某水電站發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程

齊家坪水電站發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程2011—05—13編寫2008—05—20起實(shí)施本規(guī)程根據(jù)電力安全工作規(guī)程的要求和GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫的。為了加強(qiáng)全廠設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)，提高設(shè)備的運(yùn)行管理水平，保證運(yùn)行設(shè)備和性能符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，,進(jìn)行了多次的修訂。修訂后的規(guī)程能滿足當(dāng)前設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)需要，本格式符合GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)的要求。下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。水輪發(fā)電機(jī)基本技術(shù)條件水電廠自動(dòng)化及其系統(tǒng)運(yùn)行維護(hù)及檢修試驗(yàn)規(guī)程水電廠計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)基本技術(shù)條件水輪機(jī)運(yùn)行規(guī)程水輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則電力標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定甘肅省水電企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編寫基本規(guī)定批本標(biāo)準(zhǔn)于2011年05月14日發(fā)布，從2011年5月20日起實(shí)技術(shù)專責(zé)、全體運(yùn)行專責(zé)及以上人員。第一章發(fā)電機(jī)設(shè)備規(guī)范第一節(jié)設(shè)備規(guī)范第一條、發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)型式1)、發(fā)電機(jī)為燈泡貫流式三相交流同步發(fā)電機(jī)。由定子、轉(zhuǎn)子、組合軸承、燈泡體及其它輔助部分組成。2)、發(fā)電機(jī)位于水輪機(jī)管形座上游側(cè)，發(fā)電機(jī)軸承集正、反推力軸承和徑向軸承一體，為組合式軸承，在水輪機(jī)側(cè)還設(shè)置一個(gè)徑向軸承。徑向軸承承受發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、主軸和水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪總重量為38.3噸的連續(xù)載荷。正向推力承受70S&X水推力載荷，反向推力承受8I9KX水推力載荷。正、反推力瓦各4塊。3)、定子下游側(cè)固定在水輪機(jī)通過(guò)I82螺栓把合固定在管型座上，上游側(cè)與燈泡體通過(guò)I836螺栓把合固定，連接處法蘭面均嵌4)、發(fā)電機(jī)同水輪機(jī)共用一根主軸，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子為懸臂式結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子上游側(cè)把合集電環(huán)支架，下游側(cè)與主軸法蘭連接。5)、燈泡體由燈泡頭、中間環(huán)和進(jìn)人豎井組成。相互之間均為法蘭連接，除泡頭與中間環(huán)，其余合縫面均采用采用兩道耐油橡膠圈密6)、發(fā)電機(jī)燈泡體兩側(cè)各有各有一個(gè)成”△”型斜支撐，承受水流引起的振動(dòng)力矩(或發(fā)電機(jī)單邊磁拉力引起的側(cè)向分力)。7)、發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)采用可控硅靜止勵(lì)磁系統(tǒng)。8)、發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)采用常壓密閉循環(huán)強(qiáng)迫通風(fēng)空氣冷卻系統(tǒng)?？諝庋h(huán)的動(dòng)力，由2臺(tái)軸流式風(fēng)機(jī)安裝在空氣冷卻器后部風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)機(jī)及旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生。冷風(fēng)通過(guò)轉(zhuǎn)子支架，流經(jīng)磁軛圈上的通風(fēng)孔進(jìn)入磁極極間和定子通風(fēng)槽，對(duì)磁極繞組和定子進(jìn)行冷卻。熱風(fēng)通過(guò)定子機(jī)座環(huán)板上的通風(fēng)道，在中間環(huán)處會(huì)合后進(jìn)入空氣冷卻器，同與之配合的擋風(fēng)板系統(tǒng)，形成一個(gè)密閉的循環(huán)風(fēng)路。9)、空氣冷卻系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量大部分由空氣冷卻器帶走，少部分熱量經(jīng)定子機(jī)座及中間環(huán)壁傳遞到河水中。發(fā)電機(jī)裝有2臺(tái)空氣冷卻器，每一臺(tái)空氣冷卻器對(duì)應(yīng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)。發(fā)電機(jī)冷卻水，經(jīng)通過(guò)尾水冷卻器，冷卻后進(jìn)入機(jī)組冷卻，二是技術(shù)供水；有前池取水直接進(jìn)入機(jī)組冷卻器，兩套系統(tǒng)冷卻后產(chǎn)生的熱水經(jīng)環(huán)管及豎井內(nèi)排水管排出。冷卻水進(jìn)、出水管路布置在發(fā)電機(jī)進(jìn)人豎井10)、發(fā)電機(jī)采用機(jī)械制動(dòng)方式，機(jī)械制動(dòng)采用I臺(tái)活塞直徑為降到30%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入機(jī)械制動(dòng)；在機(jī)組正常停機(jī)制動(dòng)的情況下，制動(dòng)停機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)間為2分鐘，制動(dòng)氣壓為0.7(0.5-0.7)Mpa,停機(jī)時(shí)處于制動(dòng)狀態(tài)，停機(jī)完成后制動(dòng)器復(fù)位。11)、軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)分為高低壓兩支油路，水輪機(jī)與發(fā)電機(jī)共用。高壓油路用于機(jī)組啟動(dòng)或停機(jī)過(guò)程中，當(dāng)轉(zhuǎn)速在0-95%Ne范圍內(nèi)，對(duì)發(fā)電機(jī)徑向軸承及水輪機(jī)徑向軸承提供高壓油。低壓油路向水輪機(jī)和發(fā)電機(jī)兩組軸承提供運(yùn)行所需潤(rùn)滑油。潤(rùn)滑油牌號(hào)為L(zhǎng)-TSA46汽輪機(jī)油。低位油箱中的潤(rùn)滑油用油泵輸出，經(jīng)過(guò)濾油器和油冷卻器后進(jìn)入高位油箱，主要流量參與發(fā)電機(jī)組合軸承及水輪機(jī)徑向軸承的潤(rùn)滑，為泵直供油方式；低位油箱油泵故障時(shí)高位油箱中的潤(rùn)滑油在自重力的作用下向發(fā)電機(jī)組合軸承和水輪機(jī)徑向軸承供油5分鐘，保證機(jī)組安全停機(jī)。潤(rùn)滑油的供排油管路都布置在水輪機(jī)管型座下進(jìn)人孔內(nèi)。總供油管輸出的潤(rùn)滑油分4個(gè)支路，分別流入發(fā)電機(jī)徑向軸承和正、反推力軸承及水輪機(jī)徑向軸承，之后匯入回油12)、由于是傘式機(jī)組，組合軸承不做防軸電流處理，但在受油器支架底部及進(jìn)、排油管法蘭處(包括連接螺栓)安裝絕緣墊板，發(fā)電機(jī)上游端還裝有軸電流報(bào)警裝置。13)、引出線：發(fā)電機(jī)全部引出線均為線電壓級(jí)全絕緣結(jié)構(gòu)。主引線3根，每相為2X!s3mm2電纜在機(jī)艙內(nèi)部分可拆卸的接頭，接頭全部鍍銀，接頭采用螺栓連接，從進(jìn)人筒引出。中性引出線3根，中性14)、防潮裝置：發(fā)電機(jī)泡頭上裝有一臺(tái)除濕機(jī)，將空氣濕度降到結(jié)露點(diǎn)以下。發(fā)電機(jī)下游側(cè)設(shè)有3個(gè)2KW電加熱器，當(dāng)機(jī)組停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，電加熱器與風(fēng)機(jī)同時(shí)投入(此時(shí)空氣冷卻器)不通水，保持發(fā)電機(jī)內(nèi)部干燥，機(jī)組內(nèi)部濕度維持在合適的水平。15)、照明系統(tǒng)包括工作照明和事故照明。在發(fā)電機(jī)進(jìn)人豎井、燈泡體內(nèi)和水輪機(jī)管型座內(nèi)部安裝照明及應(yīng)急燈，兼有工作照明和事故16)、發(fā)電機(jī)流道蓋板采用兼有蓋板與導(dǎo)流板雙重作用的結(jié)構(gòu)，與基礎(chǔ)、支墩及燈泡體形成發(fā)電機(jī)組的部分流道，流道蓋板與基礎(chǔ)框架采用法蘭連接，連接法蘭面設(shè)有止水密封。17)、測(cè)溫系統(tǒng)各測(cè)溫元件布置如下表部位型式數(shù)量電阻溫度計(jì)(只)電阻型號(hào)Pt100Q鉑熱電阻徑向軸承2正推軸承l(wèi)反推軸承L空氣冷卻器2(冷)2《熱)高位油箱2低位油箱219)、發(fā)電機(jī)油水管路系統(tǒng)中設(shè)置油位信號(hào)器和示流信號(hào)器。20)、高、低位油箱中設(shè)置油積水傳感器各一個(gè)。21)、高、低位油箱中設(shè)置電加熱器各三個(gè)。在油溫低于25℃時(shí)電加熱器投入，在油溫高于35℃時(shí)電加熱器退出。第二條、發(fā)電機(jī)運(yùn)行環(huán)境2)、河水最高溫度：19.0℃。4)、廠房主機(jī)間空氣相對(duì)濕度：65%。第三條、發(fā)電機(jī)設(shè)備規(guī)范機(jī)組1#—3#機(jī)型號(hào)額定容量額定功率額定電壓額定電流A額定功率因數(shù)0.55(浙)額定轉(zhuǎn)速飛逸轉(zhuǎn)速Y額定頻率額定勵(lì)磁電壓V空載勵(lì)磁電壓V額定勵(lì)磁電流A空載勵(lì)磁電流A勵(lì)磁方式可控硅靜止勵(lì)磁冷卻方式密閉強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻絕緣等級(jí)3磁極個(gè)數(shù)個(gè)第二節(jié)發(fā)電機(jī)各部運(yùn)行規(guī)范及參數(shù)測(cè)量方法額定運(yùn)行時(shí)允許最高溫度機(jī)定子繞組埋入式檢測(cè)溫度記法定子鐵芯埋入式檢測(cè)溫度記法轉(zhuǎn)子繞組電阻法徑向軸承埋入式檢測(cè)溫度記法正向推力埋入式檢測(cè)溫度記法反向推力埋入式檢測(cè)溫度記法集電環(huán)溫度計(jì)法備注：發(fā)電機(jī)組合軸承采用在油槽外冷卻組的強(qiáng)迫油循環(huán)系統(tǒng)，潤(rùn)滑油牌號(hào)為L(zhǎng)-TSA-46汽輪機(jī)油。1)、冷卻水：在夏季或者冬季根據(jù)徑向軸承溫度、正推、溫度、定子線圈溫度調(diào)整冷卻水壓力在0.3～0.50Mpa之間運(yùn)行，冷卻水進(jìn)水溫度不超過(guò)28℃。機(jī)組運(yùn)行時(shí)，在冷卻水中斷的特殊情況下，徑向軸承溫度、正推、反推軸承溫度、定子線圈溫度不超過(guò)規(guī)定，機(jī)組允許運(yùn)行15分鐘。a、正常情況下不得超過(guò)50℃。b、當(dāng)超過(guò)50℃,轉(zhuǎn)子、定子鐵芯和線圈溫度未超過(guò)規(guī)定值時(shí)，可以不降低發(fā)電機(jī)出力。反之，溫度超過(guò)規(guī)定值后，立即降低發(fā)c、控制徑向軸承溫度、正推、反推軸承溫度、定子線圈溫度不3)、熱風(fēng)溫度：不得超過(guò)73℃4)、任意兩空冷器對(duì)應(yīng)溫度不得大于5℃5)、定子鐵芯及線圈溫升不超過(guò)80,最高溫度不超過(guò)105℃6)、轉(zhuǎn)子線圈溫升不超過(guò)50k,最高溫度不超過(guò)100C7)、集電環(huán)，溫升不超過(guò)80k,最高溫度不超過(guò)90C備注：溫升概念，設(shè)備溫度高于環(huán)境溫度的最大值。a.機(jī)組轉(zhuǎn)速過(guò)高報(bào)警：b.機(jī)組過(guò)速緊急事故停機(jī)：報(bào)警：65℃停機(jī)：70℃a、高位油箱溫度計(jì)停機(jī)：45℃b、低位油箱溫度計(jì)停機(jī)：15℃加熱器起/?？刂朴蜏兀骸?5℃時(shí)加熱器起動(dòng)，3(時(shí)加熱器停止；報(bào)警：65℃停機(jī)：70℃停機(jī)：55℃報(bào)警：73℃停機(jī)：78℃報(bào)警：100℃報(bào)警：35℃正常壓力：0.3-0.4MPa正常壓力：0.3-0.5MPa第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)額定殊情況下，允許適當(dāng)超發(fā)(不得超過(guò)10%),但發(fā)電機(jī)電流不能超過(guò)額定值，線圈溫度、出口風(fēng)溫任何一點(diǎn)均不得超過(guò)最高值。第二條、正常情況下，應(yīng)保持定子線圈溫度在60~95℃左右。(最高溫升不超過(guò)S0K)發(fā)電機(jī)定子線圈溫度最高不超過(guò)105℃。第三條、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子線圈溫度最高不超過(guò)：00℃。采用電壓電阻法Rt=轉(zhuǎn)子電壓/轉(zhuǎn)子電流T℃=Rt×250/R?s-235(R??:轉(zhuǎn)子15℃時(shí)的電阻)第四條、正常情況下，發(fā)電機(jī)推力軸承、徑向軸承溫度在35-50℃左右。(最高溫升不超過(guò)70℃)第五條、在正常工況下，振頻為100Hz的振動(dòng)幅值(雙幅),定子鐵第六條、在正常工況下，徑向軸承在垂直方向的振動(dòng)幅值(雙幅)第七條、發(fā)電機(jī)與水輪機(jī)組裝后的轉(zhuǎn)動(dòng)部分的一階臨界速度大于最大飛逸轉(zhuǎn)速的125%。第八條、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速下降到20%額定轉(zhuǎn)速時(shí)投入機(jī)械制動(dòng)；在機(jī)組正常停機(jī)制動(dòng)的情況下，制動(dòng)停機(jī)的設(shè)計(jì)時(shí)間為2分鐘。第九條、在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速、額定功率、額定功率因數(shù)下運(yùn)行時(shí)，其效率不小于94.6%。1)、與上次同溫度下測(cè)得的數(shù)值比較，不低于1/3～1/52)、吸收比Rso/R?s≥1.6第十二條、發(fā)電機(jī)推力軸承、徑向軸承及定子埋入式檢溫計(jì)均應(yīng)對(duì)地絕緣，其絕緣電阻在+10℃~+30℃之間測(cè)量時(shí)，其絕緣電阻值部位絕緣電阻(MQ)測(cè)量?jī)x器推力軸承、徑向軸承11000V兆歐表定子埋入式檢溫計(jì)1250V兆歐表R=RV[正負(fù)極間電壓/(正極對(duì)地電壓+負(fù)極對(duì)地電壓)Rv:為電壓表內(nèi)阻數(shù)值340K。第二節(jié)異常額定第一條、發(fā)電機(jī)電壓變動(dòng)范圍為額定值的±5%Ue,正常情況下電流不第二條、發(fā)電機(jī)頻率應(yīng)保持在50Hz運(yùn)行，頻率變化范圍一般不超過(guò)一0.“Hz,如超過(guò)上0.2Hz,應(yīng)按照調(diào)度規(guī)程將運(yùn)行機(jī)組負(fù)荷進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生事故，頻率下降時(shí)，應(yīng)防止機(jī)組過(guò)負(fù)荷。第三條、發(fā)電機(jī)不允許進(jìn)相運(yùn)行。第四條、發(fā)電機(jī)在系統(tǒng)事故情況下，允許短時(shí)間過(guò)負(fù)荷運(yùn)行，同時(shí)也允許轉(zhuǎn)子線圈有相應(yīng)的過(guò)負(fù)荷，在過(guò)負(fù)荷期間或以后，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視各部溫度不得超過(guò)允許值，設(shè)法調(diào)整有、無(wú)功負(fù)荷，盡快恢復(fù)正常。同時(shí)應(yīng)記錄在值長(zhǎng)日志及系統(tǒng)設(shè)備異常情況記錄本上，將過(guò)負(fù)第五條、發(fā)電機(jī)應(yīng)能在飛逸轉(zhuǎn)速下運(yùn)行5分鐘，而不會(huì)發(fā)生有害變形。第六條、發(fā)電機(jī)在熱態(tài)下，在額定電壓下能承受150%額定電流歷時(shí)2分鐘不發(fā)生有害變形。及機(jī)械損傷等情況。第七條、發(fā)電機(jī)在不對(duì)稱的電力系統(tǒng)中運(yùn)行時(shí)，如任何一相電流不超過(guò)額定值的105%,且負(fù)序電流分量與額定電流之比不超過(guò)12%,發(fā)電機(jī)能長(zhǎng)期安全運(yùn)行。第八條、低位油箱油泵故障時(shí)高位油箱中的潤(rùn)滑油在自重力的作用下向發(fā)電機(jī)組合軸承和水輪機(jī)徑向軸承供油5分鐘，保證機(jī)組安全第一節(jié)發(fā)電機(jī)運(yùn)行中的要求及注意事項(xiàng)第一條、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行必須按合同技術(shù)條款和有關(guān)技術(shù)文件執(zhí)行。第二條、發(fā)電機(jī)蓋板，擋風(fēng)板應(yīng)保持良好的密封，定子機(jī)座與管形座中間環(huán)之間，應(yīng)保持良好密封。第三條、若機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)及時(shí)投入機(jī)艙電加熱器，并開(kāi)啟風(fēng)機(jī)(冷卻水關(guān)閉),以防發(fā)電機(jī)受潮：機(jī)組投入運(yùn)行時(shí)必須關(guān)閉機(jī)艙第四條、軸承油槽內(nèi)潤(rùn)滑油溫度低于20℃時(shí)，不允許開(kāi)機(jī)運(yùn)行。第五條、軸承潤(rùn)滑油性能必須符合GB11120-89,L-TSA46#汽輪機(jī)第六條、制動(dòng)器和高壓油頂起系統(tǒng)的性能應(yīng)定期檢查，出現(xiàn)故障應(yīng)第七條、運(yùn)行中應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油性能，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)。第八條、運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視軸承油箱油面位置及潤(rùn)滑系統(tǒng)各油管中流量，第九條、運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視各種冷卻器的正常水壓和流量，若發(fā)現(xiàn)異常第十條、運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視定子線圈、定子鐵芯、正反推力瓦、徑向軸承瓦、冷卻水、潤(rùn)滑油和冷、熱風(fēng)等溫度，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理第十一條、運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視各處擺度和振動(dòng)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)。第十二條、運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查集電環(huán)和碳刷情況，如擺度、振動(dòng)、磨損等，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理或停機(jī)。第十三條、機(jī)組繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置的整定值和監(jiān)控系統(tǒng)的程序，任何人不得隨意更改，需要更改需要公司批準(zhǔn)。第十四條、機(jī)組負(fù)荷調(diào)整后，對(duì)各部振動(dòng)及軸承溫度應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。當(dāng)機(jī)組發(fā)生異常振動(dòng)、擺動(dòng)時(shí)，值班人員應(yīng)立即檢查機(jī)組是否在振動(dòng)區(qū)內(nèi)運(yùn)行，如在振動(dòng)區(qū)內(nèi)運(yùn)行應(yīng)聯(lián)系值長(zhǎng)變更負(fù)荷，使其躲過(guò)異第十五條、在汛期根據(jù)水質(zhì)情況及時(shí)切換運(yùn)行機(jī)組的雙向供水轉(zhuǎn)閥。在非汛期水質(zhì)較好時(shí)，應(yīng)每周兩次定期切換雙向供水轉(zhuǎn)閥，防止閥第十六條、發(fā)電機(jī)的運(yùn)行環(huán)境應(yīng)保持清潔。第十七條、發(fā)電機(jī)定、轉(zhuǎn)子絕緣檢測(cè)規(guī)定：停機(jī)時(shí)間超過(guò)1個(gè)月或停機(jī)后立即測(cè)量，使用遙表測(cè)量轉(zhuǎn)子和定子A、B、C三相對(duì)地絕緣，需測(cè)量相間和單相對(duì)地絕緣由運(yùn)行通知檢修進(jìn)行。第十八條、在正常停機(jī)中自動(dòng)風(fēng)閘制動(dòng)失敗，同時(shí)又遇制動(dòng)系統(tǒng)發(fā)生故障不能加閘；或制動(dòng)用氣中斷時(shí)，應(yīng)立即將機(jī)組升速至額定轉(zhuǎn)第十九條、發(fā)電機(jī)額定工況運(yùn)行時(shí)，前機(jī)架垂直方向允許雙幅振動(dòng)第二十條、發(fā)電機(jī)在額定轉(zhuǎn)速，額定電壓下，距離發(fā)電機(jī)進(jìn)人豎井1米處連續(xù)噪音不大于80dB。第二十一條、發(fā)電機(jī)開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)后，即應(yīng)認(rèn)為發(fā)電機(jī)及其全部設(shè)備均第二十二條、機(jī)組啟、停，調(diào)速器“手動(dòng)/自動(dòng)”切換等重要操作，第二十三條、運(yùn)行中調(diào)速器的開(kāi)度限制應(yīng)放在機(jī)組相應(yīng)額定出力的位置，但不得超過(guò)第二十四條、在開(kāi)、停機(jī)過(guò)程中，若自動(dòng)裝置動(dòng)作不良，應(yīng)手動(dòng)操第二十五條、正常情況下禁止機(jī)組高速加閘，若機(jī)組發(fā)生高速加閘，停機(jī)后，須聯(lián)系檢修人員進(jìn)行全面檢查。第二十六條、機(jī)組發(fā)生沖擊或系統(tǒng)振蕩后，應(yīng)檢查風(fēng)洞和機(jī)組各部第二十七條、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件有作業(yè)時(shí)，應(yīng)檢查發(fā)電機(jī)斷路器在分位，小車?yán)猎囼?yàn)位置。投入手動(dòng)鎖定裝置鎖定轉(zhuǎn)子，以確保工作第二十八條、開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查手動(dòng)鎖定裝置退出，固定良好。第二十九條、壓油罐手動(dòng)充氣時(shí)，應(yīng)注意油罐油位，壓力變化、充氣未完，操作人員不得離開(kāi)。操作完畢后，應(yīng)檢查各閥門位置正確、油壓裝置控制柜上各把手、開(kāi)關(guān)位置正確，待油泵自動(dòng)啟停一次后第三十條、在操作或?qū)嶒?yàn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止操作第三十一條、運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)組合軸承溫度或油溫較前次油溫升高或降低2～3℃時(shí)，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)，并對(duì)油盆油位、油質(zhì)進(jìn)行檢查，檢測(cè)機(jī)組振動(dòng)、擺度值不超過(guò)有關(guān)規(guī)定，并檢查冷卻水壓力有無(wú)變化。第三十二條、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前注意事項(xiàng)3)、檢查高壓油頂起系統(tǒng)正常。4)、檢查軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常。5)、檢查制動(dòng)系統(tǒng)正常。6)、檢查冷卻水系統(tǒng)正常。8)、檢查電加熱器退出運(yùn)行。9)、檢查發(fā)電機(jī)保護(hù)正確投入。3)、高壓油頂起系統(tǒng)有故障，未消除。4)、軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)有故障，未消除。5)、軸承潤(rùn)滑油溫度低于20℃。7)、冷卻風(fēng)機(jī)故障。11)、機(jī)組事故停機(jī)后原因未查明不許開(kāi)機(jī)。第二節(jié)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目及注意事項(xiàng)第一條、發(fā)電機(jī)正常啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目1)、機(jī)組的啟動(dòng)必須在檢修工作全部結(jié)束后，臨時(shí)安全措施收回后，常設(shè)安全措施恢復(fù)，接地線拆除，確認(rèn)發(fā)電機(jī)內(nèi)無(wú)工作人員。2)、檢修工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)遺留物3)、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置和監(jiān)控系統(tǒng)完整可靠4)、制動(dòng)氣系統(tǒng)正常，風(fēng)壓0.5-0.8MPa5)、檢查手動(dòng)鎖定裝置退出，固定良好。6)、檢查泡體內(nèi)部正常。7)、檢查高壓油頂起系統(tǒng)正常。8)、檢查軸承潤(rùn)滑油系統(tǒng)正常。9)、檢查制動(dòng)系統(tǒng)正常。13)、檢查軸承油箱油溫在20℃以上，油色油位正常。第三節(jié)備用機(jī)組要求第一條、備用機(jī)組設(shè)備必須保持隨時(shí)可以啟動(dòng)的狀態(tài)，如下：3)、調(diào)速器系統(tǒng)運(yùn)行正常。4)、監(jiān)控系統(tǒng)及自動(dòng)裝置運(yùn)行正常。6)、機(jī)組保護(hù)裝置正常，所有繼電保護(hù)出口壓板正常投入。9)、滿足上位機(jī)開(kāi)機(jī)條件第二條、備用機(jī)組未經(jīng)值長(zhǎng)準(zhǔn)許，不許進(jìn)行檢修作業(yè)，如有作業(yè)必須征得發(fā)電運(yùn)行部同意，并需通過(guò)省調(diào)度中心批準(zhǔn)。第三條、備用機(jī)組的維護(hù)和運(yùn)行機(jī)組一樣，應(yīng)進(jìn)行定期巡回檢查。第四條、如備用停機(jī)時(shí)間超過(guò)3天，應(yīng)投入電加熱裝置和風(fēng)機(jī)，已第五條、備用機(jī)組停機(jī)時(shí)間超過(guò)25天，應(yīng)開(kāi)機(jī)一次至空轉(zhuǎn)，然后進(jìn)行零起升壓，機(jī)組在全電壓的情況下運(yùn)行10分鐘。第四節(jié)發(fā)電機(jī)保護(hù)一覽表保護(hù)名稱動(dòng)作后果發(fā)電機(jī)縱差保護(hù)PT、CT斷線：發(fā)信號(hào)、閉鎖相關(guān)保護(hù)發(fā)電機(jī)故障分量的負(fù)序方向保護(hù)保護(hù)動(dòng)作于停機(jī)并發(fā)信號(hào)復(fù)合電壓閉鎖過(guò)電流保護(hù)保護(hù)裝置帶有兩段時(shí)限，以較短時(shí)限t1動(dòng)作跳發(fā)電機(jī)出口開(kāi)關(guān)。以較長(zhǎng)時(shí)限t2動(dòng)作于停機(jī)。各段同時(shí)動(dòng)作于發(fā)信號(hào)失磁保護(hù)保護(hù)出口無(wú)延時(shí)動(dòng)作于發(fā)信號(hào)，帶時(shí)限動(dòng)作于解列，同時(shí)發(fā)信號(hào)。過(guò)電壓保護(hù)保護(hù)出口動(dòng)作于解列滅磁，同時(shí)發(fā)信號(hào)。發(fā)電機(jī)定子繞組單相接地保護(hù)基波零序電壓保護(hù)動(dòng)作于停機(jī)并發(fā)信號(hào)，三次諧波電壓保護(hù)可根據(jù)需要?jiǎng)幼饔谕C(jī)或發(fā)信號(hào)轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地保護(hù)定時(shí)限動(dòng)作于發(fā)信號(hào)發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷保護(hù)保護(hù)出口帶時(shí)限動(dòng)作于發(fā)信號(hào)負(fù)序過(guò)負(fù)荷保護(hù)定時(shí)限動(dòng)作于發(fā)信號(hào)，反時(shí)限動(dòng)作于解列，同時(shí)發(fā)信號(hào)勵(lì)磁繞組過(guò)負(fù)荷保護(hù)發(fā)信號(hào)軸電流保護(hù)保護(hù)出口動(dòng)作于停機(jī)(大于或等于0.8A報(bào)發(fā)電機(jī)逆功率保護(hù)保護(hù)帶時(shí)限動(dòng)作于發(fā)電機(jī)解列，并發(fā)信號(hào)第五節(jié)發(fā)電機(jī)檢查維護(hù)項(xiàng)目第一條、泡體及豎井的檢查1)、各引出、引入管路連接良好，法蘭連接處無(wú)滲漏，螺栓無(wú)松動(dòng)。2)、各引出電纜線無(wú)過(guò)熱，接頭無(wú)過(guò)熱，連接良好，絕緣無(wú)明顯損壞。3)、發(fā)電機(jī)主引線絕緣良好，無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，引線和銅排接頭處螺栓連接良好，無(wú)變色、發(fā)紅等過(guò)熱現(xiàn)象。4)、燈泡頭內(nèi)無(wú)明顯結(jié)露和積水。6)、泡體和豎井各法蘭連接螺栓無(wú)松動(dòng)。7)、發(fā)電機(jī)流道蓋板連接法蘭螺栓無(wú)松動(dòng)，密封良好無(wú)漏水。8)、泡體振動(dòng)正常，噪音正常，無(wú)異味。9)、泡體內(nèi)溫度正常。第二條、發(fā)電機(jī)滑環(huán)、碳刷檢查項(xiàng)目2)、檢查碳刷在刷框內(nèi)應(yīng)能自由活動(dòng)，碳刷無(wú)搖動(dòng)、跳動(dòng)或無(wú)卡澀3)、刷框和刷架上有無(wú)灰塵積垢。用干凈的絲綢織物檫凈集電環(huán)表面的污物，并清除積落的碳粉，必要時(shí)須及時(shí)更換碳刷。4)滑環(huán)表面應(yīng)無(wú)變色、過(guò)熱現(xiàn)象，其溫度應(yīng)不大于130℃。第三條、發(fā)電機(jī)軸承及潤(rùn)滑油系統(tǒng)檢查1)、徑向軸承及正反推力軸承溫度正常，擺度正常。2)、高低位油箱中油質(zhì)、油位、油溫正常，無(wú)滲漏。3)、各潤(rùn)滑油管路閥門位置正確，法蘭連接良好，無(wú)滲漏。5)、各潤(rùn)滑油管路壓力表計(jì)指示正常，流量指示正常。第四條、通風(fēng)冷卻系統(tǒng)檢查項(xiàng)目3)、冷風(fēng)溫度不超過(guò)50℃,熱風(fēng)不超過(guò)78℃。第五條、空氣冷卻系統(tǒng)檢查項(xiàng)目2)、冷卻器及管路無(wú)漏水，無(wú)嚴(yán)重結(jié)露。3)、冷卻水管路各閥門位置正確。第六條、機(jī)械制動(dòng)裝置檢查1)、制動(dòng)氣壓正常，在0.5-0.7Mpa之間。2)、制動(dòng)回路各閥門位置按要求投入正確。5)、制動(dòng)器閘板和制動(dòng)環(huán)板磨損程度在要求范圍內(nèi)。6)、吸粉塵裝置按要求投入。第七條、定期檢查清理1)、定期清理各部冷卻器、過(guò)濾器的污垢和堵塞物。2)、定期檢查各部軸承潤(rùn)滑油，并檢查油過(guò)濾器工作是否正常。3)、定期檢查定子線圈端部及結(jié)構(gòu)件是否發(fā)生變形和松動(dòng)。5)、定期檢查轉(zhuǎn)子中的所有緊固件及勵(lì)磁引線是否松動(dòng)。第四章發(fā)電機(jī)遇下列情況必須停機(jī)第一條發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中遇有下列情況之一者，應(yīng)立即停機(jī)處理1)、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常，并經(jīng)處理無(wú)效。2)、機(jī)組某軸承溫度經(jīng)確認(rèn)非誤報(bào)超過(guò)報(bào)警值。4)、軸承潤(rùn)滑油泵故障。5)、機(jī)組振動(dòng)，擺度超過(guò)允許值，并經(jīng)處理無(wú)效。6)、當(dāng)機(jī)組轉(zhuǎn)速超過(guò)額定轉(zhuǎn)速150%時(shí)。第二條、發(fā)電機(jī)在運(yùn)行中遇有下列情況之一者，應(yīng)立即申請(qǐng)調(diào)度停機(jī)1)、機(jī)組冷卻水中斷，經(jīng)過(guò)15分鐘處理無(wú)效。2)、斷路器位置信號(hào)中斷，并經(jīng)處理無(wú)效。3)、主軸密封水漏水量增大，并經(jīng)處理無(wú)效。4)、通風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)故障，經(jīng)處理無(wú)效。5)、發(fā)電機(jī)一次高壓保險(xiǎn)熔。第五章發(fā)電機(jī)故障及事故處理第一節(jié)發(fā)電機(jī)故障類型及處理1)、定子繞組相間短路2)、定子繞組一相的匝間短路3)、定子繞組單相接地4)、轉(zhuǎn)子繞組一點(diǎn)或兩點(diǎn)接地5)、轉(zhuǎn)子勵(lì)磁回路勵(lì)磁電流消失1)、由于外部短路引起的定子繞組過(guò)電流2)、由于負(fù)荷等超過(guò)發(fā)電機(jī)額定容量而引起的三相對(duì)稱過(guò)負(fù)荷3)、由于外部不對(duì)稱短路而引起的發(fā)電機(jī)負(fù)序過(guò)電流和過(guò)負(fù)荷4)、由于突然甩負(fù)荷引起的定子繞組過(guò)電壓5)、由于勵(lì)磁回路故障或強(qiáng)勵(lì)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而引起的轉(zhuǎn)子繞組過(guò)負(fù)荷6)、由于機(jī)組進(jìn)水口閘門或?qū)~突然關(guān)閉而引起的發(fā)電機(jī)逆功率7)、發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行第三條、發(fā)電機(jī)的異常信號(hào)處理：現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)報(bào)警高位油箱積水過(guò)多信號(hào)1、檢查在同等負(fù)荷下瓦溫是否升高，如發(fā)現(xiàn)瓦溫升高，應(yīng)立即申請(qǐng)調(diào)度停機(jī)，并匯報(bào)運(yùn)行主管主任，聯(lián)系檢修處理。2、如瓦溫正常，檢查油積水信號(hào)器及回路是否正3、如油積水信號(hào)器及回路正常，從高位油箱底部放出少許油樣，觀察是否有分層，在用火點(diǎn)燃是否有爆裂聲，判斷是否有水。4、如高位油箱確實(shí)進(jìn)水，應(yīng)立即申請(qǐng)調(diào)度倒負(fù)荷停機(jī)，并通知檢修2)、低位油箱積水過(guò)多信號(hào)現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)報(bào)警低位油箱積水過(guò)多信號(hào)2、檢查在同等負(fù)荷下瓦溫是否升高，如發(fā)現(xiàn)瓦溫升高，應(yīng)立即申請(qǐng)調(diào)度停機(jī)，并匯報(bào)運(yùn)行主管主任，聯(lián)系檢修處理。3、如瓦溫正常，檢查油積水信號(hào)器及回路是否正常。4、如油積水信號(hào)器及回路正常，從低位油箱底部放出少許油樣，觀察是否有分層，在用火點(diǎn)燃是否有爆裂聲，判斷是否有水。5、如低位油箱確實(shí)進(jìn)水，應(yīng)立即申請(qǐng)調(diào)度倒負(fù)荷停機(jī)，并通知檢修6、停機(jī)后檢查高位油箱是否進(jìn)水。3)、測(cè)溫儀表斷線信號(hào)2、如有溫度顯示異常，且斷線信號(hào)10分鐘以上仍未復(fù)歸，寫缺陷現(xiàn)象：監(jiān)控系統(tǒng)上位機(jī)報(bào)警溫度越高限1、檢查報(bào)警點(diǎn)相鄰的點(diǎn)是否也越高限，比較測(cè)溫制動(dòng)屏上測(cè)值，判2、如果是誤報(bào)，進(jìn)行記錄，聯(lián)系檢修或監(jiān)控專責(zé)進(jìn)行處3、如果確認(rèn)溫度越高限，應(yīng)按發(fā)電機(jī)溫度過(guò)高進(jìn)行故障處理。1、監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警發(fā)電機(jī)過(guò)負(fù)荷1、檢查機(jī)組有無(wú)功負(fù)荷是否正常，系統(tǒng)電壓是否正常，三項(xiàng)電流是2、如系統(tǒng)電壓正常，確實(shí)過(guò)負(fù)荷，應(yīng)適當(dāng)降低無(wú)功負(fù)荷，觀察定子3、如繼續(xù)過(guò)負(fù)荷，降低有功負(fù)荷。4、檢查機(jī)組調(diào)速器系統(tǒng)是否正常，是否有增負(fù)荷現(xiàn)象。1)、發(fā)電機(jī)溫度過(guò)高3、檢查冷卻水水壓、水溫是否正常。4、調(diào)整冷卻水水壓，但不得超過(guò)規(guī)定值，同時(shí)切換雙向供水轉(zhuǎn)閥。5、在不影響系統(tǒng)的條件下適當(dāng)調(diào)整該機(jī)組與其他機(jī)組之間的有功和7、監(jiān)視機(jī)組定子、轉(zhuǎn)子、冷熱風(fēng)溫度。2)、轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地現(xiàn)象：轉(zhuǎn)子一點(diǎn)接地信號(hào)出現(xiàn)1、轉(zhuǎn)子電壓表切換開(kāi)關(guān)測(cè)量正、負(fù)極對(duì)地電壓。2、從保護(hù)裝置上查看接地程度。3、一般情況下，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移負(fù)荷，及時(shí)聯(lián)系調(diào)度做好停機(jī)準(zhǔn)備。3)、定子一點(diǎn)接地現(xiàn)象：定子一點(diǎn)接地信號(hào)出現(xiàn)1、檢查或測(cè)量機(jī)組各相對(duì)地電壓，判明接地相和接地程度。2、若確認(rèn)發(fā)電機(jī)接地，報(bào)告調(diào)度立即停機(jī)。3、在接地期間，應(yīng)監(jiān)視發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓?，F(xiàn)象1.發(fā)電機(jī)軸電流偏高動(dòng)作告警處理3、檢查軸瓦溫度是否正常。4、適當(dāng)降低無(wú)功功率，觀察軸電流是否有所下降。5、經(jīng)過(guò)處理軸電流仍比較大時(shí)，應(yīng)聯(lián)系調(diào)度匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，停機(jī)檢第二節(jié)發(fā)電機(jī)的事故處理第一條、發(fā)電機(jī)發(fā)生劇烈振蕩或失去同步1、定子電流劇烈波動(dòng)，有超過(guò)正常值現(xiàn)象。2、發(fā)電機(jī)和母線電壓，有功功率、無(wú)功功率都發(fā)生劇烈波動(dòng)。3、轉(zhuǎn)子電流在正常值附近波動(dòng)，強(qiáng)勵(lì)裝置可能動(dòng)作。4、發(fā)電機(jī)發(fā)出有節(jié)奏的鳴聲，其節(jié)奏與上列各項(xiàng)值波動(dòng)合拍。2、根據(jù)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速判明發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速是升高還是降低。如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速比振蕩前升高，應(yīng)以機(jī)組導(dǎo)葉開(kāi)度限制降低與系統(tǒng)連接的發(fā)電機(jī)有功功率，直到振蕩消除；如發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速比振蕩前降低，應(yīng)立即提升機(jī)組有功功率，盡快是機(jī)組恢復(fù)同步。3、密切監(jiān)視調(diào)速器及機(jī)組機(jī)械部分的運(yùn)行情況。4、機(jī)組恢復(fù)正常后，應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)組各部。5、如果采取上述措施仍不能恢復(fù)同期，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，申請(qǐng)調(diào)度第二條、發(fā)電機(jī)著火4、進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)部應(yīng)戴氧氣罩或防毒面具，接觸設(shè)備時(shí)應(yīng)做必要的1.不準(zhǔn)破壞發(fā)電機(jī)密封，冷、熱風(fēng)口打開(kāi)的必須立即封閉。3.不準(zhǔn)用砂或泡沫滅火器滅火。4.兩人進(jìn)行第三條、勵(lì)磁裝置或勵(lì)磁變著火2、勵(lì)磁裝置或勵(lì)磁變能聞到絕緣焦味。2、檢查勵(lì)磁系統(tǒng)滅磁開(kāi)關(guān)在分位置，如不在分位置，立即分開(kāi)。3、用二氧化碳、干式滅火器滅火。第四條、發(fā)電機(jī)非同期并列1、發(fā)電機(jī)非同期并列，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生較大的沖擊，系統(tǒng)電壓降低很多，在保護(hù)未動(dòng)作的情況下應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度解列停機(jī)檢查。2、檢查、試驗(yàn)同期裝置是否正常.第五條、機(jī)組軸承溫度升高1、當(dāng)溫度升高信號(hào)出現(xiàn)時(shí)，立即檢查溫度巡檢儀和測(cè)溫制動(dòng)屏上溫2、檢查油箱油位、油色、水壓、流量情況，分析升溫原因。4、檢查過(guò)程中溫度繼續(xù)上升，而且是多點(diǎn)同時(shí)上升，應(yīng)立即向調(diào)度第六條、油箱油位異?，F(xiàn)象：油箱油位異常報(bào)警。第七條、冷卻水中斷1、監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警冷卻水中斷信號(hào)2、導(dǎo)軸承瓦溫、油溫上升。2、檢查技術(shù)供水電磁閥、冷卻水閥門在正常位置。4、切換雙向轉(zhuǎn)閥，檢查水系統(tǒng)管路是否堵塞。6、在溫度上升到報(bào)警值時(shí)，冷卻水仍未恢復(fù)正常，應(yīng)立即聯(lián)系調(diào)度1.監(jiān)控系統(tǒng)和保護(hù)裝置上出現(xiàn)告警信號(hào)。2.機(jī)組轉(zhuǎn)子電壓、電流，定子電流越限。3.保護(hù)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器，跳滅磁開(kāi)關(guān)。4.機(jī)組事故停機(jī)流程啟動(dòng)。1、檢查發(fā)電機(jī)出口斷路器，滅磁開(kāi)關(guān)，是否跳閘。檢查事故停機(jī)流電機(jī)著火規(guī)定處理，再檢查一次設(shè)備是否有明顯短路及放電痕跡。3、檢查保護(hù)動(dòng)作情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，并做好相關(guān)信息記錄。4、如檢查一次設(shè)備后無(wú)異常，檢查是否由于裝置、信號(hào)誤動(dòng)造成。5、未發(fā)現(xiàn)明顯故障，無(wú)異常時(shí)做好安全措施，測(cè)量發(fā)電機(jī)絕緣電阻6、若絕緣合格而故障原因仍未查出，應(yīng)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)允許，對(duì)發(fā)電機(jī)第九條、發(fā)電機(jī)過(guò)電壓保護(hù)動(dòng)作1.監(jiān)控系統(tǒng)報(bào)警“發(fā)電機(jī)過(guò)電壓動(dòng)作”2.轉(zhuǎn)子電流、電壓不正常增大，并繼續(xù)上升。3.定子電壓短時(shí)超過(guò)最高允許電壓，機(jī)組出現(xiàn)異常大的電磁鳴聲。4.保護(hù)跳發(fā)電機(jī)出口斷路器，跳滅磁開(kāi)關(guān)器。5.機(jī)組事故停機(jī)流程啟動(dòng)。