醫(yī)院裝修改造項目投標方案（技術(shù)標）

1醫(yī)院裝修改造項目投標方案第一章綜合說明 1.2.編制依據(jù) 1.2.1.招標文件 1.2.2.工程圖紙 1.2.3.主要規(guī)范 1.2.4.材料標準 1.2.5.法規(guī)規(guī)定 1.3.工程概況 1.3.1.項目基本情況 1.3.2.分包工程范圍 1.4.工程特點、重點、難點分析與對應 1.4.1.本工程的特點 1.4.2.工程的重點與難點 1.4.3.三、施工重點、難點對策 1.5.工程項目管理目標 1.5.1.質(zhì)量目標 1.5.2.工期目標 1.5.3.安全目標 1.5.4.成本造價控制目標 1.5.5.職業(yè)健康安全管理目標 21.5.6.文明施工和環(huán)境保護目標 1.5.7.團結(jié)合作目標 1.5.8.科技管理創(chuàng)新目標 第二章施工部署 2.1.施工總體部署 282.1.1.施工部署原則 2.1.2.施工總體部署 2.1.3.施工工序部署 2.2.施工組織和施工段劃分 2.2.1.施工順序 2.2.2.流水施工段劃分 2.2.3.施工準備 第三章施工方案 3.1.土建施工方案 353.1.1.測量工程 3.1.2.基礎(chǔ)工程 3.1.3.模板工程 3.1.4.鋼筋工程 3.1.5.混凝土工程 3.1.6.砌體工程 3.1.7.腳手架工程 3.1.8.門窗工程 3.1.9.屋面工程 3.2.裝飾裝修工程施工方案 3.2.1.拆除工程施工方案與技術(shù)措施 33.2.2.砌體工程施工 3.2.3.水泥砂漿找平層 3.2.4.墻體抹灰 3.2.5.防水層施工方案 3.2.6.輕鋼龍骨鋁塑板吊頂 3.2.7.墻面貼瓷磚 3.2.8.樓地面鋪地磚 3.2.9.涂飾工程 3.2.10.鋁合金門窗安裝 3.2.11.地面鋪石材 3.2.12.鋁扣板安裝 3.3.電氣工程施工方案 3.3.1.配電箱安裝 3.3.2.橋架、線槽安裝 3.3.3.電纜敷設 3.3.4.鍍鋅鋼管敷設 3.3.5.沿導管敷設絕緣導線 3.3.6.開關(guān)、插座安裝 3.3.7.燈具安裝 3.3.8.電氣工程調(diào)試 3.4.弱電工程施工方案 3.4.1.施工準備 3.4.2.操作工藝 3.4.3.質(zhì)量標準 3.4.4.成品保護 43.4.5.應注意的質(zhì)量問題 3.4.6.質(zhì)量記錄 3.4.7.安全、環(huán)保措施 3.5.給排水工程施工方案 3.5.1.給水管道安裝 3.5.2.排水管道安裝 3.5.3.衛(wèi)生潔具安裝 3.5.4.采暖管道安裝 第四章質(zhì)量保證體系及保證措施 4.1.我公司對精品工程的認識 4.2.工程質(zhì)量目標 4.3.質(zhì)量管理體系 2004.3.1.項目組織體系 2004.3.2.建立完善的項目質(zhì)量管理體系 4.4.質(zhì)量崗位責任制度 4.4.1.質(zhì)量崗位責任制 2034.4.2.項目人員質(zhì)量職責 2044.4.3.公司總部對項目的服務控制 4.5.確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的保證措施 4.5.1.工程質(zhì)量保證措施 4.5.2.建立有效的質(zhì)量保證體系 4.5.3.工程質(zhì)量控制和保證措施 第五章安全保證體系及保證措施 2235.1.安全生產(chǎn)管理體系 5.1.1.我公司對安全生產(chǎn)的認識 55.1.2.安全管理目標 5.1.3.安全管理組織保證體系及責任 5.2.確保安全生產(chǎn)的管理措施 5.2.1.安全生產(chǎn)責任書制度 5.2.2.安全技術(shù)交底 5.2.3.安全標志管理 5.2.4.現(xiàn)場勞保用品管理 2305.2.5.機械施工使用安全管理 5.2.6.施工機具進場驗收和保養(yǎng)維修制度 5.2.7.安全檢查制度 5.2.8.安全報告制度 5.2.9.班組安全活動制度 2355.2.10.門衛(wèi)值班和治安保衛(wèi)制度 5.2.11.安全教育 5.3.對本工程中危險源的識別與控制 5.3.1.本工程施工中危險源的識別 5.3.2.對本工程中危險源的控制 5.4.安全用電管理措施 2505.4.1.保護接地 5.4.2.保護接零 5.4.3.設置漏電保護器 2525.4.4.安全電壓 5.4.5.電氣設備的安裝 2535.4.6.電氣設備的防護 5.4.7.7.電氣設備的使用與維護 65.4.8.施工現(xiàn)場的配電線路 2555.4.9.安全用電組織管理 2565.5.消防安全事故應急預案 5.5.1.事故應急救援預案的定義、編制依據(jù)及原則 5.5.2.消防應急指揮及救援組織機構(gòu) 5.5.3.工作要求 5.5.4.消防預案的處理程序和措施 5.6.現(xiàn)場文明施工管理體系 5.6.1.文明施工管理目標 2635.6.2.現(xiàn)場文明施工管理原則 2635.6.3.防止施工擾民和民擾的措施 5.7.文明施工管理措施 2675.7.1.本工程主要污染物的識別與控制 5.7.2.控制噪音和揚塵的具體措施 5.8.1.環(huán)境保護目標 5.8.2.本工程主要污染物的識別與控制 5.8.3.控制揚塵的具體措施 5.8.4.控制噪聲的具體措施 284第六章施工進度計劃及保證措施 6.1.我公司對工程進度管理的認識 2866.2.進度計劃及主要施工階段工作安排 2896.2.1.施工計劃編制說明 2896.2.2.施工進度計劃及主要施工階段工作安排 76.3.確保工期的技術(shù)組織措施 2926.3.1.作好進場前準備工作 6.3.2.建立完善的計劃保證體系 6.3.3.人財物的保障 2956.3.4.施工進度保證手段循環(huán)圖 6.3.5.新技術(shù)、工藝對工期的保證 第七章勞動力計劃及機械設備配置 7.1.勞動力計劃及保證措施 7.1.1.對本工程勞動力需求的分析 7.1.2.勞動力計劃表 7.1.3.勞動力安排計劃 3007.1.4.勞動力安排保證措施 7.2.施工機械設備計劃 7.2.1.擬投入本工程的機械設備情況 擬投入的主要施工機械設備表(附表) 7.2.2.機械設備進場安排 3057.2.3.機械設備管理措施 3067.3.主要材料的用量計劃及管理措施 7.3.1.主要材料構(gòu)件用量計劃 7.3.2.主要材料及構(gòu)件的計劃管理 7.3.3.材料的運輸管理 3107.3.4.材料、構(gòu)件的場外加工管理 7.3.5.材料的現(xiàn)場存放 第八章施工現(xiàn)場總平面布置 3138.1.施工現(xiàn)場平面布置原則 31388.2.施工現(xiàn)場臨建布置 3148.2.1.施工現(xiàn)場平面布置原則 8.2.2.現(xiàn)場臨建布置原則 8.3.現(xiàn)場材料堆放、加工及運輸 8.3.1.材料的運輸管理 8.3.2.材料、構(gòu)件的場外加工管理 8.3.3.材料的現(xiàn)場存放 第九章冬雨季施工措施 3209.1.雨季施工措施 3209.1.1.雨季施工的管理目標 9.1.2.雨季施工的準備工作 9.1.3.主要施工措施 3229.2.冬季施工措施 9.2.1.冬季施工的管理目標 3259.2.2.冬季施工的準備工作 3259.2.3.主要施工措施 9.2.4.混凝土澆筑 9.2.5.混凝土養(yǎng)護 第十章施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)、配合管理措施 10.1.對發(fā)包人的配合服務 10.1.1.對工程項目實施過程的整體策劃和建議 10.1.2.關(guān)于工程進度計劃 10.1.3.為發(fā)包人服務，使發(fā)包人從繁雜的事務中解脫出來33210.1.4.為發(fā)包人服務，對發(fā)包人尊重 10.1.5.對監(jiān)理公司的配合措施 910.2.與設計單位的配合、協(xié)調(diào)措施 33410.2.1.與設計的重點工作 10.2.2.圖紙深化設計的審核、審批 10.3.對甲指分包的管理措施 33610.3.1.對甲指分包管理 10.3.2.對甲指分包風險預控方案 10.3.3.做好協(xié)調(diào)工作的具體方法 10.4.甲供材料的保管措施 34210.4.1.甲供材料供應商進度管理措施 10.4.2.甲供材料供應商的安全管理措施 10.4.3.甲供材料供應商的質(zhì)量管理措施 10.4.4.甲供材料供應商配合管理措施 第十一章成品保護和工程交驗后服務維護措施 34611.1.成品保護措施 34611.1.1.成品保護工作的主要內(nèi)容 11.1.2.成品保護管理原則 11.1.3.成品保護責任及管理措施 11.1.4.成品保護標準作法 11.2.工程保修承諾及交驗后服務維護措施 35211.2.1.工程交驗后服務維護措施 11.2.2.對工程保修的承諾 11.2.3.維修部各類人員職責 11.3.1.擬投入的主要施工機械設備表 11.3.2.擬配備本工程的試驗和檢測儀器設備表 11.3.3.勞動力計劃表 11.3.4.計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡圖 11.3.5.施工總平面圖 11.3.6.臨時用地表 第一章綜合說明1.1.編制說明1.2.編制依據(jù)序號文件名稱日期12017年2月1.2.3.主要規(guī)范規(guī)程14、《工程建設標準強制性條文》(房屋建筑部分)2009年版室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量室內(nèi)裝飾裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量室內(nèi)裝飾裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯用建筑材料放射性核素限量類別國家中華人民共和國建筑法國家建設工程質(zhì)量管理條例行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定地方施工現(xiàn)場管理法規(guī)及文件匯編地方建設工程文明安全管理暫行規(guī)定地方建設工程施工現(xiàn)場安全防標準地方建設工程施工現(xiàn)場保衛(wèi)消防標準地方建設工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護標準地方建設工程施工現(xiàn)場環(huán)衛(wèi)衛(wèi)生標準序號1工程名稱2建設地址3招標人醫(yī)院4招標代理機構(gòu)5招標范圍工程量清單及圖紙所含全部內(nèi)容6資金來源自籌7計劃工期292日歷天8計劃開工日期9計劃完工日期2017年12月31日質(zhì)量要求合格本工程為,通過對現(xiàn)場的踏勘和對設計圖紙的深入理造面積30562平方米，新建建筑面積232.4平方米；主要建設內(nèi)容包本工程計劃2017年3月15日開工，2017年12月31日竣在醫(yī)院正常營業(yè)情況下施工，因此來說在2921.4.2.工程的重點與難點2.施工質(zhì)量控制3.施工期間的環(huán)?？刂票竟こ虨?工程內(nèi)容包括了裝飾工程、電氣工程、給排旁呼叫、房門、等設施專業(yè)安裝，招標文件中要求本工程2017年3月15日開工，并需于2017年12月31日完成全部工程，總工期重點之一。1.5.工程項目管理目標1.5.1.質(zhì)量目標1.5.2.工期目標年3月15日開工，并需于2017年12月31日完成全部工程，總工期292日歷天，嚴格按照遵守業(yè)主制定的時間計劃準時開工。1.5.3.安全目標0.3%以內(nèi)；創(chuàng)文明安全工地各項達標100%。1.5.4.成本造價控制目標1.5.5.職業(yè)健康安全管理目標人身死亡事故；職業(yè)病為0;輕傷事故發(fā)生頻率控制在0.3‰以內(nèi)；控制危險廢棄物(油類等)污染，重大污染事故為0;降低能源、資源我公司已經(jīng)通過GB/T24001-2004環(huán)境管理體系第二章施工部署1.本工程為室內(nèi)精裝，施工范圍包含了精裝圖紙所示程體量較大，同時本工程總工期292日歷天，工期緊張。洗衣房和門衛(wèi)，多功能廳更換彩鋼瓦屋面工工人員劃分為2個單獨的作業(yè)隊，每一個作業(yè)區(qū)為一個獨立的施工4.分部工程施工計劃③開關(guān)插座面板和燈具的安裝待室內(nèi)完成涂飾施工后2.2.施工組織和施工段劃分(8)樓地面工程(濕作業(yè)):樓地面鋪地磚；(14)新建洗衣房和門衛(wèi)；(15)多功能廳屋面拆除更換。理劃分好施工段。本工程按照部位劃分8個作業(yè)區(qū)，2個作業(yè)區(qū)之間第三章施工方案3.1.土建施工方案3.1.1.測量工程一、測量儀器及校驗序號儀器名稱1經(jīng)緯儀一測回水平方向標準偏差±2”一測回垂直方向標準偏差±6”建筑定位、建筑軸線投2水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小建筑物的一般高程測3水準儀每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小建筑物沉降觀測450m鋼卷尺量距以便施工使用。根據(jù)土木工程的特點，考慮采用坐標網(wǎng)與方格網(wǎng)結(jié)合的方法控制為好。按甲方提供基點，合理的補設坐標點，使之成設置要通視平回，離施工現(xiàn)場有一定距離，不易碰動的地方為宜。軸線控制點因施工需要，設置于四周混凝土地面上。三、建筑標高、軸線控制1、工程標高的控制采用水準儀從測量水準點(基點)引入標高，一般高程引測至少要由3處向上引測，以便相互校核和適應分段施工需要，引測步驟是：(1)先用水準儀根據(jù)建設單位提供水準點，在各向上引測處準確測出啟始標高線(一般多測+1.000m標高線);(2)用鋼尺沿鉛直方向，向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水(3)將水準儀安置至施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平(4)觀測時，做到前后視線等長；由水平線向上或向下量高差測和復核交接使用?？偲畈怀^20mm。完整，并繪制成圖表存檔，觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時，立即通知設期合理且最短，費用最省。(1)設置排水設施：在施工區(qū)域周邊設置排水溝及集水井，阻止地面雨水流入施工區(qū)；排水溝及集水井的大樣如下：(2)修建臨時運土道路，鋪砌20cm左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面，兩側(cè)設排水溝。(3)作好設備試運轉(zhuǎn)：對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)。(1)采用機械與人工開挖相結(jié)合的辦法，個別機械挖掘不到的以上200厚土層不挖，采用人工修邊檢底。土方開挖至接近設計標高時，應檢查各軸線和標高，整平坑底，使凹凸不得超過±15,并(1)擬采用1臺1.3m3履帶挖掘機進行挖土，三臺自卸汽車進(2)外運棄土采用自卸汽車外運。為保證施工現(xiàn)場清潔，防止置，底寬300mm,溝底低于坑底300mm,坡度為1%。集水井沿坑底邊角設置，間距25米，直徑0.6米，井底低于坑底1~2米，下無砂向雨水口方向作成流水坡，坡度為1%,將地表水引流至雨水井內(nèi)。(一)操作工藝流程：布置釬探點→就位打釬→記錄錘擊數(shù)→整拉起穿心錘，使其自由下落，錘落距50cm,把觸探桿豎直打入土層3、記錄錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm,記錄一次錘擊數(shù)。按地8、如工程在冬季施工，每打1孔及時覆蓋保溫材料，不能大面四、土方回填粗砂、中砂或石屑(粒徑小于2mm的部分不應超過總重的45%),應小于0.075mm的部分不超過總重的9%)時，應摻入不少于總重30%2、墊層的施工方法、分層鋪填厚度，每層壓實遍數(shù)等宜通過試邊坡穩(wěn)定的當?shù)亟?jīng)驗放坡確定。墊層頂面每邊超出基礎(chǔ)底邊不宜小5、設計要求實壓系數(shù)為0.96。震動壓實機夯實，每層鋪土厚度為25-35cm,夯實遍數(shù)為3-4遍，并預留填方高度3%的下沉高度。(1)基底處理砼墊層澆筑所用材料利用斜槽來完成垂直運輸。(2)墊層模板施工基槽外邊四周及地梁做100厚木方，高度至板底。(3)墊層砼施工方法澆注砼墊層。米凸出高度和凹進深度最大不能大于5mm)。3.1.3.模板工程1、柱模本工程柱按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300~400mm,φ48鋼管做柱箍，間距600mm,為防止模板中部變形，需另200)外露80mm長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。2、梁模當梁底跨度大于及等于4m時，跨中梁底處應按設計要求起拱，如設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1%～2%,主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6%.支頂設二道場拼在一起，并與其它模板合并加固。距為800～1200,大龍骨間距為600～1200,小龍骨間距為400~板面應清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。(1)墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺、梁混凝土澆筑48h后方土強度標準值的50%時方可拆除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的75%時方可拆標準值的100%時方可拆除(即28天后);如果上一層的梁板混凝土未施工，則該層的梁板底模拆除后應加支撐回頂。凝土強度標準值的75%時方可拆除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后)。(4)所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設計混凝土強度標準值的100%時方可拆除(即28天后)底模。(5)已經(jīng)拆除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設計強度以后，才允許承受計算荷載，施工中嚴禁堆放過量的建筑材料。1、鋼筋制作鋼筋加工制作時，要將鋼筋加工下料表與設計圖復核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求，經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表放出實樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計、施工規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設計單位同意，并有書面通知時方可代換。可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其表面?zhèn)鄄粦逛摻罱孛鏈p小5%。鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量，長短搭配，先斷長料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。(1)鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d,平直部分為3d。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為6.25d,對直彎鉤為3.5d,對斜彎鉤為(2)彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D,不小于鋼筋直徑的5倍。(3)箍筋箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式為135°,10d長度。箍筋調(diào)整包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。2、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認真對照設計圖紙確定方向尺穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要綁扎絲進行綁扎，并嚴格按結(jié)構(gòu)設計及有關(guān)柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進行。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)砼強度不同各異。鋼筋保護層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m,地下結(jié)構(gòu)底板施工時面筋采用施工準備(1)澆筑的一般要求1)澆筑前應對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再封閉；2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m,如超過2m時必須采取加串筒措施；3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞；4)澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結(jié)構(gòu)特1.25倍，最大不超過500mm,平板振動器的分層厚度為200mm;按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時應插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應能保證振動器挾板覆蓋已振實部分邊緣；6)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過2h應7)澆筑混凝土時應派專人經(jīng)學觀察模板.鋼筋、預留孔洞、預(2)框架混凝土澆筑1)柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺用。的水泥砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實現(xiàn)象，澆筑時應分層澆筑，每層厚度不得大于500mm,柱高超過了3m時，在柱側(cè)開不小于300mm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。3)澆筑后將洞封實，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應留在主梁底50mm處。4)在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時，為避免混凝土澆筑至一高筑到適當高度時，適量減小混凝土的坍落度。特別是上部負筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時這一部分可改用細石混凝土進行澆筑，與此同時，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。6)混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的(2)混凝土澆水養(yǎng)護日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強度達到1.2MPa之前，不得在其上踩護。(1)選用預拌砂漿。在拌合過程中應注意砂的含水率并及時作合時間自投料完畢算起，不得少于1.5分鐘。(3)拌合好的隨用砂漿必須2小時內(nèi)使用完畢。2、墻體砌筑(1)砌筑前必須將做好水泥和砂的檢驗報告、砂漿配合比，及灰砂磚的出廠合格證提交現(xiàn)場監(jiān)理審閱。(2)預埋拉結(jié)鋼筋數(shù)量、長度、位置、間距，應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。(3)清理基層、彈出軸線、墻邊線及門窗洞口平面位置等砌筑控制線，砌筑前一天應淋水濕潤灰砂磚，門窗洞口平面位置砌墻前做到橫平豎直。(5)磚墻的轉(zhuǎn)角處和丁字交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑留直槎時必須做成陽槎并加設拉結(jié)筋，沿墻高每500mm加2φ6拉結(jié)鋼筋，埋入長度：每邊應大于500mm,且末端應有90度彎鉤。(6)墻、梁接合部，要用斜立磚頂緊梁底砌筑，砂漿必須嵌滿(7)墻體表面要平整垂直，門窗洞口位置尺寸準確。嚴格控制砂漿稠度，受雨水沖刷而失漿的砂漿，應重新加灰(或水泥)拌合后再使用。遇暴雨停工時將砌好的墻加尼龍編織布覆蓋。外腳手架采用φ48鋼管搭設，腳手架立桿縱距1.6m,橫距0.6m,步高2.0m,與外墻凈距0.25m。其搭設順序為：擺放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設臨時斜撐桿在外墻搭設一層安全斜擋板，安全斜擋板水平寬度不小于2m;排柵外側(cè)滿拉安全網(wǎng)。過門洞時，可挑空1～2根立桿，并應在門側(cè)加設斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。3.1.8.門窗工程一、一般規(guī)定(1)根據(jù)門窗圖紙，檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿附件，并對外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。(2)按設計要求檢查洞口尺寸，如與設計不符合予糾正。(1)門窗應在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應清潔、干燥、通風。(2)門窗運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。(1)不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起(2)吊運時，表面應用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。保護表面質(zhì)量。(一)質(zhì)量要求按設計要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。不得將門窗外框直接埋入墻體。宜為在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。掩埋密封。應作防腐處理。(二)門窗的安裝工藝門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已求，如有影響門窗安裝的問題應及時進行處理。長度，位置及形狀偏差應符合驗收標準?？冢钋斗浪芊饽z。一、施工準備(2)對屋面標高進行測定、抄平，把屋面關(guān)鍵點的高度標出，(3)對屋面所用的材料進場存放，并對防水材料取樣試驗。施工準備→材料準備→屋面找平、彈線→屋面找坡1:8膨脹珍四、保溫層施工基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設→抹找平層(1)干鋪板塊狀保溫層：直接鋪設在結(jié)構(gòu)層或隔氣層上，分層(2)粘結(jié)鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結(jié)材料平粘渣悶透，不得少于3d,悶制前應將爐渣或水渣過篩，粒徑控制在5~4、質(zhì)量標準板塊保溫材料：應緊貼基層鋪設，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保溫整體保溫層：材料拌合應均勻，分層鋪設，壓實適當，表面5、成品保護2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得施工，應采取必3)保溫層施工完成后，應及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保1)施工選用的材料應達到技術(shù)標準，控制密度、保證保溫的功4、找平層應設置30寬分隔縫，間距不大于6m×6m。角。③基層轉(zhuǎn)角部位應做成圓弧，圓弧半徑20mm。等現(xiàn)象，陰角部位應作成直徑大于20毫米、陽角大于10毫米的小圓6、安全與注意事項②道防水層做好，應進行檢查，合格后，方可進行下接長度不應小于60mm,相鄰兩幅卷材接縫應錯開1/3幅寬。3.2.裝飾裝修工程施工方案3.2.1.拆除工程施工方案與技術(shù)措施1、技術(shù)準備1)會合有關(guān)專業(yè)工程師、施工技術(shù)員對施工圖紙進行會審并做2)拆除工程施工前，施工人員須經(jīng)過三級安全教育后，方可進3)項目部應組織施工人員認真學習施工組織設計和有關(guān)的安全4)檢查測量工具，校核測量儀器設備。1)作業(yè)人員具有相應等級的測量資質(zhì)。2)儀器設備經(jīng)定期檢測合格。3)有足夠數(shù)量的儀器設備。4)清理施工場地，保證運輸?shù)缆窌惩ā?)搭設臨時防護設施，避免拆除時的砂、石、灰塵飛揚影響生6)在拆除危險區(qū)設置警戒區(qū)標志。7)接引好施工用臨時電源、水源，現(xiàn)場照明不能使用被拆建筑3、拆除過程中，需回收或重新利用的管件及1、基本要求1)施工現(xiàn)場必須由技術(shù)人員統(tǒng)一指揮，嚴格按照拆除技術(shù)方案2)拆除現(xiàn)場施工人員，必須經(jīng)培訓取得資格上崗證方可上崗作3)施工人員進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，扣緊摟海帶；為防4)施工現(xiàn)場必須設置醒目的警示標志和專職監(jiān)護人，并采取警6)拆除項目完工后，必須有驗收手續(xù)，達到工完、料清、場地1)工人從事拆除工作時，應該站在專門搭設的腳手架上或其它2)拆除區(qū)域周圍應設立圍欄，掛警告牌，并派專人監(jiān)護，嚴禁3)工地電線不準隨地亂拉，所有電器設備應一機一閘，嚴禁一4)作業(yè)場所按規(guī)定配備消防器材并存放于指定位置，消防器具5)拆除時應設專人監(jiān)護，在高處進行拆除時禁止向下拋擲。7)項目部派專人每天下班前進行監(jiān)督、檢查，以保證每個作業(yè)8)拆除現(xiàn)場采取必要的灑水等措施，減少揚塵污染，盡量降低1)施工人員進行拆除工作時，應站在專門搭設的腳手架或者其2)拆除作業(yè)應嚴格按拆除方案進行，拆除時應該自上而下依次4)拆除過程中，應設專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場監(jiān)督指導。為確保不受5)對拆除區(qū)域的電線、上下水管等干線拆除時要先進行安全檢一、施工方案二、要求三、砌筑技術(shù)措施過長應在中間加立),在皮數(shù)桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑，其中應大于12mm,水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%;豎縫宜采用擠漿上下相互錯開1/4磚長。7、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌起。對不能同時砌起而必須8、磚墻中留置臨時施工洞口時，其側(cè)邊離交六、質(zhì)量要求2、砌塊強度必須符合設計要求，取樣原則：每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批，但不得小于2萬塊。共抽取3組共15塊磚樣，其中2組分別進行抗壓強度和抗折強度試驗，1組備用。層或每250立方米砌體中的各種標號的砂次，每次至少制作一組試塊(每組6塊)。如配合比或砂漿標號變更項次允許偏差1經(jīng)緯儀、水平儀檢查，并檢查施工記錄2基礎(chǔ)或樓面標高3垂直度每樓層5吊線檢查全高10m以下經(jīng)緯儀或吊線檢查10m以上4表面平整2m長直尺和塞尺檢查5水平灰縫平直度10m長拉線和尺量檢查6水平灰縫厚度尺量檢查7垂直縫寬度尺量檢查8門窗洞口寬度尺量檢查1.施工范圍3.操作工藝→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子(5)抹灰餅和標筋(或稱沖筋):根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度(不應小于20mm),然后拉水平線開始抹灰餅(5cm×5cm),橫豎間距為1.5～2.00m,灰餅上平面即為地面的方式，干粉砂漿和水的重量比宜為1:0.15～0.2(干粉：水),其稠致。濕潤),不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。餅之間(或標筋之間)將砂漿鋪均勻，然后用泥和砂(1:1)的拌合料(砂子要過3mm篩),再用木抹子用力抹壓，使稍有腳印),鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時序號檢查項目允許偏差或允許值1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查5.成品保護6.應注意的質(zhì)量問題序，涂刷水泥漿稠度要適宜(一般0.4～0.5的水灰比),涂刷時要均勻(1)基層清理：基體或基層的質(zhì)量是影響建筑裝飾裝修工程質(zhì)凈，并應灑水濕潤。其中：磚砌體應清除表面雜物、塵土，抹灰前應灑水濕潤；混凝土表面應鑿毛或在表面灑漿(加適量膠黏劑);加氣混凝土應在濕潤后，邊刷界面劑邊抹強度不小于M5的水泥混合砂漿。表面凹凸不平部位應事先剔平或1:3水(2)非常規(guī)抹灰的加強措施：當抹灰的總厚度大于或等于35mm(3)細部處理：外墻抹灰工程施工前應先安裝鋼木門窗框、護陽角應符合實際要求。設計無要求時，應采用1:2水泥砂漿做暗護角，其高度不應低于2m,每側(cè)寬度不應小于3、澆水濕潤一般在抹灰前一天，用水管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤。不同的墻體，不同的環(huán)境需要不同澆水量。澆水要分次進找好垂直與平整?；绎炓擞?:3水泥砂漿抹成50m大于3.5m時宜做橫筋，作橫向充筋時做灰餅的間距不應大于2m。輔助作用是初步找平找平裝飾用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時，應在前一抹灰層凝結(jié)后方可抹后一層；用石灰砂漿抹灰時，應待前7、設置分格縫抹灰分格縫的設置應符合實際要求，寬度和深度 (槽)。滴水線(槽)應整齊順直，滴水線應內(nèi)高外低，滴水槽的寬1、施工流程：清理基層---配料攪拌---底面防水層---細部附加層---滿鋪玻纖布---配料攪拌---涂刷中間防水層---可鋪玻纖布---涂刷表面防水層---防水層一次試水飾面施工---第二次試水---工程質(zhì)量驗收合比(按基材干濕狀況和不同材料的吸水率對加水量進行調(diào)整)分別散的粉料。已拌和好的涂料必須在3小時內(nèi)用完，各層涂料應分別配制。的配合比(20:24:10),對基層進行處理。料：水=20:24:1.5。液料：粉料：水=20:24:2。粉料：水=20:24:1。二、涂膜防水細部構(gòu)造施工：1、轉(zhuǎn)角基層轉(zhuǎn)角處，均應抹成圓弧，其半徑不應小于50mm,三、涂膜防水屋面施工的技術(shù)關(guān)鍵：1)平整度直尺檢查，縫隙不應超過5m。2)表面質(zhì)量2、認真涂刷底面防水層；在基層上按第一層的配比要求配制底2)增加基層與防水層的粘結(jié)力；3)涂刷底層防水涂料時，直接將復合防水涂料稀釋。應用力薄5、鋪設胎體增強材料應錯開，其間距不應小于幅度的1/3。應超過50mm——100mm,避免在接茬處涂層薄弱，發(fā)生滲漏。4.1、管根與墻角(見圖4-7)1—樓板2一找平層(管根與墻角做半徑R10mm圓弧，凡靠塘的管根處均抹出5%坡度)處與標準地面平)4—防水層5—防水保護層1—樓板2一找平層(管根與墻角做半徑R=10mm因弧，凡靠塘的管根處均抹出5%坡度)3—防水附加層(寬150mm,墻角高100mm,管根處與標準地面平)4—防水腰5—防水保護層6—地面面層4.2、地漏處細部做法(見圖4-8)1一模板2—找平層(管根與墻角做半徑R=10mm圓弧)3—防水附加展(寬150mm,管根處圖4-84.3、門口細部做法(見圖4-9)1—樓板2一找平層(轉(zhuǎn)角處做成半徑R=10mm圓弧)3—防水附加層(寬150mm,高與地面平】4—防水層(出外墻面250mm)5—防水保護展6—地面面層3.2.6.輕鋼龍骨鋁塑板吊頂①鋼筋混凝土板內(nèi)預留F8鍍鋅通絲吊筋，中距橫向≤1200,縱3.作業(yè)條件按設計要求間距預埋φ6~φ10鋼筋吊桿，一般間距為900mm~4.操作工藝貼。項次項類允許偏差(mm)1龍骨龍骨間距2尺量檢查2龍骨平直3尺量檢查3起拱高度拉線尺量4龍骨四周水平尺量或水準儀檢查5面板表面平整2用2m靠尺檢查6接縫平直3拉5m線檢查7接縫高低1用直尺或塞尺檢查8頂棚四周水平拉線或用水準儀檢查8.成品保護1.工程做法3.施工工藝標高線為水平基準線交圈控制，豎向線則以4個陰角兩邊的垂直線為①攪拌：袋裝25公斤干拌砂漿加7-8公斤干凈的水(占干砂漿的28-32%)。用快速攪拌器攪拌1-2分鐘，靜置約15分鐘，讓砂漿中的添加劑充分溶解后，再攪拌1-2分鐘即可使用。自加水后4小時內(nèi)②砂漿打底：砂漿采用抹子手工涂抹。局部涂抹時，使用30公分長的抹子，整面涂抹時使用80公分長的抹子。涂抹中，多余的砂凝固，之后方可進行下次涂抹(約1-2天),隨抹隨刮平抹實，用木抹以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/2磚泡磚時，將面磚清掃干凈，放人凈水中浸泡公斤干粘結(jié)劑加0.3-0.34升水，即25公斤干粘結(jié)劑加7.5-8.5升水。拌到一定程度后暫停約15分鐘以讓粘結(jié)劑溶解，接著進行第二階段一般約為10-15分鐘，因此攤平面積的大小要掌握在這個時間內(nèi)。當劑。瓷磚的方位在10分鐘左右的時間內(nèi)(視基面的吸水能力而定)可①攪拌勾縫劑縫劑的比例是約0.3公斤：1公斤(7.5公升/25公斤)。之后暫停約15分鐘以讓填縫劑溶解。接著進行第二階段的攪拌，此②勾縫根據(jù)溫度和濕度的情況，讓瓷磚縫干燥15-30分鐘，此后用濕的③伸縮縫序號允許偏差(mm)檢驗方法外墻面磚內(nèi)墻面磚1立面垂直度32用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正33用直角檢測尺檢查4接縫直線度32拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查5接縫高低差1用鋼直尺和塞尺檢查6接縫寬度11用鋼直尺檢查6.應注意的質(zhì)量問題縮，亦會空鼓。應在貼面磚砂漿中加適量108膠，增強粘結(jié)，嚴格按種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。8.成品保護1.工程做法②5厚砂漿粘結(jié)層；3.作業(yè)條件4.操作工藝③排磚原則：1)開間方向要對稱(垂直門口方向分中);2)破磚盡量排在遠離門口及隱蔽處，如：暖氣罩下面；3)為了排整磚，可以用分色磚調(diào)整；4)與走廊的磚縫盡量對上，對不上時可以在門口處用分色磚分隔；5)根據(jù)排磚原則畫出排磚圖；6)有地漏房間應注意坡度、aba樓地面鋪地磚彈線控制示意圖為了找好位置和標高，應從門口開始，縱向先鋪2～3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應跟線，操作程序是：①鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水②找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5),涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少；③粘結(jié)層的厚度：本工程中采用砂漿粘結(jié)層，厚度為5mm;④粘結(jié)層拌和：將干粘結(jié)劑倒入攪拌桶的清潔水(可飲用的水)中。攪拌比例：1kg干粘結(jié)劑加0.3-0.34L水，即25kg干粘結(jié)劑加7.5-8.5L水。攪拌分兩個階段進行，第一階段攪拌的水量要略少于規(guī)定的水量，攪拌到一定程度后暫停約15min以讓粘結(jié)劑溶解，接著劑。瓷磚的方位在10分鐘左右的時間內(nèi)(視基面的吸水能力而定)可(6)養(yǎng)護：鋪完磚24小時后，灑水養(yǎng)護，時間不應小于7天。5.質(zhì)量標準滑。序號檢查項目允許偏差或允許值1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查6.質(zhì)量記錄3.作業(yè)條件5.質(zhì)量標準項次普通涂飾高級涂飾1顏色均勻一致均勻一致觀察2泛堿、咬色允許少量輕微不允許3流墜、疙瘩允許少量輕微不允許4允許少量輕微砂眼，刷紋通順無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差(mm)21拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查大于10%;木料制品含水率不得大于12%。凈。一、材料性能要求(1)抗風壓性能：應不小于2500Pa;q2不大于4.5m3/(mh)。外門：應不少于3萬次，且啟閉無異常，使用無障礙；外窗：應不少于1萬次，且啟閉無異常，使用無障礙。品種陽極氧化、著色鋁合金型材電泳噴漆鋁合金型材粉末噴涂鋁合金型材氟碳漆噴涂鋁合金型材厚度材料。密封外門扇寬度大于1米玻璃用單層鋼化玻璃。⑤門窗玻璃單扇面積≥1.5m2的用安全玻璃。⑥門窗用中空玻璃配置：5(low-e)+12A+(納米熱反射涂膜)5.不低于18目。三、作業(yè)條件四、施工工藝鋁合金門、窗框扇，可用水或濃度為1%～5%,pH7.3～pH9.5六、質(zhì)量標準1.主控項目翹。2.一般項目求。項次允許偏差檢驗方法1門窗槽口寬度、高度用鋼直尺檢查22門窗槽口對角線長度差3用鋼直尺檢查43門窗框的正、側(cè)面垂直度用垂直檢測尺檢查4門窗橫框的水平度2用1m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標高5用鋼直尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼直尺檢查8推拉門窗扇與框搭接量用鋼直尺檢查①20厚石材，勾縫；②10厚砂漿粘結(jié)層；③20厚DS干拌砂漿找平層；3.作業(yè)條件號→準備機具設備→找標高→基層處理→鋪設DS砂漿找平層→養(yǎng)護①找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4～0.5),③粘結(jié)層拌和：將干粘結(jié)劑倒入攪拌桶的清潔水(可飲用的水)中。攪拌比例：1kg干粘結(jié)劑加0.3-0.34L水，即25kg干粘結(jié)劑加結(jié)劑。石材的方位在10分鐘左右的時間內(nèi)(視基面的吸水能力而定)小于7d。時),方可進行打蠟，打蠟后面層達到光滑潔亮。5.質(zhì)量標準項次1表面平整度用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直拉5m線和用鋼尺檢查3接縫高低差用鋼尺和楔形塞尺檢查4踢腳上口平直拉5m線和用鋼尺檢查5板塊間隙寬度用鋼尺檢查6.質(zhì)量記錄8.成品保護一、施工工藝扣板2、根據(jù)吊頂標高安裝大龍骨，基本定位后調(diào)節(jié)吊掛抄平下皮(注意起拱量);再根據(jù)板的規(guī)格確定中、小龍骨位置，中、小龍骨必須起拱度，視房間大小起拱5-20mm,房間短向1/200,待水平度調(diào)好后(一)主控項目(二)一般項目3.3.電氣工程施工方案1.工程范圍4.操作工藝配電箱安裝要求配電箱安裝要求彈線定位明裝配電箱螺栓固定(盤面)實物排列、加工、固定電具、電盤配線絕緣遙測暗裝配電箱采用編織軟裸銅線),但PE保護地線不允許利用箱體或盒體串接。相線線芯截面相線線芯截面S注：用此表若得出非標準截面時，應選用與之最接近的標準截面導體，但不得小于：裸銅線4mm2,裸鋁線6mm2,絕緣銅線索1.5mm2,絕緣鋁線2.5mm2。(16)PE保護地線若不是供電電纜或電纜外護層的組成部分時，按間距最小尺寸(mm)儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊60以上儀表頂面或出線孔與盤邊50以上閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊30以上上下出線孔之間40以上(隔有卡片框)20以上(未隔卡片框)插入時熔斷器頂面或地面與出線孔插入式熔斷器規(guī)格(A)20以上30以上50以上儀表、膠蓋閘頂面或底面與出線10及以下孔(19)照明配電箱(板)應安裝牢固，平正，其垂直偏差不應大于1.橋架、線槽工藝流程：架測裝槽內(nèi)配線彈線定位2.支、吊架安裝(1)支、吊架的結(jié)構(gòu)應滿足剛度、強度及穩(wěn)定性的要求。(2)水平橋架、線槽支架采用鍍鋅通絲圓鋼作吊桿，鍍鋅角鋼作橫擔，為了防止橋架、線槽搖晃，在適當位置用型鋼支架固定，支架采用內(nèi)膨脹螺栓在頂板上固定。支架吊桿的直徑應根據(jù)橋架、線槽的寬度來選擇。吊桿選擇見下表：序號橋架、線槽的寬度(mm)吊桿直徑(mm)1600及以下9mm及9mm以上2600以上12及12m以上(3)豎向橋架、線槽支架采用型鋼制作，固定件應與橋架、線槽配套。支架固定在墻體或樓板上，采用膨脹螺栓固定。(4)依據(jù)配電箱、柜、電氣器具，空間管道等確定敷設的位置走向，彈線定位，并確定支吊架的固定位置；在豎井、機房內(nèi)要考慮垂直干線與分支干線的連接方式。(5)自制支吊架時，規(guī)格尺寸控制統(tǒng)一，焊接牢固，切口無卷邊、毛刺，防銹漆補刷到位；支吊架強度應能達到橋架、線槽的承載能力要求。(6)支吊架固定本工程采用膨脹螺栓固定，應根據(jù)承載選擇相應的螺栓及鉆頭，所選鉆頭0.2M,電氣電纜間不應小于0.3M,弱電電纜與電氣電纜間不小于0.5M,如有屏蔽蓋板可減少到0.3M,橋架、線槽上部距離頂棚或其他障礙物不應小于0.3M。般為1.5-3m,垂直敷設時，固定點間距不大于2m,支架與支架應安裝牢固，朝橋架、線槽與建筑物之間縫隙防火處理(9)橋架、線槽與盒、箱、柜連接時，進線和出線口等處應采用抱腳或翻邊連接，并用螺絲緊固，具體的做法見下圖：K4.接地于2處與接地干線連接。3.3.3.電纜敷設(3)支、吊架符合規(guī)范要求，間距設計要求為2米，托壁長度不3.電纜敷設工藝流程圖(1)電纜敷設前的準備工作：電纜支架、線槽、橋架安裝完畢；配電柜、箱(盤)安裝完畢；電纜測試、型號、規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求，技術(shù)資料齊全。敷設電纜所需機具備齊，通訊聯(lián)絡暢通；敷設電纜根數(shù)，敷設部位，敷設順序交底清楚。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料堵死。架設電纜軸支架牢固，電纜軸轉(zhuǎn)動方向正確，避免放電纜時，軸上電纜松馳。冬季電纜敷設，電纜允許敷設最低溫度見表，當溫度低于表內(nèi)規(guī)定值時，應采取加溫措施。敷設時，電纜彎曲半徑見下表。電纜允許敷設最低溫度電纜類型電纜結(jié)構(gòu)允許敷設最低溫度(℃)控制電纜耐寒護套聚氯乙稀絕緣聚氯乙稀護套電纜最小彎曲半徑彎曲半徑塑料絕緣電力電纜尺量檢查控制電纜尺量檢查①水平敷設：從芯線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm,剝?nèi)ル娎|芯線絕螺管四芯略蒲主體材料iddlejoints2.作業(yè)條件3.操作工藝②吊頂內(nèi)管路敷設：預制加工支架、吊架→測定盒箱位置→支架、吊架安裝固定→管路連接→地線連接①基本要求3)落地式配電箱(柜)內(nèi)的管路(指下方),排列整齊，管口應高出加工；φ32~Φ40的管彎采用成品件。④穩(wěn)注盒箱序號需加接線盒的情況12343)管進盒箱：盒箱開孔整齊、與管徑相適配，要求一管一孔，不燈具(或其它用電設備)距離不超過200mm,在①基本要求5.質(zhì)量標準銅芯軟導線，截面積不小于4mm2;②金屬導管嚴禁對口熔焊連接；鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管①壁厚小于等于2mm的鋼電線導管不應埋設于室外土壤內(nèi)。序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜3聚氯乙烯絕緣電力電纜4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜5多芯控制電纜3.3.5.沿導管敷設絕緣導線2.選擇導線3.清掃管路4.穿帶線5.放線及斷線②配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。③出戶導線的預留長度應為1.5cm。7.管內(nèi)穿線4)同類照明的幾個回路，但管內(nèi)的導線總數(shù)不應多于8根。度。1)截面積為50mm2及以下的導線為30m;9.導線焊接開始，纏繞1～2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為0～500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”(一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應3.結(jié)線②插座箱多個插座導線連接時，不允許拱頭連接，應采用LC型1)拉線開關(guān)距地面的高度一般為2-3m;距門口為150-200mm,且2)板把開關(guān)距地面的高度為1.4m,距門口為150-200mm;開關(guān)不5)成排安裝的開關(guān)高度應一致，高低差不應大于2mm,拉線開關(guān)3.3.7.燈具安裝單位一起進行燈具的選保供燈具的樣品安全認證證內(nèi)部接線裝燈具本體燈具接線開關(guān)插座安裝照明24小時通電全負要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層附件齊全；查驗燈具的合格證；對燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測。4.燈具安裝①嵌入式燈具安裝本工程嵌入式安裝燈具包括一般照明系統(tǒng)中的格柵燈、筒燈。嵌入式安裝的燈具用φ8的圓鋼做燈具的吊桿，嵌入式格柵燈與風口等配合安裝，需與各專業(yè)協(xié)調(diào)、配合，詳見下圖。嵌入式燈具安裝示意圖當燈具在風管的下方，不能直接安裝燈具的吊桿時，應設置獨立的支架，不能直接固定在風管等支架、法蘭上。嵌入式筒燈用筒燈的卡具在裝飾龍骨上固定，如果筒燈的重量超過1.5kg,則需用φ6圓鋼吊桿固定筒燈，鎮(zhèn)流器與燈具的本體分開的筒燈，鎮(zhèn)流器需要單獨固定。嵌入式筒燈安裝見下圖。2.接地線3.接線盒4.支架6.燈具卡具④光帶的安裝6.器具試電序號名稱內(nèi)容備注調(diào)試組織調(diào)試人員組織機構(gòu)1.成立調(diào)試領(lǐng)導小組，該小組由項目經(jīng)理、項目總工程師、專業(yè)工長、質(zhì)安員等組成，負責領(lǐng)導與組調(diào)試計劃制訂詳細的送電與調(diào)試計劃，包括人員計劃、工具調(diào)試準備施工準備技術(shù)準備一、組織調(diào)試人員進行學習與培訓，讓調(diào)試人3.熟悉各種工具與儀具的使用方法，能熟練地使用4.熟悉安全送電、停電的順序以及火災、觸電事故二、在調(diào)試前，變壓器、配電箱(柜)廠商提供其產(chǎn)品的技術(shù)資料，在調(diào)試過程中，變壓器、配電箱(柜)工具與儀具準備準備調(diào)試用的工具與儀具，如兆歐表、變壓器直流電阻測試儀、電流表、絕緣手套、絕緣鞋、扳手、送電前，首先按上表的要求對變電系統(tǒng)的配電柜、變壓器、電纜、對配電柜、電纜、母線先用1A小電流臨時電測試，以確保進一步驗配電柜、變配電柜、變試測試動力、照明系統(tǒng)調(diào)試為10KV變電室低壓配電柜之后動力系統(tǒng)及電纜線路、配電電纜線路、配電于0.5MQ。在送電之前，對配電箱需進路。序號測試內(nèi)容測試要求1動力線路絕緣電阻測試L1與L2.L2與L3.L3與L1.各值大于0.5MQ,2電機檢查電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線相位正確，固定牢固，連接緊密。電機外殼油漆完整，保護31A小電流送電測試從附近的臨時配電箱引出三相四線的電源關(guān)通過電纜與配電箱輸出空氣端子連接。當電機或線4空載負荷調(diào)試空載情況下，運行2小時。檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常，核查電機空載電流是否符合生產(chǎn)商要求；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫度無過熱現(xiàn)象；滑環(huán)軸承溫升不超過700C,滾動軸承溫升不超過750C;電機的振動符合規(guī)范要求。5滿載負荷調(diào)試手動啟動用電設備，調(diào)試水泵及風機葉輪運轉(zhuǎn)的正確方向；運轉(zhuǎn)中應無異常震動和聲響，緊固連接部位不應松動；測量電機電流，與電機銘牌對照，不應超過電機銘牌額定值；測量電機轉(zhuǎn)速，與電機銘牌對照，不應超過電機銘牌額定值；測量電機溫度，滑動軸承備使用正常后，停止受電設備，然后把自動/手動開3.照明調(diào)試照明照明送電照明器具檢查照明照明送電照明器具檢查測試照明調(diào)試各階段的調(diào)試要求見下表序號調(diào)試內(nèi)容調(diào)試要求1照明線路絕緣電阻測試相線與地線之間、相線與零線之間、零線與地線之間的絕緣電阻值大于0.5MQ。2照明器具檢查3照明送電檢查燈具開關(guān)是否靈活，開關(guān)與燈具控制順序是否4照明全負荷試驗全負荷通電試驗時間為24小時，所有照明燈具均應開啟，每小時記錄運行狀態(tài)1次，連續(xù)試運行時間內(nèi)無故障。同時測試室內(nèi)照度是否與設計一致，檢3.4.弱電工程施工方案3.4.1.施工準備終端部分：信息插座、光纖插座、8位模塊式通用插座、多用戶敷設場所的環(huán)境溫度不得低于-15℃,其阻燃性能氧指數(shù)不應低于2.機具設備3.作業(yè)條件4.技術(shù)準備3.4.2.操作工藝1.工藝流程驗收3.線纜敷設一般為0.5～1m;工作區(qū)為10～30mm;光纜在設備端預留長度一般a.對絞電纜的彎曲半徑應大于電纜外經(jīng)的8倍。b.主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。c.光纜的彎曲半徑應大于光纜外徑的20倍。度一般為10m/min。(9)布放線纜的牽引力，應小于線纜允許張力的80%,對光纜瞬單位條件最小凈距(mm)對絞電纜與電力線平行敷設有一方在接地的槽道或鋼管中雙方在接地的槽道或鋼管中管線種類平行凈距(mm)垂直交叉凈距(mm)避雷引地線保護地線熱力管(不包封)熱力管(包封)給排水管煤氣管電纜時，管道的截面利用率應為25%-30%。(3)地面線槽應采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超40%。應增加過線盒),且彎曲半徑大于管徑的6倍。面利用率不應超過50%。1.5m處，應將線纜固定在橋架內(nèi)支撐架上；水平敷設時，線纜應順綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜不宜大于1.5m,綁扣間距應均勻、松緊適度。機柜安裝(2)機柜安裝完畢后，垂直度偏差不應大于2mm,水平偏差不應配線架安裝電阻值應不大于12,接地導線截面、顏色應符合規(guī)范要求。5.線纜端接(2)對絞線與8位模塊式通用插座(RJ45)相連時，必須按色標和模塊式通用插座連接圖(4)光纖熔接的平均損耗值為0.15dB,最大值為0.3dB。5m,光纜不應超過10m。6.系統(tǒng)調(diào)試工程驗收規(guī)范》GB/T50312第7.0.1條，通常測試儀器具有存儲測性能參數(shù)隨機噪聲最低值剩余近端串音(NEXT)平衡輸出信號共模抑制動態(tài)精確度長度精確度回損測試儀應能測試3類和六類對絞電纜布線系統(tǒng)和光纖鏈路。測試儀表對于一個信息插座的電氣性能測試時間宜在20～50s7.竣工驗收程驗收規(guī)范》GB/T50312附錄A表內(nèi)所列的項目進行檢驗，若發(fā)現(xiàn)1.主控項目2.一般項目線工程驗收規(guī)范》GB/T50312第4.0.3條的規(guī)定。材料、設備出廠合格證、生產(chǎn)許可證、安裝技術(shù)文件及“CC2.環(huán)保措施3.5.給排水工程施工方案3.5.1.給水管道安裝2.施工要點公稱外徑DN/3)明管敷設的支架采取防膨脹的措施時，應按固定點要求施或M15膨脹水泥二次嵌縫。第一次為樓板厚度的2/3,待達到50%的2)生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應用含20～30mg/I游離氯水灌①管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(),所用粘接劑應是同一廠家配套產(chǎn)品，項次管徑(mm)標準坡度(‰)最小坡度(‰)1283645574排水管道管徑的2/3,通球率必須達到100%。管徑立管橫管項次允許偏差(mm)1坐標平尺)、直尺、2標高3橫管縱橫向彎曲塑料管拉線和尺量檢查全長(25m以上)斗384立管垂直度塑料管3吊線和尺量檢查全長(5m以上)斗155.成品保護2.安裝流程3.坐便器安裝栓M10,打φ14孔將螺栓先膨脹固定到墻上，然后掛4.蹲便器安裝蹲便器安裝示意圖5符號說明1-沖水閥2-蹲便器3-白灰膏4-磚臺5-墻面6-防污器5.洗臉盆安裝洗臉盆安裝示意圖7113654符號說明1-龍頭2-洗臉盆3-臺面4-下水P彎5-下水管6-型鋼支架7-檢修空間6.小便斗安裝小便斗安裝示意圖1135246符號說明1-沖水閥2-小便器3-型鋼支架4-下水管5-墻面6-接頭7.衛(wèi)生潔具、地漏及地面清掃口等安裝完成于交工前，并分系統(tǒng)8.質(zhì)量要求序號允許偏差或允許值主控1器具受水口與立管，管道與樓板接合2連接排水管道接口應嚴密，其支托架安裝一般1安裝允許偏差橫管彎曲度每1M長橫管長度≤10M,全長橫管長度>10M,全長衛(wèi)生器具排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具成排器具衛(wèi)生器具接口標高單獨器具成排器具2污水盆(池)管徑50M單、雙格洗滌盆(池)管徑50M洗手盆、洗臉盆管徑32～50MM浴盆管徑50yy淋浴器管徑50M大便器高低水箱管徑100MM自閉式?jīng)_洗閥管徑100MM拉管式?jīng)_洗閥管徑100MM小便器沖洗閥管徑40～50MM自動沖洗閥管徑40～50MM化驗盆(無塞)管徑40～50MM凈身器管徑40～50MM飲水器管徑20～50MM10.成品保護(一)作業(yè)條件(二)、材料要求項序允許偏差或允許值主控1管道安裝坡度2采暖系統(tǒng)水壓試驗3采暖系統(tǒng)沖洗、試運行和調(diào)試第8.6.2條、第8.6.3條4補償器的制作、安裝及預拉伸條5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝第8.2.3條、第8.2.4條一般1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶計量入戶裝置安裝4管道連接及散熱器支管安裝第8.2.10條、第8.2.11條、第8.2.12條、第8.2.13條、第8.2.14條、第8.2.15條2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度強度、嚴密性試驗，主控閥門100%試驗，其他閥門抽檢10%,若有不合格，則抽查20%,還有不合格，則逐個檢驗。6、各類管材、閥門、調(diào)壓裝置、絕熱材料應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證(三)、主要機具二、質(zhì)量要求項序允許偏差或允許值一般5管道及金屬支架的防腐第8.2.16條6管道安裝允許偏差橫管橫方向彎曲管徑≤1管徑>全長以上)管徑≤管徑>立管垂直度2全長(5m以上)彎管橢圓率管徑≤折皺不平度管徑≤4管徑>57管道保溫允許偏差厚度表面平整度卷材5涂抹一)安裝準備2)多種管道交叉時的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。二)干管安裝對準調(diào)直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝6、制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在連接處鋸出坡為管徑的2.5倍左右。干管過墻安裝分路作法見圖6-1。概圖6-11)住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應使用油任連接，如設計要求2)室內(nèi)采暖管道變徑不應使用補心變徑，應用異徑管箍或按大3)分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必排在廚廁內(nèi)。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高度1/3處。絲或洗池中，放風閥門安裝高度不低于2.2m,放風管距池底20mm,自1)采暖管道最高點或有可能集聚空氣處應設排氣裝置。最低點放風管閥門安裝高度不低于2.2m,放風管口距池底或地漏20cm。(1)2)自動排氣閥進水端應裝閥門。自動排氣閥或集氣罐不(2)3)采用焊接鋼管，先把管子選好調(diào)直，清理好管膛，將徑)50mm以上點焊3點),然后施焊，焊后應保證管道正直。板。三)立管安裝出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm),按編號從第一節(jié)開始安裝。涂鉛油纏麻緊適度，對準調(diào)直時的標記要求，絲扣外露2～3扣，預留日正確為四)支管安裝五)套管安裝六)試壓驗。1)首先檢查整個系統(tǒng)中的所有控制閥門是否打開，系統(tǒng)與外管門或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥；3)操作試壓泵進行升壓，升壓過程中應注意檢查管道、管件及4)系統(tǒng)無滲漏后，打壓并升壓到試驗壓力，停泵檢查，并觀察壓力表，要求10min內(nèi)壓降不超過0.02MPa,即為合格。試驗壓力應試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3Mpa。0.2MPa作水壓試驗，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4七)沖洗八)管道防腐和保溫34穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應采取保溫措施，保溫材料由九)通暖第四章質(zhì)量保證體系及保證措施4.1.我公司對精品工程的認識本工程作為,施工范圍包含了本工程包括病房樓、門診度。4.2.工程質(zhì)量目標的工作作風，精心組織、精心施工，以GB/T19001-204.3.質(zhì)量管理體系4.3.1.項目組織體系4.3.2.建立完善的項目質(zhì)量管理體系2.質(zhì)量保證體系圖回訪?；卦L保修成本核算資金管理機具調(diào)配設備供應材料供應計量管理材料試驗質(zhì)量檢驗裝修施工工程測量技術(shù)負責人物資供應質(zhì)量保證體系圖質(zhì)量檢驗執(zhí)行經(jīng)理工程技術(shù)商務管理項目經(jīng)理5.勞務素質(zhì)保證4.4.質(zhì)量崗位責任制度4.4.1.質(zhì)量崗位責任制4.4.2.項目人員質(zhì)量職責1.項目經(jīng)理序號質(zhì)量職責1是本工程質(zhì)量的第一責任人，對本工程質(zhì)量負全面領(lǐng)導責任。2建立項目的工程質(zhì)量保證體系，并保證體系的正常運3保證國家、行業(yè)、地方及企業(yè)的工程質(zhì)量規(guī)章制度在項目實施得到完4貫徹落實公司質(zhì)量方針和各項質(zhì)量規(guī)定，確定工程質(zhì)量目標，主持編5主持編制施工組織設計。6及時了解項目的工程質(zhì)量狀況，參加項目的工程質(zhì)量專題會議，支持項目分管質(zhì)量的總工程師和質(zhì)量安全經(jīng)理的工2.項目總工程師序號質(zhì)量職責1在項目經(jīng)理和公司技術(shù)負責人的領(lǐng)導下，對項目的工程質(zhì)量負技術(shù)責2嚴格執(zhí)行國家工程質(zhì)量技術(shù)標準、規(guī)范的各3具體負責組織有關(guān)人員編寫施工組織設計、專項施工方案或技術(shù)措施、精品工程策劃書、質(zhì)量檢驗計劃等，并及時上報公司有關(guān)部門和技術(shù)4組織開展施組、方案交底工作，檢查施工組織設計、施工方案、技術(shù)5領(lǐng)導與組織項目質(zhì)量保證體系的運行，通過加強全過678參加工程質(zhì)量問題調(diào)查，分析技術(shù)原因，制定處理的技術(shù)方案及防范3.執(zhí)行經(jīng)理序號質(zhì)量職責1協(xié)助項目經(jīng)理進行工程質(zhì)量管理，對項目的工程質(zhì)量負直2組織區(qū)域責任工程師、專業(yè)質(zhì)量工程師認真貫徹執(zhí)行項目質(zhì)量計劃及34組織工程質(zhì)量專題會議，及時向項目經(jīng)理匯報工54.質(zhì)量總監(jiān)序號質(zhì)量職責1負責項目的工程質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，認真貫徹執(zhí)行公司的質(zhì)量方針和2參加對施工作業(yè)班組的技術(shù)質(zhì)量交底，熟悉每個分部、分項工程的技3每天對施工作業(yè)面的工程質(zhì)量進行檢查，及時糾正違4對各分部、分項工程的每一檢驗批進行實測實量，嚴格按國家工程質(zhì)5會同建設方、監(jiān)理方共同對每一檢驗批進行質(zhì)量驗收，并按質(zhì)量標準對每一檢驗批進行質(zhì)量評定。6發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患，或經(jīng)檢查工程質(zhì)量不合格時，有權(quán)下達停工7組織每周召開質(zhì)量例會講評，組織月度工程質(zhì)量講評會，對工程質(zhì)量情況進行具體研究與分析，找出存在問題并采取措施預8有權(quán)對項目的作業(yè)隊伍和操作人員提出處罰和獎勵意見，并有質(zhì)量一票否決權(quán)。9參加工程結(jié)構(gòu)驗收與竣工驗收。組織對作業(yè)隊伍施工管理人員的質(zhì)量意識教5.工程部序號質(zhì)量職責1對施工進行安排部署，保證按工程總控計劃實2實施工程過程質(zhì)量監(jiān)控，嚴格執(zhí)行本公司《質(zhì)量手冊》和項目質(zhì)量計劃，按照規(guī)范、標準對施工過程進行嚴格檢驗與控制，確保工程實體3本部門質(zhì)量記錄的收集整理，做到準確、及時、456.技術(shù)部序號質(zhì)量職責1對圖紙、施工方案、工藝標準的確定并及時下發(fā)，指2編制專項計劃，包括質(zhì)量檢驗計劃、過程控制計劃、質(zhì)量3對工程技術(shù)資料進行收集管理，確保施工資料與工7.物資部序號質(zhì)量職責1234.5.確保實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的保證措施4.5.1.工程質(zhì)量保證措施公司已專門制定了“工程項目管理責任目標考核與獎懲辦法”,此辦查、把關(guān)、監(jiān)督和指導.1.質(zhì)量方針心的第三方認證。廣泛開展質(zhì)量職能分析，大力推行“一案三工序”2.工程質(zhì)量控制措施等綜合因素),對各工序過程的施工順序，崗位責任、材料選用、施寫在牌子上，并注明施工負責人、班組、日期、牌子要掛在施工醒目部位，有利于每一名操作工人掌握和理解所施工項目的標準，也便于管理者的監(jiān)督檢查。(8)會診制度我們根據(jù)公司近幾年工程創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，各分項工程層層交底、層層落實、記錄完整，做到“凡事有章可尋、凡事有人負責、凡事有人監(jiān)督、凡事有據(jù)可查”,對每一重要分項工程部都編制了管理流程，以過程精品保證最終質(zhì)量目標的實現(xiàn)。同時我們將采用“會診制度”與“獎懲制度”相結(jié)合的方式徹底解決施工中出現(xiàn)的問題。質(zhì)量“會診制度”流程見下圖。追根找出質(zhì)量“會診制度”流程圖(9)過程控制精品工程的創(chuàng)建需實施全過程控制的施工管理才能保證既定目標的實現(xiàn)，主要從以下方面進行質(zhì)量過程控制：1)加大設計協(xié)調(diào)和施工詳圖設計的力度，保證設計圖紙的深度和2)對材料設備的選型及其質(zhì)量標準和檔次的確定，應滿足設計風格、特殊使用功能的需要以及環(huán)保節(jié)能要求；2)全面質(zhì)量管理檢查活動3.工程質(zhì)量保證措施用產(chǎn)品質(zhì)量管理熟悉圖紙人員操作方案4.加強施工現(xiàn)場質(zhì)量控制措施態(tài)。5.現(xiàn)場質(zhì)量檢查常規(guī)方法6.施工項目質(zhì)量控制程序圖投入材料質(zhì)量控制7.施工項目質(zhì)量控制因素程序圖施工項目質(zhì)量控制因素程序圖見下圖所示。環(huán)境的質(zhì)量對所用施工機械設備質(zhì)量控制第五章安全保證體系及保證措施5.1.安全生產(chǎn)管理體系5.1.1.我公司對安全生