機電安裝工程施工控制質量通病的措施

機電安裝工程施工控制質量通病的措施1.1電氣工程質量通病的控制1.1.1配電箱安裝的偏差配電箱的標高或垂直度超過允許偏差。防治措施：根據土建工程的標高線，準確測量定位。1.1.2電纜橋架（或線槽）安裝問題支架和吊架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理；電纜橋架（線槽）在穿過建筑物的變形縫時未作處理。1.1.3電纜敷設易出現的問題電纜沿橋架敷設時，排列不整齊，交叉嚴重；電纜頭芯線與線鼻子壓接不緊固。防治措施：電纜敷設前應將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表施工，電纜敷設時應敷設一根整理一根，固定一根；電纜頭壓接時，線鼻子與芯線截面必須配套，壓接模具與芯線規(guī)格一致，壓接數量不得小于二道。1.1.4管內穿線易出現的質量問題護口遺漏，破損及管徑不符，導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊、夾渣等現象。防治措施：穿線前，應檢查護口是否完好且與管徑不符，如因操作不慎而使護口遺漏、破損或管徑不符者應及時補齊，更換；在導線連接處焊錫時，溫度要適當，涮錫要均勻。1.1.5防雷與接地安裝焊接面積不夠，焊接處不飽滿，焊口有夾渣，咬肉，裂紋、氣孔等缺陷現象；藥皮處理不干凈，漏刷防銹漆。防治措施：所有焊接處嚴格按要求處理，將藥皮敲凈，刷好防銹漆。1.2管道工程質量通病的控制1.2.1管道螺紋接口滲漏管道通入介質后，螺紋連接處有返潮、滴漏現象，嚴重影響使用。預防措施：1）螺紋加工時，無論是用套絲機、手工套絲板牙加工，將嚴格按標準進行。要求螺紋端正、光滑、無毛刺、不斷絲、不亂扣等。管螺紋的主要尺寸應符合安裝規(guī)定。2）管螺紋加工后，先用手擰入2-3扣，再緊就需用管鉗子緊了，最后螺紋留出距連接件處2-3扣。在進行管螺紋安裝時，選用的鉗子要合適，用大規(guī)格的鉗子上小口徑的管件，會因用力過大使管件損壞，反之會因用力不夠上不緊。上配件時，不僅要求上緊，還需考慮配件的位置和方向，不允許因擰過頭而用倒扣的方法進行找正。3）管道安裝完畢，嚴格按照施工驗收規(guī)范的要求進行嚴密性試驗和強度試驗，認真檢查管道和接頭有無裂紋、砂眼等缺陷，絲頭是否完好。4）管道支吊架距離要符合設計規(guī)定，安裝要牢固。5）地下管道覆土回填時，管道周圍的覆土要用人工分層夯實，避免管道局部受力過大而造成絲頭斷裂。6）治理方法：一般情況下，應從活接頭處拆下，如螺紋有毛病應及時修理，如果是零件損壞應更換，然后擦干凈，重新更換填料，用管鉗上緊。1.2.2管道支架選用不當管道投入使用后，由于支架選擇不當，造成支架不起作用，使管道變形或損壞，嚴重影響使用。預防措施：1）管道不允許有任何位移的部位，應設置固定支架，固定支架要牢固地固定在可靠的結構上。2）在管道無垂直位移或垂直位移很小的地方，可裝設活動支架或剛性支架。活動支架的形式，應根據對管道摩擦的不同程度來選擇，對摩擦產生的作用力無嚴格的限制時，采用滑動支架；當要求減少管道軸向摩擦作用力時應用滾動支架。3）在水平管道上，只允許在管道單向水平位移的部位或在鑄鐵閥件兩側、門型補償器兩側適當的部位，裝設導向支架。4）在管道具有垂直位移的部位，應裝設彈簧吊架。5）經檢查，如果不符合上述使用原則，應進行更換。1.2.3管道支架固定不牢、固定方法不對管道支架安裝后有松動現象，特別是管道輸入介質后，由于重量增加或其他作用力的影響，支架變形或松脫，影響管道的使用。預防措施：1）支架橫梁應牢固地固定在墻、柱子或其它結構物上，橫梁長度方向應水平，頂面應與管子中心線平行，不允許上翹下垂或扭斜。2）無熱位移的管道吊架的吊桿應垂直于管道，吊桿的長度要能調節(jié)。有熱位移的管道，吊桿應在位移相反方向，按位移值的二分之一傾斜安裝。3）固定支架應使管子平穩(wěn)地放在支架上，不能有懸空現象。管卡應緊卡在管道上。由于固定支架承受著管道內介質壓力的反力及補償器的反力，因此固定支架的位置必須嚴格安裝在設計規(guī)定的位置上。4）活動支架不應妨礙管道由于熱膨脹所引起的移動。其安裝位置應從支承面中心向位移的反向偏移，偏移應為位移的一半。同時管道的保溫層不得妨礙熱位移。5）當管道投入使用后，發(fā)現支架不符合規(guī)定或松動時，應重新安裝加固。1.2.4閥門關閉不嚴或閥體滲漏閥門安裝后，經試驗或投入運行后，閥門關閉不嚴，有時閥體有泄漏，影響使用。預防措施：1）密封面磨損造成關閉不嚴時，應進行修理，一般需拆下進行研磨。密封面的缺陷（撞痕、刀痕、壓傷、不平、凹痕等）深度小于0.05毫米時，可用研磨消除；深度大于0.05毫米時，應先在車床上加工，然后再研磨，不允許用銼刀或砂紙打磨等方法修理。2）屬于操作關閉不當原因泄漏時可以緩緩反復啟閉幾次，直至關嚴為止；還不能解決問題，就應拆下進行調直修整或更換。雜質堵住閥芯時，首先應將閥門開啟，排出雜物，再緩緩關閉，必要可以輕輕敲打直至排出雜質。3）屬于閥體有裂紋或壓蓋開裂造成泄漏的原因，一是在安裝前由于運輸過程中受到碰撞形成裂紋，安裝前又未仔細檢查，造成安裝后泄漏；另一種原因是閥門本身是好的，由于安裝時操作不當，用力過猛或受力不均造成閥體裂紋或壓蓋損傷。4）當管路系統(tǒng)的閥門有泄漏或關閉不嚴時，首先要仔細檢查，分析原因，輕輕啟閉幾次仍不能解決時，應關閉上游的閥門，放出介質，拆下有泄漏的閥門解體檢查。如經簡單修理或研磨就能復原的就可以繼續(xù)使用，屬于本身裂紋或存在較大的缺陷的就更換新的，重新安裝。1.2.5排水管道甩口不準由于在施工主管時甩口不準，造成繼續(xù)接管時，管道坐標或標高產生位移。預防措施：1）管道安裝后，底部要墊實，固定要穩(wěn)固。2）密切和土建施工聯系，共同協(xié)商保護措施，以防造成位移。3）對土建施工提出技術要求，并應了解土建工程情況，發(fā)現問題，共同協(xié)商解決。4）若需修正管位，應拆除登高管段，調整和復檢尺寸后重新安裝固定。1.2.6室內管道施工缺陷管道穿越基礎、隔墻或樓板處未預留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結構強度；不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；沒有坡度或倒坡；管道與管道、管道與結構間的距離不符合規(guī)定。預防措施：1）管道施工時，要預先考慮與土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越基礎、隔墻和樓板的孔洞預留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節(jié)省打洞開孔的勞力。2）在一棟建筑物內，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。3）管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先明確圖紙規(guī)定的管線坡度，根據坡度和管線長度計算出每一支架處的標高，然后在固定支架處放線，以保證坡度的正確。4）按設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑結構的距離都有具體數值要求以便管道使用和維修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。5）室內管道敷設時，所規(guī)定的相互間的距離一般是指最小安全距離，如果安裝后小于規(guī)定數值就必須拆除后重新按規(guī)定距離安裝。1.2.7漆層厚度不勻、附著不牢表面油漆薄厚不勻，過厚則浪費油漆，過薄達不到油漆標準要求；設備、容器表面油漆脫落，外觀不好看，同時，也會影響到管道、設備、容器的使用壽命。防治措施：1）油漆的成分應符合說明書的要求。配制油漆時，比例要準確，稠度要適宜，在刷油時，每遍用量不要過多，涂抹要均勻；調制的油漆要及時使用，不能放置時間過長。2）管道、設備、容器表面除銹應徹底，應達到露出金屬光澤的程度。除銹可采用酸洗、噴砂或其他機械除銹方法。只有除銹質量得到保證，油漆質量也才能有所保證。1.3通風空調工程質量通病的控制1.3.1系統(tǒng)噪音對舒適度的影響系統(tǒng)噪音過大，使人產生煩躁不安的情緒。因此在施工中除注意工程施工的質量外，還必須多考慮從噪音的產生及傳播途徑入手，盡量降低系統(tǒng)的噪音。根據我們以往工程的經驗，在本工程中，采取以下措施，對系統(tǒng)噪音進行控制。1)為保證在末端消聲器之后的風管系統(tǒng)不再出現過高的氣流噪聲，在管道拐彎處應采用曲率半徑大的彎頭。2)消聲器、消聲彎頭應單獨設置支、吊架，不能使風管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨檢查、拆卸、維修和更換。3)為避免噪聲和振動沿著管道向圍護結構傳遞，各種傳動設備的進出口管均應設柔性連接管，風管的支架、吊架及風道穿過圍護結構處，均應有彈性材料墊層，在風管穿過圍護結構處，其孔洞四周的縫隙應用不燃纖維材料填充密實。4)為便于現場對設備減振基礎進行平衡調整，在設備安裝時應在減振器上帶有可調整的校平螺栓。5)消聲器內的穿孔板孔徑和穿孔率應符合設計要求，穿孔板徑鉆孔或沖孔后應將孔口的毛刺挫平，因為如有毛刺，當孔板用作松散吸聲材料的壁板時，容易將壁板內的玻纖布幕劃破；當用作共振腔的隔板時也會因空氣流經而產生噪聲。6)對于送至現場的消聲設備應嚴格檢查，不合格產品嚴禁安裝，在安裝時，要嚴格注意其方向。7)對于該大樓內的風管及支、吊架應用相應的防隔振結構與措施。1.3.2內弧線或內斜線角彎頭導流葉片的設置問題導流片設置不好會增大阻力損失，噪聲變強，影響氣流的穩(wěn)定性。預防措施：導流片的片距、片數必須根據彎頭的寬度A尺寸而定，即如下表所述：序號A片數A1A2A3A4A5A6A7A8A9A10A11A1215004951201401652630411514517020038006105125140160175195410007115130150165180200215512508125140155170190205220235616001013515016017519020521523024525572000121451551701801952052152302402552652801.3.3保溫材料粘合不好引起的結露問題預防措施：1）保溫材料的材質、厚度、平整度都應符合技術文件及設計施工規(guī)范要求。2）采用新型的施工工藝，進行保溫釘的固定，即德國制造的LS0系列保溫焊接設備，以確保保溫施工的質量。4）板材接縫處用鋁箔膠帶粘牢，風管法蘭部分保溫按下圖所示。1.3.4防排煙系統(tǒng)質量通病控制防排煙系統(tǒng)的施工質量直接關系到系統(tǒng)的運行效果。近年來，有相當數量的大樓在竣工驗收時，由于防排煙系統(tǒng)功能的不過關，消防驗收不能通過，影響到大樓的交付使用。不考慮設計及原因，究其系統(tǒng)施工中的主要原因，是在以下幾個方面沒有控制好。1）系統(tǒng)漏風量控制。由于防排煙系統(tǒng)為中壓系統(tǒng)，工作壓力高于常規(guī)空調系統(tǒng)，如果以常規(guī)空調風管的做法進行制作，可能會引起漏風超過設計值或規(guī)范要求值，因此在風管的連接處、加強處及咬縫處應進行密封處理，并按規(guī)范要求進行漏風量檢測，把漏風量控制在設計值或規(guī)范要求值。2）排煙口、排煙閥等配件質量控制。排煙口、排煙閥的密封程度直接影響到系統(tǒng)運行時的效果，因此在采購時要購買消防局認可的產品，并在材料到現場后加強質量驗收的控制。3）土建、裝飾與安裝單位的配合。許多項目中的漏風點是由于土建、裝飾封堵沒有到位，在后期調試的配合中又沒注意，因此導致系統(tǒng)調試出現問題。1.3.5防火閥處穿墻風管的處理防火閥處穿墻風管應預設套管，鋼板厚度不小于1.6mm。但在施工中，土建開始時常會忽略這一點，因此在安裝此段風管時，應先勘查墻洞處有無套管，如無，應在風管外安裝套管，并固定在墻上，套管與風管之間，應用不燃且對人體無害的柔性材料封堵，套管與墻體之間，可請土建封堵。1.3.6玻璃鋼風管的質量控制本工程中采用無機不燃玻璃鋼風管，不合格的玻璃鋼風管在安裝后會出現泛鹵、泛霜現象。采購時應購買公司合格分供方的產品，風管至現場后對每段風管都應加強質量檢驗，風管內表面應平整光滑，外表應整齊美觀，厚度均勻，不得有泛鹵、嚴重泛霜現象，并有質保書和合格證。1.3.7空調系統(tǒng)調試的質量控制空調系