工程質量創(chuàng)優(yōu)策劃超高層五星級飯店

*******大飯店工程質量計劃xx公司第一分公司目錄一、工程概況及質量目標二、質量保證體系及質量責任制三、創(chuàng)優(yōu)工程質量預控目標分解四、測量放線工作五、各分項工程質量控制要點、精品、亮點六、現(xiàn)場質量各種管理制度七、主要分局部項工程施工方法及關鍵工序的質量控制八、成品保護措施九、對接口處的質量控制措施十、開展QC活動，創(chuàng)精品分項十一、檢驗批的劃分工程名稱陽光國際大飯店工程結構形式主樓為型鋼混凝土框架-混凝土核心筒結構裙房為框架-剪力墻結構建設單位xx公司施工單位xx公司建筑面積約12.1萬m2層數(shù)地下三層地上三十六層編制部門xx編制人審核部門xx審核人審批部門xx公司審批人報審時間2023年月日審批時間2023年月日審批意見：審批部門〔公章〕日期：年月日質量方案審批表主要施工管理人員情況表職務姓名職稱備注工程經(jīng)理xx工程師工程副經(jīng)理xx工程師技術負責人xx工程師施工工長xx工程師施工員xx助工xx技術員xxxx技術員xx技術員預算員xx助工xx技術員質量員xx技術員xxxx試驗員xx技術員xx材料員xx技術員xx平安員xx技術員xx一、工程概況及質量目標：工程概況1、建筑概述本工程位于太原市親賢北街與長治路口西北角，主樓建筑高度159.75米，結構高度148.45米。地上主樓36層，裙房6層，地下3層，總建筑面積約12萬㎡。本工程1-6層為酒店附屬用房及商業(yè)，8-9層為高檔寫字樓，21-36層為五星級酒店，7層、20層為避難層和設備轉換層。地下為停車庫和機電附屬用房，其中地下三層局部為六級人防物資庫。本工程主樓與裙房為一個結構單元，結構單元長度為126米，未設永久伸縮縫、防震縫和沉降縫。在主樓的南北兩側各設置了一條后澆帶。主樓采用型鋼混凝土框架-混凝土核心筒結構，裙房采用框架-剪力墻結構。主樓地上樓面為鋼梁+組合樓蓋體系，地下及裙房為混凝土梁板體系。本工程+0.000相當于絕對標高782.300.2、施工條件：現(xiàn)場“三通一平〞工作由建設單位組織實施。施工用水、用電均已通。現(xiàn)場布置施工必須的臨時設施、辦公室等。當?shù)赜昶跒槊磕甑?～9月份，冬期根據(jù)“室外大氣平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃或當天氣溫低于0℃時即進入冬期〞確定。3、主要工程指標：3.1質量目標：本工程質量目標：確保單位工程質量到達魯班獎標準。土建局部為5個分部。方案個子分部，個分項，個檢驗批。在整個工程質量控制中，嚴格按照施工工序，每到工序進行嚴密的質量跟蹤檢查，自檢、互檢、專檢。我們要成立一個QC質量管理活動小組，做到職責清楚、全員負責、落到實處。二、質量管理體系及質量責任制：1、質量管理體系組織機構圖見附圖2、質量責任制：〔1〕工程經(jīng)理是單位工程第一質量責任人，對單位工程的質量全面負責，是施工操作的直接組織者和領導者，對單位工程負有直接質量責任和經(jīng)濟責任?！?〕工長主管本工程施工，對施工全過程的質量負責，工長是本工序的第一質量責任人，對施工全過程的質量全面負責，工長要掌握各分包隊伍的技術素質，在技術交底中要明確本工序的質量目標，對達不到質量要求者，有權更換隊伍，在保證質量的前提下，保證工程進度?！?〕工程工程師組織工程人員貫徹執(zhí)行國家和上級頒發(fā)的各種技術標準、規(guī)程、質量管理制度及重大技術措施等。在施工中嚴格執(zhí)行ISO9001標準及公司程序文件并進行嚴格檢查，對工程發(fā)生的技術問題，組織QC小組活動并作好記錄，制定技術措施?！?〕質量員對施工中的每一分項工程的質量情況進行核定，指導監(jiān)督，責令其按施工規(guī)程及驗收標準施工，當達不到質量要求時，具有停工權、返工權、罰款權。協(xié)助工長和生產(chǎn)班組進行自檢、互檢、搞好專項檢查工作。〔5〕材料員應對進場材料把關，不合格的原材料、成品、半成品、配件等一律不準用于工程上，對單位工程因使用的不合格材料而引發(fā)的事故，負有直接責任?！?〕試驗員要對進場的各種原材料按檢測規(guī)定進行抽樣復試，在施工過程中，隨機取樣，確保砼、砂漿等強度處于穩(wěn)定合格狀態(tài)，同時對商品砼廠家進行監(jiān)督檢查，試驗員要嚴格遵守試驗工作管理制度。〔7〕生產(chǎn)班組是施工的直接操作者，對所施工的分項工程質量負操作和經(jīng)濟責任，應樹立“主人翁責任感〞的思想，認真貫徹質量管理制度和各項技術規(guī)定，做好質量自檢、互檢工作?！?〕在施工中強化集中管理，工程技術人員必須跟班作業(yè)，全方位監(jiān)控，既要分工明確又要共同協(xié)作。強化隱蔽工程的質量檢查和質量監(jiān)督工作，有效地按施工網(wǎng)絡管理，加強冬雨期施工技術措施的層層落實，保證各分項工程順利進行。三、創(chuàng)優(yōu)工程質量預控目標分解單位工程質量評價總分值單位工程質量評價總分值共分五局部：1、施工現(xiàn)場質量保證條件2、性能檢測3、質量記錄4、尺寸偏差及限制實測5、觀感質量應得分：70分，實得68.82分：具體詳見下表：單位工程質量評價總分值工程部位應得分值實得分值總分值結構工程4038.3068.82屋面工程54.74裝飾裝修工程2523.78結構工程應得實得分值序號評價工程結構工程屋面工程裝飾裝修工程1施工現(xiàn)場質量保證條件1010102性能檢測3030203質量記錄2520204尺寸偏差及限值實測2020105觀感質量1520406應得分值1001001007實得分值95.7594.8495.12結構工程施工現(xiàn)場質量保證條件評分表表一序號評價工程結構工程應得分值實得分值1施工現(xiàn)場質量保證條件109.252性能檢測3028.883質量記錄2524.504尺寸偏差及限值實測2018.875觀感質量1514.25合計10095.75序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1施工現(xiàn)場質量管理及質量撤人制度現(xiàn)場組織機構、質保體系，材料、設備進場驗收制度、抽樣檢驗制度，崗位責任制及獎罰制度3025.525.52施工操作標準及質量驗收標準配置3030303施工組織設計、施工方案2017174質量目標及措施202020檢查結果權重值10分。應得分合計：100實得分合計：92.5結構工程施工現(xiàn)場質量保證條件評分=實得分／應得分×10=9.25結構工程性能檢測評分表表二序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1混凝土實體混凝土強度5050100結構實體鋼筋保護層厚度50502鋼結構焊縫內部質量〔60〕60100高強度螺栓連接副緊固質量60鋼結構涂裝防腐2040防火203砌體砌體垂直度每層5042.585全高≤10m5042.5＞10m〔50〕4地下防水層滲漏水〔100〕100100檢查結果權重值30分。應得分合計：400實得分合計：385結構工程性能檢測評分=實得分／應得分×30=28.88結構工程質量記錄評分表表三序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1混凝土結構材料合格證及進場驗收記錄砂、碎〔卵〕石、摻合料、水泥、鋼筋、外加劑合格證〔出廠檢驗報告〕、進場驗收及水泥、鋼筋復試報告101010預制構件合格證〔出廠檢驗報告〕及進場驗收記錄10預應力錨夾具、連接器合格證〔出廠檢驗報告〕、進場驗收記錄及復試報告10施工記錄預拌混凝土合格證及進場塌落度試驗報告54.2524.25混凝土施工記錄55裝配式結構吊裝記錄10預應力筋安裝、張拉及灌漿記錄5隱蔽工程驗收記錄55檢驗批、分項、分部〔子分部〕工程質量驗收記錄1010施工試驗混凝土配合比試驗報告101028.5混凝土試件強度評定及混凝土試件強度試驗報告108.5鋼筋連接試驗報告1010序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%2砌體結構材料合格證及進場驗收記錄水泥、砌塊、外加劑合格證〔出廠檢驗報告〕、進場驗收記錄及水泥、砌塊復試報告303030施工記錄砌筑砂漿使用施工記錄108.538.5隱蔽工程驗收記錄1515檢驗批、分項、分部〔子分部〕工程質量驗收記錄1515施工試驗砂漿配合比試驗報告101028.5砂漿試件強度評定砂漿試件強度試驗報告1010水平灰縫砂漿飽滿度檢測記錄108.53地下防水層材料合格證及進場驗收記錄防水材料合格證、進場驗收記錄及復試報告3030100施工記錄防水層施工及質量驗收記錄4040施工試驗防水材料配合比試驗報告3030檢查結果權重值25分。應得分合計：265實得分合計：259.75主體結構工程質量記錄評分=實得分／應得分×25=24.50結構工程尺寸偏差及限值實測評分表表四序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1混凝土結構鋼筋受力鋼筋保護層厚度柱、梁±5mm201792.5板、墻、殼±3mm2020混凝土軸線位置獨立根底10mm2017墻、柱、梁8mm2017標高層高±10mm1010全高±30mm108.52鋼結構結構尺寸單層結構整體垂直度H/1000，且≤25mm505092.5多層結構整體垂直度〔H/2500+10〕，且≤50mm〔50〕網(wǎng)格結構總拼完成后撓度值≤1.15倍設計值〔mm〕5042.5屋面工程完成后撓度值≤1.15倍設計值〔mm〕〔50〕3砌體結構軸線位移10mm5042.592.5砌體外表平整度5mm50504地下防水層卷材、塑料板搭接寬度-10mm(100)100100檢查結果權重值20分。應得分合計：400實得分合計：377.5結構工程尺寸偏差及限值實測評分=實得分／應得分×20=18.87結構工程觀感質量評分表表五序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1混凝土結構露筋101094蜂窩108.5孔洞1010夾雜108.5疏松1010裂縫1515連接部位缺陷1515外形缺陷108.5外表缺陷108.52鋼結構普通緊固件連接外觀質量1022.75高強度螺栓連接外觀質量10鋼結構外表質量10鋼網(wǎng)架結構外表質量1010普通涂層外表質量15防火涂層外表質量1512.75壓型金屬板安裝質量10鋼平臺、鋼梯、鋼欄桿安裝外觀質量103砌體結構砌筑留槎202082.5組砌方法108.5馬牙槎拉結筋2017砌體外表質量1010網(wǎng)狀配筋及位置10組合砌體拉結筋1010細部質量20174地下防水層外表質量〔50〕50100細部處理〔50〕50檢查結果權重值15分。應得分合計：315實得分合計：299.25結構工程觀感質量評分=實得分/應得分×15=14.25屋面工程應得實得分值序號評價工程屋面工程應得分值實得分值1施工現(xiàn)場質量保證條件109.702性能檢測3027.303質量記錄2019.344尺寸偏差及限值實測2019.405觀感質量2019.10合計10094.84屋面施工現(xiàn)場質量保證條件評分表表一序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1施工現(xiàn)場質量管理及質量撤人制度現(xiàn)場組織機構、質保體系，材料、設備進場驗收制度、抽樣檢驗制度，崗位責任制及獎罰制度3030302施工操作標準及質量驗收標準配置3030303施工組織設計、施工方案2020204質量目標及措施201717檢查結果權重值10分。應得分合計：100實得分合計：97屋面工程施工現(xiàn)場質量保證條件評分=實得分／應得分×10=9.70屋面工程性能檢測評分表表二序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1屋面淋水、蓄水試驗6051512保溫層厚度測試404040檢查結果權重值30分。應得分合計：100實得分合計：91屋面工程性能檢測評分=實得分／應得分×30=27.30屋面工程質量記錄評分表三序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1材料合格證及進場驗收記錄瓦及混凝土預制塊合格證及進場驗收記錄1018.5卷材、涂膜材料、密封材料合格證、進場驗收記錄及復試報告1010保溫材料合格證及進場驗收記錄108.52施工記錄卷材、涂膜防水層的基層施工記錄5538.5天溝、檐溝、泛水和變形縫等細部做法施工記錄54.25卷材、涂膜防水層和附加層施工記錄1010剛性保護層與防水層之間隔離層施工記錄54.25隱蔽工程驗收記錄55檢驗批、分項、分部〔子分部〕工程質量驗收記錄10103施工試驗細石混凝土配合比試驗報告151530防水涂料、密封材料配合比試驗報告1515檢查結果權重值20分。應得分合計：90實得分合計：87屋面工程質量記錄評分=實得分／應得分×20=19.34屋面工程尺寸偏差及限值實測評分表表四序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1找平層及排水溝排水坡度2020202防水卷材搭接寬度2020203涂料防水層厚度〔40〕4瓦屋面壓型板縱向搭接及泛水搭接長度、挑出墻面長度〔40〕脊瓦搭蓋坡瓦寬度〔20〕瓦伸入天溝、檐溝、檐口的長度〔20〕5細部構造防水層伸入水落口杯長度303057變形縫、女兒墻防水層立面泛水高度3027檢查結果權重值20分。應得分合計：100實得分合計：97屋面工程尺寸偏差及限值實測評分=實得分／應得分×20=19.40屋面工程觀感質量評分表表五序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1卷材屋面卷材鋪設質量202020排氣道設置質量201717保護層鋪設質量及上人屋面面層108.58.52瓦屋面金屬板材鋪設質量〔50〕平瓦及其他屋面〔50〕3細部構造505050檢查結果權重值20分。應得分合計：100實得分合計：95.5屋面工程觀感質量評分=實得分／應得分×20=19.10裝飾裝修工程應得實得分值序號評價工程裝飾裝修工程應得分值實得分值1施工現(xiàn)場質量保證條件109.252性能檢測2020.003質量記錄2019.704尺寸偏差及限值實測108.955觀感質量4037.22合計10095.12裝飾裝修工程施工現(xiàn)場質量保證條件評分表一序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1施工現(xiàn)場質量管理及質量撤人制度現(xiàn)場組織機構、質保體系，材料、設備進場驗收制度、抽樣檢驗制度，崗位責任制及獎罰制度3025.525.52施工操作標準及質量驗收標準配置3030303施工組織設計、施工方案2017174質量目標及措施202020檢查結果權重值10分。應得分合計：100實得分合計：92.5裝飾裝修工程施工現(xiàn)場質量保證條件評分=實得分／應得分×10=9.25裝飾裝修工程性能檢測評分表表二序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%70%1外窗傳熱性能及建筑節(jié)能檢測〔設計有要求時〕3030302幕墻工程與主體結構連接的預埋件及金屬框架的連接檢測2020203外墻塊材鑲貼的粘結強度檢測2020204室內環(huán)境質量檢測303030檢查結果權重值20分應得分合計：100實得分合計：100裝飾裝修工程性能檢測評分=實得分／應得分×20=20.00裝飾裝修工程質量記錄評分表表三序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1材料合格證、進場驗收記錄裝飾裝修、節(jié)能保溫材料合格證、進場驗收記錄101018.5幕墻的玻璃、石材、板材、結構材料合格證及進場驗收記錄，門窗及幕墻抗風壓、水密性、氣密性、結構膠相容性試驗報告108.5有環(huán)境質量要求的材料合格證、進場驗收記錄及復試報告1010102施工記錄吊頂、幕墻、外墻飾面板〔磚〕、預埋件及粘貼施工記錄151540節(jié)能工程施工記錄1515檢驗批、分項、分部〔子分部〕工程質量驗收記錄10103施工試驗有防水要求的房間地面蓄水試驗記錄101030煙道、通風道通風試驗記錄1010有關膠料配合比試驗單1010檢查結果權重值20分應得分合計：100實得分合計：98.5裝飾裝修工程質量記錄評分=實得分／應得分×20=19.70裝飾裝修工程尺寸偏差及限值實測評分表表四序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1抹灰工程立面垂直度、外表平整度3025.525.52門窗工程門窗框正、側面垂直度2017173幕墻工程幕墻垂直度2017174地面工程外表平整度303030檢查結果權重值10分。應得分合計：100實得分合計：89.5裝飾裝修工程尺寸偏差及限值實測評分=實得分／應得分×10=8.95裝飾裝修工程觀感質量評分表表五序號檢查項目應得分判定結果實得分備注100%85%70%1地面外表、分格縫、圖案、有排水要求的地面的坡度1010102抹灰外表、護角、陰陽角、分格縫、滴水線1010103門窗固定、配件、位置、構造、密封等108.58.54吊頂圖案、顏色、燈具設備安裝位置、交接縫處理、吊桿龍骨外觀5555輕質隔墻位置、墻面平整、連接件、接縫處理56飾面板〔磚〕外表質量、排磚、勾縫嵌縫、細部1010107幕墻主要構件外觀、節(jié)點做法、打膠、配件、開啟密閉108.58.58涂飾工程分色規(guī)矩、色澤協(xié)調54.254.259裱糊與軟包端正、邊框、拼角、接縫510細部工程柜、盒、護罩、欄桿、花式等安裝、固定和外表質量55511外檐觀感室外墻面、大角、墻面橫豎線〔角〕及滴水槽〔線〕散水、臺階、雨罩、變形縫和泛水等1512.7512.7512室內觀感面磚、涂料、飾物、線條及不同做法的交接過渡101010檢查結果權重值40分。應得分合計：90實得分合計：83.75裝飾裝修工程觀感質量評分=實得分／應得分×40=37.22四、測量、放線工作4.1測量工作根本準那么1、明確為工程效勞、對按圖施工和工程進度負責的工作目的。2、遵守先整體后局部、高精度控制低精度的工作程序。(即先測設場地整體的平面和標高控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部建筑物的定位、放線和抄平)。3、堅持測量要科學、簡捷，精度要合理、相稱的工作原那么。要合理選擇、正確使用、精心保護儀器，在測量精度滿足工程需要的前提下，力爭做到省時省工。4、要嚴格審核原始依據(jù)(設計圖紙、測量起始點位、數(shù)據(jù)等)的正確性，堅持測量作業(yè)與計算工作步步有校核的工作方法。5、一切定位、放線工作在經(jīng)自檢、互檢合格后，方可申請主管技術部門預檢及質檢部門的驗線的工作制度。嚴格執(zhí)行平安、保密等有關規(guī)定，用好管好設計圖紙和有關資料。實測時要當場做好原始記錄，測后要及時保護好樁位。6、緊密配合施工，盡量利用施工間隙放線，主動為施工創(chuàng)造條件，發(fā)揚團結協(xié)作，不畏艱難，實事求是，認真負責的工作作風。7、虛心學習,及時總結建筑施工測量的經(jīng)驗,努力開創(chuàng)新局面的工作。4.2驗線工作根本準那么驗線工作是發(fā)現(xiàn)測量放線錯誤和檢查測量放線精度是否合格的必不可少的工序，以到達以預防為主的目的。驗線工作應遵守以下幾項根本準那么：1、驗線工作要主動。驗線工作要從審核測量放線方案開始，在測量放線各主要階段前，均能提出預防性的要求，以真正做到防患于未然。2、驗線的依據(jù)要原始、正確、有效。設計圖紙、變更洽商和起測點(如紅線樁、水準點)及其數(shù)據(jù)〔如座標、標高〕，要原始資料，并要最后定案有效的和正確的。因為這些是測量放線的根本依據(jù)。假設其中有錯，在測量放線中多是難以發(fā)現(xiàn)的，其后果不堪設想。3、驗線用的儀器和鋼尺要按計量法有關規(guī)定進行檢定。4、驗線的精度要適應驗線要求，主要應包括：a、儀器的精度要適應驗線要求，并校正完好。b、要嚴格按規(guī)程作業(yè)，觀測誤差必須小于限差，觀測中的系統(tǒng)誤差要采取措施進行改正(如量距中的尺長、溫度和傾斜改正；又如用經(jīng)緯儀豎向投測時，取盤左、盤右觀測的平均位置，以抵消視準軸和橫軸的誤差)。c、驗線本身要先行符合(或閉合)校核。5、要獨立驗線，要盡量與放線工作分開。主要應包括：a、觀測人員。b、所用儀器。c、所用測法和觀測路線等。6、驗線部位選擇關鍵環(huán)節(jié)與最弱點位。a、原始樁位與定位條件。b、主軸線與其控制樁(引樁)。c、標高點和±0.000標高線。d、放線中的最弱點位，以考查放線的精度。7、誤差處理。驗線結果與原放線結果之間的誤差處理。a、兩者之差假設小于1/√2限差者，可對放線工作評為合格。b、兩者之差略小于或等于1/√2倍限差者，可對放線工作評為合格。c、兩者之差超過限差1/√2倍者，原那么上不予驗收，尤其是要害部位。假設次要部位可令其局部返工。4.3測量依據(jù)由業(yè)主方提供軸線控制點進行軸線控制。4.4測量前的準備工作1、測量人員應通過對圖紙的學習以及設計交底，了解工程總體布局，工程特點和設計意圖。2、了解并熟悉工程所在地區(qū)的紅線樁位置及坐標，建筑物的定位依據(jù)、定位條件及建筑物主要軸線的間距及夾角。3、熟悉由建設單位提供的標準水準點位置及標高，建筑物首層室內地坪±0.000的絕對標高。4、對用于施工測量的儀器是否經(jīng)過檢測，并已到達要求。5、熟悉并掌握圖紙軸線尺寸、層高、結構尺寸。4.5平面控制網(wǎng)測設1、場區(qū)平面控制網(wǎng)布設原那么a、平面控制應先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原那么。b、布設平面控制網(wǎng)形首先根據(jù)設計總平面圖，現(xiàn)場施工平面布置圖。c、選點應選在通視條件良好、平安、易保護的地方。d、樁位必須用混凝土保護，需要時用鋼管進行圍護，并用紅油漆做好測量標記。2、場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設及復測由于該工程主要軸線交匯點均提供了坐標數(shù)據(jù)，根據(jù)總平面圖提供的坐標，利用LeicaTCA2003全站儀(測角0.5",測距1+1ppm)驗證所提供坐標點的正確性，測一個三角網(wǎng)，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差要求后，作為主場區(qū)首級平面控制網(wǎng)。場區(qū)平面控制網(wǎng)的精度等級根據(jù)《工程測量標準》要求，控制網(wǎng)的技術指標必須符合下表的規(guī)定。等級測角中誤查(")邊長相對中誤查一級51/300003、±0.000以下平面控制±0.000以下的標高投測采用水準儀直接投測法，先將引入場地的控制水準點校核，待基坑挖到接近槽底測量人員及時抄平，確保標高準確，軸線定位時，先校該控制軸線，然后將經(jīng)緯儀架設在各主控制軸線樁點，向基底投測，確定根底主軸線，待澆完墊層后用墨線彈出各細部線，測完以后復測一遍，再進行復查，填寫測量放線記錄。4、±0.000以上施工放線豎向投測：采用鉛垂儀天頂內控法進行豎向軸線投測，根據(jù)建筑物平面尺寸每棟設2個內控點，控制點設在一層樓地面上，采用預埋200×200×10的鋼板，待砼到達強度后，將控制點準確地測設到預埋鋼板上，做出十字刻痕，刻好十字后用經(jīng)緯儀和鋼尺對控制點進行校核，各控制點誤差在10秒和2mm之內，做好數(shù)據(jù)記錄，控制點周圍砌磚加蓋進行保護，為了激光能順利通過，在各樓層對應首層各控制點處均應留置200×200方洞，其位置準確，四周砌磚，不用時加蓋板保護。4.6高程控制1、±0.000以下標高測法：為保證建筑全高控制的精度要求。由于基坑較深，在基坑開挖過程中，利用由主軸線測設出的控制閉合網(wǎng)投測某一標高在基坑四周的護坡或連續(xù)墻來控制標高。注意：控制標高不能測定在易變形或移位的物體上。最后將水準儀安裝在基坑內，校測四周護坡或連續(xù)墻上的同一標高標識，進行復核，當誤差在±3mm以內時，那么認為合格。在施測基坑標高點時，應后視至少已測定的兩個標高標識點以作校。再利用已測定在基坑四周的標高來測定墊層標高。并將標高施測到柱鋼筋上作為澆筑砼的初步標高，在砼澆筑完畢后，進行刮平收光前對已施測柱鋼筋上的標高進行復測后再投入使用。2、±0.000以上標高測法：±0.000以上標高測法采用鋼尺沿結構外墻、邊柱或樓梯間等向上豎直測量。每層的向上引測點至少保證四個，且每個大角必須進行控制；以便相互校核和適應分段施工的需要。引測步驟：a、先用水準儀根據(jù)已測定主軸線和主軸線上的控制標高點或±0.000層上測出的水平線，在各向上引測處準確地測出相同標高的起始線〔按+1.000M標高線〕，并用紅油漆進行標識，并彈上水平墨線。b、用鋼尺沿鉛直方向〔即沿線墜吊線方向〕向上量至施工層，并劃出正〔+〕米數(shù)的水平線，各層的標高線均應由各處的起始標高線向上直接量取。高差超過一整鋼尺時，應在該層精確測定第二條起始標高線，作為向上引測的依據(jù)。c、待模板施工完畢后，將水準儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤差須控制在±5mm以內。3、標高施測中的考前須知：a、在裝飾施工時，對各樓層進行抄平放線時，應至少后視兩個已用紅油漆標識在柱墻上的標高點以作校核。校核完成后，再在距板面〔施工完后的標高〕500mm高的布置彈出標高控制線，以便在做標高點時進行拉通線。b、觀測時盡量做到前后視線根本等長。測設水平線時，宜采用直接調整水準儀的儀器高度，使后視時的視線正對準水平線或在標高尺的劃線位。c、由±0.000水平線向下或向上量高差時，所用鋼尺應經(jīng)過檢定，量高差時尺身應保持鉛直并用標準拉力拉緊后再讀取標高。4.7沉降觀測沉降觀測是反映建筑物沉降的重要手段。沉降觀測點要根據(jù)設計要求布置，設計無要求時，沿建筑物周圍每隔30米布置一個，沉降觀點本身應當牢固，確保點位平安，能長期保存；觀測點在結構施工時布置，并注意保護。觀測點以上必須有明顯的突出之處，可布置在根底、柱子及墻體轉角處，與柱身墻身保持一定距離。1、施測方案采用ZeicaTM5100A精密水準儀及所配銦鋼尺；定線路，定人員，定要求的原那么，在每次觀測前應對儀器進行嚴格地檢校，選定的路線應盡可能做到前后視距相等，最大視距不得超過75m，觀測完后，必須再次后視水準點，先后兩個后視讀數(shù)之差不應超過±2mm，觀測技術要求執(zhí)行《工程測量標準》的標準。沉降基準點同觀測點的聯(lián)測按閉合水準線路完成。2、沉降觀測點的布設根據(jù)中華人民共和國標準《工程測量標準》(GB50026-93)的有關沉降觀測點埋設規(guī)定進行沉降觀測點的埋設，沉降觀測點應與變形體固結為一體，布設在能敏感反映變形的位置。沉降觀測點用φ20的圓鋼制作，埋設在一層墻柱H+200的高度上。沉降觀測點制作大樣圖如以下圖所示。100250沉降觀測點埋設示意圖柱或墻φ20不銹鋼100250沉降觀測點埋設示意圖柱或墻φ20不銹鋼3、沉降觀測要求根據(jù)中華人民共和國國家標準《工程測量標準》(GB50026-93)的有關沉降測量的規(guī)定，結合當前世界先進測量技術，按《工程測量標準》規(guī)定的三等水準測量作業(yè)要求進行。⑴觀測點設置完成后觀測一次，作為原始數(shù)據(jù)。⑵主體結構施工期間完成一層觀測一次。⑶裝修期間每月觀測一次。⑷竣工前觀測一次。4、成果整理、資料提供沉降觀測應有專用的外業(yè)手簿，并需將建筑物、構筑物施工情況詳細注明，隨時整理，每次沉降觀測完成后，定時向建設單位通報沉降情況。提交資料有建筑平面圖及觀測點布置圖，施工測量時所引用的水準點號碼、位置、高程及其有無變動情況。沉降觀測成果表：繪制出時間沉降量關系曲線，時間與荷重的關系曲線。五、各分項工程質量控制要點、精品、亮點5.1.模板工程5.1.1.梁板底平整度控制：跨度大于4m的梁板均按凈跨度的3‰起拱。5.1.2后澆帶處模板后澆帶處模板按右以下圖控制：鋼筋不斷開鋼筋不斷開800~1000mm虛線處為根底后澆帶模板遇鋼筋處模板特制為遇鋼筋處模板特制為“梳筋模〞圖5-75.1.3模板間接縫為防止模板之間漏漿，采取在模板拼接之間增設雙面膠帶的方法控制。5.1.4脫模強度1、側模撤除側模撤除以混凝土強度能夠保證拆模不損壞棱角為宜，即混凝土同條件試塊抗壓強度常溫時到達1.2MPa。冬施時混凝土強度到達臨界強度4MPa。當采用綜合蓄熱法時，一般情況下在混凝土澆注完畢72小時后即可撤除。2、底模撤除3、后澆帶模板撤除后澆帶的模板應單獨支設，其混凝土未澆筑前不撤除；待后澆帶的混凝土澆注完畢到達了設計強度等級100％之后再撤除。5.1.5施工控制要點1〕墻模板①墻體模板安裝必須找平。②墻體模板要拉通線調整，對拉螺桿全部穿齊，擰緊。③模板及支撐加固體系要經(jīng)計算，必須要有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性。2〕柱模板①柱模板接縫處采用雙面海綿條。②支設柱模板時要彈出控制線，柱底部混凝土在初凝前一定要嚴格控制柱模板的平整、方正。鋼管和對拉螺桿配合配置，嚴格控制間距。確保模板有足夠的剛度。3〕梁、板模板①支設梁底模時要拉通線找直，梁高大于700mm時，增設對拉螺桿加固。②梁板節(jié)點模板的支設采用板模壓梁模的施工方法。5.1.6質量標準①模板外表平整、干凈,模板位置、幾何尺寸正確符合圖紙設計。②軸線允許偏差≤2mm，截面尺寸墻、柱、梁允許偏差±3mm，相鄰板外表上下差≤2mm，外表平整度≤4mm。③大于5米層高垂直度≤6mm，不大于5米層高垂直度≤4mm。5.2鋼筋質量控制工藝流程按：鋼筋翻樣—工程工程師審核—下料—下料驗收—現(xiàn)場標注、定規(guī)矩—鋼筋綁扎—驗收—跟蹤成品保護的順序進行。由于本工程的開間以6米居多，而市場的定尺鋼筋為9米，為減少余料過多及接頭的數(shù)量，根據(jù)標準及標準圖，梁負彎矩筋按3跨一錨的原那么進行。三級鋼Ф16〔含〕以上采用直螺紋連接，Ф16以下采用冷搭接；二級鋼Ф25以上采用直螺紋連接，Ф14-22以上采用閃光對焊，Ф14以下采用冷搭接。5.2.1柱子鋼筋位置控制1、采用墊塊控制柱鋼筋保護層厚度。Φ16～Φ20柱主筋柱箍筋Φ16～Φ20柱主筋柱箍筋圖5-85.2.2承臺鋼筋保護層的控制1、承臺混凝土保護層用防水砂漿墊塊綁墊牢固，按間距0.05m，成梅花型布置。2、鋼筋底設置Φ20鋼筋馬凳，用來保證鋼筋位置，馬凳做法見以下圖：5.2.3板鋼筋保護層的控制1、底層鋼筋下墊塞塑料墊塊，間距為1m〔雙向〕。2、負彎矩筋下設通長馬凳，用以保證鋼筋位置，馬凳做法見以下圖：板上鐵間距板上鐵間距板上鐵〔馬凳鐵正面示意圖〕〔馬凳鐵側面示意圖〕板下鐵圖5-95.2.4剪力墻鋼筋位置采取將墻體立筋加大一個規(guī)格制作成“鋼筋限位梯〞的方法定位。即沿墻體長度方向按1.2m的間距與墻體鋼筋同時綁扎，控制鋼筋排距和水平間距?？紤]到混凝土澆筑時模板的微變形等因素，“鋼筋限位梯〞的橫筋長度按墻厚減2mm，每隔800mm一道，其端部均切割成平齊頭，并將平齊頭處用防銹漆做防銹蝕處理。其他橫筋長度按墻厚減10mm控制。同時利用上口的水平筋制作墻體上口的水平方向“定距框〞也即“水平限位梯〞，對墻體上部立筋間距起到準確定位的作用。鋼筋限位梯見以下圖：圖5-105.2.5鋼筋“剝肋滾壓〞直螺紋連接1、下料用砂輪切割機下料，不得有馬蹄形或彎曲。2、操作工人須按以下圖對加工絲頭用“環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)〞逐個檢查，經(jīng)自檢合格后，再由質檢員隨機抽檢，以一個工作班內生產(chǎn)的絲頭數(shù)量為一個檢驗批，隨機抽取10％，且不得少于10個，當合格率小于95％時，應加倍抽檢，仍小于95％時，應全數(shù)檢查，切除不合格絲頭，重新加工，重新復檢?！堋?P〔P為螺距〕環(huán)止規(guī)環(huán)通規(guī)圖5-113、現(xiàn)場直螺紋連接扭力扳手力矩現(xiàn)場連接扭力扳手力矩嚴格控制，并做好記錄，扭力扳手的精度控制在±5％。5.2.6鋼筋制作〔1〕施工控制要點①各種級別、種類的鋼筋，應有合格證及檢驗報告，按《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2規(guī)定取樣做力學性能試驗。合格前方可使用。②鋼筋宜采用機械方法調直。〔2〕主要技術指標①受力鋼筋HPB235級鋼筋末端應做180度彎鉤，彎弧內直徑≥2.5d，彎后的平直段長度≥3d。②HRB335級，HRB400級鋼筋的彎弧內直徑≥3d。鋼筋做不大于90度彎鉤時，彎弧內直徑≥5d?！?〕質量標準①鋼筋外表應干凈，無油污、銹蝕。②鋼筋彎折部位無裂紋，掉皮現(xiàn)象。5.2.7鋼筋的綁扎〔1〕施工控制要點①墻筋橫向鋼筋、豎向鋼筋位置要正確。墻筋豎向鋼筋間距用水平“梯子筋〞控制。②雙排鋼筋之間綁扎間距支撐和拉筋，控制鋼筋間距。拉筋間距600mm梅花形布置，墻體鋼筋網(wǎng)片外用硬塑料保護層卡具。③柱箍筋綁扎要與柱中主筋垂直，保護層用塑料保護層卡具。加密范圍要符合圖紙設計。④梁箍筋從柱節(jié)點邊50mm處開始排布，梁下部受力鋼筋有二排時，中間加設短鋼筋；上部鋼筋次梁鋼筋要置于主梁鋼筋上面。梁下部要墊設專制水泥砂漿墊塊來保證鋼筋保護層厚度。⑤板筋保護層用專制砂漿墊塊，間距1000mm;有上層網(wǎng)片時用馬凳控制,與受力鋼筋垂直。⑥受力鋼筋的錨固及搭接長度要符合圖紙及GB50204-2002、03G101中相關要求。⑦鋼筋采用閃光對焊時電源電壓下降大于5%，小于8%時，應采取適當提高變壓器級數(shù)措施；大于8%時不的進行施焊。⑧鋼筋采用雙面焊時，焊縫長度≥5d,采用單面焊時，焊縫長度≥10d，焊縫的厚度≥0.3d，焊縫寬度≥0.7d。⑨電渣壓力焊的鋼筋端頭不得起彎、馬蹄形，端頭的油污、鐵銹應清理干凈。⑩鋼筋直螺紋連接：鋼筋規(guī)格和套通的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應干凈、完好無損。兩鋼筋頭在套筒內要相互頂緊。接頭擰緊力矩應符合下表規(guī)定。扭力扳手的精度為±5%。鋼筋直徑〔mm〕16～1820～22252832擰緊力矩〔N.m〕100200250280320擰緊后單邊外露絲扣長度不應超過兩扣。 〔2〕質量標準①鋼筋品種、級別、規(guī)格、數(shù)量、間距符合圖紙設計。鋼筋平直，無油污、銹蝕。鋼筋接頭位置正確。②受力鋼筋間距允許偏差±8mm，排距允許±4mm。綁扎箍筋，橫向鋼筋間距允許偏差±15mm。③柱、梁保護層厚度允許偏差，墻、板保護層厚度允許偏差±3mm。④閃光對焊接頭處不的有橫向裂紋，電渣壓力焊的焊包要均勻，突出外表的高度≥4mm.與電極接觸的外表焊接時不得有明顯燒傷；接頭處的彎折角不得大于3度；接頭處的軸線偏移≤0.1d,且不得大于2mm.外觀不合格的接頭應切除重焊。⑤鋼筋連接套筒的混凝土保護層厚度應符合設計要求。5.3混凝土工程5.3.1施工控制要點①預拌混凝土的原材料質量應嚴格按照配合比設計要求，根據(jù)原材料情況的變化及時調整配合比。②拌制的混凝土應嚴格按設計配合比對原材料進行計量。5.3.2主要技術指標坍落度允許偏差規(guī)定的坍落度〔㎜〕≤4050～90≥100允許偏差〔㎜〕±10±20±30質量標準①外表平整密實；無蜂窩、麻面、爛根、夾雜及狗洞。②軸線位置：柱、梁偏差≤6mm，墻偏差≤4mm。③垂直度：層高不大于5米允許偏差≤6mm，層高大于5米允許偏差≤8mm，全高允許偏差H/1000且≤25mm。④標高：層高允許偏差±8mm，全高允許偏差±25mm。5.4填充墻砌體5.4.1施工控制要點①加氣混凝土砌塊砌筑時應適量澆水，含水率宜為15%～20%，砂漿配合比計量允許偏差：水泥及有機塑化劑為±2%，砂及參合料為±5%。砂漿機械攪拌，自投料完起，攪拌時間不得小于2min。②填充墻砌筑應上下錯縫，加氣混凝土砌塊搭砌長度不宜小于砌塊長度的1/3，并不小于150mm。③填充墻砌體灰縫應橫平豎直，灰縫厚度宜為15～20mm。5.4.2質量標準①砌塊，砂漿強度符合圖紙設計。②墻面平整，光潔；灰縫順直，水平灰縫15mm,豎向灰縫20mm；不得有透明縫、瞎縫、假縫。③不得混砌，砌筑時要錯縫搭砌，搭砌長度≥1/3砌塊長度。砂漿飽滿度≥90%。④垂直度：大于3米允許偏差8mm,不大于3米允許偏差3mm。⑤外表平整度≤6mm。門窗洞口尺寸允許偏差±5mm，外墻上下窗口偏移≤15mm。5.5配筋砌體5.5.1施工控制要點除了滿足上述填充墻砌體要求外，構造柱、圈梁中的鋼筋位置要正確，鋼筋搭接長度不得小于35d且≥300mm。5.5.2質量標準①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量符合設計要求。②構造柱、圈梁混凝土及砌體砂漿強度等級符合設計要求。③留設先退后進的馬牙槎，預留的拉結筋豎向間距≤500mm。④砌體灰縫中鋼筋居中放置，砌體外露面砂漿保護層厚度≥15mm，配筋砌體剪力墻中，受力鋼筋搭接接頭長度≥35d且≥300mm。5.6鋼結構子分部地腳螺栓的預埋安裝質量控制5.6.1測量放線：首先根據(jù)原始軸線控制點及標高控制點對現(xiàn)場進行軸線和標高控制點的加密，放出整體螺栓組的中心十字交叉線和至少兩個標高控制點。5.6.2預埋螺栓框架的制作：每一根鋼柱預埋螺栓的框架全部在工廠進行加工制作，制作采用L125×125×14的角鋼將預埋螺栓固定為一個整體〔如下示意圖〕。預埋螺栓的制作精度：預埋螺栓中到中的間距≯2㎜,預埋螺栓頂端的相對高差≯2㎜。圖5-25.6.3預埋螺栓的埋設：在底板底筋綁扎完成之后，底板上貼鋼筋綁扎之前，預埋件的埋設工作即可插入。埋件中心十字線與現(xiàn)場大樣十字線對齊。為了防止在澆灌砼時埋件產(chǎn)生位移和變形，除了保證該埋件整體框架有一定的強度以外，還必須采取相應的加固措施：先把支架底部與底板鋼筋綁扎固定，四邊加設剛性支撐，一端連接整體框架，另一端綁扎在底板的鋼筋上；待底板鋼筋綁扎完畢，再把預埋件與底板構造鋼筋焊接為一個整體，在螺栓固定前后應注意對埋件的位置及標高進行復測。5.6.4加固示意圖如下：鋼柱地腳螺栓整體埋設示意圖圖5-35.6.5考前須知地腳螺栓在澆灌前應再次復核，確認其位置及標高準確、固定牢靠前方可進入澆灌工序；砼澆灌前，螺紋上要涂黃油并包上塑料紙，澆灌過程中，要派專人對其進行監(jiān)控，對澆注過程中出現(xiàn)位移和偏差的埋件，用倒鏈和千斤頂在砼初凝前及時進行糾正。埋設前后必須對預埋螺栓的軸線、標高及螺栓的伸出長度進行認真的核查、驗收。對已安裝就位的地腳螺栓，嚴禁碰撞和損壞，鋼柱安裝前要將螺紋清理干凈，對已損傷的螺牙要進行修復。整個支架應在鋼筋綁扎之前進行埋設，固定完后，土建再進行綁扎，綁扎鋼筋時不得隨意移動固定支架及地腳螺栓。土建施工時一定要注意成品保護，防止使安裝好的地腳螺絲松動，移位。型鋼柱安裝質量控制鋼結構安裝質量控制程序鋼結構就位，出具質量格證焊條、焊劑準備，出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序缺乏的補救措施測量定位自檢鋼結構就位，出具質量格證焊條、焊劑準備，出具合格證焊接工具準備電焊工考試合格克服上道工序缺乏的補救措施測量定位自檢焊條合格證鋼結構出廠合格證測量記錄自檢記錄質量評定記錄出廠合格證明施工記錄中間抽查準備工作學習操作規(guī)程和質量標準熟悉圖紙和技術資料書面交底操作人員參加焊接試件檢驗注意構件安裝標高和平面位置注意焊縫高度、長度及焊瘤、夾渣、氣孔、裂縫等缺陷執(zhí)行驗評標準不合格的處理〔返工〕清理現(xiàn)場，文明施工明施工技術交底安裝質量評定資料整理吊裝前對鋼結構復檢圖5-45.6.6鋼梁的安裝質量控制鋼梁吊裝就位時必須用普通螺栓進行臨時連接。并在塔吊的起重性能內對鋼梁進行串吊。鋼梁安裝時可先將腹板的連接板用臨時螺栓進行臨時固定即可，待調校完畢后，更換為高強螺栓并按設計和標準要求進行高強螺栓的初擰及終擰以及鋼梁焊接。1、鋼梁安裝順序總體隨鋼柱的安裝順序進行，相鄰鋼柱安裝完畢后，及時連接之間的鋼梁使安裝的構件及時形成穩(wěn)定的框架，并且每天安裝完的鋼柱必須用鋼梁連接起來，不能及時連接的應拉設纜風繩進行臨時穩(wěn)固。先主梁后次梁，先下層后上層的安裝順序進行安裝。2、鋼梁吊點的設置：鋼梁吊裝時為保證吊裝平安及提高吊裝速度，根據(jù)以往超高層鋼結構工程的施工經(jīng)驗，建議由制作廠制作鋼梁時預留吊裝孔，作為吊點。其開孔尺寸如以下圖。對于不能設置吊裝孔的鋼梁，那么設置吊耳進行吊裝，吊耳設置的位置同鋼梁開孔的位置。圖5-53、鋼梁吊裝方法本工程的主要構件全部為塔吊進行吊裝，為了加快施工進度，提高工效，對于重量較輕的鋼梁可采用一機多吊的方法。如以下圖所示。鋼梁串吊示意圖圖5-64、鋼梁的就位與臨時固定〔1〕鋼梁吊裝前，應清理鋼梁外表污物；對產(chǎn)生浮銹的連接板和摩擦面在吊裝前進行除銹?！?〕待吊裝的鋼梁應裝配好附帶的連接板，并用工具包裝好螺栓?！?〕鋼梁吊裝就位時要注意鋼梁的上下方向以及水平方向，確保安裝正確。〔4〕鋼梁安裝就位時，及時夾好連接板，對孔洞有偏差的接頭應用沖釘配合調整跨間距，然后再用普通螺栓臨時連接。普通安裝螺栓數(shù)量按標準要求不得少于該節(jié)點螺栓總數(shù)的30%，且不得少于兩個?！?〕為了保證結構穩(wěn)定、便于校正和精確安裝，對于多樓層的結構層，應首先固定頂層梁，再固定下層梁，最后固定中間梁。當一個框架內的鋼柱、鋼梁安裝完畢后，及時對此進行測量校正。5.6.7質量標準1、主控尺寸項目標準允許偏差〔mm〕工程內控目標〔mm〕本建筑總體垂直度偏差e≤H/2500+10；e≤50e≤25建筑總高度偏差-H/1000≤e≤H/1000；-30≤e≤30-30≤e≤30本建筑平面彎曲偏差e≤L/1500；e≤25e≤15本建筑定位偏差e≤L/20000；±3≤±32、分項控制尺寸項目工程允許偏差(mm)工程內控目標(mm)地腳螺栓位移e≤2e≤2螺栓露出長度0≤e≤300≤e≤20根底上柱的定位軸線e≤1e≤1柱子的底座位移e≤3e≤3柱底標高-2≤e≤2-2≤e≤2上柱和下柱的扭轉e≤3e≤3同一層柱的柱頂高差e≤5e≤5單節(jié)柱的垂直度e≤L/1000；e≤10e≤L/1200；e≤10同一根梁兩端水平度e≤L/1000；e≤10e≤L/1200；e≤10主次梁外表高差-2≤e≤+2-2≤e≤+2梁跨中垂直度H/250；e≤15H/250；e≤15梁側向彎曲H/1000；e≤10H/1000；e≤10現(xiàn)場焊縫組對間隙-2≤e≤+30≤e≤+33、構件驗收控制目標如下：鋼柱外形尺寸偏差：工程允許偏差備注一節(jié)柱長度的制造偏差±3.0柱身彎曲矢高L/1500且不大于5.0每節(jié)柱子柱身扭曲h/250≤5.0樓層間距離偏差±3.0牛腿端孔到柱軸線距離±3.0牛腿翹曲或扭曲2.0柱截面尺寸偏差±3.0柱腳底板平面度5.0翼緣板對腹板的垂直度連接處1.5柱腳螺栓孔對柱軸線距離3.04、鋼梁外形尺寸偏差工程允許偏差備注梁長度L/1000且不大于5.0端部高度±2.0拱度±L/5000梁的彎曲矢高H/1000且不大于10.0翼緣板傾斜度3.0腹板中心線偏移接合部位1.5其它3.0兩端外側孔間距離偏差±3.0梁的扭曲H/250，≤10梁翼緣板彎曲偏差2.0腹板局部不平直度腹板厚度＜14，3.0腹板厚度≥14，2.05.7地下防水子分部5.7.1卷材防水5.7.2防水混凝土5.7.2.1施工控制要點①防水混凝土嚴格按照圖紙設計的抗?jié)B要求進行級配，配合比原材料用量準確稱量每種材料用量。②混凝土澆筑應分層，每層厚度不宜超過30~40mm，相鄰兩層澆筑時間間隔不應超過2h。③采取有效措施充分向混凝土泵車供料，保持泵車工作的連續(xù)性。④加強坍落度的控制，入泵坍落度控制在〔120±20〕mm。5.7.2.2質量標準混凝土外表平整、光滑、顏色均勻一致。無漏筋、蜂窩、孔洞、夾渣疏松、裂縫、外形外表缺陷。①軸線位置：根底允許偏差12mm，獨立根底允許偏差8mm。墻、柱、梁允許偏差6mm，剪力墻允許偏差4mm。②垂直度：層高≤5mm，允許偏差6mm，層高＞5m允許偏差8mm，全高允許偏差H/1000且≤25mm。③標高：層高允許偏差±8mm，全高允許偏差±25mm。④截面尺寸允許偏差+6mm，-4mm。⑤電梯井井筒長寬對定位中心線允許偏差+25mm。井筒全高〔H〕垂直度允許偏差H/1000且≤25mm。⑥外表平整度允許偏差6mm。5.8精品、亮點展示鋼筋綁扎縱橫平直，構造清楚。剪力墻鋼筋保護層采用塑料卡塊，鋼筋綁扎橫平豎直?？蛑炷脸尚魏?，邊角成品保護。澆筑完的混凝土樓梯踏面橫平豎直，外表混凝土密實。填充墻體外表平整，砂漿飽滿，灰縫平直，縫隙光滑。填充墻體預制過墻磚砌筑。鋼網(wǎng)架焊接球節(jié)點焊縫嚴密光滑，涂裝顏色均勻一致。六、現(xiàn)場質量各種管理制度〔1〕施工現(xiàn)場技術交底制度①各分項工程施工前施工工長必須對施工班組進行書面技術交底,施工班組接到技術交底前方可進行施工。②書面技術交底中必須明確質量要求。對無質量要求的技術交底,施工班組有權拒絕接受和施工。③對有變更的部位書面技術交底中必須明確技術變更內容部位,變更內容不清及部位不詳?shù)模┕ぐ嘟M有權拒絕接受和拒絕施工。④施工班組在收到技術交底并簽字接受后必須嚴格按照其內容和施工圖紙進行施工,不得進行隨意更改技術內容和降低質量標準。⑤施工班組按照技術交底內容施工完該分項工程后,必須對照技術交底中的質量要求進行自檢,自檢合格后報工程質量組,工程質量組進行驗收,驗收合格前方可進行下一道工序施工?！?〕原材進場檢驗制度①采購員依照采購方案購進材料，由采購人員和現(xiàn)場、倉庫保管員進行共同檢驗驗收，包括數(shù)量驗收和質量驗收，數(shù)量驗收采用檢尺、檢斤、點數(shù)等方法；質量驗收分外觀質量和技術質量，技術質量驗收需認真查閱供方足以證明材料合格的資料，需復驗的材料要進一步查閱復驗報告，經(jīng)進一步核對材料的名稱、規(guī)格、型號后，由材料員填寫《材料驗收記錄》、《水泥〔外加劑〕驗收記錄》、《鋼材驗收記錄》。有合格證的材料，在備注欄上注明合格證編號。②對需復驗的材料，按《常用建材質量標準及檢驗取樣方法》中有關要求進行取樣、檢驗和試驗。由采購員取樣，試驗員進行檢驗和試驗，并報出檢驗和試驗報告。③對規(guī)定需檢驗、復驗而未進行檢驗、復驗的材料和經(jīng)復驗不合格的材料，一律禁止使用，并填寫《不合格品處置報告》。④對未經(jīng)復驗而急需使用且使用后可更換的材料，填寫《物資緊急放行申請表》，經(jīng)分公司主管經(jīng)理或工程經(jīng)理審批同意后，可以先使用后復驗，如復驗不合格必須更換合格產(chǎn)品。⑤凡投放工程使用的原材料、成品、半成品必須具有合格證或復驗合格證明等證明產(chǎn)品質量的相關文件。對材料的控制按照《物資管理控制程序》進行。技術員負責保管與工程相關的材料證明資料，證明資料應及時入檔?！?〕施工過程試驗制度和工序質量檢驗制度①為保證施工質量，所有工序均須按規(guī)定進行檢驗和試驗。②對工程質量有重要影響的特殊工序，要在《施工組織設計》中寫明檢驗和試驗的要求，并有必要的作業(yè)指導書，以保證這些檢驗和試驗按要求進行。③分項工程未經(jīng)檢驗和試驗合格，或必要的報告未經(jīng)驗證，不得轉入下道工序。④工序施工人員對施工質量進行自檢，需工序交接的兩工序施工人員同時對交接工序進行檢查，專業(yè)質量檢查員在自檢交接檢的根底上進行檢查評定并記錄，發(fā)現(xiàn)的不合格品按照《不合格品控制程序》進行。未經(jīng)檢驗和試驗的產(chǎn)品不得進入下道工序。⑤隱蔽工程由工長組織檢查并填寫《隱蔽工程檢查驗收記錄》，工長、質量檢查員、工程技術負責人簽字，業(yè)主及聘請的監(jiān)理檢驗認可后，再進行下一道工序。⑥安裝施工中有關試驗的工程如：焊接工藝試驗、無損探傷試驗、熱處理及機械性能的檢測、壓力及嚴密性試驗、耐壓試驗、絕緣測試等由工程技術員、施工工長、試驗員等進行并填寫試驗記錄，有關人員簽字。對于公司無資質進行試驗的工程委托具有試驗資質的單位進行，保存試驗記錄。⑦、防水分部工程：a、在生產(chǎn)過程中各班組值班人員應按照《配比單》和作業(yè)指導書進行計量和檢驗，并把檢驗結果填入值班記錄。b、質量檢查員在生產(chǎn)過程中要隨時抽檢配料計量、半成品長度、密度及厚度，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決。c、生產(chǎn)中自檢、抽檢的不合格產(chǎn)品應分別堆放，掛牌標識。由質量科驗證后，降級或報廢處理。d、自檢合格的產(chǎn)品堆放成堆掛牌標識，生產(chǎn)結束后由質量員和試驗員一起隨機抽樣檢查?！?〕工序交接制度①各班組必須對其施工的成品，半成品進行認真自檢。②自檢合格后組織工長、工程質檢員和下道工序施工班組長進行共同驗收。③驗收合格后下道工序方可進行施工。④驗收不合格時，交付方必須按照不合格處理報告立即進行整改。⑤整改完后再次組織相關人員進行驗收。⑥驗收合格前方可進行下道工序施工。⑦柱子施工時,鋼筋工綁扎完鋼筋,經(jīng)驗收合格后,交給木工班組,木工班組須對鋼筋的軸線位移情況進行核查前方可支模。模板加固完后經(jīng)檢查合格后交給混凝土班組?；炷涟嘟M檢查其模板支設的剛度及其可靠性以及鋼筋的保護層。⑧梁、板施工時,木工支完梁底時,鋼筋工檢查其軸線位置、截面尺寸的準確性,驗證無誤前方可進行綁扎梁的鋼筋,梁綁扎完后,木工支梁幫和支護頂板模板時,需驗收其梁的鋼筋是否綁扎無誤,鋼筋保護層是否已墊,合格前方可進行支模,反之需通知鋼筋工對其缺乏處進行修改。木工施工時盡可能不要擾動鋼筋,保證其位置的準確性及觀感質量。⑨以上施工完后經(jīng)檢查合格后交給混凝土班組，混凝土班組施工時,木工班組、鋼筋工班組要專人進行看護模板、鋼筋?！?〕質量例會制度①例會時間為每周一下午，參加人員為工程生產(chǎn)、技術、質量部門和施工班組長。②遲到早退者每次罰款五元，累計三次以上罰款五十元。③因特殊情況不能參加會議者應請假，并委托一名熟知情況的代表參加。④參加人員應認真做好記錄。〔6〕質量檢查制度①班組在施工完后操作人員先進行自檢,班組長再進行檢查,檢查合格后再通知工長質量員進行核查。如假設沒有通知工長、工程質量員進行驗收就進行下一道工序,前一道工序的工作量不予認可及結算。②驗收過程中如出現(xiàn)質量問題時,應按照不合格品處置報告立即進行整改。③整改完后再次進行驗收。④班組檢查合格后,經(jīng)工長、質量員驗收合格,方可通知監(jiān)理、甲方進行驗收,經(jīng)驗收合格前方可進行下一道工序?！?〕工程質量檢驗制度：①貫徹執(zhí)行國家建設工程的有關驗收標準、標準有各項檢驗標準、規(guī)程。②工程現(xiàn)場所使用的監(jiān)視和測量設備應保持準確和有效，滿足工程檢驗和測量需要。③建筑工程采用的主要材料、構配件、設備等應進行現(xiàn)場驗收，并應經(jīng)監(jiān)理工程師〔建設單位技術負責人〕檢查認可。④涉及結構平安的試塊、試件及有關材料，應在監(jiān)理單位或建設單位見證下，由工程部試驗員現(xiàn)場取樣，送檢測單位進行檢測。⑤工程質量應進行過程控制，每道工序完成后，應進行檢查，檢驗批評定合格后，報監(jiān)理工程師驗收，未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可，不得進行下道工序施工。專業(yè)工種之間，應進行交接檢驗，并形成記錄。⑥隱蔽工程在隱蔽前，工程部通知建設、監(jiān)理、監(jiān)督等單位進行驗收，并應形成驗收文件。⑦在工程檢查、檢測和驗收中，形成的記錄、報告和文件，應按有關程序進行歸檔保管。對不符合項，應按有關程序文件要求，進行糾正、返工和處置?！?〕問題處理制度①施工現(xiàn)場出現(xiàn)質量問題后必須遵循“三不放過〞的原那么,原因不調查清楚不放過,責任人不處分不放過,問題不解決不放過。②施工班組無論發(fā)生何種程度的質量問題都必須及時上報給工程管理人員不得私自處理。③工程管理人員對工程中的一般質量問題要按圖紙和施工標準要求進行處理，重大質量問題必須及時的上報分公司技術科,積極配合分公司及公司對質量問題的調查研究和處理。④重大質量問題的處理要有合理的技術措施和詳細的處理記錄。⑤出現(xiàn)的質量問題當天必須解決,當天無法解決的次日必須解決。⑥每月質量動態(tài)分析上會對于本月出現(xiàn)合格率較低的定量檢驗工程，次月合格率必須提高2%以上。⑦對于出現(xiàn)的不合格品,必須立即按照不合格處置報告進行整改,不得影響下一道工序的施工。七、質量通病的預防方法：7.1質量通病原因分析及管理對策7.1.1原因分析人員執(zhí)行標準要求不嚴格技術素質不適應本工程需要沒有遵守質量檢查制度，完工后不進行自檢無視工藝標準不按工藝規(guī)程施工加工環(huán)境雜亂潮濕追求進度無視質量多工種交叉作業(yè)施工方案不完善，交底不詳細半成品保護不力管理人員現(xiàn)場管理不到位操作過程中未執(zhí)行質量三級管理制度環(huán)境管理施工機具及計量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術要求副材與主材不匹配外購標準件規(guī)格不合格材料7.1.2管理對策1、人員管理執(zhí)行標準要求不嚴格執(zhí)行標準要求不嚴格技術素質不適應本工程需要沒有遵守質量檢查制度，完工后不進行自檢無視工藝標準不按工藝規(guī)程施工上崗前培訓教育，考核上崗，不合格者退場加強工藝標準學習，樹立良好的質量觀，引入競爭上崗制度質量檢查員及施工員嚴格進行工序檢查驗收，驗收合格前方可進入下一道工序建立健全獎罰制度，質安組跟蹤檢查，對施工班組進行監(jiān)督檢查人員管理2、材料管理外購標準件規(guī)格不合格外購標準件規(guī)格不合格施工機具及計量器具不滿足施工要求主材料不符合施工技術要求完善施工機具及計量器具的管理，設立專職計量監(jiān)測組管理，不合格局部淘汰嚴格執(zhí)行ISO9001質量保證體系，保證所采購的材料符合合同要求，同時還要進行必要的檢驗測試，不適合者更換分清標準件所采用的標準，加強采購員及施工員的業(yè)務素質副材與主材不匹配盡量采用與主材同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的副材，代用品要檢測匹配后才可使用材料管理3、施工環(huán)境管理加工環(huán)境雜亂潮濕加工環(huán)境雜亂潮濕多工種交叉作業(yè)半成品保護不力合理安排施工工序，合理穿插落實保護措施，責任到人專人現(xiàn)場清潔，施工班組做到工完場清施工環(huán)境管理4、施工管理管理人員管理人員管理不到位施工方案不完善，交底不詳細追求進度，無視質量施工員制定施工方案，報分區(qū)機電主任審批，審批后對班組進行書面及現(xiàn)場交底，并加強現(xiàn)場施工技術支持質量與進度并重，趕工期間加大監(jiān)督檢查力度，對不合格者堅決返工質量員、施工員必須跟班檢查，嚴格執(zhí)行獎罰規(guī)定操作過程中未執(zhí)行質量三級管理制度貫徹質量追查制度，對各個環(huán)節(jié)的責任進行層層落實，嚴格執(zhí)行三級管理制度施工管理7.2質量通病控制程序質安組專業(yè)施工組技術支持質安組專業(yè)施工組技術支持專業(yè)施工員制定組預防質量通病方案現(xiàn)場情況變化或者不適合實施現(xiàn)場情況變化或者不適合實施不合格，重編報批不合格，重編報批分區(qū)主任審批分區(qū)主任審批合格合格專業(yè)施工員對班專業(yè)施工員對班組進行技術交底現(xiàn)場監(jiān)控，技術支持現(xiàn)場監(jiān)控，技術支持班組實施，自檢班組實施，自檢無質量通病無質量通病有施工員檢查驗收有施工員檢查驗收有無質量通病有無質量通病質量員檢查驗收質量員檢查驗收無質量通病無質量通病監(jiān)理驗收監(jiān)理驗收常見質量通病及防治對策7.3根本要求〔1〕、本工程質量通病的防治由建設單位負責組織，參建各方質量責任主體按各自質量職責共同實施。(2)、在本工程的勘察設計、施工和監(jiān)理等建設過程中，除執(zhí)行國家有關法律、法規(guī)和工程技術標準等規(guī)定外，還應執(zhí)行本手冊?！?〕、本工程及其配套市政根底設施工程必須實行工程法人負責制，建立健全工程質量保證體系。并按照有關規(guī)定辦理施工許可證，工程竣工驗收及備案手續(xù)，建設單位必須委托具有相應資質等級的勘察設計單位進行勘察、設計?！?〕、施工圖等設計文件必須按照有關規(guī)定進行審查。未經(jīng)審查或經(jīng)審查不合格的施工圖等設計文件，建設單位不得進行施工發(fā)包?！?〕、在本建設過程中，如需變更設計時，須經(jīng)原設計單位出具變更文件，并按規(guī)定經(jīng)審圖單位審核批準后，方可進行施工?！?〕、建設單位不得迫使承包方以低于本錢的價格競標，不得任意壓縮合理工期。建設單位不得明示或者暗示設計單位或者施工單位違反工程強制性標準，降低建設工程質量?！?〕、建設單位采購的建筑材料、建筑構配件和設備，應符合設計文件和合同要求。建設單位不得明示或者暗示施工單位使用不合格的建筑材料、建筑構配件和設備?！?〕、對按規(guī)定需進行沉降觀測的工程,建設單位應委托有資質的沉降觀測單位進行沉降觀測，在主體和竣工驗收時，必須提供沉降觀測報告，如沉降尚未到達規(guī)定要求時，應繼續(xù)按要求進行沉降觀測，直至符合要求?！?〕、施工單位應建立健全工程質量保證體系，確定工程工程的工程經(jīng)理，技術負責和施工管理負責人?！?0〕、施工單位應認真編制施工組織設計和技術方案〔專業(yè)分包單位應提出分包工程的通病防治措施〕，針對住宅工程質量通病的防治提出具體措施并報監(jiān)理〔建設〕單位審查批準后實施?！?1〕、施工單位必須按照工程設計圖紙和施工技術標準施工。對建筑材料、建筑構配件、設備和商品混凝土進行檢驗。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的，不得使用。7.4、模板工程模板安裝前，先檢查模板的質量，不符合質量標準的不得投入使用。6.4.1、梁模板：通病現(xiàn)象：梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁側模炸模、局部模板嵌入柱梁間、撤除困難。支模時應遵守邊模包底模的原那么，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應略為縮短。梁側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。砼澆筑前，模板應充分用水澆透。6.4.2、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、砼不密實，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭虧為盈曲。防治措施：A：根據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。B：成排柱模支模時，應先立兩端柱模，校直與復核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。C：四周斜撐要牢固。板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底砼面不平。防治措施：A：樓板模板厚度一致，擱柵木料要有足夠的強度和剛度，擱柵面要平整。B：支頂要符合規(guī)定的保證工程要求。C：板模按規(guī)定起拱。7.5鋼筋工程7.5.1、豎向鋼筋偏位質量通病防治措施在立框架柱模板支撐系統(tǒng)前，宜在現(xiàn)澆砼樓面上預埋Φ12的鋼筋頭或Φ48短鋼管作為支點，間距不大于1m，并使斜支撐與支點有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調節(jié)垂直度的作用。圖紙會審與鋼筋放樣時注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點鋼筋密集處，在柱與梁頂交界處，扎筋時給框架柱增加一個限位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時綁扎間距不大于@500的箍筋，確保節(jié)點處柱筋在澆砼時不會發(fā)生偏位。加強砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認真進行技術交底，嚴禁將整車或整斗的砼直接灌注到柱、墻內，不得隨意沖撞構件的鋼筋骨架，應先將砼卸在模板上，再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證施工質量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進行豎向鋼筋的搭接、焊接和機械連接前應先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準確地套在箍筋范圍內，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既平安，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。7.5.2、鋼筋加工：鋼筋開料切斷尺寸不準：根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整或返工。鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪斜，外形誤差超過質量標準允許值：對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和彎曲。7.5.3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準：綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲。保護層砂漿墊塊厚度應準確，墊塊間距應適宜，否那么導致平板懸板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側露筋。鋼筋骨架吊裝入模時，應力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔〞起吊，吊點應根據(jù)骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點要綁扎牢固，必要時焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵絲應綁成八字形，左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對要及時調整好。澆筑砼時，受到側壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時，應及時調整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過標準規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭的數(shù)量，如超出標準要求，要作調整才可綁扎成型。防止閃光焊工程質量通病。對焊焊接：外表燒傷、接頭軸線偏移和彎折，接頭結合不良、接頭氧化缺陷、接頭過燒缺陷、熱影響區(qū)粹火脆裂以及接頭區(qū)域有裂紋等現(xiàn)象。7.5.4、電弧焊：焊接過程中要及時清渣，焊縫外表光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而燒傷鋼筋。鋼筋電弧焊時不能無視因焊接而引起的結構變形，應采以下措施：a、對稱施焊，b、分層輪流施焊，c、選擇合理的焊接順序。7.6混凝土工程7.6.1現(xiàn)象：拆模后混凝土外表出現(xiàn)麻面、蜂窩及孔洞。7.6.2原因：〔1〕模板工程質量差，接縫不嚴，漏漿，模板外表污染未去除，新澆混凝土與模板外表殘留的混凝土“咬接〞，模板內建筑垃圾未清理干凈；〔2〕混凝土澆搗前未充分濕潤模板；〔3〕澆筑方法不當，不分層或分層過厚，布料順序混亂等；(4)漏振或振搗不實；(5)局部配筋、鐵件過密，阻礙混凝土下料或無法正常振搗，特別是框架結構中后澆構造柱。7.6.3防治措施：(1)模板使用前外表應清理干凈，組合后應使接縫嚴密，必要時應采用雙面膠帶加強。構造柱應對墻體縫隙進行填嵌密實，澆混凝土前對模板、墻體充分濕潤；(2)應按規(guī)定合理布料，明確專人分層振搗，防止漏振；(3)對局部配筋或鐵件過密處，特別是框架結構中后澆構造柱，應事先制定處理方案〔如開門子板、構造柱上口斜開口模板等〕，以保證混凝土通過并振搗密實?；炷连F(xiàn)澆板裂縫7.6.4現(xiàn)象：混凝土現(xiàn)澆板外表出現(xiàn)有一定規(guī)律的裂縫，有的甚至在澆混凝土后隔天即發(fā)生明顯的上下貫穿裂縫或混凝土外表出現(xiàn)無規(guī)律的龜裂，且隨時間不斷開展至一定程度。7.6.5原因：(1)設計構造措施不當造成混凝土出現(xiàn)裂縫；(2)混凝土原材料不符合要求，如水泥安定性不合格，混凝土外加劑不符要求等造成混凝土裂縫；〔3〕樓板模板支撐不牢固橫楞及支撐未經(jīng)過強度和剛度的計算；〔4〕混凝土澆搗施工措施不到位，澆搗后未及時進行養(yǎng)護，養(yǎng)護措施不到位；7.6.6防治措施：〔1〕設計應根據(jù)標準及前述設計要求采取措施，加強構造要求；〔2〕商品混凝土原材料應加強質量控制，確?；炷猎牧腺|量符合有關要求，監(jiān)理、施工單位對進場商品混凝土應加強檢查；(3)現(xiàn)澆樓板模板的橫楞及支撐應經(jīng)過強度和剛度的計算，嚴格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護層厚度，陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負彎矩鋼筋下面，應設置間距不大于300MM的鋼筋保護層墊塊，在澆筑混凝土時保證鋼筋不位移；(4)現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上，〔雙層雙向配筋時，布置在兩層鋼筋之中〕，交叉布線處應采用線盒，線管的直徑應小于1/5板厚，沿預埋管道方向應增設φ6＠150、寬度不小于600MM的鋼筋網(wǎng)帶〔或鋼絲網(wǎng)片〕，嚴禁水管水平埋設在現(xiàn)澆板中，當給排水管道設計為埋置式時應對是否有方便可行的檢修措施進行嚴格把關；(5)現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應進行二次振搗，在混凝土終凝前進行兩次抹壓；〔6〕現(xiàn)澆板澆筑后，應在12小時內進行覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天，對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14天；〔7〕現(xiàn)澆板養(yǎng)護期間，當混凝土強度小于1.2MPa時，不得進行后續(xù)施工；當混凝土強度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運、堆放重物。吊運、堆放重物時應減輕對現(xiàn)澆板的沖擊影響；(8)支撐模板的選用必須經(jīng)過計算，除滿足強度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300MM，中間不宜大于800MM。應根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板，確保按標準要求拆模；〔9〕施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和混凝土澆筑應嚴格按設計要求和施工技術方案執(zhí)行。后澆帶應設在對結構受力影響較小的部位，寬度為700-1000MM，后澆帶的混凝土澆筑應在主體結構澆筑結束并不少于60天后再進行，澆筑時宜用微膨脹混凝土?！?0〕根底砼施工中各層砼：根底筏板因溫差和其它原因影響極易出現(xiàn)裂縫，針對此通病采取以下措施：a、二次抹面工藝：砼外表在終凝前，二次提漿壓面，使早期出現(xiàn)的裂縫，彌和。b、加強養(yǎng)護：采用塑料薄膜養(yǎng)護，防止水分過快蒸發(fā)，砼產(chǎn)生收縮裂縫。c、嚴格配比，合理使用減水劑及各種外加劑柱根、墻根部易跑模、漲模，采取措施a、施工底板混凝土時預留剪力墻插筋，在距柱、墻邊緣150mm-200mm處每邊留設2根不小于φ20的鋼筋頭，以便在施工剪力墻時固定模板底部，使柱根部支撐牢固可靠。b、模板底縫應堵嚴密，支撐牢固7.7消除砌體工程通病〔1〕加氣混凝土砌塊施工時嚴格控制灰縫，測好標高，立好皮數(shù)桿，旁站檢查?！?〕配筋砌體中鋼筋的長度應符合標準要求。嚴格控制砌塊砌體的灰縫厚度，確保鋼筋保護層。7.8消除內墻面抹灰空裂現(xiàn)象加氣混凝土砌塊墻面：a、嚴禁使用細度模數(shù)1.6以下的砂子，調整砂子的細度模數(shù)，參加細度模數(shù)2.8的石屑，摻入量為25％～30％含泥量不超過3％。b、砌塊墻面與砼交接處加200mm寬的鋼絲網(wǎng)片。c、水泥要按批量作檢驗,不合格的一律不得使用。d、墻體外表浮灰、松散顆粒應在抹灰前認真清掃干凈，提前二天〔2～3次〕澆水，抹灰時再澆水潤濕一遍，嚴格按施工工藝，操作規(guī)程施工e、水泥砂漿抹面后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天。基底為砼墻面時：a、砼墻面采用界面處理劑。b、嚴禁使用細度模數(shù)1.6以下的砂子，調整砂子的細度模數(shù)，參加細度模數(shù)為2.8的石屑摻入摻入量為25％～30％，含泥量不超過3％。c、水泥砂漿的抹面后及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7天7.9樓梯踏步角易損壞，采取措施：a、施工完后用薄鐵皮條粘貼在角上保護。b、待大量工程施工完后再做樓梯踏步c、嚴禁施工人員拖地搬運重物。7.10、衛(wèi)生間地面找坡不準、漏水、積水原因：找坡測量不準，灌漿不嚴，操作不認真，防水細部處理不好，防治措施：a、衛(wèi)生間等有水房間地面標高宜低于相鄰房間，其標高問題應提前提出。b、找坡應按設計標高從室內地面坡向地漏，測量找坡，并使地漏低于排水外表10～15mm,找坡分水線至地漏〔溝〕應呈放射狀。c、穿樓板管道堵洞應把邊緣清理干凈，刷素漿后用補償砼或砂漿堵嚴。d、找平層在管道四周應高出30～50mm，作防水層時防水接頭處嚴密，管根處附加一層，面層在管根部略高于四周。7.11消除木門、塑鋼窗工程的通病所有門窗縫隙嵌填，嚴格按設計或標準做為一道工序單獨施工，以保證抹灰收口不空裂。所有木門制作，一定要先作樣板，合格前方準大量加工，所有塑鋼門窗要有合格證。八、成品保護措施：制定成