塑料知識培訓

樹脂及改性塑料廣州金發(fā)科技第一部分

常用改性塑料塑料性能三角UnitCostPPPSPEPPO/HIPSPVCPETABSSPS,HTNS,PCT,PTTPBTPC/ABSPEI,ParylatesPAPCLCPS,PPSHDTHighVolumePolymersEngineeringT.P.HighPerformancePolymers

有代表性的工程塑料和通用塑料縮寫及名稱分子結(jié)構(gòu)式Tg(℃)Tm(℃)HDT(℃)密度物性概要主要用途PP聚丙烯-10-1817650~60(110~150)0.9結(jié)晶性材料、密度低、后收縮、性能多變、價格低；耐化學品優(yōu)良、易燃、擠/吹塑：薄膜、電線電纜、管材；注塑：汽車內(nèi)外飾件、民用/工業(yè)制品HIPS聚苯乙烯100－80~901.04非晶性材料、表面硬度高、沖擊性、成型性、化學性能好注塑：消費類電器電子殼體（電視/視聽）ABS105-110--90－1181.04非晶材料、綜合性能優(yōu)良：沖擊強度、表面硬度、較高的HDT、尺寸穩(wěn)定、耐化學性好、加工性能好、注塑：消費類電器電子殼體（電視/視聽）PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯

6023258(210)1.32高溫連續(xù)使用性能、阻燃性、極佳的機械性能、可回收；半結(jié)晶性；電性能優(yōu)良注塑：接插件、電子部件、電動工具PA6聚酰胺尼龍65021570～80(210)1.13耐化學/低吸濕與耐熱性、抗沖和剛性相矛盾；吸濕率大、韌性好、阻燃性V-2;耐強堿弱酸；綜合機械性能好注塑：接插件/電子部件、電動工具尼龍6650265100(240)1.14注塑：接插件/電子部件/電動工具PC聚碳酸脂

150220135(150)1.20良好的韌性、透明性和耐熱性；不耐水解、缺口敏感、耐有機化學品差、耐刮痕差、遇紫外光變黃、加工性差、易吸濕注塑：接插件/電子部件、電動工具擠塑：陽光板塑料改性的原因基礎(chǔ)的樹脂本身物性不足合成工業(yè)本身不足（合成新材料困難、產(chǎn)量要大、投資多）改性塑料：投資小、新品多，能滿足細分市場的需要塑料改性方法目的PLASTICS(RESIN)機械性能：增強增韌耐磨性硬度柔性熱學性能：耐低溫性能穩(wěn)定性：耐候（UV）耐熱老化、熱降解光降解、抗菌耐熱性（HDT，VST）阻燃，消煙：添加型反應(yīng)型無鹵阻燃增光與消光，透明性加工性能：加工流動性尺寸穩(wěn)定性防翹曲融接痕強度內(nèi)應(yīng)力電性能降低成本著色：著色力遮蓋力分散性耐遷移樹脂（玻纖）阻燃配色填充高光合金加工性能穩(wěn)定性處理PP×××××××××××××××××××××HIPS×××××××××××ABS×××××××××PBT××××××××××××××PA6××××××××××××××××PA66××××××××××××××××PC

×××××××××××××××各種改性方法對材料性能的影響流動性耐熱性拉伸強度彎曲模量沖擊強度收縮率硬度外觀加工性能玻纖變差變差、翹曲變形滑石粉變差高填充有影響阻燃劑變化不大－變差易分解變色增韌劑不定不定不定流動性變差硫酸鋇變化不大變化不大變化不大變好高填充有影響合金化不定，視材料而定一般流動性變好著色一般無影響，極個別材料有影響不變不變美觀色差常見改性塑料（注塑類）的基本特點名稱改性方法收縮率(1/1000)HDT(℃)流動性(g/10min)主要特點聚丙烯＋T10-40%14-70.45:100-1302－40改性PP的收縮率波動較大5－20/100易加工、流動性好（180－230℃）阻燃PP對加工溫度有限定（≤210℃力學性能一般（與工程塑料相比）＋碳酸鈣12－18＋硫酸鋇10-16＋玻纖增強5150一般阻燃PP11-16---聚苯乙烯＋阻燃4-6(2-5)80~90加工性一般加工性一般阻燃類加工溫度有嚴格要求耐熱性一般，不及PP類ABS＋阻燃80--90PBT

＋玻纖/阻燃11-14(縱向：2－4橫向：9－12）58(210)難加工類屬于難加工類；對注塑工藝要求嚴格，加工前一般需要進行干燥加工溫度較高(250℃-300℃以上）阻燃類加工溫度有嚴格要求力學性能很好，結(jié)構(gòu)件耐熱性較好PA6尼龍66＋玻纖/阻燃12-16(縱向：2－4橫向：9－12）70～80(210)＋POE：合金100(240)PC;＋玻纖/阻燃5－7（2－5）135(150)＋ABS:合金括號內(nèi)玻纖增強時的物性制品設(shè)計/材料選用注意事項步驟一：考慮制品的使用環(huán)境是否受力、工作溫度、周圍接觸介質(zhì)、外觀件/結(jié)構(gòu)件步驟二：了解改性塑料的基本特性1收縮率2耐熱性/耐環(huán)境物質(zhì)是否滿足要求

3基本力學性能是否滿足要求、加工性能步驟三：向材料供應(yīng)工程師聯(lián)系、咨詢步驟四：選定材料，進行制件結(jié)構(gòu)設(shè)計;模具設(shè)計前向材料供應(yīng)商索取開模收縮率第二部分

KINGFA改性聚丙烯及FAQ聚丙烯PP簡介聚丙烯的特點低密度0.9g/cm3是所有熱塑性材料中最低的耐熱性優(yōu)良可在100-130。C長期使用耐化學性優(yōu)良常溫下幾乎耐所有的化學試劑耐環(huán)境應(yīng)力開裂優(yōu)良耐光老化很差（純PP）耐熱氧老化很差（純PP）其他－－介電性能優(yōu)良－－高光澤－－非極性，不吸潮－－不含重金屬聚丙烯加工及力學性能聚丙烯樹脂的生產(chǎn)廠家2003全球生產(chǎn)聚丙烯3600萬噸世界前三位廠家：BASELL、DOW、ATOFINA國內(nèi)生產(chǎn)廠家：燕山石化、上海石化、揚子石化國外廠家產(chǎn)能(萬噸/年）國內(nèi)廠家產(chǎn)能(萬噸/年）1BASELL550上海石化502BPAmoco200揚子石化453ExxonMobil150燕山石化404AtoFina1405Borealis120各種高性能PP都有產(chǎn)能大、質(zhì)量好、價格高全國20－30家總計：400萬噸以均聚PP、低檔PP為主共聚PP少、價格低300－800元國內(nèi)外PP生產(chǎn)廠商產(chǎn)品類別典型牌號采用的改性手段應(yīng)用部件應(yīng)用廠家改性聚丙烯汽車專用料ABP-1012121209482116UV和熱穩(wěn)定性著色增韌保險杠、外飾件長安福特、日產(chǎn)陽光、中華轎車、江淮瑞風、長安鈴木、富康、上海大眾、東南汽車、奇瑞轎車、大切諾基、重慶慶鈴、北汽福田（共計80余牌號）APO-E2530120930AIP-1925142520151428UV和熱穩(wěn)定性、提高耐熱性著色、增強、增韌其他：氣味、耐劃傷、抗靜電儀表板、內(nèi)飾件API-330733042052FT20家電專用料PP-112（XX)116350PP-TC15G（XX)填充增強、增韌、著色熱穩(wěn)定性、降低成本小家電格蘭仕、美的、科龍、格力、長虹、飛利浦、海爾、海信、GE高光系列：HG-235168A1108105提高表面光澤（增光）著色填充降低成本AP-201206208303UV和熱穩(wěn)定性填充降低成本空調(diào)專用料阻燃聚丙烯PP-R0/R02/R008/R009阻燃（有鹵/無鹵）小家電、圣誕燈飾玻纖增強GFPP-102030降低收縮率、防翹曲提高力學性能其他KINGFA改性聚丙烯復(fù)合材料FAQ1:常見改性聚丙烯的注塑工藝合金/填充/增強PP阻燃PP成型溫度℃

前部180-210℃170-190中部200-230℃180~200后部220-250℃190~210熔體溫度上限℃260℃220℃噴嘴溫度℃

200-230℃180~200模具溫度℃

30-60℃

10~50注塑壓力bar30~6030~60注塑速度rpm低速到中速

30~60螺桿轉(zhuǎn)速rpm40~7040~70被壓bar0~100~10預(yù)干燥時間h80℃,0-2hr80℃,0-2hrFAQ2:PP材料在太陽光下的老化C-C鍵能：340－350KJ/mol290-400nm：419-300KJ/mol老化產(chǎn)生發(fā)色官能團（變色）、分子鏈斷裂/分子量變小（粉化）辦法：加入耐候劑，吸收能量或清除自由基太陽光譜透過窗玻璃太陽光譜透過窗玻璃氙燈光譜老化試驗箱FAQ3：改性PP的收縮及后收縮收縮原因：熱脹冷縮/可壓縮性及回彈性/結(jié)晶/分子取向后收縮：應(yīng)力釋放后結(jié)晶尺寸穩(wěn)定性：與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、注塑工藝；材料本身收縮率、收縮特性有關(guān)FAQ4：改性PP的異味/氣味氣味來源：1）低分子量的碳--氫類化合物，如醛、酮、羧酸2）含硫類化合物如：硫化氫、硫醇、二氧化硫等類化合物3）合成過程中殘留的溶劑、催化劑等，與聚合物種類/合成工藝等相關(guān)改善辦法：選用無氣味的改性PP(成本問題）低溫注塑后加工：熱烘、放在通風環(huán)境FAQ5：配色穩(wěn)定性原材料：ΔE≤0.5、均勻一致注塑加工：加工參數(shù)需要穩(wěn)定注塑溫度（熔體溫度）注塑速度、壓力制件表面：有無皮紋/不同模具的表面拋光程度第三部分

改性塑料的性能檢測方法塑料性能材料性能物理性成分結(jié)構(gòu)化學穩(wěn)定性化學性流變性能老化性能電性能熱性能力學性能物理性能拉伸強度彎曲模量彎曲強度沖擊強度熱性能HDT燃燒性熱老化光老化氧老化密度硬度收縮率熔點色差MFR粘度表面電阻率體積電阻率介電常數(shù)熱塑性塑料的主要性能測試方法拉伸性(Tensileproperties)-拉伸強度(Ts)和伸長率(Te)彎曲特性(FlexuralProperties)-彎曲強度(Fs)和彎曲模量(Fm)沖擊強度(ImpactStrength)阻燃性(Flammability)熱變形溫度(HeatDeflectionTemperature)流動性(MeltFlowIndex)電性能(ElectricalProperties)洛氏硬度(RockwellHardness)比重(SpecificGravity)模具收縮率(MoldShrinkage)拉伸性能（TensileProperties）拉伸應(yīng)力：=F/A伸長率：=L/L100%塑料材料的拉伸應(yīng)力應(yīng)變曲線拉伸應(yīng)力應(yīng)變的計算為了測定高聚物材料的基本物性，對材料施加應(yīng)力后，測出變形量，求出應(yīng)力，應(yīng)力應(yīng)變曲線是最普通的方法。將樣條的兩端用器具固定好，施加軸方向的拉伸荷重，直到遭破壞時的應(yīng)力與扭曲的計算方法即為拉伸試驗。拉伸應(yīng)力(TensileStress)：試片變形前，施加于單位面積上的拉伸力的大小。伸長率(TensileStrain)：試片原本標線間的長度因拉伸力的作用產(chǎn)生的變化。屈服點(YieldPoint)：應(yīng)力應(yīng)變曲線中，即使荷重不增加，伸長率也開始上升的時刻稱為屈服點。此時的應(yīng)力為屈服強度(YieldStrength)，此時的變形率為屈服伸長率(ElongationatYield)。拉伸模量(TensileModulus)：在變形率較低的區(qū)間，應(yīng)力與應(yīng)變通常呈直線變化的關(guān)系，此區(qū)間的應(yīng)力與應(yīng)變的比值（拉伸應(yīng)力/伸長率）被稱為拉伸模量。斷裂強度(BreakingStrength)：指斷裂點(BreakPoint)上對應(yīng)的拉伸力。斷裂伸長率(ElongationatBreak)：指斷裂點(BreakPoint)上對應(yīng)的伸長率。拉伸強度(TensileStrength)：有屈服點的材料，拉伸強度是指屈服強度；不產(chǎn)生屈服現(xiàn)象的材料，破壞強度即為其拉伸強度。注意：高聚物材料的機械性質(zhì)，由于其固有的粘彈性，對變形速度或周圍環(huán)境非常敏感，因此以上物性在高聚物材料進行相對比較后或作為基本選擇的標準時使用為佳。以此為基礎(chǔ)進行產(chǎn)品設(shè)計時應(yīng)引起注意。測試標準：拉伸試驗的標準規(guī)格有GB1040、ASTMD638、ISO527，其內(nèi)容相似。測試設(shè)備：電子萬能試驗機，裝有能以一定速度移動的夾具。此器材還適用于壓縮、彎曲、剪斷等測試。測試速度：因為拉伸速度對材料的拉伸性能測試影響很大，所以必須依據(jù)不同材料、不同樣條尺寸采取適宜的拉伸速度。GB1040標準的拉伸樣條及相關(guān)尺寸彎曲性能（FlexuralProperties）將樣條放在一定長度的兩個支點上，以一定的速度在中間部位施加荷重時變彎，直到引起折斷或達到一定彎曲量時的應(yīng)力于扭曲的計算方法即為彎曲試驗。彎曲強度(FlexuralStrength)：以一定速度在樣條中心施加作用力，樣條破壞或達到5%變形量時的強度。彎曲強度是測定樣條發(fā)生彎曲產(chǎn)生變形時的抗衡性試驗。彎曲模量(FlexuralModulus)：指從樣條中心的上部施加的作用力的大小與樣條所產(chǎn)生的形變之比。彎曲模量越大，剛性越強，彎曲模量越小，塑料越柔軟。測試標準：拉伸試驗的標準規(guī)格有GB9341、ASTMD790、ISO178，其內(nèi)容相似。測試設(shè)備：電子萬能試驗機。此器材還適用于壓縮、拉伸、剪斷等測試。加壓速度：加壓速度隨樣條的種類（下圖的H&L）及軸的間隔（L）而不同，請參考下表。彎曲強度：Fs=(3Pmaxt)/2bh2彎曲模量：Fm=(t3

m)/2bh2其中：b為樣條寬度；t為兩支點間的距離；m為圖表的初期傾斜度；3Pmax為最大荷重（應(yīng)力）。沖擊強度（ImpactStrength）Izod沖擊試驗儀Charpy沖擊試驗儀Izod沖擊試驗和Charpy沖擊試驗均屬擺錘測定法，不同的是Izod沖擊試驗是將樣條的一端垂直夾住，而Charpy沖擊試驗是將樣條兩端水平夾住，但基本原理二者相同。高分子材料在一般情況下，遇到?jīng)_擊較易發(fā)生破裂。即同樣大小的作用力，當緩慢地作用在高分子樣條上時，不會產(chǎn)生破裂，但當突然快速作用時，樣條就會破裂。沖擊強度表現(xiàn)為樣條或制件承受沖擊的程度，通常泛指樣條在產(chǎn)生破裂前所吸收的能量。沖擊強度隨樣條形態(tài)、試驗方法及試驗條件表現(xiàn)出不同的價值，因此不能歸為材料的基本性質(zhì)。樣條的準備Izod沖擊樣條Charpy沖擊樣條樣條的尺寸ISOIzod/CharpyASTMIzodCharpyA8+/-0.210.16+/-0.0510.16+/-0.05B4032.0063.5C8063.5127D0.25R+/-0.050.25R+/-0.050.25R+/-0.05E1012.7+/-0.1512.7+/-0.15阻燃性（Flammability）塑料因其加工容易和價格較低，在許多方面代替金屬材料的使用，且具有阻燃性及耐熱性等幾種特性，但比起金屬來，性質(zhì)較為脆弱，有可能成為引發(fā)火災(zāi)的原因，因此為了防范于未然，許多國家正在制造各種規(guī)格的耐火產(chǎn)品，以此來試驗塑料的耐火能力。有關(guān)耐火的規(guī)格UL94：美國UL(UnderwritersLaboratory)關(guān)于塑料的燃燒性的規(guī)格，耐火度：5VA>5VB>V-0>V-1>V-2>HB。IEC707：國際電氣技術(shù)委員會的耐火安全規(guī)格。CSA22.2項目的No.0.6(TestA~J)：應(yīng)用于加拿大電氣、電子產(chǎn)品的樹脂耐火規(guī)格。最近與UL達成協(xié)議，認證UL試驗數(shù)據(jù)，新設(shè)UL的5V試驗方法，經(jīng)UL試驗后，只需提供試驗報告與用于ID試驗的樣品，無需試驗即可注冊，UL也可以發(fā)行在加拿大銷售的樹脂類的試驗及證書(Certification)。1、水平燃燒試驗（HBTest:HorizontalBurningTest）用途：適用于耐火較低的材料的試驗，測定燃燒速度樣條：12.7cm1.27cm厚度（5個樣條）樣條存放條件：23C，濕度50%，48小時以上火焰要求：甲烷氣體，2.54cm藍色火苗，燃燒器傾角為45耐火等級厚度>3.2mm厚度<3.2mmHB燃燒速度<3.81cm/分鐘燃燒速度<7.62cm/分鐘2、垂直試驗（VerticalTest）用途：適用于耐火材料的試驗，測定燃燒時間試驗方法：將樣條接觸火苗10秒鐘后移開樣條，測定燃燒時間；重復(fù)第二次（對5個樣條都實施）樣條和存放條件：與HB試驗相同火焰要求：甲烷氣體，藍色單一火苗，高度2cm耐火等級兩次燃燒有焰時間第二次燃燒有焰加無焰時間5個樣條兩次有焰燃燒總時間滴落物有無引燃脫脂棉V-0<10s<30s<50s無V-1<30s<60s<250s無V-2<30s<60s<250s有3、5V燃燒試驗（Bar條型燃燒試驗、Plaque板型燃燒試驗）條型燃燒（Bar）試驗樣條和存放條件：與HB試驗相同火焰要求：雙重火苗（內(nèi)焰高度3.81cm/外焰高度12.7cm）試驗方法：將樣條接觸火苗5秒鐘，然后熄滅火焰5秒鐘，測定燃燒時間；重復(fù)5次板型燃燒（Plaque）試驗樣條尺寸：15cm15cm厚度（共3塊）試驗方法：與條型燃燒相同耐火等級燃燒有焰加無焰時間滴落物有無引燃脫脂棉試片中央是否有燒穿5VA<60s無無5VB<60s無有備注板型燃燒熱變形溫度（HeatDeflectionTemperature）將樣條固定在熱變形儀的支架上，施加規(guī)定的荷重，浸入硅油中，以一定的加溫速度加熱硅油，樣條將產(chǎn)生變形。當樣條產(chǎn)生0.254mm的變形量時的溫度即為熱變形溫度（HDT）。HDT是塑料的熱性能中最具有代表性的數(shù)據(jù)，HDT越高，材料的耐熱性越優(yōu)秀。HDT測試裝置示意HDT試驗有兩種荷重：A-1.82MPa；B-0.45MPa試驗方法：將所需荷重施加在樣條上，然后將樣條浸入硅油中，預(yù)熱3~5min，以2°C/min的速度加熱油。測定樣條下垂量為0.254mm時的溫度。傳熱媒質(zhì)：硅油（粘度100、比重0.960~0.968、著火點>300°C、一年更換一次）樣條規(guī)格最少有2個以上的樣條，必要時使用3個以上ISO尺寸120mm10mm4mm(ASTM尺寸120mm12.7mm6.4mm)樣條成型后需放置40小時以上再進行試驗熱塑性塑料材料的熱變形溫度（HDT）隨成型條件不同而產(chǎn)生差異，主要依賴于成型時材料的重要結(jié)構(gòu)特征如：分子排向、殘留應(yīng)力、晶體結(jié)構(gòu)、結(jié)晶度、填充劑的取向、各向異性等，其變化對樣條的尺寸、收縮率、密度產(chǎn)生一定的影響，因應(yīng)力引起形態(tài)的細微結(jié)構(gòu)變化，而導致物性的變化。熱變形樣條尺寸熔體流動速率（MeltFlowIndex）在規(guī)定的溫度與荷重下，測定熔融狀態(tài)下的塑料材料在10分鐘內(nèi)通過某規(guī)定模孔的流量，是評價材料相對流動性的參數(shù)。熔流指數(shù)（MI）越大，材料的流動性越好。MI值越大流動性越好，所以可以成型精密部件，且可以縮短循環(huán)時間。按產(chǎn)品的用途，可以選擇與耐熱性、沖擊強度等不同的物性來互補MI值。塑料具有隨流動速度和粘度發(fā)生變化的特性，因此在高速加工條件下，有可能出現(xiàn)流動性與流動特性不一致的情況，應(yīng)留意。試驗要求：含有揮發(fā)性物質(zhì)及水分的塑料粒必須進行預(yù)干燥，不然會引起重復(fù)性差和材料的降解。熔流范圍(g/10min)建議樣品用量(g)時間間隔(min)實測MI(g/10min)0.15~1.02.5~3.06.01.671.0~3.53.0~5.03.03.333.5~105.0~8.01.010.0010~254.0~8.00.520.0025~504.0~8.00.540.00熔體指數(shù)儀電性能（ElectricalProperties）應(yīng)用于電氣領(lǐng)域的塑料通常均需要具有絕緣性，要求材料有優(yōu)秀的電性能。絕緣破壞電壓高，絕緣電阻大的材料能防止因暴露在外的電流引起電介質(zhì)的加熱現(xiàn)象。塑料如果吸收了水分，會使電性能降低，因此絕緣材料的耐濕性也很重要。熱絲著火HotWireIgnition（HWI）高電流電弧著火HighCurrentArcIgnition（HAI）耐電弧ArcResistance比較追蹤系數(shù)ComparativeTrackingIndex（CTI）高電壓電弧追蹤速率HighVoltageArcTrackingRate（HVTR）：塑料材料表面流經(jīng)高電壓、高電流時，不形成導電路的承受能力，測定高電壓（5200V）下形成導電路的速度（單位時間內(nèi)形成的導電路的長度）介電強度DielectricStrength：材料對高電壓的承受能力，為電性的最大強度，測定材料產(chǎn)生破損時的電壓體積電阻率VolumeResistivity：材料內(nèi)部的阻力程度。在材料的反面施加電壓，測定試片的阻力。阻力數(shù)值越大，導電性越差，絕緣性越好表面電阻率SurfaceResistivity：材料表面的抗衡程度。在試片表面兩個位置之間施加電極，測定試片表面的電阻特性1、熱絲著火（HWI）:電器產(chǎn)品過熱時，測定可以承受的性能，表示的是通過電熱線達到燃點時所需要的時間。HWI（秒）PLC等級>120060~120130~60215~3037~154<752、高電流電弧著火（HAI）：電器產(chǎn)品的絕緣材料在接觸到電弧時，顯示引燃阻力的試驗。在高電流（32.5A）、低電壓（240V，60Hz）下，1分鐘產(chǎn)生40次電弧，測定直到引燃時產(chǎn)生電弧的次數(shù)。HAI（次數(shù)）PLC等級>120060~120130~60215~3030~1543、耐電弧ArcResistance：顯示為塑料在高電壓電弧下的承受能力，測定形成導電路（ConductingPath）且電弧消失時所需時間。耐電弧性是未經(jīng)污染的干燥狀態(tài)下的特性，CTI是因電解質(zhì)而受到污染的環(huán)境下的特性。平均時間（秒）PLC等級>4200360~4201300~3602240~3003180~2404120~180560~1206<6074、比較追蹤系數(shù)（CTI）：在受到污染的狀態(tài)下，承受電壓的程度。此數(shù)值越大，在遭污染的環(huán)境下，材料的絕緣性能越優(yōu)秀。作為相對追蹤阻力的指數(shù)，將電解質(zhì)（AmmoniumChloride0.1%溶液）每隔30秒滴一滴到試片上，測定滴滿50滴時產(chǎn)生蝕痕時的電壓。CTI（Volt）PLC等級>6000400~6001250~4002175~2503100~1754<1005洛氏硬度（RockwellHardness）硬度體現(xiàn)的是產(chǎn)品的堅硬程度。在施加荷重的狀態(tài)下，測定堅硬的圓珠凹陷時的抗衡性的實驗。如果塑料中膠含量較多的話，沖擊強度將會增加，但硬度會變小。1、試片規(guī)格：厚度>6mm；寬度>13mm。2、施加預(yù)備荷重，表盤刻度設(shè)在0點上。3、施加15秒鐘的主荷重后，撤去主荷重，預(yù)備荷重保持。4、15秒鐘后，記錄表