新職工上崗培訓手冊

1紹興康健鎂業(yè)有限公司技術(shù)質(zhì)量管理部2一、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識1、質(zhì)量意識概念 32、ISO9000標準基礎(chǔ)知識 4 6二、生產(chǎn)制造基礎(chǔ)知識 72、現(xiàn)場十條要求 83、設(shè)備維護與保養(yǎng) 84、安全生產(chǎn)基礎(chǔ)知識 9三、機械技術(shù)基礎(chǔ)知識 2、看圖識圖 3一、質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識一、質(zhì)量意識概念名牌產(chǎn)品就是高質(zhì)量、高信譽度、高市場占有率、高經(jīng)濟效益的集中體現(xiàn)，其核心是產(chǎn)品的高質(zhì)量。20年前，“產(chǎn)品質(zhì)量”僅是指符合標準，耐穿耐用的觀念占據(jù)主導地位。而現(xiàn)在廣義的質(zhì)量觀念包括產(chǎn)品技術(shù)性能、安全性、可靠性、經(jīng)濟性、及時交貨、售后服務(wù)等內(nèi)容，即全面的質(zhì)量觀念取代了狹義的質(zhì)量觀念。質(zhì)量就是滿足用戶的市場需求，即質(zhì)量的“適用性”觀念取代了質(zhì)量的“符合性”觀念。質(zhì)量意識，是指人們有生產(chǎn)、經(jīng)營活動中，對質(zhì)量(產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量)以及與其相關(guān)的各種活動的客觀看法和態(tài)度。也就是我們通常所說的對提高質(zhì)量的認識程度和重視程度。所謂：心態(tài)變則態(tài)度變，態(tài)度變則行為變，行為變則習慣也就跟著變。人的質(zhì)量，人的行為對產(chǎn)品質(zhì)量的影響起著決定性的作用。人的質(zhì)量意識和職業(yè)道德差，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量也差。從許多的調(diào)查資料表明，生產(chǎn)過程中造成質(zhì)量缺陷的原因，人的因素占很大的比例。尤其是本公司絕大部分的產(chǎn)品的生產(chǎn)還依賴于人的手工操作，人的因素對產(chǎn)品質(zhì)量的更大了。所以，操作者必須具備以下三個基本質(zhì)量意識。(一)要有“下道工序就是用戶”的意識“下一道工序就是用戶”是從用戶至上引伸出來的，因為現(xiàn)在質(zhì)量標準已發(fā)生重大變化，只有讓用戶滿意的產(chǎn)品才能變得真正的產(chǎn)品，才能創(chuàng)造價值。即質(zhì)量的最終標準是用戶來看待，既然下個工序是用戶，那你做的工作就是先讓自己滿意，下個工序的用戶才會滿意。即：1)你所做的工作，自己是否滿意?2)你所做的工作，后工序的人是否滿意?3)你所做的工作自己滿意及后續(xù)的人滿意，這是你的“責任”。要做到“下道工序就是用戶”就必須執(zhí)行“3N”原則，3N原則是指工序間不接受不合格品、不制造不合格品、不轉(zhuǎn)交不合格品。通過這引起使前道與后道工序之間成為供需關(guān)系，前道必須向后道提供合格品，而后道工序必須具備鑒別前道提供的產(chǎn)品是否合格能力，并有權(quán)拒收不合格品，由此促使每個職工必須掌握本崗位的操作技能，嚴格按照工藝操作。(二)要有“產(chǎn)品是制造出來的，不是檢驗出來的”的意識質(zhì)量檢驗是事后把關(guān)，它的主要作用是剔除不合格品，使其不轉(zhuǎn)入下道工序或出廠。針對本公司的實際情況，本公司規(guī)定每個操作工必須執(zhí)行“三自一控”活動?！叭砸豢亍被顒邮侵覆僮髡咦詸z、自分、自標識和控制自己一次交檢合格率。1)自檢操作工按照作業(yè)指導書(包括：工序卡、通用作業(yè)指導書、操作規(guī)程)中所規(guī)定的項目，頻次的要求，對自已加工的產(chǎn)品進行檢測。2)自分操作工將自已的工件通過檢測判斷合格與不合格后，必須使之分別存放。其目的在于嚴格將不合格品進行隔離，以保證不合格品不流入下道工序。3)自作標識操作工將自己加工的不合格品打上紅色標記，達到不混入合格品中。4)控制自己一次交檢合格率在自檢中要實行“三檢制”首件檢、中間檢和完工檢。在生產(chǎn)中出現(xiàn)的不合格品，要認真分析原因，及時糾正，防止再發(fā)生。(三)要有“全員參與，互相協(xié)作”的意識提高質(zhì)量不是一天形成的，也不是憑一個人可以做到的，它是點點滴湍、循序漸進的，不光是“做”,而且要盡力地去“做好”。各部門、各類人員、各種崗位，從總經(jīng)理至每一個普通職工都應(yīng)有明確的質(zhì)量職能，把提高產(chǎn)品質(zhì)量為已任，全員參與，和同行為對手展開質(zhì)量競爭，這對占80%多的本公司操作工來說是至關(guān)重要的。公司是制造產(chǎn)品的，公司最終生命系于產(chǎn)品上，產(chǎn)品生產(chǎn)效率高低，質(zhì)量是否穩(wěn)定均會影響企業(yè)競爭力，任何一個高效率高質(zhì)量的企業(yè)就在于其杰出的團隊力量，而這個團隊的力量則建立在每個人或每一個部門的“質(zhì)量意識”上。4集體的智慧是有無限創(chuàng)造力的，協(xié)作有利于企業(yè)質(zhì)量的提高。如果各工序間相互扯皮，互相推諉，各自為政，沒有協(xié)作意識那么就談不上什么企業(yè)文化。2001年12月中國加入WTO,加入WTO對中國來說是挑戰(zhàn)，更是機遇。對于我們公司來說，更是一次前所未有的考驗，因為我們不只是面對國內(nèi)對手的挑戰(zhàn)，而且是直接面臨全球的精英的挑戰(zhàn)，我們拿什么與他們比高低?所以，必須加快步低，生產(chǎn)出讓用戶滿意的質(zhì)量在將來才有立足之地。要生產(chǎn)出讓用戶滿意的質(zhì)量，全公司員工就必須踏踏實實地重視質(zhì)量意識，1、什么是質(zhì)量方針?本公司的質(zhì)量方針怎樣?按照ISO9000:2000的“質(zhì)量方針”的定義是：由組織的最高管理者正式發(fā)布的該組織的質(zhì)量(注：質(zhì)量方針是總方針的一個組成部分，由最高管理者批準頒發(fā))。最高管理者——總經(jīng)理質(zhì)量宗旨——開展質(zhì)量活動所要遵守的原則質(zhì)量方針——企業(yè)的質(zhì)量目標方針：以自覺的責任感，以過硬的工作質(zhì)量，創(chuàng)造最優(yōu)產(chǎn)品，向顧客提供百分之百信任產(chǎn)品以企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量第一思想為先導，以誠實守信為企業(yè)經(jīng)營的行為準則，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的不足，并加以糾正、改進，在動態(tài)控制中保證產(chǎn)品質(zhì)量，以期實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)量目標。以優(yōu)質(zhì)同時，要求員工將自己融入企業(yè)，樹立“廠興我榮，廠衰我恥”的思想，把個人的尊嚴融于產(chǎn)品，以及時按量生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的合格產(chǎn)品為榮耀，配合企業(yè)的各種制度規(guī)定，實現(xiàn)企業(yè)的質(zhì)總之，公司實現(xiàn)了質(zhì)量方針，公司將得到發(fā)展，每位員工及其家庭都會分享到公司發(fā)展帶ISO是國際標準化組織的代號，ISO9000系列標準(有時簡稱“九千標準”)是由國際標準a)標準的目的在于提供指導。質(zhì)量管理體系有千差萬別，不能搞一刀切，要b)質(zhì)量保證模式標準是對技術(shù)規(guī)范的補充。質(zhì)量保證模式和質(zhì)量體系要素，d)強調(diào)預(yù)防為主和全面改進。與質(zhì)量有關(guān)的各項活動處于受控狀態(tài)，立足于e)提供了多種模式，可廣泛靈活的應(yīng)有兩方面的作用。從公司內(nèi)部說，通過“貫標”能提高自身的整體素質(zhì)，提高公司管理水平，這樣，就穩(wěn)定并提高了公司的產(chǎn)品質(zhì)量，降低了成本，提高了經(jīng)濟效益；從公司外部說，是市場的需要，用戶的需要，讓用戶信任、放心，能使我公司與國際接軌，使我們的質(zhì)量體系6、什么是質(zhì)量管理體系?質(zhì)量管理體系認證是怎么回事?5質(zhì)量管理體系通過有效的運行，使公司的產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上不斷提高，以獲得更好地購買我們的產(chǎn)品，質(zhì)量體系認證是通過第三方(本公司為第一方，用戶為第二方，國家權(quán)威機構(gòu)為第三方),對我公司質(zhì)量體系按照ISO9001系列標準進行嚴格的評審，取得認證書，作為7、什么是質(zhì)量體系文件?質(zhì)量體系文件是指導質(zhì)量體系運行的一整套法規(guī)性文件，是按章辦事的“章”,是依法辦(一)質(zhì)量手冊；(二)程序性文件；(三)其它質(zhì)量文件(如作業(yè)指導書、表8、質(zhì)量體系文件有哪些作用?(一)從總體上有三個作用：(1)闡述、聲明作用。闡述質(zhì)量體系的作用，對外聲明本公司質(zhì)量宗旨和方向、技術(shù)和管理能(2)規(guī)定、指導作用。使每項質(zhì)量活動有章可循，有法可依，保障企業(yè)實現(xiàn)預(yù)定目標。(3)記錄、證實作用。質(zhì)量記錄起到記錄的證實體系運行的有效性，法律上起到憑證作用。(二)從評價和改進質(zhì)量體系的角度上有三個作用：(1)評價質(zhì)量體系的作用。質(zhì)量體系文件(手冊、程序文件、作業(yè)指導書)是審核的主要依據(jù)，(2)保障質(zhì)量改進作用。(3)使人員的培訓與文件的要求達到一個合理的水平。第三層次：其它質(zhì)量文件，是具體的質(zhì)量工作文件，如表格、報告、作業(yè)程序、作業(yè)指導書和程序性文件是規(guī)定質(zhì)量活動、方法和要求的文件，它對確保質(zhì)量體系運行的有效性起極為“關(guān)鍵工序”是指具有關(guān)鍵質(zhì)量特性(如尺寸、性能),關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)的加工工序?！疤厥夤ば颉笔侵腹ば蛸|(zhì)量不能通過該工序后產(chǎn)品的檢驗和試驗完全驗證，僅在后續(xù)工序件中的就一定要做到。這不僅是ISO9000系列標準的要求，也是為保證產(chǎn)品質(zhì)量、保證質(zhì)量體ISO9000系列標準強調(diào)：凡是做過的事情(即開展過的質(zhì)量活動)都必須有記錄(證據(jù)),這叫“有據(jù)可查”。如果沒有記錄，怎么能證明是否按質(zhì)量體系文件去做某項質(zhì)量活動?因此，全公司不管干部、職工都應(yīng)嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系文件(按章辦事),養(yǎng)成做過了的事情一定認真作6質(zhì)量責任制是將全公司上至經(jīng)理、下至每位職工，全部崗位的人員在質(zhì)量管理中應(yīng)有的權(quán)限和應(yīng)承擔的責任，用文件的形式表達出來。使公司全體員都明確自己在質(zhì)量管理中的職責，操作工人在生產(chǎn)中必須做到“三按”,按圖紙、按工藝、按質(zhì)量要求生產(chǎn)。操作工人還必須標記，自已將不合格品分開擺放；“一控”,就是操作工人自己控制一次交檢合格率。操作工人在自檢中要做好首件檢，中間檢和完工檢。首件，指每天上班第一件產(chǎn)品；或在班中更換產(chǎn)品后的第一件產(chǎn)品；或更換刀具、工裝后所加工的第一件產(chǎn)品。首件自檢合格并交質(zhì)檢員檢驗合格后，質(zhì)檢員開具首件檢驗單，方可繼續(xù)進行生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中，操作工人要經(jīng)常抽檢自己質(zhì)檢員檢驗。不管是自檢發(fā)現(xiàn)的不合格品，還是質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)的不合格品，都要認真查找原因，17、工序(過程)控制的主要內(nèi)容是什么?產(chǎn)品從投入加工開始，經(jīng)過一道道工序的加工、裝配、到成品生產(chǎn)出來，在這些過程中，如何對工序進行控制，對穩(wěn)定地生產(chǎn)出用戶滿意的、合格的產(chǎn)品是極其重要的。工序控制的主要內(nèi)容是控制工序質(zhì)量的5M1E六大因素，即|人(操作者)、機(機器設(shè)備)、料(原材料、配套件)、法(工藝方法)、環(huán)(環(huán)境條件)和檢(檢測手段)?？刂屏诉@些因素，就能進行控制結(jié)果。這個“結(jié)果”就是產(chǎn)品(實物)質(zhì)量。在這5M1E六大因素中，最重要、最活躍的因素是人的因素。對于人(操作工人)要求具備有一定的文化基礎(chǔ)和業(yè)務(wù)技術(shù)能力。要經(jīng)過培訓，取得上崗證。每位操作工人，更要以自覺的責任感，盡最大的努力，生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品來。1)不合格品的評審本公司對不合格品實行三級評審，分別是一級、二級、三級。一級：產(chǎn)品有缺陷，但嚴重程度較輕，批量較小，影響面小，原因較明顯，改進措施容易檢驗人員在遇到一級不合格現(xiàn)象時，要及時告知責任人，并督促其及時實施改進措施，口二級：產(chǎn)品有缺陷，嚴重程度較重，批量較大，產(chǎn)品合格率已接近公司規(guī)定下限，有多點影響，妨礙正常生產(chǎn)，原因相對復(fù)雜，改進措施實施牽涉較多的不合格現(xiàn)象。檢驗人員在遇到二級不合格現(xiàn)象時，可責令責任人暫時停止生產(chǎn)，并及時填寫《不合格品報送質(zhì)管部備案，不合格品按質(zhì)管部建議處三級：產(chǎn)品有嚴重缺陷，批量大，產(chǎn)品合格率已低于公司規(guī)定下限，有多點影響，妨礙正常生產(chǎn)，原因復(fù)雜，難以解決，改進措施實施牽涉多個部門的不合格現(xiàn)象。檢驗人員在遇到三級不合格現(xiàn)象時，可責令責任人暫時停止生產(chǎn)，并及時填寫《不合格品相關(guān)各部門對其從人員、設(shè)備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗等方面分析原因并確定相應(yīng)的措施，要求生產(chǎn)管理部門在“生產(chǎn)部建議”一欄填寫改進措施，明確執(zhí)行人、執(zhí)行時間和監(jiān)督人。質(zhì)管部填寫處置意見后報總經(jīng)理批復(fù)。檢驗人員根據(jù)相關(guān)建議監(jiān)督其實施。2)不合格品的處置采購員可根據(jù)進貨產(chǎn)品不合格缺陷，嚴重程度作出拒收或接收打算。7返修和/或返工后的原不合格零件(包括外協(xié)加工件)都應(yīng)按相關(guān)檢驗規(guī)程重新檢驗。根據(jù)技術(shù)要求和產(chǎn)品試驗項目要求進行檢驗與試驗，發(fā)現(xiàn)個別項目不合格，分析不合格原對于已交付的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)不合格，由營銷部填寫不合格描述，將此信息傳遞品質(zhì)部，由品質(zhì)二、生產(chǎn)制造基礎(chǔ)知識1)、整理2)、整頓3)、清掃4)、清潔5)、素養(yǎng)(規(guī)范)6)、安全(a)不能用：應(yīng)即時清出工作場場所，作廢棄處理。(b)不再使用：應(yīng)即時清出工作場場所，作廢棄處理。(c)不能會再使用(很少用，一年內(nèi)),放儲存室。(d)每周用一次(使用后歸位)。把不要用的清理掉，留下的有限物品再加以定點定位放置，除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的尋找時間，且對于過量的物品也可即時處理。(1)空間騰出；(2)規(guī)劃放置場所及位置；(3)規(guī)劃放置方法；(4)放置標示；(5)擺放整齊、明確(1)要用的東西隨即可取得；(2)不光是使用者知道，其他的人也能一目了然。比如：通道暢85、素養(yǎng)(也稱規(guī)范)6S活動靠人，假若人缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行6S就會流于形式安全是指企業(yè)、員工開展生產(chǎn)的各項活動必須總之一句話，要推行6S更要有心去做，這個心就是決心。3、生產(chǎn)點必須在醒目位置上掛工藝卡片，作業(yè)指導書等技術(shù)文件，操作者必須嚴格按工藝，按4、生產(chǎn)現(xiàn)場必須按規(guī)定的地方放置質(zhì)量記錄，并按要求做好記6、生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)放置廢品箱，并當天處理報廢產(chǎn)品。7、制作專門的工位器具，使產(chǎn)品擺放有序，以防止碰傷。工位器具應(yīng)放置在規(guī)定位置上，且排9、應(yīng)保持設(shè)備、工裝、模具、刀具、量具等整潔，長期處于良好使用狀態(tài)，定期檢驗和檢查。10、中間庫房的產(chǎn)品、零件必須按規(guī)定上架存放，同一物品整齊地放在一起，并掛牌標識，做2、班前必須對設(shè)備進行檢查，檢查潤滑油是否充足，滑動導軌及傳動部位潤滑是否良好，安全裝置是否可靠，電氣控制系統(tǒng)有否靈敏等，在認定一切正常后，方可開始生產(chǎn)。3、操作必須注意安全，要按照操作說明書，操作規(guī)程等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，不得違章操作，超負荷5、操作設(shè)備時，應(yīng)經(jīng)常注意設(shè)備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查，排除故障，如自己無法6、下班前應(yīng)切斷電源，清理機床，擦洗、涂油，并做好設(shè)備交接班記錄或設(shè)備日點檢記錄。(1)日常保養(yǎng)(每天由操作工進行，內(nèi)容為點檢、清潔設(shè)備、加油潤滑。并做好交接班及點檢(2)二級保養(yǎng)(以專業(yè)工為主，操作工作輔助，一般每年一次。內(nèi)容為解體設(shè)備的部分結(jié)構(gòu)，9好奇愛動，缺乏必要的工作經(jīng)驗或安全知識，容易釀成各類事故。因此，入廠安全教育是新職(1)安全為了自己(2)安全為了家庭(3)安全為了企業(yè)(4)安全為了國家車床機床設(shè)備很多，其共同特點是轉(zhuǎn)動速度很快，過每分鐘幾十轉(zhuǎn)到幾百轉(zhuǎn)甚至幾千轉(zhuǎn)，(1)操作時衣袖要扎緊，長發(fā)者須用工作帽罩住頭發(fā)，要戴好防護眼鏡，機床轉(zhuǎn)動時，嚴禁戴(2)機床轉(zhuǎn)動嚴禁進行人工加油或揩擦操作；(3)機床轉(zhuǎn)動時，嚴禁測量加工件，調(diào)整工夾具或各種刀具；(4)機床上安裝加工件和刀具，應(yīng)卡牢和夾緊(5)剛切削下來的熱切削，不能用手去摸。4、壓力容器安全常識(2)、壓力容器必須定期檢查內(nèi)外焊縫有無裂紋，如存在裂縫必須及時處(3)、安全閥、壓力表、防排泄壓力等安全裝置要加強保養(yǎng)，保持靈敏、可靠；(7)、瓶內(nèi)氣體不能用盡須留下1~1.5千克/(1)尺寸：用特定單位表示長度的數(shù)字。(2)基本尺寸：設(shè)計時給定的尺寸。(3)實際尺寸：通過測量所得到的尺寸。(4)極限尺寸：允許尺寸變化的兩個界限值。(5)尺寸偏差：某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，簡稱偏差。(6)公差：允許尺寸的變動量。(1)配合：基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系。(2)間隙：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，當此差值為正值時稱為間隙。(3)過盈：孔的尺寸減去相配合的軸的尺寸所得的代數(shù)差，當此差值為負值時稱為間隙。(4)間隙配合：具有間隙的配合。(5)過盈配合：具有過盈的配合。(6)過渡配合：可能具有間隙或過盈配合。3、未注公差尺寸(1)未注公差尺寸：在圖樣中，未曾注出公差的尺寸。(2)標準中，將公差等級分為精密級(f)、中等級(m)、粗糙級(c)、最粗級(v)。求的前提下，盡量降低計量器具的自身價格和維護、使用費用。做到即夠用，又不過高要求，也就是說從測量范圍(滿行程的2/3)精度要求(1/5~1/10)允許誤差上考慮。1厘米cm=10毫米mm=100絲cmm3、在使用是使用應(yīng)注意事項及維護保養(yǎng)方面的(1)首先檢查量具是否在周期檢定期內(nèi)。把測量面及被測工件表面擦凈，并校對零位；同時也(2)測量時測量面同工件應(yīng)緩慢接觸，注意接觸點的連接或軸