低壓斷路器團(tuán)標(biāo)

1低壓斷路器本文件規(guī)定了低壓斷路器的產(chǎn)品分類(lèi)、特性、標(biāo)志、正常工作條件和安裝條件、要求及試驗(yàn)方法。本文件適用于主觸頭用來(lái)接入額定電壓不超過(guò)交流1000V或直流1500V電路中的塑料外殼式斷路器和萬(wàn)能式斷路器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T14048.1-2012GB/T14048.2-2008GB/T14048.5-2017低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備低壓開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：總則第2部分：斷路器第5-1部分：控制電路電器和開(kāi)關(guān)元件機(jī)電式控制電路電器GB/T2828.1-2012技術(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接受質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2423.4-2008電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Db交變濕熱（12h+12h循環(huán)）GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB/T5169.11-2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成品的灼熱絲可燃性試驗(yàn)方法GB/T7251.1-2012低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗(yàn)和部分型式試驗(yàn)成套設(shè)備GB/T2900.18-2012電工術(shù)語(yǔ)低壓電器GB/T17626.2-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.3-2016電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻電磁場(chǎng)輻射抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.4-2018電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電快速瞬變脈沖群抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.5-2019電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)浪涌（沖擊）抗擾度試驗(yàn)GB/T17626.6-2017電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)射頻場(chǎng)感應(yīng)的傳導(dǎo)騷擾抗擾度GB/T17626.11-2008電磁兼容試驗(yàn)和測(cè)量技術(shù)電壓暫降、短時(shí)中斷和電壓變化的抗擾度試驗(yàn)CQC1616-2018低壓成套設(shè)備主開(kāi)關(guān)降容系數(shù)測(cè)量驗(yàn)證技術(shù)規(guī)范第1部分：萬(wàn)能式斷路器23術(shù)語(yǔ)、定義和符號(hào)下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1術(shù)語(yǔ)和定義斷路器circuit-breaker能接通、承載以及分?jǐn)嗾ｋ娐窏l件下的電流，也能在所規(guī)定的非正常電路（例如短路）下接通、承載一定時(shí)間的分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開(kāi)關(guān)電器。電子式控制器electroniccontroller也稱作為“智能控制器”，對(duì)電路中的電量信號(hào)進(jìn)行采集、處理，并根據(jù)預(yù)先的設(shè)定值控制斷路器的斷開(kāi)或報(bào)警，從而對(duì)被保護(hù)電路和設(shè)備進(jìn)行保護(hù)的裝置。該裝置可以根據(jù)自身的設(shè)計(jì)情況配置有利于提高線路和設(shè)備安全運(yùn)行的其他保護(hù)功能和輔助功能，如電量測(cè)量、區(qū)域選擇性聯(lián)鎖、負(fù)載監(jiān)控、通訊等功能。3.2符號(hào)本文件中出現(xiàn)的符號(hào)如下：Ics額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰cu額定極限短路分?jǐn)嗄芰cw額定短時(shí)耐受電流Ii瞬時(shí)脫扣器電流整定值In額定電流IR長(zhǎng)延時(shí)脫扣器電流整定值Isd短延時(shí)脫扣器電流整定值Ig接地故障電流整定值Ith約定自由空氣發(fā)熱電流Inm殼架等級(jí)額定電流Ie輔助回路額定工作電流Ue額定工作電壓Ui額定絕緣電壓Uc額定控制電源電壓Us額定控制電源電壓Uimp額定沖擊耐受電壓tR長(zhǎng)延時(shí)6lr整定時(shí)間TR長(zhǎng)延時(shí)動(dòng)作時(shí)間tsd短延時(shí)整定時(shí)間Tsd短延時(shí)動(dòng)作時(shí)間4分類(lèi)4.1按短路分?jǐn)嗄芰Ψ指鶕?jù)短路分?jǐn)嗄芰?，可以分為：——?biāo)準(zhǔn)型（S，N，Q）；——高分?jǐn)嘈停≧，H）；——超高分?jǐn)嘈停╒，P）。4.2按選擇性類(lèi)別分根據(jù)選擇性類(lèi)別，可以分為：——A類(lèi)（非選擇性）；——B類(lèi)（選擇性）。4.3按操作方式分根據(jù)操作方式，可以分為：——手動(dòng)直接操作；——轉(zhuǎn)動(dòng)手柄操作；——手動(dòng)儲(chǔ)能操作；——電機(jī)儲(chǔ)能操作。4.4按用途分根據(jù)用途，可以分為：——配電保護(hù)用；——發(fā)電機(jī)保護(hù)用；——直流配電保護(hù)用。4.5按脫扣器類(lèi)型分根據(jù)脫扣器類(lèi)型，可以分為：4——帶熱磁式脫扣器的斷路器；——交流帶智能型電子式脫扣器的斷路器，其中包括：1）M型：基本型；2）A型：電流型；3）P型：電能型；4）H型：諧波型。4.6按是否適用于隔離分根據(jù)是否適用于隔離，可以分為：——適用于隔離；——不適用于隔離。4.7按是否需要維修分根據(jù)是否需要維修，可以分為：——需要維修；——不需要維修。4.8按安裝方式分根據(jù)安裝方式，可以分為：——固定式；——抽屜式；——插入式。4.9按極數(shù)分根據(jù)極數(shù)，可以分為：——一極；——二極；——三極；——四極。4.10按是否帶剩余漏電流保護(hù)分根據(jù)是否帶剩余漏電流保護(hù)，可以分為：——帶剩余漏電保護(hù)；——不帶剩余漏電保護(hù)。5斷路器特性5.1特性概述斷路器的特性應(yīng)用下列項(xiàng)目（如適用）表明：——型式（5.2）——選擇性類(lèi)別（4.2）——主電路（5.3）——控制電路（5.4）——輔助電路（5.5）——脫扣器（5.6）5.2型式斷路器的型式如下：——極數(shù)：一極，二極，三極，四極；——電流種類(lèi)：交流50Hz/60Hz，直流；——選擇性類(lèi)別：A類(lèi)，B類(lèi)；——閉合方式：電動(dòng)機(jī)閉合，電磁鐵閉合，人力閉合；——斷開(kāi)方式：直接人力斷開(kāi)，過(guò)電流斷開(kāi)，欠電壓斷開(kāi)，遠(yuǎn)距離分勵(lì)斷開(kāi)。5.3主電路GB/T14048.2-2020中4.3適用。5.4控制電路GB/T14048.2-2020中4.5適用。5.5輔助電路GB/T14048.2-2020中4.6適用。5.6脫扣器5.6.1脫扣器型式脫扣器型式分為：a）分勵(lì)脫扣器；b）過(guò)電流脫扣器：61）過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)反時(shí)限；2）短路短延時(shí)反時(shí)限或定時(shí)限；3）短路瞬時(shí)。c）欠電壓脫扣器；d）接地故障脫扣器；e）剩余電流保護(hù)脫扣器。），），5.6.2脫扣器特性5.6.2.1過(guò)電流脫扣器的電流整定值GB/T14048.2-2020中4.7.3適用，并補(bǔ)充如下：過(guò)電流脫扣器的電流整定值可調(diào)，在-10℃至+40℃的范圍內(nèi)與周?chē)目諝鉁囟葻o(wú)關(guān)。a）過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)電流整定值IR為（0.4~1.0）×In，精度±10%；b）短路短延時(shí)電流整定值Isd為（1.5~10）×IR，精度±15%；c）短路瞬時(shí)電流整定值Ii為（2~15）×In+OFF（關(guān)閉位置），精度±15%。5.6.2.2過(guò)電流脫扣器的脫扣時(shí)間整定值GB/T14048.2-2020中4.7.4適用，并補(bǔ)充如下：過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)脫扣時(shí)間整定值tR見(jiàn)表1。脫扣時(shí)間整定值（6IR）的tR（s）2.0IR時(shí)的TR（s）1923243664872256203202421638430270480可返回系數(shù)不小于0.90（返回電流為0.9IR脫扣時(shí)間允差±15%。過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)反時(shí)限過(guò)脫扣動(dòng)作特性見(jiàn)表2。7試驗(yàn)電流I/IR約定時(shí)間約定不脫扣電流約定脫扣電流短路短延時(shí)脫扣時(shí)間整定值tsd一般為定時(shí)限，短延時(shí)脫扣時(shí)間見(jiàn)表3?？刂破鞯亩萄訒r(shí)脫扣時(shí)間在低倍數(shù)電流時(shí)（一般為不大于10IR）也可為反時(shí)限特性，可按I2Tsd=（10IR）2tsd計(jì)算其脫扣時(shí)間Tsd。短延時(shí)脫扣時(shí)間整定值tsd（s）最大分?jǐn)鄷r(shí)間（s）不脫扣持續(xù)時(shí)間（s）0.10.080.20.230.170.30.350.250.40.460.34OFF不分?jǐn)唷祷仉娏鳛镮n。5.6.3其他功能（帶電子式智能控制器適用）5.6.3.1接地故障保護(hù)接地故障保護(hù)用于對(duì)過(guò)電流保護(hù)裝置不能檢測(cè)出的接地故障提供保護(hù)。接地故障的電流整定值和脫扣時(shí)間整定值符合GB/T14048.2-2020中的4.7.3和4.7.4。5.6.3.2剩余電流護(hù)剩余電流保護(hù)是通過(guò)外接外部漏電互感器來(lái)實(shí)現(xiàn)剩余電流記號(hào)檢測(cè)，其動(dòng)作特性為延時(shí)型。。剩余電流保護(hù)對(duì)人提供間接接觸保護(hù)，在有關(guān)保護(hù)裝置失靈時(shí)還可用作對(duì)直接接觸起附加保護(hù)作5.6.3.3MCR和HSISC保護(hù)MCR和HSISC保護(hù)是針對(duì)斷路器本身進(jìn)行的高速瞬時(shí)保護(hù)，當(dāng)越限故障電流產(chǎn)生時(shí)，控制器會(huì)在10ms內(nèi)發(fā)出跳閘指令。其中MCR保護(hù)對(duì)斷路器的接通能力進(jìn)行保護(hù)，防止斷路器接通超過(guò)接通極限能力的電流而導(dǎo)致開(kāi)關(guān)損壞，保護(hù)在分閘及斷路器合閘瞬間（100ms）起作用，HSISC保護(hù)對(duì)斷路器的極限承載能力進(jìn)行保護(hù)，防止開(kāi)關(guān)承載超過(guò)極限分?jǐn)嗄芰Φ碾娏鳎诤祥l100ms后起作用。5.6.3.4負(fù)載監(jiān)控功能8負(fù)載監(jiān)控是用于支路用電負(fù)荷的控制。通過(guò)控制器輸出的無(wú)源信號(hào)觸點(diǎn)來(lái)達(dá)到卸載或加載的目的。負(fù)載監(jiān)控的動(dòng)作值為每相（0.2～1）×IR。其動(dòng)作特性有兩種：1）當(dāng)負(fù)載超過(guò)動(dòng)作值時(shí)，按過(guò)載長(zhǎng)延時(shí)脫扣時(shí)間整定值tR對(duì)應(yīng)特性的20%～80%TR脫扣時(shí)間反時(shí)限動(dòng)作，以達(dá)到卸載目的；動(dòng)作時(shí)間20%～80%TR范圍也可分成幾段，供用戶選擇。具體由制造廠規(guī)定。2）當(dāng)負(fù)載低于動(dòng)作值時(shí)，按固定延時(shí)60s后動(dòng)作，以用于加載目的。一般來(lái)說(shuō)，該動(dòng)作值應(yīng)低于卸載的動(dòng)作值。5.6.3.5電流不平衡保護(hù)當(dāng)某一相斷相或與三相電流平均值的差值跟三相電流平均值之比超過(guò)設(shè)定的百分比時(shí)，脫扣器動(dòng)作或報(bào)警。5.6.3.6過(guò)壓保護(hù)控制器測(cè)量一次回路電壓的真有效值，當(dāng)三個(gè)相與相之間電壓都小于設(shè)定值時(shí)，即三個(gè)線電壓的最大值小于欠壓保護(hù)設(shè)定值時(shí)欠壓保護(hù)動(dòng)作；當(dāng)三個(gè)線電壓的最大值大于返回值時(shí)報(bào)警動(dòng)作返回。5.6.3.7欠壓保護(hù)控制器測(cè)量一次回路電壓的真有效值，當(dāng)三個(gè)相與相之間（線電壓）都小于設(shè)定值時(shí)，即三個(gè)線電壓的最大值小于欠壓保護(hù)設(shè)定值時(shí)欠壓保護(hù)動(dòng)作；當(dāng)三個(gè)線電壓的最大值大于返回值時(shí)報(bào)警動(dòng)作返回。5.6.3.8欠頻、過(guò)頻保護(hù)控制器檢測(cè)系統(tǒng)電壓的頻率，對(duì)頻率過(guò)大、過(guò)小進(jìn)行保護(hù)。5.6.3.9逆功率保護(hù)逆功率保護(hù)取三相有功功率之和，當(dāng)功率的流向和用戶設(shè)定功率方向相反，且大于設(shè)定值時(shí)保護(hù)啟動(dòng)。5.6.3.10過(guò)載預(yù)報(bào)警保護(hù)當(dāng)出現(xiàn)超過(guò)IR的過(guò)載電流時(shí)，脫扣器應(yīng)能發(fā)出報(bào)警信號(hào)。5.6.3.11脫扣器的試驗(yàn)功能脫扣器應(yīng)具有本機(jī)試驗(yàn)功能鍵，按該功能鍵能瞬時(shí)脫扣。5.6.3.12脫扣器的自診斷功能脫扣器以指示燈亮及顯示故障代碼的方式表示脫扣器自身的故障，包括：——E2PROM、ROM或A/D出錯(cuò)；——脫扣器環(huán)境溫度超過(guò)85℃;——跳閘線圈斷線；——斷路器拒動(dòng)。5.6.3.13熱記憶功能9該功能可模擬雙金屬片特性，當(dāng)閉合發(fā)生過(guò)載斷開(kāi)后的斷路器再次發(fā)生過(guò)載故障時(shí)，其延時(shí)動(dòng)作時(shí)間在過(guò)載保護(hù)特性基礎(chǔ)上變短。其過(guò)載熱效應(yīng)能量在故障撤除后30min（或按約定）釋放結(jié)束。5.6.3.14信號(hào)報(bào)警功能通過(guò)信號(hào)報(bào)警觸點(diǎn)可提供如下報(bào)警功能：長(zhǎng)延時(shí)故障、短延時(shí)故障、瞬時(shí)故障、接地（或漏電）故障、不平衡、負(fù)載監(jiān)控動(dòng)作、自診斷等。5.6.3.15測(cè)量及顯示功能電流表的測(cè)量及顯示功能包括：——運(yùn)行參數(shù)：I1，I2，I3，I4，Iq/I△n；——設(shè)定參數(shù)：同上；——故障參數(shù)：故障電流、故障時(shí)間間隔、故障發(fā)生的時(shí)間及相關(guān)各種參數(shù)。功能表的測(cè)量及顯示功能包括相電壓、線電壓、頻率、功率因數(shù)、有功功率、無(wú)功功率等參數(shù)。諧波表的測(cè)量及顯示功能可顯示至第31次諧波分量參數(shù)。5.6.3.16通訊功能控制器可帶內(nèi)置串行RS485通信接口，采用MODBUS-RTU規(guī)約來(lái)實(shí)現(xiàn)通訊。也可通過(guò)外加（或內(nèi)置）協(xié)議轉(zhuǎn)換模塊實(shí)現(xiàn)DeviceNet（或Profibus-DP）規(guī)約的通訊。6產(chǎn)品資料6.1資料種類(lèi)GB/T14048.2-2020中5.1適用。6.2標(biāo)志GB/T14048.2-2020中5.2適用，并補(bǔ)充如下：下列內(nèi)容應(yīng)以不易磨滅的方式標(biāo)志在斷路器本體或銘牌上，并置于斷路器醒目的地方，其中包括：a）廠名或商標(biāo)；b）型號(hào)和出廠號(hào)（或出廠年月）；c）斷路器符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；d）斷開(kāi)或閉合位置指示；e）額定工作電壓（Uef）額定電流（Ing）額定頻率；h）額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰Γ↖csi）額定極限短路分?jǐn)嗄芰Γ↖cuj）接線端子標(biāo)志；k）附件標(biāo)志包括輔助觸頭和報(bào)警觸頭接線端子標(biāo)志。下列內(nèi)容標(biāo)志應(yīng)在斷路器銘牌上或在有關(guān)資料中載明：a）使用類(lèi)別；b）額定絕緣電壓（Uic）過(guò)電流脫扣器整定值；d）分勵(lì)脫扣器和欠壓脫扣器的額定工作電壓和頻率；e）輔助觸頭的數(shù)量，型式及電流種類(lèi)，額定工作電壓，額定頻率等。6.3安裝、操作及維修說(shuō)明書(shū)GB/T14048.2-2020中5.3適用。7正常工作、安裝及運(yùn)輸條件7.1正常工作條件7.1.1周?chē)諝鉁囟壬舷拗禐?40℃,24h平均值不超過(guò)+35℃;下限值為-25℃。7.1.2海拔安裝地點(diǎn)的海拔不超過(guò)2000m。對(duì)用于海拔高于2000m的斷路器，需要考慮到環(huán)境溫度系數(shù)修正情況，并進(jìn)行附加試驗(yàn)。7.1.3大氣條件7.1.3.1濕度最高溫度為+40℃時(shí)，空氣的相對(duì)濕度不超過(guò)50%；在較低溫度下可以允許有較高的相對(duì)濕度，例如20℃時(shí)達(dá)90%，對(duì)由于溫度變化偶爾產(chǎn)生的凝露應(yīng)采取特殊的措施。7.1.3.2污染等級(jí)污染等級(jí)為3級(jí)。7.2運(yùn)輸和貯存條件斷路器在運(yùn)輸過(guò)程中，不得受強(qiáng)烈的顛簸、振動(dòng)、摔撞，并應(yīng)防止雨雪侵襲。斷路器應(yīng)貯存在空氣流通和相對(duì)濕度不大于90%，溫度不高于+60℃,不低于-25℃的倉(cāng)庫(kù)中。7.3安裝條件斷路器應(yīng)按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)安裝。8結(jié)構(gòu)與性能要求8.1結(jié)構(gòu)要求8.1.1材料8.1.1.1抗非正常熱和著火危險(xiǎn)斷路器的絕緣材料部件由于電氣效應(yīng)可能使之受到熱應(yīng)力，并且絕緣惡化可能損害斷路器的安全，這些部件遭受非正常熱和著火作用不應(yīng)使其失效或危及安全。8.1.1.2絕緣材料相比電痕化指數(shù)（CIT）斷路器絕緣材料的材料組別應(yīng)不低于Ⅲa，其相比電痕化指數(shù)（CIT）應(yīng)不小于175。8.1.2載流部件及其連接GB/T14048.1-2012中7.1.3適用。8.1.3電氣間隙和爬電距離GB/T14048.2-2020中7.1.4，7.2.3.4和7.2.3.5適用。8.1.4外殼防護(hù)等級(jí)斷路器外殼防護(hù)等級(jí)不低于IP30（接線端子除外）。注：如用戶要求更高的防護(hù)等級(jí)，應(yīng)與制造廠協(xié)商進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。8.1.5操作機(jī)構(gòu)GB/T14048.1-2012中7.1.5適用，并補(bǔ)充如下：——斷路器必須具有自由脫扣機(jī)構(gòu)，且機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；——操作機(jī)構(gòu)應(yīng)和主電路帶電部件之間有良好的絕緣，以保證安全；——斷路器應(yīng)附有直接手動(dòng)操作的儲(chǔ)能手柄，以便維護(hù)和檢修。8.1.6觸頭參數(shù)及位置指示觸頭開(kāi)距、超行程、終壓力應(yīng)符合圖樣和技術(shù)文件的要求。觸頭位置應(yīng)有明顯的指示，用“丨”（綠色）表示閉合位置，用“○”（紅色）表示斷開(kāi)位置。具有預(yù)貯能操作機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)有“貯能”指示裝置。面板上的操作按鈕，只允許作斷開(kāi)操作的按鈕采用紅色或標(biāo)有符號(hào)“○”。8.1.7接線端子8.1.7.1接線端子結(jié)構(gòu)GB/T14048.1-2012中7.1.8.1適用。接線端子的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證良好的電接觸和一定的載流能力，它的導(dǎo)電金屬部件應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度。接線端子與外接導(dǎo)體的連接用螺釘壓接，并應(yīng)有防松裝置，以保證必要的接觸壓力，且對(duì)外接導(dǎo)體應(yīng)無(wú)明顯的損傷。8.1.7.2接線端子連接導(dǎo)線的能力GB/T14048.1-2012中7.1.8.2適用。8.1.7.3接線端子的連接GB/T14048.1-2012中7.1.8.3適用。8.1.8保護(hù)接地8.1.9抽屜式斷路器要求GB/T14048.2-2020中7.1.2適用，并補(bǔ)充如下：抽屜機(jī)構(gòu)安裝一個(gè)可靠指示裝置，該裝置應(yīng)能明確地指示隔離觸頭的“連接”、“試驗(yàn)”以及“分離”三個(gè)位置，并應(yīng)具有三個(gè)位置的鎖定裝置。抽屜機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有只有當(dāng)斷路器的主觸頭斷開(kāi)后才允許隔離觸頭分開(kāi)或再閉合的聯(lián)鎖裝置。抽屜機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝只有在下列情況下才允許主觸頭閉合的聯(lián)鎖裝置：——在隔離觸頭完全閉合時(shí)；——在隔離觸頭的動(dòng)靜部分（分離位置）之間獲得了規(guī)定的隔離距離時(shí)。當(dāng)抽屜式斷路器處于分離位置時(shí)，必須保證隔離觸頭之間所規(guī)定的隔離距離不能由于偶然原因而減小。隔離觸頭在連接或分離位置時(shí)，均應(yīng)有可靠的定位機(jī)構(gòu)。8.1.10適用于隔離的斷路器的補(bǔ)充要求GB/T14048.2-2020中7.1.3和7.2.7適用。8.1.11四極斷路器的附加要求GB/T14048.2-2020中7.1.7適用，并蠕蟲(chóng)如下：中性極與其它三極同時(shí)分合，不允許比其它三極先分?jǐn)嗪蠼油?。中性極結(jié)構(gòu)、尺寸包括導(dǎo)電部分和接線端子等均應(yīng)與其它極相同。8.1.12結(jié)構(gòu)段說(shuō)明GB/T14048.2-2020中7.1.6適用。給定殼架等級(jí)的斷路器，若下列特點(diǎn)之一不相同，可視為一個(gè)結(jié)構(gòu)段：——內(nèi)部載流部件的材料，鍍層和尺寸，但允許有列于下面ab）和e）中的差異；——主觸頭的尺寸、材料、結(jié)構(gòu)和連接方法；——任何內(nèi)置手操機(jī)構(gòu)，其材料和物理特性——模壓和絕緣材料；——熄滅電弧裝置的工作原理，材料和結(jié)構(gòu)；——控制器的基本結(jié)構(gòu)，但允許有列于下面的a），b）和c）中的差異。如下的差異不能視為一結(jié)構(gòu)段：a）接線端尺寸，只要電氣間隙和爬電距離不減少；b）供脫扣器運(yùn)行的電流互感器的二次線圈；c）附加于內(nèi)置操作工具的外加操作工具；d）型式標(biāo)志和/或純美學(xué)特征（例如標(biāo)簽）；e）在四極派生斷路器中，將其中一極中的脫扣裝置用通路來(lái)取代，作為不帶保護(hù)的中性極；f）控制器中嵌入的軟件（固件）的差異，對(duì)要求的性能，特別是脫扣功能無(wú)影響；g）省略掉PCB布局板上相同元器件（例如旋鈕，顯示器等）的電子脫扣裝置硬件。8.2性能要求8.2.1操作條件8.2.1.1閉合GB/T14048.2-2020中7.2.1.1適用。8.2.1.2斷開(kāi)GB/T14048.2-2020中7.2.1.2適用。8.2.2溫升GB/T14048.2-2020中7.2.2適用。斷路器按規(guī)定方法在程序試驗(yàn)中進(jìn)行溫升驗(yàn)證時(shí)，其主電路、輔助電路及控制電路有關(guān)部件的溫升應(yīng)不超過(guò)表4的規(guī)定。除表4所列部件外，對(duì)其它部件不作溫升規(guī)定，但以不引起相鄰絕緣件損壞為限。部件名稱溫升極限值(K)——與外部連接的接線端子——人力操作部件：金屬零件非金屬零件25——可觸及但不是手握的部件：金屬零件非金屬零件40——正常操作時(shí)無(wú)需觸及的部件：金屬零件非金屬零件注：a）除上述所列部件外，對(duì)其它部件不作b）上述規(guī)定的溫升極限值不適用于新樣品，但適用于8.2.3介電性能8.2.3.1沖擊耐受電壓GB/T14048.2-2020中7.2.3.2適用，并補(bǔ)充如下：斷路器應(yīng)符合表5的沖擊耐受電壓值的要求。測(cè)試部位試驗(yàn)電壓值（kV）備注主電路帶電部件至接地部件和極與極之間的電氣間隙1.2/50μs的沖擊電壓應(yīng)每極性各施加5次，最小時(shí)間間隔為1s。斷開(kāi)觸頭間的電氣間隙不適用于隔離的斷路器適用于隔離的斷路器輔助電路及控制電路帶電部件與主電路及接地部件直接接入主電路不直接接入主電路6注：以上為海平面的要求值，其余海拔下的要求按GB/T14048.1-2012中表12和表14進(jìn)行。8.2.3.2工頻耐受電壓GB/T14048.2-2020中7.2.3.3適用，并補(bǔ)充如下：斷路器應(yīng)符合表6的工頻耐受電壓值的要求。測(cè)試部位絕緣電壓（V）工頻試驗(yàn)電壓值（V）主電路及直接接入主電路的輔助電路和控制電路1000/11402500不直接接入主電路的輔助電路和控制電路400/415/44020008.2.3.3泄露電流斷路器斷開(kāi)觸頭間在施加試驗(yàn)電壓為額定工作電壓的1.1倍時(shí)，每極的泄漏電流不應(yīng)超過(guò)以下規(guī)定：——新的斷路器≤0.5mA；——程序試驗(yàn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅳ和Ⅵ接通和分?jǐn)嘣囼?yàn)后的斷路器≤2mA；——程序試驗(yàn)Ⅲ極限短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)后的斷路器≤6mA。8.2.4在空載、正常負(fù)載和過(guò)載條件下的接通和分?jǐn)嗄芰?.2.4.1操作性能斷路器的操作性能能力應(yīng)能滿足GB/T14048.2-2020中7.2.4.2的要求。根據(jù)制造商和用戶的協(xié)議，斷路器可具有更高的操作循環(huán)次數(shù)，見(jiàn)表7。殼架等級(jí)額定電流Inm每小時(shí)操作循環(huán)次數(shù)操作循環(huán)次數(shù)通電不通電總次數(shù)8000150002300025050001500020000400/6306030001000013000800202000100001200020200030005000250020200030005000320020003500400025006300/75005002000b）每個(gè)通電操作循環(huán)期間，斷路器保持接通的最長(zhǎng)時(shí)間為2s；d）每個(gè)操作循環(huán)包括：閉合操作后接著斷開(kāi)操作（機(jī)械壽命）或接通操作后接著分?jǐn)嗖僮?.2.4.2過(guò)載性能本要求適用于額定電流630A及以下的斷路器，GB/T14048.2-2020中7.2.4.1適用。8.2.4.3抽屜式機(jī)構(gòu)性能GB/T14048.2-2020中7.1.2適用，并補(bǔ)充如下：抽屜機(jī)構(gòu)應(yīng)裝有在斷路器主觸頭打開(kāi)后才允許斷路器抽出或再行插入的聯(lián)鎖裝置。另外，抽屜機(jī)構(gòu)應(yīng)安裝有在下列情況下才允許主觸頭閉合的聯(lián)鎖裝置：a）隔離觸頭完全閉合時(shí)；b）動(dòng)靜隔離觸頭之間獲得了規(guī)定的隔離距離時(shí)。當(dāng)隔離觸頭在閉合或隔離位置時(shí)，斷路器應(yīng)有可靠的定位功能。抽屜式斷路器的本體應(yīng)具備互換性，以使相同結(jié)構(gòu)的斷路器本體能互換后可靠插入或抽出抽屜座。抽屜式斷路器的抽出機(jī)構(gòu)及聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)應(yīng)能承受不少于100次的不通電操作循環(huán)次數(shù)。8.2.4.4電氣壽命斷路器在額定電壓下的電氣壽命應(yīng)符合表8的規(guī)定。斷路器電氣壽命按附錄A的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。類(lèi)型殼架等級(jí)額定電流每小時(shí)最小操作循環(huán)次數(shù)電氣壽命次數(shù)塑料外殼式斷路器Inm≤125A8000125A＜Inm≤250A8000250A＜Inm≤630A607500630A＜Inm≤800A207000800A＜Inm≤1250A203000Inm＞1250A2000萬(wàn)能式斷路器Inm≤1600A2065001600A＜Inm≤2500A202500A＜Inm≤3200A65003200A＜Inm≤4000A60004000A＜Inm≤6300/7500A8.2.5短路條件下的接通和分?jǐn)嗄芰Π碐B/T14048.2-2020中7.2.5的相關(guān)規(guī)定。8.2.6斷路器功耗斷路器的功耗應(yīng)符合表9規(guī)定。類(lèi)型殼架等級(jí)額定電流塑料外殼式斷路器Inm≤125A125A＜Inm≤250A250A＜Inm≤630A630A＜Inm≤800A800A＜Inm≤1250AInm＞1250A萬(wàn)能式斷路器Inm≤1600A1600A＜Inm≤2000A2000A＜Inm≤2500A2500A＜Inm≤3200A3200A＜Inm≤4000A＜1300W4000A＜Inm≤5000A＜1250W5000A＜Inm≤6300/7500A＜1600W8.2.7斷路器降容系數(shù)考慮到斷路器實(shí)際工作溫度高達(dá)50℃以上，需按表10規(guī)定的系數(shù)降容使用。類(lèi)型殼架等級(jí)額定電流溫度條件接線方式塑料外殼式斷路器Inm≤125A不降容60℃/125A＜Inm≤250A250A＜Inm≤630A630A＜Inm≤800A50℃800A＜Inm≤1250AInm＞1250A萬(wàn)能式斷路器Inm≤1600A55℃水平接線1600A＜Inm≤2000A水平接線2000A＜Inm≤2500A水平接線2500A＜Inm≤3200A水平接線3200A＜Inm≤4000A水平接線4000A＜Inm≤5000A水平接線5000A＜Inm≤6300/7500A垂直接線8.2.8特殊工況下斷路器抗波形畸變能力由于部分特殊工況下，斷路器需帶動(dòng)不同負(fù)載類(lèi)型進(jìn)行工作。不同負(fù)載會(huì)導(dǎo)致電路中產(chǎn)生各類(lèi)波形畸變情況，應(yīng)驗(yàn)證斷路器的抗干擾性能。具體要求見(jiàn)附錄E。8.2.9耐濕熱性能斷路器應(yīng)滿足高溫溫度+40℃,循環(huán)6周期的交變濕熱試驗(yàn)。按9.5.12進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.10斷路器輔助觸頭的性能8.2.10.1在正常條件下的接通和分?jǐn)嗄芰o助觸頭在正常條件下的接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表11規(guī)定。使用類(lèi)別接通分?jǐn)郔/IeU/UecosΦ或T0.95I/IeU/UecosΦ或T0.9510.3110.311300ms11300ms注：a）輔助觸頭的通電操作性能與斷路器操作性能的總次數(shù)相同;b）每分鐘操作循環(huán)次數(shù)為6次或與主電路相同。觸頭接通時(shí)間最小為0.05s或與主c）頭50次操作循環(huán)應(yīng)在U/U=1.1條件下進(jìn)8.2.10.2在非正常條件下的接通和分?jǐn)嗄芰o助觸頭在非正常條件下的接通與分?jǐn)嗄芰?yīng)符合表12規(guī)定。使用類(lèi)別接通分?jǐn)嗤〝嗖僮餮h(huán)次數(shù)和操作頻率I/IeU/UecosΦ或T0.95I/IeU/UecosΦ或T0.95操作循環(huán)次數(shù)每分鐘操作循環(huán)次數(shù)通電時(shí)0.30.3操作頻率同）≥0.056Pe6Pe8.2.10.3輔助開(kāi)關(guān)的額定限制短路電流輔助開(kāi)關(guān)串聯(lián)熔斷器后，在1.1倍額定工作電壓、功率因數(shù)為0.5～0.7之間的電感性試驗(yàn)電路里，應(yīng)能夠承受熔斷器熔斷時(shí)間內(nèi)通過(guò)的1000A預(yù)期短路電流。8.2.11電子式控制器的可靠性8.2.11.1干熱試驗(yàn)斷路器電子式控制器應(yīng)通過(guò)+40℃持續(xù)168h的干熱試驗(yàn)。按9.5.8進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.11.2濕熱試驗(yàn)斷路器電子式控制器應(yīng)通過(guò)高溫溫度為+55℃循環(huán)6周期的交變濕熱試驗(yàn)。按9.5.9進(jìn)行試驗(yàn)。8.2.11.3在規(guī)定變化率下的溫度變化循環(huán)斷路器電子式控制器應(yīng)通過(guò)循環(huán)數(shù)為28的-25℃~+80℃溫度變化循環(huán)試驗(yàn)。按9.5.10進(jìn)行試驗(yàn)。8.3電磁兼容（EMC）8.3.1抗擾度斷路器電子線路抗擾度要求按照GB/T14048.1-2012中7.3.2的相關(guān)規(guī)定，并補(bǔ)充下列要求：——GB/T14048.2-2020中附錄F規(guī)定的“帶電子過(guò)電流保護(hù)的斷路器的附加試驗(yàn)”；——GB/T14048.2-2020中附錄J規(guī)定的“電磁兼容性（EMC）—斷路器的要求和試驗(yàn)方法”；——GB/T14048.2-2020中附錄N規(guī)定的“電磁兼容—不包括在附錄F中附件的附加要求和試驗(yàn)”中有關(guān)抗擾度試驗(yàn)要求。8.3.2發(fā)射斷路器電子線路發(fā)射要求按照GB/T14048.1-2012中7.3.3的相關(guān)規(guī)定，并補(bǔ)充下列要求：——GB/T14048.2-2020中附錄F規(guī)定的“帶電子過(guò)電流保護(hù)的斷路器的附加試驗(yàn)”；——GB/T14048.2-2020中附錄J規(guī)定的“電磁兼容性（EMC）—斷路器的要求和試驗(yàn)方法”；——GB/T14048.2-2020中附錄N規(guī)定的“電磁兼容—不包括在附錄F中附件的附加要求和試驗(yàn)”中有關(guān)抗擾度試驗(yàn)要求。9試驗(yàn)9.1檢驗(yàn)規(guī)則9.1.1試驗(yàn)分類(lèi)斷路器試驗(yàn)分型式試驗(yàn)和常規(guī)試驗(yàn)。9.1.1.1常規(guī)試驗(yàn)常規(guī)試驗(yàn)作為生產(chǎn)的后續(xù)工序，必須對(duì)每臺(tái)產(chǎn)品逐一進(jìn)行。常規(guī)試驗(yàn)可在經(jīng)驗(yàn)證的與型式試驗(yàn)等效的條件下進(jìn)行。常規(guī)試驗(yàn)的項(xiàng)目有：——一般檢查；——機(jī)械操作試驗(yàn)；——驗(yàn)證過(guò)電流脫扣器；——驗(yàn)證欠電壓脫扣器和分勵(lì)脫扣器的動(dòng)作；——介電試驗(yàn)；9.1.1.2型式試驗(yàn)斷路器試制完成后應(yīng)進(jìn)行全項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。當(dāng)斷路器包括智能控制器的結(jié)構(gòu)、工藝或材料有重大更改而這些改變可能影響其性能時(shí)，應(yīng)進(jìn)行有關(guān)項(xiàng)目的型式試驗(yàn)。用作型式試驗(yàn)的試品必須是主要制造工藝裝備齊全的正式樣品。型式試驗(yàn)采用分組程序試驗(yàn)和分項(xiàng)試驗(yàn)相結(jié)合的辦法，每個(gè)程序試驗(yàn)和分項(xiàng)試驗(yàn)在新的清潔的斷路器上進(jìn)行。所有程序試驗(yàn)及分項(xiàng)試驗(yàn)都能通過(guò)和所有承受試驗(yàn)的試品都合格，才能認(rèn)為斷路器的型式試驗(yàn)合格，否則必須分析原因，采取技術(shù)措施，甚至改進(jìn)設(shè)計(jì)、工藝、工裝等重新試制，直到型式試驗(yàn)合格為止。9.2一般檢查9.2.1標(biāo)志按6.2要求檢查標(biāo)志信息。9.2.2外形尺寸和安裝尺寸采用量具測(cè)試斷路器長(zhǎng)，寬，高等尺寸參數(shù)。9.3驗(yàn)證結(jié)構(gòu)要求9.3.1材料試驗(yàn)9.3.1.1抗非正常熱和著火危險(xiǎn)試驗(yàn)絕緣部件應(yīng)按GB/T5169.11-2017中灼熱絲法進(jìn)行試驗(yàn)測(cè)試，試驗(yàn)參數(shù)見(jiàn)表13。絕緣部件類(lèi)別灼熱絲頂端溫度(℃)試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（s）承載載流部件的960±1530±1不承載載流部件的650±109.3.1.2絕緣材料相比電痕化指數(shù)（CTI）測(cè)定按GB/T4207-2012中的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。注：如果零部件供應(yīng)商或材料制造商已試驗(yàn)，并能提供合格有效的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和報(bào)告9.3.2接線端子的強(qiáng)度試驗(yàn)GB/T14048.1-2012中8.2.4.2適用。試驗(yàn)應(yīng)采用溫升試驗(yàn)用最大導(dǎo)線截面。對(duì)輔助控制回路接線端子，擰緊力矩應(yīng)采用GB/T14048.1-2012表4中第Ⅱ列，對(duì)主回路接線端子應(yīng)采用第Ⅲ列。在試驗(yàn)中，緊固部件和接線端子不應(yīng)松掉并且不應(yīng)有影響其進(jìn)一步使用的損壞。9.3.3觸頭參數(shù)及位置指示檢查用常規(guī)量具或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量和檢查。9.4常規(guī)試驗(yàn)9.4.1一般檢查一般檢查應(yīng)包括：——標(biāo)志檢查，按9.2.1進(jìn)行；——外觀檢查，目測(cè)零部件是否齊全，檢查緊固件是否緊固和防松；——觸頭參數(shù)檢查，按9.3.3用常規(guī)量具或?qū)Ｓ昧烤邷y(cè)量觸頭參數(shù)是否符合8.1.6要求；——功能鍵檢查，檢查每個(gè)功能鍵和調(diào)節(jié)鈕，應(yīng)靈活可靠，無(wú)卡死現(xiàn)象，功能及顯示正常。9.4.2機(jī)械操作試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中8.4.2適用。9.4.3驗(yàn)證過(guò)電流脫扣器GB/T14048.2-2020中8.4.3適用。9.4.4驗(yàn)證欠電壓脫扣器和分勵(lì)脫扣器動(dòng)作GB/T14048.2-2020中8.4.4適用。9.4.5介電試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中8.4.6適用試驗(yàn)電壓施加部位和參數(shù)要求按8.2.3規(guī)定。試驗(yàn)不需金屬箔。電子電路部分應(yīng)拆開(kāi)。試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間為1s。9.5型式試驗(yàn)9.5.1試驗(yàn)程序GB/T14048.2-2020中8.3.1適用，并補(bǔ)充如下：型式試驗(yàn)項(xiàng)目和程序見(jiàn)表14。1234567正常條件下接通分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)非正常條件下接通分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)9.5.2試驗(yàn)條件9.5.2.1一般要求GB/T14048.2-2020中8.3.2.1適用。9.5.2.2試驗(yàn)參數(shù)GB/T14048.2-2020中8.3.2.2適用。9.5.2.3試驗(yàn)結(jié)果評(píng)定GB/T14048.2-2020中8.3.2.3適用。9.5.2.4試驗(yàn)報(bào)告GB/T14048.2-2020中8.3.2.4適用。9.5.2.5溫升試驗(yàn)的試驗(yàn)條件GB/T14048.2-2020中8.3.2.5適用，并補(bǔ)充如下：a）主電路通以額定電流，帶欠電壓脫扣器時(shí)，線圈應(yīng)通以最大額定控制電源電壓。b）對(duì)于四極斷路器，試驗(yàn)先按三極進(jìn)行，再進(jìn)行附加試驗(yàn)，試驗(yàn)電流為額定電流，通過(guò)N極和與其鄰近的極。9.5.2.6短路試驗(yàn)的試驗(yàn)條件GB/T14048.2-2020中8.3.2.6適用。9.5.3程序試驗(yàn)I——一般工作特性9.5.3.1脫扣極限和特性9.5.3.1.1概述GB/T14048.2-2020中8.3.3.2適用，并在9.5.3.1.1，9.5.3.1.2，9.5.3.1.3，9.5.3.1.4和9.5.3.1.5中補(bǔ)充相關(guān)要求。9.5.3.1.2短路條件下瞬時(shí)斷開(kāi)分別測(cè)定最大電流整定值和最小電流整定值下的斷開(kāi)特性。試驗(yàn)電流應(yīng)對(duì)稱，試驗(yàn)電流的持續(xù)時(shí)間為0.2s。試驗(yàn)時(shí)每一相極單獨(dú)驗(yàn)證，通以80%整定電流斷路器不應(yīng)動(dòng)作，通以120%整定電流斷路器應(yīng)動(dòng)作。對(duì)中性極有過(guò)電流保護(hù)的四極斷路器，試驗(yàn)按三極進(jìn)行，但在最后對(duì)每一極單獨(dú)驗(yàn)證時(shí)應(yīng)增加對(duì)中性極保護(hù)的單獨(dú)驗(yàn)證，以中性極整定電流為試驗(yàn)電流的依據(jù)。9.5.3.1.3過(guò)載條件下斷開(kāi)概述分別測(cè)定最大電流整定值，最大延時(shí)時(shí)間整定值和最小電流整定值、最小延時(shí)時(shí)間整定值下的斷開(kāi)特性。試驗(yàn)時(shí)各極同時(shí)通電，而有過(guò)電流保護(hù)的中性極單獨(dú)驗(yàn)證。試驗(yàn)應(yīng)在試驗(yàn)室環(huán)境溫度下驗(yàn)證，在約定時(shí)間內(nèi)不應(yīng)脫扣。通以約定脫扣電流，在約定時(shí)間內(nèi)應(yīng)脫扣。試驗(yàn)時(shí)脫扣器的所有相極通電。對(duì)中性極有過(guò)電流脫扣器的四極斷路器，試驗(yàn)先按三極進(jìn)行，然后進(jìn)行附加試驗(yàn)。附加試驗(yàn)時(shí)，取中性極過(guò)電流脫扣器的電流整定值為試驗(yàn)電流的依據(jù)。9.5.3.1.4短路短延時(shí)斷開(kāi)a）反時(shí)限斷開(kāi)斷路器應(yīng)在反時(shí)限斷開(kāi)特性的最大電流整定值、最大延時(shí)時(shí)間整定值和最小電流整定值、最小延時(shí)時(shí)間整定值下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)各極同時(shí)通電。通以90%整定電流，在制造商規(guī)定的反時(shí)限動(dòng)作時(shí)間內(nèi)不應(yīng)動(dòng)作，通以110%整定電流應(yīng)動(dòng)作，且動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合整定時(shí)間及制造商規(guī)定的允差。對(duì)中性極帶短延時(shí)保護(hù)的四極斷路器，在中性極上單獨(dú)驗(yàn)證。試驗(yàn)時(shí)，以中性極過(guò)電流脫扣器的電流整定值為依據(jù)，試驗(yàn)電流通過(guò)中性極，通以90%中性極整定電流應(yīng)不動(dòng)作，通以110%中性極整定電流應(yīng)動(dòng)作，且動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合整定時(shí)間及制造商規(guī)定的允差。b）定時(shí)限斷開(kāi)斷路器應(yīng)在定時(shí)限斷開(kāi)特性的最大電流整定值、最大延時(shí)時(shí)間整定值和最小電流整定值、最小延時(shí)時(shí)間整定值下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)每極獨(dú)立驗(yàn)證。通以90%整定電流應(yīng)不動(dòng)作，通以110%整定電流應(yīng)動(dòng)作，且動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合整定時(shí)間及制造商規(guī)定的允差。試驗(yàn)電流的設(shè)定時(shí)間為2倍延時(shí)時(shí)間。對(duì)中性極有過(guò)電流脫扣器的四極斷路器，試驗(yàn)先按三極進(jìn)行，然后進(jìn)行附加試驗(yàn)。附加試驗(yàn)時(shí)，以中性極過(guò)電流脫扣器的電流整定值為依據(jù)，試驗(yàn)電流通過(guò)中性極，通以90%中性極整定電流應(yīng)不動(dòng)作，通以110%中性極整定電流應(yīng)動(dòng)作，且動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合整定時(shí)間及制造商規(guī)定的允差。c）定時(shí)限脫扣器的附加試驗(yàn)按GB/T14048.2-2020中8.3.3.2.4進(jìn)行。9.5.3.1.5接地故障斷開(kāi)a）定時(shí)限斷開(kāi)分別測(cè)定最小電流整定值、最小延時(shí)時(shí)間和最大電流整定值、最大延時(shí)時(shí)間下的斷開(kāi)特性。試驗(yàn)時(shí)各極分別進(jìn)行，通以90%電流整定值不應(yīng)動(dòng)作，通以110%電流整定值應(yīng)動(dòng)作，且動(dòng)作時(shí)間應(yīng)符合整定時(shí)間及制造商規(guī)定的允差。b）定時(shí)限脫扣器的附加試驗(yàn)按GB/T14048.2-2020中8.3.3.2.4進(jìn)行。9.5.3.2介電性能GB/T14048.2-2020中8.3.3.3適用。試驗(yàn)測(cè)試部位和測(cè)試值按表5和表6規(guī)定。9.5.3.3機(jī)械操作試驗(yàn)和操作性能能力GB/T14048.2-2020中8.3.3.4適用，并補(bǔ)充如下：不帶電操作循環(huán)次數(shù)和帶電操作循環(huán)次數(shù)按表7規(guī)定。抽屜式斷路器不帶電操作性能能力補(bǔ)充試驗(yàn)應(yīng)在抽屜式斷路器的抽出機(jī)構(gòu)和有關(guān)的聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)上進(jìn)行。操作循環(huán)次數(shù)應(yīng)為100次，每次操作循環(huán)時(shí)間應(yīng)不大于2min。本試驗(yàn)后，隔離觸頭，抽出機(jī)構(gòu)及聯(lián)鎖裝置應(yīng)適合于繼續(xù)使用?！斑B接”，“試驗(yàn)”以及“分離”三個(gè)位置指示裝置應(yīng)指示正確，鎖定裝置同時(shí)應(yīng)可靠鎖定。這些可通過(guò)外觀檢查進(jìn)行驗(yàn)證。9.5.3.4過(guò)載性能GB/T14048.2-2020中8.3.3.5適用，并補(bǔ)充如下：斷路器的安裝及試驗(yàn)電路與通電操作性能試驗(yàn)的相同，斷路器應(yīng)人力斷開(kāi)9次，過(guò)載脫扣器自動(dòng)斷試驗(yàn)應(yīng)在頻率45Hz和62Hz之間進(jìn)行。在每次人力操作循環(huán)期間斷路器應(yīng)保持閉合足夠的時(shí)間,以保證達(dá)到全試驗(yàn)電流，但不得超過(guò)2s。9.5.3.5驗(yàn)證介電耐受能力GB/T14048.2-2020中8.3.3.6適用，并補(bǔ)充如下：斷路器不經(jīng)維修就能承受等于2Ue且不小于1000V的試驗(yàn)電壓。斷路器還應(yīng)測(cè)量泄漏電流，但泄漏電流不應(yīng)超過(guò)2mA。9.5.3.6驗(yàn)證溫升在約定發(fā)熱電流下按GB/T14048.2-2020中8.3.3.7的規(guī)定進(jìn)行溫升試驗(yàn)，溫升值不應(yīng)超過(guò)表4規(guī)定值。9.5.3.7驗(yàn)證過(guò)載脫扣器GB/T14048.2-2020中8.3.3.8適用，并補(bǔ)充如下：緊接著驗(yàn)證溫升試驗(yàn)后，應(yīng)立即在基準(zhǔn)溫度下在1.45倍電流整定值下驗(yàn)證過(guò)載脫扣器的動(dòng)作。進(jìn)行本試驗(yàn)時(shí)可各極串聯(lián)連接?；蛘咭部刹捎萌嚯娫催M(jìn)行本試驗(yàn)。本試驗(yàn)可以在任何合適的電壓下進(jìn)行。動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)約定脫扣時(shí)間。9.5.3.8驗(yàn)證欠壓和分勵(lì)脫扣器GB/T14048.2-2020中8.3.3.9適用。9.5.3.9驗(yàn)證主觸頭位置指示GB/T14048.2-2020中8.3.3.10適用。9.5.4程序試驗(yàn)II——額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰?.5.4.1一般要求當(dāng)額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰皖~定極限短路分?jǐn)嗄芰哂邢嗤担↖cs=Icu）時(shí)，本程序可取代試驗(yàn)程序Ⅲ。9.5.4.2驗(yàn)證過(guò)載脫扣器（Ics=Icu時(shí)）按9.5.5.1驗(yàn)證過(guò)載脫扣器。9.5.4.3額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰B/T14048.2-2020中8.3.4.2適用。試驗(yàn)中應(yīng)進(jìn)行飛弧測(cè)試，記錄指定距離處的飛弧能量（I2t），測(cè)試方法按附錄D規(guī)定。9.5.4.4驗(yàn)證操作性能能力GB/T14048.2-2020中8.3.4.3適用，并補(bǔ)充如下：在一給定殼架等級(jí)中指定的最小額定電流或最小過(guò)載脫扣器整定值下的斷路器經(jīng)受了9.5.4.3的試驗(yàn)后，則不需做本項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證。9.5.4.5驗(yàn)證介電耐受能力按9.5.3.5驗(yàn)證介電耐受能力。泄漏電流不應(yīng)超過(guò)2mA。9.5.4.6驗(yàn)證溫升按GB/T14048.2-2020中8.3.4.5的規(guī)定驗(yàn)證主電路接線端子處的溫升，溫升值不應(yīng)超過(guò)表4規(guī)定值。在一給定殼架等級(jí)中指定的最小額定電流或最小過(guò)載脫扣器整定值下的斷路器經(jīng)受了9.5.4.3的試驗(yàn)后，則不需做本項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)證。9.5.4.7驗(yàn)證過(guò)載脫扣器緊接著9.5.4.6試驗(yàn)后，應(yīng)立刻按9.5.3.7驗(yàn)證過(guò)載脫扣器的動(dòng)作。緊接著應(yīng)按9.5.5.4驗(yàn)證過(guò)載脫扣器的動(dòng)作。9.5.5程序試驗(yàn)III——額定極限短路分?jǐn)嗄芰?.5.5.1驗(yàn)證過(guò)載脫扣器GB/T14048.2-2020中8.3.5.2適用。過(guò)載脫扣器的動(dòng)作，必須在2倍電流整定值下各極獨(dú)立校驗(yàn)，動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)制造商規(guī)定的2倍電流整定值時(shí)的最大動(dòng)作時(shí)間。本試驗(yàn)可以在任何合適的電壓下進(jìn)行。9.5.5.2額定極限短路分?jǐn)嗄芰B/T14048.2-2020中8.3.5.3適用。塑料外殼式斷路器應(yīng)進(jìn)行飛弧測(cè)試，記錄指定距離處的飛弧能量（I2t測(cè)試方法按附錄D規(guī)定。9.5.5.3驗(yàn)證介電耐受能力按9.5.3.5驗(yàn)證介電耐受能力。泄漏電流不應(yīng)超過(guò)6mA。9.5.5.4驗(yàn)證過(guò)載脫扣器GB/T14048.2-2020中8.3.5.5適用。過(guò)載脫扣器的動(dòng)作，在2.5倍電流整定值下，各極獨(dú)立驗(yàn)證，動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)超過(guò)制造商規(guī)定的2倍電流整定值時(shí)的最大動(dòng)作時(shí)間。9.5.6程序試驗(yàn)IV——額定短時(shí)耐受電流9.5.6.1驗(yàn)證過(guò)載脫扣器按9.5.5.1驗(yàn)證介過(guò)載脫扣器。9.5.6.2額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中8.3.6.3適用。9.5.6.3驗(yàn)證溫升按GB/T14048.2-2020中8.3.6.4的規(guī)定驗(yàn)證主電路接線端子處的溫升，溫升值不應(yīng)超過(guò)表4規(guī)定值。9.5.6.4最大短時(shí)耐受電流下的短路分?jǐn)嗄芰υ囼?yàn)GB/T14048.2-2020中8.3.6.5適用。9.5.6.5驗(yàn)證介電耐受能力按9.5.3.5驗(yàn)證介電耐受能力。泄漏電流不應(yīng)超過(guò)2mA。9.5.6.6驗(yàn)證過(guò)載脫扣器按9.5.5.4驗(yàn)證介過(guò)載脫扣器。9.5.7程序試驗(yàn)VI——綜合試驗(yàn)程序9.5.7.1驗(yàn)證過(guò)載脫扣器按9.5.5.1驗(yàn)證介過(guò)載脫扣器。9.5.7.2額定短時(shí)耐受電流試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中8.3.8.3適用。9.5.7.3額定運(yùn)行短路分?jǐn)嗄芰B/T14048.2-2020中8.3.8.4適用9.5.7.4驗(yàn)證操作性能能力按9.5.4.4驗(yàn)證操作性能能力。9.5.7.5驗(yàn)證介電耐受能力按9.5.3.5驗(yàn)證介電耐受能力。泄漏電流不應(yīng)超過(guò)2mA。9.5.7.6驗(yàn)證溫升按9.5.4.6驗(yàn)證溫升。9.5.7.7驗(yàn)證過(guò)載脫扣器GB/T14048.2-2020中8.3.8.8適用。溫升試驗(yàn)并經(jīng)冷卻之后,應(yīng)按9.5.4.7驗(yàn)證過(guò)載脫扣器的動(dòng)作。其后,應(yīng)在每極上按9.5.5.1單獨(dú)驗(yàn)證過(guò)載脫扣器的動(dòng)作,但試驗(yàn)電流應(yīng)為2.5倍電流整定值的電流。對(duì)于每一單獨(dú)的極,在基準(zhǔn)溫度下的動(dòng)作時(shí)間不超過(guò)制造商規(guī)定的2倍電流整定值時(shí)的最大值。9.5.8干熱試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中F.7適用，并補(bǔ)充如下：按溫升試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)，但環(huán)境溫度采用+40℃。當(dāng)溫度達(dá)到穩(wěn)定后，試驗(yàn)持續(xù)168h。試驗(yàn)期間，電子式過(guò)電流脫扣器不應(yīng)脫扣。9.5.9濕熱試驗(yàn)按GB/T14048.2-2020中F.8和GB/T2423.4-2008中相關(guān)規(guī)定，進(jìn)行上限溫度為55℃±2℃,循環(huán)6周期的交變濕熱試驗(yàn)。9.5.10在規(guī)定變化率下的溫度變化循環(huán)試驗(yàn)GB/T14048.2-2020中F.9適用。試驗(yàn)時(shí)溫度升高或降低變化率為（1±0.2）K/min，當(dāng)達(dá)到需要溫度后應(yīng)至少持續(xù)2h，循環(huán)數(shù)為28。循環(huán)期間，脫扣器不應(yīng)脫扣。9.5.11電磁兼容（EMC）GB/T14048.2-2020中附錄F，附錄J和附錄N適用。9.5.12耐濕熱性能按GB/T2423.4-2008進(jìn)行，斷路器經(jīng)高溫溫度+40℃,循環(huán)6周期的交變濕熱試驗(yàn)，試后應(yīng)能承受2Ue，且不小于1000V的1min工頻耐壓試驗(yàn)。9.5.13臨界直流負(fù)載電流試驗(yàn)直流斷路器應(yīng)進(jìn)行臨界直流負(fù)載電流試驗(yàn)。GB/T14048.2-2020中8.3.9適用。9.5.14輔助開(kāi)關(guān)性能試驗(yàn)9.5.14.1在正常條件下的接通和分?jǐn)嗄芰B/T14048.5-2017中8.3.3.5.3和8.3.4.4適用。9.5.14.2在非正常條件下的接通和分?jǐn)嗄芰B/T14048.5-2017中8.3.3.5.4和8.3.4.4適用。9.5.14.3額定限制短路電流GB/T14048.5-2017中8.3.4適用。（規(guī)范性）斷路器電氣壽命試驗(yàn)A.1電氣壽命試驗(yàn)程序電氣壽命試驗(yàn)程序如下所示，被測(cè)試驗(yàn)樣品須在免維護(hù)情況下通過(guò)完整試驗(yàn)程序，電壽命次數(shù)按表8規(guī)定，并且合格方可判定為通過(guò)試驗(yàn)。電壽命試驗(yàn)程序：——電氣壽命性能；——驗(yàn)證介電耐受能力；——驗(yàn)證溫升；——驗(yàn)證過(guò)載脫扣器。A.2電氣壽命試驗(yàn)方案A.2.1分類(lèi)電氣壽命性能試驗(yàn)依據(jù)殼架等級(jí)分為殼架電流小于等于1600A和殼架等級(jí)大于1600A兩類(lèi)。兩類(lèi)殼架等級(jí)采用不同的壽命試驗(yàn)方案。A.2.2適用于殼架等級(jí)小于等于1600A的斷路器方案為了保證產(chǎn)品壽命的穩(wěn)定性和可靠性，可按照最大接受質(zhì)量限（AQL）10%的原則，依據(jù)GB/T2828.1標(biāo)準(zhǔn)采用雙三制試驗(yàn)方法：——試驗(yàn)樣品分為2組，每組3臺(tái)樣品，其中一組為試驗(yàn)樣品，另外一組為備用樣品。3臺(tái)斷路器必須一直試到指定的壽命期望值，如果都合格則認(rèn)為試驗(yàn)合格，如果有一臺(tái)以上不合格，則認(rèn)為試驗(yàn)不合格。——如果有一臺(tái)不合格，則再試3臺(tái)，若不再有不合格，則認(rèn)為試驗(yàn)合格。在任何情況下只要總共有2臺(tái)或更多臺(tái)不合格，則認(rèn)為試驗(yàn)不合格。A.2.3適用于殼架等級(jí)大于1600A的斷路器方案對(duì)于殼架等級(jí)大于1600A的斷路器，考慮到其相對(duì)批量較小，且樣品和試驗(yàn)成本較高，壽命性能采用單臺(tái)試驗(yàn)方法。單臺(tái)斷路器必須達(dá)到指定的壽命期望值，否則認(rèn)為試驗(yàn)不合格。A.2.4試后驗(yàn)證方案壽命試驗(yàn)后，需按照A.3.2的要求進(jìn)行試后驗(yàn)證。A.3電氣壽命試驗(yàn)方法A.3.1電氣壽命試驗(yàn)按9.5.3.3中帶電操作性能能力試驗(yàn)規(guī)定的方法進(jìn)行：——電氣壽命參數(shù)按要求規(guī)定；——試驗(yàn)在斷路器的額定頻率下進(jìn)行；——試驗(yàn)參數(shù)允差按GB/T14048.2-2020中表11的規(guī)定。A.3.2試后驗(yàn)證A.3.2.1驗(yàn)證介電耐受能力按9.5.3.5進(jìn)行。A.3.2.2驗(yàn)證溫升按9.5.3.6進(jìn)行。A.3.2.3驗(yàn)證過(guò)載脫扣器按9.5.3.7進(jìn)行。（規(guī)范性）斷路器功耗測(cè)量B.1范圍和目的本附錄適用于分析和測(cè)量斷路器在正常工作中的功耗（有功功率）。由于斷路器在額定電流下進(jìn)出線端的電壓降很低（毫伏級(jí)同時(shí)由于存在不可忽略的非線性成分，電壓波形存在明顯的失真或畸變現(xiàn)象，因此GB/T14048.2-2020中G.2.1規(guī)定的功率因數(shù)算法可能會(huì)導(dǎo)致一定的誤差，為了確保測(cè)量的正確性，本附錄在通過(guò)研究的基礎(chǔ)上，給出了具體的方法。本部分涉及的測(cè)量方法的介紹，是對(duì)GB/T14048.2-2020附錄G的補(bǔ)充和完善。B.2一般試驗(yàn)要求B.2.1概述除非另有說(shuō)明，試驗(yàn)應(yīng)按照本條款的規(guī)定進(jìn)行。功耗測(cè)量應(yīng)在額定電流穩(wěn)態(tài)條件下測(cè)量。B.2.2試驗(yàn)條件B.2.2.1周?chē)諝鉁囟劝碐B/T14048.1中8.3.3.3.1，對(duì)于周?chē)諝鉁囟鹊臏y(cè)量有如下要求：在試驗(yàn)周期的最后1/4時(shí)間內(nèi)應(yīng)記錄周?chē)諝鉁囟?。測(cè)量時(shí)至少用兩個(gè)溫度檢測(cè)器（如溫度計(jì)或熱電偶均勻分布在被試電器的周?chē)?，放置在被試電器高度?/2處離開(kāi)被試電器的距離約為1m。溫度檢測(cè)器應(yīng)保證免受氣流、熱輻射影響和由于溫度迅速變化產(chǎn)生的顯示誤差。B.2.2.2電源要求對(duì)于多相電流試驗(yàn)，各相電流應(yīng)平衡，每相電流在±5%的允差范圍內(nèi)，多相電流的平均值應(yīng)不小于相應(yīng)的試驗(yàn)電流值，試驗(yàn)可在任何合適的電壓下進(jìn)行（GB/T14048.1-2012中8.3.3.3.4適用）。允許在電源頻率為45-55Hz的范圍內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)。交流電流和電壓波形應(yīng)基本上保持正弦，無(wú)明顯畸變，波形的失真度不大于5%。B.3功耗測(cè)量B.3.1測(cè)量程序先按溫升試驗(yàn)要求，使產(chǎn)品達(dá)到額定電流條件下的穩(wěn)態(tài)，然后測(cè)量每極電流、電壓及功率因數(shù)等參數(shù)（當(dāng)電壓波形為正弦波時(shí)如果存在非線性功耗部件，應(yīng)根據(jù)電流、電壓波形進(jìn)行積分計(jì)算。B.3.2一般要求B.3.2.1概述溫升試驗(yàn)按GB/T14048.2-2020進(jìn)行。由于本附錄測(cè)量的要求在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有所增加，為了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，對(duì)溫升測(cè)量試驗(yàn)作出如下要求。B.3.2.2測(cè)量條件溫升測(cè)量的試驗(yàn)條件按GB/T14048.2-2020中8.3.2.5進(jìn)行，GB/T14048.1-2012中8.3.3.3適用。B.3.2.3安裝要求斷路器安裝按GB/T14048.2-2020中8.3.2.1進(jìn)行。B.3.2.4連接導(dǎo)體要求溫升試驗(yàn)用導(dǎo)體應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)電流按照規(guī)定選取，具體選取按GB/T14048.1-2012中8.3.3.3.4。選擇合適的安裝支架將試品固定，銅排(或?qū)Ь€)與試品接線端子相連。如果產(chǎn)品有橫排（水平）連接與豎排（垂直）連接兩種連接方式的，由于這兩種連接方式的不同，對(duì)溫升測(cè)量試驗(yàn)的結(jié)果有較大的影響，在試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果表述中應(yīng)明確記錄或標(biāo)示。B.3.2.5熱電偶的固定位置在試驗(yàn)中，熱電偶的粘貼位置為斷路器進(jìn)出線端子處，在每個(gè)接線端子的兩個(gè)側(cè)面以及正上面三個(gè)面各粘一個(gè)熱電偶，位置為各個(gè)面的中心處。在室溫條件下測(cè)量接線端子溫升時(shí)，取這3個(gè)點(diǎn)中最高的溫度為每個(gè)接線端子的溫度。熱電偶用鋁鉑紙粘貼法（或者其他標(biāo)準(zhǔn)允許方法要求將熱電偶的工作端粘貼在上述位置，并且鋁鉑紙的大小應(yīng)盡量使其將熱電偶和被測(cè)點(diǎn)完全接觸。B.3.3電壓降測(cè)量位置B.3.3.1概述根據(jù)產(chǎn)品每相由單極或多極并聯(lián)方式分別進(jìn)行規(guī)定，并選取合適的電壓量程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。B.3.3.2每相對(duì)應(yīng)單極的斷路器分別在斷路器的各相進(jìn)出線端測(cè)量電壓降。其測(cè)量點(diǎn)在每相端子與連接排平行的面上，靠近連接排的中間位置。B.3.3.3每相對(duì)應(yīng)兩極（或兩極以上）并聯(lián)的斷路器分別在斷路器并聯(lián)的各極進(jìn)出線端測(cè)量電壓降。其測(cè)量點(diǎn)在每相端子與連接排平行的面上，靠近連接排的中間位置。B.3.4電流的測(cè)量B.3.4.1概述根據(jù)產(chǎn)品每相由單極或多極并聯(lián)方式分別進(jìn)行規(guī)定，并選取合適的電流量程進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。B.3.4.2每相對(duì)應(yīng)單極的斷路器分別在斷路器的各相測(cè)量。將測(cè)量用的羅柯夫斯基線圈套在每相的進(jìn)線端處，并確保電壓與電流的相序一致。B.3.4.3每相對(duì)應(yīng)兩極（或兩極以上）并聯(lián)的斷路器分別在斷路器并聯(lián)的各極測(cè)量，同時(shí)測(cè)量并聯(lián)極組成相應(yīng)相的總電流。將測(cè)量用的羅柯夫斯基線圈套在每極的進(jìn)線端處，并確保電壓與電流的相序一致。B.3.5功耗計(jì)算如果測(cè)得的電流及電壓波形為正弦波，可求取功率因數(shù)，再計(jì)算功耗。如果測(cè)得的電流及電壓波形為非正弦波，可用積分法計(jì)算功耗。每相對(duì)應(yīng)兩極（或兩極以上）并聯(lián)的斷路器，其每相的功耗應(yīng)為并聯(lián)各極的功耗之和。拆除脫扣器用鐵芯線圈，重新測(cè)量主電路功耗；與拆除脫扣器鐵芯線圈前測(cè)試值比較，可獲得鐵芯功耗。（規(guī)范性）斷路器降容系數(shù)測(cè)量C.1范圍和目的本部分適用于研究、分析和驗(yàn)證斷路器在作為低壓成套設(shè)備的主開(kāi)關(guān)/分支開(kāi)關(guān)在正常工作中，環(huán)境溫度對(duì)工作電流的影響。通過(guò)本部分技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法，建立了溫升與工作電流的關(guān)系及環(huán)境溫度與工作電流的關(guān)系。C.2一般要求為了使成套開(kāi)關(guān)設(shè)備制造商正確使用斷路器，斷路器制造商除了按GB/T14048.2-2020標(biāo)準(zhǔn)要求提供必要的技術(shù)參數(shù)情況下，還應(yīng)提供斷路器的降容系數(shù)圖表，該圖表應(yīng)在完全符合本部分規(guī)范相關(guān)要求條件下獲得，確保結(jié)果的可靠性和有效性。C.3試驗(yàn)要求C.3.1試驗(yàn)條件在GB/T14048.1-2012中條款8.3.3.3.1，對(duì)于周?chē)諝鉁囟鹊臏y(cè)量有如下要求：在試驗(yàn)周期的最后1/4時(shí)間內(nèi)應(yīng)記錄周?chē)諝鉁囟?。測(cè)量時(shí)至少用兩個(gè)溫度檢測(cè)器（如溫度計(jì)或熱電偶均勻分布在被試電器的周?chē)?，放置在被試電器高度?/2處離開(kāi)被試電器的距離約為1m。溫度檢測(cè)器應(yīng)保證免受氣流、熱輻射影響和由于溫度迅速變化產(chǎn)生的顯示誤差。在GB/T7251.1中條款10.10.2.3.4，對(duì)于周?chē)諝鉁囟扔腥缦乱螅簻y(cè)量周?chē)諝鉁囟?，至少要用兩個(gè)熱電偶或溫度計(jì)在成套設(shè)備的周?chē)涓叨燃s等于成套的二分之一，并距成套設(shè)備1m的地方安裝。溫度計(jì)或熱電偶應(yīng)防止空氣流動(dòng)和熱輻射。C.3.2溫升試驗(yàn)溫升試驗(yàn)主要參照GB/T14048.2-2020標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行。由于本規(guī)范測(cè)量的要求在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上有所增加，為了測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性，對(duì)溫升測(cè)量中的試驗(yàn)作出如下要求：C.3.2.1試驗(yàn)基本要求溫升測(cè)量的試驗(yàn)條件主要依照GB/T14048.2-2020中8.3.2.5條款內(nèi)容進(jìn)行，GB/T14048.1-2012中8.3.3.3適用。C.3.2.2安裝要求斷路器安裝的一般要求主要依據(jù)GB/T14048.2-2020中8.3.2.1條款進(jìn)行。C.3.2.3連接導(dǎo)體要求溫升試驗(yàn)用導(dǎo)體應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)電流按照規(guī)定選取，具體選取要求依照GB/T14048.1-2012中條款8.3.3.3.4。選擇合適的安裝支架將試品固定,銅排(或?qū)Ь€)與試品接線端子相連。如果產(chǎn)品有橫排（水平）連接與豎排（垂直）連接兩種連接方式的，由于這兩種連接方式的不同，對(duì)溫升測(cè)量試驗(yàn)的結(jié)果有較大的影響，在試驗(yàn)數(shù)據(jù)或結(jié)果表述中應(yīng)明確記錄或標(biāo)示。通常優(yōu)先選擇橫排（水平連接）方式，橫排（水平）連接方式的結(jié)果可以被豎排（垂直）連接方式使用，豎排（垂直）連接方式的結(jié)果不能被橫排（水平）連接方式被使用。C.3.2.4熱電偶的固定位置在試驗(yàn)中，熱電偶的粘貼位置為斷路器進(jìn)出線端子處，在每個(gè)接線端子的兩個(gè)側(cè)面以及正上面三個(gè)面各粘一個(gè)熱電偶，位置為各個(gè)面的中心處。在室溫條件下測(cè)量接線端子溫升時(shí)，取這3個(gè)點(diǎn)中最高的溫度為每個(gè)接線端子的溫度。在恒溫箱中進(jìn)行測(cè)量時(shí)，可以取3個(gè)點(diǎn)的平均溫度進(jìn)行推導(dǎo)計(jì)算。熱電偶用鋁箔紙粘貼法（或者其他標(biāo)準(zhǔn)允許方法要求將熱電偶的工作端粘貼在上述位置，并且鋁箔紙的大小應(yīng)盡量使其將熱電偶和被測(cè)點(diǎn)完全接觸。C.4降容曲線測(cè)試C.4.1室溫條件下工作電流與溫升的關(guān)系室溫條件下加載60%～100%額定電流（以10%為梯度）按本規(guī)范要求進(jìn)行溫升試驗(yàn)，根據(jù)測(cè)試數(shù)據(jù)，描繪出橫坐標(biāo)為溫升值，縱坐標(biāo)為額定電流百分比的關(guān)系曲線如圖C.1所示。圖C.1中溫升值用X1表示，額定電流百分比用Y1表示，C點(diǎn)為加載60%額定電流時(shí)對(duì)應(yīng)的溫升數(shù)值，B點(diǎn)為加載100%額定電流時(shí)對(duì)應(yīng)的溫升數(shù)值。圖C.1工作電流（額定電流百分比）與溫升關(guān)系曲線C.4.2推導(dǎo)斷路器工作電流與環(huán)境溫度的關(guān)系計(jì)算出120℃極限溫度值與溫升值之間的差值，該差值為斷路器工作時(shí)的最高環(huán)境溫度，此時(shí)的電流值，就是這一環(huán)境溫度下斷路器的工作電流。結(jié)合圖C.1并根據(jù)X2=120-X1，畫(huà)出橫坐標(biāo)為環(huán)境溫度值X2，縱坐標(biāo)為額定電流百分比Y2的關(guān)系曲線如圖C.2所示。其中，B’點(diǎn)為降容起點(diǎn)環(huán)境溫度值，C’點(diǎn)為降容系數(shù)為0.6時(shí)環(huán)境溫度值。圖C.2工作電流（額定電流百分比）與環(huán)境溫度關(guān)系曲線C.4.3推導(dǎo)降容曲線不考慮溫升隨環(huán)境溫度變化的情況下,將圖C.2工作電流與環(huán)境溫度關(guān)系曲線作為降容曲線。C.4.4測(cè)量+40℃以上環(huán)境溫度下接線端子溫升變化曲線在恒溫箱內(nèi)+40℃,+45℃,+55℃的環(huán)境條件下，測(cè)試接線端子溫升隨環(huán)境溫度變化的關(guān)系，采用曲線