毛石條形基礎(chǔ)施工方法

第一節(jié)毛石條形基礎(chǔ)施工方法1.材料要求毛石：按設(shè)計(jì)要求mu30以上。水泥：使用P.S.42.5普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格及證驗(yàn)報(bào)告。砂：用中砂，含泥量不得超過3%。工作條件基坑基槽開挖已符合設(shè)計(jì)要求，并已辦完隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)，基底嚴(yán)禁爆曬，泡水，及時(shí)放出毛石基礎(chǔ)邊線、分級(jí)情況，本工程1?1剖分為4級(jí)，2?2剖分為2級(jí)，將基礎(chǔ)的每級(jí)高度、寬度投影到基坑邊壁上，以便拉線控制基礎(chǔ)尺寸。M5水泥砂漿由試驗(yàn)室做好試配，確定配合比；準(zhǔn)備好砂漿試模。因本工程石方量大，面積寬，需按實(shí)際需要搭設(shè)運(yùn)輸?shù)馈２僮鞴に嚸鲶w宜分皮臥砌，各皮石塊間應(yīng)利用自然形狀經(jīng)敲打修整使能與先砌石塊基本吻合，搭砌緊密；應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K中間填心的砌筑方法；中間不得有鏟口石，斧刃石和過橋石。毛石砌體的灰縫厚度宜為20?30mm，石塊間不得有相互接觸現(xiàn)象。石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿后用碎石塊嵌實(shí)，不得采用先擺碎石塊后塞砂漿或干填碎石塊的方法。毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊，應(yīng)選擇比較方法的，石塊的大面朝下，先座漿后砌石，放平放穩(wěn)。階梯形毛石基礎(chǔ)，上段階梯的石塊應(yīng)至少砌下級(jí)階梯的1/2,相鄰階梯的毛石應(yīng)相互錯(cuò)縫搭砌。砌體轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處，應(yīng)用較大的平毛石砌筑。每個(gè)階梯砌體的最上一皮，宜選用較大的毛石砌筑。毛石砌體必須設(shè)置拉結(jié)石。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布，相互錯(cuò)開，毛石基礎(chǔ)同皮內(nèi)每隔2m左右設(shè)置一塊；上、下層拉結(jié)石要錯(cuò)開?；A(chǔ)接槎要留成踏步槎，不得留直槎。砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過1.2m。基礎(chǔ)中孔洞要根據(jù)水施圖紙事先留出，不得事后打鑿。第二節(jié)測(cè)量控制方法測(cè)量依據(jù)：建設(shè)單位提供的測(cè)量控制點(diǎn)（坐標(biāo)及高程），施工圖紙和有關(guān)規(guī)范。在施工場(chǎng)地南面的山丘上埋設(shè)一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm高的保護(hù)臺(tái)。建立建筑物平面控制網(wǎng)：根據(jù)總平面圖及實(shí)際情況，取每棟樓的1，B為主控制軸線，建立平面控制網(wǎng)。軸線測(cè)設(shè)測(cè)量由主軸線交點(diǎn)開始，測(cè)量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對(duì)角點(diǎn)進(jìn)行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。在施工層樓板混凝土澆筑完畢后，將經(jīng)緯儀分別架設(shè)在各主控制軸線控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)各相對(duì)應(yīng)的軸線后視點(diǎn)，將軸線投測(cè)到樓板邊緣或柱頂上。同時(shí)倒鏡再標(biāo)出一點(diǎn)，前后正，倒鏡兩點(diǎn)位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點(diǎn)。當(dāng)縱橫主軸線均投測(cè)至施工層上面后，再將經(jīng)緯儀架設(shè)在樓面上，用正倒鏡法，將投測(cè)在樓板或柱頂上的各軸線的對(duì)應(yīng)點(diǎn)連成一線，并在樓板面上彈上墨線，以此作為基線，其余軸線以此作為準(zhǔn)繩，根據(jù)設(shè)計(jì)圖上標(biāo)注的尺寸，用鋼尺丈量出來。在投測(cè)軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時(shí)，即說明投測(cè)的軸線是正確的，若超過允許范圍時(shí)，必須查明原因，進(jìn)行重測(cè)，以保證軸線投測(cè)的精度達(dá)到規(guī)范的要求。5.高程控制和標(biāo)高傳遞布置垂直高度控制網(wǎng)，采用內(nèi)控和外控相結(jié)合的方法，在樓內(nèi)分別設(shè)三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行兩個(gè)測(cè)回測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)高程，使用時(shí)須檢查各水準(zhǔn)點(diǎn)間的高差，確認(rèn)無誤后方可使用，傳遞高程時(shí)注意每層標(biāo)高應(yīng)相對(duì)基點(diǎn)，并用吊錘，鋼尺配合水準(zhǔn)儀使用。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀引測(cè)定出現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)高控制樁，并利用標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高控制進(jìn)行地下部分施工過程中的標(biāo)高測(cè)量和控制。利用標(biāo)高控制點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀精確測(cè)定出標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)在建筑物標(biāo)邊柱或外墻上，選幾點(diǎn)較方便向上丈量的點(diǎn)作為±0.000以上層的起始標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)，標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)的相對(duì)標(biāo)高統(tǒng)一米用.0.500m?！?.000以上各層的標(biāo)高引測(cè)采用30m鋼尺向上引測(cè)，引測(cè)時(shí)，用鋼尺沿鉛直方向從標(biāo)高引測(cè)點(diǎn)向上量至施工層，定出兩點(diǎn)正（+）米數(shù)的標(biāo)高點(diǎn)，然后將水準(zhǔn)儀架設(shè)在施工層上，儀引測(cè)上來的兩點(diǎn)標(biāo)高點(diǎn)，一點(diǎn)作后視，一點(diǎn)作校核，進(jìn)行抄平。施測(cè)出其余各點(diǎn)以作為施工的依據(jù)。為方便記憶和施工，每層標(biāo)高均測(cè)定出本層結(jié)構(gòu)樓面標(biāo)高的.0.500m，以后各施工層均用此方法進(jìn)行引測(cè)。沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀DS3，精度可達(dá)0.3mm。沉降觀測(cè)點(diǎn)的制作采用10mm厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計(jì)要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個(gè)10mm的半圓形，作為觀測(cè)點(diǎn)，另外作上保護(hù)裝置，以免破壞。在第一層結(jié)構(gòu)施工完后即將沉降觀測(cè)點(diǎn)安裝就位，高度統(tǒng)一在+0.500m處。沉降觀測(cè)點(diǎn)做好后，做第一次觀測(cè)，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測(cè)，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測(cè)，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知設(shè)計(jì)院和監(jiān)理單位。垂直觀測(cè)包括房間垂直度偏差觀測(cè)及總高度垂直度偏差觀測(cè)。此項(xiàng)工作結(jié)合軸線測(cè)量投點(diǎn)一并進(jìn)行，以便觀測(cè)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準(zhǔn)線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。觀測(cè)時(shí)以準(zhǔn)確的底層軸線位基準(zhǔn)線，觀測(cè)其最大偏差值，并做好記錄以便分析情況，如發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)告監(jiān)理單位，并采取相應(yīng)措施。第三節(jié)土方工程施工方法1.機(jī)械選擇：本工程土方主要為東1棟、東2棟樁承臺(tái)、地梁土方、3棟基坑、溝槽土方，土方工程量約為6500m3，根據(jù)實(shí)際施工順序及現(xiàn)場(chǎng)情況，采用大型反鏟挖機(jī)一臺(tái)，12t自卸汽車5輛。挖運(yùn)土施工準(zhǔn)備地上、地下障礙清除；測(cè)量放線，土方工程開工前，要根據(jù)施工圖紙軸線位置，測(cè)放場(chǎng)地開挖的邊線。挖土施工方法由_軸向14軸退挖的方法，順序?yàn)椋?一x口一一一x口?口一一x—T—x□一。設(shè)計(jì)標(biāo)高上20cm?30cm的土方采用人工開挖，其余部分人工細(xì)部修整。土方回填土方回填前應(yīng)先清除坑穴中積水，淤泥和雜物，有地下水時(shí)，要采用降水措施?；靥顣r(shí)，采用挖掘機(jī)填土，由下而上分層鋪填，每層厚度不宜大于30cm。決不能居高臨下，不分層次，一次性堆填。施工順序與挖土順序相反，根據(jù)工程實(shí)際情況，采用小型打夯機(jī)夯實(shí)。5.降排水措施整個(gè)基坑開挖時(shí)，應(yīng)在坑頂離坑邊1m處四周設(shè)置排水溝，寬30cm，深30cm（最淺處），坡向場(chǎng)地排水系統(tǒng)處。基坑開挖后，基坑四布設(shè)集水井70cmx70cmx100cm，采用潛水泵將水抽出基坑至排水溝。第二章保證質(zhì)量措施第一節(jié)確立創(chuàng)”精品工程”的質(zhì)量目標(biāo)接到中標(biāo)通知書后，我公司已把本工程列為我公司的重點(diǎn)工程，以創(chuàng)精品工程為目標(biāo)，從項(xiàng)目經(jīng)理到一般管理人員到班長(zhǎng)到工人，層層訂立嚴(yán)格的質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任狀，務(wù)必達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。第二節(jié)各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量技術(shù)保證措施施工測(cè)量口各層柱筋的接駁完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物的各層相應(yīng)標(biāo)高引測(cè)到豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁、板底及板面等標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板時(shí)把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到柱上并選擇便于向上傳遞的位置做好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層?？跍y(cè)量誤差必須控制在以下范圍內(nèi)：標(biāo)高：層高：±3mm；全高：±15mm；垂直度：層高：±3mm，全高：±15mm口測(cè)量中的注意事項(xiàng)后視點(diǎn)和校核點(diǎn)的誤差值應(yīng)控制在2mm以內(nèi)，并進(jìn)行平差取中數(shù)。各抄平點(diǎn)的最大誤差不大于3mm。各主控線和校核線應(yīng)閉合，或誤差在允許范圍內(nèi)，否則應(yīng)重新復(fù)核，查明原因。所用經(jīng)偉儀等儀器定期檢驗(yàn)校正，架設(shè)儀器時(shí)一定要嚴(yán)格對(duì)中、水平。鋼筋工程進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有出廠合格證，并已送檢合格后方能使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)要嚴(yán)格按照鋼筋配料單給定尺寸、數(shù)量、規(guī)格進(jìn)行加工，加工完成后用鋼絲將同種鋼筋綁扎成捆再進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按施工平面圖中指定的位置堆放，避免引起混亂。要求配筋人員及材料加工人員，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神，按圖紙要求進(jìn)行配制。在許可情況下可考慮加工及施工誤差，將搭接及錨固長(zhǎng)度放大20mm。在綁扎柱鋼筋時(shí)先按箍筋分檔線，按實(shí)際個(gè)數(shù)套好箍筋，將柱箍綁到梁底部位后，加密區(qū)位暫時(shí)不綁（已套好），穿梁鐵，梁筋就位后再綁扎加密區(qū)柱箍筋。板的負(fù)彎矩筋處綁扎時(shí)，按1m間距設(shè)置馬凳。馬凳長(zhǎng)度為1m，兩端為人字形支腳，禁止直接在鋼筋上行走，并派專人負(fù)責(zé)檢修。板的鋼筋須在模板上按間距彈線后再按線綁扎鋼筋，調(diào)直。綁扎板筋時(shí)要注意彎鉤朝向，下鐵筋彎鉤朝上，上鐵筋鉤朝下。綁扎鋼絲必須朝內(nèi)。進(jìn)行鋼筋機(jī)械和的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，確保鋼筋連接質(zhì)量。鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹，油污必須清理干凈。缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)量的10%。且不集中。配筋人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)范，熟悉圖紙，了解清楚錨固、綁扎、搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層的有關(guān)規(guī)定，配制時(shí)要畫布筋配置示意圖。特殊部位必需鋼筋鋪放大樣圖。將這些規(guī)范要求的應(yīng)用控制在配筋人員的手中。鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程見圖6-1。3.模板工程模板安裝必須按“模板方案”進(jìn)行。模板使用前必須把板面、板邊粘結(jié)的水泥塊清除干凈，對(duì)因拆除而損壞的邊肋的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行平整、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。模板面要涂刷脫模劑，以保證混凝土表面的外觀質(zhì)量。模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板支撐系統(tǒng)要經(jīng)過計(jì)算，確定支攪的間距。使用前應(yīng)檢查模板質(zhì)量，不符合質(zhì)量的模板不得投入使用。模板安裝必須在樓層放線、驗(yàn)線之后進(jìn)行。放線時(shí)要彈出中心線、邊線、支?？刂凭€。柱模板安裝時(shí)要控制好根部的固定，要用鋼筋拉桿固定模板；柱上部模板安裝時(shí)采用木斜撐的方法。凡是中心柱，每邊設(shè)2根斜撐，每柱8根斜撐。凡是邊柱，當(dāng)一側(cè)不能布置斜撐時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)加水平拉桿二道。所有拉桿和斜撐應(yīng)與內(nèi)滿堂架連成整體。柱子支模前，必須校正鋼筋位置，柱子模板上口要安裝鋼筋定位套，保證柱主筋和保護(hù)層厚度。模板接縫寬度不大地于1.5mm。且用20mmx10mm海綿條粘貼，防止拼縫漏漿。板的跨度等于或大于4m時(shí)，模板要起拱，起拱高度為跨度的1/1000-3/1000。上層模板的支撐立柱要對(duì)下層支撐立柱，并鋪設(shè)支墊?；炷恋膫?cè)模，在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。每個(gè)部位模板安裝完畢后，需經(jīng)施工技術(shù)員、質(zhì)檢員和安全員全面檢查驗(yàn)收通過并簽字驗(yàn)收單后方可進(jìn)入下一道工序的施工，以保證模板的平直度、垂直度、截面尺寸及支撐體系的安全牢固。模板安裝的允許偏差表表6-1項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法L軸線位移基礎(chǔ)5尺堂檢查柱、墻、梁5尺量檢查2底模表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或接線和尺量3截面尺寸基礎(chǔ)±10尺量檢查柱、墻、梁+4-5尺量檢查4每層垂直度4用函1托線根檢查5相鄰兩極表面高低差2用直尺和尺堂檢查6表面平整度52m靠尺和契形塞尺惟查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查模板工程質(zhì)量工藝流程見圖6-2。

達(dá)到要求便于施工

上道工序弊端處理保證質(zhì)量、刷隔離劑

模?|清理就位、垂直安裝內(nèi)側(cè)模板垂直'穿墻桿擰緊

安裝外側(cè)棋板滿足規(guī)范

檢查達(dá)到要求便于施工

上道工序弊端處理保證質(zhì)量、刷隔離劑

模?|清理就位、垂直安裝內(nèi)側(cè)模板垂直'穿墻桿擰緊

安裝外側(cè)棋板滿足規(guī)范

檢查模板與墻體脫開

拆模及時(shí)清理

堆放S 模板工程質(zhì)量工藝流程混凝土工程混凝土所需材料必須經(jīng)試驗(yàn)合格后方能使用，水泥、鋼筋必須有出廠合格證?；炷料铝蠂?yán)格按照配合比報(bào)告單進(jìn)行，水泥、砂、石子及減水劑必須經(jīng)過計(jì)算。材料變更時(shí)要重新試配混凝土配合比。加強(qiáng)混凝土試塊和復(fù)核工作，試塊的制作應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的要求?；炷翝仓坝煞止芄らL(zhǎng)按照規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，向作業(yè)隊(duì)組做書面技術(shù)交底，對(duì)關(guān)鍵的程序要強(qiáng)調(diào)要求。技術(shù)交底的主要內(nèi)容包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、澆筑方量、澆筑程序、下料高度、分層厚度、振搗方法、鋼筋保護(hù)、機(jī)械照明準(zhǔn)備、混凝土養(yǎng)護(hù)、安全措施等。柱子混凝土的澆筑要分層下料，第一層混凝土在300mm左右，以上每層厚度控制在500mm之內(nèi)（用等于柱高的50mmx50mm長(zhǎng)木方，上部300mm處釘一個(gè)釘子，以后每隔500mm釘一個(gè)釘子，用以控制下料厚度），每根柱子每層至少振搗4棒。在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上面的油污等清理干凈，對(duì)模板的縫隙和孔洞進(jìn)行堵嚴(yán)。澆筑混凝土在連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)有間歇時(shí)，其間歇時(shí)間宜縮短，并在前層混凝土初凝前，將上層混凝澆筑完畢，若前層混凝已初凝時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。梁板混凝土澆筑要從施工段一端順次退向另一端，局部先澆筑梁混凝土，梁內(nèi)混凝土飽滿密實(shí)后，再澆筑樓板混凝土。板混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，用平板振搗器振，平板振搗器在相鄰兩步之間要搭接振搗30?50mm。梁內(nèi)混凝土采用插入式振搗器振搗，振搗間距不得大于500mm，插點(diǎn)均勻排列采用行列式移動(dòng)。梁板混凝土澆筑前，把柱子主筋的下部500mm范圍用塑料布包住以防止混凝土污染鋼筋?；炷翝仓^程中，要經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋覆蓋，保持混凝土有足夠濕潤(rùn)時(shí)間，防止混凝土表面產(chǎn)生不規(guī)則裂縫?；炷凉こ藤|(zhì)量工藝流程見圖6-3。5.砌筑工程所有進(jìn)場(chǎng)的砌塊要有出廠合格證，并符合使用要求方能使用。砌筑砂漿必須嚴(yán)格按配合比要求攪拌，并做好試塊。砌筑時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)，注意檢查皮數(shù)桿與磚層是否吻合。砌磚時(shí)嚴(yán)禁半磚集中使用，以免造成通縫。砌筑過程中，質(zhì)安員要隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。排磚時(shí)必須把立縫排勻。立皮數(shù)桿要保持高度一致，盤角時(shí)灰縫要掌握均勻，砌磚時(shí)小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。改善砂漿的和易性，防止砂漿出現(xiàn)沉底結(jié)硬、和易性差的現(xiàn)象。6.屋面工程進(jìn)場(chǎng)的防水材料要有出廠合格證，使用前都必須按照有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)檢試驗(yàn)，不經(jīng)抽樣檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格的材料不得使用。屋面上雨水口、污水口等細(xì)部是極容易變形和滲漏的部位，應(yīng)另增加鋪玻璃布1?2層以增加防水層的抗?jié)B能力。做好屋面細(xì)部防水工程，是確保