中國國電集團公司重大事故預防措施

法》,嚴格執(zhí)行中國國電集團企業(yè)的《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》及原水利1.1工作或作業(yè)場所的各項安全措施必須符合《電業(yè)安全工作規(guī)握多種作業(yè)的安全措施和規(guī)定，并模范地遵守安全規(guī)程制度。做到敢抓敢管，嚴格規(guī)定工作人員認真執(zhí)行安全規(guī)程制度，嚴格勞動紀人、工作許可人、工作操作監(jiān)護人等定期進行對的執(zhí)行安全規(guī)程制度的培訓，使其純熟地掌握有關安全措施和規(guī)定，明確職責，嚴把安全層轉包，明確安全責任，做到嚴格管理，安全措施完善，并根據(jù)有關毒有害氣體等類事故方面，應認真貫徹安全組織措施和技術措施，并配置經(jīng)國家或省、部級質檢機構檢測合格的、可靠性高的安全工器具和防護用品。完善設備的安全防護設施，從措施上、裝備上為安全作業(yè)發(fā)明可靠的條件。淘汰不合格的工器具和防護用品，以提高作業(yè)的章是人的可靠性減少的體現(xiàn)，要通過對每次事故的詳細分析，找出規(guī)律，從中積累經(jīng)驗，采用針對性措施提高人在生產(chǎn)活動中的可靠2.1建立健全交通安全管理機構(如交通安全委員會),按照“誰主管、誰負責”的原則，對本單位所有的車輛、船只加強管理，對駕駕證”制度。無本企業(yè)準駕證人員，嚴禁駕駛本企業(yè)車輛。貫徹責任況，把車船交通安全作為重要工作納入議事日程，并及時總結，處理度，嚴密安全管理措施，做到監(jiān)督、檢查、考核工作到位，保障行駛可靠。對車輛、船只必須定期進行檢修維護，在行駛前、行駛中、行駛后對安全裝置進行檢查，發(fā)現(xiàn)危及交通安全問題，必須及時處進行安全技術培訓，提高駕駛員的安全行車意識和駕駛技術水平。對2.9在廠(企業(yè))內(nèi)的車輛速度應有明確的限制。3.1電纜防火。3.1.3200MW及以上機組，在控制室電纜夾層、計算機室、主控架空處，重要電纜隧道及電纜豎井，機、爐房至主控樓電纜通道設置小于0.5m,動力電纜不不不小于1m。定分層布置，電纜的彎曲半徑應符合規(guī)定，防止任意交叉，并留出足板、墻壁、柜、盤等處的所有電纜孔洞均應嚴密封堵，檢修中損傷的堆積亂放，應在動力電纜與控制電纜之間，設置層間耐火隔板以及防章制度。堅持定期巡視檢查。對電纜中間接頭定期測溫，按規(guī)定進行3.1.16電纜溝應保持清潔，不積粉塵、不積水，安全電壓的照明充足，嚴禁堆放雜物。鍋爐、燃料儲運車間內(nèi)架空電纜上的粉塵應定3.1.17重視對380V低壓動力電纜的運行管理，統(tǒng)籌考慮3.2.2油系統(tǒng)法蘭嚴禁使用塑料墊、橡皮墊(含耐油橡皮墊)和石火作業(yè)時要辦理動火工作票并采用有效措施，附近的熱力管道或其他3.2.4嚴禁在油管道上進行焊接工作。在拆下的油管上進行焊接明顯的“嚴禁操作”標志牌。事故排油應排到主廠房外的事故油箱或3.2.10汽輪機油管路應有必要的支吊架、隔離罩和防爆箱。油管3.2.11儀表油管應盡量減少交叉，防止運行中振動磨損。管子的壁厚不不不小于1.5mm。3.2.12機組油系統(tǒng)的設備及管道損壞發(fā)生漏油，凡不能與系統(tǒng)隔3.3.1油區(qū)周圍必須設圍墻，其高度不低于2m,并掛有“嚴禁煙鈴、自起動儀表節(jié)點等)均應為防爆型。電力線路必須是暗線或電纜，器材，消防系統(tǒng)應按規(guī)定進行定期試驗，保證消防設施常常處在完好3.3.9儲油罐或油箱的加熱溫度必須根據(jù)燃油種類嚴格控制在容3.3.11卸油時原油溫度應不不小于45℃,重油溫度應不不小于粉燒盡。除保證抽粉時間外還必須保持風量，維持風速不低于設計技正壓式制粉系統(tǒng)，正常運行時應保持原煤斗煤位，防止原煤斗空96%。含氧量應不超過2%。制氫設備氫氣系統(tǒng)中氫氣純度應不低于99.5%。含氧量應不超過0.5%。如達不到原則應立即處理(見《氫氣使3.5.2制氫電解槽和有關裝置(如壓力調(diào)整器)應定期進行檢修和3.5.3在氫站或氫氣系統(tǒng)附近進行明火作業(yè)時，應有嚴格管理制度。明火作業(yè)的地點所測量空氣含氫量應在容許的范圍內(nèi)，并經(jīng)同意3.5.4制氫場所應按規(guī)定配置足夠的消防器材，并準時檢查和試3.5.7氫氣放空閥、安全閥均須設通往屬放空管和阻火器。放空管應設防雨罩以及防堵塞措施。發(fā)電機低部3.5.8儲氫罐底部及其排水管防凍措施不準采用底部封閉方式，制企業(yè)各重點部位的防火應急救援預案。加強管理，力爭在起火初期及時發(fā)現(xiàn)、及時撲滅；并使當?shù)毓膊块T理解掌握電力部門火災急救保證消防水量、水壓不受其他系統(tǒng)影響，消防泵的備用電源應由保安火中人員中毒、窒息、燒燙傷。正壓式空氣呼吸器和防火服應定期檢安保(1991)1110號)以及其他有關規(guī)定，并重點規(guī)定如下：4.2嚴格執(zhí)行調(diào)度命令，操作時不容許變化操作次序，當操作發(fā)生疑問時，應立即停止操作，并匯報調(diào)度部門，不容許隨意修改操作防誤裝置應防銹蝕、不卡澀、防干擾、防異物啟動，戶外的防誤裝置出運行。停運防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本單位總工程師同意；短時間退器或隔離開關的輔助觸點；操作斷路器或隔離開關時，應以現(xiàn)場狀態(tài)可行的規(guī)劃，保證在1年內(nèi)所有完畢裝設工作。4.11防誤閉鎖裝置的安裝率、投入率、完好率應為100%。工器具和安全防護用品。為防止誤登室外帶電設備，應采用全封閉的及其他有關規(guī)定，把防止鍋爐承壓部件爆破泄漏事故的各項措施貫徹到設計、制造、安裝、運行、檢修和檢查的全過程管理工作中，并重5.1新建鍋爐在安裝階段應進行安全性能檢查。鍋爐投運1年后要結合檢查性大修進行安全性能檢查。在役鍋爐結合每次大修開展鍋爐5.2.2參與電網(wǎng)調(diào)峰的鍋爐，運行規(guī)程中應制定對應的技術措施。按調(diào)峰設計的鍋爐，其調(diào)峰性能應與汽輪機性能相匹配；非調(diào)峰設計的鍋爐，其調(diào)峰負荷的下限應由水動力計算、試驗及燃燒穩(wěn)定性試驗確定，并制定對應的反事故措施。等應有完整的管壁溫度測點，以便監(jiān)視各導汽管間的溫度偏差，防止5.2.4鍋爐超壓水壓試驗和安全閥整定應嚴格按規(guī)程進行。5.2.4.1大容量鍋爐超壓水壓試驗和熱態(tài)安全閥校驗工作應制定專題安全技術措施，防止升壓速度過快或壓力、汽溫失控導致超壓超5.2.5大容量鍋爐的減溫自動投入率應保證100%,調(diào)整品質要滿嚴格執(zhí)行《火力發(fā)電機組及蒸汽動力設備水汽質量》《有關防止火力發(fā)電廠凝結器銅管結垢腐蝕的意見》[(81)生技字52號]和《防止電廠鍋爐構造腐蝕的改善措施和規(guī)定》[(88)電生字81號、基火字75號]以及其他有關規(guī)定，加強化學監(jiān)督工作。5.3.3.1高壓及以上機組凝結水硬度高達5～10微摩爾/升時，經(jīng)5.3.4品質不合格的給水嚴禁進入鍋爐，蒸汽品質不合格嚴禁并安裝或更新凝結器前要對換熱管全面進行探傷檢查。5.3.7鍋爐停用時間超過7天按照《火力發(fā)電廠停(備)熱力設備因，及時采用措施。當爐外管有漏汽水現(xiàn)象5.4.5按照《火力發(fā)電廠汽水管道與支吊架維修調(diào)整導則》(DL/T616-1997)應定期檢查管道支吊架的工作狀況的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道的支吊架進行全面檢查和調(diào)整，必要時5.4.8要認真進行鍋爐監(jiān)造、安全性能檢查和竣工驗收的檢查工超合格證容許范圍施焊現(xiàn)象。焊接工藝、質量、熱處理及焊接檢查應符合《電力建設施工及驗收技術規(guī)范(火力發(fā)電廠焊接篇)》5.4.10在檢修中，應重點檢查也許因膨脹和機械原因(如磨損)5.4.12對于蒸汽參數(shù)為540℃、9.8MPa、管子外徑273mm的10CrMo910鋼的主蒸汽管，實測壁厚不不小于20mm的管子，應逐漸更5.5.1各電廠應當成立四管防磨防爆小組，制定四管防磨防爆措沖刷損壞其他管段擴大損失。大型鍋爐在有條件的狀況下，可采用漏題及時處理。防止因水冷壁晃動或燃燒器水冷壁鰭片處焊縫受力過載承壓管路進行全面檢查和試驗，組織專家進行全面安全性評估，經(jīng)上規(guī)程。操作規(guī)程中應明確異常工況的緊急處理措施，保證在任何工況6.1.3運行中的壓力容器及其安全附件(如安全閥、排污閥、監(jiān)視表計、聯(lián)鎖、自動裝置等)應處在正常工作狀態(tài)。設有自動調(diào)整和保護裝置的壓力容器，其保護裝置的退出應經(jīng)總工程師同意，保護裝置力式除氧器安全技術規(guī)定》(能源安保(1991)709號)的規(guī)定。除氧進行核算后在運行規(guī)程中明確規(guī)定，并在運行中嚴格執(zhí)行，嚴禁高壓化條件及安全門的回座壓力，定為工作壓力的1.1～1.25倍。放時應采用防止傾倒的措施；液氯鋼瓶必須水平放置；放置液氯、液氮鋼瓶、溶解乙炔氣瓶場所的溫度要符合規(guī)定。使用溶解乙炔氣瓶者6.1.10結合壓力容器定期檢查或檢修，每兩個檢查周期至少進行6.1.11檢查進入除氧器、擴容器的高器、擴容器超壓的也許。推廣滑壓運行，逐漸取消二段抽汽進入除氧壓力的1.5倍進行。后來每六年做一次。聯(lián)鎖保護裝置和氫側氫氣純度表，在線氫中含氧量監(jiān)測儀表，防止制部檢查，每年至少一次。內(nèi)部檢查，可結合機組的大修進行，其間隔時間為：安全狀況等級為1-2級的，每兩個大修期進行一次。安全狀況評為3～4級的，應在近來一次檢修中治理升級，超水壓試驗每個大的管系進行檢查，尤其應對蒸汽進口附近的內(nèi)表面熱疲勞和加熱器疏容器筒壁上開孔或修理，應先核算其構造強度，并參照制造廠工藝制定技術工藝措施，經(jīng)鍋爐監(jiān)督工程師審定、總工程師同意后，嚴格按核，其供貨產(chǎn)品必須附有“壓力容器產(chǎn)品質量證明書”和制造廠所在地鍋爐壓力容器監(jiān)檢機構簽發(fā)的“監(jiān)檢證書”。要加強對所購容器的原則(三級)的，要在近來一次檢修中治理升級。檢查后定為五級的6.3.6新購除氧器殼體材料應采用20g或20R,不得采用6Mn和6.4壓力容器投入使用必須按照《壓力容器使用登記管理規(guī)則》辦理注冊登記手續(xù)，申領使用證。不按規(guī)定檢查、申報注冊的壓力容器，嚴禁投入使用。1982年4月《壓力容器使用登記管理規(guī)則》頒布前制造的老容器，若設計資料不全、材質不明及經(jīng)檢查安全性能不良者，應安排計劃進行更換。7.1鍋爐空氣預熱器的傳熱元件在出廠和安裝保管期間不得采用7.3回轉式空氣預熱器應設有可靠的停轉報警裝置及聯(lián)鎖自動關并應有停爐時可隨時投入的堿洗系統(tǒng)。消防系統(tǒng)要與空氣預熱器蒸汽吹灰系統(tǒng)相連接，熱態(tài)需要時投入蒸汽進行隔絕空氣式消防?；剞D式空氣預熱器在空氣及煙氣側應裝設消防水噴淋水管，噴淋面積應覆蓋鍋爐點火前必須對爐膛及尾部受熱面進行充足吹掃。鍋爐正常運行期間保證空預器前煙氣含氧量在規(guī)程規(guī)定范溫度限制值，當煙氣溫度超過規(guī)定值時，應立即停爐。運用吹灰蒸汽7.8.1起動前應做回轉式空氣預熱器進出口煙/風檔板嚴密性進行短時間起動試驗，以保證空氣預熱器沖洗水泵及其系統(tǒng)處在良好7.10若發(fā)現(xiàn)回轉式空氣預熱器停轉，立即將其隔絕，投入消防蒸7.11鍋爐負荷低于25%額定負荷時應持續(xù)吹灰，鍋爐負荷不小于25%額定負荷時至少每8h吹灰一次，當回轉式空氣預熱器煙氣側壓差用停爐對回轉式空氣預熱器受熱面進行檢查，重點是檢查中層和下層7.13鍋爐停爐1周以上時必須對回轉式空氣預熱器受熱面進行檢的措施，包括歷來煤煤質監(jiān)督、混配煤到燃分析，并及時將煤質狀況告知司爐，做好調(diào)整燃燒的應變措施，防止異時，應進行燃燒調(diào)整試驗，以確定一、二次風量、風速、合理的過?？諝饬俊L煤比、煤粉細度、燃燒器傾角或旋流強度及不投油最低助燃油。當鍋爐滅火后，要立即停止燃料(含煤、油、燃氣、制粉乏氣風)供應，嚴禁用爆燃法恢復燃燒。重新點火前必須對鍋爐進行充8.1.6100MW及以上等級機組的鍋爐應裝設鍋爐滅火保護裝置。加強鍋爐滅火保護裝置的維護與管理，防止火焰探頭燒毀、污染失上機組鍋爐的滅火保護系統(tǒng)除引入負壓保護信號外，還必須引入火焰8.1.6.4300MW及以上機組的鍋爐，應保護系統(tǒng)以提高大型鍋爐的應變能力，系統(tǒng)除了具有上述滅火保護功應經(jīng)總工程師同意，并事先做好安全措施。熱工儀表、保護、給粉控8.1.7.1給粉控制電源應可靠，應盡量設置為雙電源，雙電源互元式制粉系統(tǒng)堵粉)、直吹式磨煤機斷煤和熱控設備失靈等缺陷。驗檢查，保證油槍霧化良好，以便在鍋爐低負荷燃燒或燃燒不穩(wěn)時可8.2.5受熱面及爐底等部位嚴重結渣，影響鍋爐安全運行時，應9.1.1要堅持執(zhí)行定期減少粉倉粉位制度和停爐前煤粉倉空倉制輸粉管道要充足進行抽粉；有條件的，停用時宜對煤粉倉實行充氮或9.1.8熱風道與制粉系統(tǒng)連接部位，以及排粉機出入口風箱的連積和規(guī)定的強度。防爆門動作后噴出的火焰和高溫氣體，要變化排放方向或采用其他隔離措施。以防止危及人身安全、損壞設備和燒損電每次大修煤粉倉應清倉，并檢查粉倉的嚴密性及有無死角，尤其要注9.1.11粉倉、絞龍的吸潮管應完好，管9.1.12制粉系統(tǒng)煤粉爆炸事故后，9.1.13煤粉倉外壁受冷風的吹襲，使倉內(nèi)煤粉易于結塊影響流動9.1.14粉倉溫度表數(shù)量不夠的，宜合適9.1.15風扇磨鍋爐應采用措施防止給煤機斷煤，并在控制盤上設滅火器材，消防系統(tǒng)水源應充足、水壓符合規(guī)定。消防滅火設施應保持完好，按期進行試驗(試驗時滅火劑不進入粉倉)。10.1汽包鍋爐應至少配置兩只彼此獨立遠傳汽包水位計。水位計的配置應采用兩種以上工作原理共存的配置方式，就地水位計宜采用工業(yè)電視，保證在任何運行工況下鍋爐汽包工況不穩(wěn)定區(qū)(如安全閥排汽口、汽包進水口、下降管口、汽水分離器水槽處等),若不能避開時，應在汽包內(nèi)取樣管口加裝穩(wěn)流裝置。般應至少有1:100的斜度，汽側取樣管應向上向汽包方向傾斜，水側10.2.4新安裝的機組必須核算汽包水位取樣孔10.2.5差壓式水位計嚴禁采用將汽水取樣管引到一種連通容器(平衡容器),再在平衡容器中段引出差壓水位計的汽水側取樣的措上串、并聯(lián)多種水位測量裝置，以免互相影響，減少水位測量的可靠準線。必須采用水準儀精確確定各水位表的安裝位置，不應以鍋爐平計應以差壓式(帶壓力修正回路)水位計為基準。汽包水位信號應采10.3.1差壓水位計(變送器)應采用壓力賠償。汽包水位測量應以保證汽包水位測量系統(tǒng)的正常運行及對的性。冬季長時間停爐，應10.4汽包就地水位計的零位應以制造廠提供的數(shù)據(jù)為準，并進行查對、標定。伴隨鍋爐壓力的升高，就地水位計指示值愈低于汽包真實水位，表10-1給出不一樣壓力下就地水位計的正常水位示值和汽包實際零水位的差值△h,僅供參照。表10-1就地水位計的正常水位示值和汽包壓力檢查及維護。機組起動調(diào)試時應對汽包水位校正賠償措施進行校對、驗證，并進行汽包水位計的熱態(tài)調(diào)整及校核。新機驗收時應有汽包水工作票，工作票應寫明故障原因、處理方案、危險原因預告等注意事判斷方式。當有一點因某種原因須退出運行時，應自動轉為二取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期(不適宜超過8h)恢復；當有應制定對應的安全運行措施，經(jīng)總工程師同意，限期(8h以內(nèi))恢復，校檢。用上水措施進行高水位保護試驗、用排污門放水的措施進行低的實際水位與水位計(變送器)中水位差值的影響。10.9對于控制循環(huán)汽包鍋爐，爐水循環(huán)泵差壓保護采用二取二方式時。當有一點故障退出運行時，應自動轉為一取一的邏輯判斷方式，并辦理審批手續(xù)，限期恢復(不適宜超過8h)。當二點故障超過4h時，應立即停止該爐水循環(huán)泵的運行。位計、省煤器放水、過熱器疏水、定排等各閥門進行檢修。電動控制各運行參數(shù)的變化，調(diào)整要及時，精確判斷及處理事故。不停加強運力部《防止20萬千瓦機組嚴重超速事故的技術措施》和《防止國產(chǎn)200MW機組軸系斷裂事故暫行措施》,并提出如下重點規(guī)定：調(diào)整系統(tǒng)速度變動率應不不小于5%,緩慢率應不不小于0.2%。無卡澀。閥門關閉時間，對電調(diào)系統(tǒng)應不不小于0.15s,對液調(diào)系統(tǒng)應不不小于0.5s。效，嚴禁機組起動。運行中的機組，在無任何有效監(jiān)視轉速手段的狀11.1.4.1透平油顆粒度按SAEA-6D原則≤6級，水份≤0.2%,酸11.1.4.2機組大、小修后，油循環(huán)要有技術措施，油質經(jīng)(監(jiān)督機構)油化驗人員檢查合格后方可起動。11.1.5機組大修后必須按規(guī)程規(guī)定進行驗或仿真試驗，確認調(diào)整系統(tǒng)工作正常。在調(diào)整部套存在有卡澀、調(diào)瓦時表停轉或逆轉后來，再將發(fā)電機與系統(tǒng)解列，或采用逆功率保護旁路系統(tǒng)必須啟動。機組再次起動時，再熱蒸汽壓力不得不小于制造自獨立的變送器(傳感器),并分別裝設在沿轉子軸向不一樣的位置關閉逆止門應嚴密，聯(lián)鎖動作可靠，并必須設置有迅速關閉的抽汽截11.1.11對新投產(chǎn)的機組或汽輪機調(diào)整系統(tǒng)經(jīng)重大改造后的機組必須進行甩負荷試驗。對已投產(chǎn)尚未進行甩負荷試驗的機組，應積極整后、停機一種月后來再次起動及機組進行甩負荷試驗前都應提高轉進行危急保安器充油試驗。試驗時注意危急保安器動作指示對的和機11.1.12.5機組大修前后應進行汽門嚴密性試驗。試驗時，應盡量維持凝汽器真空正常，試驗時應注意軸向推力變化和推力瓦溫度，還應注意防止在臨界轉速附近長時間停留。次數(shù)和活動行程范圍。運行中發(fā)生主汽門、調(diào)速汽門卡澀時，要及時系以及調(diào)整汽門后的壓力變化狀況，若有異常，應及時查找、分析原11.1.12.11采用滑壓運行的機組以及在機組滑參數(shù)起動過程調(diào)整汽門要留有裕度，不應開到最大程度，以防止同步器超過正常調(diào)11.1.12.12機組長期停運時，應水或其他腐蝕性物質進入汽機及調(diào)整供油系統(tǒng)，引起汽門或調(diào)整部套11.1.13危急保安器動作轉速一般為額定轉速的110%±1%。危急11.1.13.1提高轉速試驗時，機組不適宜在高轉速下停留時間過和嚴格的限制起動條件；對機械液壓調(diào)整系統(tǒng)的機組，也應有明確的11.1.17電液伺服閥(包括各類型電液轉換器)的性能必須符合規(guī)定，否則不得投入運行。運行中要嚴密監(jiān)視其運行狀態(tài)，不卡澀、不泄漏和系統(tǒng)穩(wěn)定。大修中要進行清洗、檢測等維護工作。發(fā)現(xiàn)問題及11.1.17.1高、中壓自動主汽門錯油門下部節(jié)流旋塞應擰緊沖捻固定，防止旋塞自行退出，影響自動主汽門正常關閉。11.1.17.2調(diào)整汽門凸輪間隙及調(diào)整汽門框架與球型墊之間間隙11.1.17.3大修中應檢查門桿彎曲和測量門桿與套筒的間隙，閥體與導向套筒的間隙，不符合原則的要進行更換處理。與否卡澀。如有卡澀必須解體檢查處理，除去氧化皮。閥碟與閥座接11.1.18主油泵軸與汽輪機主軸間具有齒型聯(lián)軸器或類似聯(lián)軸器的機組，定期檢查聯(lián)軸器的潤滑和磨損狀況，其兩軸中心標高、左右類型電液轉換器)等部套卡澀、汽門漏汽和保護拒動。11.2.2運行100kh以上的機組，每隔3～5年應對轉子進行一次檢查。運行時間超過23年、壽命超過設計使用壽命的轉子、低壓焊接轉11.2.3新機組投產(chǎn)前、已投產(chǎn)機組每次大修中，必須進行轉子表面和中心孔探傷檢查。對高溫段應力集中部位可進行金相和探傷檢查，選用不影響轉子安全的部位進行硬度試驗。11.2.4不合格的轉子嚴禁使用，已通過主管部門同意并投入運行的有缺陷的轉子應進行技術評估，根據(jù)機組的詳細狀況、缺陷性質制定運行安全措施，并報主管部門審批后執(zhí)行。11.2.5嚴格按超速試驗規(guī)程的規(guī)定，機組冷態(tài)起動帶25%額定負荷(或按制造規(guī)定),運行3～4h后進行超速試驗。風扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固狀況，保證各聯(lián)軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松動中應檢查隔板變形狀況，最大變形量不得超過軸向間隙的1/3。熱態(tài)起停次數(shù)、起停過程中的汽溫汽壓負荷變化率、超溫超壓運行合利電力部《防止20萬千瓦機組大軸彎曲事故的技術措施》〔(85)電生火字87號、基火字64號)等有關規(guī)定，并提出如下重點規(guī)定：12.1.1.1轉子安裝原始彎曲的最大晃動值(雙振幅),最大彎曲.2大軸彎曲表測點安裝位置，轉子的原始晃動值(雙振幅),最.9記錄機組起停全過程中的重要參數(shù)和狀態(tài)。停機后定期記錄汽缸金屬溫度、大軸彎曲、盤車電流、汽缸膨脹、脹差等重要參數(shù)，直到機組下次熱態(tài)起動或汽缸金屬溫度低于150℃為汽輪機起動前必須符合如下條件，否則嚴禁起動。.3高壓外缸上、下缸溫差不超過50℃,高壓內(nèi)缸上、下缸溫差不超過35℃。.4主蒸汽溫度必須高于汽缸最高金屬溫度50℃,但不超過額定蒸汽溫度。蒸汽過熱度不低于50℃。少于2～4h,熱態(tài)起動不少于4h。若盤車中斷應重新計時。.2機組起動過程中因振動異常停機必須回到盤車狀態(tài)，應全面檢查、認真分析、查明原因。當機組已符合起動條件時，持續(xù)盤車不少于4h才能再次起動，嚴禁盲目起動。時，應查明原因及時處理。當汽封摩擦嚴重時，將轉子高點置于最高位置，關閉汽缸疏水，保持上下缸溫差，監(jiān)視轉子彎曲度，當確認轉當彎曲度較大時，應采用手動盤車180°,待盤車正常后及時投入持續(xù)先向軸封供汽，后抽真空。停機后，凝汽器真空到零，方可停止軸封保持凝汽器水位低于疏水聯(lián)箱標高。供汽管道應充足暖管、疏水，嚴查試驗，保證其工作性能符合設計規(guī)定。高壓加熱器保護不能滿足運12.1.4.1機組起動過程中，在中速暖機之前，軸承振動超過12.1.4.2機組起動過程中，通過臨界轉速時，軸承振動超過0.100mm或相對軸振動值超過0.260mm,應立即打閘停機，嚴禁強行通.3機組運行中規(guī)定軸承振動不超過0.030mm或相對軸振動不超過12.1.4.4高壓外缸上、下缸溫差超過50℃,高壓內(nèi)缸上、下缸溫差超過35℃或參照制造廠設計原則。.5機組正常運行時，主、再熱蒸汽溫度在10min內(nèi)下降50℃。應采用良好的保溫材料(不適宜使用石棉制品)和施工工藝，保證機組正常停機后的上下缸溫差不超過35℃,最大不超過50℃。熱水井最高點標高。高、低壓疏水聯(lián)箱應分開，疏水管應按壓力次序接入聯(lián)箱，并向低壓側傾斜45°。疏水聯(lián)箱或擴容器應保證在各疏水門全開的狀況下，其內(nèi)部壓力仍低于各疏水管內(nèi)的最低壓力。冷段再熱蒸汽管的最低點應設有疏水點。防腐蝕汽管直徑應不不不小于φ大軸彎曲表、振動表和汽缸金屬溫度表，應按熱工監(jiān)督條例進行記錄期進行試驗，保證處在良好的備用狀態(tài)。機組起動前輔助油泵必須處在聯(lián)動狀態(tài)。機組正常停機前，應進行輔助油泵的全容量起動、聯(lián)鎖12.2.2油系統(tǒng)進行切換操作(如冷油器、輔助油泵、濾網(wǎng)等)時，應在指定人員的監(jiān)護下按操作票次序緩慢進行操作，操作中嚴密監(jiān)視過壓縮線排出調(diào)速供油系統(tǒng)積存的空氣，然后再起動高壓調(diào)速油泵，轉速此前，主油泵應能自動投入運行。一般規(guī)定轉速到達2800r/min油壓的變化狀況。發(fā)現(xiàn)油壓變化異常時，應立即恢復輔助油泵運12.2.5在運行中發(fā)生了也許引起軸瓦損壞(如水沖擊、瞬時斷油等)的異常狀況下，應在確認軸瓦未損壞之后，方可重新起動。12.2.6油位計、油壓表、油溫表及有為保證防止在油泵聯(lián)動過程中瞬間斷油的也許，規(guī)定當潤滑油壓降至0.08MPa時報警，降至0.075～0.07MPa時聯(lián)動交流潤滑油泵，降至0.07～0.06MPa時聯(lián)動直流潤滑油泵，并停機投盤車，降至0.03MPa12.2.11交流潤滑油泵電源的接觸器，應采用低電壓延時釋放措12.2.12油系統(tǒng)嚴禁使用鑄鐵閥門，各閥門不得水平安裝。閥門a)任一軸承回油溫度超過75℃或忽然持續(xù)升高至70℃時。e)盤式密封瓦回油溫度超過80℃或烏金溫度超過95℃時或參照制機反事故技術措施》((86)電生火字193號)、《有關轉發(fā)20萬千瓦氫冷發(fā)電機防止漏氫漏油技術措施細則》((88)電生計字17號)、源部、機電部電發(fā)[1991]87號)和《汽輪發(fā)電機運行規(guī)程》(1999年版)等各項規(guī)定，并重點規(guī)定如下：在大修時應做定子繞組端部振型模態(tài)試驗，發(fā)現(xiàn)問題應采用針對性的之間)的發(fā)電機，應進行端部構造改造。596—1996),對定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測量，不合格的洗。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾緩蝕劑，但必須控制pH值不小于7.0。線棒引水管出水溫差應加強監(jiān)視。溫差控制值應按制造廠規(guī)定，制造廠未明確規(guī)定的，應按照如下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達8℃或定子線棒引水管出水溫差達8℃時應報警，應及時查明原因，此時可減少負荷。定子線棒溫差達14℃或定子引水管出水溫差達12℃,或任一定子槽內(nèi)層間測溫元件溫度超過90℃或出水溫度超過85℃時，在確認測溫元件無誤后，應立即停機處理。系統(tǒng)的密封性。正常運行時定子水箱對空的手動空氣門應關閉，正、管外表應無傷痕，嚴禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩靜態(tài)匝間短路試驗，有條件的可加裝轉子繞組動態(tài)匝間短路在線監(jiān)測防轉子、軸瓦磁化，差壓閥失控導致嚴重漏氫、漏油。若檢修時發(fā)現(xiàn)軸頸不不小于2×10-T,其他部件不不小于10×10-1T。如振動伴隨無功變化，則也許是發(fā)電機轉子有嚴重的匝間短路。此時與封閉母線連接處應裝設隔氫裝置，并在合適地點設置排氣孔和加裝氫量到達3%時報警，在120h內(nèi)缺陷未能消除或含氫量升至20%時，封瓦間隙必須調(diào)整合格。若發(fā)現(xiàn)發(fā)電機大軸密封瓦處軸頸有磨損的溝全相運行時，其有關保護應及時起動斷路器失靈保護，在主斷路器無全相運行時，其有關保護應及時起動斷路器失靈保護?；氐谋Ｗo(如瓦斯保護、斷水保護及來自機、爐、熱方面的保護)。外須串一種“斷路器電流判據(jù)”。該判據(jù)應能反應斷路器的非全相開13.8.3全氫冷發(fā)電機定子線棒出口風溫差到達8℃,應立即停機等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，尤其應對端部線圈的夾縫、上下漸伸線13.9.2大修時應對端部緊固件(如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、引線夾板螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等)緊固狀如表13-1規(guī)定。發(fā)電機定子接地保護的動作整定值按表13-1的規(guī)表13-1發(fā)電機定子繞組單相接地故障電流容許值發(fā)電機額定電壓發(fā)電機額定容量32(對于氫冷發(fā)電機為2.5)113.10.1整定發(fā)電機定子接地保護時荷工況下實測零序基波電壓和零序三次諧波電壓的有效值數(shù)據(jù)進行整定。在不超過發(fā)電機定子繞組單相接地故障電流容許值的條件下，以定子接地保護應投入跳閘，且必須注意的是：應將零序基波段保護和零序三次諧波段保護出口分開，零序基波段保護投跳閘，零序三次諧13.12發(fā)電廠應精確掌握有串聯(lián)賠償電容器送出線路的汽輪發(fā)電13.13.2自動勵磁調(diào)整器的過勵限制和過勵保護的定值應在制造13.13.3勵磁調(diào)整器的自動通道發(fā)生故障時應及時修復并投入運行。嚴禁發(fā)電機在手動勵磁調(diào)整(含按發(fā)電機或交流勵磁機的磁場電流的閉環(huán)調(diào)整)下長期運行。在手動勵磁調(diào)整運行期間，在調(diào)整發(fā)電機的有功負荷時必須先合適調(diào)整發(fā)電機的無功負荷，以防止發(fā)電機失13.13.4在電源電壓偏差為+10%～-15%、頻率偏差為+4%~-6%時，勵磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關等操作系統(tǒng)均能正常工作。機組大修時要對每一套裝置進行模擬試驗，保證機組過速保護能正常頂蓋排水系統(tǒng)應設兩套信號裝置，互為備用?？裳b設工業(yè)電視系統(tǒng)監(jiān)13.14.3.4裝有大型軸流轉槳式水輪機的水電廠應配置應急潛水安運[1998]483號)、《單元機組分散控制系統(tǒng)設計若干技術問題14.1.1DCS系統(tǒng)配置應能滿足機組任何工況下的監(jiān)控規(guī)定(包括緊急故障處理),CPU負荷率應控制在設計指標之內(nèi)并留有合適裕度。所有計算機站、數(shù)據(jù)管理站、操作員站、工程師站、歷史站等的CPU負荷率在惡劣工況下不得超過40%,并應留有合適的裕度。服務器脫網(wǎng)、離線、死機，在其他操作員站監(jiān)視器上應設有醒目的報/0點應考慮采用非同一板件的冗余配置。14.1.3系統(tǒng)電源應設計有可靠的后備手段(如采用UPS電源),備用電源的切換時間應不不小于5ms(應保證控制器不能初始化)。系14.1.3.2UPS電源應能保證持續(xù)供電30min,保證安全停機停爐需14.1.4主系統(tǒng)及與主系統(tǒng)連接的所有有關系統(tǒng)(包括專用裝置)的通信負荷率設計必須控制在合理的范圍(保證在高負荷運行時不出現(xiàn)“瓶頸”現(xiàn)象)之內(nèi)，其接口設備(板件)應穩(wěn)定可靠。超過30%;對于以太網(wǎng)則不得超過20%。線與電氣接地網(wǎng)只容許有一種連接點，且接地電阻應不不小于0.5Ω。況下的操作規(guī)定，尤其是緊急故障處理的規(guī)定。緊急停機停爐按鈕配輪機、鍋爐、發(fā)電機能安全地停下來，緊急停機、停爐按扭回路要與14.2.2當所有操作員站出現(xiàn)故障時(所有上位機“黑屏”或“死機”),若重要后備硬手操及監(jiān)視儀表可用且臨時可以維持機組正常運行，則轉用后備操作方式運行，同步排除故障并恢復操作員站運行方式，否則應立即停機、停爐。若無可靠的后備操作監(jiān)視手段，也應機組監(jiān)控任務(此時應停止重大操作),同步迅速排除故障，若故障器模件，波及到機爐保護電源故障時則應采用強送措施，此時應做好升級必須履行審批授權及負責人制度。在修改、更新、升級軟件換，同步FSSS裝置應具有在線自動/手動火焰檢測器和所有邏輯的試14.3.1.1DCS系統(tǒng)的其他鍋爐主保護(包括汽包水位保護和蒸發(fā)器斷水保護)控制器也必須冗余配置且可自動無擾切換。14.3.2對于獨立配置的鍋爐滅火保護裝置應保證裝置(系統(tǒng))自身完全符合對應技術規(guī)范的規(guī)定，所配電源必須可靠，系統(tǒng)波及到的爐膛壓力的取壓裝置、壓力開關、傳感器、火焰檢測器及冷卻風系統(tǒng)等外圍設備必須處在完好狀態(tài)。獨立配置的鍋爐滅火保護裝置的軟件管理參照14.2.6執(zhí)行。鍋爐爐膛安全監(jiān)視保護裝置的動態(tài)試驗(指在靜態(tài)試驗合格的基礎系統(tǒng)的閉環(huán)試驗)間隔不得超過3年。護系統(tǒng)，在進行機、爐、電聯(lián)鎖與聯(lián)動試驗時，必須將所有軟邏輯納護(裝置)應每季度及每次機組檢修后起動前進行靜態(tài)試驗，以檢查跳閘邏輯、報警及停機動作值。所有檢測用的傳感器必須在規(guī)定的有修后進行調(diào)整，小修、臨修或機組運行中不對零位進行調(diào)整。如需調(diào)14.3.7若發(fā)生熱工保護裝置(系統(tǒng)、包括一次檢測設備)故障，必須開具工作票經(jīng)同意后迅速處理。鍋爐爐膛壓力、全爐膛滅火、汽包水位和汽輪機超速、軸向位移、振動、低油壓等重要保護裝置在機組運行中嚴禁退出；其他保護裝置被迫退出運行的，必須在24h內(nèi)恢應不不小于額定轉速的0.1%;最大升速率下的超調(diào)量應不不小于額定±3%~±1.5%?！?.6MPa~±0.3MPa。200r/min;油動機全行程迅速關閉時間<0.15s;閥門定期進行活動試14.4.6DEH的軟件管理參照14.2.6執(zhí)行。規(guī)定、原則，規(guī)范專業(yè)人員在繼電保護各個工作環(huán)節(jié)上的行為；及時編寫、修訂繼電保護校驗、運行規(guī)程和經(jīng)典操作票，在檢修工作中，一種半斷路器接線方式(主設備檢修而對應斷路器仍需運行時)二次同期合閘裝置，廠用電切換裝置，柴油發(fā)電機和重要電動機有關的二次回路上工作時，應認真做好防止保護不對的動作的技術措施和安全15.2.4所有差動保護(母線、變壓器、發(fā)電機的縱差、橫差等)在投入運行前，除測定和回路和差回路外，還必須測各中性線的不平前提下，敏捷度整定應合適，以防止不對的動作，保證主設備的安全負序電流、發(fā)電機定子和轉子等保護原則上應由設備主管單位自行管轄、整定；與電網(wǎng)有關有直接整定配合關系的元件保護如負序保護、同步也要重視與各級調(diào)度部門在整定交界面的配合，及時互換資料進鎖措施。包括電壓切換過程中直流失壓和交流失壓而不致誤動的有效或機組發(fā)生短路故障時，發(fā)電機失步保護不應誤動。只有失步振蕩中心位于發(fā)變組內(nèi)部，對發(fā)電機安全導致影響時，失步保護才作用于跳閘。失步保護跳閘應盡量防止使斷路器在兩側電動勢角δ=180°時開后備保護，同步，還必須保證兩套主保護、后備保護在交、直流回路置，并注意與上一級熔斷器的配合。在設計中應注意各不一樣的直流15.8.2對于電纜長度>500m跳閘的回路，要采用措施防止長電纜15.9加強110kV及如下電網(wǎng)和廠用系統(tǒng)的繼電保護工作，減少發(fā)電廠廠用系統(tǒng)保護的控制電纜不能與一次電纜一起敷設。務必做好保壓側出線出口發(fā)生短路引起電流互感器飽和而導致線路速斷保護拒動問題，對不滿足規(guī)定的必須采用調(diào)整電流互感器的變比，減少二次回15.10.1根據(jù)廠用系統(tǒng)的特點研究設計合理的備用電源自動投入裝置。應定期進行模擬傳動試驗，提高投入率，增強可靠性。積極推要繼續(xù)貫徹執(zhí)行《電力系統(tǒng)安全穩(wěn)定導則》,并提出如下重點規(guī)定：16.2發(fā)電機組的參數(shù)選擇和自動裝置(自動勵磁調(diào)整器，電力系統(tǒng)穩(wěn)定器，穩(wěn)定控制裝置，自動發(fā)電控制裝置等)的配置和整定，必保護運行。要加強開關設備的檢修維護，保證電網(wǎng)故障的可靠切除。在受端系統(tǒng)的關鍵樞紐廠、所，當發(fā)生繼電保護定值整定困難時，要側重防止保護拒動。當敏捷度與選擇性難以兼顧時，應以保護敏捷度220kV廠母線應做到雙套母差、開關失靈保護，已建500kV和重要的耦合電容器等)從招標技術條件制定、選型、選廠、招標、定貨、監(jiān)造、試驗、驗收、運送、安裝、投運的全過程管理。各單位變壓器專責人員必須參與設備技術條件審查、選型、選廠及招標、監(jiān)造驗收工造驗收匯報。保證招標技術條件中的改善措施，貫徹在設備設計、制并向制造廠索取做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗匯報和抗短路能力動態(tài)計算匯報；在設計聯(lián)絡會前，應獲得所訂購變壓器的抗短路能力計造關鍵控制點的規(guī)定進行監(jiān)造，監(jiān)造驗收工作結束后，赴廠人員應提17.2.3.1220kV及以上變壓器，測量電壓為1.5Um/√3時，自耦變壓器中壓端不不小于200pC,其他端不不小于100pC。17.2.3.2110kV變電器，測量電壓為1.5Um/√3時，不不小于時，液體浸漬型式不不小于10pC,固體型式不不小于50pC。測量電壓為1.2Um/√3時，液體浸漬型式不不小于5pC,固體型式不不小于20pC。17.2.3.4對220kV及以上電壓等級互感器應進行高電壓下的介17.2.4向制造廠索取重要材料和附件的工廠檢查匯報17.2.5認真執(zhí)行交接驗收試驗規(guī)程。對110kV及以上電壓等級變壓器在出廠和投產(chǎn)前應做低電壓短路阻抗測試或用頻響法測試繞組變形以留原始記錄。220kV及以上電壓等級和120MVA及以上容量的變壓且有合適量程的三維沖擊記錄儀，抵達目的地后，制造廠、運送部門設備，如密封不良，應采用改善措施，保證防止變壓器、互感器進水或受潮。加強運行巡視。應尤其注意變壓器冷卻器潛油泵負壓區(qū)有無出現(xiàn)的滲漏油。防止套管、引線、分接開關引起事故。套管的傘裙間管的傘裙間距低于原則的，應采用加硅橡膠傘裙套等措施，防止污閃不不小于1000r/min的低速油泵。為保證冷卻效果，風冷卻器應定期不小于1000r/min但不不小于1500r/min的變壓器可根據(jù)詳細狀況決重瓦斯保護時，應預先制定安全措施，并經(jīng)總工程師同意，并限期恢17.7對220kV及以上電壓等級變電設備還需每年進行至少一次紅口短路，改善變壓器的運行條件。變壓器在遭受近區(qū)突發(fā)短路后，應做低壓短路阻抗測試或頻響法測試繞組變形，并與原始記錄比較，判現(xiàn)嚴重缺陷，變壓器本體不適宜再進行改造性大修，對更換下來的薄合適的油種。油運抵現(xiàn)場后，應取樣試驗合格后方能注入設備。加強油質管理，對運行中油應嚴格執(zhí)行有關原則，對不一樣油種的混油應不得少于36h,110～220kV套管不得少于24h。17.12.2對保留期超過1年的110kV及以上套管，安裝前應進行局如水平寄存，其抬高角度應符合制造廠規(guī)定，以防止電容芯子露出油關柜進入系統(tǒng)使用，已運行的五防功能不完善的開關柜應盡快完畢完備安裝地點的斷流容量，并采用措施防止由于斷流容量局限性而導致于1.15倍(252kV)或1.2倍(363kV及550kV)相對地外絕緣的規(guī)打掃防塵罩、空氣過濾器、排放儲氣罐內(nèi)積水，做好空氣壓縮機的合計起動時間紀錄，對超過規(guī)定打壓時間的壓縮機系統(tǒng)應采用措施處理。對液壓機構應定期檢查回路有無滲油現(xiàn)象，做好油泵合計起動時間紀錄。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。絕合閘位置推入手車。手車柜操作進出柜時應保持平穩(wěn)，防止劇烈撞運行中的開關設備則可采用打掃、加裝硅橡膠傘裙套等輔助措施，重對少油或多油斷路器尤其重要。需要關注防止性試驗成果，發(fā)現(xiàn)異常態(tài)進行檢修，尤其要加強對絕緣拉桿、機構的檢查與檢修，防止斷路器絕緣拉桿拉斷、拒分、拒合和誤動以及滅弧室的燒損或爆炸，防止觸部件、操作機構、機械及電氣閉鎖裝置的檢查和潤滑，并進行操作試驗，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等事故的發(fā)生，保證隔理、運行設備的氣體監(jiān)測和異常狀況分析，監(jiān)測應包括SF?壓力表和18.12SF?開關設備應按有關規(guī)定進行微水含量和泄漏的檢測。運行中，密度繼電器及氣壓表要結合大、小修定期校驗。器在新裝和大修后必須測量分、合閘速度特性及同期性，并符合技術電源開關應在兩側加裝，運行人員在開關操作前應檢查電壓監(jiān)視器狀18.16定期對手車開關本體上銷桿(用于啟動柜內(nèi)的防護擋板)進19.1根據(jù)地區(qū)短路容量的變化，應校核接地裝置(包括設備接地引下線)的熱穩(wěn)定容量，并根據(jù)短路容量的變化及接地裝置的腐蝕程19.1.1220kV設備按單相穩(wěn)態(tài)接地短路0.66s校核，設備接地引110kV設備按單相穩(wěn)態(tài)接地短路3s校核，設備接地10kV及35kV設備按三相穩(wěn)態(tài)短路電流的60%、3s校核，設備接地位應提出通過改善的、完善的接地網(wǎng)設計，施工單位應嚴格按設計進合格(正式文字記錄)以及隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理單位和建設單位驗收回路電阻，測試成果是交接驗收資料的必備內(nèi)容，竣工時應所有交甲19.4接地裝置的焊接質量、接地試驗應符合規(guī)定，的廠、站接地電阻符合阻值<0.5Ω的規(guī)定規(guī)定。下線，且每根接地引下線均應符合熱穩(wěn)定的規(guī)定。重要設備及設備架構等宜有兩根與主接地網(wǎng)不一樣地點連接的接地引下線，且每根接地壓保護應采用棒間隙保護方式。對于110kV變壓器，當中性點絕緣的中對接地裝置的試驗規(guī)定，同步還應測試多種設備與接地網(wǎng)的連接狀19.11用于連接工作接地線的接地樁應直接焊接在設備下方的接地引下線上，如接地樁焊接在設備構架等金屬構造件上，構造件必須不小于接地引下線的載面并直接與引下線可靠焊接。嚴禁將接地樁焊運行巡視，及時根據(jù)變化狀況采用防污閃措施和完善污穢辨別布20.3.1三級如下污穢地區(qū)應每年測一20.4運行設備外絕緣的爬距，原則上足的應予以調(diào)整，受條件限制不能調(diào)整爬距的應有主管防污閃領導簽20.5堅持適時的、保證質量的打掃，貫徹“打掃責任制”和“質量檢查制”,帶電水沖洗要嚴格執(zhí)行《帶電水沖洗規(guī)程》并配置訓練93號)的規(guī)定使用執(zhí)行，并親密注意其端頭密封質量和控制鳥糞閃絡。和《防污閃RTV涂料使用指導性意見》(調(diào)網(wǎng)[1997]130號)的規(guī)定20.8室內(nèi)設備外絕緣爬距要符合《戶內(nèi)設備技術條件》,并適時21.1要加強蓄電池和直流系統(tǒng)(含逆變電源)及柴油發(fā)電機組的21.1.1加強蓄電池組的維護檢查，保21.1.2做好事故狀況下直流電源供電中斷的事故預想。21.1.3直流系統(tǒng)各級保險容量應配置合理，保證在事故狀況下不因上一級保險熔斷而中斷保護操作電源和動力電源。21.2帶直配線負荷的電廠應設置低頻率、低電壓解列的裝置，保證在系統(tǒng)事故時，解列1臺或部分機組能單獨帶廠用電和直配線負荷21.3加強繼電保護工作，主保護裝置應完好并正常投運，后備保護可靠并有選擇性的動作，投入開關失靈保護，嚴防開關拒動、誤動21.3.1應提高主保護的投入率，主保護投入率>99.9%,同步也應21.4在滿足接線方式和短路容量的前提下，應盡量采用簡樸的母差保護。對有穩(wěn)定問題規(guī)定的大型發(fā)電廠和重要變電所可配置兩套母21.5.1220kV及以上線路失靈保護均須投入使用，凡接入220kV及以上系統(tǒng)的變壓器保護也宜起動失靈保護。在接入失靈起動回路之前必須做好電氣量與非電氣量保護出口繼電器分開的反措，不得使用21.5.2斷路器失靈保護的相電流鑒別不應不小于20ms。的規(guī)定，完善主變壓器零序電流電壓保護，21.6.1應完善主變零序電流、電壓保流保護應為兩段式。第I段與出線I、Ⅱ段配合整定，第Ⅱ段按母線21.7應優(yōu)先采用正常的母線、廠用系式，因故改為非正常運行方式時，應事先制定安全措施，并在工作結21.8廠房內(nèi)重要輔機(如送風機、引風機、給水泵、循環(huán)水泵等)纜的電廠，應復查電纜在敷設中與否已采用分層阻燃措施，否則應盡快采用補救措施或及時更換電纜，以防電纜過熱著火時引起全廠停電21.9.3完善電纜隧道、夾層、豎井的防火措施，防止電纜故障或21.11也許導致主機停運的電動機交流接觸器控制回路的自保持時間應不小于備用電源自投時間，以防止低電壓或備用電源自投前釋22.1.1樞紐變電站宜采用雙母分段接線方式或3/2接線方式。根據(jù)電網(wǎng)構造的變化，應滿足變電站設備的短路容量。22.1.2開關設備選型時應嚴格按照有關的原則進行，對運行中不符合原則的開關設備應進行改造，未改造前應加強對設備的運行監(jiān)視三臺充電裝置的方案，每組蓄電池和充電裝置應分別接于一段直流母線上，第三臺充電裝置(備用充電裝置)可在兩段母線之間切換，任22.1.3.2直流母線應采用分段運行的方式，每段母線應分別采用獨立的蓄電池組供電，并在兩段直流母線之間設置聯(lián)絡斷路器，正常管理。對直流熔斷器應采用質量合格的產(chǎn)品，防止因直流熔斷器不正設置兩套互相獨立主保護的原則，并且兩套保護宜為不一樣原理和不22.1.6對新建、擴建和生產(chǎn)改善工程新符合國家及行業(yè)原則，具有一定運行經(jīng)驗的產(chǎn)品，否則不得在樞紐變要做好另一條母線的安全措施，防止因人為原因導致運行母線停電。當給停電的母線送電時，有條件的要運用外部電源；若用母聯(lián)斷路器母線側隔離開關支柱絕緣子進行檢查，以防止絕緣子斷裂引起母線事照《帶電水沖洗實行導則》進行操作，母線沖洗要投入可靠的母差保閉鎖裝置正常運行。微機“五防”閉鎖裝置中電腦鑰匙的管理必須嚴的產(chǎn)品，并采用必要的抗干擾措施，防止繼電保護及安全自動裝置在外界電磁干擾下的不對的動作。保護控制室內(nèi)嚴禁使用無線通訊移22.2.7保護裝置的配置及整定計算方案應充足考慮系統(tǒng)也許出現(xiàn)的不利狀況，盡量防止在復雜、多重故障狀況下的繼電保護、安全自22.2.8對樞紐變電站中的電氣設備應定期開展帶電測溫工作，尤其是對套管及其引線接頭、隔離開關觸頭。引線接頭的溫度監(jiān)測，每22.2.9訂購變壓器時，應規(guī)定廠家提供變壓器繞組曲線、做過突發(fā)短路試驗變壓器的試驗匯報和抗短路能力動態(tài)計算匯報；安裝調(diào)試應增做頻率響應特性試驗；運行中發(fā)生變壓器出口短路故障后應進行頻率響應特性試驗，繞組變形狀況的測試成果，作為變的斷路器切帶電磁式電壓互感器的空載母線，以防止因諧振過電壓損監(jiān)督，防止高壓配電室的門、窗及房屋漏雨進水引起戶內(nèi)配電裝置的23.1.1.2單體電池浮充電壓的上23.1.1.3浮充電壓基本上以環(huán)境溫度20～25℃為基準。若蓄電23.2.1蓄電池由于多種原因，放出容量超過額定容量的20%以上時應立即按制造廠規(guī)定的正常充電措施進行補充電，充入容量按已放降，電壓偏低等狀況，采用均衡充電措施，可使蓄電池消除硫化，恢過額定容量的50%時。均值相差不小于50mV,12V蓄電池組端電壓和平均值相差不小于端電壓上升到(2.30～2.33)V×n,將自動或手動轉為均衡充電，當充電電流減小到0.1I?時，可認為蓄電池組已被充斥容量，并自動或b)閥控蓄電池推薦采用恒壓限流法，充電電壓控制在2.35V±c)定期均衡充電一般不適宜頻繁進行，充電周期>6個月。蓄電池組中存在個別異常電池時，應單獨處理。不適宜采用對整組蓄電池進23.3.1新安裝或大修中更換過電解液的防酸蓄電池組，第一年每六個月進行一次查對性放電；運行一年后的防酸蓄電池組，1至2年2至3年進行一次查對性放電試驗。運行6年后來的閥控蓄電池組，應23.4.1對于防酸蓄電池，電廠一般應一23.4.5鎘鎳電池一般每3年更換一次電解液。23.5.1新建或擴建的發(fā)電廠，充電裝置選用設備必須滿足穩(wěn)定精度不超過0.5%、穩(wěn)流精度不超過1%、輸出電壓紋波系數(shù)不不小于1%23.5.2直流電源輸出電壓表計應選用精確度到小數(shù)點后一位的數(shù)字直流電壓表，監(jiān)視浮充電流的盤表，應選用雙向表，精確到小數(shù)點上、下級熔斷體之間額定電流值，必須保證2～4級級差。電源端選上23.6.2定值整定計算，應以實際負荷為根據(jù)，并考慮也許出現(xiàn)的最大負荷。若下級為一般熔斷器，上級為迅速熔斷器，級差應增大一23.6.3發(fā)電廠、變電站應有直流系統(tǒng)熔斷器配置一覽表。內(nèi)容包23.6.4運行值崗位，必須備有現(xiàn)場需用的多種熔斷器，熔斷器的23.7.1直流系統(tǒng)用的直流斷路器必須具有自動脫扣功能，不能用23.8防止直流系統(tǒng)接線及運行方式不合理導致擴大交、直流系統(tǒng)23.8.2防誤操作閉鎖裝置的直流操作電源必須單獨設置。23.9.1發(fā)電廠、變電站必須具有符合現(xiàn)場實際的直流系統(tǒng)圖，控制、保護饋電系統(tǒng)圖，直流保安供電網(wǎng)絡圖和高、低壓配電裝置直流為了防止倒桿塔和斷線事故的發(fā)生，應嚴格執(zhí)行《110kV～500kV24.1設計時要充足考慮特殊地形、氣象條件的影響(盡量避開也許引起導線、地線嚴重覆冰或導線舞動的特殊地區(qū)),合理選用桿(塔)24.2對重要跨越處，如鐵路、高等級公路和高速公路、通航河流裝置必須按審定的施工圖進行施工，任何變化必須經(jīng)設計、監(jiān)理和運等)的發(fā)熱狀況。發(fā)現(xiàn)導、地線有斷股現(xiàn)象要及時消除，尤其應注意為了防止電廠垮(漫)壩、水淹廠房及廠房坍塌事故的發(fā)生，各前檢查，制定科學、詳細、切合實際的防汛預案；汛期要嚴格按防汛組織機構，貫徹防汛責任制。水電廠的防洪度汛調(diào)度方案經(jīng)主管部門查大綱進行自查整改，做好防洪度汛的各項準備工作。自查及整改狀25.1.3各發(fā)電企業(yè)在汛后應對大壩進行安全檢查，總結防良好狀態(tài)。對已確認的病、險壩，必須立即采用補強加固措施，并制25.2.1各發(fā)電企業(yè)應根據(jù)大壩安全管理的需要，配齊專業(yè)技術人員。建立大壩安全管理體系，開展大壩安全技術監(jiān)督。25.2.2建立完善的大壩平常巡查及年度詳查制度。按期開展水電站大壩安全定期檢查，對定檢專家組提出的問題和提議要認真研究處25.2.3水電廠要按《水電站大壩安全管理規(guī)定》的規(guī)定進行大壩25.2.4水電廠要嚴格執(zhí)行觀測規(guī)程，認真進行監(jiān)測設施維護及定期檢測和校驗工作，加強監(jiān)測資料的分析。尤其要加強對大壩安全重點部位和對大壩安全有重要影響的近壩區(qū)的監(jiān)測，定期進行大壩觀測25.2.5對影響大壩安全的缺陷要及時處水期處理完。特殊狀況要跨汛期處理的，必須有切實可行的工程度汛25.2.6負責火電廠灰壩管理的人員應是專業(yè)工程師或是具有大壩技術管理經(jīng)驗的人員，此外還應具有對數(shù)據(jù)搜集、計量，對事件的探25.2.7要建立灰壩安全檢查臺帳，并根據(jù)大壩周圍環(huán)境的變化以及大壩的運行狀況確定必要的檢查頻次。建立健全灰壩技術資料和灰壩運行數(shù)據(jù)庫，包括：設計圖紙、施工文獻、計算書、試驗數(shù)據(jù)、特壞的測量裝置要及時恢復，保證該項工作的正常開展?；覉龃髩我ㄆ谶M行安全性評價，定期、全面地對大壩的構造、完整性和安全狀況進行評價。內(nèi)容包括：現(xiàn)場檢查和監(jiān)測、數(shù)據(jù)分析、大壩及附屬物的評價和鑒定、緊急措施和方案四個部分，并對大壩提出對應的評價結25.3.1.1水電廠在大壩安全定期檢查中應對其防洪原則進行復核?；痣姀S根據(jù)本單位的詳細狀況，進行防洪原則的復核。對不滿足25.3.2汛前應做好防止水淹廠房、泵房、變電站、進廠鐵(公)路以及其他生產(chǎn)、生活設施的可靠防備措施；尤其是地處河流附近低全面檢查。根據(jù)狀況的變化，修訂本單位的防止水淹廠房、泵房、變關管線、廠房集水井及排水系統(tǒng)進行檢查，存在缺陷的，要優(yōu)先安排消除，及時清理集水井的淤積物，保證集水井容積。廠房內(nèi)多種排水泵應采用自動運行方式，其水位信號器應冗余配置，動力電源應有備用，并常常對水泵運行狀況進行檢查。對地下廠房要加強通風設備維影響，也要考慮區(qū)域大暴雨導致的影響，如內(nèi)澇、山體滑坡、泥石流水庫垮壩及局部暴雨導致的山洪、山體滑坡、泥石流等山地災害的各全的地質構造要加強監(jiān)測，在惡劣天氣狀況下要加密監(jiān)測，提高防御25.4水電廠應按照《水電廠防汛工程檢查大綱》的規(guī)定，做好汛25.4.1對大壩安全監(jiān)測系統(tǒng)、泄洪設施和水情測報系統(tǒng)等進行全面詳細的檢查，對泄洪閘門、啟閉設備、備用電源進行試運轉，保證設備完好、動力可靠、通訊暢通、照明充足。25.5火電廠應認真進行汛前檢查，重點是防止供水泵房(含升壓泵房)和廠房進水、零米如下部位和灰場的排水設施、取水泵房供電部門的指令進行調(diào)洪方案調(diào)度，按規(guī)程規(guī)定的程序操作閘門；應按照有關規(guī)定和原則，對大壩及水電站建筑物進行安全監(jiān)測和檢查，及時掌握大壩運行狀況，保證大壩和閘門啟閉設備完好。發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象和民政府防汛抗旱指揮機構的洪水調(diào)度命令操作泄洪閘門，保證閘門在惡劣氣候條件和夜間均能安全啟閉。對于遠方操作的閘門應定期檢查25.6.2水電廠要廣泛搜集氣象信息，加強對已建水情自動測報系25.6.3如遇特大暴雨洪水或其他嚴重險情危及大壩安全，而又來不及或無法與上級聯(lián)絡時，可按同意的度汛方案，采用非常措施保證大壩安全。同步通過一切途徑告知下游政府。觀測記錄、請示匯報制度。汛期或地震活躍期火電廠的灰場，要采用低水位運行。加強對灰場的排水(排洪)系統(tǒng)、壩體浸潤線、壩下滲流溢出點的巡視、檢查、監(jiān)測工作，發(fā)現(xiàn)異常立即上報，及時采用措25.7.1單位應根據(jù)設計規(guī)定制定詳細的運行規(guī)程，制定各體的穩(wěn)定性。放灰位置、運行水位要根據(jù)實際需要進行調(diào)整，必要時均勻沉淀，要人工控制壩頂幾種排灰口的啟動，并加以人工疏導，使25.7.5.2應隨時檢測廊道出口水質，若排水帶灰過多超標時，應加強排水斜槽的蓋板，運行期間澄清水區(qū)不不不小于0.5米。25.7.6嚴格按規(guī)定定期對壩體變形、壩體位移、壩體裂縫和滲流應實行永久性的工程措施，優(yōu)先安排資金，抓緊進行檢修、處理。工程必須由具有對應設計資格的單位設計，經(jīng)審批后組織實行，并保證25.10對建成23年及以上廠房及建筑物應加強檢測和維修，防止坍塌事故的發(fā)生。當也許在短期內(nèi)發(fā)生破壞性事故時，應立即采用有效的除險加固措施，并立即上報主管單位，防止建筑物運行狀況惡化、構造損壞擴大，防止事故發(fā)生。置和槳距螺母、槳距螺母潤滑系統(tǒng)以及齒輪箱和液壓系統(tǒng)的油位與否開裂；檢查錨固螺母的緊固狀況，檢查塔架角和互聯(lián)部件與否松動和丟失零件；檢查互聯(lián)部位與否有裂口尤其是塔角上的互聯(lián)部分，將松對絞繞嚴重的風力機電纜，要及時松纜并對扭轉傳感器和解纜保護開26.4.2登塔前必須先停機，然后將風機轉入服務狀態(tài)或就地控制置，否則不可打開機艙蓋。當風速超過15米/秒時，嚴禁登塔。同一段塔筒內(nèi)同步登塔。在塔