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6.1施工進(jìn)度計(jì)劃6.2勞動(dòng)力計(jì)劃6.3機(jī)具使用計(jì)劃6.4要緊施工材料計(jì)劃第一章:編制根據(jù)1.2設(shè)計(jì)空調(diào)施工圖(根據(jù)設(shè)計(jì)院空調(diào)圖紙)第二章:工程概況第三章:施工目標(biāo)及現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)響應(yīng)建設(shè)單位提出的工期要求及結(jié)合實(shí)際情況,保證在年月(1)施工工亡,重傷事故為零。(2)杜絕重大設(shè)備,火災(zāi)事故。(3)負(fù)傷率操縱在4%下列。不大于65bd,夜間不大于55bd。第四章:在本工程施工過(guò)程中應(yīng)遵循下列原則:4.4設(shè)備、風(fēng)管、水管道安裝逐層施工,行第五章:施工準(zhǔn)備5.1.7勞動(dòng)力準(zhǔn)備:織重點(diǎn)工程管理經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理,配備施工技術(shù)能力強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富要認(rèn)真研究、及時(shí)解決。通常問(wèn)題5小時(shí)內(nèi),專(zhuān)業(yè)工程師對(duì)施工人員6.3機(jī)具使用計(jì)劃,見(jiàn)后附《空調(diào)要緊使用機(jī)具及工具表》。第七章:施工方案裝新風(fēng)機(jī)組(包含風(fēng)機(jī)盤(pán)管)——安裝風(fēng)閥等設(shè)備——待吊頂完成后按圖紙所示位置安裝水管路——各類(lèi)閥門(mén)安裝——與機(jī)組連接(包含風(fēng)機(jī)盤(pán)管)——管道系統(tǒng)壓力實(shí)驗(yàn)——外表面的防腐防銹處理——保G.機(jī)組內(nèi)空氣過(guò)濾器(網(wǎng))與空氣熱交換器翅片應(yīng)清潔、完好7.2.1-3風(fēng)機(jī)的安裝E.通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位與直通大氣的進(jìn)、出口,務(wù)必裝設(shè)防護(hù)罩(網(wǎng))或者采取其他安全設(shè)施。F.葉輪轉(zhuǎn)子與機(jī)殼的組裝應(yīng)正確;葉輪進(jìn)風(fēng)口插入風(fēng)機(jī)機(jī)高度誤差應(yīng)小于2mm;I.通風(fēng)機(jī)安裝同意偏差(見(jiàn)下表)序號(hào)項(xiàng)目同意偏差檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移10mm經(jīng)緯儀3皮帶輪輪寬中心平面位移1mm在主、從動(dòng)皮帶輪端面拉線4傳動(dòng)軸水平度縱向:0.2/1000A.材料選擇類(lèi)別風(fēng)管外徑或者外邊長(zhǎng)的同意偏差:當(dāng)小于或者等于300mm時(shí),為2mm;當(dāng)大于300mm時(shí),為3mm。管口平面度的同意偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對(duì)角線長(zhǎng)度之差不應(yīng)大于3mm;圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm。C.本工程的風(fēng)管均為中、低壓系統(tǒng),風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔;角鋼法蘭小于等于L40角鋼鉚釘使用φ4×8,大于等于L50角鋼法蘭鉚D.風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿(mǎn),無(wú)假焊與孔洞;法蘭平面度象;翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm;咬F.風(fēng)管的加固:圓形風(fēng)管直徑≥800mm,且其管段長(zhǎng)度大于1250mm或者總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施,宜用扁鋼加固;矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm,管段長(zhǎng)度大于1250mm或者風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2G.矩形風(fēng)管彎管的制作,盡可能使用曲率半徑為一個(gè)平面邊長(zhǎng)的內(nèi)7.2.1-5風(fēng)管安裝①水平安裝:不保溫風(fēng)管直徑或者大邊長(zhǎng)小于400mm者,間距不超過(guò)4m,大于等于400mm者,間距不超過(guò)3m;保溫風(fēng)管,間距不超②垂直安裝:間距不超過(guò)4m;單根直管至少應(yīng)有2個(gè)固定點(diǎn)。者插接管的的距離不宜小于200mm,以便于安裝及檢修。⑤當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長(zhǎng)度超過(guò)20m時(shí),應(yīng)設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn),每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)少于1個(gè)。⑥吊架的螺孔應(yīng)使用機(jī)械加工(臺(tái)鉆鉆孔等方法)。吊桿應(yīng)平直,螺F.風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,務(wù)必進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)。本工程使用漏光法進(jìn)行檢測(cè)。每10m接縫漏光點(diǎn)不大于2點(diǎn),且100m接縫漏光點(diǎn)平均不大于16處為合格。如漏光法檢測(cè)不合格時(shí),應(yīng)做漏風(fēng)量測(cè)試。C.防火閥、排煙閥(口)的安裝方向、位置應(yīng)正確。氣流方向與氣墻兩惻的防火閥,距墻表面不應(yīng)大于200mm。D.手動(dòng)密閉閥安裝,閥門(mén)上標(biāo)志的箭頭方向務(wù)必與受沖擊波方向一F.防火閥直徑或者長(zhǎng)邊尺寸大于等于630mm時(shí),設(shè)獨(dú)立支、吊架。排煙閥、排煙口手控裝置(包含預(yù)埋套管)的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。H.風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固,與裝飾面相緊貼;表面平整、進(jìn)行檢查與驗(yàn)收,其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行技徑的1%,且不在于4MM。所有管材均應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與相應(yīng)技查10%(至少一個(gè))做強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn),如有不合格時(shí),再抽檢20%,如仍不合格,則須逐個(gè)檢查,不合格閥門(mén)應(yīng)解體研磨再試壓直防腐,其端頭150MM內(nèi)不防腐,管道焊口,接口等管道試壓合立管管卡與管道間加3MM厚橡膠墊,立管安裝保證垂直直度,同意偏差每米2MM,10M以上不大于30MM。中心200MM處測(cè)量同意誤差1MM,管子對(duì)口后,電焊點(diǎn)固定以免焊接時(shí)使用焊條使用T422焊條,保持焊條干燥,不得使用受潮的焊根據(jù)管道的工作壓力為V級(jí)管道。V級(jí)管道焊抽檢焊口總數(shù)與1%,焊縫以每邊超過(guò)破口邊緣2MM為宜。b.工具儀表的準(zhǔn)備:人字梯2個(gè)、安全帶2個(gè)、熱電式風(fēng)速儀,系d.提早3-5天通知監(jiān)理工程師及甲方代表,作好現(xiàn)場(chǎng)簽證工作。A.通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組的單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試:通風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組中的行功率應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。在額定轉(zhuǎn)速下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h后,滑動(dòng)軸承外殼最高溫度不得超70℃;滾動(dòng)軸承不得超80℃;不應(yīng)大于15%7.2.3-3注意事項(xiàng):d.冷凍水系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn),要先啟動(dòng)換熱機(jī)組試運(yùn)轉(zhuǎn)正常循環(huán)8h,第八章:安裝工程應(yīng)注意事項(xiàng)8.5在施工中應(yīng)注意與裝璜圖紙核對(duì),首先,由裝璜提出吊頂造型,第九章:材料采購(gòu)內(nèi)控措施9.1質(zhì)量材料操縱的內(nèi)容務(wù)必包含材料的性能、材料的取樣、實(shí)驗(yàn)第十章:工程質(zhì)量保證措施分項(xiàng)工程合格率100%;鋼管焊接合格率100%;保溫工程合格率100%原鋼筋搭接雙面焊,搭接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的5倍。第十一章:安全生產(chǎn)、文明施工組織措施1.安全目標(biāo):杜絕重傷死亡事故發(fā)生,輕傷傷事故小于13%,安全A.建立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)責(zé)任制,設(shè)一名全面負(fù)歷測(cè)試(安全教育經(jīng)歷測(cè)試試卷在公司安檢部領(lǐng)取)。安全教育經(jīng)歷測(cè)試應(yīng)完整、準(zhǔn)確無(wú)丟失,安全教育率90%以上。2)安全大會(huì):項(xiàng)目部每周由項(xiàng)目經(jīng)理組織召開(kāi)一次安全大會(huì)。整齊違章人數(shù)不應(yīng)超過(guò)平均人數(shù)的3-5%;違章解決率100%,隱患解決率90%以上。4)安全交底:安全交底由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員與《技術(shù)交底》同時(shí)進(jìn)行;5)夸獎(jiǎng)與批判:對(duì)遵章守紀(jì)職工通過(guò)安全大會(huì)或者安全宣傳欄及時(shí)1)安全文明生產(chǎn)2)
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