革變的企業(yè)環(huán)境與TPM的必要性

革變的企業(yè)環(huán)境與TPM的必要性新產(chǎn)品開發(fā)競爭QCD的競爭激化貿(mào)易摩擦匯率變動(dòng)需求的多樣化多品種少量生產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)開發(fā)FA/CIM化:FMS,CAD,CAM等的增加的增加裝備(投資)效率低下LOSS大勞動(dòng)的質(zhì)的變化的對應(yīng)延遲通過人和裝備的體質(zhì)改善達(dá)成企業(yè)體質(zhì)的改善（TPM）(企業(yè)環(huán)境)(企業(yè)應(yīng)對)(TPM必要性)Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.1TPM的起源1-BreakdownMaintenance(事后保全)2-CorrectiveMaintenance(改良保全)3-PreventiveMaintenance(預(yù)防保全)4-MaintenancePrevention(保全預(yù)防)5-Productivemaintenance(生產(chǎn)保全)1950年以前，半自動(dòng)、手動(dòng)操作設(shè)備多，結(jié)構(gòu)也簡單，常采用的方法。在設(shè)備出現(xiàn)故障后再維護(hù)。1950年以后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障總在某此部位出現(xiàn)，因此在維護(hù)時(shí)主要去查找薄弱部位并對其進(jìn)行改良。1955年前后，人們發(fā)現(xiàn)設(shè)備的許多故障是周期性出現(xiàn)的，于是對這類故障提出了維護(hù)方法。1960年前后，工業(yè)技術(shù)不斷進(jìn)步，人們開始需要不發(fā)生故障的設(shè)備。維護(hù)從設(shè)計(jì)、制作、安裝開始。1960年前后，美國GE公司綜合上述保全方法，提出了一套系統(tǒng)的保全方案。即TPM的前身PM。Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.2美國50-60發(fā)展起來中國20世紀(jì)90年代中期導(dǎo)入TPM的歷程韓國80-90進(jìn)一步發(fā)展日本60-70發(fā)展為TPM2000年度TPM世界大會(huì)優(yōu)秀賞（部份事業(yè)場）

·旭テクノグラス(株)靜岡工場(靜岡縣榛原郡)

·(株)いす□キャステック(巖手縣北上市)

·宇部興産(株)エネルギ-

·環(huán)境事業(yè)本部電力事業(yè)部(山口縣宇部市)

·宇部興産(株)千葉石油化學(xué)工場(千葉縣市原市)

·宇部興産(株)西沖工場(山口縣宇部市)

·北日本電子(株)本社富山工場(富山縣富山市)

·九州グンゼ(株)(宮崎縣小林市)

·(株)クラレ岡山工場(岡山縣岡山市)

·(株)栗本鐵工所加賀屋工場(大阪府大阪市)

·黑田精工(株)旭工場(千葉縣旭市)

·黑田精工(株)長野工場(長野縣北安曇郡)

·黑田精工(株)富津工場(千葉縣富津市)

·壽精版印刷(株)東京本社·工場(東京都大田區(qū))

·(株)サンエス集積回路事業(yè)部(廣島縣福山市)

·サントリ-(株)京都ビ-ル工場(京都府長岡京市)

·サントリ-(株)千歲工場(北海道千歲市)

·三洋シリコン電子(株)(?木縣眞岡市)

·下關(guān)三井化學(xué)(株)本社(山口縣下關(guān)市)

·シャ-プ(株)IC事業(yè)本部液晶LSI事業(yè)部(福山第2工場)(廣島縣福山市)

·(株)ジャパンエナジ-水島製油所(岡山縣倉敷市)

·新日本製鐵(株)君津製鐵所·高爐工場·原料工場·エネルギ-工場

(千葉縣君津市)

·太平洋セメント(株)熊谷工場(埼玉縣熊谷市)

·太平洋セメント(株)秩父工場(埼玉縣秩父市)

·タツタ電線(株)電線事業(yè)部大阪工場(大阪府東大阪市)

·千歲シリコン(株)千歲工場(北海道千歲市)

·ティ-ビ-ア-ル(株)(山形縣鶴岡市)

·東北セミコンダクタ(株)(宮城縣仙臺(tái)市)

·東洋電化工業(yè)(株)本社工場(高知縣高知市)

·東洋電波(株)京都工場(京都府京都市)

·トピ-ファスナ-工業(yè)(株)本社·松本工場(長野縣松本市)

·富山輕金屬工業(yè)(株)(富山縣新湊市)

·富山合金(株)(富山縣新湊市)

·ナス鋼帶(株)滋賀工場(滋賀縣甲賀郡)

·日本輕金屬(株)新潟工場(新潟縣新潟市)

·(株)ニフコ宇都宮事業(yè)部(?木縣河內(nèi)郡)

·(株)ニフコ名古屋事業(yè)所(愛知縣豊田市)

·(株)ニフコ橫浜事業(yè)所(神奈川縣相模原市)

·日立化成工業(yè)(株)下館事業(yè)所(南結(jié)城)(茨城縣結(jié)城市)

·富士工業(yè)(株)相模原工場(神奈川縣相模原市)

·富士工業(yè)(株)白河工場(福島縣西白河郡)

·松下電子工業(yè)(株)照明社(大阪府高槻市)

·松下電子工業(yè)(株)照明社民生照明事業(yè)部岡山工場(岡山縣備前市)

·松下電子工業(yè)(株)半導(dǎo)體社岡山工場(岡山縣備前市)

·マツダ(株)本社工場第1エンジン製造部(廣島縣安藝郡)

·三井化學(xué)(株)大牟田工場(福岡縣大牟田市)

·三井化學(xué)(株)名古屋工場(愛知縣名古屋市)

·三井化學(xué)(株)茂原センタ-(千葉縣茂原市)

·三菱化學(xué)MKV(株)名古屋事業(yè)所(愛知縣名古屋市)

·三菱電線工業(yè)(株)箕島製作所(和歌山縣有田市)

·三菱レイヨン(株)橫浜事業(yè)所(神奈川縣橫浜市)

·明治乳業(yè)(株)輕井澤工場(長野縣佐久市)

·矢崎電線(株)富士工場(靜岡縣御殿場市)

·矢崎部品(株)榛原工場(靜岡縣榛原郡)

·ユニプレス(株)工機(jī)工場(富士地區(qū))(靜岡縣富士市)

·ユニプレス(株)富士工場(靜岡縣富士市)

·橫浜ゴム(株)ハマタイト事業(yè)部(神奈川縣平塚市)

·吉原製油(株)神戶工場(兵庫縣神戶市)

·リコ-エレメックス(株)岡崎事業(yè)所(愛知縣岡崎市)各行業(yè)TPM普及現(xiàn)狀加工組裝產(chǎn)業(yè)裝置產(chǎn)業(yè)鋼鐵.冶金(7)化學(xué)(28)纖維(3)橡膠．塑料(39)食品(12)醫(yī)藥品（5）紙類.紙漿(8)印刷(21)水泥.建筑(23)煤氣（4）石油（2）（注）數(shù)字為推行TPM獲PM獎(jiǎng)的事業(yè)場數(shù)（1971年～1992年累計(jì)301事業(yè)場)汽車．車輛(13)汽車部品(90)機(jī)械(22)家電(6)半導(dǎo)體(17)家具（1）Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.3TPM基本概念TotalProductiveMaintenance全員生產(chǎn)保全，也叫全面生產(chǎn)管理（TPM是一種現(xiàn)場管理方法）

最大限度提高生產(chǎn)效率為目標(biāo)

以“5S活動(dòng)”為基礎(chǔ)

從總經(jīng)理到一線員工的全體成員為主體

以相互連接的小組活動(dòng)形式

以設(shè)備及物流為切入點(diǎn)進(jìn)行思考

創(chuàng)造整合有機(jī)的生產(chǎn)體系

Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.4集團(tuán)開展TPM的意義1.以構(gòu)筑企業(yè)組織結(jié)構(gòu),追求最大限度提高經(jīng)營系統(tǒng)效率為目標(biāo)。2.以生產(chǎn)體系的LC全體為對象,確立預(yù)防“災(zāi)害、故障、不良”等浪費(fèi)的體制。3.包括生產(chǎn)、開發(fā)、管理等所有部門。4.從總裁到第一線工作人員的全體員工參加。5.依靠重復(fù)小組的活動(dòng)達(dá)到浪費(fèi)為0。(1)追求經(jīng)濟(jì)性“掙錢的PM”(2)整個(gè)系統(tǒng)“MP-PM-CM”(3)員工的小組自主管理活動(dòng)(4)所有部門參加的集團(tuán)活動(dòng)⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙⊙集團(tuán)展開TPM生產(chǎn)保全預(yù)防保全Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.5TotalProductiveMaintenanceTotalProductiveManagement全面生產(chǎn)經(jīng)營TPMTPM(TotalProductiveMaintenance)全公司的生產(chǎn)保全全公司的生產(chǎn)革新運(yùn)動(dòng)，全面創(chuàng)新管理（工具）TPM的其它稱呼TotalPerfectManufacturing全面理想生產(chǎn)TotalProfitableManagement全面贏利經(jīng)營TotalPlantManagement全面工廠管理創(chuàng)新TPM活動(dòng)規(guī)模制造保全參謀生產(chǎn)營業(yè)集團(tuán)支援參謀開發(fā)本公司協(xié)作公司供應(yīng)商合作公司顧客生產(chǎn)部門的TPM公司范圍的TPM集團(tuán)聯(lián)盟的TPMEvaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.6實(shí)踐證明之成果設(shè)備綜合效率人均生產(chǎn)量銷售金額2675001660200400600199819992000提高率201%單位：百萬美圓83.887.579.9708090199819992000提高38%307392210100300500199819992000提高87%單位：臺(tái)/套工程不良率1258494351567501000020000199819992000單位：PPM減少40%D+0.5D+1D+2＊D+1.5＊＊減少故障/瞬間停止●●●●人均生產(chǎn)性＊●●PM時(shí)間縮短

提高效率

DD+2.5年可以預(yù)期之成果TPM四大目標(biāo)：災(zāi)害0化，故障0化，不良0化，浪費(fèi)0化！推進(jìn)TPM的目標(biāo)及成果事例有形效果無形效果◆全員意識(shí)的徹底變化。（自己設(shè)備自己管理的自信，排除了扯皮怪圈）◆上下級(jí)內(nèi)部信息交流通暢。（充滿活力的企業(yè)循環(huán)，保證決策的準(zhǔn)確）◆設(shè)備效率的提高增強(qiáng)了企業(yè)體質(zhì)。（提升管理競爭力，能抵御任何風(fēng)險(xiǎn)）◆改善力使員工有成就感與滿足感并實(shí)現(xiàn)了自我。（個(gè)人與企業(yè)的雙贏）◆明亮的現(xiàn)場使客戶感動(dòng)。（企業(yè)與顧客的雙贏）

◆建立先進(jìn)的企業(yè)管理文化。（快速與國際接軌，企業(yè)創(chuàng)新有工具）Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.7PARTIIPARTIPHASEIPHASEII自主管理安全環(huán)境焦點(diǎn)改善計(jì)劃保全初期管理教育訓(xùn)練品質(zhì)保全事務(wù)效率5S活動(dòng)TPM八大支柱活動(dòng)生產(chǎn)中心效率中心設(shè)備中心技術(shù)中心教育中心質(zhì)量中心業(yè)務(wù)中心安全中心Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.8管理、間接、支援部門的效率化不出現(xiàn)不良的條件設(shè)定及其維持管理開發(fā)容易制造的產(chǎn)品，容易使用的設(shè)備建立災(zāi)害“0”、公害“0”體制挑戰(zhàn)世界一流水平，展開0缺陷活動(dòng)⑦.教育訓(xùn)練活性化⑧.全員自主管理⑨.設(shè)備專業(yè)保全體系化⑩.重點(diǎn)改善項(xiàng)目管理組長的集中教育，對組員的傳達(dá)教育STEP別方式，診斷和合格證制度改良保全，定期保全，預(yù)知保全項(xiàng)目管理PROJECT隊(duì)活動(dòng),小組活動(dòng)導(dǎo)入落實(shí)期⑾.提高事務(wù)效率⑿.構(gòu)筑品質(zhì)保全體制⒀.構(gòu)筑情報(bào)管理體制⒁.構(gòu)筑安全管理體制⒂.TPM的升華升華期要點(diǎn)重點(diǎn)生產(chǎn)線及人員的現(xiàn)場調(diào)查經(jīng)營創(chuàng)新與TPM的必要性，學(xué)習(xí)先進(jìn)成立TPM推進(jìn)室、委員會(huì)、實(shí)踐小組TPM的基本方針和目標(biāo)設(shè)定3年的整體計(jì)劃、1年詳細(xì)計(jì)劃階層別導(dǎo)入教育(管理者,實(shí)踐小組)樣板活動(dòng)區(qū)分程序?qū)霚?zhǔn)備期導(dǎo)入實(shí)施期①.企業(yè)現(xiàn)場預(yù)備診斷②.中高層革新意識(shí)教育③.制訂TPM中期推進(jìn)計(jì)劃④.TPM導(dǎo)入教育實(shí)踐活動(dòng)⑤.設(shè)置目標(biāo)管理板確定重點(diǎn)管理指標(biāo)并分解⑥.TPM宣誓大會(huì)總經(jīng)理的TPM宣言在內(nèi)刊及板報(bào)宣傳邀請關(guān)系單位，協(xié)助單位TPM導(dǎo)入的15階段《TPM實(shí)戰(zhàn)》Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.9-預(yù)防思想：（PM-哲學(xué)思想）-“0”思想（挑戰(zhàn)災(zāi)害、故障、不良0化）：（ZD-目標(biāo)思想）-全員參與的小組活動(dòng)思想：（SG-組織思想）TPM活動(dòng)的本質(zhì)TPM活動(dòng)的3要素-板（現(xiàn)況板、活動(dòng)板、信息傳遞窗）-硬件軟件的方法論-物（現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)象）-實(shí)事求是的三現(xiàn)主義-人（從工人到最高經(jīng)營者）-以人為本的三者主義預(yù)防醫(yī)學(xué)預(yù)防保全延長壽命日常預(yù)防防止故障日常保全清掃、注油、檢查健康檢查測定故障定期檢查診斷技術(shù)提前治療故障維修提前對策預(yù)防保全人機(jī)料法產(chǎn)力品質(zhì)成本期限安全士氣環(huán)境INPUT革新OUTPUT革新TPM加工原理企業(yè)生產(chǎn)過程革新Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.10(13)測定調(diào)整Loss價(jià)值運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間純工作工時(shí)有效工時(shí)負(fù)荷工時(shí)負(fù)荷時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間純運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間投入工時(shí)投入時(shí)間(日歷)計(jì)劃停止(8)SDLoss(1)故障Loss(2)準(zhǔn)備調(diào)整Loss(3)更換品種Loss(4)初期效率Loss其他停止Loss(5)空轉(zhuǎn)瞬間停止Loss(6)速度低下Loss計(jì)劃停止性能Loss不良Loss價(jià)值工時(shí)(生產(chǎn)量,工時(shí))(9)管理Loss(10)動(dòng)作Loss有效ENERGY良品重量良品數(shù)量投入ENERGY材料投入(數(shù)量、重量)(7)不良修理Loss不良Loss初期效率LossCUTLoss收縮Loss添加Loss(14)效率Loss(12)物流Loss(11)編制Loss(15)EnergyLoss(16)模具/器工具Loss[單位成本的效率化]阻礙單位成本效率化的3大LOSS每人(工時(shí))的良品生產(chǎn)數(shù)<材料><ENERGY>每小時(shí)的良品生產(chǎn)數(shù)等待指示的Loss等待材料Loss設(shè)備停止Loss設(shè)備性能Loss方法順序Loss技能/士氣Loss編制Loss自動(dòng)化轉(zhuǎn)換Loss初期效率Loss超負(fù)荷Loss散熱Loss阻礙人的效率化的5大LOSS工時(shí)經(jīng)過時(shí)間阻礙設(shè)備效率的8大LOSS清掃檢查等待指示等待材料等待工作等待確認(rèn)質(zhì)量(調(diào)整測定)經(jīng)營生產(chǎn)16大LOSS<設(shè)備><人>作業(yè)Loss工時(shí)編制Loss工時(shí)差錯(cuò)Loss工時(shí)停止Loss綜合生產(chǎn)效率=人的效率設(shè)備綜合效率材料效率Energy效率人的效率=運(yùn)轉(zhuǎn)效率編制效率價(jià)值效率運(yùn)轉(zhuǎn)效率=(純作業(yè)工時(shí)/負(fù)荷工時(shí))100編制效率=(有效工時(shí)/純作業(yè)工時(shí))100價(jià)值效率=(價(jià)值工時(shí)/有效工時(shí))100設(shè)備綜合效率=時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率良品率時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)率={(負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間)/負(fù)荷時(shí)間}100性能運(yùn)轉(zhuǎn)率={(理論Cycletime

加工數(shù)量)/運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間}100良品率={(加工數(shù)量-不良數(shù)量)/加工數(shù)量}

100材料效率=(良品數(shù)量(數(shù)量、重量)/(投入材料(數(shù)量、重量))100Energy效率=(有效Energy/投入Energy)100急性浪費(fèi)和慢性浪費(fèi)慢性浪費(fèi)時(shí)間極限值急性浪費(fèi).為降低到原來的水平而作的復(fù)原性的對策.為降到極限狀態(tài)而作的革新性對策浪費(fèi)率Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.11STEP第1名稱活動(dòng)內(nèi)容初期清掃以設(shè)備本體為中心，排除廢物和臟物實(shí)施注油、鎖緊及設(shè)備的不合理發(fā)現(xiàn)和復(fù)原第2第3第4第5第6第7發(fā)生源困難部位對策制訂準(zhǔn)基準(zhǔn)書總點(diǎn)檢工程品質(zhì)保證自主管理防止廢物，臟物的發(fā)生源飛散或改善清掃加油的困難部位以縮短清掃、加油時(shí)間制定在短時(shí)間內(nèi)能確實(shí)維持清掃、注油、鎖緊的行動(dòng)基準(zhǔn)，（有必要規(guī)定在日常、定期使用的時(shí)間限度內(nèi)）根據(jù)點(diǎn)檢手冊,實(shí)施技能教育和總點(diǎn)檢來發(fā)現(xiàn)和復(fù)原設(shè)備的微缺陷各種現(xiàn)場管理項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)化,維持管理完全系統(tǒng)化-清掃給油,檢查基準(zhǔn)-現(xiàn)場物流基準(zhǔn)-數(shù)據(jù)記錄標(biāo)準(zhǔn)化-模器工具管理基準(zhǔn)等公司方針目標(biāo)展開和改善活動(dòng)正常化貫徹落實(shí)MTBF分析記錄及改善設(shè)備自主點(diǎn)檢制定實(shí)施自主點(diǎn)檢檢查表自主管理TPM7STEP體系事例Evaluationonly.CreatedwithAspose.Slidesfor.NET3.5ClientPro.Copyright2004-2011AsposePtyLtd.12①TPM推進(jìn)委員長CEO1）重復(fù)小組組織制造本部長事業(yè)場2事業(yè)場3事業(yè)場1管理部長勞務(wù)部長人事部長廠長廠長事務(wù)局TPM事務(wù)局推進(jìn)室推進(jìn)本部兼任進(jìn)室專任總部部門構(gòu)成成