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文檔簡介

機加生產管理制度一、概述機加生產管理制度是公司為了保證機加工序順利進行，提高生產效率以及保證產品質量制定的管理規(guī)范和流程。二、生產計劃1.生產計劃內容生產計劃應當包括各個生產工序的完成時間，每個工序所需設備、工裝、材料等的準備時間，以及工作人員的配備情況。2.生產計劃編制生產計劃應由生產計劃員編制，經過車間主任和經理審批或修改后，由計劃員印發(fā)執(zhí)行。計劃員應當充分考慮先前生產情況、設備和材料供應情況等因素，編制合理的生產計劃。3.生產計劃執(zhí)行生產計劃執(zhí)行必須嚴格按照計劃完成，并按計劃及時上報進度情況，如有偏差及時進行糾正，并及時調出下道工序準備。三、設備管理1.設備保養(yǎng)每種機床在使用前、中、后分別要進行日、周、月等保養(yǎng)維護，將保養(yǎng)工作單據及時填寫并交由設備管理人員審核。2.設備檢修設備檢修工作應當經過設備管理人員審批，并有專門人員進行檢修和維護，任何非設備管理人員不得擅自進行檢修和拆卸。3.設備維修管理設備出現故障應當及時啟動設備維修管理程序，由設備管理人員負責聯系相關部門或人員進行維修。四、材料管理1.材料采購采購人員應嚴格按照采購單進行采購，采購的材料必須滿足質量標準，如出現質量問題應當及時上報，并立即暫停采購及使用。2.材料存儲采購的材料應當按照標識存放，并防止污染，存儲時應避免濕、熱及陽光直射等環(huán)境下的影響。3.材料使用機加產品的組裝，必須按照物料清單標示的材料及規(guī)格進行使用，如因存放、使用不當導致材料出現問題，責任由材料使用人員承擔。五、成品管理1.成品檢驗在機加工序完成后，首先進行必要的初檢，查看是否有下列狀況：邊角損壞、表面劃傷等；然后再進入成品檢驗的流程，嚴密地檢驗成品的各項指標，如果發(fā)現問題，立即停止生產并及時與客戶進行溝通協調。2.成品包裝按照包裝計劃進行包裝操作，如果發(fā)現成品缺損、不良情況應當及時上報所在部門，并負責退換、補發(fā)等相關工作。六、總結機加生產管理制度是公司保證機加工序正常進行、提高生產效率以及保證產品質量的一系列管理措施和規(guī)范流程。各部門員工必須嚴格按照

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