多聯(lián)機(jī)空調(diào)工程安裝指導(dǎo)手冊(cè)

目錄第一章多聯(lián)機(jī)工程安裝基本規(guī)定第二章施工準(zhǔn)備第三章工程施工材料要求第四章空調(diào)工程施工流程第一節(jié)配管施工第二節(jié)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的安裝第三節(jié)風(fēng)管安裝第四節(jié)排水管路的安裝第五節(jié)電器配線敷設(shè)第五章水系統(tǒng)安裝第六章調(diào)試驗(yàn)收工作第一節(jié)管道氣密性試驗(yàn)（增加水系統(tǒng)管道試壓）第二節(jié)抽真空、冷媒追加、開機(jī)調(diào)試（增加水系統(tǒng)調(diào)試報(bào)告）第七章竣工驗(yàn)收第八章工程圖片對(duì)比材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。銅管材料要符合如下要求：1、銅管必須是磷酸脫氧無(wú)縫銅管，內(nèi)壁應(yīng)清潔、干燥、雜質(zhì)含量≤30mg/10m。2、使用銅管具有出廠合格證、質(zhì)量證明書。銅管的壁厚要以下的標(biāo)準(zhǔn)：外徑￠mm6.49.512.715.919.122.225.428.631.834.938.141.3壁厚￠mm0.80.80.81.01.01.01.01.01.11.31.41.53、如果是R410A冷媒系統(tǒng)，銅管必須進(jìn)過脫油處理（R22冷媒除外）二、連接管的氣、液管路路以及排水管應(yīng)進(jìn)行良好保溫和防露措施，氣、液管路以及排水管不應(yīng)有凝露，材料必須使用耐熱性超過120℃的材料；使用難燃B1級(jí)或防火等級(jí)跟高的絕熱材料。1、銅管保溫材料要求如下表：銅管外徑￠mm保溫管厚度（普通要求）mm保溫管厚度（35℃，相對(duì)濕度80%）mm6.4~15.9≥15≥2019.1~41.3≥20≥3044.5~63.5≥25≥352、保溫材料表面干凈無(wú)污臟。三、室內(nèi)機(jī)排水管應(yīng)使用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的PVC、PPR、鍍鋅管等。排水管要保溫，表面不得產(chǎn)生凝露四、空調(diào)器的電源線、室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連機(jī)信號(hào)線和電器控制應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)（GB4706.26-2004）第四章空調(diào)工程施工流程第一節(jié)配管施工1、空調(diào)器內(nèi)外機(jī)制冷劑配管的規(guī)格應(yīng)滿足安裝說明書的要求，配管長(zhǎng)度盡量的短，施工中確保配管的清潔、干燥和密封，分歧管保證水平、豎直配管不得變形。2、通風(fēng)與空調(diào)工程從事管道焊接施工的焊工，必須具備操作資格證書和相應(yīng)類別管道焊接的考核合格證書。①冷媒配管焊接時(shí)，需要充保護(hù)，減少氧化皮的產(chǎn)生。使用氮?dú)鉁p壓閥將壓力控制在0.2~0.3kgf/cm2，焊接完畢持續(xù)通入氮?dú)庵敝凉艿劳耆鋮s為止。銅管與分歧管之間連接采用承插焊接，其套管插入深度見下表銅管外徑￠/mm插入深度/mm銅管外徑￠/mm插入深度/mm6.35～9.52≥79.52～12.7≥1012.7～15.88≥1515.88～22.22≥2025.4～38.1≥2538.1～50.8≥30②冷媒銅管搬入施工工地需要注意避免彎曲變形。③保存中與施工中的銅管必須用端蓋或膠帶封口。④配管在施工現(xiàn)場(chǎng)須放置在專門架、臺(tái)上，在指定場(chǎng)所專門保管。⑤管路固定間距合理制冷劑管道的吊架或托架支撐間距管道公稱直徑/mm最大間隔/m大于6小于201.020～2525～401.540～502.0大于50小于602.5立管固定配管直徑(mm)￠20以下￠20～￠40￠40以以上支撐點(diǎn)間隔（m）1．52.02.5一般，應(yīng)將氣管與液管并行懸掛，支撐點(diǎn)的間隔距離根據(jù)皮管的管徑來(lái)選擇，由于流動(dòng)的冷會(huì)隨運(yùn)轉(zhuǎn)和工況的變化而發(fā)生溫度溫差差異導(dǎo)致冷媒配管產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象，所以不能將保溫后的配管完全夾緊，否則可能造成銅管應(yīng)為力集中而開裂。3、分歧管應(yīng)選擇空調(diào)器生產(chǎn)廠家規(guī)定的型號(hào)，個(gè)分歧管型號(hào)的確定方法按照安裝說明書的要求進(jìn)行。①、必須按照施工圖紙和安裝說明書確認(rèn)分歧管組件的型號(hào)以及連接的主管和支管的管徑，內(nèi)、外機(jī)分歧管安裝要水平，左右不得傾斜；豎直安裝，可以向上或者向下，但是不允許偏斜；分歧管盡量靠近室內(nèi)機(jī)，分歧管的制冷劑入口端的直管長(zhǎng)度不小于800mm，吊架離分歧管的焊接距離應(yīng)大于300mm4、空調(diào)系統(tǒng)中氣管、與液管要分開套保溫管，禁止將氣管與液管包裹在同一根保溫管里面第二節(jié)室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)的安裝一、中央空調(diào)器室內(nèi)機(jī)的安裝應(yīng)充分考慮室內(nèi)空間位置和布局，使氣流組織合理、通暢，同時(shí)綜合考慮下述因素定位安裝：按照施工圖紙完成室內(nèi)機(jī)吊裝，位置應(yīng)正確，并保持水平。安裝時(shí)，室內(nèi)機(jī)吊桿螺母必須有防松措施，保證安裝安全牢固，吊桿應(yīng)具有足夠的承重量，在室內(nèi)機(jī)電控盒及銅管接頭下方，必須留有檢修口，室內(nèi)機(jī)安裝位置必須便于安裝與維修；使用隨機(jī)附帶的安裝紙板進(jìn)行室內(nèi)機(jī)的吊裝孔定位，保證吊掛豎直，設(shè)備平穩(wěn)?，F(xiàn)場(chǎng)安裝位周圍有強(qiáng)熱源和其他設(shè)備排氣口、蒸汽戶可燃?xì)怏w、存在氣流短路等情況時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)人員及時(shí)聯(lián)系予以調(diào)整。當(dāng)天花板強(qiáng)度不夠時(shí)，則在安裝室內(nèi)機(jī)之前應(yīng)采取措施進(jìn)行加固，確保安裝的可靠、安全性；室內(nèi)機(jī)如安裝在天花板為水泥現(xiàn)澆板時(shí)，則可采用埋頭螺栓或膨脹螺栓等到安裝懸吊螺栓來(lái)吊裝室內(nèi)機(jī)；對(duì)于暗裝形式的室內(nèi)機(jī)，應(yīng)留有維修口，維修口的尺寸應(yīng)符合設(shè)備安裝說明書要求。室內(nèi)機(jī)吊裝完成后做好防塵、防雜物，應(yīng)對(duì)室內(nèi)機(jī)進(jìn)行保護(hù)。二、空調(diào)器室外機(jī)組的安裝應(yīng)考慮環(huán)保、市容的有關(guān)要求，特別是在名優(yōu)建筑物和古建筑物、城市主要街道兩側(cè)建筑物上安裝空調(diào)器，應(yīng)遵守城市市容的有關(guān)規(guī)定。房間空調(diào)器應(yīng)根據(jù)用戶的環(huán)境狀況并綜合考慮下述因素定位安裝：避開易燃?xì)怏w發(fā)生泄漏的地方或有強(qiáng)烈腐蝕氣體的環(huán)境；避開人工強(qiáng)電、磁場(chǎng)直接作用的地方；避開易產(chǎn)噪聲、振動(dòng)的地點(diǎn)，室外機(jī)安裝基礎(chǔ)牢靠，室外機(jī)與安裝基礎(chǔ)之間要設(shè)有減震措施。避開自然條件惡劣（如油煙重、風(fēng)沙大、陽(yáng)光直射或有高溫?zé)嵩矗┑牡胤?；避開兒童易觸及的地方；6、縮短室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)連接的長(zhǎng)度；選擇便于維護(hù)、檢修方便和通風(fēng)的地方進(jìn)行安裝。第三節(jié)風(fēng)管的安裝1、防火風(fēng)管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。2、復(fù)合材料風(fēng)管的覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部的絕熱材料應(yīng)為不燃或難燃B1級(jí)，且對(duì)人體無(wú)害的材料。風(fēng)管、靜壓箱及其他部件，必須擦拭干凈，做到無(wú)油污和浮塵，當(dāng)施工停頓或完畢時(shí)，端口應(yīng)封好。風(fēng)管安裝前應(yīng)清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護(hù)工作；風(fēng)管的位置、標(biāo)高、走向，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)管接口的配置，不得縮小其有效截面積連接法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，器螺母宜在同一側(cè)；風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。可伸縮性金屬或非金屬軟風(fēng)管的長(zhǎng)度不宜超過2m，并不有死彎或塌凹。風(fēng)管及設(shè)備保溫應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗(yàn)和質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。風(fēng)管的支、吊、托架應(yīng)設(shè)置于保溫層外部，并在支、吊、托架與風(fēng)管間鑲?cè)雺|木。保溫層厚度敷設(shè)在非空調(diào)房間里的松、回風(fēng)管、采用離心玻璃棉保溫時(shí)保溫層的厚度為40mm。敷設(shè)在空調(diào)房間里的送、回風(fēng)管，采用離心玻璃保溫時(shí)保溫層厚度為25mm。采用橡塑材料或其它材料時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或計(jì)算得出。第四節(jié)排水管路的安裝1、在安裝空調(diào)器是，冷凝水管應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，避免擺動(dòng)。冷凝水管應(yīng)該具有相應(yīng)的避免老化措施，達(dá)到適當(dāng)延長(zhǎng)排水管使用壽命的目的。2、空調(diào)器冷凝水的排放不得妨礙他人的正常生活、工作。在道路和公共通道兩側(cè)建筑物安裝的空調(diào)器，不宜將冷凝水排放到建筑物墻面上和室外路面上3、排水管固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)的安全。排水管道穿墻體或樓板處應(yīng)設(shè)套管，管道接口不得置于套管內(nèi)。4、在排水管路上增設(shè)通氣口，通氣口間距10m，并使通氣口朝下，使冷凝水排除順暢。5、冷凝水管吊架間距：橫管0.8～1米，立管1.5～2.0米，每支立管不得少于兩個(gè)，橫管間距過大會(huì)產(chǎn)生撓曲，而產(chǎn)生氣阻。6、空調(diào)機(jī)排水管必須同建筑中其它污水管、雨水管、排水管分開安裝。排水管之間避免出現(xiàn)對(duì)沖現(xiàn)象，以免出現(xiàn)倒坡和排水不暢。7、對(duì)靜壓比較大，自然排水（如高靜壓風(fēng)管機(jī)）的室內(nèi)機(jī)，排水管必須做存水彎，避免內(nèi)機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的負(fù)壓，導(dǎo)致排水不暢或者把水吹出風(fēng)口。8、對(duì)室內(nèi)機(jī)排水帶有提升泵機(jī)型排水管路的安裝，排水管也室內(nèi)機(jī)連接時(shí)，必須采用隨機(jī)附帶的管箍固定，不得用膠水粘接，以保證日后的檢修。為了確保斜度1/100，排水管的提升高度應(yīng)符合廠家技術(shù)規(guī)定高度，垂直向上后必須馬上下斜放置，否則會(huì)造成水泵水位開關(guān)誤動(dòng)作。9、室內(nèi)機(jī)冷凝水管排水要順暢，傾斜度不小于1%，冷凝水管安裝結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行通水及存水試驗(yàn)。10、冷凝水管必須要做保溫，保溫材料接縫處，必須用轉(zhuǎn)用膠粘接，然后纏橡塑膠帶，橡塑膠帶寬度不小于50mm，保證牢固，防止凝露。第五節(jié)電器配線敷設(shè)1、空調(diào)器的電源線、室內(nèi)機(jī)和室外機(jī)的連機(jī)的信號(hào)線和電氣控制線連接應(yīng)符合GB4706.32的有關(guān)要求，其互連電纜線和控制電纜線的接線端子應(yīng)有清晰明了的顏色和字符對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)（可用顏色、字符或結(jié)構(gòu)進(jìn)行標(biāo)識(shí)），電源線、信號(hào)線與控制線相互間不應(yīng)交叉、纏繞。2、空調(diào)器使用的電源一般應(yīng)為頻率50HZ、電壓在額定電壓值的90%～110%范圍以內(nèi)的單相220V或三相380V交流電源。用戶應(yīng)具備與待裝空調(diào)器銘牌標(biāo)示一致的合格電源，如電源容量足夠、接地可靠和便于安裝等。3、空調(diào)的電氣連接一般應(yīng)用專用分支電路，其容量應(yīng)大于空調(diào)器最大電流值的1.5倍，其接戶電線和進(jìn)戶電線的線徑（或橫截面積）應(yīng)按用戶使用電量的最大值選取。塑料絕緣線安全截流量（國(guó)際）（A）導(dǎo)線型線芯截面積2跟單芯線2根穿管管徑/mm3跟單芯線3根穿管管徑/mm4～5跟單芯線4根穿管管徑/mm5根穿管管徑/mm環(huán)境溫度℃對(duì)應(yīng)載流量環(huán)境溫度℃對(duì)應(yīng)載流量環(huán)境溫度℃對(duì)應(yīng)載流量25303540SCMT25252540SCMT25252540SCMTSCMTBV2.52623211915152321191815151918161415151520435253027151531282623151528262321152020206454139351520413735321520363431282025252510635854492025575349442025494541392525253216817570632525722676257253265955502532324025103958981253290847771323284777266324032503512912011110232401610899923240103958981405040-5016115013912640501421321231124050129120111103505050-702001861731575050184172159146505016415214112950-70-95245228212194505021920419017350-19618316915570-70-注釋：表格中BV：表示銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護(hù)套圓型電線SC：表示穿焊接鋼管敷設(shè)MT：穿電線管敷設(shè)4、隱蔽工程的電源線和控制線，禁止和冷媒配管捆綁扎在一起，必須分開穿電線管單獨(dú)布置：并且控制線與電源線應(yīng)至少間隔500mm。①采用金屬穿線管可用于室內(nèi)室外場(chǎng)所，但不宜用在有酸堿腐蝕的場(chǎng)合。②塑料穿線管一般用在室內(nèi)場(chǎng)合或有腐蝕性的場(chǎng)所，但不宜用在有機(jī)械損傷的環(huán)境。③穿線管導(dǎo)線內(nèi)不得采用接頭形式，如必須有接頭時(shí)，應(yīng)在相應(yīng)位置安裝接線盒。④不同電壓的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管中。⑤穿線管內(nèi)部導(dǎo)線（包含絕緣層）的總截面積，不得超過穿線管的有效面積得40%。⑥穿線管支撐固定點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)為：線管公稱直徑線管固定點(diǎn)的最大距離（mm）金屬管塑料管15-201.5125-3221.540-502.525、電器開關(guān)盒配電選擇①、單相電動(dòng)機(jī)電流計(jì)算公式額定電流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.75）單相電動(dòng)機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.75選取每KW產(chǎn)生額定電流約6.1A最大電流（A）=功率（KW）×1000/（220V×0.56）0.56為功率因子(取0.75)與電機(jī)效率(取0.75)積每KW產(chǎn)生最大電流約8.11A電流②、三相電動(dòng)機(jī)電流計(jì)算公式額定電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.85）三相電動(dòng)機(jī)效率如未標(biāo)明，一般按0.85選取每KW產(chǎn)生額定電流1.8A最大電流（A）=功率（KW）×1000/（1.73×380V×0.72）0.72為功率因子(取0.85)與電機(jī)效率(取0.85)積每KW最大產(chǎn)生約2.11A電流每相③、電流確定1）電氣開關(guān)和配線的選擇必須根據(jù)運(yùn)行電流進(jìn)行確定。2）額定電流與最大電流差別較大，所以運(yùn)行電流需根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間、使用工況綜合確定。3）機(jī)組的外機(jī)應(yīng)按照最大電流來(lái)選取。④、電氣開關(guān)選擇設(shè)備的手動(dòng)電氣開關(guān)或熔體的額定電流一般按照運(yùn)行電流的1.5～2.5倍選擇。⑤、配線選擇1）空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)電氣規(guī)范充分接地。2）空調(diào)主機(jī)或室內(nèi)機(jī)設(shè)備電源為220V，電源線必須采用3線，分別為火線、零線、接地線；電源為380V，電源線必須采用3相5線制，分別為3根火線和零線、接地線，其中零線、接地線可為火線線徑的一半。3）電源線端部的電壓（電源變壓器側(cè)）和尾部電壓（機(jī)組側(cè)）的電壓降必須小于2%，若長(zhǎng)度無(wú)法縮短，則電源線需加粗；相間的電壓差不超過額定值的2%，且最高與最低相電流差值應(yīng)小于額定值的3%。第五章水系統(tǒng)安裝第五章調(diào)試驗(yàn)收1、系統(tǒng)調(diào)試所使用的測(cè)量的測(cè)試儀器和儀表，性能應(yīng)穩(wěn)定可靠，其精度等級(jí)及最小分度值應(yīng)能夠滿足測(cè)定的要求，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)計(jì)量法規(guī)及檢定規(guī)程的規(guī)定。2、通風(fēng)與空調(diào)工程的系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)有施工單位負(fù)責(zé)、監(jiān)理單位監(jiān)督，設(shè)計(jì)單位與建設(shè)單位參與和配合。系統(tǒng)調(diào)試的實(shí)施可以是施工企業(yè)本身或委托給具備調(diào)試能力的其他單位。3、系統(tǒng)調(diào)試前，承包單位應(yīng)編制調(diào)試方案，報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師審核比準(zhǔn)；調(diào)試結(jié)束后，必須提供完整的調(diào)試資料和報(bào)告。第一節(jié)管道氣密性試驗(yàn)1、氣密性試驗(yàn)的目的查找漏點(diǎn)，確保系統(tǒng)嚴(yán)密無(wú)泄漏，避免系統(tǒng)因冷媒泄漏而出現(xiàn)故障。2、氣密性試驗(yàn)操作順序1.室內(nèi)機(jī)配管連接好以后，將氣管與液管用一根U型連接起來(lái)同時(shí)打壓（干燥的氮?dú)猓?，在氣管或者液管?cè)接一根帶表接頭的銅管，用來(lái)與氮?dú)膺B接，從表接頭處充入氮?dú)?，進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)合格后，將配管與外機(jī)連接好。注意：管道試壓時(shí)不要連接室外機(jī)，以勉閥體損壞。3、操作要點(diǎn)①、各個(gè)冷媒系統(tǒng)，一定要從氣、液管兩側(cè)按照順序緩慢的加壓。嚴(yán)禁從一側(cè)加壓，否則容易引起內(nèi)機(jī)節(jié)流閥體損壞。②、氣密性試驗(yàn)必須使用干燥氮?dú)庾鼋橘|(zhì)。加壓分段控制如下表：序號(hào)階段(加壓分階段進(jìn)行)標(biāo)準(zhǔn)1第一階段3.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)大的漏口。修正后無(wú)壓降2第二階段15.0kgf/cm2加壓三分鐘以上，可發(fā)現(xiàn)較大的漏口。3第三階段R22：28.0kgf/cm2(R410A：40.0kgf/cm2)加壓24小時(shí)以上，可發(fā)現(xiàn)微小漏口。注：對(duì)于采用R410A冷媒的系統(tǒng)，第三階段保壓壓力值為40kgf/cm2。③、壓力觀察1.管道加壓至R22：28.0kgf/cm2(R410A：40.0kgf/cm2)并維持24小時(shí)，根據(jù)溫度變化對(duì)壓力修正后不降壓為合格，若壓力下降，則應(yīng)查出漏點(diǎn)予以修補(bǔ)。2.修正方法環(huán)境溫度每有±1℃溫差，便會(huì)有±0.1kgf/cm2修正公式:實(shí)際值=加壓時(shí)壓力+(加壓時(shí)溫度-觀察時(shí)溫度)×0.1kgf/cm2根據(jù)用修正后的值與加壓值相比較即可看出壓力是否下降。第二節(jié)抽真空、冷媒追加及開機(jī)調(diào)試一、真空干燥真空干燥的目的：是為了除去管內(nèi)空氣、不凝性氣體及管道里面的水分。1、管道氣密性試驗(yàn)合格后，將管路與外機(jī)連接。連接好后對(duì)系統(tǒng)抽真空，將壓力測(cè)量?jī)x器接在液管和氣管的注入口，真空泵運(yùn)行2小時(shí)，真空度應(yīng)能達(dá)到-755mmHg（-0.1Mpa）以下。（由于中央空調(diào)系統(tǒng)管道比較長(zhǎng)，系統(tǒng)抽真空時(shí)真空泵的排氣量在4L/S以上）2、如果管道里面有水分混入的話必須用干燥的氮?dú)膺M(jìn)行“真空破壞”,然后在抽真空3、真空放置試驗(yàn)：真空度達(dá)到-755mmHg即可放置1小時(shí)，真空表指示不上升為合格：指示上升，標(biāo)示內(nèi)有水分或有漏氣口。4、真空保壓或打開閥門釋放冷媒系統(tǒng)管道壓力為正壓前嚴(yán)禁取下壓力表，否則會(huì)導(dǎo)致外部空氣的吸入。5、對(duì)R410a系統(tǒng)抽真空時(shí)，在真空泵上要增加止回閥，防止真空泵應(yīng)突然斷電或其它原因停止運(yùn)行時(shí)真空泵里面的油倒吸到冷媒系統(tǒng)里面。二、冷媒追加1、冷媒系統(tǒng)保負(fù)壓合格后，可對(duì)系統(tǒng)追加冷媒。2、冷媒追加量必須根據(jù)廠家的隨機(jī)附帶的安裝說明里面的公式計(jì)算所要追加的冷媒量。絕對(duì)不允許以運(yùn)行電流、壓力、溫度來(lái)判定冷媒的追加量。因?yàn)楦鶕?jù)溫度、配管長(zhǎng)度的不同，電流、壓力是會(huì)隨時(shí)變化的。3、冷媒追加必須使用電子稱定量追加。4、將冷媒罐、壓力表、室外的檢修閥用充填軟管連接，以液體狀態(tài)充填。充填前必須將軟管里面的空氣排出后在進(jìn)行充填。5、對(duì)R410a冷媒在充填時(shí)一定要以液體狀態(tài)充填，注意冷媒罐是有為虹吸式，若非虹吸式，充填時(shí)冷媒罐需要倒轉(zhuǎn)，此舉確保充填冷媒為液態(tài)。否則成分會(huì)發(fā)生變化，最終影響制冷制熱的效果。7、在氣溫低時(shí)，可對(duì)儲(chǔ)氣瓶加溫，用熱水或熱風(fēng)加溫，絕對(duì)不能用火焰直接加熱。8、冷媒追加好后，用內(nèi)六角螺絲刀打開室外機(jī)各個(gè)模塊機(jī)的氣、液兩側(cè)截止閥。9、將追加的冷媒量記在室外機(jī)的冷媒追加指示板上，方便日后的檢修。三、開機(jī)調(diào)試1、中央空調(diào)工程安裝完畢，必須進(jìn)行對(duì)系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)整，系統(tǒng)調(diào)試在滿負(fù)荷和最小負(fù)荷條件下分別進(jìn)行。中央空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)在帶冷（熱）源的情況下，滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和最小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)各不少于1.5h2、系統(tǒng)調(diào)試前必須由調(diào)試方檢查機(jī)組外觀、管路系統(tǒng)是否遭到損壞，隨機(jī)配件是否完好。必須確認(rèn)連接管的長(zhǎng)度、制冷機(jī)的灌注量是否符合中央空調(diào)器生產(chǎn)廠家的規(guī)定。確認(rèn)所有接線端子已經(jīng)緊固，線路沒有磨損、變形和尖角（包括漏電保護(hù)器，接線盒，交流接觸器，壓縮機(jī)接線盒內(nèi)部端子等）3、系統(tǒng)開機(jī)運(yùn)行前必須檢測(cè)電源電壓是否穩(wěn)定，電源電壓必須在機(jī)組的正常范圍以內(nèi)且三相平衡度小于2%。4、空調(diào)機(jī)在調(diào)試前的通電預(yù)熱時(shí)間，按照產(chǎn)品說明說的要求進(jìn)行。5、中央空調(diào)器機(jī)組室內(nèi)外機(jī)中的風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查各項(xiàng)安全措施；盤動(dòng)葉輪，應(yīng)無(wú)卡阻和碰檫現(xiàn)象；葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確；運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)異常振動(dòng)與響聲；電動(dòng)機(jī)的電流和功率不應(yīng)超過額定值。6、密切觀察機(jī)組的節(jié)流元件（如熱力膨脹閥、電子膨脹閥等）、電磁閥動(dòng)作靈敏，中央空調(diào)器的溫度、濕度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求。對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析確認(rèn)，如果有問題可通過對(duì)機(jī)組的電控系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)的綜合綜合調(diào)整，使機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到最佳的狀況。7、通過單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)單臺(tái)機(jī)組運(yùn)行沒有沒問題后，可以開始聯(lián)機(jī)運(yùn)行，即多系統(tǒng)的調(diào)試。8、調(diào)試的內(nèi)容通常按照產(chǎn)品的技術(shù)要求進(jìn)行，并對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行分析、記錄。以便了解整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，方便維護(hù)和檢修。9、調(diào)試完成后，應(yīng)該詳細(xì)填寫調(diào)試報(bào)告，調(diào)試報(bào)告表如下多聯(lián)機(jī)調(diào)試報(bào)告項(xiàng)目名稱：地址：電話：供貨商：出貨日期：年月日安裝單位：負(fù)責(zé)人：調(diào)試單位：負(fù)責(zé)人：備注：系統(tǒng)追加制冷劑量：kg冷媒名稱：（R22、R407C、R410A）調(diào)試單位：(蓋章) (蓋章)簽名:___________________ 簽名:___________________日期:___年____月____日 日期:_____年____月____日________系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試數(shù)據(jù)室外機(jī)型號(hào)生產(chǎn)系列號(hào)室外機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)（制冷/制熱）機(jī)組No.1No.2No.3No.4運(yùn)轉(zhuǎn)電壓V運(yùn)轉(zhuǎn)電流A高壓壓力Kgf/cm2低壓壓力Kgf/cm2吸風(fēng)溫度℃排風(fēng)溫度℃室內(nèi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)No.位置型號(hào)室內(nèi)機(jī)條碼回風(fēng)溫度CC送風(fēng)溫度C12345678910111213141516系統(tǒng)參數(shù)內(nèi)容SW1按鍵開關(guān):（CHECK）――查詢室外機(jī)數(shù)據(jù)使用，點(diǎn)檢順序及對(duì)應(yīng)的現(xiàn)實(shí)內(nèi)容如下表點(diǎn)檢順序查詢內(nèi)容NO.1NO.2NO.3NO.41室外機(jī)地址2室外機(jī)本機(jī)能力3模塊室外機(jī)臺(tái)數(shù)4室外機(jī)總能力5室內(nèi)機(jī)能力總需求6主機(jī)修正后的總能力需求7運(yùn)轉(zhuǎn)模式8該外機(jī)實(shí)際運(yùn)行能力9風(fēng)機(jī)狀態(tài)10T2平均(室內(nèi)蒸發(fā)器中部溫度)11T3管溫(室外熱交換器出口溫度)12T4(室外環(huán)境溫度）13數(shù)碼或變頻排氣溫度14定頻1排氣溫度15定頻2排氣溫度16數(shù)碼或變頻電流17定頻1電流18定頻2電流19電子膨脹閥A開度20電子膨脹閥B開度21室內(nèi)機(jī)臺(tái)數(shù)22最后一次故障或保護(hù)代碼說明：系統(tǒng)運(yùn)行1小時(shí)且達(dá)到穩(wěn)定后,請(qǐng)按室外主機(jī)控制板上的點(diǎn)檢鍵，依次查詢，如實(shí)記錄上表。第六章竣工驗(yàn)收1、多聯(lián)冷媒型空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，是在工廠施工質(zhì)量得到有效監(jiān)控的前提下，施工單位通過整個(gè)分布工程調(diào)試和觀感質(zhì)量的檢查，按本規(guī)范要求將質(zhì)量合格的工程移交用戶的驗(yàn)收過程2、多聯(lián)冷媒型空調(diào)工程的竣工驗(yàn)收，應(yīng)由用戶（甲方）負(fù)責(zé)，會(huì)同設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理人員按本規(guī)范共同進(jìn)行，竣工驗(yàn)收合格后即應(yīng)辦理竣工驗(yàn)收手續(xù)3、多聯(lián)冷媒型空調(diào)工程竣工驗(yàn)收時(shí)應(yīng)檢查驗(yàn)收的資料，一般包括下列文件記錄①、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書和竣工圖②、主要材料、設(shè)備的出廠合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢（試）驗(yàn)報(bào)告。③、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄。④、系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)作與調(diào)試記錄⑤竣工驗(yàn)收記錄3、多聯(lián)冷媒型空調(diào)工程竣工驗(yàn)收后，安裝方應(yīng)對(duì)業(yè)主及其空調(diào)的使用者作使用培訓(xùn)。第七章工程圖片對(duì)比一、使用的材料對(duì)整個(gè)工程來(lái)說也是一個(gè)很重環(huán)節(jié)，劣質(zhì)材料可能導(dǎo)致反工，浪費(fèi)時(shí)間，無(wú)形中也增加了費(fèi)用。同樣好的材料還需要好的安裝工藝，空調(diào)施工主要監(jiān)控以下幾個(gè)方面：1設(shè)備安裝2冷媒銅管施工3冷凝水管施工4保溫絕熱施工5電氣配電施工6調(diào)試施工（抽真空、加冷媒、地址碼設(shè)定、開機(jī)調(diào)試）二、工程材料比較使用三芯屏蔽線（好）使用兩芯屏蔽線，使用三芯屏蔽線（好）使用兩芯屏蔽線，（錯(cuò)誤）保溫棉：保溫管的厚度符合要求（好）保溫管厚度不夠，保溫效果差，導(dǎo)致生成冷凝水（差）壁厚厚度符合要求（好）使用的銅管厚度不夠，導(dǎo)致施工時(shí)容易扁，承受不了系統(tǒng)壓力（差）施工圖片對(duì)比充氮焊接，銅管內(nèi)壁沒有氧化皮（合格）管路焊接：充氮?dú)獗Ｗo(hù)，避免產(chǎn)生氧化皮（正確）材料堆放整齊（好）管路焊接時(shí)沒有沖氮?dú)獗Ｗo(hù)，銅充氮焊接，銅管內(nèi)壁沒有氧化皮（合格）管路焊接：充氮?dú)獗Ｗo(hù)，避免產(chǎn)生氧化皮（正確）材料堆放整齊（好）管路焊接時(shí)沒有沖氮?dú)獗Ｗo(hù)，銅管內(nèi)壁產(chǎn)生大量的氧化皮（差）銅管焊接時(shí)沒有沖氮?dú)獗Ｗo(hù)（錯(cuò)誤）材料堆放凌亂（差）分歧管安裝水平，前后距離符合要求（正確）前后距離0.5m直管段同管徑冷媒管焊接時(shí)，必須采用脹管方式連接（正確）分歧管安裝水平，前后距離符合要求（正確）前后距離0.5m直管段同管徑冷媒管焊接時(shí)，必須采用脹管方式連接（正確）吊碼間距符合要求（好）冷媒配管沒有很好的固定，采用了鐵絲纏綁。（錯(cuò)誤）前后距離不到50cm，急轉(zhuǎn)彎。分歧管豎直安裝，導(dǎo)致冷媒分配不均勻，影響效果（錯(cuò)誤）（錯(cuò)誤）同管徑采用喇叭口對(duì)接焊接。