機耕橋施工方案

機耕橋施工組織設計方案機耕橋施工組織設計方案本工程在樁號K1+471m附近設置機耕橋，橋跨度L=14.96m,橋面高H=4.78m,橋面寬度B=3.5m,設計荷載汽-20級，驗算荷載掛-100級。機耕橋橋臺、路面、墻式護欄采用C20,橋面板采用T型梁板C30砼。4.7.1施工流程施工測量→基礎開挖→橋墩漿砌石施工→橋臺施工→現澆T梁支撐搭設→T梁模板安裝→T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝→T梁砼澆筑→防護欄砼澆筑→橋面鋪裝砼澆筑→支架拆卸→泥結石路面4.7.2施工測量放樣各工地都指定專人具體負責測量放樣，并在施工前熟悉圖紙資料，踏勘地形，了解坐標點的位置及做好儀器的檢驗、校開工前，復核監(jiān)理部門所提供的水準點，確認無誤后，方可在工程施工中采用。施工中應注意保管，定期復測，直至移4.7.3橋臺基礎開挖2、土方開挖與基坑排水基坑開挖前，應根據工程所在地段的土質情況，繪制基坑開挖圖，報監(jiān)理工程師審核，再進行施測放樣，按突出重點，先主后次分層分段依次進行土方開挖。基坑擬采用挖掘機合理有序地開挖。基坑開挖時，底板四周除留足夠的工作面外，另設置四周相通的排水龍溝。排水龍溝比底板齒坎低30-50cm,并與排水溝塘相通，排水溝塘比龍溝深50cm,架4寸潛水泵排水。施工期間安排專人清理水路，確保排水暢通，確保地下水比開挖基底的土質必須符合設計要求，嚴禁擾動?；A預留20CM保護層，在砼底板澆筑前清除。土方工程施工中，如遇流砂現象或軟土地基時，可采取相應技術措施處理。如換土加固法、夯實壓實擠密法等(或同時上報，要求變更設計方案)。土方工程施工中，如遇滲水或管涌時，要因地制宜及時采取排水或防滲技術措施。首先復核建筑物輪廓線和標高，明確開挖尺寸及深度，設明顯控制樁控制基面尺寸及標高。1、砌石工程的基本要求是平、穩(wěn)、緊、滿、錯。砌筑前2、漿砌石選用M7.5砂漿。施工前應試配并報監(jiān)理部門3、加強砌體整體性，有砼底板的擋土墻，在底板澆至面4、漿砌石護坡時，首先將坡面整平夯實，墊層按標準鋪1:1至1:2之間，水泥采用32.5以上的普通硅酸鹽水泥。清縫在料石砌筑2小時后進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深小于縫寬的2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈。不得殘留灰渣和積7、砌體的養(yǎng)護：砌體外露面，在砌筑后12-18小時之后體一般為14天，砌體為21天，冬季切實做好防寒防凍措施。8、漿砌石尺寸和位置允許誤差必須嚴格控制在設計的施1項目漿砌石墻垂直度墻高的0.5%,且≤234564.7.4橋臺施工機耕橋橋臺為C20砼現澆，橋臺臺帽為鋼筋混凝土。在施工時，應注意從材料選擇、配合比設計、溫度控制、施工安排和質量控制等方面，采取綜合措施，防止產生裂縫和鋼筋銹蝕，并根據其所在部位的工作條件、分別滿足強度、抗?jié)B、抗沖刷等性能及施工和易性的要求。1、鋼筋制作安裝鋼筋應有出廠質量保證書，選樣進行機械性能試驗，合格后方可使用。鋼筋表面應清潔、無損傷，油漬、漆污和鐵銹在使用前要清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋加工的形狀、尺寸應滿足設計要求。彎曲成型好的鋼筋應拴上料牌，注明規(guī)格、編號、根數及所屬工程部位名稱，按編號分隔堆放到工地指定地方并注意防銹。模板要具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性。護底高程護坡面平整度(每10米長范圍護底、護坡砌石厚度墊層厚度齒坎深度厚度的5%厚度的5%±50機耕橋施工組織設計方案模板采用2.5cm厚木模，為防止其變形，立模時要加排骨檔和上下橫檔。模板及支架要通過計算，模板表面要光潔平整，接縫嚴密。模板和砼的接觸面，要涂刷隔離劑(模板油)以便脫模。澆筑(1)拌和用水，使用潛水泵抽取就近河水作為拌和用水，(2)制作運輸；砼工程包括預制砼和現澆砼兩個部分。(3)根據配合比，嚴格控制每拌砼的各材料數量，配備磅秤，砂石料過磅。采用350L自落式攪拌機拌制砼，上料斗(4)砼運輸，分水平運輸和垂直運輸。(5)混凝土澆筑底板采用斜面分層分坯澆筑法。每層厚度30cm,用插入筑厚度30-50cm。澆筑過程中經常檢查鋼筋位置和保護層厚度。再鋪2cm厚標號比砼高一級的砂漿后進行澆筑。特別注意施(6)砼取樣試驗b試件的配比、拌和方法及試件的外形尺寸。(7)養(yǎng)護采用灑水養(yǎng)護，應在砼澆完畢后12-18小時內開始進行，使用普通硅酸鹽水泥澆筑的砼其養(yǎng)護期不少于14天。在燥、炎熱4.7.5現澆T梁支撐搭設1、T梁現澆支撐采用滿布式腳手架搭設支撐排架。支架鋼管選擇順直，無裂紋，不彎曲的Q235AC48mm,壁厚3.5cm的合格鋼管，扣件及附件應符合規(guī)定，立桿縱向垂直偏桿豎向間距取1.2m。立桿采用對接卡口接長?？v、橫桿與立①立桿位置要正確，立桿要求與地面垂直，相鄰立桿接頭③安裝頂端小橫桿時，要求桿身不能彎曲；⑤支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為3、支撐排架搭設完成后在T量施工前為確保排架施工使用安全需對排架進行壓載試驗，目的：滿足受力要求；二是消除支架及地基的非彈性變形，三是得到支架的彈性變形值作為施工預留拱度的依據，同時測出地基沉降，為采用同類型的橋梁施工提供經驗數據。由于本橋基礎處于挖方段內，施工前期對地面采用硬化處理。足以保證排架承載力的要求，本次排架搭設嚴格按照排架規(guī)范要求執(zhí)行。保證排架的穩(wěn)定，施工前聯合監(jiān)理對排架進行認真的檢查和驗收，經驗收合格后方可施工。4.7.6T梁模板安裝根據主梁底高程每隔2米測放各點的高程，先安裝橫向鋼管，間距70cm,然后安裝弧形鋼管檁條，再在其上綁方木檁條，方木間距30cm,主梁底板用3015鋼模拼裝，與斜腿相交的部位則用木模進行連接。底板模板施工完畢，則對拱軸線進行驗收，內容包括：各點高程，模板軸線、寬度，驗收合格后，進行支架預壓。4.7.8T梁鋼筋制安、油氈及鋼墊板安裝1、鋼筋生產一律在鋼筋加工場內制成成品或半成品。抽檢滿足規(guī)范要求后，運至橋位分規(guī)格、種類進行堆放。在地模上進行測量放線，并畫出鋼筋位置。用吊車吊到底模上綁扎安裝。并按保護層厚度做好支墊。2、主筋采取雙面電弧搭接焊方式，搭接長度14cm,焊接節(jié)頭必須錯開，并盡量不出現在受拉區(qū)。骨架鋼筋安裝完后，鋪貼卷材，以增加砼底板光潔度。然后綁扎底板鋼筋。3、鋼筋焊接、綁扎與安裝(1)為使鋼筋不發(fā)生變形和位移，發(fā)揮其在砼內的作用，根據本標段工程情況，必須采用綁扎和焊接的方法。施工前必須熟悉圖紙，研究鋼筋安裝順序，特別是某些局部較復雜的地方。當鋼筋采用焊接時，要確保焊接質量。接頭采用搭接雙面電弧焊接頭，搭接長度應大于5d。焊接過程中應及時清渣并清除焊接中的脆斷、夾渣、焊瘤、氣孔等不良情況，要求焊接縫表面光滑平整。鋼筋焊接接頭應取樣品試拉，只有試驗合格在綁扎鋼筋骨架時，箍筋與縱筋在轉角處的交接點均應綁扎。骨架的相鄰兩個綁扎方向應成交叉形，不應互相平行，以防骨架發(fā)生歪斜。綁扎鋼筋采用22號鐵絲。鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板之間，應設置數量足夠、強度高于構件設計強度、質量合格的砼或砂漿墊塊，側面使用的墊塊應埋設鐵絲。鋼筋網片之間用短鋼筋支撐或采取其它有效措施，以保證鋼筋位置準確。墊塊上鐵絲均應按倒，不得伸入保護層內。(2)誤差規(guī)定鋼筋加工的尺寸符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不超過下列表中的數值。順序1機耕橋施工組織設計方案偏差名稱受力各部分長度的偏差允許偏差值234箍筋各部分長度的偏差鋼筋彎起點位移接頭中心的縱向偏移4、油氈及鋼墊板安裝需根據設計圖紙所需要的尺寸大小，提前加工完成，運至施工現場，在T梁鋼筋安裝完成后，安4.7.10支架拆卸主梁必須在澆筑完成后鋼筋混凝土強度達到設計強度的100%以后才能卸落支撐排架。拆卸時從跨中向支點拆卸，卸搭后拆，后搭先拆。拆除大橫桿，剪力撐等長鋼管時，先4.7.11泥結石路面泥結石路面施工方案見第4.5節(jié)。1范圍2規(guī)范性引用3定義、符號、縮略語無4職責4.1總經理：龍騰公司經營管理的法定代表人。負責對廠4.2工程部：是發(fā)電廠建設施工安裝等工程合同簽訂4.5.2參與合同的洽談、起草、審查、簽約、變更、解除4.5.3審查、登記合同對方單位代表資格及單位資質，包證件及履約能力(必要時要求對方提供擔保)4.5.4保管法人代表授權委托書、合同專用章，并按編號4.5.5建立合同管理臺帳，對合同文本資料進行編號統(tǒng)計4.5.6組織對法規(guī)、