數(shù)控實訓(xùn)報告

XX大學(xué)數(shù)控技術(shù)實訓(xùn)報告系部專業(yè)班級學(xué)生姓名學(xué) 號序 號機械系機械0000班2012年00月00日―、實訓(xùn)目的了解數(shù)控車床和銑床的數(shù)控系統(tǒng)、機床結(jié)構(gòu)組成及數(shù)控車削和銑削加工的基本概念和特點。掌握數(shù)控車床編程調(diào)試、模擬仿真與加工等操作基本方法。能夠根據(jù)圖紙要求，獨立地完成較簡單零件的編程設(shè)計和加工。培養(yǎng)我們的工藝分析的能力，能根據(jù)圖紙的幾何特征和技術(shù)要求，運用數(shù)控加工工藝知識，選擇加工方法、裝夾定位方式、合理地選擇加工所用的刀具及幾何參數(shù)，劃分加工工序和工步，安排加工路線，確定切削參數(shù)。能夠完成中等復(fù)雜零件數(shù)控加工工藝文件的編制。培養(yǎng)我們的編制數(shù)控加工程序的能力，能根據(jù)圖紙的技術(shù)要求和數(shù)控機床規(guī)定的指令格式與編程方法，正確地編制中等復(fù)雜典型零件的加工程序，并能夠應(yīng)用CAD/CAM自動編程軟件編制較復(fù)雜零件的加工程序。培養(yǎng)我們的工件加工與精度檢驗?zāi)芰Γ莆找环N典型數(shù)控機床的基本操作方法，能夠獨立地進行機床的基本操作，按零件圖紙的技術(shù)要求，在規(guī)定時間內(nèi)，完成中等復(fù)雜零件的數(shù)控加工和精度檢驗。培養(yǎng)我們的綜合能力，能針對生產(chǎn)實際，綜合應(yīng)用本專業(yè)的相關(guān)知識與技能，參與生產(chǎn)實踐，并能在師傅的指導(dǎo)下，進行實際產(chǎn)中的加工操作。二、實訓(xùn)內(nèi)容2.1數(shù)控銑床(和車床實體加工)2.1.1數(shù)控銑床加工裝夾工件把工件直接放在機床工作臺上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中，根據(jù)工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件準(zhǔn)確位置后再進行夾緊；先按加工要求進行加工面位置的劃線工序，然后再按劃出的線痕進行找正實現(xiàn)裝夾。對刀試切：移動刀具，試切工件的左邊，記下當(dāng)前的“機床坐標(biāo)位置”的X值，記為X1(因為刀具在左邊上的機床坐標(biāo)位置的X軸坐標(biāo)值不變)；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機床坐標(biāo)位置”的X值，記為X2。同理將移動刀具，試切工件的后邊，記下當(dāng)前的“機床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y1（因為刀具在后邊上的機床坐標(biāo)位置的Y軸坐標(biāo)值不變）；同理將移動刀具，試切工件的右邊，記下當(dāng)前的“機床坐標(biāo)位置”的Y值，記為Y2。移動刀具，試切工件上表面，記下當(dāng)前的“機床坐標(biāo)位置”的Z值，記為Z1。最后將刀具移動到安全高度。計算：工件上表面中心在機床坐標(biāo)系中的坐標(biāo)值為X=（X1+X2）/2，Y=（Y1+Y2）/2，Z=Z1。輸入機床：按主菜單中“F5（設(shè)置）”一一“F1（坐標(biāo)系設(shè)定）”一一“F1（G54坐標(biāo)系設(shè)定）”——輸入第五步計算了的X、Y、Z的坐標(biāo)（例如：X-320.500Y-219.010Z-412.012）——按Enter鍵，這時屏幕上出現(xiàn)剛輸入的數(shù)據(jù)，確定是否正確，如果不正確將要重新輸入。（3）零件加工加工如圖所示零件：圖2-1程序：O0001M03S1000G54G00X-21Y-10Z100Z10G01Z-2F200G41X-17.32D01X-20Y0X-10Y17.32X10Y17.32X20Y0X10Y-17.32X-10X-20G00Z100G40X0Y0M05M302.1.2數(shù)控車床加工（如果沒有操作，就不寫）（1） 裝夾工件工件裝在夾具上，不再進行找正，便能直接得到準(zhǔn)確加工位置的裝夾方式。（2） 對刀用G54?G59指令建立坐標(biāo)系的程序，首先進行“回參考點操作”，建立機床坐標(biāo)系。Z軸對刀。“點動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件端面，讀出此時刀具在機床坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z2,此時刀具在工件坐標(biāo)系下的Z軸坐標(biāo)值Z1為39。X軸對刀。“點動操作”工作方式下，以較小進給速率試切工件外圓，先讀出此時刀具在機床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X2；再退出刀具，測量工件的直徑值。則刀具在機床坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值為XZ時，其在工件坐標(biāo)系下的X軸坐標(biāo)值X1為工件直徑值D。計算零點偏置值，即工件坐標(biāo)系零點在機床坐標(biāo)系下的坐標(biāo)值（XZ',Z2'）。工件坐標(biāo)系零點在工件標(biāo)系下的坐標(biāo)值（Xl',Z1'）為（0,0）。故X2’=X1’-X1+X2=X2-X1，Z2’=Z1’-Z1+Z2=Z2-Z1。輸入零點偏置值。刀偏值的計算、輸人。（3） 零件加工加工如圖所示零件:圖2-2程序：O0002T0101M03S500G00X40Z2G71U2R1P6Q12X0.5F100S700G00X0G01Z0G03X16Z-8R78F80G01X30F80Z-38X35Z-48G00X50Z50M05M302.2數(shù)控車床仿真加工卜面以加工如圖2-15所示零件為例說明華中世紀(jì)星車床的操作方法。采用外圓加工方式，選取刀尖半徑0.8,刀具長度60,D號刀片，J型刀柄。實例加工結(jié)果樣圖（用autocad繪零件圖）加工應(yīng)選擇直徑130mm，高為200圓柱型毛坯。程序如下：O01N10G54N20T0101N30S100M03N40X135.Z5.N50G71U2.R0.5;N60G71P70Q170U1.W0.5F100N70G01X20.N80W-24.N90X25.N100X30.W-16.N110X36.N120W-15.N130X40.N140W-30.N150X60.N160W-15.N170X65.;N175G70P70Q170;N180T0100;N190X80.Z0;N370M30注意：程序的小數(shù)點不能省略，段后的分號為半角！操作過程 ：（注：可以不用視頻截圖打開“開始”菜單，在“程序/數(shù)控加工仿真系統(tǒng)/”中選擇“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”點擊，進入系統(tǒng)，點擊“快速登錄”進入系統(tǒng)主界面。（1）選擇機床點擊菜單“機床/選擇機床…”，在選擇機床對話框中控制系統(tǒng)選擇華中世紀(jì)星，機床類型選擇車床并按“確定”按鈕，此時界面如圖2-16所示。

圖2-16圖2-16“數(shù)控加工仿真系統(tǒng)”軟件界面機床回零■+|_如圖2-17所示，在操作面板的MODE■+|_加號按鈕，此時X軸將回零，相應(yīng)操作面板上加號按鈕，此時X軸將回零，相應(yīng)操作面板上X軸的指示燈亮，同時CRT上的X坐標(biāo)發(fā)生變化；再用鼠標(biāo)右鍵點擊XZ軸切換旋鈕，左鍵點擊加號按鈕，可以將Z軸回零，此時CRT和操作面板上的指示燈如圖2-18所示。圖2-17操作面板上的MODE圖2-17操作面板上的MODE旋鈕圖2-18操作面板上的指示燈安裝零件點擊菜單“零件/定義毛坯…”，在定義毛坯對話框中可改寫零件尺寸高和直徑，按確定按鈕。點擊菜單“零件/放置零件…”，在選擇零件對話框中，選取名稱為“毛坯1”的零件，并按確定按鈕，界面上出現(xiàn)控制零件移動的面板，可以用其移動零件，此時點擊面板上的退出按鈕，關(guān)閉該面板，此時機床如圖2-19所示，零件已放置在機床工作臺面上。

圖2-19移動零件面板及機床上的零件（4）輸入NC程序數(shù)控程序可以通過記事本或?qū)懽职宓染庉嬡浖斎氩⒈４鏋槲谋靖袷轿募部芍苯佑萌A中世紀(jì)星系統(tǒng)的MDI鍵盤輸入。此處假設(shè)已編輯了NC程序文件“華中世紀(jì)星turndocu.nc”。（注意文件不要保存在桌面上）將操作面板的MODE旋鈕切換到DNC方式。點擊菜單“機床/DNC傳送…”，打點擊MDI鍵盤上的開文件對話框，選取文件“華中世紀(jì)星turndocu.nc”點擊MDI鍵盤上的，CRT如圖2-20所示；在通過MDI鍵盤一次輸入，即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序，此時CRT如圖1-6所示。O01，再點擊PROGRAMSD(EXAHTURNING1)，即可輸入預(yù)先編輯好的數(shù)控程序，此時CRT如圖1-6所示。O01，再點擊PROGRAMSD(EXAHTURNING1)N10N20N30N40N50N60N70N80N9000001N0001G54T0101S100M03X65.Z0G71U2.R0.5;G71P70Q170Ul.G01X20.W-24.X25.[PROGRAM][LIB][W0.5F100DNC][CHECK][圖2-20輸入數(shù)控程序前后的CRT界面通過MDI鍵盤編輯數(shù)控程序的方法簡要介紹如下：鍵（需在EDIT或AUTO模式下）；移動光標(biāo):按PAGE或翻或頁，按CURSOR鍵用于刪除輸入域中的數(shù)據(jù);移動光標(biāo)；按數(shù)字/字母鍵將數(shù)據(jù)輸入輸入域；按CAN按刪除、插入、替代:鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼。鍵（需在EDIT或AUTO模式下）；移動光標(biāo):按PAGE或翻或頁，按CURSOR鍵用于刪除輸入域中的數(shù)據(jù);移動光標(biāo)；按數(shù)字/字母鍵將數(shù)據(jù)輸入輸入域；按CAN按刪除、插入、替代:鍵，刪除光標(biāo)所在的代碼。鍵，把輸入域的內(nèi)容插入到光標(biāo)所在代碼后面。按鍵，把輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼。按另鍵入字母“O”；按數(shù)字鍵鍵入程序編號，但不可以與已有程序編號的重復(fù)；按鍵，開始程序輸入；用回車換行鍵結(jié)束一，即可回到按鍵，把輸入域的內(nèi)容替代光標(biāo)所在的代碼。按另鍵入字母“O”；按數(shù)字鍵鍵入程序編號，但不可以與已有程序編號的重復(fù)；按鍵，開始程序輸入；用回車換行鍵結(jié)束一，即可回到PRGRM界面。行的輸入后換行。（5）檢查運行軌跡將操作面板中MODE旋鈕切換到AUTO模式，按操作面板上的W鍵，然后點擊的自動運行按鈕_'頃'，即可觀察數(shù)控程序的運行軌跡，此時也可通過“視圖”菜單中的動態(tài)旋轉(zhuǎn)、動態(tài)放縮、動態(tài)平移等方式對運行軌跡進行全方位的動態(tài)觀察。如運行軌跡正確，表明輸入的程序基本正確。AUXI再按W鍵（6）安裝刀具點擊菜單“機床/選擇刀具”在“車刀選擇”對話框中根據(jù)加工方式選擇所需的刀片和刀柄。確定后退出。如圖1-7所示。裝好刀具后，機床如圖2-21所示。

圖2-21“車刀選擇”對話框圖圖2-21“車刀選擇”對話框圖2-22安裝刀具后的機床對刀數(shù)控程序以零件右表面中心點為原點，下面將說明如何通過對刀來建立工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系。將操作面板「作面板上的按鈕刃換到JOG上，點擊MD

坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的關(guān)系。將操作面板「作面板上的按鈕刃換到JOG上，點擊MD

和X、Z軸的控制旋鈕AXIS|1鍵盤白的POS按鈕，利用操

，將機床移動到如圖2-23所示的大致位置。圖2-23圖2-23打開“視圖/選項…”中“鐵屑開”選項。（為第一時間看清刀具和零件碰Siart霎lspimdlej，以確保對刀的準(zhǔn)確性）。點擊操作面板上控制主軸的按鈕控制零件日操作面板上的倍率旋鈕Siart霎lspimdlej，以確保對刀的準(zhǔn)確性）。點擊操作面板上控制主軸的按鈕控制零件日操作面板上的倍率旋鈕■—JOG—1）DE旋鈕切換到JOG，。通過調(diào)節(jié)按鈕進行微調(diào)。在刀具和零件剛開始碰撞的一霎那，記下此時CRT中的x坐標(biāo)287.333。如圖1-10所示。故工件中心的X坐標(biāo)為287.333-126.064（Z向切削后測量的零件直徑）二161.269。同樣可得工件中心的Z坐標(biāo)為201.017。零件半徑可點擊“測量/剖面圖測量…”點擊對刀時切割的邊，在對話框中得X、Z長度。X長度即為切割后零件準(zhǔn)確直徑。如圖2-24。注意：對刀完畢后要將刀具退離工件。ACTUALPOSITIONI：AB凱LUTE)00001N0001X 287.333Z 56.167ACT.F1800 1#I/M 5120T1■JOG圖2-24

圖2-25圖2-25確定工件與機床坐標(biāo)系的關(guān)系有兩種方法，一種是通過G54-G59設(shè)定，另一種是通過G92設(shè)定。此處采用的是G54方法：將對基準(zhǔn)得到的工件在機床上的坐標(biāo)數(shù)據(jù)，結(jié)合工件本身的尺寸算出工件原點在機床中的位置，確定機床開始自動加工時的位置。刀具補償參數(shù)默認(rèn)為0。輸入零件原點參數(shù)（G54-G59）的步驟:1）連續(xù)點擊按鈕四次，進入圖2-26的參數(shù)設(shè)定頁面;2）用PAGE之間切換；鍵在No1?No3坐標(biāo)系頁面和No4?1）連續(xù)點擊按鈕四次，進入圖2-26的參數(shù)設(shè)定頁面;2）用PAGE之間切換；鍵在No1?No3坐標(biāo)系頁面和No4?No6坐標(biāo)系頁面3)4)或選擇坐標(biāo)系;用CURSOR按數(shù)字鍵輸入地址字（X/Z）和數(shù)值到輸入域;5)鍵，把輸入域中間的內(nèi)容輸入到所指定的位置。WORKCOONDATES0.0000.00000001N00010.0000.000NO.00(SHIFT)XZNO.02(G55)XZNO.(G54)x 購*5耐NO.|03(G56)X0.000ADR5[HE眼]E 201.017[GEUM][Til-SHIFT][Z50JOGMACRO][0.000T1]圖2-26自動加工Start按鈕，機床就開始自動加工了，機床位置確定和工件中心坐標(biāo)輸入后，就可以開始自動加工了。此時將操作面板的MODE旋鈕切換到AUTO模式，點擊Start按鈕，機床就開始自動加工了，如圖2-27。加工完畢就會出現(xiàn)如圖2-28所示的效果。圖2-27加工過程示意圖圖圖2-27加工過程示意圖圖2-28加工完畢后的效果圖四、實訓(xùn)收獲一個月的數(shù)控實訓(xùn)課程圓滿結(jié)束了，馬上就要去社會上闖蕩了。這實訓(xùn)課是我大學(xué)生涯的最后一門課程，它讓我學(xué)到了許多書本上學(xué)不到的知識。這次數(shù)控實訓(xùn)課是一個讓我全面系統(tǒng)的實踐鍛煉的好機會，鞏固了所學(xué)的理論知識，增強了我們的實際動手操作能力，進一步從實踐中認(rèn)識到數(shù)控機床加工對于我們本專業(yè)的重要性。以后，在從事工作的過程中，只有理論知識是絕對不夠的，應(yīng)該理論結(jié)合實踐。與此同時，我們應(yīng)該以認(rèn)真、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度和高度負(fù)責(zé)的精神，對待這次實訓(xùn)課程。第一天，老師就給我們講實