DB61T1772-2023隧道防水板焊接密實(shí)性檢測規(guī)程

ICS 01.040.93CCSP20/29

DB61陜 西 省 地 方 標(biāo) 準(zhǔn)DB61/T1772—2023隧道防水板焊接密實(shí)性檢測規(guī)程TestRegulationforWeldedTightnessofTunnelWaterproofBoard20232023122220240122陜西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布DB61/T1772DB61/T1772—2023DB61/T1772DB61/T1772—2023目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 1一般規(guī)定 1焊縫密實(shí)性檢測 2焊疤密實(shí)性檢測 3報(bào)告與記錄 4附錄A（資料性）防水板焊縫（焊疤）密實(shí)性檢測記錄表 5參考文獻(xiàn) 6II前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由陜西省交通運(yùn)輸廳提出并歸口。（集團(tuán)本文件為首次發(fā)布。聯(lián)系信息如下：單位：陜西省鐵路投資（集團(tuán)）有限公司；電話地址：陜西省西安市長安區(qū)東長安街420號；郵編：710199。IIII隧道防水板焊接密實(shí)性檢測規(guī)程范圍本文件適用于隧道防水板焊接密實(shí)性檢測，其他工程防水板焊接密實(shí)性檢測可參照使用。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。JJF（陜）024 隧道防水板氣密性檢測儀校準(zhǔn)規(guī)范術(shù)語和定義3.13.1密實(shí)性tightness防水板焊接的密封程度。3.2焊縫weldedseam在防水板搭接界面上形成的中間留有空腔、兩邊焊接在一起的接縫。3.3焊疤weldedscar防水板覆蓋焊接而形成的疤痕。4一般規(guī)定防水板焊接密實(shí)性檢測分為焊縫密實(shí)性檢測和焊疤密實(shí)性檢測。檢測前應(yīng)對防水板焊接質(zhì)量進(jìn)行外觀檢查。檢測設(shè)備應(yīng)按要求進(jìn)行校準(zhǔn)，保持狀態(tài)良好，技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本文件要求。防水板焊接密實(shí)性檢測宜在防水板焊接完成并冷卻后或下道工序施工前進(jìn)行。焊疤檢測前表面應(yīng)干凈，無污染。檢測前應(yīng)做好危險(xiǎn)源辨識，并制定安全應(yīng)對措施。1焊縫密實(shí)性檢測檢測儀器充氣筒（泵）式檢測儀由充氣筒（泵）、壓力表、導(dǎo)壓管、檢測針和秒表等組成，檢測儀器應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2倍；2.5級；0.02MPa。充氣充液式檢測儀1.2倍；應(yīng)具備勻速加壓與穩(wěn)壓補(bǔ)償功能；示值誤差應(yīng)不大于±0.5%FS0.005MPa；應(yīng)具備檢測數(shù)據(jù)自動采集、存儲和檢測結(jié)果判定功能。檢測步驟充氣法選定擬檢測焊縫，確定其里程樁號和斷面位置；用夾具夾緊擬檢焊縫的兩端；將檢測針頭插入擬檢測的焊縫內(nèi)；用充氣筒（泵）0.250MPa時(shí)停止充氣；15min記錄壓強(qiáng)值。充氣充液法打開設(shè)備電源進(jìn)行檢查，控制面板功能鍵、指示燈、顯示器應(yīng)正常；儲液罐的儲液量應(yīng)滿足檢測要求；選定擬檢測焊縫，確定其里程樁號和斷面位置，輸入檢測項(xiàng)目信息；用夾具夾緊擬檢焊縫的兩端；將檢測針頭插入擬檢測的焊縫內(nèi)；0.250MPa時(shí)，進(jìn)入檢測狀態(tài)；15min，儀器自動讀取、處理檢測數(shù)據(jù)，打印檢測記錄；0.250MPa，則焊縫焊接質(zhì)量不合格，打印檢測記錄；檢測工作完成，關(guān)閉電源，檢測結(jié)束。結(jié)果判定1010%，則判定為不合格。充氣法檢測若不合格，沿焊縫涂抹肥皂水查找滲漏點(diǎn)，并進(jìn)行處理。2充氣充液法檢測若不合格，在注入液體狀態(tài)下，儀器啟動運(yùn)行將液體注入焊縫，查找滲漏點(diǎn)位置并進(jìn)行處理。焊疤密實(shí)性檢測檢測儀器真空罩法檢測儀由真空罩、真空泵、壓力表、導(dǎo)壓管和秒表等組成，檢測設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定：1.2倍；2.5級；0.005MPa。負(fù)壓值法檢測儀1.2倍；應(yīng)具備勻速抽氣與負(fù)壓調(diào)整功能；示值誤差應(yīng)不大于±0.5%FS0.1kPa；應(yīng)具備檢測數(shù)據(jù)自動采集、存儲和檢測結(jié)果判定功能。檢測步驟真空罩法選定擬檢測焊疤，作業(yè)臺車就位，確定其里程樁號和斷面位置；擦拭焊疤周圍，并沿焊疤周邊涂抹發(fā)泡劑；安裝真空罩覆蓋焊疤，保持真空罩與防水板密貼不漏氣；用真空泵抽取真空罩內(nèi)的空氣，保持真空罩內(nèi)的工作壓力為-40.0kPa；5min，觀察焊疤周圍是否有氣泡；若無氣泡，則焊疤質(zhì)量合格；若有氣泡，做好標(biāo)記并修補(bǔ)。負(fù)壓值法打開設(shè)備電源進(jìn)行檢查，控制面板功能鍵、指示燈、顯示器應(yīng)正常；選定擬檢測焊疤，確定其里程樁號和斷面位置，輸入檢測項(xiàng)目信息；按照焊疤形狀選擇不同形式的吸盤，擦拭焊疤周圍并將吸盤緊貼防水板，覆蓋焊疤；儀器啟動運(yùn)行，氣壓抽至-40.0kPa，進(jìn)入檢測狀態(tài)；15min，儀器自動讀取、處理檢測數(shù)據(jù)，打印檢測記錄；儀器啟動運(yùn)行，氣壓未抽至-40.0kPa，則焊疤焊接質(zhì)量不合格，打印檢測記錄。結(jié)果判定負(fù)壓值法檢測時(shí)，負(fù)壓下降值小于等于4%，判定焊疤質(zhì)量合格；負(fù)壓下降值大于4%，則判定為不合格。3報(bào)告與記錄檢測報(bào)告包括但不限于下列內(nèi)容：工程名稱、工程部位、里程樁號、焊接外觀質(zhì)量描述等；委托方名稱和監(jiān)理、檢測單位名稱；檢測類別、檢測依據(jù)、主要儀器設(shè)備名稱及編號；檢測日期、報(bào)告完成日期；檢測、審核和批準(zhǔn)人員的簽名；檢測機(jī)構(gòu)的有效印章。A。44附錄A（資料性）防水板焊縫（焊疤）密實(shí)性檢測記錄表表A.1防水板焊縫（焊疤）密實(shí)性檢測記錄表JXXXXXXXXX（第X頁，共X頁）單位名稱： 記錄編號：工程名稱工程部位/用途里程樁號/位置委托方監(jiān)理單位檢測日期檢測環(huán)境檢測依據(jù)判定依據(jù)外觀質(zhì)量描述主要儀器設(shè)備名稱及編號編號初始壓強(qiáng)值(MPa)持壓時(shí)間（min）終結(jié)壓強(qiáng)值(MPa)壓強(qiáng)下降值（%）檢測結(jié)論試樣情況描述計(jì)算值標(biāo)準(zhǔn)值123…附加聲明：檢測：檢測：記錄：復(fù)核：日期：年 月 日5參考文獻(xiàn)GB/T63