現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理28524

現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理

編輯ppt目錄第一章：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述概念和定義現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的任務(wù)和工作內(nèi)容班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中的作用現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具和技術(shù)第二章：現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)朱蘭質(zhì)量三部曲戴明管理循環(huán)TQC小組活動(dòng)問題查找和解決編輯ppt目錄第一章：品質(zhì)管理分析工具統(tǒng)計(jì)根底層別點(diǎn)檢表〔CheckSheet〕帕雷托圖〔Pareto〕圖表〔Graph〕特性要因圖〔Fishbone〕散點(diǎn)圖〔ScatterPlot〕直方圖〔Histogram〕第二章：制造過程質(zhì)量監(jiān)控過程能力的概念過程質(zhì)量的控制方法統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)推論介紹編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述概念和定義現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)是指完成工作或開展活動(dòng)的場(chǎng)所。如制造業(yè)的生產(chǎn)車間等?，F(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理指產(chǎn)品加工〔或制造〕和效勞提供過程的質(zhì)量管理。通常又稱為產(chǎn)品生產(chǎn)和效勞第一線的質(zhì)量管理。其范圍是從原材料投產(chǎn)到產(chǎn)品完工的所有制造加工過程，或者從效勞開始到效勞交付的所有效勞提供的過程。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理與質(zhì)量管理體系現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理是質(zhì)量管理體系的重要組成局部，也是質(zhì)量管理體系的一個(gè)環(huán)節(jié)。編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的重要性提高質(zhì)量的符合性，減少?gòu)U次品損失實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品零缺陷的根本手段促進(jìn)全員參與、改善工作環(huán)境和提高員工素質(zhì)展示企業(yè)管理水平和良好形象的重要手段編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的任務(wù)和工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的三大任務(wù)過程和工序質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)過程或工序檢驗(yàn)主要工作內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的直接對(duì)象是現(xiàn)場(chǎng)加工的產(chǎn)品和提供的效勞，主要是控制產(chǎn)品和效勞的質(zhì)量特性，確保其符合規(guī)定的要求產(chǎn)品和效勞的質(zhì)量特性符合顧客要求的能力，即過程質(zhì)量，它是由過程〔或工序〕的能力決定的。而過程能力又取決于影響過程的諸因素，即5M1E。因此現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的主要工作內(nèi)容為：編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述人員〔操作者，作業(yè)人員〕的管理設(shè)備〔設(shè)施〕的管理物料的管理〔原材料、半成品、成品〕作業(yè)方法與工藝管理工作環(huán)境管理檢測(cè)設(shè)備或器具管理編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述班組長(zhǎng)在現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理中的作用和任務(wù)班組長(zhǎng)的作用現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)班組是實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，開展過程或工序質(zhì)量控制的最基層的組織，班組長(zhǎng)是班組實(shí)施質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)的領(lǐng)導(dǎo)者和組織者。因此，充分發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用是搞好現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的重要舉措班組長(zhǎng)的根本任務(wù)帶著組員理解并實(shí)現(xiàn)本班組的品質(zhì)目標(biāo)，必要時(shí)分解到崗位和機(jī)臺(tái)熟悉本崗位的操作規(guī)程，組織學(xué)習(xí)提高組員的操作技能組織自檢、互檢和巡檢，做好過程檢驗(yàn)，包括首件復(fù)驗(yàn)和產(chǎn)品抽驗(yàn)關(guān)鍵控制點(diǎn)的管理組織開展5S活動(dòng)，創(chuàng)造整潔有序的工作環(huán)境實(shí)踐后工程是顧客的思想，組織班組成員訪問顧客以QC小組活動(dòng)方式，開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)編輯ppt第一章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理綜述現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的工具和技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)TPM活動(dòng)QC小組活動(dòng)QC新舊七種工具統(tǒng)計(jì)過程控制統(tǒng)計(jì)推論〔假設(shè)檢驗(yàn)、參數(shù)估計(jì)〕編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)朱蘭質(zhì)量管理三部曲背景：第二次世界大戰(zhàn)后，日本從美國(guó)引進(jìn)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理思想和方法，一舉改變了日本企業(yè)質(zhì)量低劣的狀況，并于七八十年代大量打入美國(guó)市場(chǎng)，不斷蠶食著美國(guó)企業(yè)的市場(chǎng)份額。美國(guó)的質(zhì)量管理先驅(qū)朱蘭博士提出，企業(yè)中80%以上的質(zhì)量缺陷都是由于管理不善造成的，要想解決質(zhì)量危機(jī)，就需要破除傳統(tǒng)觀念，按照新的行動(dòng)路線來行事，這就是朱蘭提出的質(zhì)量三部曲。質(zhì)量籌劃顧客是誰？顧客的需要？產(chǎn)品如何滿足顧客需求？明確品質(zhì)目標(biāo)，制定行動(dòng)方案。質(zhì)量控制應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法，制定控制標(biāo)準(zhǔn)，衡量實(shí)際并采取措施糾正偏差。質(zhì)量改進(jìn)實(shí)施工程改進(jìn)，排除或減少特殊原因和一般原因的散布。編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)在質(zhì)量管理三部曲中，質(zhì)量籌劃明確了質(zhì)量管理所要到達(dá)的目標(biāo)以及實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和根底；質(zhì)量控制確保事物按照方案的方式進(jìn)行，是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障；質(zhì)量改進(jìn)那么意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛越，標(biāo)志著品質(zhì)提高是一種螺旋式的上升過程。質(zhì)量策劃質(zhì)量控制質(zhì)量改進(jìn)編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)原控制中心線新控制中心線時(shí)間差不合格率好編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)戴明管理循環(huán)戴明其人威廉.愛德華.戴明在1900年十月十四日生于愛荷華州蘇市〔SiouxCity〕1921年他從懷俄明大學(xué)畢業(yè)，得到物理學(xué)的學(xué)士學(xué)位，然后進(jìn)入科羅拉多大學(xué)攻讀，于1924年得到數(shù)學(xué)與物理學(xué)碩士學(xué)位30年代末期，聯(lián)邦統(tǒng)計(jì)局需要最好的專家，因而邀請(qǐng)戴明參加，于是1939年戴明成了統(tǒng)計(jì)局的首席數(shù)學(xué)家兼抽樣參謀。1946年他離開統(tǒng)計(jì)局，成立參謀公司，同時(shí)也參加紐約大學(xué)工商管理研究所兼任教職。1955年，戴明得到由美國(guó)品質(zhì)管制協(xié)會(huì)一年一度頒發(fā)的舒哈特獎(jiǎng)?wù)?，他一共寫過七本教科書，以及171篇論文。1980年時(shí)，NBC電視臺(tái)播放了一個(gè)稱為『日本能，為什么我們不能？』的節(jié)目，戴明在這個(gè)節(jié)目中以顯著的地位出現(xiàn)，該節(jié)目也陳述了戴明在日本所扮演的角色。1993年12月20日，品管大師戴明博士于安詳中辭世，將典范長(zhǎng)留人間。編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)戴明循環(huán)改善：運(yùn)用統(tǒng)計(jì)性的思考方式和統(tǒng)計(jì)技法，以PDCA〔方案、實(shí)施、檢查、措施〕方式循環(huán)改善。維持：對(duì)前一步的改善措施實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化〔Standardization〕，并運(yùn)營(yíng)SDCA〔標(biāo)準(zhǔn)化、實(shí)施、確認(rèn)、措施〕管理循環(huán)。APDCASCD改善維持改善目標(biāo)編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)TQC小組活動(dòng)TQC小組活動(dòng)的產(chǎn)生背景和開展QC小組是企業(yè)中全員參與質(zhì)量管理活動(dòng)的一種有效的組織形式。它最先在日本出現(xiàn)，著眼于解決常見的并容易被人們忽略的質(zhì)量問題，以后又?jǐn)U展到品質(zhì)本錢、平安和生產(chǎn)率的領(lǐng)域。1978年9月，北京內(nèi)燃機(jī)總廠在學(xué)習(xí)日本全面質(zhì)量管理經(jīng)驗(yàn)時(shí)，誕生了我國(guó)第一個(gè)QC小組，并于當(dāng)年12月召開了第一次QC小組成果發(fā)表會(huì)。自1978年至今，我國(guó)每年都舉辦全國(guó)優(yōu)秀QC小組代表大會(huì)，同時(shí)還選派優(yōu)秀的QC小組參加國(guó)際質(zhì)量管理小組代表大會(huì)。QC小組活動(dòng)宗旨尊重人，創(chuàng)造愉快的環(huán)境激發(fā)員工的積極性和創(chuàng)造性，開發(fā)無限的人力資源提高員工素質(zhì)，為企業(yè)和社會(huì)作奉獻(xiàn)發(fā)揚(yáng)自主管理和民主精神—石川馨—〔QC小組之父〕編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)QC小組特點(diǎn)明顯的自主性〔自愿參加原那么，無行政干預(yù)〕廣泛的群眾性〔各個(gè)層面的員工都可參加，注重生產(chǎn)一線人員〕高度的民主性〔各抒己見，集思廣益〕嚴(yán)密的科學(xué)性〔科學(xué)的問題解決方法，開展PDCA循環(huán)〕具體實(shí)踐中，為促進(jìn)QC活動(dòng)的持續(xù)開展和成果的表達(dá)，很多外資或合資企業(yè)往往參加了行政組織的特點(diǎn)。編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)QC小組組成和各階層作用小組組成按業(yè)務(wù)技能別、工序別、作業(yè)單位分別組成由同一樣條件組成〔職位、學(xué)歷、經(jīng)歷、年齡等〕構(gòu)成人員按7名以內(nèi)組成最正確盡量防止換班作業(yè)者〔2、3換班〕的組成成員在籌組會(huì)議上選出組長(zhǎng)和書記各一人假設(shè)小組成員有變動(dòng)，向小組登記部門申請(qǐng)變更小組名稱各小組必須是固有名稱小組按建設(shè)性和希望性起名稱小組名稱是由小組成員來定防止同一樣的名稱〔希望A，希望B等〕編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)推進(jìn)辦公室的作用〔如企管辦，品質(zhì)部〕決定推進(jìn)方向籌劃及改善制度優(yōu)秀事例〔小組及領(lǐng)導(dǎo)者〕開掘及普及通過教育、通報(bào)等促進(jìn)活性化活動(dòng)的實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)及評(píng)價(jià)發(fā)表大會(huì)的組織及外部交流活動(dòng)成認(rèn)小組活動(dòng)的注冊(cè)及推進(jìn)各種鼓勵(lì)措施構(gòu)成運(yùn)營(yíng)小組專門委員會(huì)編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)部門領(lǐng)導(dǎo)的作用賦予各小組的目標(biāo)評(píng)價(jià)及管理活動(dòng)實(shí)績(jī)對(duì)優(yōu)秀小組及領(lǐng)導(dǎo)者斟酌發(fā)獎(jiǎng)對(duì)各階層及領(lǐng)導(dǎo)者實(shí)施周期性教育起教練的作用，而不是監(jiān)督者通過對(duì)話解決問題指導(dǎo)干事的作用具備能指導(dǎo)的能力指導(dǎo)、確認(rèn)小組活動(dòng)日記及提出意見履行非監(jiān)督管理人員的作用與小組成員多進(jìn)行對(duì)話努力教育出優(yōu)秀的小組和領(lǐng)導(dǎo)者為了部門領(lǐng)導(dǎo)和小組之間的圓滑意思傳達(dá)起橋梁作用編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)小組組長(zhǎng)的選出及作用領(lǐng)導(dǎo)者〔組長(zhǎng)〕的選出領(lǐng)導(dǎo)者是從小組人員中選出選出平時(shí)統(tǒng)帥力好，有威信者初期階段選出班長(zhǎng)等較高層次的管理者成熟階段選出熟練者根據(jù)需要可以由部門領(lǐng)導(dǎo)者任命領(lǐng)導(dǎo)者的任務(wù)整理小組活動(dòng)的活動(dòng)過程設(shè)定小組進(jìn)行方法的方向創(chuàng)造小組人員的良好人間關(guān)系對(duì)小組活動(dòng)負(fù)責(zé)，努力做教育維持其他小組和各階層的關(guān)系為了讓小組活動(dòng)能活潑地進(jìn)行，組織娛樂等活動(dòng)編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)書記的作用維持小組的履歷管理綜合小組員的研究討論、活動(dòng)事項(xiàng)的全部，記錄到小組日記上與小組成員討論活動(dòng)相關(guān)的課題、目的、時(shí)間、場(chǎng)地等必要的內(nèi)容將小組活動(dòng)通報(bào)給成員，使之能夠事先準(zhǔn)備材料跟領(lǐng)導(dǎo)者協(xié)議小組活動(dòng)的報(bào)告書〔活動(dòng)方案書，活動(dòng)結(jié)果報(bào)告書〕制定申報(bào)小組新舊登記、變更申報(bào)、解體申報(bào)小組構(gòu)成人員的作用積極參加活動(dòng)，活潑發(fā)言為了到達(dá)小組目標(biāo)，分擔(dān)作用對(duì)分擔(dān)的實(shí)施內(nèi)容，擔(dān)負(fù)責(zé)任實(shí)施發(fā)表活動(dòng)內(nèi)容做自我啟發(fā)，相互啟發(fā)組成小組構(gòu)成人員之間的良好人間關(guān)系以身作那么，時(shí)常具備重視顧客的姿勢(shì)編輯ppt參考：三星集團(tuán)某公司QC小組運(yùn)營(yíng)體系圖檢討編成檢討登陸選定主題指導(dǎo)活動(dòng)實(shí)施活動(dòng)費(fèi)發(fā)放實(shí)績(jī)檢討接收月實(shí)績(jī)統(tǒng)計(jì)月實(shí)績(jī)主題完了報(bào)告主題完了成果金發(fā)放審核綜合統(tǒng)計(jì)發(fā)表大會(huì)|1次/季月實(shí)績(jī)接收?qǐng)?bào)告編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)問題查找和解決何謂問題？問題的定義〔學(xué)者的定義〕所謂的問題必須是要求答復(fù)的提問阻礙達(dá)成目標(biāo)的墻壁超出基準(zhǔn)的狀態(tài)為了將來的利益或挽救損失而采取的措施就是理想的狀態(tài)〔Should〕與現(xiàn)狀〔Actual〕之間的差異。為了采取有效措施，必須尋找原因。SHOULDACTUAL編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)QC小組選擇的問題種類提示的問題上級(jí)或相關(guān)部門提出的方針或方案，如〔降低工程不良率3%〕或〔提高工程能力2倍〕等找出來的問題，重新整理數(shù)據(jù)或聽取前工程或后工程的意見，在工程結(jié)合點(diǎn)上交流，積極查找問題。遇到的問題現(xiàn)場(chǎng)工作中發(fā)生的問題，如：不良品的處理，作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)問題，在管理圖的界限之外出現(xiàn)的點(diǎn)等。管理和改善管理：維持正確的狀態(tài)改善：把結(jié)果提高到正確的水平編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)如何導(dǎo)出問題點(diǎn)問題點(diǎn)導(dǎo)出的方法把握問題的內(nèi)容，發(fā)生次數(shù)，發(fā)生問題所帶來的影響等現(xiàn)象。是共同問題？個(gè)人問題？與其他相關(guān)的問題？部門的問題？建議事項(xiàng)？如果平時(shí)導(dǎo)出了問題，制定〔問題點(diǎn)一覽表〕并且記錄保管。判定問題的尺度如果用以下基準(zhǔn)考慮問題，可以知道問題的差異編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)查找問題場(chǎng)所問題的對(duì)象是自己擔(dān)當(dāng)?shù)臉I(yè)務(wù)或工程問題。編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)問題的內(nèi)容工廠的5大使命編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)5S問題三無環(huán)境、平安問題編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)問題解決的根本技巧所選的主題應(yīng)該在2—3個(gè)月內(nèi)可以完成。采用符合小組水平或當(dāng)前課題程度的各種QCTOOL或活動(dòng)的理論雖然選定主題之后開始活動(dòng)，但是未能按方案推進(jìn)，到處碰壁。如果仔細(xì)觀察，可以看出原因在于大多使用經(jīng)驗(yàn)和感覺的方法。憑經(jīng)驗(yàn)和感覺固然重要，但只靠這些很難開展改善活動(dòng)，QC小組活動(dòng)不是單純的精神運(yùn)動(dòng)，應(yīng)該使用合理地、科學(xué)地看事物的方法?！灿脭?shù)據(jù)說話〕〔用數(shù)據(jù)答復(fù)〕，此方法的根本是正確地按P〔方案〕D〔實(shí)施〕C〔檢討〕A〔措施〕循環(huán)工作。編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)問題解決程序的正確順序編輯ppt第二章現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理活動(dòng)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具統(tǒng)計(jì)根底常用術(shù)語Min最大Max最大Range范圍〔全距〕Median中間值Mean平均數(shù)Stddeviation標(biāo)準(zhǔn)偏差Variation變動(dòng)〔方差〕編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具〔例〕最小值：是一組中最小的數(shù)值數(shù)據(jù)點(diǎn)最大值：是一組中最大的數(shù)值數(shù)據(jù)點(diǎn)范圍：是最大值和最小值之間的差；范圍=最大-最小如你把你的數(shù)據(jù)按遞增或遞減排列，那么位于中間的點(diǎn)是中間值。如你有依次排列的5個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，那么第三個(gè)是中間值。如你有6個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)，那么中間值是第3個(gè)和第4個(gè)數(shù)據(jù)點(diǎn)的平均值編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具最小值，最大值，范圍和中間值〔例〕比方說，在一個(gè)25個(gè)學(xué)生的班組問其中10個(gè)人的年齡。結(jié)果如下32，33，34，34，35，37，37，39，41，44找出最小值，最大值，范圍及中間值？既然這些數(shù)值是按遞增排列，那么我們不用對(duì)其進(jìn)行排序。通過觀察，最小值=32，最大值44，范圍=44-32=12中間值=〔35+37〕/2=36是的，中間值可能是分?jǐn)?shù)或小數(shù)---即使所有數(shù)據(jù)均是整數(shù)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具平均數(shù)平均數(shù)是一列數(shù)據(jù)的“算數(shù)平均〞它是一種居中傾向的方法，并不是一種發(fā)散方法。然而，它要求考慮一些變動(dòng)的統(tǒng)計(jì)方法X=樣本平均值Xi=數(shù)據(jù)點(diǎn)in=樣本組的大小N=總體μ=總體平均數(shù)樣本平均數(shù)總體平均數(shù)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具平均數(shù)例子回到10個(gè)學(xué)生的樣本32，33，34，34，35，37，39，41，44平均數(shù)為多少？X=〔32+33+34+34+35+37+39+41+44〕/10=36.6編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具標(biāo)準(zhǔn)差標(biāo)準(zhǔn)差定義如下：樣本標(biāo)準(zhǔn)差總體標(biāo)準(zhǔn)差編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具標(biāo)準(zhǔn)偏差例子從以上的例子可以看出樣本的平均數(shù)為，X=36.6求出樣本的標(biāo)準(zhǔn)差？編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具變動(dòng)〔方差〕變動(dòng)定義如下：它是總體及樣本標(biāo)準(zhǔn)的平方。這是很有用的，因?yàn)槲覀儾荒芗訕?biāo)準(zhǔn)差，但能加變動(dòng)?？傮w變動(dòng)樣本變動(dòng)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具正態(tài)分布多數(shù)數(shù)據(jù)往往是遵循正態(tài)分布或鐘態(tài)曲線。正態(tài)分布的一個(gè)關(guān)鍵特性是曲線形狀和標(biāo)準(zhǔn)偏差σ間關(guān)系。正態(tài)分布的99.73%的區(qū)域是在平均值的(+/-3σ)之間。另一種方式來表述是0.27%的數(shù)據(jù)位于平均值的(+/-)3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)偏差之外。95.46%的數(shù)據(jù)位于平均值的(+/-)2σ范圍之內(nèi)。68.26%的數(shù)據(jù)在平均值的(+/-)1σ范圍之內(nèi)。99.73%95.46%68.26%f（X）μ-3σμ-2σμ-1σμ+1σμ+2σμ+3σ編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具層別定義：把構(gòu)成集團(tuán)的問題〔Data〕按某種特征分為幾個(gè)group〔集團(tuán)〕，把握對(duì)品質(zhì)的影響程度。目的比較層別以前的整個(gè)品質(zhì)分布與層別后的小集團(tuán)的品質(zhì)分布，找出對(duì)品質(zhì)影響的原因或其原因?qū)ζ焚|(zhì)的影響程度。層別的效果—使模糊不清的全部數(shù)據(jù)變的更加明確?！獜腄ata中能找出準(zhǔn)確、有效的信息?！鶕?jù)特性的各原因，容易找出對(duì)策。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具層別的本卷須知以多種因素來進(jìn)行層別—假設(shè)按時(shí)間其品質(zhì)變化……按各時(shí)間層別—假設(shè)按作業(yè)方法其品質(zhì)變化……按作業(yè)方法層別就如此認(rèn)為原因的局部做層別，其原因才能清楚出現(xiàn)。應(yīng)該有品質(zhì)和原因?qū)?yīng)的Data?！僭O(shè)要以各種因素來層別，應(yīng)具備對(duì)應(yīng)品質(zhì)的Data的要因的記錄層別到處都可以使用—層別的目的就是把品質(zhì)以因素〔原因〕的形式分類，而且要明確原因和結(jié)果。因此，不僅是品質(zhì)問題作為結(jié)果能找到Data，到處都可以使用。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具點(diǎn)檢表〔CheckSheets〕定義為了提取種類別數(shù)據(jù)或在確認(rèn)階段防止漏洞、錯(cuò)誤等，通過簡(jiǎn)單的點(diǎn)檢知道結(jié)果的圖表目的為了工程管理，定期事前確認(rèn)點(diǎn)檢必要的工程，防止問題發(fā)生。為了解決工程問題，看現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析。把握工程整體事項(xiàng)，定期記錄變化事項(xiàng)，事前預(yù)防事故。種類不良工程調(diào)查用點(diǎn)檢表不良要素工程分布調(diào)查用點(diǎn)檢表用點(diǎn)檢表缺點(diǎn)位置調(diào)查用點(diǎn)檢表點(diǎn)檢確認(rèn)用點(diǎn)檢表編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具做成時(shí)本卷須知明確5W1H一目了然〔數(shù)字、符號(hào)〕簡(jiǎn)明易懂沒有重要工程的漏洞明確其目的用途別分類記錄用點(diǎn)檢表每天記錄數(shù)據(jù)，容易知道哪個(gè)工程有問題。做成方法點(diǎn)檢表應(yīng)符合記錄的目的選定取給工程數(shù)據(jù)表示記錄：數(shù)據(jù)期間、根據(jù)資料、記錄人員編輯ppt參考例：記錄用點(diǎn)檢表XXX調(diào)查人作業(yè)日?qǐng)?bào)依據(jù)資料2.10~2.16Data期間廢品點(diǎn)檢表2002年月日編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具點(diǎn)檢用點(diǎn)檢表事前選定點(diǎn)檢或確認(rèn)的工程點(diǎn)檢，事前防止事故是其目的?！裁刻禳c(diǎn)檢重要工程〕做成方法選定點(diǎn)檢的工程決定點(diǎn)檢的工程把點(diǎn)檢工程按重要度順序排列制定樣式記錄作成，年，月，日，調(diào)查人在點(diǎn)檢表下面記錄特記事項(xiàng)欄記錄點(diǎn)檢人員和確認(rèn)人記錄who、when、where、what編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具帕雷特圖〔ParetoDiagram〕定義把不良、缺點(diǎn)、賠償、故障等的發(fā)生件數(shù)〔和損失金額〕按照現(xiàn)象和原因來劃分，按順序排列，以圖表形式表達(dá)的圖。目的現(xiàn)場(chǎng)的管理監(jiān)督者的業(yè)務(wù)中以不良品和缺品以及故障等需要改善的事項(xiàng)為對(duì)象，判斷出：哪里出現(xiàn)了問題？應(yīng)對(duì)哪里采取措施呢？簡(jiǎn)述帕雷特圖以80/20規(guī)律知名。即通過相當(dāng)于20%的范疇的攻略減少問題原因的產(chǎn)生。可以找出作為問題的工程一眼能看出問題工程的順位和其比率。問題大小一目了然，就是有說服力。不需要復(fù)雜的計(jì)算，誰都可以容易制定。表達(dá)出累計(jì)占有率，可以知道問題工程的占有率。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具制作順序確定所要調(diào)查的對(duì)象，收集數(shù)據(jù)—確定期間〔1~2個(gè)月〕—確定收集人按分類工程來統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)圖表用紙分橫、豎軸，縱軸畫上數(shù)據(jù)的刻度—在橫軸上，把工程按數(shù)據(jù)從大到小的順序一次列出各項(xiàng)?！v軸畫上數(shù)據(jù)的刻度?！v軸和橫軸的大小比例為1：1~2：1編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具—縱軸上標(biāo)記內(nèi)容如下—橫軸上標(biāo)記內(nèi)容如下編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具按照數(shù)據(jù)的大小順序從左開始畫圖—在帕雷托圖里面左側(cè)上端標(biāo)出全體不良數(shù)?！谂晾淄袌D右側(cè)上端標(biāo)出數(shù)據(jù)期間、調(diào)查人、根據(jù)資料。—在帕累托圖左側(cè)標(biāo)上刻度、數(shù)字、箭頭、不良率〔參照縱軸項(xiàng)〕，在右側(cè)標(biāo)上百分比和數(shù)字?！獧M軸的工程以5~7個(gè)為宜。以曲線來表示數(shù)據(jù)的占有率—在縱軸左側(cè)標(biāo)上不良數(shù)的刻度?！诳v軸右側(cè)標(biāo)上百分比〔%〕的刻度?！獜摹?〞開始畫出曲線。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具結(jié)論選定影響最大的1、2個(gè)工程，進(jìn)行改善活動(dòng)。假設(shè)對(duì)1、2個(gè)工程的原因很多的情況，可進(jìn)行二次分析。1713132433占有率2519203650不良數(shù)其它擦傷表面污染處理不良Frit項(xiàng)目150（個(gè)）50100不良數(shù)0100（%）累計(jì)占有率50（%）0Pn=150EA編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具圖表〔Graph〕定義為了能夠?qū)?shù)據(jù)一眼理解而表示的圖目的利用人們的視覺能夠省略更多的東西，并且迅速地傳遞信息效果可將數(shù)字視覺化可直觀地了解全體可從閱讀的煩惱中解脫出來可以抱著興趣來看可以容易理解其內(nèi)容可以客觀地了解可以做的非常簡(jiǎn)單可以采用比照來表現(xiàn)這是萬國(guó)通用的語言可將內(nèi)容強(qiáng)烈地表現(xiàn)出來編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具圖表的種類圖表的種類很多，根據(jù)不同的需要，有多種表現(xiàn)形式系統(tǒng)圖〔例如工廠組織圖〕甘特圖〔方案與實(shí)際的比照?qǐng)D〕折線圖〔隨時(shí)間的走勢(shì)圖〕柱狀圖〔排列一定寬度的柱線，根據(jù)其長(zhǎng)度比較大小〕餅圖雷達(dá)圖帶狀圖等等編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具特性要因圖〔CauseandEffectDiagram)什么是特性要因圖？特性要因圖是為了簡(jiǎn)單清楚地表示特性〔結(jié)果〕具有何種原因〔因素〕，一種事情地結(jié)果和誘發(fā)它的原因〔因素〕互相怎樣產(chǎn)生關(guān)系，有什么影響，以魚骨或樹枝的模樣來表示的圖。用語說明編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具目的具體找出成為問題的結(jié)果和原因之間的關(guān)系，查明被認(rèn)為是真正原因的東西的技法。質(zhì)量特性以結(jié)果來表示的編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具制定時(shí)本卷須知—要收集全體知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)來制定—利用頭腦風(fēng)暴法四個(gè)原那么—不能批判對(duì)方的意見—提出很多的意見—提出自由奔放的意見—積極提出聯(lián)想徹底追究原因〔因素〕不斷問５ＷＨＹ。不要用腦想，而積累現(xiàn)場(chǎng)中存在的問題。經(jīng)常檢討改善。有關(guān)聯(lián)的人員全部參與而制定。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具追究大樹枝的原因，分類記入在中間樹枝上。追究中間樹枝的原因，細(xì)節(jié)、分類的記錄在小樹枝上〔一直到追究原因?yàn)橹?，拿著疑問來推進(jìn)〕畫出原因的重要圖—把重要圖畫上影響大的局部。在空白處記錄數(shù)據(jù)的經(jīng)歷高樹枝中間樹枝小樹枝大樹枝1次原因3次原因4次原因2次原因分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目分類項(xiàng)目質(zhì)量特性編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具特性要因圖畫出特性因素圖本身也是活的教育。—看到制定好的東西本身也是一種學(xué)習(xí)。特性要因圖在討論中可以成為優(yōu)秀的向?qū)?。用途管理用：找出異常發(fā)生的原因并消除。改善解釋用：提高質(zhì)量，提高效率等。制作作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)用:作業(yè)方法、管理方法、修訂標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量管理導(dǎo)入用、教育用：依據(jù)管理圖對(duì)工程采取措施。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具散點(diǎn)圖〔ScatterDiagram〕定義散點(diǎn)圖是把兩種數(shù)據(jù)間的關(guān)系成為問題時(shí)，以圖表的形式表現(xiàn)出兩種關(guān)系的圖。在散點(diǎn)圖中，數(shù)據(jù)是以點(diǎn)的形態(tài)來表現(xiàn)，而且表示散布的點(diǎn)的模樣。目的觀察數(shù)據(jù)散布的狀態(tài)試圖查明〔例〕X=身高Y=體重有無相關(guān)關(guān)系？假設(shè)有相關(guān)關(guān)系，要把某種特性值放入規(guī)格值的范圍，把因素調(diào)整到什么樣的值好。觀察散點(diǎn)圖的方法散點(diǎn)圖的模樣大體上有以下5種。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具強(qiáng)正相關(guān)強(qiáng)負(fù)相關(guān)不相關(guān)負(fù)相關(guān)YX強(qiáng)正相關(guān)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具制作順序至少要收集30個(gè)以上要調(diào)查的數(shù)據(jù)，整理數(shù)據(jù)單。畫出圖表的坐標(biāo)軸在坐標(biāo)軸上畫出刻度把數(shù)據(jù)標(biāo)在坐標(biāo)平面上。如果出現(xiàn)數(shù)據(jù)重疊的情況，用兩重圓、三重圓或者在點(diǎn)的右邊用數(shù)字〔○2，○3〕來表示。編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具對(duì)散點(diǎn)圖的相關(guān)驗(yàn)證相關(guān)驗(yàn)證相關(guān)驗(yàn)證就是通過散點(diǎn)圖判斷兩個(gè)變量的相對(duì)關(guān)系。相關(guān)驗(yàn)證方法符號(hào)驗(yàn)證法2項(xiàng)概率值使用法相關(guān)系數(shù)的計(jì)算法等等。符號(hào)驗(yàn)證法介紹計(jì)算X、Y的中位數(shù)在散點(diǎn)圖上畫出X、Y的中位值線計(jì)算落在各象限內(nèi)的點(diǎn)數(shù)設(shè)定風(fēng)險(xiǎn)水準(zhǔn)α=0.01或0.05參照符號(hào)驗(yàn)證表，對(duì)應(yīng)樣本綜述N，查表得到相關(guān)判定數(shù)，如果〔2〕+〔4〕<判定數(shù)那么為正相關(guān)；如果〔1〕+〔3〕<判定數(shù)那么為負(fù)相關(guān)。橫向中間值線························（3）（2）（4）（1）縱向中間值線YX編輯ppt附：符號(hào)驗(yàn)證表編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具相關(guān)系數(shù)的計(jì)算當(dāng)散點(diǎn)圖呈現(xiàn)上圖中的形狀，即n個(gè)點(diǎn)在一條直線附近，但有不完全在一天直線上，我們希望用一個(gè)量來表示他們間的密切程度，這個(gè)量稱為相關(guān)系數(shù)，記為R。R被定義為：R的取值范圍：[-1，1]—1=完美的“正〞相關(guān)—0=不相關(guān)—-1=完美的“負(fù)相關(guān)〞編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具直方圖〔Histogram〕定義把計(jì)量值的數(shù)據(jù)分成幾個(gè)區(qū)間〔或級(jí)〕，根據(jù)各區(qū)間所包含的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù)〔度數(shù)〕，用柱狀表示的圖形。用途調(diào)查數(shù)據(jù)〔計(jì)量型〕是以什么值為中心，形成什么樣的圖表。—把握數(shù)據(jù)的全體面貌—定好數(shù)據(jù)的中心在何處—把握數(shù)據(jù)所具有的偏移—把握數(shù)據(jù)的分布狀態(tài)—比較數(shù)據(jù)的規(guī)格差異，一次可以獲得多種數(shù)據(jù)。術(shù)語—度數(shù)：屬于各區(qū)間〔或級(jí)〕數(shù)據(jù)的數(shù)量—區(qū)間的幅：柱子的寬度—區(qū)間的警界值：組織之間的警界值—區(qū)間的中心值：柱子中央的值編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具柱狀圖做成〔按照實(shí)例方式〕收集測(cè)定的特性值。n=40決定數(shù)據(jù)的范圍〔R〕：最大值=176，最小值=125，R=最大值-最小值=176-125=51定出區(qū)間的寬度H=R/K=51/5=10.2≈10求區(qū)間的界限值原那么上定為比測(cè)定數(shù)據(jù)的單位最末位數(shù)小一位〔最小測(cè)定單位的1/2)編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具求各區(qū)間的代表值〔區(qū)間的中心值〕求度數(shù)分布，以CheckMark〔/，//，///，////，////)方式做出柱狀圖編輯ppt第三章品質(zhì)管理分析工具解釋為獲取信息，不考慮小的曲折，只考慮整體形態(tài)。分布的中心位置？數(shù)據(jù)的分布？—有無左右偏移？—分布是否平均？—是否脫離？—有無兩座山？—分布的左右，有無峭壁形？—層別結(jié)果，其必要性？規(guī)格是？—有無超出規(guī)格范圍的數(shù)據(jù)？—分布中心是否在規(guī)格的中間？—對(duì)規(guī)格上的分布是否有多余管理？編輯ppt參考：直方圖解析編輯ppt參考：直方圖解析編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程能力的概念過程的定義一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng)。-ISO9000：2000標(biāo)準(zhǔn)定義過程必須是一種增值的轉(zhuǎn)化。制造業(yè)過程質(zhì)量中的過程指的是產(chǎn)品、零部件制造過程的根本環(huán)節(jié)，即過去我們所熟悉的工序。過程質(zhì)量過程質(zhì)量的上下主要反響在過程輸出的合格率、廢品率或返修率的上下上。影響過程質(zhì)量的六因素〔5M1E〕產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的原因可分為兩類一般原因和特殊原因編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程能力指工程中的5M1E因素均處于規(guī)定的條件下，操作呈穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)所具有的質(zhì)量水平，即過程處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力。過程能力通常用質(zhì)量特性值的6倍標(biāo)準(zhǔn)偏差來表示，PC=6σ。6σ越小，說明質(zhì)量波動(dòng)越小，過程能力越高編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程能力指數(shù)過程能力指數(shù)是表示過程能力滿足公差范圍要求程度的量值。過程平均和規(guī)格中心一致時(shí)。過程平均和規(guī)格中心不一致時(shí)

即編輯ppt過程能力指數(shù)是指相對(duì)于顧客規(guī)格比較，過程能生產(chǎn)均勻品質(zhì)產(chǎn)品的能力。即評(píng)價(jià)過程能力的測(cè)度。短期工程能力用Cp/Cpk表示；長(zhǎng)期工程能力用Pp/Ppk表示第四章制造過程質(zhì)量控制LSLLCLUCLUSL工程之聲顧客之聲編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程能力指數(shù)評(píng)定編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程能力指數(shù)提高途徑調(diào)整工序加工的分布中心，使居于目標(biāo)值提高過程能力，減少分散程度修訂公差范圍LSLUSL不良不良編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程質(zhì)量的控制方法過程質(zhì)量籌劃指工藝部門組織現(xiàn)場(chǎng)人員按照規(guī)定的工藝方案和工藝流程確定重點(diǎn)過程調(diào)查過程能力分析過程因素配置過程資源研究控制方法完善控制文件關(guān)鍵過程、特殊過程的識(shí)別每一質(zhì)量特性對(duì)產(chǎn)品造成的影響和后果是不同的形成關(guān)鍵特性的過程就是關(guān)鍵過程對(duì)過程結(jié)果產(chǎn)品是否合格，在生產(chǎn)過程中不易判斷或判定不經(jīng)濟(jì)的過程為特殊過程，如噴漆過程中的外表起鼓、龜裂等情況，在噴漆過程檢驗(yàn)時(shí)很難確定編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置設(shè)置原那么形成關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位之處工藝上有特殊要求，對(duì)后續(xù)過程有重大影響的過程易出質(zhì)量問題的薄弱環(huán)節(jié)顧客意見較多的過程出現(xiàn)不合格時(shí)損失價(jià)值非常高的過程過程質(zhì)量控制指導(dǎo)文件作業(yè)指導(dǎo)書〔包括產(chǎn)品示意圖、工藝規(guī)程、控制要求、工藝參數(shù)〕設(shè)備定期檢查記錄卡設(shè)備日點(diǎn)檢記錄表量具周期檢定記錄表檢驗(yàn)指導(dǎo)書自檢記錄表控制圖編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制統(tǒng)計(jì)過程控制20世紀(jì)20年代-WesternElectric-公司的WalterShewhart博士創(chuàng)造用于鑒別可控和不可控的散布—可控：a.k.a.一般要因或固有的〔噪聲〕—不可控：a.k.a.特殊要因或可歸屬的〔信號(hào)〕盡力在所有的噪聲中尋找工程信號(hào)把管理圖作為主要的工具-3.0SL=23.843934292405101520253035IndividualValueObservationNumber3.0SL=37.36=30.60x編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制變動(dòng)的種類以Deming看法—85%至90%的變動(dòng)是一般的原因—5%至于15%的變動(dòng)是特殊因素有特殊因素的變動(dòng)并不是隨意和經(jīng)常改變的。它是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的問題，使用適當(dāng)工具在現(xiàn)場(chǎng)是可能解決的一般原因的變動(dòng)是隨意，穩(wěn)定和持續(xù)的。它是一個(gè)系統(tǒng)問題，管理層負(fù)有責(zé)任。管理層有且能制定這一系統(tǒng)，僅管理層能去修改系統(tǒng)編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制過程穩(wěn)定性當(dāng)僅有一般原因的變動(dòng)存在時(shí)，過程那么被認(rèn)為是穩(wěn)定的、可預(yù)測(cè)的當(dāng)特殊因素的變動(dòng)存在時(shí)，過程那么被認(rèn)為是不穩(wěn)定的、不可預(yù)測(cè)的過程的穩(wěn)定與過程是否存在特殊因素有關(guān)?！?σ〞指過程性能。在你確實(shí)擁有過程性能之前，你的過程必須已到達(dá)穩(wěn)定。編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制特殊因素的變動(dòng)特殊因素變動(dòng)的例子：—機(jī)器使用不正確的工具工具磨損，材料，角度供給率操作工調(diào)整/錯(cuò)誤—辦公室工人休假3934292405101520253035IndividualValueObservationNumber3.0SL=37.36X=30.60-3.0SL=23.84特殊因素編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制一般原因的變動(dòng)一般原因例子—機(jī)器機(jī)器振動(dòng)溫度波動(dòng)材料硬度的可變性—辦公室個(gè)別工人的經(jīng)驗(yàn)工人病假效勞器故障編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制控制圖的主要類型計(jì)量值控制圖個(gè)體-X、移動(dòng)級(jí)差〔1-MR〕圖和X-Bar/圖計(jì)數(shù)值控制圖np-圖p-圖c-圖u-圖編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制數(shù)據(jù)的類型計(jì)量型—數(shù)據(jù)是連續(xù)的〔測(cè)量得到的〕對(duì)某個(gè)特性的實(shí)際測(cè)量結(jié)果，如軟管的直徑，電阻，部品的重量，等計(jì)量型—數(shù)據(jù)一般是數(shù)出來的用“有/沒有〞型儀表的測(cè)量結(jié)果，可見缺陷的檢查，喪失部品的數(shù)量，合格/不合格或?qū)?錯(cuò)判斷，等編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制練習(xí)：是什么類型的數(shù)據(jù)？〔1〕公司生產(chǎn)的每臺(tái)洗衣機(jī)的RPM計(jì)量型〔2〕一個(gè)班次生產(chǎn)的部品的平均RPM計(jì)量型〔3〕托板標(biāo)簽上的打印缺陷數(shù)計(jì)數(shù)型〔4〕每份銷售合同的打字錯(cuò)誤數(shù)計(jì)數(shù)型〔5〕月生產(chǎn)中脫離規(guī)格的部品數(shù)計(jì)數(shù)型〔6〕月生產(chǎn)中脫離規(guī)格部品的百分比計(jì)數(shù)型〔7〕匯總一個(gè)應(yīng)收款所花費(fèi)的時(shí)間計(jì)量型〔8〕每生產(chǎn)100件部品中有缺陷部品的數(shù)量計(jì)數(shù)型編輯ppt練習(xí)：用哪種控制圖？公司生產(chǎn)的每臺(tái)洗衣機(jī)的RPM1-MR一個(gè)班次生產(chǎn)的部品的平均RPMX-barR托板標(biāo)簽上的打印缺陷數(shù)u或c圖每份銷售合同的打字錯(cuò)誤數(shù)u或c圖月生產(chǎn)中脫離規(guī)格的部品數(shù)p圖月生產(chǎn)中脫離規(guī)格部品的百分比p圖匯總一個(gè)應(yīng)收款所花費(fèi)的時(shí)間1-MR每生產(chǎn)100件部品中有缺陷部品的數(shù)量np圖編輯pptXBar/R圖優(yōu)點(diǎn)算法簡(jiǎn)單對(duì)工程變化很敏感局限所研究的每個(gè)質(zhì)量特性需要一個(gè)控制圖散布—短期：由群內(nèi)測(cè)定的散布來表述〔R圖〕—長(zhǎng)期：由群間平均事件的變化來描述〔XBar圖〕第四章制造過程質(zhì)量控制編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制XBar/R圖建立步驟：收集數(shù)據(jù)為子群定義合理的原那么選擇子群大小建立圖表然后記錄原始數(shù)據(jù)計(jì)算每個(gè)子群的X-Bar和R定義控制圖范圍畫每個(gè)子群的X-bar和R編輯ppt第四章制造過程質(zhì)量控制計(jì)算，和控制限計(jì)算和/子群數(shù)〔K〕/子群數(shù)〔k)計(jì)算控制限〔0ifn<7)為和畫