2023年安全知識安全生產(chǎn)知識-耐火材料知識考試沖刺-歷年真題演練帶答案

（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2023年安全知識安全生產(chǎn)知識-耐火材料知識考試沖刺-歷年真題演練帶答案第一卷一.參考題庫(共20題)1.高鋁磚在常溫空氣中容易被氧化。2.耐火制品的形狀和尺寸，都是根據(jù)不同的（）進行設(shè)計提出的。3.簡述熔劑與高溫性能的關(guān)系。4.篩分為具有一定粒度上下限的集中顆粒組分，有時僅僅篩分出具有一定粒度上限或下限的粉料。關(guān)鍵在于確定（）和選擇合理的篩網(wǎng)孔徑。5.什么是氣孔率和吸水率？6.層密度7.（）性質(zhì)在某種程度上反映出耐火材料在使用時的狀態(tài)。8.在泥料混練時，通常混練時間越短，混合得越均勻。9.泥料困料時間的長短，主要取決于（）和泥料的性質(zhì)。10.旋窯內(nèi)磚應(yīng)采用（）砌筑。磚面與筒體完全貼緊，確保（）與（）同心。11.耐火材料的（）是分析原料及制品特性的一個主要方面。12.混練是使不同組分和粒度的物料同適量的結(jié)合劑混合而后積壓作用達到分布均勻和充分濕潤的泥料制備過程。13.熱風(fēng)爐用耐火材料（蓄熱室、燃燒室）及損壞因素？14.什么是抗渣蝕性能以及其主要影響因素，熔渣侵蝕機理有哪幾種方式？15.剛玉質(zhì)制品：氧化鋁含量大于（）16.影響莫來石制備、組成、結(jié)構(gòu)與性質(zhì)的因素是什么？17.閉流式粉碎時，原料經(jīng)過破碎機后被篩分機將其中粗粒分開，使其重新返回破碎機與新加入的原料一起再進行粉碎。18.簡述燒結(jié)合成莫來石的生產(chǎn)工藝。19.簡述粉碎的分類與優(yōu)點。20.SiO2各變體間的轉(zhuǎn)變可分為哪兩類，各包括什么內(nèi)容？第二卷一.參考題庫(共20題)1.什么是耐火材料的力學(xué)性能，包括哪些？2.半干成型法是將含水量在3~10%之間的泥料，經(jīng)過壓磚機、風(fēng)錘或夾板錘等機械制備成坯體的方法。3.什么是熱膨脹，表示方法有哪些，有何實際意義？4.常用的高沖程摩擦壓磚機有兩種形式。一處是絲桿兩端均有螺紋的高沖程摩擦壓磚機。它與普通的摩擦壓磚機的區(qū)別僅在于絲桿采用（），絲桿兩端均有傳動螺紋。5.碳復(fù)合耐火材料中碳的作用是什么？6.輕燒7.常用的高沖程摩擦壓磚機有兩種形式。一處是絲桿兩端均有螺紋的高沖程摩擦壓磚機。它與普通的摩擦壓磚機的區(qū)別僅在于絲桿采用差動螺紋，絲桿兩端均有傳動螺紋。8.直接結(jié)合9.原料加工主要包括哪些工序？10.簡述焦爐用耐火材料及損壞因素（碳化室、燃燒室）？11.簡述鎂橄欖石質(zhì)制品的生產(chǎn)工藝要點？12.防氧化劑13.燒損、裂損、磨損各指什么？14.殘留在篩孔上粒徑較大的物料稱為（）15.簡述玻璃窯用耐火材料蝕損的含義，分析蝕損的各種原因。16.混練是使不同組分和粒度的物料同適量的結(jié)合劑混合而后積壓作用達到（）和充分濕潤的泥料制備過程。17.粘土質(zhì)制品則以高嶺石和硅酸鹽玻璃相組成。18.壓制和（）是耐火材料生產(chǎn)工藝過程中的重要環(huán)節(jié)。19.簡述摩擦壓磚機的工作原理？20.要改變制品特性，提高制品質(zhì)量，一般都采用調(diào)整制品化學(xué)組成的方法。第三卷一.參考題庫(共20題)1.簡述目前我國耐火材料廠所用的干燥方法及干燥設(shè)備？2.當粉料進入料倉時，粗細顆粒就開始（），細粉集中在瀉料口的中央部位，粗顆粒則滾到料倉周邊。3.耐火材料的配方設(shè)計包括哪些內(nèi)容，有何作用？4.簡述對出鐵鉤、炮泥用耐火材料的要求？5.粉料貯存在料倉內(nèi)的最大問題是連續(xù)分布。6.目前生產(chǎn)中解決貯料倉顆粒偏析的方法，主要有幾種？7.粘土質(zhì)制品則以（）和硅酸鹽玻璃相組成。8.耐火材料的力學(xué)性質(zhì)是指材料在不同溫度下的（）、（）和（）性質(zhì)。9.而每一種耐火材料按各個成分含量的多少，又可以分成兩個部分，一部分是占絕對數(shù)量的（）成分，另一部分是占少量的雜質(zhì)成分。10.簡述碳復(fù)合耐火材料使用酚醛樹脂的優(yōu)點。11.用于生產(chǎn)耐火材料的大部分天然礦石，在用于制磚前都要進行（）。A、煅燒B、陪燒C、干燥12.基體13.坯料的理想的堆積14.耐火制品的性質(zhì)是其（）和（）的綜合反映。15.在耐火制品生產(chǎn)中，通常力求制得高密度磚坯，為此常要求泥料的顆粒組成應(yīng)具有較高的（）。A、性能指標B、經(jīng)濟指標C、堆積密度16.常溫物理性質(zhì)的測定經(jīng)常被用來判斷制品的燒結(jié)程度、原料質(zhì)量及工藝制度的執(zhí)行情況。17.操作氣缸的工作原理當（）控制的壓縮空氣由氣孔進入，則另一個氣孔排器，活塞（）運動。18.耐火原料的破粉碎，是用機械方法將塊狀物料減小成為粒狀和粉狀物料的加工過程，習(xí)慣上又稱為破碎。19.耐火制品的形狀、尺寸是保證筑爐施工質(zhì)量和獲得較大砌磚縫的首要條件。20.簡述模具的裝配過程？第一卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:錯誤2.正確答案:使用要求3.正確答案: （1）開始生成液相量減少，荷重開始變形溫度越高； （2）生成液相量的溫度曲線越平緩，荷重變形溫度范圍越寬； （3）耐火度與開始生成的液相量有關(guān)； （4）原料和制造方法相同而配料比不同時，開始生成液相量多的制品， 其熱震穩(wěn)定性和抗渣性低而常溫耐壓強度大。4.正確答案:篩網(wǎng)的層數(shù)5.正確答案: 耐火材料中氣孔體積與總體積之比稱為氣孔率。耐火材料中的氣孔可分為三類：開口氣孔（顯氣孔）、貫通氣孔、封閉氣孔。若把開口氣孔與貫通氣孔合并為一類，則耐火材料的氣孔可分為開口氣孔和封閉氣孔兩類。 吸水率是指耐火制品中全部開口氣孔吸滿水時，制品所吸收水的重量與制品重量之比。吸水率實質(zhì)上是反映制品中開口氣孔量的一個指標。6.正確答案:由于所施加壓力在坯體內(nèi)分布不均勻，導(dǎo)致距受壓面近的地方密度大，而隨著離受壓面距離的增加，氣孔率增大，密度下降，坯體的這種現(xiàn)象稱為層密度。7.正確答案:高溫使用8.正確答案:錯誤9.正確答案:工藝要求10.正確答案:錯縫；磚環(huán)；窯筒體11.正確答案:化學(xué)-礦物組成12.正確答案:正確13.正確答案: 由于爐體結(jié)構(gòu)和操作溫度不同，各部位一般選用高級粘土磚、高鋁磚、硅磚、莫來石磚、硅線石磚、紅柱石磚和一些不定形耐火材料。?蓄熱室用耐火材料當熱風(fēng)溫度低于900℃時，高溫部位襯磚和格子磚砌體上層用高鋁磚，其余均用高級粘土磚；風(fēng)溫為900～1100℃時，高溫部位襯磚和格子磚則選用高鋁磚、莫來石磚或硅線石磚，其余部位用高鋁磚和高級粘土磚；風(fēng)溫高于1100℃時，其高溫部位必須選用低蠕變高鋁磚、莫來石和硅磚。燃燒室用耐火材料燃燒室用耐火材料與蓄熱室用的基本相同，也有用莫來石或者莫來石磚配用硅磚砌筑的；燃燒器的空氣、煤氣通道一般用粘土磚和高鋁磚砌筑，其上部帶輻射孔（噴嘴）的部位可用莫來石磚或莫來石剛玉磚砌筑，使用壽命2～4年。該部位采用高鋁質(zhì)耐火澆注料預(yù)制帶噴嘴口的部件，也獲得了較好的使用效果。 其損毀原因： 1.熱應(yīng)力作用，爐襯和格子磚室經(jīng)常處在急冷急熱的變化中，受應(yīng)力作用，出現(xiàn)裂紋，開裂和剝落； 2.化學(xué)侵蝕作用，燃燒產(chǎn)生的堿性氧化物和灰分粘附在砌體表面并向里滲透，同時與耐火磚組分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使體積變化，導(dǎo)致破壞，降低強度和高溫使用性能。 3.機械荷載作用，在機械荷載和高溫的作用下，砌體發(fā)生收縮變形和產(chǎn)生裂紋，影響使用壽命。14.正確答案: 抗渣蝕性能耐火材料在高溫下抵抗熔渣侵蝕的性能稱為抗渣蝕性能。 熔渣侵入機理主要有以下幾種方式： 1、通過氣孔；氣孔率高的材料，熔渣易于通過氣孔滲入耐火材料內(nèi)部，增大熔渣與耐火材料的接觸面積，而導(dǎo)致材料的溶蝕量加大。 2、通過耐火材料中形成的液湘；耐火材料中雜質(zhì)含量較高時，耐火材料基質(zhì)中玻璃相的含量較高，高溫下形成的液湘較多，耐火材料的抗渣蝕性能較差。 3、在耐火材料固相中擴散；熔渣在耐火材料固相中擴散速度一般是較慢的。 影響耐火材料抗渣能力的因素：熔渣與耐火材料的化學(xué)礦物組成；耐火材料在熔渣中的溶解度。15.正確答案:90%16.正確答案: （1）原料的Al2O3/SiO2比影響莫來石的相組成。電熔莫來石中，Al2O3含量最高可接近80%。Al2O3/SiO2比接近4，超過2Al2O3·SiO2莫來石中的Al2O3含量。對燒結(jié)莫來石而言，如Al2O3/SiO2超過2.55太多，則容易出現(xiàn)剛玉相。 （2）原料中的雜質(zhì)種類與含量。雜質(zhì)氧化物中，F(xiàn)e2O3、TiO2等在莫來石中的固溶量相對較大。固溶后引起莫來石晶格的一些變化。但是，一定范圍內(nèi)它產(chǎn)生的液相較少。相反，Li2O，Na2O、K2O、CaO、MgO等可能分解莫來石，產(chǎn)生較多的液相。 （3）合成莫來石原料的粒度、燒成溫度及保溫時間等因素的影響Al2O3/SiO2比愈接近化學(xué)計量比，雜質(zhì)含量愈少的配料的燒成溫度愈高。原料粒度愈小的莫來石燒成溫度愈低。燒成溫度愈高，保溫時間愈長，燒后莫來石熟料的顯氣孔率越低，莫來石的晶粒尺寸越大。燒成溫度對燒后莫來石相組成的影響與其原料中的Al2O3/SiO2比、雜質(zhì)種類及含量有關(guān)。17.正確答案:正確18.正確答案: 基本上分為：1）物料經(jīng)干混、細磨后成球，在回轉(zhuǎn)窯中煅燒而成； 2）物料經(jīng)濕法細磨，壓濾成坯塊，在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒； 3）將工業(yè)氧化鋁和粘土用可塑法壓成坯塊，干燥后在隧道窯內(nèi)煅燒而成。19.正確答案: 分為干法粉碎和濕法粉碎，與干法粉碎相比， 優(yōu)點：1）粉碎比大，粉碎力度小。 2）粉碎效率高，不易產(chǎn)生干粉碎時的“粉壁”現(xiàn)象（但粉碎產(chǎn)物粒徑小于0.01mm一下時，他會產(chǎn)生粉料凝聚現(xiàn)象； 3）設(shè)備及研磨體摩擦損失小。 4）防塵好，有利于文明生產(chǎn)和工藝流程自動化。20.正確答案: 第一類是高溫型轉(zhuǎn)變，即石英、鱗石英、方石英之間的轉(zhuǎn)變。由于它們在晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)方面差別較大，因此轉(zhuǎn)變所需的活化能大，轉(zhuǎn)變溫度高而緩慢，因此也稱之為緩慢型轉(zhuǎn)變，并伴隨有較大的體積效應(yīng)。有礦化劑存在時可顯著加速轉(zhuǎn)變，無礦化劑時幾乎不能轉(zhuǎn)變。 第二類是低溫型轉(zhuǎn)變，即石英、鱗石英、方石英本身的α、β、γ型的轉(zhuǎn)變。由于它們在晶體結(jié)構(gòu)和物理性質(zhì)方面差別很小，因此轉(zhuǎn)變溫度低，轉(zhuǎn)變速度快，也稱為快速型轉(zhuǎn)變。而且轉(zhuǎn)變是可逆的，所伴隨的體積效應(yīng)也比高溫型的小。第二卷參考答案一.參考題庫1.正確答案:耐火材料的力學(xué)性質(zhì)是指制品在不同條件下的強度等物理指標，是表征耐火材料抵抗不同耐溫度下外力造成的形變和應(yīng)力而不破壞的能力。耐火材料的力學(xué)性質(zhì)通常包括耐壓強度、抗折強度、扭轉(zhuǎn)強度、耐磨性、彈性模量及高溫蠕變等。2.正確答案:正確3.正確答案:熱膨脹耐火材料的體積或長度隨著溫度的升高而增大的物理性質(zhì)稱為熱膨脹。耐火材料的熱膨脹可以用線膨脹系數(shù)或體膨脹系數(shù)表示，也可以用線膨脹百分率或體積膨脹百分率表示。膨脹系數(shù)是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度的區(qū)間內(nèi)，溫度每升高1℃，試樣體積或長度的相對變化率。意義：窯爐設(shè)計的重要參數(shù)、預(yù)留膨脹縫的依據(jù)，可間接判斷耐材熱震穩(wěn)定性能。膨脹百分率則是指耐火材料由室溫加熱至試驗溫度時，試樣體積或長度的變化百分率。4.正確答案:差動螺紋5.正確答案:含碳耐火材料具有較高的耐火性良好性能，化學(xué)穩(wěn)定性好，荷重變形溫度和高溫強度優(yōu)異，導(dǎo)熱、導(dǎo)電性良好，線膨脹率較小，抗渣性能與抗熱震穩(wěn)定性能優(yōu)良等。6.正確答案: 在原料的燒結(jié)溫度范圍內(nèi)以較低的溫度焙燒，使原料完成一部分的物理化學(xué)反應(yīng)，是礦石活化，增加晶格缺陷，促進燒結(jié)。7.正確答案:正確8.正確答案:指耐火制品中，高熔點的主晶相之間或主晶相與次晶相間直接接觸產(chǎn)生結(jié)晶網(wǎng)絡(luò)的一種結(jié)合，而不是靠低熔點的硅酸鹽相產(chǎn)生結(jié)合。9.正確答案:原料加工包括：原料揀選、破碎、粉碎、細磨、篩分。10.正確答案: 爐頂：粘土耐火磚，隔熱磚；火道和墻：硅磚； 爐頭：隔熱磚、粘土耐火磚； 彎曲部分：硅磚；蓄熱室和墻：硅磚、粘土耐火磚； 磚格：粘土耐火磚； 小煙道：硅磚、粘土耐火磚； 爐門：堇青石預(yù)制塊； 上升管：堇青石預(yù)制塊； 煙道：粘土耐火磚、普通磚； 碳化室損毀類型如下：1）碳化室墻面產(chǎn)生鼓肚，凹陷，爐頭部位產(chǎn)生裂紋，巢洞，渣蝕和穿燒。 2）碳化室下部爐襯發(fā)生“剪劈”，磨傷和燒穿，蓋頂區(qū)產(chǎn)生燃燒室移位。 3）邊部過頂磚損壞等。焦爐燃燒室損壞原因：熱反應(yīng)作用和機械磨損。在燃燒室用耐火材料使用過程中，殘留在焦爐硅磚內(nèi)的未轉(zhuǎn)化的石英，可轉(zhuǎn)化為真比重低的晶型（磷石英、方石英）。這會引起硅磚體積不可逆增大。當溫度>1250℃時，殘余石英轉(zhuǎn)化比較快?。由于上述轉(zhuǎn)化，燃燒室整體性被破壞.11.正確答案: 與鎂磚生產(chǎn)類似 1、原料 1）橄欖巖； 2）鈍橄欖巖（MgO較高）； 3）蛇紋巖（FeO＜10％） 2、預(yù)燒鈍橄欖巖、蛇紋巖在1450－1500℃煅燒成熟料。 3、粉料加工 臨界顆粒3－2mm，MgO·SiO2＋MgO→2MgO·SiO2細粉多，有利于充分轉(zhuǎn)化。 4、配料 加入鎂砂（通過計算），以細粉（MgO／M2S＝7／3）形式，也可輕燒MgO粉。 結(jié)合劑：紙漿廢液（d=1.16~1.20），鹵水，木糖漿或糖漿。 5、成型：＞3000KN壓力機 6、干燥：低溫大風(fēng)量 7、燒成雜質(zhì)多，平裝，1m高，氧化氣氛，1550℃燒成。12.正確答案:含碳耐火材料采用金屬添加劑的作用在于抑制碳的氧化，被稱為防氧化劑。13.正確答案: 燒損：高溫長時間耐材會被燒熔或軟化變形而損壞。 裂損： （1）發(fā)生在烤窯階段。烤窯時，耐火磚內(nèi)部出現(xiàn)一定的溫差，導(dǎo)致產(chǎn)生相應(yīng)的機械應(yīng)力。升溫速度提高過快，超過耐材允許極限強度，將出現(xiàn)裂紋、甚至裂成碎塊。電熔的高度燒結(jié)的極致密的耐材料最易破損 （2）耐材各礦相晶型變化的膨脹或收縮亦會產(chǎn)生應(yīng)力。升溫過快時，晶型變化快，體積變化過劇，產(chǎn)生應(yīng)力過大，使耐火材料開裂。 磨損： （1）玻璃液流動時把耐材磨出溝槽，機械磨損。 （2）主要部位玻璃液面處。 （3）在循環(huán)液流流動處也明顯可見。14.正確答案:篩上料15.正確答案: 蝕損：窯內(nèi)料粉、玻璃液和火焰氣體高溫下侵蝕耐材。 （1）料粉蝕損：配合料中的純堿、芒硝、硼酸鹽、氟化物、氯化物、氧化物與耐材表面作用生成低溫共熔物或疏松狀物，向磚內(nèi)滲透、重結(jié)晶、耐材逐漸被溶解、剝落、變質(zhì)量。 一些因素：溫度、耐材性質(zhì)、窯壓、投料等影響蝕損。 T熔上升50～60℃，耐材使用期限下降一年。 耐材化學(xué)性質(zhì)與料粉相同時蝕損小，相反時則大。 窯壓高，非薄層投料，料粉飛揚嚴重時，料粉蝕損面積和程度較大。 前臉墻、加料口、熔化部前部空間（池壁、小爐、蓄熱室上層格子體等部位都會受到料粉的蝕損。 少量料粉使接觸面玻璃液粘度增大，形成莫來石層，表面成保護作用。 （2）玻璃液蝕損：粘度η小，表面張力σ小的玻璃液最易浸潤耐材，強烈的侵蝕。高堿玻璃、硼硅酸鹽玻璃、含硼酸、磷酸、氟、鋁、鋇化合物的玻璃液侵蝕性較強。玻璃液對流大和不穩(wěn)定的液面會把保護層沖刷掉，蝕損增大。 （3）燃燒產(chǎn)物（SO2、V2O5等氣體）及揮發(fā)物，也會腐蝕耐材。V2O5在950~1150℃內(nèi)SO2→SO3起催化，硫酸鹽形成。如與方鎂石反應(yīng)生成MgSO4，鎂磚損壞。 其它因素：高溫下不同材料間會相互反應(yīng)以致?lián)p壞。粘土磚和硅磚1600~1650℃間會起反應(yīng)。16.正確答案:分布均勻17.正確答案:錯誤18.正確答案:成型19.正確答案: 摩擦壓磚機的工作裝置主要有兩部分：一是垂直安裝的摩擦輪，通過摩擦輪帶動水平安裝的飛輪作逆時針方向旋轉(zhuǎn)或順時針方向旋轉(zhuǎn)的部分。 另一個是由人工操縱桿，通過杠桿制動，將力傳遞到撥杈，迫使軸承連同摩擦輪一起左右移動，來改換飛輪的旋轉(zhuǎn)方向，從而使螺桿向上或向下移動，完成沖壓動作。 摩擦壓磚機的水平軸上安裝兩個摩擦輪，兩個摩擦輪的速度相等，轉(zhuǎn)向不同。在兩個摩擦輪中間有一個飛輪，水平安裝在移桿的頂部，兩個摩擦輪由一杠桿系統(tǒng)操作可以隨水平軸一起左右移動，只能有一個摩擦輪靠近飛輪或兩個摩擦輪均與水平軸一起旋轉(zhuǎn)時，飛輪并不轉(zhuǎn)動。如將左摩擦輪壓緊飛輪，當水平軸帶動摩擦輪回轉(zhuǎn)時，摩擦作用使飛輪向一個方向轉(zhuǎn)動，如將右摩擦輪與飛輪壓緊時，則飛輪向另一個方向旋轉(zhuǎn)。飛輪帶動絲桿在大螺母中轉(zhuǎn)動的同時，作向上或向下的移動。絲桿下端裝有滑塊和錘頭。當錘頭向上移動時，可進行加料和出磚等錘頭向下移動時，則完成壓磚工作。 摩擦輪的轉(zhuǎn)向和轉(zhuǎn)速是保持不變的，而飛輪在上下移動的進程中，由于它與摩擦輪的接觸位置改變了，所以飛輪的轉(zhuǎn)速n1的變化范圍如下： 20.正確答案:錯誤第三卷參考答案一.參考題庫1.正確答案: 目前我國耐火材料廠所用的干燥方法主要有以下幾種： 1、隧道干燥器干燥，是大中型耐火材料廠使用最普遍的一種干燥方法。它是屬于連續(xù)式生產(chǎn)的干燥設(shè)備，其熱源通常用熱煙氣或用預(yù)熱器將空氣預(yù)熱后，由干燥器一端用鼓風(fēng)機送入，從另一端用抽風(fēng)機排出。載熱體的溫度規(guī)定視制品種類、形狀、大小和坯體內(nèi)水份含量多少等因素而異。 隧道干燥器常用的規(guī)格為：高1.65米、寬0.95米，其長度波動較大，視各廠廠房具體條件而定，一般在25~30米左右。??磚坯在隧道干燥器內(nèi)的干燥時間一般以推車時間表示，其波動范圍大，通常推車間隔時間為15~45分鐘左右。對大型或特異型制品，在進入隧道干燥器以前，應(yīng)在室溫條件下進行自然干燥24~48小時，然后再進入隧道干燥器干燥，以防干燥時，因收縮過快而開裂。??干燥后磚坯的殘余水份一般要求為：粘土制品2~1.0%；硅制品小于1~0.5%；鎂制品小于1.0%。 2、室式干燥器干燥，是一種間歇式干燥設(shè)備，干燥小車推入后，送入載熱體進行干燥。由于這種干燥器內(nèi)載熱體的溫度和濕度易于調(diào)整，因此適宜于干燥大型和特異型制品。此類干燥器的熱源一般采用預(yù)熱器預(yù)熱的空氣，也有在干燥器內(nèi)壁安設(shè)暖氣管道，直接加熱干燥器內(nèi)的空氣進行干燥。 3、炕式干燥室干燥，炕式干燥室的一端設(shè)有火箱，燃料在火箱內(nèi)燃燒產(chǎn)生的煙氣通過干燥室下面的煙道，使炕面得到加熱，從而使干燥室的溫度升高。使用這類干燥室的缺點是熱效率低、勞動條件差。因此，隨著耐火材料的生產(chǎn)技術(shù)水平的提高，這類干燥方法正在逐步被淘汰，而改用上述兩種干燥方法。冶金工業(yè)用耐火材料大部分采用半干機壓成型，成型后磚坯水份含量低，在干燥過程中收縮不大，因而干燥比較容易，甚至有的工廠將粘土磚、高鋁磚等磚坯直接碼垛在帶有干燥段的隧道窯窯車上進行燒成。這樣可以縮短生產(chǎn)周期，減少運輸廢品，還有利于防塵。2.正確答案:分層3.正確答案: 配方設(shè)計：耐火材料的配方設(shè)計實際上是泥料的配方設(shè)計。泥料是成型前各種原料的均勻混合物。包括不同尺寸的各種耐火原料顆粒、添加劑、結(jié)合劑等。 耐火材料泥料配方設(shè)計包括兩個主要部分： 1.化學(xué)與相組成的設(shè)計。根據(jù)耐火材料品種、性質(zhì)要求，設(shè)計合理的化學(xué)組成以及經(jīng)燒后材料中應(yīng)達到的相組成。 2.顆粒組成的設(shè)計。確定泥料中不同原料的顆粒尺寸及分布。它對于耐火材料顯微結(jié)構(gòu)顆粒尺寸及分布、氣孔尺寸及分布參數(shù)，以及成型、施工性能等有重要意義。4.正確答案: 對鐵溝內(nèi)襯用耐火材料的要求是耐鐵水和熔渣的侵蝕和沖刷能力強，抗熱震性能好及重燒體積變化小，此外還要求不粘結(jié)渣鐵、易于施工與拆除，且不產(chǎn)生有害氣體。 對炮泥的要求可塑性、粘結(jié)性及燒結(jié)性好，不產(chǎn)生裂紋與收縮，強度高、耐侵蝕，同時應(yīng)易打開，保證鐵水或熔渣順暢流出。5.正確答案:錯誤6.正確答案:對粉料進行多級篩分