刻度直角尺規(guī)程

1直角尺檢定規(guī)程本規(guī)程適用于直角尺的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。2引用文獻(xiàn)本規(guī)程引用下列文獻(xiàn)JJF1001—1998通用計量術(shù)語及定義JJF1059—1999測量不確定度評定與表示JJF1094—2002測量儀器特性評定GB/T6092—2004直角尺使用本規(guī)程時，應(yīng)注意使用上述引用文獻(xiàn)的現(xiàn)行有效版本。直角尺是檢驗和劃線工作中常用的量具。用于檢驗工件的垂直度或檢定儀器、機(jī)床縱橫向?qū)к壍南嗷ゴ怪倍?。通常用鋼、鑄鐵或花崗巖制成。按其結(jié)構(gòu)形式可分圓柱直角尺(圖1)、矩形直角尺(圖2)、三角形直角尺(圖3)、刀口形直角尺(圖4)、鑄鐵直角尺(圖5)、寬座直角尺(圖6)、平形直角尺(圖7)、線紋鋼直角尺(圖8)。其基本尺寸與準(zhǔn)確度等級、示值誤差分別見表1至表8。圖1圓柱直角尺表1圓柱直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm準(zhǔn)確度等級00級、0級基本尺寸HD2圖2矩形直角尺表2矩形直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm矩形直角尺準(zhǔn)確度等級00級、0級、1級基本尺寸HL刀口矩形直角尺準(zhǔn)確度等級00級、0級基本尺寸HL圖3三角形直角尺表3三角形直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm準(zhǔn)確度等級00級、0級、1級基本尺寸HL3圖4刀口形直角尺表4刀口形直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm刀口形直角尺準(zhǔn)確度等級0級、1級基本尺寸HL寬座力口形直角尺準(zhǔn)確度等級0級、1級基本尺寸HL表5鑄鐵直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm鑄鐵直角尺準(zhǔn)確度等級基本尺寸HL圖5鑄鐵直角尺圖6寬座直角尺4表6寬座直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm準(zhǔn)確度等級0級、1級、2級基本尺寸HL圖7平形直角尺表7平形直角尺基本尺寸與準(zhǔn)確度等級mm平面形直角尺和帶座平面形直角尺準(zhǔn)確度等級0級、1級、2級基本尺寸HL圖8線紋鋼直角尺表8線紋鋼直角尺基本尺寸和示值誤差基本尺寸H示值誤差5表9測量面、基面及側(cè)面的表面粗糙度測量面尺寸0級1級2級線紋鋼直角尺表10測量面和基面的垂直度、平面度、直線度及平行度測量面尺寸α、β測量面相對于基面的垂直度/μ012012012 —— 注：基面的平面度不允許凸。6表11鑄鐵直角尺的平面度刮制接觸點數(shù)檢定項目準(zhǔn)確度等級0級1級25mm×25mm正方形面積中的接觸點數(shù)≥25點≥20點任意兩個正方形(25mm×25mm)內(nèi)的接觸點數(shù)之差≤5點表12線紋鋼直角尺的垂直度、平面度、直線度和平行度mm測量面尺寸H測量面相對于基面的垂直度測量面的平面度或直線度基面間的平行度表13側(cè)面相對于基面的垂直度測量面尺寸H/mm側(cè)面相對于基面的垂直度/μm0級1級2級7表13(續(xù))測量面尺寸H/mm0級1級2級4計量性能要求4.1測量面、基面及側(cè)面的表面粗糙度應(yīng)不超過表9的規(guī)定。4.2測量面和基面的平面度4.2.1圖1至圖7結(jié)構(gòu)形式的直角尺的平面度應(yīng)不超過表10的規(guī)定。4.2.2鑄鐵直角尺的平面度刮制接觸點數(shù)見表11。4.2.3線紋鋼直角尺的平面度應(yīng)不超過表12的規(guī)定。4.3測量面的直線度圖1、圖2(b)、圖4結(jié)構(gòu)形式的直角尺的直線度應(yīng)不超過表10的規(guī)定。線紋鋼直角尺的直線度應(yīng)不超過表12的規(guī)定。4.4基面間的平行度圖4、圖6、圖7結(jié)構(gòu)形式的直角尺的平行度應(yīng)不超過表10的規(guī)定。線紋鋼直角尺的平行度應(yīng)不超過表12的規(guī)定。4.5側(cè)面相對于基面的垂直度圖2至圖7結(jié)構(gòu)形式的直角尺垂直度應(yīng)不超過表13的規(guī)定。4.6α、β角測量面相對于基面的垂直度圖1至圖7結(jié)構(gòu)形式的直角尺垂直度應(yīng)不超過表10的規(guī)定。線紋鋼直角尺應(yīng)不超過表12的規(guī)定。4.7線紋鋼直角尺示值誤差任意刻線到尺的端邊或末端的線紋示值誤差應(yīng)不超過表8的規(guī)定。5通用技術(shù)要求5.1新制造的直角尺不應(yīng)有銹蝕、磁性、碰傷、裂紋、砂眼、毛刺等缺陷。鑄鐵角尺非工作面應(yīng)清砂并涂漆。85.2直角尺非工作面必須有制造廠名或商標(biāo)、C標(biāo)志和出廠編號。5.3后續(xù)檢定、使用中檢驗的直角尺，允許有不影響測量準(zhǔn)確度的外觀缺陷。6計量器具控制計量器具控制包括：首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢驗。6.1檢定條件6.1.1環(huán)境條件6.1.1.1室內(nèi)溫度(20±5)℃6.1.1.2溫度平衡時間不少于2h。6.1.1.3檢定前應(yīng)將被檢直角尺及檢定用設(shè)備同時置于平板上。6.1.2檢定用設(shè)備檢定用設(shè)備見表14。標(biāo)準(zhǔn)器名稱技術(shù)要求表面粗糙度比較樣塊平板00級、0級、1級、2級刀口尺0級、1級量塊1級或4等測微表分度值0.001mm直準(zhǔn)直儀1”標(biāo)準(zhǔn)方鐵寬座直角尺2級塞尺2級圓柱直角尺00級、0級研磨面平尺千分表杠桿卡規(guī)鋼直尺直角尺0級注：表中“MPEg”表示最大允許示值誤差。96.2檢定項目檢定項目見表15。表15檢定項目序號檢定項目檢定類別首次檢定后續(xù)檢定使用中檢驗1外觀+++2測量面和基面及側(cè)面的表面粗糙度+一一3測量面和基面及側(cè)面的平面度++4測量面的直線度++一5基面間的平行度++一6側(cè)面相對于基面的垂直度+一7α、β角測量面相對于基面的垂直度++一8線紋鋼直角尺的示值誤差十一注：表中“+”表示應(yīng)檢定，“-”表示可不檢定。6.3檢定方法6.3.1外觀目力觀察。6.3.2測量面和基面及側(cè)面的表面粗糙度用表面粗糙度比較樣塊進(jìn)行比較檢定。6.3.3測量面和基面的平面度6.3.3.1對于測量面或基面小于500mm的00級、0級、1級直角尺可用0級刀口形直尺，2級直角尺可用1級刀口形直尺，以標(biāo)準(zhǔn)光隙法進(jìn)行檢定。檢定時刀口形直尺的安置方位，對矩形測量面如圖9(a)所示；對圓柱形直角尺的基面如圖9(b)所示。當(dāng)所有檢定方位上出現(xiàn)的間隙均在中間部位或兩端部位時，取其中一方位間隙量最大的值作為測量結(jié)果；當(dāng)有的方位中間部位有間隙，而有的方位兩端部位有間隙時，則取中間和兩端最大間隙量之和作為測量結(jié)果，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表10的規(guī)定。Ⅲ平面度δ=+8-平面度δ=+8-(-1)6.3.3.2測量面等于或大于500mm的直角尺可用對角線法檢定，實例如圖10(a)所示。首先在受檢面上取9個點，位置分布如圖10(b)所示。調(diào)整被檢直角尺基面下邊的微調(diào)支承，使a?,b?,a?(或a?,b?,a?)三個點與標(biāo)準(zhǔn)面等距離，然后再測出其余各點的讀數(shù)值如圖10(c)所示。運用基面轉(zhuǎn)換原理，使數(shù)值不等的兩個角點b?,b?變成等值；b?,b?兩個點的數(shù)值也相應(yīng)改變?nèi)鐖D10(d)所示。經(jīng)轉(zhuǎn)換后得出的各點其最大與最小值之差即為受檢面的平面度，如圖10(e)所示，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表10的規(guī)定。平面度檢定用設(shè)備要求見表16。表16平面度檢定用設(shè)備的要求被檢直角尺準(zhǔn)確度等級檢定用設(shè)備自準(zhǔn)直儀、00級平板00級平板、00級檢定用直角尺10級平板、0級檢定用直角尺21級平板、1級檢定用直角尺此項檢定也可用分度值不大于1”自準(zhǔn)直儀在平板上以節(jié)距法進(jìn)行檢定，如圖11(a)所示。檢定時首先測出對角線a?、a?,b?、b?各點對兩端點連線的直線度，如圖11所示；然后選取理想平面，使其通過一條對角線與另一對角線平行，以作圖法求出該受檢面的平面度，如圖11(d)所示。6.3.3.3鑄鐵刮制的直角尺平面度以涂色法檢定。0級鑄鐵直角尺的接觸斑點應(yīng)在0級平板上檢定，1級鑄鐵直角尺的接觸斑點應(yīng)在不低于1級平板上檢定。接觸斑點數(shù)之差應(yīng)符和表11的規(guī)定。6.3.4測量面的直線度6.3.4.1刀口形直角尺、刀口矩形直角尺的直線度以光隙法在研磨面平尺上檢定。檢定時，使刀口形測量面與研磨面平尺工作面輕輕接觸，觀察它們之間的光隙，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表10的規(guī)定。被檢直角尺應(yīng)垂直于研磨面平尺且在±15°范圍內(nèi)傾斜，如圖12所示。6.3.4.2圓柱直角尺母線的直線度用分度值不大于1”的自準(zhǔn)直儀以節(jié)距法檢定。被檢母線不應(yīng)少于4條且分布在相互垂直的兩個軸向剖面內(nèi)，如圖13(a)所示。檢定時先將橋板固定在反射鏡側(cè)工作面上，反射鏡底部墊以不低于1級的平尺，使橋板與圓柱直角尺的母線相靠。然后調(diào)整自準(zhǔn)直儀，使目鏡內(nèi)的影像位于中央位置，讀取第一個讀數(shù)a?(格數(shù))。按橋板跨距L逐段移動反射鏡，并使橋板首尾相接，依次記取每段的讀數(shù)a?,a?,…,a,。以最小條件包容線評定直線度，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表10的規(guī)定。作圖法實例如圖13(b)所示。座標(biāo)值△的單位是格數(shù)，可按下式換算：JJG7—2004x——自準(zhǔn)直儀分度值，(");L——橋板跨距，mm;△——直線度的y坐標(biāo)值之差，格。當(dāng)圓柱母線長度小于或等于315mm時，取5個節(jié)距，當(dāng)圓柱母線長度大于315mm時，取10個節(jié)距。圓柱直角尺圓柱直角尺6.3.4.3線紋鋼直角尺的直線度用2級平板和相應(yīng)的塞尺在被檢全部測量范圍內(nèi)進(jìn)行檢定，塞尺如能通過，則不合格。6.3.5基面間的平行度0級和1級直角尺用0級平板和分度值為0.001mm測微表檢定；2級直角尺可用1級平板和千分表檢定。檢定時，將被檢直角尺置于平板上打表，如圖14所示。在全部受檢范圍內(nèi)最大讀數(shù)與最小讀數(shù)之差即為基面間的平行度，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表106.3.6側(cè)面的垂直度用2級直角尺a角與被檢側(cè)角進(jìn)行比較，用塞尺量出其間隙量，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表13的規(guī)定。6.3.7α角測量面相對于基面的垂直度6.3.7.1圓柱直角尺測量面的垂直度首先檢定被檢圓柱直角尺在軸向剖面內(nèi)的直徑差，直徑差的檢定一般可用分度值為0.001mm的測微表或0.002mm的杠桿卡規(guī)進(jìn)行。直徑大于150mm時，用分度值為0.001mm測微表打表法檢定，檢定支放狀態(tài)如圖15所示，支點檢定時，首先在同一軸向剖面內(nèi)依次選取a?,a?,a?,…,a,點。受檢點的分布：測量范圍在500mm內(nèi)的不少于均勻分布3個點；對于測量范圍大于500mm的不少于均勻分布5個點。檢定時，使a?點與測微表相接觸，慢慢滾動圓柱直角尺，測微表指針出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點時記下a?點的讀數(shù)x?,依次測得a?,a?,…,a。各點的讀數(shù)x?,x?,…,x。。算出圓柱直角尺a?,a?,…,a,各點對a?點的直徑差為：·a角測量面垂直度的檢定如圖16所示。其平板不低于0級，直角尺不低于0級。將裝有測微表的小表座與直角尺相靠，使測微表測頭與圓柱直角尺a?點相接觸。然后垂直與直角尺軸心線方向拉測微表表座，使測微表指針出現(xiàn)轉(zhuǎn)折點，此時的讀數(shù)為0。以直角尺的測量面為基面，依次測出各點對a?點的讀數(shù)a?,a?,…,a?。檢定時，其a?,a?,a?,…,a?受檢點與軸向剖面直徑差是同一受檢點。再將圓柱直角尺轉(zhuǎn)過180°,使b?點與測微表測頭相接觸，依次測出各點對b?點的讀數(shù)b?,b?,…,b?。圓柱直角尺a?~a?各點的測量面相對于基面的垂直度誤差為：圓柱直角尺b?~b,各點的測量面相對于基面的垂直度誤差為：…在全部受檢點中，取誤差最大的為其測量面的垂直度，其測量結(jié)果應(yīng)不超過表10的規(guī)定。在同一受檢圓柱內(nèi)，被檢母線應(yīng)不少于4條(分布在相互垂直的兩個剖面內(nèi))。6.3.7.2刀口形直角尺和刀口矩形直角尺測量面的垂直度刀口形直角尺用光隙法檢定：檢定裝置如圖17所示。標(biāo)準(zhǔn)方鐵各測量面在全長上的相互垂直度不應(yīng)超過1.5μm;各測量面的平面度不應(yīng)超過0.75μm。檢定時，將標(biāo)準(zhǔn)方鐵與被檢直角尺同時置于0級研磨面平板(或研磨面平尺)上，使被檢直角尺測量面輕輕與標(biāo)準(zhǔn)方鐵相靠，觀察它們之間的光隙。不論將被檢直角尺置于垂直于標(biāo)準(zhǔn)方鐵的中間位置還是向兩邊偏轉(zhuǎn)15時，其垂直度均應(yīng)達(dá)到表10規(guī)定的要求。刀口矩形直角尺可用自檢法檢定：將研磨面平尺與一直徑為(6～8)mm的圓柱支承同卡板卡緊在檢驗平板上，然后在同一平板上固定一個帶有分度值0.001mm的測微表的萬能表架。使直角尺的測量面緊靠圓柱支承，同時使另一個測量面緊貼研磨面平尺的工作面。測微表應(yīng)采用平面測帽并在距直角尺上邊緣(2～3)mm處與直角尺相接觸，如圖18(a)所示。然后沿圓柱支承移動直角尺，同時轉(zhuǎn)動測微表調(diào)整測帽平面的位置，使直角尺安放在平面測帽的兩個邊緣位置，如圖18(b)所示。使測微表示值變化不超過0.001mm,依次將被檢直角尺的四個測量面安放在研磨面平尺上，記下相應(yīng)的測微表示值a?,a?,a?,a?并求出這些示值的算術(shù)平均值m:在每個讀數(shù)中減去所求得的m值，則可求得在長度H上α角測量面相對于基面的垂直度的偏差△?,△?,△?,△?為：△?=a?-m所測得的△?,△?,△?,△?的代數(shù)和應(yīng)等于零，最大不應(yīng)超過0.001mm。6.3.7.3寬座直角尺、三角形直角尺、平形直角尺和鑄鐵直角尺測量面的垂直度。打表法：裝置由00級平板、0級直角尺、分度值為0.001mm測微表和表座等組成。檢定時，按下列順序進(jìn)行。利用手的力量使測微表表座始終緊貼在直角尺的測量面上，再使被檢直角尺與測微表測頭輕輕接觸，并沿平行于平板的方向前后拉動表座，隨之調(diào)整被檢直角尺的位置，使被檢直角尺在水平截面內(nèi)與直角尺測量面平行，如圖19(a)所示。以直角尺為基準(zhǔn)，沿被檢直角尺全長自下而上(或自上而下)打表，得終點讀數(shù)與起點讀數(shù)之差△a?(帶正負(fù)號)。將被檢直角尺和測微表均調(diào)轉(zhuǎn)180°,如圖19(b)所示，重復(fù)上述操作，得終點讀數(shù)與起點讀數(shù)之差△a?(帶正負(fù)號)。被檢直角尺的垂直度誤差δa的計算公式：當(dāng)被檢直角尺為鑄鐵直角尺時，測頭與被檢面之間可墊以適當(dāng)尺寸的量塊，以避免指針的跳動。也可采用附錄A中的方法檢定(間隙法和直接測量法)。仲裁檢定時應(yīng)采用6.3.7.3打表法檢定。6.3.7.4線紋鋼直角尺測量面的垂直度用不低于2級的寬座直角尺和相應(yīng)的塞尺在被檢全部測量范圍內(nèi)進(jìn)行檢定，塞尺如能通過，則不合格。6.3.8β角測量面的垂直度0級和1級刀口形直角尺可用標(biāo)準(zhǔn)方鐵檢定，如圖17所示。1級和2級直角尺的檢定可采用下列方法。當(dāng)△γ,a是促使成β角偏大于90°時，δβ,a取正號；反之取負(fù)號。在測定直角尺基面兩端高度差a時，其形狀偏差應(yīng)排除。如圖21中，雖有形狀偏差b存在，但其兩端高度差a等于零。例：某630mm×400mm寬座直角尺，測得結(jié)果如下：△y=+16μm;a=-9μm