角外圓車刀3.一夾一頂?shù)难b夾方法和加工要求4.G02、G03編過象限圓弧的方法5.圓弧連接節(jié)點的計算三球手柄的編程與加工5復(fù)雜套類零件的加工任務(wù)一:卸料套的加工1.鋁件材料特性2.鋁件加工的刀具選擇3.卸料套的工藝分析卸料套的編程與加工任務(wù)二:導(dǎo)向套的加工1.內(nèi)溝槽車刀的幾何形狀2.內(nèi)溝槽車刀切削用量導(dǎo)向套的編程與加工6盤類零件的加工任務(wù)三:法蘭盤的加工1.G72等指令2.盤類零件的裝夾法蘭盤的編程與加工7中級考工綜合實訓(xùn)中級考工綜合訓(xùn)練1.機床的基本操作2.程序的編制與加工3.中級考工理論相關(guān)知識中級考工試題五、課程考核方式表3課程考核方式一覽表項目考核主體考核地點考核方式考核內(nèi)容比例分比例總比例課堂教學(xué)任課教師教室考勤批閱學(xué)生出勤平時作業(yè)30%30%課堂討論問題分析20%工作任務(wù)項目完成50%操作考核任課教師實訓(xùn)車間實操簡單軸類零件的加工10%30%實操簡單套類零件的加工10%實操基本技能綜合實訓(xùn)50%實操復(fù)雜軸類零件的加工10%實操復(fù)雜套類零件的加工10%實操盤類零件的加工10%綜合考核任課教師教室筆試綜合知識50%40%實操零件加工50%學(xué)習(xí)任務(wù)名稱:表4學(xué)生自我評價(30%)序號評價項目是否1是否在本次課中嚴(yán)格遵守了課堂紀(jì)律,工作態(tài)度是否端正2是否按照安全文明生產(chǎn)要求,著裝、設(shè)備保養(yǎng)是否規(guī)范3是否能夠分析出零件的正確形體4是否能夠正確識讀(編寫)工藝與程序5是否能夠正確操作機床進(jìn)行零件加工6正確檢測零件,并判定是否合格7是否完成了小組分配的任務(wù),小組工作圓滿完成8是否認(rèn)為自己在小組中不可或缺9在本次學(xué)習(xí)任務(wù)的學(xué)習(xí)過程中,是否主動幫助同學(xué)10對自己的表現(xiàn)是否滿意合計班級:姓名:表5小組評價(30%)序號評價項目10861團隊合作意識,注重溝通(溝通能力)2能自主學(xué)習(xí)及相互協(xié)作,尊重他人3學(xué)習(xí)態(tài)度積極主動,能參加安排的活動4服從教師的教學(xué)安排,遵守機床安全操作規(guī)程5能正確地對待他人提出的學(xué)習(xí)建議6遵守學(xué)習(xí)場所的規(guī)章制度7工作崗位的責(zé)任心8學(xué)習(xí)主動9能正確接納肯定和否定的意見10團隊學(xué)習(xí)中主動與合作的情況如何評價人:年月日表6教師評價序號項目教師評價108641按時上、下課2著裝符合要求3遵守課堂紀(jì)律4學(xué)習(xí)的主動性和獨立性a5工具、量具、刀具使用規(guī)范6主動參與工作現(xiàn)場的6S工作7工作頁填寫完整8與小組成員積極溝通,并協(xié)助其他成員共同完成學(xué)習(xí)任務(wù)9會快速查閱各種手冊等資料10零件加工合格程度(檢測評價表)綜合評價評價人:年月日表7任務(wù)()XX零件質(zhì)量檢測評價表序號項目技術(shù)要求評分標(biāo)準(zhǔn)配分學(xué)生自檢結(jié)果教師檢測結(jié)果得分1尺寸精度2345形狀位置精度6789表面粗糙度1011刀具卡片填寫12工序卡片填寫13程序單編制14機床操作15安全生產(chǎn)備注合計100總分教師簽字年月日六、課程考核評分細(xì)則表8考核評分細(xì)則項目考核內(nèi)容分值評分細(xì)則總分課堂教學(xué)學(xué)生出勤5遲到扣0.5分次曠課1分次10平時作業(yè)5遲交扣0.5分次缺交1分次操作考核數(shù)控車削加工理論知識5能正確讀懂圖紙,了解加工工藝;按照安全操作流程完成零件的加工;保證每個任務(wù)按時完成,學(xué)習(xí)態(tài)度積極,團結(jié)組員,得35分;實訓(xùn)操作能完成教師布置的任務(wù),基本能正確處理加工中一般問題,學(xué)習(xí)態(tài)度較積極,得27分;實訓(xùn)操作不能按要求完成相應(yīng)任務(wù),學(xué)習(xí)態(tài)度散漫15分以下。35零件的加工10安全操作規(guī)程10填寫工序卡以及設(shè)備相關(guān)表格10綜合知識中級考工理論25該門課程綜合考試共4次,每次考試低于60分,扣5分次;否則得5分次25綜合實訓(xùn)中級考工實操30該門課程綜合實訓(xùn)共16次,每次實訓(xùn)完成任務(wù)得2分,否則扣2分次30合計100100七、課程考核題型本課程期末考試的形式為閉卷,分理論試卷和操作試卷兩部分,理論考試時限為90分鐘,實操考試時限為180分
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