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文檔簡介
歷年各部分考題分析
目錄
第一部分工程制圖與公差配合
試題統(tǒng)計分析:五年平均:25分,逐年增加
1.分析2004年試題:
(1)單項選擇題共4+3道,10分
(2)簡答題1道5分
共15分,約占8%
2.分析2005年試題:
(1)單項選擇題共3+3道,9分
(2)簡答題2道10分
共19分約占10%;
3.分析2006年試題:
(1)單項選擇題6+3道,12分
(2)簡答題1道5分;另外綜合一、三章題
目1道10分,共20分。
共27分,約占13.5%;
4.分析2007年試題:
(1)單項選擇題4+5道,14分
(2)簡答題1道5分
(3)簡答應(yīng)用題1道10分
共29分,約占14.5%;
5.分析2008年試題:
(1)單項選擇題4+4道,12分
(2)簡答題1道5分
(3)綜合應(yīng)用題1道20分
共37分,約占18.5%;
2008年試題
1.在工程圖樣上,齒輪齒根圓的線型為
A)細實線B)粗實線
C)細點劃線D)細虛線
2.尺寸“50117的
A)上偏差、下偏差均大于0
B)上偏差為正值,下偏差為0
C)上偏差、下偏差均小于0
D)上偏差為3下偏差為負值
3.圖樣上四個相同光孔的尺寸標注正確
的為
A)4x010H6B)4x“h6
O4-40H6D)4-J0h6
4.表面粗糙度Rz的數(shù)值為
A)以mm為單位B)為單位
C)以nm為單位D)百分比數(shù)值
21.軸線垂直相交的圓柱與圓錐,下圖中
相貫線畫法正確的是
22.平鍵與軸鍵槽之間的
A)鍵寬尺寸為基孔制配合
B)鍵高尺寸為基軸制配合
c)鍵寬尺寸為基軸制配合
D)鍵高尺寸為基孔制配合
23.為保證齒輪副側(cè)隙,圓柱齒輪公法線長度偏差
的
A)上偏差為正值,下偏差為0
B)上偏差、下偏差均為正值
c)上偏差為正值,下偏差為負值
D)上偏差、下偏差均為負值
42.軸類零件兩端由頂尖支承,用千分表測量軸上
某一個回轉(zhuǎn)外圓,其顯示數(shù)值的變動
量是
A)位置度誤差值B)圓度誤差值
c)同軸度誤差值D)圓跳動誤差值
51.(簡答題)軸零件右端面對其軸線的全跳動公
差值為0?05mm,若要規(guī)定該端面的平面度公差,
其公差值與全跳動公差值有何關(guān)系,為什么。
答:右端面的平面度公差數(shù)值應(yīng)小于0.05mm(3分),
因為右端面的全跳動公差已經(jīng)限制其平面度誤差
不能超過0.05mm。(2分)
八(綜合應(yīng)用題)、檢測一臺臥式車床工件頭件和
尾架頂尖中心線的偏擺誤差,說明:
1)采用哪些附件和儀器
2)檢測哪些項目
3)簡述檢測過程
4)如何評定其誤差值。
答:1)采用表夾附件(因裝在刀架上)、標準心軸、
千分表。(3分)
2)檢測垂直面上和水平面上的偏擺誤差。(4分)
3)垂直面上的偏擺誤差:(1)將標準心軸頂緊在
頭架、尾架的頂尖上⑵移動刀架,分別將千分表
觸頭放置在心軸兩端的上母線進行檢測,(3)將芯
軸轉(zhuǎn)180°,重復⑵的過程。水平面上的偏擺誤差:
與上述過程的區(qū)別在于將千分表觸頭置于心軸的
側(cè)母線上。(8分)
4)分別將兩端(轉(zhuǎn)180°)表值變化量的平均數(shù)相
減的數(shù)值評定為在垂直平面和水平面上的偏擺誤
差。(5分)
1.(2007簡答,5分)零件上表面對下表面的平行度
公差值為0.05mm,若要規(guī)定該上表面的平面度公
差,其公差值與平行度公差值有合關(guān)系,為什么?
2.(2007簡用,10分)采用標準芯棒、標準鋼球、
千分表檢測普通臥式車床主軸的徑向跳動和軸向
竄動。
3.(2006簡答,5分)尺寸標注
余
|
0.03
1。|
9
Z
9
.
X
£
H
O
Ma
Rzl.S
O
。Z
寸.
0
0
OJ
0
0.01
20±
?土。.平
0.03
100±
題
)改錯
,5分
簡答
005
4.(2
Z
H
O
O0J
Z
X
O'/〃〃〃,
Q0J
V/////////^ALJ0.03
6L0.05B
5.(2005簡用,10分)用節(jié)距500mm的橋板和
0.02mm/1000mm的水平儀測量2.5m長導軌的直線
度誤差,共測5點,讀數(shù)為0,+3,+1,+3,-
2(格),請問是否滿足允差0.01mm/1000mm的要
求,作圖并說明。
解答:圖示為該直線導軌的誤差曲線圖
7
每格讀數(shù)應(yīng)為:(0.02/1000)X500=0.01mm
fl=0.015mm>f2=0.01mm>f3=0.01mm>f4=0.025mm
該直線導軌的直線誤差每米最大值是
f4=0.025mm,因此不能滿足每米允差0.01mm的要
求。
6.(2004簡答,5分)改錯題
0.02B
Ra3.
IQI0O.O59
工
。
寸
0
Z^|0.05
〃向03-
fz0,02B
3.2max
第二部分工程材料
重點是熱處理!熱處理!
熱處理與加工工藝編制相結(jié)合變?yōu)榫C合應(yīng)
用題!
典型零件應(yīng)用舉例與其它例子認真記憶掌
握!
試題統(tǒng)計分析
1.分析2004年試題:
(1)單項選擇題共2+3道,8分
(2)簡答題1道5分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用2道各一部分10分
共33約占16.5%
2.分析2005年試題:
(1)單項選擇題共2+4共10分
(2)簡單應(yīng)用1道10分
(3)合應(yīng)用1道的一部分6分
共26約占13%
3.分析2006年試題:
(1)單項選擇題2+3道,8分
(2)簡單應(yīng)用1道10分
共18分,約占9%;
4.分析2007年試題:
(1)單項選擇題3+5道,13分
(2)簡答題1道5分
共18分,約占9%;
5.分析2008年試題:
(1)單項選擇題3+3道,9分
(2)簡答題2道10分
(3)簡單應(yīng)用題1道10分
共29分,約占14.5%;
均分24.8分,約占12.4%,U字型趨勢
2008年
5.共晶生鐵的常溫金相組織為
A)珠光體B)滲碳體
c)鐵素體D)萊氏體
6.汽車變速箱齒輪一般采用的化學熱處理方
法是
A)滲氮B)滲碳
0滲硼D)氮碳共滲
24.為改善共析鋼、過共析鋼的切削性能,降低硬
度和為以后淬火做組織準備,常采用的
退火工藝是
A)球化退火B(yǎng))完全退火
C)不完全退火D)再結(jié)晶退火
25.檢驗焊縫中較寬的裂縫未熔合、未焊透、
夾渣、氣孔及鑄鋼中的冷隔和縮孔等,常采用的探
傷方法是
A)磁粉探傷B)x射線探傷
C)螢光探傷D)渦流探傷
26.用于制造大型球磨機襯板和大型粉碎機錘頭的
鑄鐵材料是
A)灰口鑄鐵B)球墨鑄鐵
c)耐磨合金鑄鐵D)蠕墨鑄鐵
52.鋼件的退火工藝有哪幾種(至少列出5種)
完全退火、不完全退火、去應(yīng)力退火、等溫退
火、球化退火、均勻化退火、再結(jié)晶退火。(每答
對1項得1分,滿分5分)
54.請說明W18Cr4V>YT15、YG18各屬哪類刀具材
料,適合加工何種工件材料。
W18Cr4V屬于通用型高速鋼刀具材料,適用于
加工硬度〈280HB的部分結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵。YT15屬鴇
鉆鈦類(WE—TiC—Co)硬質(zhì)合金,適用于加工碳鋼
和合金鋼。YG8屬鴇鉆類(WC—Co)硬質(zhì)合金,適用
于加工鑄鐵、有色金屬及其合金以及非金屬材料
(答對1項得2.5分,滿分5分)
三、列出變形鋁合金常用的五種熱處理工法,并
編制2A14變形鋁合金的最佳熱處理工藝。
擴散退火(1分),再結(jié)晶退火(1分),去應(yīng)力退
火(1分),回歸處理(1分),淬火、時效(1分)。
500°Cx5h固熔淬火(水溫20—30℃),時效167℃
x(6—10)h(5分)。
L(2007年簡答5分).40Cr鋼汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽
車的主要零件,毛坯硬度要求241?285HBS,成品
表面硬度為52?63HRC,需進行哪兩種熱處理工
藝。
答:毛坯進行調(diào)質(zhì)處理,產(chǎn)品感應(yīng)加熱淬火
2.(2006年簡單應(yīng)用題10分)
為保證材料為CrWMn鋼的高精度量具的尺
寸穩(wěn)定性好、硬度高、耐磨性好及足夠的韌性,毛
坯成形后、精切削后、粗磨后、精磨后最終檢驗前,
分別進行哪種熱處理才能滿足上述要求。
答:毛坯成形后調(diào)質(zhì)處理、精切削后淬火、冷處理、
回火、冷處理、回火;粗磨后回火、精磨后最終檢
驗前進行人工時效處理
3.(2006年綜合應(yīng)用題20分)
端面銃刀的材料為高速鋼,要求表面硬度62?
65HRC,制定該端面銃刀的加工順序,并說明高速
鋼銃刀熱處理工藝特點和目的。
答:下料一鍛造毛坯一檢驗一球化退火一檢驗一粗
加工一高溫淬火一三次高溫回火一檢驗一精磨。
銃刀毛坯熱處理必須進行球化退火(或等溫退
火),以消除應(yīng)力、細化組織;銃刀精磨前必須進
行高溫淬火和三次回火處理,以獲得高硬度、高疲
勞抗力和高耐磨性。
4.(2005年簡單應(yīng)用題10分)汽車轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車
的重要零件,硬度241?255HBS,軸頸圓角及端面
硬度52-63HRC,硬化層深度3?6mm,硬度層
組織為針狀或細葉狀馬氏體(6?7級),選擇什么
材料?毛坯進行什么熱處理?熱處理后獲得什么
組織?軸頸、圓角及端面進行哪些熱處理?檢測裂
紋采用什么方法?
答:405、毛坯調(diào)質(zhì)、獲得回火馬氏體組織;軸頸、
圓角及端面采用感應(yīng)加熱中頻淬火;磁粉探傷。
5.(2005年綜合應(yīng)用題20分)某機床齒輪由40Cr
鋼制造,基體部分為25HRC,齒面要求耐磨,硬
度為62HRC,是制定工藝路線。
下料一鍛造毛坯一檢驗一退火一檢驗硬度一粗結(jié)
構(gòu)一調(diào)質(zhì)處理一檢驗一精結(jié)加工一齒部高頻感應(yīng)
加熱淬火并低溫回火一檢驗一精磨。
6.(2004年簡單應(yīng)用題10分)40CrNi鋼高精度
等級(5級精度)齒輪硬度47?49HRC,內(nèi)孔變形
量小于0.06mm,內(nèi)孔圓度誤差小于等于0.015mm,
鍵槽寬度誤差小于等于0.015mm,鍛坯后、齒坯粗
車后、粗拉鍵槽后、精拉鍵槽后分別進行哪些熱處
理才能滿足上述技術(shù)要求?
答:鍛坯后退火;齒坯粗車后正火和高溫回火(?
調(diào)質(zhì)處理);粗拉鍵槽后去應(yīng)力退火;精拉鍵槽后
真空淬火、回火。
6.(2004年綜合應(yīng)用題20分)某油壓機缸體尺寸
如圖所示,材料40Cr.要求缸體為鍛造毛坯,基體
具有足夠的強韌型,硬度為25HRC;內(nèi)壁有高的
耐磨性,硬度大于62HRC,內(nèi)孔表面粗糙度Ra0.4o
試制定工藝路線。
答:下料一鍛造毛坯一檢驗一退火一檢驗硬度一粗
結(jié)構(gòu)一調(diào)質(zhì)處理一檢驗一精加工一滲氮處理一檢
驗一精磨
第三部分產(chǎn)品設(shè)計
試題統(tǒng)計分析
均分:45,呈現(xiàn)倒U字型趨勢
1.分析2004年試題:
(1)單項選擇題共2+3道,8分
(2)簡答題1道5分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用1道各一部分20分
共43約占21.5%
2.分析2005年試題:
(1)單項選擇題共3+3共9分
(2)簡答題2道10分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用1道的20分
共49約占24.5%
3.分析2006年試題:
(1)單項選擇題共2+4道,10分
(2)簡答題2道10分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用1道各一部分20分
共50約占25%
4.分析2007年試題:
(1)單項選擇題共2+3道,8分
(2)簡答題1道5分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用1道各一部分20分
共43約占21.5%
5.分析2008年試題:
(1)單項選擇題共1+2道,5分
(2)簡答題1道5分
(3)簡單應(yīng)用1道10分
(4)綜合應(yīng)用1道各一部分20分
共40約占20%
2008年題
53.一般設(shè)計液壓傳動裝置時,應(yīng)包括哪幾部分,
并簡述其作用。
1)液壓泵,將機械能轉(zhuǎn)換成液體壓力能的元件。(2
分)
2)執(zhí)行元件,將液體壓力能轉(zhuǎn)換成機械能的元件。
(1分)
3)控制元件,通過對液體壓力、流量、方向的控制,
實現(xiàn)對執(zhí)行元件的運動速度,方向、作用力等的控
制。(1分)
一、鋼制圓柱齒輪與鋼制軸用平鍵連接。裝齒輪
處的軸徑為“60mm,齒輪輪轂寬為90mm。傳遞的
轉(zhuǎn)矩為840N-m,載荷平穩(wěn),許用擠壓應(yīng)力
[,p]=120MPao根據(jù)附表選擇鍵的主要參數(shù),并進
行強度驗算。(P104)
軸.?槽
X?b深度
極及偏差
¥&r
公林尺寸
軸t
公林亶稅d公爵依8*
bXh較松■取第
聯(lián)結(jié)
尺寸
HMI公募公稱極厚
MH9RD1CMN9?小?大
P9尺寸AM尺寸Ml
>31-4412X8125.03.3
M4?5014X914KJJ200-0.0185.53.8
他043±0.0210250.40
>S0-5g16X1016?0.050-03
>51?6518X11IB7.04.4
40^0■HU0
X5?7520X1220754.9
>75-1522XM22?0.1490-0.0229054
40.052±0.0260.40060
25X1425?0.065-0.052-0.0749.05.4
UX162810.06.4
■的長度S,8,10.12?14,16,18.20.22,25,28.32,36.40,45.50,M?3,70.10.90.100,110,121
M升140,160.ISO.200.220,M皿320,360
解答:
1)確定鍵的尺寸(4分),由附表查得,當軸徑d=60mm
時,鍵寬b=18mm,鍵高鍵長L=80mm。
2)強度驗算(6分)
因是靜連接,故只驗算擠壓強度
2T
°。=贏通]
式中,7-840N?m
d=60mm
1=L-y(80-⑻mm=62mm
k=0.512=(0.5xiDmrn—5.5mm
2x840x103
0=-------------MPa=82.1MPa
P60x62x5.5
qv[oj,滿足強度要求
五、一級雙聯(lián)齒輪變速機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖如圖所
示,設(shè)計要求:
中心距a=120mm,輸入軸I的轉(zhuǎn)速n^lOOOr/
min,輸出軸H的轉(zhuǎn)速nn=250r/min,nn=500r/
min,齒輪模數(shù)均為m=2mm,齒寬系數(shù)整二0.9。試計
算:1)兩對齒輪的傳動比和i「,2)各齒輪分度
圓直徑和齒數(shù);3)齒輪1和齒輪V的齒寬;4)
將上述計算出的尺寸標注在示意圖上。
解答:
五、九力IB=1000/250=4,
憶2,=I/九n,=1000/500=2(4分)
設(shè)各輪分度圓直徑分別為:q,d「d2,4,
因為。=(4+(?2)/2=(4、+dr)/2=120
i12=d/d2,小2,乜,/&
所以d[=48mm,g=192mm,dr=80mm,
dr=160mm(5分)
因為j=ntz,z=d/m
所以4=24,A,=40,Z2=96,Z2,=80(4分)
因為加雙d
所以,計算并圓
整后的b[=44mm,bv
=72mm(4分)
在圖上標注上
述尺寸(3分)
2007
L(2007年簡答5分)舉例說明在什么情況下螺
紋連接需要防松,防松方法可分為哪幾類。
答:一般螺紋連接能滿足自鎖條件而不會自動松
脫,但在受振動和沖擊載荷,或是溫度變化較大時,
連接螺母可能會逐漸松動。為了使連接可靠,設(shè)計
時必須采用防松措施。防松的主要目的是防止螺紋
副間的相對轉(zhuǎn)動(2分)。按其工作原理可分為:
1)摩擦防松。保持螺紋副間的摩擦阻力以防
松,如加彈簧墊圈,對頂雙螺母等。
2)機械防松。利用止動零件阻止螺紋副間的相
對轉(zhuǎn)動,如槽形螺母和開口銷等。
3)破壞螺紋副防松。破壞及改變螺紋副關(guān)系,
例如沖擊法。
(答對1項得L5分,共3分)
2.(2007年,簡單應(yīng)用題)下圖為工作壓力20Mpa
的液壓油缸裝配示意圖,請說明以下問題。
1)以右端為例,說明中1小孔在啟動和停止時
的緩沖作用原理。
2)說明數(shù)字標示部分所用密封圈的密封形式
和類型。
進出油口進出油口
答:停止時的緩沖作用原理是:活塞向右堵住緩沖
端時,部分油控的回油只能通過①1小孔回流,形
成節(jié)流作用,實現(xiàn)緩沖功能。
啟動時的緩沖原理是:液壓油通過進油口進入端
部和活塞外環(huán)面腔,而活塞外環(huán)面腔這部分面積只
能通過①1小孔進壓力油,形成小孔節(jié)流作用,實
現(xiàn)啟動時的緩沖功能。(5分)
密封件1:固定密封,采用橡膠O型密封圈(1
分)
密封件2:滑動密封,采用橡膠Y型密封圈(1
分)
密封件3:滑動密封,采用橡膠O型密封圈(1
分)
密封件4:滑動密封,采用橡膠Y型密封圈(1
分)
密封件5:固定密封,采用橡膠O型密封圈(1
分)
3.(2007,綜合應(yīng)用題20分)指出圖示軸系結(jié)構(gòu)
設(shè)計中的錯誤,在錯誤之處標出數(shù)字作記號,分別
按數(shù)字記號說明其錯誤原因。
答:此滾動軸承組合設(shè)計錯誤分析如圖所示。各處
錯誤原因如下:
1)悶蓋無螺釘連接,無調(diào)整墊片或調(diào)整螺釘調(diào)
整軸承間隙。
2)軸肩過高,無法拆卸軸承;軸承用脂潤滑而
齒輪嚙合油飛濺到軸承上,無擋油板。
3)軸上鍵槽不在同一母線上。
4)軸上齒輪(或其他零件)兩邊都用軸環(huán)(肩)
固定,無法裝配。
5)過渡配合零件裝卸距離過長。
6)透蓋上無密封。
7)透蓋與軸不能直接接觸,應(yīng)留縫隙。
8)轉(zhuǎn)動零件與不轉(zhuǎn)動零件不能作相互定位。
9)鍵槽過長。
10)輪轂寬度應(yīng)大于相配合的軸段長度。
(指出1項給3分,滿分為20分)
2006年
L(2006年簡答5分)由異步交流電動機驅(qū)動一
級直齒齒輪減速傳動。已知的條件是:傳動比上5,
齒輪模數(shù)加=3mm,輸入軸齒輪齒數(shù)z尸21,請計算
大齒輪齒數(shù)、各齒輪分度圓直徑、齒頂圓直徑、中
心、距。
答:1)齒輪齒數(shù)z尸Zci=105(齒)(1分)
2)分度圓直徑d尸Zix/w=63mm(2分)
分度圓直徑d尸z2xm=315mm
3)齒頂圓直徑d“二d|+2/rax機=69mm(1分)
d=4+2%ax/n=321mm
4)中心距A=(4+/)/2=189mm(1
分)
3.(2006年簡答5分)圖示為某設(shè)計者初擬的牛
頭刨床切削機構(gòu)運動方案。設(shè)計意圖是:運動由構(gòu)
件1輸入、通過構(gòu)件2、3,使安裝有刨刀的構(gòu)件4
作往復移動,以達到切削的目的。試分析該運動簡
圖能否實現(xiàn)設(shè)計意圖,并說明理由和改正。
答:不能實現(xiàn)設(shè)計意圖。(1分)
因為運動簡圖中構(gòu)件3只能作往復擺動,其上D
點的運動軌跡為弧線,而設(shè)計意圖要求構(gòu)件4作往
復移動,故不能實現(xiàn)(或用機構(gòu)自由度公式
斤=3〃?2尸丁凡,計算得F=0說明機構(gòu)不能運動,故無
法實現(xiàn)設(shè)計意圖)。(2分)
改正后的機構(gòu)運動簡圖如下(還可有其他方
案)。(2分)
4.(2006年,簡單應(yīng)用題10分)設(shè)計兩個執(zhí)行油
缸作換向運動的液壓系統(tǒng)原理圖。要求:
1)主油缸壓力大于副油缸壓力;
2)主油缸能獨立調(diào)壓,并有壓力表顯示壓力;
3)主油缸與副油缸均用兩位四通電磁閥控制
換向。
請繪出該系統(tǒng)的原理圖,并說明圖中各元素的功
能。
答:1)液壓原理圖如上圖所示。(5分)
2)圖中各元素的功能(標出6個即可給5分)
1—液壓定量泵;2—安全閥:控制主油路壓
力,超過安全值時將卸荷;3—減壓閥:
降低副油缸回路的壓力;4—單向閥;5—
四位四通電磁閥:控制副油缸換向;6—
截止閥;7—壓力表;8—主油缸溢流閥:
控制主油路工作壓力;9一調(diào)壓閥;10-
兩位四通電磁閥:控制主油缸換向;11—
副油缸;12一主油缸。
5.(2006,綜全應(yīng)用題20分)圖為某車床主軸系
局部裝配圖(轉(zhuǎn)速v200r/min,傳動功率v4kW,主
軸跳動vO.Olmm),請指出其中的設(shè)計錯誤或工藝
性差的內(nèi)容,并提出正確的修改意見。
答:1)莫氏4號錐孔不能是盲孔,應(yīng)與主軸內(nèi)孔
開通。
2)主軸前端無密封,應(yīng)加裝回轉(zhuǎn)密封圈。
3)前端角接觸球軸承安裝形式不對,應(yīng)改為面
對面或背靠背方式安裝。
4)前軸承安裝面積太長,工藝性差,改為階梯
軸形式。
5)前軸承軸用擋圈無法鎖緊,改為鎖緊螺母。
6)前軸承外環(huán)箱體孔安裝肩面影響軸承裝卸,
應(yīng)減少安裝肩面尺寸。
7)后軸承1:10錐度不對,就改為L12o
8)后軸承鎖緊螺母安裝工藝性差,改為軸向鎖
緊螺母。
9)皮帶輪沒有軸向定位,改為加軸肩和軸用擋
圈等進行軸向定位。
10)主軸后端沒有密封,改為加回轉(zhuǎn)密封圈。
(每答對一項給3分,共20分)
2005年
L(2005年簡答題5分)機械零件失效分為哪三
大類?曲軸失效主要屬于三類中的哪一類?
答案:失效分為三大類:過量變形、斷裂、表面損
傷。曲軸失效主要是斷裂。
2.(2005年簡答題5分)說明圖示液壓回路屬于
哪一種回路,并標出各元件的名稱。
答案:(1)卸荷回路
(2)元件名稱見下圖
3、(2005年簡單應(yīng)用題10分)圖示為減速器輸出
軸的結(jié)構(gòu)圖,指出其設(shè)計錯誤并說明理由。
答案:(1)軸承為反排列;不能承受軸向力。
(2)右端軸承未軸向固定;軸產(chǎn)生軸向竄
動。
(3)兩鍵過長;左鍵與軸承蓋干涉,右鍵
與軸段長度相差太少。
(4)外伸軸與軸承蓋間接觸;過定位,摩
擦磨損大。
(5)齒輪左端面、軸肩左端面與軸套間三面
接觸;加工難于保證精度。
(6)外伸軸缺少一軸肩;與外伸軸配合零件
沒有軸向定位面。
4、(2005年綜合應(yīng)用題20分)
設(shè)計一齒輪傳動變速箱,輸入軸轉(zhuǎn)速為1500r/min,
輸出軸的兩種轉(zhuǎn)速分別為250r/min和375r/min,
傳遞功率為5.5kw,齒輪模數(shù)m=3mm,要求一對齒
輪傳動比小于4,且結(jié)構(gòu)盡可能緊湊。要求:
(1)畫出齒輪傳動變速箱的結(jié)構(gòu)示意圖;
(2)選擇各軸及齒輪材料,并寫出標準牌號;
(3)估算各軸直徑;
(4)確定各齒輪的齒數(shù)和中心距。
答案:(1)參考結(jié)構(gòu)圖見下圖
>20>lt
UOOrtnia
(2)軸的材料為45鋼,齒輪材料為40Cr.
(3)按,《機械工程師資格考試指導書》中公式d
2C計算及結(jié)構(gòu)考慮,d取①2040mll1。
(4)見圖上標注。
2004年
1.(2004年簡答題5分)
采用滾動軸承兩端支承的軸系部件,有幾種軸向的
固定方式,并說明其中一種方式的主要優(yōu)缺點。
答案:(1)前端定位,后端定位,兩端定位。
(2)答出下列之一可得2分
1)前端定位。承受軸向力的軸承布置在前
支承。
優(yōu)點:①受熱后主軸向后伸長,不影響軸
向精度;②主軸受軸向載荷部分較短、變形小、剛
度高
缺點:①前支承發(fā)熱大、溫度高;②因結(jié)
構(gòu)復雜,前支承間隙調(diào)整較為不便;③推力軸承在
前支承徑向兩側(cè)時,懸伸量a較大。
2)后端支承:后支承布置受軸向力的軸承。
優(yōu)點:①前支承發(fā)熱小、溫度低、結(jié)構(gòu)簡
單;②a較?。虎酆笾С姓{(diào)整方便。
缺點:①主軸受熱向前伸,影響軸向精度;
②主軸受壓段較長,易彎曲變形(細長軸),精度
(剛度)較差。
3)兩端定位:受軸向力的軸承,分別布置
在前、后支承。
優(yōu)點:①前、后軸承處結(jié)構(gòu)較簡單;②在
一端調(diào)間隙,尚方便。
缺點:①跨距較大時,受熱伸長,主軸可能彎
曲,影響精度;②受熱伸長時,影響軸承正常間隙
(過松、過緊)。
2.(2004年簡單應(yīng)用題10分)
設(shè)計一液壓回路,要求油泵經(jīng)過調(diào)壓回路,通
過換向閥控制執(zhí)行元件往復運動。
(1)畫出傳動原理圖;
(2)標出各液壓元件符號和名稱。
ME
3.(2004年綜合應(yīng)用題20分)
設(shè)計在同一軸線兩端輸入、輸出的齒輪減速
器。已設(shè)定齒輪減速箱的傳動比1=5,各齒輪模數(shù)
m=3mm,傳遞功率p=7.5kW,高速軸轉(zhuǎn)速n=
1500r/min,要求減速箱結(jié)構(gòu)盡可能緊湊。
(1)畫出減速箱結(jié)構(gòu)示意圖;
(2)選擇各軸齒輪材料,并寫出標準牌號;
(3)估算各軸直徑;
(4)確定各齒輪的齒數(shù)和中心距。
5.(1)參考結(jié)構(gòu)示意圖見下圖。(8分)
(2)軸的材料為45鋼(參考答案之一)。
齒輪材料為40Cr(參考答案之一)。(4分)
(3)按《機械工程師資格考試指導書》中公式d/C序算及考慮結(jié)構(gòu),d取桐
-<|)40mmo(4分)
(4)齒數(shù)見下圖所標注,中心距為126mm。(4分)
第七部分計算機應(yīng)用
均分:33?4分,下降的趨勢
試題統(tǒng)計分析
1.分析2004年試題:
(1)單項選擇題共4+4道,12分
(2)簡答題1道5分
(3)綜合應(yīng)用1道各一部分20分
共37約占18.5%
2.分析2005年試題:
(5)單項選擇題共5+9共23分
(6)簡答題1道5分
(7)綜合應(yīng)用1道的20分
共48約占24%
3.分析2006年試題:
(1)單項選擇題共1+7道,15分
(2)簡答題1道5分
(3)綜合應(yīng)用1道20分
共40約占20%
4.分析2007年試題:
(1)單項選擇題共2+4道,10分
(2)簡答題2道10分
共20約占10%
5.分析2008年試題:
(1)單項選擇題共2+5道,12分
(2)簡答題2道10分
共22約占11%
17.MCS-51系列單片機使用74LS373鎖存器的目的
是鎖存單片機8031的
A)高8位地址信息B)低8位地址信息
c)低8位數(shù)據(jù)信息D)高8位數(shù)據(jù)信息
18.CPU能尋址64k的地址總線為
A)8根B)16根
020根D)32根
45.數(shù)控加工的程序格式中的功能字F**是指
A)進給速度功能字B)指定刀具功能宇
c)主軸轉(zhuǎn)速功能字D)附加指令功能字
46.可編程并行接口8255各I/O端口的控制字
(D7D6D5D4D3D2D1D0)的二進制代碼為10010001時,其
十六進制代碼為
A)90HB)91H
C)93HD)94Ho
47.8086/8088CPU的最大工作模式系統(tǒng)中,除
主處理器(CPU)之外,還有一個數(shù)值協(xié)處理器是
A)8087B)8098
C)8078D)8089
48.8031單片機的地址總線是指
A)Do-DieB)Di-Die
C)Ao-A15,D)AiAie
49.開發(fā)機電一體化產(chǎn)品,選擇配套的控制系統(tǒng)
時,專用計算機控制系統(tǒng)適用于
A)大批大量生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品
B)多品種中小批量生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品
0單件小批量生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品
D)單件生產(chǎn)的機電一體化產(chǎn)品
57.計算機輔助制造(CAM)包括哪些主要方面內(nèi)容。
答:包括工藝準備、生產(chǎn)作業(yè)計劃、物流過程的運
行控制、數(shù)控程序的自動編制、生產(chǎn)質(zhì)量控制等主
要方面
58.在計算機輔助工程(CAE),常用工程分析方法
有哪些。
答:有限元分析法,優(yōu)化設(shè)計方法,可靠性分析,
仿真技術(shù),試驗?zāi)B(tài)分析方法等。(對1項得L5
分,滿分5分)
1.(2006,綜全應(yīng)用題20分)在數(shù)控銃床上加工
圖示零件的輪廓,上表面和下表面已加工,零件材
料為45鋼,刀具起點為圖所示位置①:坐標(0,
0,20),編程原點為O,加工起點為A點,要求切
向切入、切出,主軸轉(zhuǎn)速為800r/min,走刀速度
為20
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