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文檔簡介
國際商務(wù)中心建筑電氣工程
在土建立好模板后按電氣平面圖標(biāo)注的燈合、箱合、登高掛下點(diǎn)位置
進(jìn)行測量,劃線、定位、鉆眼,在樓層底面鋼筋綁扎好或剪力墻及柱
鋼筋完成后,即預(yù)埋敷設(shè)各系統(tǒng)管道,固定箱合。
模板拆除后立即清理箱合內(nèi)雜物,用空氣壓縮機(jī)吹掃檢查管路是否暢
通。
在土建澆筑好樓面時(shí),即進(jìn)行焊接防雷引下線部分。
當(dāng)土建彈好建筑線后,進(jìn)行管道的相接工作,隨即按系統(tǒng)進(jìn)行導(dǎo)線穿
管。
在室內(nèi)墻面粉刷好以后,安裝配電箱、開關(guān)插座、燈具等器具,有吊
頂天花部分,密切配合裝飾進(jìn)度安裝燈具、煙感、廣播音響等器具。
防側(cè)擊雷:外墻金屬門窗,用68元鋼做成繞窗半周長的U型環(huán),
與其固定門窗的多個(gè)金屬支撐壓條相焊接,并與本層接地干線焊接成
電氣通路。
正面四周的玻璃幕墻的預(yù)埋鐵應(yīng)與大廈均壓環(huán)可靠焊接,以保證幕墻
龍骨安裝形成良好電氣通路。
電氣調(diào)試及配合管道專業(yè)、空調(diào)專業(yè)進(jìn)行相應(yīng)專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試。
1、配管配線
⑴施工前,在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下,掌握電氣等專業(yè)圖紙,特
別是標(biāo)高,平面隔墻尺寸,門窗位置,吊頂高度等,把這些有關(guān)尺寸
資料畫到電氣有關(guān)施工圖上,以便掌握電器設(shè)備、線路走向,各器件
的實(shí)際位置尺寸等,這樣才能密切配合土建搞好主體工程預(yù)埋線管、
箱盒。
⑵工藝流程
PVC管:
劃線定位一箱合固定一管路敷設(shè)一清理掃管一選擇導(dǎo)線f管內(nèi)穿線
一線路檢查一絕緣測試。
鋼管:
劃線定位一測定箱合位置一固定箱合一管路連接一地線安裝接地卡
一掃管穿帶線一選擇導(dǎo)線一管內(nèi)穿線帶護(hù)口一線路檢查一絕緣搖測。
⑶電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行,在木工立好模板后,及時(shí)組
織人員畫線定位,在柱上及剪力墻上預(yù)埋箱盒,必須用透明塑料軟管
灌水,校平統(tǒng)一標(biāo)高,預(yù)埋箱盒必須緊貼木板固定牢靠,電管與箱盒
必須采用配套的元件涂專用膠水連接,電管和箱盒開口處塞上木塞或
廢水泥紙,防止水泥漿及灰渣進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后,必須由項(xiàng)
目負(fù)責(zé)人核對,是否有遺漏放錯(cuò)現(xiàn)象,確保無誤后填寫自檢評定表和
隱蔽工程驗(yàn)收記錄,并清理好現(xiàn)場,請?zhí)幖夹g(shù)質(zhì)量科、甲方和地盤監(jiān)
理和質(zhì)檢站來現(xiàn)場進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收,并做好簽證記錄。
⑷在土建澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)派人監(jiān)護(hù)配合,以免管路移位及碰壞。土
建脫模后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
⑸電氣鋼管的連接采用絲扣連接,進(jìn)開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒、接線
盒等均采用絲扣,管子接地采用專用接地卡和銅芯線。進(jìn)入配電箱的
電管要排列整齊,管口進(jìn)箱為5mm,露出地面和基礎(chǔ)的管口不少于
200mm,明配管要排列有序,橫平豎直。固定卡間距合理一致。
電管直徑與套絲長度
管徑(mm)套絲長度(mm)
1513?15
2013-15
2516?18
3223?25
鋼管管卡間最大距離
鋼管直徑管卡間最大距離(m)
(mm)厚壁鋼管薄壁鋼管
15?201.51.0
25?322.01.5
40?502.52.0
>653.5
(6)PVC管的連接,采用束節(jié)連接,接口處使用PVC膠水連接牢固,
敷設(shè)管路時(shí),應(yīng)盡量減少彎曲,當(dāng)線路直線長度超過15米時(shí),或直
角彎有三個(gè)且長度超過8米時(shí),均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒,管彎曲處不
應(yīng)有凹穴和裂縫,彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%,暗敷時(shí),管彎曲半徑
不小于其管外徑的6倍,埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí),不應(yīng)小于管
外徑的10倍。管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)進(jìn)外出,應(yīng)與箱盒里口平齊,一
管一孔,不允許開長孔。
塑料管管卡間最大距離
管內(nèi)徑(mm)管卡間最大距離(m)
W201.0
25?401.5
2502.0
⑺管內(nèi)掃管穿帶線,其目的是檢查管路是否暢通、正確,清掃管內(nèi)積
水和雜物,用空壓機(jī)吹掃后,用棉布條兩端牢固的捆扎在帶線上來回
拖拉。清掃后,需放適量滑石粉,以便線路滑行。
⑻選擇導(dǎo)線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求選擇導(dǎo)線。進(jìn)(出)戶的導(dǎo)線應(yīng)選
擇使用塑料絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線、零線、地線及開關(guān)線不致混
淆,應(yīng)采用不同顏色的塑銅線,用黃綠色做專用保護(hù)地線,淡蘭色做
零線,其他導(dǎo)線如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記,嚴(yán)格區(qū)分并做標(biāo)記記錄。
⑼鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口,導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭,導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有
接線長度。
⑩照明線路檢查及絕緣搖測,管內(nèi)穿線結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評
標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢互檢,不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕
緣搖測。
照明線路的絕緣搖測一般選用500V、量程為0-500兆歐姆的歐姆表,
一人搖測,一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左
右,該數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。照明線路的絕緣電阻值不小于
0.5兆歐姆,動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。
(11)地下室的電氣管路如須進(jìn)入人防區(qū),其穿越防護(hù)密閉墻的位置應(yīng)安
裝防護(hù)密閉套管,施工完線路后,應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行密閉處理,以符合
人防工程驗(yàn)收的需要。
2、電氣照明器具的安裝
⑴工藝流程:
檢查、清理f組裝燈具、開關(guān)插座接一安裝一通電試運(yùn)行
⑵燈具安裝
照明器具應(yīng)在頂棚墻面抹灰及表面裝飾工作已完成后進(jìn)行,應(yīng)與土建
裝飾單位密切配合。
同一室內(nèi)成排燈具安裝,必須先量好位置,彈好十字中心線,按中心
線定燈位,同一室內(nèi)成排燈具其中心偏差不大于5mm,固定螺釘不
少于兩個(gè)。
較大較重的吊燈、吸頂燈等都必須在樓板內(nèi)預(yù)埋元鋼鐵構(gòu)件,使其安
裝的燈具安全可靠。
低于2.4米以下的燈具金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù),在有金
屬吊頂材料的位置,燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、
吊桿燈等都必須有可靠的專用接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加
設(shè)接地線,不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體,接地線禁止串接。
⑶開關(guān)插座的安裝
安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物,如鐵盒銹蝕先補(bǔ)一道防銹
漆,因預(yù)埋過深(大于2.5cm)的個(gè)別箱盒要重新安裝,加裝套盒,且
焊好接地線,?焊接處進(jìn)行防腐處理。
相同型號(hào)并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致,且控制有序不錯(cuò)位。
安裝開關(guān)之間應(yīng)留有一定的距離,并距門框0.15?0.2米。開關(guān)位置
應(yīng)與燈位相對應(yīng),開關(guān)向上為開,向下為關(guān)。暗裝插座、開關(guān)的面板
應(yīng)端正、嚴(yán)密并與墻面平。
電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制,插座的接線孔為單相三孔插座,上
先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度,注意不要碰傷線芯,先將導(dǎo)線按
順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座面板對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。
如果是獨(dú)芯導(dǎo)線,也可將線芯直接接入接線孔內(nèi),再用頂絲將其壓緊,
注意線芯不得外露,然后將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用機(jī)螺
絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。
⑷通電試運(yùn)行
燈具、配電箱安裝完畢,且各條回路的絕緣電阻測試合格后方允許通
電試運(yùn)行。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)
確,開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,然后
查找原因進(jìn)行修復(fù)。
3、配電箱安裝
⑴材料要求:箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度,周邊平整無損傷,油漆無脫
落。
二層底板厚度不小于L5mm。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整
齊,壓接牢固,?并有產(chǎn)品合格證。
⑵工藝流程
彈線定位一裝配電箱一盤面組裝一箱盤組裝一箱盤固定一絕緣檢測
⑶安裝要求
①配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查,核對配電箱內(nèi)部電
氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好,暗裝配電箱應(yīng)先配合土建預(yù)埋木
盒箱殼。
箱體安裝高度距地1.4米。在同一建筑物內(nèi),同類箱盤的高度應(yīng)一致。
②暗裝配電箱安裝時(shí)必須預(yù)先掌握墻面粉刷層厚度,一般要求配電箱
外殼出墻5mm左右,四邊要一致,使盤面板緊貼墻面,并用水平尺
測量水平與垂直度,合乎要求后方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井可用膨脹
螺栓固定。
③電線管(PVC管)進(jìn)配電箱開孔要排列整齊,用開孔鉆開孔,箱
內(nèi)排線應(yīng)整齊綁扎成束,扎帶距離相等,保持工藝美觀。在活動(dòng)的部
位應(yīng)該兩端固定,盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度,以便于維
修。
④配電箱內(nèi)接線前應(yīng)對每個(gè)回路絕緣進(jìn)行測試,并記錄數(shù)值。進(jìn)線電
源線在開關(guān)上端需纏繞2—3圈相色粘接帶,A相為黃色,B相為綠
色,C相為紅色,零線為淡蘭色,PE線為黃綠線。出線回路應(yīng)按圖
紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的異型三角塑料套管,標(biāo)明回路編號(hào)。
⑤配電箱本體要安裝好保護(hù)接地線,要有專用接地端子排成椎頭。
⑥導(dǎo)線剝削處不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠,多股導(dǎo)
線不應(yīng)盤圈壓接,應(yīng)用壓線端子(有壓線孔者除外)。如必須穿孔用
頂絲壓接時(shí),多股線應(yīng)刷錫后再壓接,不得減少導(dǎo)線股數(shù)。所有接線
要擰緊每個(gè)固定螺栓,防止線頭松動(dòng)。
⑦固定面板的機(jī)螺絲,應(yīng)采用鍍鋅圓帽機(jī)螺絲,其間距不得大于
250mm,并應(yīng)均勻地對稱于四角。
⑧配電箱在電井內(nèi)安裝時(shí),應(yīng)進(jìn)行防護(hù),采用硬紙板、塑料紙等綁扎
牢固,以防混凝土濺入損壞箱面。
⑨配電箱安裝完畢后送電調(diào)試,并在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上
每個(gè)回路所控制的具體負(fù)載名稱位置,以便用戶使用檢修方便。
4、電纜敷設(shè)
⑴材料要求:有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號(hào),出廠日期標(biāo)注
清楚,電纜盤應(yīng)完好無損,電纜外觀完好無損,無機(jī)械損傷,無明顯
皺折和扭曲現(xiàn)象。
⑵工藝流程:
電纜原材料檢查一準(zhǔn)備工作一電纜敷設(shè)一掛標(biāo)志牌。
⑶施工前,應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及對地的絕緣電
阻應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上多根電纜敷設(shè)時(shí),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情
況,事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來,并計(jì)算出電纜長度,
以防電纜的交叉和混亂。
⑷電纜保護(hù)管的彎曲半徑應(yīng)當(dāng)符合穿入電纜的規(guī)定最小允許彎曲半
徑是電纜外徑的10倍。必須注意:每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個(gè)
彎,直角彎不應(yīng)多于兩個(gè),管口應(yīng)脹成喇叭形狀,管口磨光無毛刺。
電纜最小彎曲半徑表
最小彎曲半徑
電纜形式
多芯單芯
控制電纜10D
橡皮絕無鉛包、鋼鎧護(hù)套10D
緣電力裸鉛包護(hù)套15D
電纜鋼鎧護(hù)套20D
聚氯乙烯絕緣電力電纜10D
交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D
鉛包30D
油浸紙絕緣電力電
有鎧裝15D20D
纜鉛包
無鎧裝20D
自容式充油(鉛包)電纜20D
說明:D為電纜外徑。
⑸電纜沿線槽(支架、托盤、橋架)敷設(shè)
①敷設(shè)視現(xiàn)場情況決定具體敷設(shè)方式,并編制專題施工方案,需要注
意的是,電纜敷設(shè)不應(yīng)交叉,應(yīng)排列整齊,每層最少加裝兩道電纜卡
固定,敷設(shè)一根應(yīng)即固定一根。
②電纜進(jìn)出電纜溝、建筑物時(shí),盤柜管子出入口應(yīng)用瀝青、麻絲封閉,
在支架上敷設(shè)時(shí),支架間距不得大于1.5米,要綁扎牢固,托盤上安
裝要排列順直。
③電纜終端頭的引出線應(yīng)保持固定位置,引出線和絕緣包扎長度,不
應(yīng)小于160mm,電纜終端頭包扎應(yīng)嚴(yán)密,不允許有空氣滲漏。電纜頭
與設(shè)備搭接時(shí),應(yīng)核對相位,確認(rèn)無誤。
④標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致,并有防腐性能,掛裝應(yīng)牢固;標(biāo)志牌上應(yīng)注明
線路編號(hào)、電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、起止點(diǎn);電纜始端、終端、
拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。
⑤電纜敷設(shè)好后,要進(jìn)行試驗(yàn)。低壓一千伏只須測試電纜的絕緣電阻
相序,要檢查回路編號(hào)是否正確。試驗(yàn)合格并填寫表格資料,方可通
電試送電。
⑹電纜各支撐點(diǎn)間的距離
支持點(diǎn)間的距離
電纜種類
水平敷設(shè)垂直敷設(shè)
全塑型4001000
電力
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