拋石擠淤施工方案

拋石擠淤施工方案一、編制依據(jù)1、根據(jù)工程總體施工組織設計，結(jié)合工序自身特點，制定該分項工程組織設計。2、以我單位現(xiàn)有施工技術(shù)力量和施工經(jīng)驗為基點。二、工程概況塘堰的設計處理方式主要有：拋石擠淤和排水挖淤，拋石擠淤法是在路基底從中部向兩側(cè)拋投一定數(shù)量的片石，將淤泥擠出路基范圍以外的一種施工換土形式，此法施工簡便易行，無須抽水和清淤。三、施工組織1、施工計劃。我項目擬投入3支作業(yè)隊，計劃日期10日歷天。2、施工準備施工便道。經(jīng)過現(xiàn)場踏勘，盡量選擇合適的原有道路作為施工便道，并進行適當?shù)募訉捄图庸?，施工過程中注意施工便道的維護。四、施工方案1、測量放樣導線復測完畢后，對導線點及中樁進行加密，并將成果上報監(jiān)理工程師，在監(jiān)理工程師批復后，按照圖紙進行拋投片石的施工放樣。即先按拋投片石設計標高計算出拋投片石路段頂面的路基寬度，在塘埂上定出拋石路基頂面的邊樁和路線中樁。2、拋投片石拋石料徑下大上小，原則是大于50cm的石料拋于塘底。用自卸汽車將石料運至拋投現(xiàn)場塘堰邊緣，先用挖掘機進行分選拋投，即由挖掘機將大粒徑的片石均勻分層拋投。直至片石露出淤泥面或水面，然后由推土機將小粒徑的片石推平嵌縫。當路線從塘堰的中間穿過時，擠淤從路堤中心呈等腰梯形向前和兩側(cè)拋填至路基寬度，使泥沼及軟土向兩側(cè)擠出；當路線從塘堰的邊或角穿過時，則從塘埂向塘堰中心拋投，并使泥沼及軟土向塘堰中心擠出。為了增加擠淤效果，拋石采用推土機和挖掘機配合進行，方法為進占法。拋投至淤泥面或水面以上30~50cm后即可進行碾壓。3、碾壓拋投過程中首先由自重較大的推土機及挖掘機來回走動進行碾壓，使片石沉入基本穩(wěn)定。待作業(yè)面展開后，再用自重18T以上的振動式壓路機進行碾壓，振動碾壓4～5遍，碾壓過程中，用人工將片石空隙以小石或石屑填滿鋪平，直至拋石層頂面平整無明顯孔隙。4、檢測壓實度檢測采用沉降觀測法，以重型振動壓路機壓實，當壓實層頂面穩(wěn)定，無輪跡，可判為密實狀態(tài)。在檢測路段選擇檢測點，用白灰做出明顯標記，先記錄初始高程，然后用壓路機振動壓實2遍后，再觀測檢測點的高程，如前后兩次檢測點高程差在3mm以內(nèi)，可判定沉降穩(wěn)定，壓實度滿足要求。沉降觀測檢測點的抽檢頻率參考灌砂法的檢測頻率。檢驗合格后方可填筑碎石墊層。如檢驗后不符要求，查明原因，采取措施或繼續(xù)碾壓，直到合格。5、碎石墊層碎石最大粒徑為40mm，按不同粒徑進行了拌合，使級配良好。碎石墊層鋪填厚度為30cm，用推土機推平后，振動碾壓3遍。碾壓完成后進行玻纖格柵的鋪設。6、土工格柵鋪設土工格柵采用雙向玻纖土工格柵，縱（橫）向屈服伸長率小于4%，在土工格柵施工前對準備鋪土工格柵范圍內(nèi)的碎石層整平，按設計樁號和寬度放出大樣，并用白灰劃出界線。按撒好的灰線開始鋪土工格柵，灰線以外余出10cm，然后用直徑6mm鋼筋加工成的U形卡將格柵兩邊固定，鋪到路基對面寬度按邊線鋪好，每隔5m用U形卡固定，順序鋪土工格柵，搭接兩個柵肋約6cm，并每隔3—4個柵肋用鉛絲綁扎，綁扎時將其用雙層鉛絲綁扎牢固。已鋪好的土工格柵及時填筑填料，避免其受到陽光過長時間的直接暴曬。在施工過程中隨時檢查土工格柵的質(zhì)量，如有折損、刺破、撕裂等問題時，立即修補或更換，保證土工格柵的使用質(zhì)量。五、質(zhì)量控制及保證措施1、施工前組織技術(shù)人員認真進行技術(shù)交底工作，明確設計意圖及施工要求。2、嚴格執(zhí)行“三檢”制度和質(zhì)檢工程師一票否決權(quán)制度，嚴把工序質(zhì)量關(guān)。3、加強控制鋪設質(zhì)量及回填層壓實質(zhì)量。4、加強片石等原材料料的質(zhì)量控制，不合格原材料料嚴禁使用。5、施工前對塘堰的水深、淤泥深度、塘底坡度進行認真調(diào)查，指導現(xiàn)場施工。6、嚴格按程序施工，每個塘堰進行施工前必須先報請監(jiān)理工程師檢查、批準。7、合理組織現(xiàn)場施工車輛，盡量避免施工車輛交叉干擾，確保施工進度和安全。六、施工注意事項1、片石拋出水面后，用較小的石塊填塞墊平，碾壓密實，表面平整，頂部設置不透水層或隔離層，然后分層填筑路堤。2、土工合成材料在存放以及鋪設過程中盡量避免長時間暴曬或暴露，以免性能劣化。七、施工控制要點1、為了不影響總體施工進度，塘埂采取集中處理，即先在塘埂上用片石填筑施工便道，保證拋石擠淤施工的正常進行。即先全斷面拋填，達到高程后碾壓，然后處理塘梗。2、處理深度。處理深度根據(jù)塘埂的實際情況來定，第一種塘埂按圖紙設計，挖臺階處理，臺階寬度1米，高度為塘底至塘埂頂。第二種塘埂處理深度根據(jù)塘埂的土質(zhì)情況來定，首先挖除塘埂的培填土，即原來挖塘埂時的棄土、堆土全部挖除，如原地面為承載力較好的硬塑粘土，則可直接拋投片石處理；如原地面為承載力較差的淤泥質(zhì)土、亞粘土等，則繼續(xù)開挖，直至出現(xiàn)承載力較好的地質(zhì)層。3、回填、碾壓。水下部分的回填材料選用片石，片石粒徑為30~50cm，要求具有一定的級配，以獲得較好的密實度。回填前會同高監(jiān)辦、總監(jiān)辦有關(guān)人員共同測量回填區(qū)域的面積、深度。水下部分的回填采用挖掘機和推土機配合，推土機推入一層后（層厚50~80cm），用挖掘機進行整平、插搗，直至露出水面30~50cm。水面以上部分的回填材料選用毛渣石，挖掘機向塘埂兩側(cè)開挖、放坡、挖臺階，用自重18T以上的振動壓路機分層壓實，壓實工藝和檢測方法同拋石擠淤?；靥蠲昂筇幚硗瓿珊蟾鳒y一次回填面積和高程。4、塘堰底部橫坡處理。經(jīng)過我們的實地調(diào)查和詢問了解，大部分塘底都用小東方紅推土機推平過，塘堰底基本平整，沒有較大的坡度。但有些人工開挖的塘堰底成中間低兩側(cè)高的鍋底狀，在拋石即淤的過程中會出現(xiàn)從低處往高處拋投的現(xiàn)象，影響拋石擠淤的效果。為此，對邊角、死角，我們將采用邊挖淤，邊拋投的方法進行處理。八、工期保證措施1、保證工期的組織機構(gòu)我公司將成立由項目經(jīng)理任組長、項目部及基層施工隊有關(guān)人員參加的“保證工期領(lǐng)導小組”，健全崗位責任制，制定制度和切實可行的措施保證工期目標的實現(xiàn)。2、組成精干的施工指揮機構(gòu)，組織施工人員、機械設備和物資材料，保證進場快、設營快、開工快。3、實行工期目標管理。建立崗位責任制，簽訂包保責任狀，明確各級管理人員的職責，完善考核及獎罰制度。4、實行分工負責，按大工序分工把守。圍繞工期目標制定各階段進度計劃和具體措施，檢查落實情況，定期召開工程例會，及時掌握施工動態(tài)，了解各項目進度情況。5、采用計算機運用網(wǎng)絡計劃技術(shù)對工期實行動態(tài)管理，及時調(diào)整各分項工程的進度計劃，按工作內(nèi)容和進度要求適時調(diào)整各生產(chǎn)要素，滿足工期要求。6、優(yōu)化施工方案，科學組織施工7、精心細化實施性施工組織設計，科學組織施工。8、采用先進工藝進行各道工序施工，對重點工序，準備應對各種情況的施工方案預案，做好施工中的技術(shù)儲備工作。9、杜絕方案執(zhí)行過程中的隨意性，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。10、開展勞動競賽，引入競爭機制11、細致了解掌握當?shù)厮奶鞖獾确矫娴男畔?，制定可行的特殊季?jié)施工措施，合理安排施工順序，落實到位，保證進度。12、切實落實施工安全防護措施，以安全保進度。13、保證