商品混凝土攪拌站管理制度

商品混凝土攪拌站管理制度商品混凝土攪拌站治理制度

天津?yàn)I海新區(qū)西外環(huán)高速大路（津漢高速-海景大道）工程

商品混凝土質(zhì)量治理方法(試行)

1總則

1.1為標(biāo)準(zhǔn)和加強(qiáng)濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程參建商品混凝土的質(zhì)量治理，特制定本治理方法。

1.2本方法適用于濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程參建商品混凝土的質(zhì)量治理。

1.3本方法包括商品混凝土的使用申請(qǐng)、審核及使用過程中商品混凝土質(zhì)量治理。

1.4凡參加濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程建立的施工單位如需使用商品混凝土應(yīng)仔細(xì)執(zhí)行本方法。

1.5在執(zhí)行本方法的過程中，如有問題請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)反應(yīng)給海濱大道公司工程部。

2商品混凝土合格供方條件及審查程序

2.1施工單位負(fù)責(zé)初步選定商品混凝土供給商，并供應(yīng)具體資料，駐地辦初步審查后，總監(jiān)辦負(fù)責(zé)組織參建各方進(jìn)展商品混凝土合格供方的全面審核工作。

2.2商品混凝土合格供方應(yīng)具備的條件：

2.2.1供給商資質(zhì)等級(jí)為預(yù)拌商品混凝土專業(yè)承包三級(jí)及以上（天津市建立治理委員會(huì)頒發(fā)）企業(yè)，注冊(cè)資金在1000萬元以上（含1000萬元）。

2.2.2通過計(jì)量治理體系認(rèn)證（天津市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)視局）。2.2.3人員要求：總工程師應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、高級(jí)職稱，試驗(yàn)室主任應(yīng)具備材料專業(yè)或相近專業(yè)本科學(xué)歷、中級(jí)職稱，并從事本行業(yè)5年以上。其他治理和技術(shù)人員要求持證上崗。

2.2.4生產(chǎn)力量：具有90m3/h（及以上）生產(chǎn)線兩條以上，且單站年生產(chǎn)力量在50萬m3以上。

2.2.5運(yùn)輸力量：?jiǎn)握九鋫渖唐坊炷吝\(yùn)輸車15臺(tái)以上，泵車2臺(tái)以上（臂長(zhǎng)37m以上）。

2.2.6調(diào)度力量：供給商應(yīng)具有肯定的綜合調(diào)度力量，應(yīng)保證西外環(huán)工程混凝土連續(xù)澆筑，因故連續(xù)的，其間隔時(shí)間一般狀況下宜在20分鐘之內(nèi)，極端特別狀況不得超過1小時(shí)。

2.2.7具有混凝土攪拌站級(jí)的獨(dú)立試驗(yàn)室并取得相應(yīng)資質(zhì)，且試驗(yàn)設(shè)備必需滿意商品混凝土試驗(yàn)要求。

2.2.8攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)具有計(jì)量自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，且原材料每盤計(jì)量偏差和累計(jì)計(jì)量偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。同時(shí)該系統(tǒng)具有每盤數(shù)據(jù)自動(dòng)備份功能，并可隨時(shí)打印任意一盤的計(jì)量數(shù)據(jù)，確保商品混凝土質(zhì)量的可追溯性。

2.2.9商品混凝土送貨小票應(yīng)通過掌握臺(tái)即時(shí)打印，防止人為錯(cuò)誤發(fā)生。送貨小票應(yīng)包括（但不限于）以下主要內(nèi)容：供給方、托付方單位名稱、任務(wù)單號(hào)、協(xié)作比編號(hào)、工程名稱及部位、出站時(shí)間、強(qiáng)度等級(jí)、原材料計(jì)量數(shù)據(jù)等。

2.2.10料倉應(yīng)具有防雨、雪措施，且應(yīng)設(shè)有足夠高度的隔板，防止原材料混雜。

2.2.11不同規(guī)格、產(chǎn)地的原材料應(yīng)分別貯存，同時(shí)應(yīng)依據(jù)任務(wù)量對(duì)原材料進(jìn)展肯定數(shù)量的儲(chǔ)藏。

濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程C50及以上級(jí)別混凝土所用原材料規(guī)格、產(chǎn)地應(yīng)進(jìn)展標(biāo)識(shí)，必要時(shí)設(shè)特地的儲(chǔ)存場(chǎng)地。粗集料含泥量應(yīng)＜1％，細(xì)集料含泥量應(yīng)＜2％。對(duì)特別混凝土的原材料質(zhì)量掌握應(yīng)根據(jù)合同和有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2.2.12供濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程使用的砂、石料儲(chǔ)存場(chǎng)地，地面應(yīng)硬化且具有良好排水功能。

2.3施工單位應(yīng)向駐地辦、總監(jiān)辦逐級(jí)提出申請(qǐng)，并按要求報(bào)送相關(guān)資料(詳見附表一)。原則上每家施工單位申請(qǐng)商品混凝土供給商不宜超過3家。

2.4審批程序

2.4.1資質(zhì)審查：駐地辦依據(jù)申報(bào)材料對(duì)申報(bào)供給商的資質(zhì)、技術(shù)力氣主要生產(chǎn)設(shè)施及試驗(yàn)室設(shè)備等是否符合要求進(jìn)展初步審查。

2.4.2進(jìn)站檢查：資格審查通過后，由總監(jiān)辦組織，大道公司工程

部、總監(jiān)辦、駐地辦、施工單位相關(guān)人員參與，聯(lián)合對(duì)供給商主要包括原材料貯備狀況、生產(chǎn)系統(tǒng)、質(zhì)保系統(tǒng)及供給系統(tǒng)等方面對(duì)其資格進(jìn)展檢查，同時(shí)總監(jiān)辦、駐地辦進(jìn)展原材料的常規(guī)抽檢。施工單位或商品混凝土供給商除做常規(guī)工程抽檢外，還應(yīng)對(duì)特別規(guī)試驗(yàn)檢測(cè)工程（如水質(zhì)分析、集料堿活性、外加劑、水泥化學(xué)指標(biāo)、砼最大氯離子含量、最大堿含量及耐久性指標(biāo)等），在監(jiān)理的見證下托付有相關(guān)資質(zhì)的試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)展檢測(cè)。

2.4.3大道公司工程部、總監(jiān)辦依據(jù)資質(zhì)審查、進(jìn)站考察和原材料抽檢的結(jié)果對(duì)供給商進(jìn)展審批。

2.5各標(biāo)段施工單位應(yīng)與至少兩家混凝土供給商簽署供給協(xié)議，以保證現(xiàn)場(chǎng)供給。

2.6供給商要保證效勞質(zhì)量，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)少量的混凝土需求，不得拖延、拒絕。

3商品混凝土的質(zhì)量治理

3.1各施工單位負(fù)責(zé)對(duì)各自選定的商品混凝土進(jìn)展質(zhì)量治理，駐地辦、總監(jiān)辦進(jìn)展分級(jí)質(zhì)量監(jiān)理工作。

3.2總監(jiān)辦每季度對(duì)濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程商品混凝土供給商進(jìn)展一次檢查。檢查不合格的商品混凝土供給商將不允許參加濱海新區(qū)西外環(huán)高速大路工程混凝土供給。

3.3為確?；炷临|(zhì)量，對(duì)商品混凝土合格供方實(shí)行抽檢制度。駐地監(jiān)理單位、施工單位對(duì)商品混凝土供給商按規(guī)定頻率進(jìn)展抽查（包括原材料抽樣檢測(cè)）,對(duì)不同施工部位的混凝土均應(yīng)進(jìn)展抽查。抽查中如發(fā)覺問題，準(zhǔn)時(shí)要求整改，問題嚴(yán)峻的，上報(bào)總監(jiān)辦和大道公司工程部。

3.4為保證拌和料質(zhì)量，商品混凝土站拌制混凝土?xí)r，施工單位、駐地監(jiān)理單位試驗(yàn)人員應(yīng)進(jìn)展全過程旁站，對(duì)原材料和協(xié)作比進(jìn)展過程掌握，嚴(yán)格根據(jù)批復(fù)的協(xié)作比進(jìn)展拌制。

3.5在商品混凝土供給過程中，如發(fā)生以下任意一種狀況，將暫停商品混凝土的現(xiàn)場(chǎng)供給。

3.5.1發(fā)覺原材料技術(shù)指標(biāo)不符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

3.5.2攪拌樓操作人員不按要求操作，在沒有書面通知的狀況下隨便調(diào)整協(xié)作比。

3.5.3攪拌樓操作人員不按要求操作，隨便調(diào)整單盤混凝土攪拌時(shí)間。

3.5.4攪拌樓計(jì)量系統(tǒng)誤差較大，超過標(biāo)準(zhǔn)允許偏差的。3.5.5攪拌樓計(jì)量自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)不能有效補(bǔ)償?shù)摹?.5.6存在隨便對(duì)混凝土攪拌式運(yùn)輸車中加水的狀況。

3.5.7由于運(yùn)輸力量不能保證造成關(guān)鍵部位混凝土不能連續(xù)澆筑，影響施工質(zhì)量和構(gòu)造使用安全的狀況。

3.6對(duì)暫?；炷连F(xiàn)場(chǎng)供給的供給商，要求限期進(jìn)展整改，整改完成后報(bào)逐級(jí)復(fù)查，復(fù)查合格前方可連續(xù)為西外環(huán)工程供給混凝土。

3.7供給商發(fā)生以下任意一種狀況，將終止其供給資格。由供給商自身緣由造成重大混凝土質(zhì)量問題，并給構(gòu)造安全使用造成隱患。

以入圍混凝土供給商名義，利用其他未經(jīng)檢查的混凝土供給商進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)混凝土供給。4附則

4.1本規(guī)定自公布之日起實(shí)行。

4.2本規(guī)定由天津市海濱大道建立進(jìn)展有限公司工程部負(fù)責(zé)解釋。

西外環(huán)工程商品混凝土供給單位申請(qǐng)審批表

施工單位名稱：附表一商品砼供給地址商名稱聯(lián)系人聯(lián)系電話申請(qǐng)具備條件如下：序號(hào)12345678910111213施工單位駐地辦初審總監(jiān)辦審查意見建立單位意見5

申請(qǐng)資料名稱預(yù)拌商品混凝土資質(zhì)等級(jí)證書企業(yè)法人營(yíng)業(yè)執(zhí)照（注冊(cè)資金）計(jì)量治理體系認(rèn)證證書試驗(yàn)室資質(zhì)等級(jí)證書總工程師任職資格試驗(yàn)室主任任職資格治理人員數(shù)量及持證狀況技術(shù)人員數(shù)量及持證狀況試驗(yàn)人員數(shù)量及持證狀況生產(chǎn)力量狀況運(yùn)輸力量近三年業(yè)績(jī)（合同或其他可以說明的文件）現(xiàn)場(chǎng)原材料儲(chǔ)藏狀況狀況說明

擴(kuò)展閱讀：商品混凝土攪拌站內(nèi)外治理制度

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工......................................................................................1二、攪拌站的主控工程....................................................................................................1三、攪拌站生產(chǎn)治理制度.................................................................................................2四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度...................................................................................3五、攪拌站安全生產(chǎn)制度.................................................................................................4六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量治理制度..........................................................................................5七、崗位職責(zé)...................................................................................................................6八、混凝土配料誤差調(diào)整程序..........................................................................................6九、攪拌站混凝土施工協(xié)作比調(diào)整程序............................................................................7

一、攪拌站組織機(jī)構(gòu)及人員分工

1、組織機(jī)構(gòu)

2、組織機(jī)構(gòu)詳細(xì)職能部門說明

①工程總工程師：負(fù)責(zé)工廠整體工作，直接收理生產(chǎn)，技術(shù)，物質(zhì)器材科三大部門。

②攪拌站站長(zhǎng)：主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)部門，協(xié)作技術(shù)，后勤總務(wù)兩個(gè)部門工作。生產(chǎn)部門細(xì)分為，生產(chǎn)班組，負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)。運(yùn)輸部門，負(fù)責(zé)產(chǎn)品運(yùn)輸原料運(yùn)輸及上料鏟車治理。設(shè)備修理班組，負(fù)責(zé)工廠設(shè)備檢修保養(yǎng)，工廠日常水電使用保障。③試驗(yàn)室：主要負(fù)責(zé)技術(shù)供應(yīng)，協(xié)作攪拌站站長(zhǎng)工作。

④物質(zhì)器材科：主要負(fù)責(zé)原料供給，產(chǎn)品銷售，后勤總務(wù)三方面工作。分為供給部，營(yíng)銷部，行政部三個(gè)部門。供給部，負(fù)責(zé)原料選購，工廠物品選購。營(yíng)銷部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品銷售，客戶關(guān)系維系，市場(chǎng)推廣工作。行政部，負(fù)責(zé)產(chǎn)品安檢，工廠安全保衛(wèi)，后勤總務(wù)，行政落實(shí)治理工作。

3、攪拌站生產(chǎn)人員分工（交底時(shí)由本人簽字接收）序號(hào)姓名職務(wù)年齡

二、攪拌站的主控工程

1、攪拌設(shè)備幾個(gè)系統(tǒng)（1）主機(jī)攪拌系統(tǒng)①輸送系統(tǒng)；②貯料系統(tǒng)；

③計(jì)量系統(tǒng)是攪拌站的靈魂，直接影響混凝土的各項(xiàng)性能和混凝土質(zhì)量，影響混凝土的計(jì)量設(shè)備的是動(dòng)態(tài)計(jì)量；④微機(jī)掌握系統(tǒng)；⑤強(qiáng)弱電電氣系統(tǒng)。2、設(shè)備系統(tǒng)質(zhì)量掌握的關(guān)鍵

（1）微機(jī)掌握操作系統(tǒng)穩(wěn)定性規(guī)律性；

（2）計(jì)量系統(tǒng)的靈敏性和精確性，計(jì)量系統(tǒng)的精確與穩(wěn)定打算混凝土生產(chǎn)的質(zhì)量。靜態(tài)精確是不能滿意要求的，關(guān)鍵在于動(dòng)態(tài)計(jì)量落差的精確度。和電腦對(duì)數(shù)據(jù)的捕獲。

3、材料收發(fā)部門對(duì)混凝土質(zhì)量的監(jiān)控措施

掌握混凝土的質(zhì)量還有一個(gè)很關(guān)鍵的對(duì)每車混凝土的計(jì)量系統(tǒng)，攪拌站將施工協(xié)作比數(shù)據(jù)打印交給物資器材收發(fā)治理人員，材料收發(fā)人員通過對(duì)每車的稱量來和攪拌站的出機(jī)方量進(jìn)展效對(duì)，當(dāng)稱量數(shù)據(jù)和實(shí)際出方量不符時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找緣由。

三、攪拌站生產(chǎn)治理制度

1、沒有混凝土攪拌站站長(zhǎng)或工程經(jīng)理部下達(dá)的生產(chǎn)指令不得開機(jī)。2、沒有取得工程部的許可不得擅自停頓生產(chǎn)或停產(chǎn)修理。

3、精確輸入?yún)f(xié)作比；仔細(xì)復(fù)驗(yàn)錄入全部數(shù)據(jù)，經(jīng)試驗(yàn)人員、操作員經(jīng)確認(rèn)無誤后簽字備案，方可生產(chǎn)。

4、嚴(yán)格按協(xié)作比生產(chǎn)，沒有試驗(yàn)室試驗(yàn)人員書面指令，任何人不準(zhǔn)隨便增減原材料、外加劑及用水量。攪拌時(shí)間視混凝土狀態(tài)，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨便增減。

5、生產(chǎn)中，應(yīng)親密觀看計(jì)量是否精確，超過規(guī)定誤差應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整落差。全部計(jì)量在空載時(shí)，應(yīng)處于微小值的范圍內(nèi)。計(jì)量系統(tǒng)消失其它特別狀況必需準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)處理。

6、水泥、外加劑、水誤差不能超過±1%，發(fā)覺水泥、外加劑質(zhì)量不夠時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找絞龍是否堵塞，并準(zhǔn)時(shí)排解，集料誤差不能超±2%，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)查找緣由并手動(dòng)補(bǔ)償和記錄。

7、卸料時(shí)，出料口與罐車進(jìn)料口應(yīng)對(duì)齊，杜絕卸料遺漏。8、作業(yè)完畢，關(guān)閉以下開關(guān)：①水泵電源開關(guān)；②主機(jī)電源開關(guān)；③總控開關(guān)；④添加劑泵開關(guān)；⑤空壓機(jī)開關(guān)；

9、作業(yè)完成后在兩小時(shí)內(nèi)，將主機(jī)全部接觸混凝土部位清洗潔凈，不準(zhǔn)消失累計(jì)一段時(shí)間突擊清理現(xiàn)象。10、混凝土生產(chǎn)中消失停電，馬上手動(dòng)卸料，并清洗相關(guān)部位。11、按攪拌站使用說明書嚴(yán)格執(zhí)行。

12、每次正式生產(chǎn)啟動(dòng)設(shè)備前必需與修理人員協(xié)調(diào)協(xié)作，第一次打鈴時(shí)長(zhǎng)不少于10秒，經(jīng)修理人員確認(rèn)各機(jī)械工作部位無人并不存在事故障礙時(shí)，通話告知而后打其次次鈴，應(yīng)不少于6秒鐘。間停6秒鐘后設(shè)備方可運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、按設(shè)備說明書、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期對(duì)攪拌站的各種電子稱量設(shè)備進(jìn)展標(biāo)定效驗(yàn)（先用標(biāo)準(zhǔn)砝碼標(biāo)定，最終再實(shí)物稱量），看看計(jì)量誤差是否符合要求規(guī)定并做好記錄，標(biāo)定時(shí)應(yīng)通知試驗(yàn)人員同時(shí)標(biāo)定。

四、攪拌站整體設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

1、每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)工程：

①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗潔凈，必要時(shí)可放入少量的石子和水?dāng)嚢钄?shù)分鐘后放出。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。

②冰凍季節(jié)，工作完畢應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動(dòng)水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。

2、每周檢查保養(yǎng)工程：

①手動(dòng)油泵是否需要加注潤(rùn)滑脂；②各潤(rùn)滑點(diǎn)必需進(jìn)展?jié)櫥ぷ鳎?/p>

注：各潤(rùn)滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲(chǔ)料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動(dòng)鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損狀況必要時(shí)調(diào)整間隙或更換。④檢查振動(dòng)器聯(lián)接螺栓有無松動(dòng)現(xiàn)象；

⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油質(zhì)量。必要時(shí)進(jìn)展更換；

⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動(dòng)觸頭是否損壞和燒壞等；3、定期檢查保養(yǎng)工程檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時(shí)應(yīng)進(jìn)展調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。

①葉片一般在尚可調(diào)整（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的狀況下連續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板外表時(shí)應(yīng)進(jìn)展更換襯板；

②檢查減速器潤(rùn)滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時(shí)加注或更換；③檢查大齒輪磨；④壞損狀況；⑤對(duì)供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；

⑥配套部件，如電動(dòng)、齒輪減速電、氣缸、振動(dòng)器、空氣過濾器等按常軌和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)展保養(yǎng)修理；

⑦攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查全部螺栓連接局部的牢靠性，大修期一般在工作4000小時(shí)左右應(yīng)大修一次。4、上料皮帶機(jī)的修理與保養(yǎng)：

①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號(hào)合成極壓工業(yè)齒輪油，注油量肯定要嚴(yán)格根據(jù)銘牌中的數(shù)值。油量過多或過少都會(huì)影響電動(dòng)滾筒的效率和正經(jīng)常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動(dòng)滾筒在工作200-300小時(shí)之后更換滾筒，以后每隔500小時(shí)換油一次，換油時(shí)應(yīng)將兩個(gè)油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于最低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。

②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級(jí)潤(rùn)滑脂，并在絲杠上涂以潤(rùn)滑脂。每個(gè)臺(tái)班以后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理膠帶底面、托輥及滾筒外表的殘留物。留意：膠帶機(jī)必需在空載狀態(tài)下啟動(dòng)，否則有損壞激素電機(jī)的危急!

五、攪拌站安全生產(chǎn)制度

1、生產(chǎn)大計(jì)、安全第一。以安全促生產(chǎn)，以安全保生產(chǎn)，這是我們的根本準(zhǔn)則。2、嚴(yán)禁帶病上崗；嚴(yán)禁疲憊上崗。并嚴(yán)格制止攪拌站全部崗位工作人員酒后上崗。攪拌站明令制止各種有可能導(dǎo)致安全事故的不規(guī)行為。

3、發(fā)覺任何擔(dān)心全因素均必需馬上通知工程經(jīng)理或現(xiàn)場(chǎng)值班員，安排有關(guān)人員盡快排解。

4、各崗位工作人員凡發(fā)覺生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)械、電氣、電路各部位存在未經(jīng)修理排解的故障有可能會(huì)導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)拒絕進(jìn)入生產(chǎn)狀態(tài)。

5、穿拖鞋、背心的同志不準(zhǔn)參加設(shè)備的修理工作，更不準(zhǔn)在生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的狀況下在配料、提升、機(jī)械傳動(dòng)等工作部位滯留。

6、修理工或操作人員定時(shí)巡檢；非試驗(yàn)室工作人員檢查混凝土攪拌狀態(tài)；任何人員不得登上攪拌站工作平臺(tái)。

7、修理設(shè)備時(shí)，報(bào)請(qǐng)工程部認(rèn)可，合理安排人員及詳細(xì)時(shí)間，操作室人員到位確認(rèn)修理部位，并切斷電源前方可開頭工作。

8、當(dāng)修理中需要試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員要確認(rèn)有關(guān)人員已離開運(yùn)轉(zhuǎn)部位時(shí)方可通電操作。但運(yùn)轉(zhuǎn)前仍需打鈴示警。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)修理人員示意認(rèn)可時(shí)方準(zhǔn)進(jìn)展試車。9、生產(chǎn)完畢例行清理攪拌鍋和卸料門時(shí)，生產(chǎn)幫助工在接到操作人員通知后，通知裝載機(jī)協(xié)作。開頭清理工作前，必需經(jīng)操作人員認(rèn)可同意并切斷電源，以保證安全的進(jìn)展清工作。在清理過程中，操作室人員必需堅(jiān)守崗位，親密協(xié)作。當(dāng)需攪拌機(jī)卸料門動(dòng)作時(shí)，必需仔細(xì)檢查清理人員已處于安全位置時(shí)方準(zhǔn)接通電源，操作運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任拒絕制。微機(jī)操作人員，修理人員，安全員在設(shè)備巡查過程中，發(fā)覺故障隱患隨時(shí)可能導(dǎo)致事故時(shí)，有權(quán)停頓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，并可拒絕上級(jí)主管的違規(guī)指令。

11、每周由工程部同有關(guān)人員對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、電路、電器等進(jìn)展一次安全檢查，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)排解解決。每月由站進(jìn)步行安全檢查，發(fā)覺安全隱患限時(shí)整改排解，為安全生產(chǎn)制造必要條件。

12、嚴(yán)禁穿插修理作業(yè)；嚴(yán)禁自行修理；嚴(yán)禁非崗位人員盲目修理。

13、進(jìn)出攪拌站的混凝土運(yùn)輸車輛及材料運(yùn)輸車輛限速行使，禮讓三先?？哲囎屩剀?；材料車及其他車輛避讓生產(chǎn)運(yùn)輸車輛。

14、設(shè)立專職安全檢查員，每時(shí)對(duì)全攪拌站各部門、各環(huán)節(jié)的設(shè)備、電器、人員操作規(guī)程進(jìn)展檢查，發(fā)覺安全隱患，隨時(shí)通知排解整改。15、安全用電，合理用電。嚴(yán)禁亂扯、亂搭線路。

16、勞務(wù)幫助人員在添加外加劑時(shí)，必需佩戴防塵口罩，嚴(yán)禁抽煙。

17、各崗位工作人員必需提高超確的安全意識(shí)，嚴(yán)防疏忽大意，嚴(yán)防責(zé)任事故的發(fā)生。一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)馬上實(shí)行相關(guān)措施，搶救傷員并馬上向工程部領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。

18、凡違反以上標(biāo)準(zhǔn)者將嚴(yán)厲處理。當(dāng)發(fā)生重大事故時(shí)，由責(zé)任人擔(dān)當(dāng)法律責(zé)任和相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。

六、攪拌站生產(chǎn)質(zhì)量治理制度

1、試驗(yàn)室派試驗(yàn)人員在攪拌站協(xié)作材料人員，掌握原材料的質(zhì)量，準(zhǔn)時(shí)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料取樣檢驗(yàn)，保證檢驗(yàn)頻率。

2、試驗(yàn)人員在攪拌站要對(duì)攪拌用水、集料溫度、攪拌站溫度、環(huán)境溫度進(jìn)展測(cè)試并記錄。

3、試驗(yàn)人員接任務(wù)通知單后，對(duì)集料測(cè)試含水率，換算施工協(xié)作比下配料單給攪拌機(jī)操作人員，和操作人員一起輸入電腦微機(jī)確認(rèn)后簽字備案。試驗(yàn)人員要仔細(xì)核對(duì)每盤的配料誤差是否符合要求，當(dāng)誤差超標(biāo)時(shí)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知操作人員調(diào)整落差，使混凝土用料符合規(guī)定要求（水泥、外加劑、水誤差±1%，碎石、砂誤差±2%）每個(gè)試驗(yàn)人員、操作人員要應(yīng)知應(yīng)會(huì)。

4、混凝土在拌制出機(jī)后有試驗(yàn)人員在攪拌站，測(cè)試混凝土的各項(xiàng)工作性能（坍落度、擴(kuò)展度、含氣量、出機(jī)溫度）看是否符合協(xié)作比要求，要是不符合應(yīng)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整細(xì)集料的含水率。

5、試驗(yàn)人員應(yīng)具體記錄施工協(xié)作比的施工部位建立實(shí)際施工協(xié)作比臺(tái)帳，做到有據(jù)可查。6、在運(yùn)輸過程中，攪拌筒的總轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)掌握在3000轉(zhuǎn)/小時(shí)，到達(dá)工地后，攪拌筒應(yīng)高速旋轉(zhuǎn)1-3分鐘，才可以卸料。

7、攪拌站根據(jù)業(yè)主要求定期對(duì)配料機(jī)的電子稱量設(shè)備進(jìn)展，砝碼標(biāo)定，然后在進(jìn)展實(shí)物稱量測(cè)試，看稱量誤差是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

七、崗位職責(zé)

1、鏟車上料司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按攪拌站、試驗(yàn)室指定料堆準(zhǔn)時(shí)、精確、對(duì)倉號(hào)上料。隨時(shí)關(guān)注砂、石含水率和砂中含石量變化狀況，準(zhǔn)時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站、試驗(yàn)員溝通，以便攪拌站試驗(yàn)員據(jù)息檢測(cè)和準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工協(xié)作比。2、微機(jī)操作員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)按《混凝土施工協(xié)作比通知單》準(zhǔn)時(shí)精確將各項(xiàng)材料數(shù)據(jù)輸入，并承受試驗(yàn)員旁站核對(duì)。負(fù)責(zé)按攪拌程序精確操作，隨時(shí)觀看、關(guān)注監(jiān)視器實(shí)況和計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量精確度，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)與生產(chǎn)值班員和攪拌站試驗(yàn)員溝通，以便準(zhǔn)時(shí)實(shí)行訂正措施。

3、生產(chǎn)值班員崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)對(duì)混凝土攪拌站現(xiàn)場(chǎng)的各崗位生產(chǎn)人員、裝運(yùn)機(jī)械進(jìn)展合理調(diào)配。負(fù)責(zé)收集各崗位及澆筑現(xiàn)場(chǎng)的反應(yīng)意見，準(zhǔn)時(shí)與攪拌站試驗(yàn)員協(xié)調(diào)，共同分析混凝土拌和物消失特別的緣由和實(shí)行有針對(duì)性的措施予以解決。4、攪拌車司機(jī)崗位職責(zé)

負(fù)責(zé)安全、迅捷、精確地將混凝土運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)。在攪拌運(yùn)輸車裝運(yùn)混凝土前，負(fù)責(zé)對(duì)攪拌運(yùn)輸車進(jìn)展仔細(xì)檢查，料車內(nèi)壁必需清理潔凈，其內(nèi)不得存有積水。每天裝運(yùn)混凝土工作完畢后或卸料時(shí)間超過30min時(shí)必需清洗車斗?；炷吝\(yùn)送到澆筑地點(diǎn)后，負(fù)責(zé)關(guān)注、收集混凝土拌和物入模坍落度和和易性狀況，并準(zhǔn)時(shí)向生產(chǎn)值班員和試驗(yàn)員反應(yīng)。

八、混凝土配料誤差調(diào)整程序

1、每天混凝土生產(chǎn)前，由試驗(yàn)人員測(cè)定砂、石料含水量，計(jì)算施工協(xié)作比，填寫《混凝土開盤鑒定》通知單，交給攪拌站操作人員并辦理簽收手續(xù)。2、由攪拌站操作人員根據(jù)《混凝土開盤鑒定》通知單的各項(xiàng)參數(shù)，輸入操作掌握器，經(jīng)試驗(yàn)人員復(fù)核確定，然后鎖定，所鎖定的參數(shù)任何人不得更改。3、投料拌合后，操作人員檢查核對(duì)各材料