DB42-T 2143-2023 車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)則

ICS

23.020.30CCS

P

34DB42 DB42/T

2143—2023車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)規(guī)則Periodic

inspection

of

fully-wrapped

carbon

cylinders

with

an

for

the

on-board

hydrogen

as

a

fuel

land

湖北省市場(chǎng)監(jiān)督管理局 發(fā)

布DB42/T

2143—2023 前言

................................................................................

III1

...............................................................................

12 規(guī)范性引用文件

.....................................................................

13 術(shù)語(yǔ)和定義

.........................................................................

14 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期

.................................................................

35 檢驗(yàn)準(zhǔn)備

...........................................................................

36 檢驗(yàn)項(xiàng)目

...........................................................................

57 檢驗(yàn)后的工作

.......................................................................

7附錄

A（資料性） 氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告.....................................................

8附錄

B（資料性） 定期檢驗(yàn)車用氣瓶.....................................................

9附錄

C（資料性） 定期檢驗(yàn)車用氣瓶檢驗(yàn)信息表..........................................

10DB42/T

2143—2023 本文件按照GB/T

1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則

第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由湖北特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院提出。本文件由湖北省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。汽車有限公司、武漢中極氫能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心有限公司。徐義、朱義、吳開(kāi)斌、徐亮、馬軍、操良玉、鄧陽(yáng)春。本文件實(shí)施應(yīng)用中的疑問(wèn)，可咨詢湖北省特種設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)，聯(lián)系電話郵箱：346090321@電話郵箱：346090321@。DB42/T

2143—20231 范圍依據(jù)。本文件適用于符合GB/T

35544的氣瓶，公稱工作壓力不超過(guò)70

，公稱水容積不大于

L存介質(zhì)為壓縮氫氣、工作溫度不低于℃且不高于85℃、固定在道路車輛上用作燃料箱的可重復(fù)充裝氣瓶。氫燃料電池城市軌道交通等供氫用氣瓶可參照本文件進(jìn)行檢驗(yàn)。2 規(guī)范性引用文件文件。GB

7144 氣瓶顏色標(biāo)志GB

8335 氣瓶專用螺紋GB/T

8336 氣瓶專用螺紋量規(guī)GB/T

9251 氣瓶水壓試驗(yàn)方法、GB/T

10878 氣瓶錐螺紋絲錐GB/T

12135氣瓶定期檢驗(yàn)站技術(shù)條件GB/T

12137 氣瓶氣密性試驗(yàn)方法GB/T

13005 氣瓶術(shù)語(yǔ)GB

15382 氣瓶閥通用技術(shù)條件GB/T

35544 車用壓縮氫氣鋁內(nèi)膽碳纖維全纏繞氣瓶TSG

23 氣瓶安全技術(shù)規(guī)程TSG

Z7001 特種設(shè)備檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)規(guī)則3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。磨損 abrasion因磨擦使材料磨損或擦傷而引起氣瓶或附件的損壞。沖擊傷 impact層損傷，這種損傷在外觀檢查時(shí)很難被發(fā)現(xiàn)。DB42/T

2143—2023龜裂 crazing樹(shù)脂部分出現(xiàn)不透明的“霜狀”細(xì)裂紋。劃傷 cut由尖銳器物接觸或進(jìn)入氣瓶表層而引起的損傷。分層 delamination在纏繞層之間發(fā)生分離的損傷。分層通常是由于過(guò)大的載荷垂直沖擊纏繞層材料表面而引起的損傷。外涂層 external

氣瓶表面透明的或有顏色的用于防護(hù)瓶體或改善外觀的涂層。螺旋纏繞helical與氣瓶軸向有一定夾角的圓周方向的纏繞。環(huán)向纏繞 hoop

在氣瓶圓柱部分進(jìn)行環(huán)向纏繞。增強(qiáng)纖維束的纏繞方向與氣瓶的縱向約成90°。一級(jí)損傷 level

1

象均可判定為這類損傷。二級(jí)損傷 level

2

損傷程度比一級(jí)損傷嚴(yán)重，可以進(jìn)行修復(fù)或報(bào)廢。三級(jí)損傷 level

3

三級(jí)損傷的氣瓶不能再繼續(xù)使用、也不能進(jìn)行修復(fù)。增強(qiáng)纖維

fibres在復(fù)合材料中的連續(xù)纖維束，如：碳纖維、芳綸纖維及玻璃纖維，在壓力作用下起承載作用。修復(fù) repair修理氣瓶使其復(fù)原或達(dá)到一級(jí)損傷的程度。樹(shù)脂 resin用于粘接和固定纖維在指定位置的材料。樹(shù)脂通常是熱塑性或熱固性樹(shù)脂。應(yīng)力腐蝕裂紋 stress

cracking由載荷和惡劣環(huán)境共同作用造成材料開(kāi)裂。纏繞層會(huì)出現(xiàn)垂直于纖維的裂紋或裂紋群。DB42/T

2143—2023TPRD

端塞 TPRD

4 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)、檢驗(yàn)周期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)4.1.1 從事氣瓶定期檢驗(yàn)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)須符合

12135

要求，并按

TSG

Z7001

要求取得氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)核準(zhǔn)證書(shū)，并且接受市場(chǎng)監(jiān)管部門的監(jiān)督。4.1.2 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)按照核準(zhǔn)的檢驗(yàn)范圍從事氣瓶的檢驗(yàn)工作，對(duì)檢驗(yàn)報(bào)告的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和有效性負(fù)責(zé)。4.1.3 檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)場(chǎng)地、檢驗(yàn)檢測(cè)儀器和設(shè)備以及檢測(cè)工具應(yīng)能滿足從事的檢驗(yàn)檢測(cè)工作。檢驗(yàn)周期4.2.1 氣瓶的定期檢驗(yàn)周期不得超過(guò)三年。同時(shí)，如果車輛報(bào)廢、則車用氣瓶隨報(bào)廢車輛一同報(bào)廢。4.2.2 在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)氣瓶有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)：a)

氣瓶遇明火；b)

氣瓶受到?jīng)_擊；c)

氫氣汽車遭受碰撞；d)

氣瓶接觸化學(xué)物質(zhì)；e)

氣瓶發(fā)生異常的聲響；f)

氣瓶長(zhǎng)時(shí)間暴露在高于

℃的環(huán)境溫度下；g)

使用中出現(xiàn)異常味道；h)

使用中瓶?jī)?nèi)壓力異常下降；i)

對(duì)氣瓶的安全可靠性產(chǎn)生懷疑。5 檢驗(yàn)準(zhǔn)備氣瓶登記與資料審查5.1.1 制造資料證書(shū)、使用說(shuō)明書(shū)等。5.1.2 使用和管理資料審查使用登記證書(shū)、歷次定期檢驗(yàn)報(bào)告、氣瓶使用記錄等。5.1.3 修理資料經(jīng)過(guò)修理的氣瓶還應(yīng)審查修理資料，修理單位必須有相應(yīng)氣瓶的制造資質(zhì)。5.1.4 標(biāo)志核查逐只檢查記錄氣瓶標(biāo)志，記錄以下內(nèi)容：DB42/T

2143—2023a)

氣瓶制造單位、氣瓶制造單位許可證號(hào)；b)

氣瓶閥門制造單位、氣瓶閥門制造單位許可證號(hào)；c)

氣瓶編號(hào)；d)

制造年月；e)

公稱工作壓力；f)

水壓試驗(yàn)壓力；g)

公稱水容積；h)

瓶閥和

TPRD

端塞（若有）的制造單位和型號(hào)；i)

上次檢驗(yàn)日期及檢驗(yàn)單位。5.1.5 資料審查資料審查存在以下問(wèn)題之一的氣瓶，登記后不予檢驗(yàn)，按報(bào)廢處理。a)

未取得制造許可的制造企業(yè)生產(chǎn)的。b)

制造標(biāo)志不符合相應(yīng)規(guī)程或制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。c)

資料與實(shí)物不一致且無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充合格資料的。d)

如果車輛報(bào)廢、則車用氣瓶隨報(bào)廢車輛一同報(bào)廢。e)

瓶閥使用時(shí)間超過(guò)其設(shè)計(jì)使用年限且瓶閥制造單位無(wú)法進(jìn)行更換的。f)

氣瓶使用時(shí)間超過(guò)其設(shè)計(jì)使用年限。g)

有關(guān)政府文件規(guī)定不準(zhǔn)再用的。進(jìn)行審查，重點(diǎn)審查上次定期檢驗(yàn)報(bào)告、本檢驗(yàn)周期內(nèi)經(jīng)過(guò)修理的合格證明文件等。氣瓶檢驗(yàn)前處理5.2.1氣瓶的拆裝應(yīng)由具有相應(yīng)氣瓶制造資質(zhì)、氫燃料電池汽車車輛制造資質(zhì)或其授權(quán)的車載供氫系統(tǒng)集成的單位負(fù)責(zé)。5.2.2 氣瓶進(jìn)行定期檢驗(yàn)前，在保證安全、衛(wèi)生和不污染環(huán)境的條件下，應(yīng)當(dāng)對(duì)瓶?jī)?nèi)殘氣進(jìn)行回收和處理?；厥蘸吞幚碇辽俜弦韵乱螅篴)

氫氣瓶及連接管路內(nèi)的殘氣應(yīng)當(dāng)采取環(huán)保的方式回收處理，不得直接向大氣排放；b)

用干燥、潔凈的氮?dú)膺M(jìn)行置換處理，確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)符合

規(guī)定的檢驗(yàn)條件；c)

確認(rèn)氣瓶?jī)?nèi)壓力降為零后，方可卸下瓶閥；d)

氣密性試驗(yàn)前，氫氣瓶?jī)?nèi)介質(zhì)應(yīng)當(dāng)經(jīng)過(guò)置換，達(dá)到

TSG

規(guī)定的安全要求。5.2.3 表面清理要求：清除氣瓶?jī)?nèi)、外表面的污垢、腐蝕產(chǎn)物、粘附物等有礙外觀檢查的雜物，不得損傷瓶體纏繞層樹(shù)脂和纖維。設(shè)備儀器檢定校準(zhǔn)要求TSG

的要求。檢驗(yàn)工作安全要求5.4.1檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)檢驗(yàn)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并且保存教育培訓(xùn)記錄。5.4.2檢驗(yàn)人員確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件符合檢驗(yàn)工作要求后方可進(jìn)行檢驗(yàn)，并且執(zhí)行有關(guān)用電、用氣、用水、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等相關(guān)規(guī)章制度的規(guī)定。a

0.25

度介一級(jí)間的度，或是造廠返修否則與鋒利的物體接觸而造成www

0.25

.bz于一和三程度需要制造家授纏繞氣瓶材料因受到?jīng)_擊2

2

cm

在纏繞層之間發(fā)生分離的瓶體材料存在永久變色、斷裂或損傷；或能確認(rèn)化學(xué)品對(duì)氣瓶材料有影響；或不能確定材料是否已受材料在應(yīng)力與化學(xué)介質(zhì)共45未出現(xiàn)與纖維縱向的夾角

45DB42/T

2143—20236檢驗(yàn)項(xiàng)目基本要求宏觀檢查6.2.1 外部檢查外部檢查主要檢查纏繞層是否存在損傷、分層、腐蝕、松動(dòng)等問(wèn)題，評(píng)定要求見(jiàn)表1。表1 損傷類型與評(píng)定要求a2.0

2.0

a

無(wú)損傷或一級(jí)損傷不要求修復(fù)，可繼續(xù)使用，二級(jí)損傷可修復(fù)或報(bào)廢。三級(jí)損傷不能修復(fù)，三級(jí)損傷的氣瓶必須DB42/T

2143—2023表

1

損傷類型與評(píng)定要求（續(xù)）6.2.2內(nèi)部檢查缺陷，則予以判廢。瓶口螺紋檢查6.3.1 用目測(cè)或低倍放大鏡逐只檢查螺紋有無(wú)裂紋、變形、腐蝕或其他機(jī)械損傷。6.3.2 對(duì)

A

類氣瓶，瓶口螺紋不得有裂紋性缺陷，但允許瓶口螺紋有不影響使用的輕微損傷，即允許有不超過(guò)

2

牙的缺口，且缺口長(zhǎng)度不超過(guò)圓周的

，缺口深度不超過(guò)牙高的

1/3。6.3.3 對(duì)于

A

GB/T

10878

規(guī)定的絲錐修復(fù)。修復(fù)后用符合

GB/T

8336

的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不符合

8335

時(shí)，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6.3.4 對(duì)于直螺紋的輕度腐蝕、磨損或其他損傷可用符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的絲錐進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)后用符合其相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的量規(guī)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6.3.5 對(duì)

B

類氣瓶，瓶口螺紋發(fā)現(xiàn)有裂紋性缺陷或損傷，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6.3.6 對(duì)

A

B

類氣瓶，瓶口密封圈接觸面發(fā)現(xiàn)有裂紋性缺陷或損傷，該氣瓶應(yīng)報(bào)廢。水壓試驗(yàn)6.4.1 氣瓶必須逐只進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)裝置、方法和安全措施應(yīng)符合

GB/T

9251

的要求。注：應(yīng)選用外測(cè)法。6.4.2試驗(yàn)壓力為氣瓶標(biāo)志中水壓試驗(yàn)壓力。6.4.3 氣瓶在試驗(yàn)壓力下的保壓時(shí)間不少于

2

。6.4.4 水壓試驗(yàn)時(shí)，纏繞層缺陷擴(kuò)展、瓶體出現(xiàn)滲漏、明顯變形或保壓期間壓力有回降現(xiàn)象（非因試驗(yàn)裝置或瓶口泄漏引起）的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6.4.5 氣瓶水壓試驗(yàn)時(shí)，氣瓶應(yīng)同時(shí)測(cè)定彈性膨脹量和容積殘余變形率，彈性膨脹量超過(guò)

積殘余變形率超過(guò)

的氣瓶應(yīng)判廢。6.4.6

90％或

力。內(nèi)部干燥6.5.1 經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的氣瓶，必須逐只進(jìn)行內(nèi)部干燥。DB42/T

2143—20236.5.2 將瓶口朝下倒立一段時(shí)間，待瓶?jī)?nèi)殘留的水瀝凈，然后采用干燥空氣吹掃、內(nèi)加溫或其他適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行內(nèi)部干燥。6.5.3 內(nèi)部干燥時(shí)，溫度應(yīng)不超過(guò)

85℃；時(shí)間應(yīng)足夠長(zhǎng)以保證瓶?jī)?nèi)完全干燥。6.5.4 干燥狀況檢查，借助內(nèi)窺鏡等觀察瓶?jī)?nèi)干燥狀況，氣瓶?jī)?nèi)部應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的顆粒、金屬屑和其它雜質(zhì)，內(nèi)壁應(yīng)全面呈干燥狀態(tài)，并且無(wú)≥100μm

的顆粒雜質(zhì)物，可用粒子檢測(cè)儀或顆粒度檢測(cè)儀等儀器對(duì)顆粒雜質(zhì)物進(jìn)行檢測(cè)。瓶閥檢驗(yàn)與裝配6.6.1 應(yīng)逐只對(duì)瓶閥進(jìn)行檢驗(yàn)、清洗，保證開(kāi)閉自如、不得泄漏。6.6.2 閥體和其他部件（爆破片和易熔塞等）應(yīng)完整，不得有嚴(yán)重變形，螺紋不得有嚴(yán)重?fù)p傷，其要求可參照

的規(guī)定。6.6.3 瓶閥應(yīng)裝配牢固并應(yīng)保證其與瓶口連接的有效螺紋牙數(shù)和密封性能，其外露螺紋數(shù)不得少于（1～2）牙。6.6.4 當(dāng)需要更換新的瓶閥或者

TPRD

端塞時(shí)，應(yīng)選用與原瓶閥和

TPRD

端塞相同制造單位和相同型號(hào)的產(chǎn)品；當(dāng)更換瓶閥或者

TPRD

端塞內(nèi)部密封件等易損部件時(shí)，應(yīng)由瓶閥制造單位進(jìn)行，并經(jīng)氣密性試驗(yàn)合格；瓶閥制造單位以外的其他單位和個(gè)人，不得對(duì)瓶閥進(jìn)行修理、改造或是更換受壓零部件。氣密性試驗(yàn)6.7.1

GB/T

12137的要求，試驗(yàn)壓力為氣瓶公稱工作壓力。6.7.2 應(yīng)用浸水法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，氣瓶浸水保壓時(shí)間

2

min，保壓期間不應(yīng)有泄漏現(xiàn)象。6.7.3 氣瓶氣密性試驗(yàn)時(shí)，瓶體有泄漏現(xiàn)象的氣瓶應(yīng)報(bào)廢。6.7.4 試驗(yàn)過(guò)程中若試驗(yàn)裝置或瓶閥產(chǎn)生泄漏時(shí)，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，待維修或重新裝配后再試驗(yàn)。6.7.5

0.1

～

凈氮?dú)狻? 檢驗(yàn)后的工作定期檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)按《氣瓶安全技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定打上檢驗(yàn)標(biāo)記或粘貼檢驗(yàn)標(biāo)簽。檢驗(yàn)人員應(yīng)將氣瓶檢驗(yàn)與評(píng)定結(jié)果填入《氣瓶定期檢驗(yàn)報(bào)告》（見(jiàn)附錄

A報(bào)廢氣瓶由檢驗(yàn)單位負(fù)責(zé)進(jìn)行消除使用功能處理，消除報(bào)廢氣瓶使用功能的破壞性處理，應(yīng)當(dāng)采用壓扁或者將瓶體解體等不可修復(fù)的方式；并通知?dú)馄慨a(chǎn)權(quán)單位。進(jìn)行氣瓶消除使用功能處理的機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)對(duì)所處理的氣瓶逐只進(jìn)行記錄，并且每年向負(fù)責(zé)辦理氣瓶使用登記的市場(chǎng)監(jiān)管部門報(bào)告消除使用功能的氣瓶數(shù)量。完成檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)人員應(yīng)當(dāng)按照氣瓶質(zhì)量安全追溯信息平臺(tái)的要求，及時(shí)匯總、統(tǒng)計(jì)和上傳有關(guān)檢驗(yàn)結(jié)果的數(shù)據(jù)。檢驗(yàn)合格的氣瓶應(yīng)由氣瓶產(chǎn)權(quán)單位協(xié)同檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)