鍋爐爐膛檢修平臺(tái)拆卸安裝方案

鍋爐爐膛檢修平臺(tái)拆卸安裝方案1范圍本方案規(guī)定了6號(hào)爐鍋爐膛檢修平臺(tái)的產(chǎn)品定義、操作、安裝、安全檢查、使用、拆卸和日常維護(hù)等過程中的所有行為。2規(guī)范性引用文件《施工升降機(jī)》GB/T10054-2005《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003給出的規(guī)則起草。《NJCG型鍋爐爐膛檢修平臺(tái)使用說明書》《CGDB-01防墜安全器說明書》《NJCG型鍋爐爐膛檢修平臺(tái)調(diào)試指導(dǎo)書》電力安全工作規(guī)程》3產(chǎn)品描述鍋爐爐膛檢修平臺(tái)是鍋爐爐膛內(nèi)高效，多功能，高空檢修施工I

使?fàn)tI作業(yè)機(jī)-它代替了傳統(tǒng)的腳手架，通過檢修人員操作,內(nèi)平臺(tái)調(diào)整到所需位置施工作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)合理、使用方施工I

使?fàn)tI作業(yè)機(jī)-它代替了傳統(tǒng)的腳手架，通過檢修人員操作,內(nèi)平臺(tái)調(diào)整到所需位置施工作業(yè)。具有結(jié)構(gòu)合理、使用方二便、安全可靠，I點(diǎn)，是目前火電行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用的定型產(chǎn)品。工作效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小和檢修工期短等特16 7 25X1爐內(nèi)平臺(tái)1爐內(nèi)平臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)安全繩6立式滑輪3控制柜4主吊繩57臥式滑輪8起重4主要技術(shù)參數(shù)卷揚(yáng)機(jī)功：22KW工作電壓：380V工作電流：44A提升速度：6-8米/分載荷要求集中載荷：不得大于2噸，且不能超過6人，每側(cè)側(cè)通總載荷不得大于額定載荷的1/4。爐內(nèi)平臺(tái)組裝前檢查6.1爐內(nèi)平臺(tái)組裝前，必須先對(duì)爐膛內(nèi)水冷壁受熱面的結(jié)焦情況進(jìn)行檢查，對(duì)易墜落傷人的焦塊要預(yù)先去除后，才可進(jìn)行爐內(nèi)平臺(tái)的組裝。6.2按《爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》檢查爐外傳動(dòng)系統(tǒng)、平臺(tái)個(gè)零部件、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩是否正常。6.3以上各項(xiàng)檢查必須在爐內(nèi)平臺(tái)組裝前完成，并在消除檢查中發(fā)現(xiàn)的所有問題的基礎(chǔ)上，才能進(jìn)行爐內(nèi)平臺(tái)的組裝，此項(xiàng)工作是爐內(nèi)平臺(tái)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，不得遺漏。6.4檢查有無爐內(nèi)升降平臺(tái)驗(yàn)收合格證。6.5電控柜各按鈕應(yīng)工作正常，對(duì)講系統(tǒng)完好。6.6電控柜應(yīng)有安全可靠的接地裝置，接地電阻應(yīng)W4Q。6.7電控柜工作環(huán)境為溫度為-51?501,相對(duì)濕度W90%。8檢查鋼絲繩有無磨損鋼梁、穿繩孔的現(xiàn)象。爐內(nèi)平臺(tái)組裝步驟7.1在11米冷灰斗上拐點(diǎn)處處搭設(shè)簡(jiǎn)易工作平臺(tái)（注意：做好防止水冷壁管被腳手架管碰傷的措施）7.2在11米處搭設(shè)輔助平臺(tái)，并預(yù)留出升降平臺(tái)主副梁的吊裝通道。7.3檢查已安裝就位并調(diào)試好的卷揚(yáng)機(jī)，如圖1，然后將卷揚(yáng)機(jī)滾筒各繩道上的鋼絲繩，根據(jù)爐外傳動(dòng)系統(tǒng)圖紙按其編號(hào)經(jīng)過各轉(zhuǎn)向滑輪，把6根起吊繩從爐頂棚繩孔放入爐內(nèi)。按爐內(nèi)平臺(tái)總圖所配置的斷繩保護(hù)器的數(shù)量和位置，將4根安全保護(hù)繩一端固定在相對(duì)應(yīng)的爐頂纜繩孔處上方的鋼梁或鋼架上，另一端從爐頂纜繩孔放入爐膛內(nèi)至簡(jiǎn)易工作平臺(tái)上。7.4將調(diào)試好的帶有航空插頭的控制電纜的一端插入電控柜指定位置上，再將另一端航空插頭用海綿或棉布包裹并捆扎牢固后（防止在送線過程中被碰撞損壞或灰塵污染），并從適當(dāng)?shù)奈恢梅诺綘t內(nèi)臨時(shí)工作平臺(tái)上。爐內(nèi)操作平臺(tái)升降人員應(yīng)通過有線或無線通訊設(shè)備與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系，得到爐外卷揚(yáng)機(jī)處監(jiān)護(hù)人員的允許后方可操作。7.5從12米冷灰斗人孔門分別將主梁（A2、A3）及限位梁（D1、D2）運(yùn)至工作平臺(tái)上，注意左、右側(cè)方向，按圖六所示連接好，兩端安裝并固定好限位輪，再將D1、D2梁組裝后與A2、A3梁連接，把6根起吊鋼絲繩與吊點(diǎn)相連（見圖）。注意：在用主梁連接板組裝主梁時(shí)，應(yīng)將主梁腹板上有噴涂標(biāo)識(shí)的一面組裝在同一個(gè)側(cè)面，主梁翼板上有卡扣件位置標(biāo)識(shí)的一面向上。1、A、B梁2、聯(lián)接卡板 3、A、B梁7.6安裝限位梁連接板，用軸銷將限位梁與限位梁連接板連接并用開口銷加以固定。如果限位梁是可伸縮的，此時(shí)應(yīng)測(cè)量主梁間距是否與吊點(diǎn)間距一致，如不一致應(yīng)調(diào)整限位梁，使其達(dá)到一致后，擰緊限位螺絲，使限位梁長度固定。7.7從12米冷灰斗人孔門，分別將B、B、B、B、B、B、123456B、B、B梁送入爐內(nèi)，按前后方向連接。7897.8分別將連接好的B、B、B、B、B、B、B、B、B梁123456789按左、右方向順序排列擱放在前后水泠壁斜坡墻上，盡量

使其達(dá)到水平（見圖）。此時(shí)B、B梁的限位輪應(yīng)先套裝上）。37將連接好的副梁按照主梁上所標(biāo)識(shí)的副梁序號(hào)將其一一對(duì)應(yīng)安裝在主梁上，用主副梁扣件將主、副梁連接固定。1、A梁2、D梁3、臨時(shí)工作平臺(tái)4、起吊繩5、B梁7.9在主梁上根據(jù)吊點(diǎn)的位置安裝主吊耳和防墜安全器并與主吊繩連接。連接方式見《鍋爐爐膛檢修平臺(tái)防墜安全器說明書》。10爐內(nèi)操作人員與爐外監(jiān)護(hù)人員聯(lián)系好，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)提升A2、A3梁逐漸升高至DI、D2梁全部展開，B1?B9梁全部水平落在A2、A3上，停止卷揚(yáng)機(jī)。7.11將A梁與B梁按坐標(biāo)定位，連接處的連接卡板調(diào)整到位擰緊螺栓。7.12折疊梁（C梁）的安裝，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，將已組裝好的部分平臺(tái)下降到副梁（B梁）兩端與水冷壁斜坡墻接觸時(shí)，停止下降，開始安裝折疊梁（C梁），將折疊梁按編號(hào)順序，斜放在水冷壁斜坡墻上，穿上銷軸，安裝并固定好限位輪，啟動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)上升到折疊梁（C梁）展開至水平狀態(tài)。（如圖）

7.13將A「A4梁，分別與B1?B9、C1?C9梁連接，連接方式如圖。1 2 31 2 31、A梁2、緊固螺栓3、A梁4、B梁147.14按跳板布置圖順序鋪設(shè)跳板，插裝好跳板固定卡如圖。1/11 /疋1111、跳板2、跳板固定卡3、跳板4、B梁、C梁7.15組裝圍欄立桿、橫桿、圍欄支撐及固定銷（立桿與立桿之間穿兩道?9mm鋼絲繩，安裝順序先中間后兩端。接頭用Y10扎頭扎牢，立桿與橫桿、支撐與橫桿連接采用卡扣件緊固）如圖。7.16安裝斜拉支撐立柱，通過立柱頂端的拉耳用電鍍鋅鋼絲繩分別與副梁和折疊梁上的拉索底座連接，用花蘭螺絲調(diào)整鋼絲繩拉力，使折疊梁頂端上翼板高于副梁上翼板10mm。7.17組裝斷繩保護(hù)器：將斷繩保護(hù)器下部的聯(lián)接件軸拔下，將“U”型聯(lián)接架套入吊點(diǎn)處的A2、A3梁上，再把保護(hù)器與聯(lián)接架的聯(lián)接軸裝上，用鋼絲繩將索具螺旋扣，起吊環(huán)與起吊繩連接，調(diào)節(jié)索具螺旋扣，使斷繩保護(hù)器內(nèi)部制動(dòng)塊空間變大，以保護(hù)繩能順利通過為準(zhǔn)。如圖7.18使用便攜式操作盒，將爐內(nèi)平臺(tái)提升至500-1000mm處，對(duì)已組裝好的爐內(nèi)平臺(tái)調(diào)整水平。7.19行程限位的調(diào)試，爐內(nèi)爐外緊密聯(lián)系，提升檢修平臺(tái)達(dá)上限位置時(shí),爐外人員將卷揚(yáng)機(jī)上的行程裝置的上限開關(guān)調(diào)整終斷到位，起動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺(tái)下降至下限位置，將下限位開關(guān)調(diào)整終斷到位,再進(jìn)行平臺(tái)升、降運(yùn)行試驗(yàn)?zāi)茉谠O(shè)定的上下限標(biāo)高處停止運(yùn)行。按照要求對(duì)爐內(nèi)平臺(tái)進(jìn)行空載和動(dòng)靜載荷試驗(yàn)，斷繩保護(hù)器的動(dòng)作試驗(yàn)，將鍋爐檢修平臺(tái)降落到前后水冷壁斜坡墻上，將起吊環(huán)放松、提起三次，檢查抓捕器結(jié)構(gòu)是否靈活，檢查要求：起吊環(huán)放松時(shí)，保護(hù)繩為制動(dòng)狀態(tài)拉不動(dòng)；起吊環(huán)提起時(shí)，保護(hù)繩為松弛狀態(tài)抽動(dòng)自如否則不能使用。在檢修平臺(tái)上靠鍋爐入孔門處,安裝平臺(tái)承重載荷警示牌。全面檢查檢修平臺(tái)的各聯(lián)接緊固件應(yīng)牢固可靠，爐外傳動(dòng)系統(tǒng)滑輪安裝完好，起吊鋼絲繩無卡刮，平臺(tái)限位輪調(diào)整松緊適當(dāng)。平臺(tái)安裝結(jié)束，各部位按要求檢查無誤，方可試運(yùn)行一般情況下上升、下降3-4次，再進(jìn)行一次全面檢查，有無刮卡現(xiàn)象、松動(dòng)和其他異常情況，確認(rèn)一切無誤方可正常運(yùn)行。爐內(nèi)平臺(tái)的拆卸將平臺(tái)落至輔助平臺(tái)處。關(guān)閉電控柜動(dòng)力電源，并懸“掛禁止操作”警示牌。拆除便攜式操作盒與控制電纜的連接并將控制電纜上的航空插頭用海綿或棉布包裹并捆扎牢固。8.4拆卸圍欄與斜拉支撐機(jī)構(gòu)。8.5拆卸限位導(dǎo)輪。8.6拆卸跳板。8.7拆卸副梁。8.8拆卸鋼絲繩、拆卸主吊耳、斷繩保護(hù)器。8.9拆卸主梁。8.10在爐外收起控制電纜，接通電控柜動(dòng)力電源，再將便攜式操作盒與控制電纜的連接，操作卷揚(yáng)機(jī)收起主吊繩后再切斷動(dòng)力電源。8.11在爐外收起保護(hù)繩。8.12拆除輔助平臺(tái)。爐內(nèi)平臺(tái)拆卸中的注意事項(xiàng)9.1應(yīng)將爐內(nèi)平臺(tái)停穩(wěn)在簡(jiǎn)易工作平臺(tái)上。9.2爐內(nèi)平臺(tái)的拆卸遵循從上往下的原則，一層一層的拆卸，并將拆卸下來的零部件及時(shí)運(yùn)出爐外。9.3爐內(nèi)平