某國際中心幕墻施工組織設(shè)計方案

目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 4第二章編制依據(jù) 5第三章施工部署 15第四章施工進度計劃與保證措施 37第五章主要分項工程施工方案 44第1節(jié)（一）測量放線方案 44第2節(jié)（二）腳手架方案 50第3節(jié)（三）框架玻璃幕墻安裝方案 62第4節(jié)（四）鋁板幕墻安裝施工方案 88第5節(jié)（五）鋁合金窗施工工藝 99第6節(jié)（六）全玻幕墻施工工藝 101第7節(jié)（七）點式幕墻施工工藝 105第8節(jié)（八）玻璃天窗安裝方案 109第9節(jié)（九）防雷措施 129第10節(jié)（一〇）季節(jié)性施工措施 129第11節(jié)（一一）幕墻的性能檢測試驗方案 130第六章幕墻構(gòu)件加工、制作方案 138第七章預(yù)埋件的埋設(shè)方案 183第1節(jié)（一）埋件的埋設(shè) 183第2節(jié)（二）預(yù)埋件偏差過大的修補 190第八章質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系 194第1節(jié)（一）、質(zhì)量控制程序 195第2節(jié)（二）、質(zhì)量保證措施 198第3節(jié)（三）、質(zhì)量保證體系組織圖 206第4節(jié)（四）、質(zhì)量保證體系流程框圖 206第九章幕墻工程質(zhì)量通病的防治措施 207第1節(jié)（一）、框架玻璃幕墻工程常見問題對策表 207第2節(jié)（二）、鋁合金窗工程常見問題對策表 210第3節(jié)（三）、鋁板幕墻工程常見問題對策表 211第十章現(xiàn)場文明施工安全措施 213第1節(jié)（一）、安全文明施工組織機構(gòu) 213第2節(jié)（二）、自覺遵守工程所在地政府部門的規(guī)定 214第3節(jié)（三）、加強文明施工管理 214第4節(jié)（四）、加強安全施工管理 214第5節(jié)（五）、建立健全安全施工管理與保障制度 215第6節(jié)（六）、安全生產(chǎn)管理制度及安全文明保證措施 217第十一章環(huán)境保護措施 246第十二章與設(shè)計、監(jiān)理、總包的配合及在交叉施工中應(yīng)注意的問題 255第十三章產(chǎn)品售后服務(wù)及2年保修期內(nèi)維修、保養(yǎng)承諾 259第十四章施工現(xiàn)場布置 269

工程概況（一）招標工程建設(shè)概況序號項目內(nèi)容1工程名稱幕墻裝飾工程2工程地點某3建設(shè)單位4建筑面積4623m25計劃工期現(xiàn)場安裝工期45日歷天（二）招標范圍規(guī)定的工程項目點式玻璃幕墻明框幕墻全玻璃門鋁版包柱收邊等編制依據(jù)（一）幕墻設(shè)計規(guī)范《建筑幕墻》JG3035-1996《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003（注：適用于垂直玻璃幕墻和水平面夾在75°和90°之間的斜玻璃幕墻。）《金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-2003（注：適用于和水平面夾角在0°和75之間的各種玻璃幕墻，包括一般意義上的采光頂，本規(guī)程不適用于建筑幕墻。）《玻璃幕墻光學性能》GB/T18091-2000《全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ/CT014-2001《建筑幕墻物理性能分級》GB/T15225-1994《建筑幕墻平面內(nèi)變形性能檢測方法》GB/T18250-2000《建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法》GB/T18575-2001《建筑幕墻空氣滲透性能測試方法》GB/T15226-1994《建筑幕墻風壓變形性能測試方法》GB/T15227-1994《建筑幕墻雨水滲透性能測試方法》GB/T15228-1994（二）建筑設(shè)計規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95(2001年修訂)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057-1994(2000版)《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50068-2001《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2001《中國地震烈度表》GB/T17742-1999《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》GB18306-2000《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-2003《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》JGJ99-98《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ118-1998《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GBJ19-87(2001版)《居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》DBJ01-602-2004《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程及條文說明》JGJ81-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》GB50010《混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓》JG160-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-2005《預(yù)埋件設(shè)計規(guī)程》YS11-79（三）鋁材規(guī)范《鋁合金建筑型材》GB/5237.1～5237.5-2000《變形鋁及鋁合金化學成份》GB/T3190-1996《建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層》JG/T133-2000《鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范》GB/T8013-1987《鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差》GB/T3194-1998（四）鋁單板和鋁塑板規(guī)范《鋁塑復合板》GB/T17748-1999《鋁板幕墻板基》YS/T429.1-2000《鋁幕墻板氟碳噴涂鋁單板》YS/T429.2-2000《鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材》YS/T431-2000《鋁塑復合板用鋁帶》YS/T432-2000《鋁及鋁合金軋制板材》GB/T3880-1997（五）玻璃規(guī)范《浮法玻璃》GB11614－1999《鋼化玻璃》GB/T9963-1998《中空玻璃》GB/T11944－2002《鍍膜玻璃》第2部分陽光控制鍍膜玻璃GB/T18915.1-2002《鍍膜玻璃》第2部分低輻射鍍膜玻璃GB/T18915.2-2002《著色玻璃》GB/T18701-2002《夾層玻璃》GB9962-1999《防彈玻璃》GB17840-1999《熱彎玻璃》JC/T915-2003《壓花玻璃》JC/T511-2002《幕墻用鋼化玻璃與半鋼化玻璃》GB17841-1999《建筑用安全玻璃防火玻璃》GB15763.1-2001（六）鋼材規(guī)范《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700《高耐候結(jié)構(gòu)鋼》GB/T4171-2000《熱扎、冷扎薄鋼板及鋼帶》GB11253《焊接結(jié)構(gòu)用耐候鋼》GB/T4172-2000《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50018-2002《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》GB14907-2002《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T699-1999《鋼鐵工件涂裝前磷化處理技術(shù)條件》GB/T6807-2001《建筑用輕鋼龍骨》GB11981-2001《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591-2002《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶》GB/T912《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶》GB/T3247-1988《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼》GB912《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》GB/1499-1998《金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求試驗方法》GB/T13912-2002《標準件用碳素鋼熱軋圓鋼》GB/T715-1989《合金結(jié)構(gòu)鋼》GB/T3077-1999《不銹鋼棒》GB/T1220-1992《不銹鋼冷軋鋼板》GB/T3280-1992《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T4237-1992《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T18162-1999《金屬材料室溫拉伸試驗方法》GB/T228-2002（七）門窗規(guī)范《鋁合金窗》GB/T8479-2003《鋁合金門》GB/T8478-2003《住宅建筑門窗應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ01-79-2004《建筑外窗抗風壓性能分級及檢測方法》GB/T7106-2002《建筑外窗氣密性能分級及檢測方法》GB/T7107-2002《建筑外窗水密性能分級及檢測方法》GB/T7108-2002《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2002《建筑外窗空氣隔聲性能分級及檢測方法》GB/T8485-2002《建筑外窗采光性能分級及檢測方法》GB/T11976-2002（八）膠類規(guī)范《硅酮建筑密封膠》GB/T14683-2003《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠》GB16776-1997《聚氨酯建筑密封膠》JC/T482-2003《中空玻璃用彈性密封膠》JC/T486－2001《中空玻璃用丁基熱熔密封膠》JC/T914-2003《建筑窗用彈性密封劑》JC485－1996《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》Q/YDL14-2003《幕墻玻璃接縫用密封膠》JC/T882－2001《彩色鋼板用建筑密封膠》JC/T884－2001《石材用建筑密封膠》JC/T883－2001《干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑》JC/T887－2001《工業(yè)用橡膠板》GB/T5574-1994《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-2002（九）點式幕墻規(guī)范《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85-2002《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370-2000《不銹鋼絲繩》GB9944-2002《不銹鋼絲》GB/T4240-93《鋼絲繩鋁合金壓制接頭》GB6946-1993《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼鉸線》GB/T5224-2003《點支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001《吊掛式玻璃幕墻支承裝置》JG139-2001《點支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127-2001（一〇）附件及緊固件標準《地彈簧》GB/T9296《平開鋁合金窗執(zhí)手》GB/T9298《鋁合金窗不銹鋼滑撐》GB/T9300《鋁合金門插銷》GB/T9297《鋁合金窗撐檔》GB/T9299《鋁合金門窗拉手》GB/T9301《鋁合金窗鎖》GB/T9302《閉門器》GB/T9305《推拉鋁合金門窗用滑輪》GB/T9304《建筑門窗密封毛條技術(shù)條件》JC/T635-1996《螺紋緊固件應(yīng)力截面積和承載面積》GB/T16823.1-1997《緊固件公差螺拴螺釘螺柱和螺母》GB/T3103.1-2002《緊固件螺拴和螺釘》GB/T5277《十字槽盤頭螺釘》GB/T818《緊固件機械性能***》GB/T3098.1-3098.6,-3098.15，－30.19－2004《封閉型平圓頭抽芯鉚釘》GB/T12615.1-4《緊固件機構(gòu)性能抽芯鉚釘》GB/T3598.19-2004《建筑密封材料試驗方法》GB/T13477-2002《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實心硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料規(guī)范》HB/T13089（一一）施工驗收規(guī)范《玻璃幕墻工程質(zhì)量驗收標準》JGJ/139-2001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50205-2001《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-2001《建筑安裝分項工程工藝規(guī)范》DBJ/T01-26-2003《高級裝飾裝修工程質(zhì)量評定標準》DBJ/T06-26-2003《鋁合金門窗工程設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》DBJ15-30-2002（一二）其它相關(guān)文件《關(guān)于我市道路兩側(cè)新建建筑采用隔聲窗的通知》京環(huán)保輻字（1999）564號《關(guān)于確保玻璃幕墻質(zhì)量與安全的通知》建設(shè)部（1994）776號《關(guān)于玻璃幕墻設(shè)計和產(chǎn)品安全責任劃分的通知》京勘設(shè)管字（2000）第011號《建筑安全玻璃管理規(guī)定》發(fā)改運行（2003）2116J139-2001（一三）其它相關(guān)規(guī)范《絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品》GB/T11835-1998《擦窗機》GB19154-2003《高處作業(yè)吊籃》GB19155-2003同時滿足招標文件所列的其他規(guī)范和未列出的相關(guān)材料的國家、行業(yè)標準、規(guī)范。施工部署（一）工程目標1質(zhì)量目標符合國家現(xiàn)行工程施工和驗收規(guī)范優(yōu)良標準要求，確保本工程質(zhì)量一次驗收合格率達100%。2工期目標我們計劃現(xiàn)場安裝工期45日歷天（不可抗拒等因素除外，則工期相應(yīng)順延），保證按期交工。3安全目標杜絕重大傷亡事故。4消防目標不發(fā)生大小火災(zāi)事故。5文明施工、場容、環(huán)保目標創(chuàng)建文明施工工地，達到ISO14001的標準要求，并配合總承包方目標實施。（二）部署原則本工程重點在天窗屋頂施工，我司將優(yōu)先排產(chǎn)，盡早封閉后使室內(nèi)工作能夠展開。在施工中遵循分層間安裝，先上后下、飾面板塊安裝先整體后局部，先大面后收口的施工原則。為了使整體工程按計劃有序推進，要充分做好各個施工階段和各工序、各方面、各環(huán)節(jié)上的準備工作，使整體工程建設(shè)空間占滿，時間上體現(xiàn)均衡、連續(xù)有節(jié)奏，為此：1、項目經(jīng)理部認真貫徹施工合同的全部內(nèi)容，嚴格按照對業(yè)主的工期、質(zhì)量、安全等各面的承諾組織生產(chǎn)。施工過程始終圍繞質(zhì)量第一的宗旨組織施工。2、切實做好開工前各項施工準備工作，重點抓好以下幾項：建筑外輪廓測量定位，并反饋給公司技術(shù)部，便于校正圖紙尺寸；調(diào)整材料進場計劃；調(diào)整勞動力進場計劃及現(xiàn)場暫設(shè)等施工各個環(huán)節(jié)的準備工作。3、圍繞施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，根據(jù)各施工階段的具體內(nèi)容，各業(yè)務(wù)部門落實好相應(yīng)責任，項目班子協(xié)調(diào)好各方面關(guān)系，重點抓好方案設(shè)計與施工圖設(shè)計，生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作，保證施工生產(chǎn)按計劃有序進行。4、全部幕墻工程為露天作業(yè)，為此我司充分考慮天氣對施工的影響，在施工方案一章中另定有季節(jié)性施工措施。（三）部署順序我司根據(jù)本工程的特點，將現(xiàn)場分成：屋頂、東外立面、西外立面等3個相對獨立的施工作業(yè)區(qū)，待各作業(yè)區(qū)施工完成后，再進行其它零星工程項目的安裝的總體施工順序。集中優(yōu)勢搶重點，同時利用間歇時間搶邊緣的施工，保證生產(chǎn)計劃的按期完成。圖紙經(jīng)深化設(shè)計審定后，進行預(yù)埋件的加工安裝，在此期間，設(shè)計師提出預(yù)埋件的加工數(shù)量及加工圖紙，保證預(yù)埋件能夠及時開始埋設(shè)。與此同時，樣板及材料的材質(zhì)、顏色確認并封樣后，立即進行材料的采購、加工工作，主樓結(jié)構(gòu)封頂后即可進行大面積的施工安裝工作，詳細的工作安排流程表參見施工進度計劃表。（四）施工組織機構(gòu)1公司組織管理機構(gòu)框圖董事長董事長總經(jīng)理公關(guān)信息部息部人力資源部計劃財務(wù)部預(yù)算控制中心工程管理部市場部預(yù)室內(nèi)裝上海辦公生產(chǎn)加工項目部物資部技術(shù)部預(yù)算中心2現(xiàn)場施工組織管理機構(gòu)框圖項目經(jīng)理項目經(jīng)理設(shè)計負責執(zhí)行經(jīng)理安全負責人質(zhì)量負責人技術(shù)部框架安裝組電焊組框架施工組面材施工組運輸組打膠組（五）主要崗位職責簡述1公司總經(jīng)理職責負責貫徹施工合同的全部內(nèi)容，嚴格按照對業(yè)主和總包的工期、質(zhì)量、安全等各方面的承諾組織生產(chǎn)。每周一次聽取本工程有關(guān)的各方面匯報，并及時協(xié)調(diào)解決匯報中的急、難、重問題。2總工程師職責負責設(shè)計方案的確定，并對技術(shù)文件、參照規(guī)范、規(guī)程、標準的正確性和可行性進行審核。3技術(shù)負責人職責（1）對本工程技術(shù)任務(wù)的計劃、進度進行落實。（2）負責本工程投標方案的審核及執(zhí)行情況，實現(xiàn)投標方案與深化設(shè)計的有效轉(zhuǎn)化與銜接。（3）負責審查本工程設(shè)計方案的結(jié)構(gòu)、工藝實施的合理性、經(jīng)濟性。（4）組織設(shè)計評審，對設(shè)計過程進行控制，保證最終的設(shè)計質(zhì)量。（5）負責全過程技術(shù)工作的協(xié)調(diào)處理工作。4設(shè)計負責人職責（1）按工程總計劃編制設(shè)計計劃。（2）負責本工程的具體設(shè)計和設(shè)計更改。（3）參與合同評審，并根據(jù)合同評審意見修改設(shè)計方案。（4）對現(xiàn)場施工負責技術(shù)培訓和技術(shù)交底。（5）負責處理生產(chǎn)、施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。5加工制作負責人職責（1）負責生產(chǎn)加工的計劃編制和調(diào)度工作，組織職工完成下達的生產(chǎn)任務(wù)，確保工程安進度。（2）嚴格執(zhí)行生產(chǎn)管理制度及質(zhì)量管理制度，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的可追溯性。（3）強化公司員工對設(shè)備、人身安全教育，定期組織對設(shè)備、設(shè)施進行檢查和維修，確保設(shè)備的精度和設(shè)備的完好。（4）實行定置管理，文明生產(chǎn)。6項目經(jīng)理職責（1）選配項目經(jīng)理部成員，明確各成員的職責分工，定期考核。（2）落實項目部人員質(zhì)量責任，對完成項目的質(zhì)量目標負責。（3）確認本工程特殊工序、關(guān)鍵工序，確定質(zhì)量管理點。（4）保證本項目管理體系有效運轉(zhuǎn)，隨時監(jiān)督和檢查。（5）主持編制項目經(jīng)理部施工組織設(shè)計實施細則，成品保護等措施。（6）參加每周總包、監(jiān)理、業(yè)主工地協(xié)調(diào)會，解決實際問題。（7）配合總包、監(jiān)理、業(yè)主做好各方面管理工作。7項目副經(jīng)理職責（1）負責制定項目管理目標，分解落實到崗位，安排實施并檢查指導。（2）負責項目的均衡生產(chǎn)和工序管理。（3）負責施工全過程的施工管理控制。（4）負責依據(jù)施組及方案處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系。（5）協(xié)調(diào)公司供應(yīng)、生產(chǎn)等各部門的進度及資源保證。8項目工程師職責（1）負責本工程施工組織設(shè)計及主要方案編制。（2）組織圖紙的自審，對施工中的工程洽商、單項工程技術(shù)交底進行審批。（3）負責項目特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導書的編制。（4）負責檢驗和試驗狀態(tài)標識的檢查、監(jiān)督工作。（5）對施工過程中出現(xiàn)的不合格，組織評審并確定處置辦法。（6）負責工程技術(shù)檔案的收集整理管理。9現(xiàn)場質(zhì)量員職責（1）根據(jù)本工程的技術(shù)文件、圖紙和行業(yè)標準、企業(yè)標準進行現(xiàn)場產(chǎn)品檢驗。（2）對上崗人員進行質(zhì)量標準培訓及考核。（3）對進場的半成品、材料進行檢查，不合格品不準進場。（4）負責對成品、半成品的保護措施的檢查。（5）實施項目質(zhì)量檢驗計劃，對工序過程進行預(yù)檢，中間檢查，對特殊工序、關(guān)鍵工序和工序控制點進行重點或連續(xù)監(jiān)控、檢驗，對分項工程質(zhì)量等級進行核驗。（6）執(zhí)行質(zhì)量管理的各項制度和規(guī)定，落實項目質(zhì)量保證和預(yù)防質(zhì)量通病的各項措施和辦法，及時對工序過程中的不合格情況進行有效的控制和糾正。（7）負責工序過程中不合格處/點的標記和分項工程檢驗試驗狀態(tài)的標識和維護管理。（8）對不合格項目進行控制，簽發(fā)通知單，參與不合格評審，在處置過程中進行監(jiān)督，處置后復驗。（9）要正確使用質(zhì)量否決權(quán)，防止不合格項目及工程質(zhì)量事故發(fā)生。（10）完成項目工程師安排的與質(zhì)量體系運行有關(guān)的工作，作好各項質(zhì)量記錄，并及時交項目資料員保存。（11）參與糾正及預(yù)防措施的制定。10現(xiàn)場資料員職責（1）做好業(yè)主、監(jiān)理、總包有關(guān)文件的收到和發(fā)放登記工作，并保留原件一套存檔。（2）根據(jù)工程進度和施工情況，聯(lián)系有關(guān)部門收集下列有關(guān)原始資料（原件）。（3）與技術(shù)部聯(lián)系，收集施工技術(shù)文件資料。（4）與材料部聯(lián)系，收集施工材料質(zhì)量保證文件。（5）與設(shè)計部聯(lián)系，收集設(shè)計變更依據(jù)性文件。（6）根據(jù)施工工序隨時拍攝有關(guān)工程照片或錄像。（7）、根據(jù)業(yè)主、監(jiān)理、總包的規(guī)定進行竣工資料收集、整理、歸檔。11現(xiàn)場材料員職責（1）負責制定現(xiàn)場材料供應(yīng)計劃。（2）對進入現(xiàn)場材料的清點、保管、發(fā)放。（3）負責現(xiàn)場材料的安全措施及現(xiàn)場文明施工。（4）提出各種材料的補缺情況，并及時催要材料。（5）負責現(xiàn)場材料的成品保護。（6）負責材料運輸工作。12現(xiàn)場安全員職責（1）熟悉當?shù)卣蜆I(yè)主單位的有關(guān)安全方面的規(guī)章制度并貫徹執(zhí)行。（2）做好施工現(xiàn)場安全工作。（3）制定并監(jiān)督執(zhí)行安全制度及安全操作規(guī)程。（4）對上崗人員進行安全培訓、考核，不合格者不許上崗。（5）負責對特殊工種（如電焊工、電工等）是否持證上崗進行檢查，無證不準上崗。（6）對現(xiàn)場環(huán)境、安全狀況及時掌握、落實必要的安全保護器具。（7）對現(xiàn)場施工設(shè)施和設(shè)備、防火設(shè)施、人身安全設(shè)施等進行日常檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時解決。（8）負責與總包辦理進場手續(xù)及安全保衛(wèi)防火教育。13安裝隊長職責（1）審核施工圖紙，研究施工工藝，參加設(shè)計交底，提出施工組織的意見與建議。（2）嚴格按圖紙和工藝標準，科學合理地組織施工，保證工期的落實。（3）負責對施工操作人員進行技術(shù)、安全的文字交底，并在施工中進行監(jiān)督。組織操作人員對產(chǎn)品進行自檢和互檢。（4）承擔項目工程質(zhì)量指標責任，組織分部分項的交接檢查工作，并做好記錄，及時發(fā)現(xiàn)問題與隱患，提出解決措施，監(jiān)督落實。（5）填寫施工日志，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。積累施工技術(shù)資料。（6）嚴格執(zhí)行關(guān)鍵工序和特殊工序的作業(yè)指導書。（7）負責對專檢人員提出的不合格工序，按照整改方案進行返修或返工。（8）認真做好設(shè)計技術(shù)變更洽商后的施工工作。（六）施工準備1施工技術(shù)準備（1）設(shè)計圖技術(shù)交底及圖紙會審在收到設(shè)計院圖紙和正式的施工圖紙后，將組織項目有關(guān)專業(yè)人員認真閱讀熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握工程建筑和結(jié)構(gòu)的形式和特點，掌握幕墻結(jié)構(gòu)、節(jié)點要求、設(shè)計分格特點，熟悉設(shè)計采用的新技術(shù)、新方法，同時核查設(shè)計提料單、加工定貨單準確無誤，并將閱讀圖紙中發(fā)現(xiàn)的問題整理形成圖紙自審記錄提交設(shè)計院和深化設(shè)計師，在設(shè)計交底時逐一解決，設(shè)計交底后及時整理形成設(shè)計交底記錄，各方會簽后形成施工依據(jù)。（2）技術(shù)資料準備首先進行施工圖紙準備：我公司在中標當日開始本工程施工圖的細化設(shè)計工作，為業(yè)主、總包、監(jiān)理、項目部、施工隊各提供幕墻深化設(shè)計施工圖紙1套。同時組織項目部管理人員和施工隊現(xiàn)場技術(shù)管理人員對圖紙進行學習。項目部管理人員、施工隊現(xiàn)場技術(shù)管理人員對圖紙設(shè)計要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂。擬出本工程的規(guī)范、標準、目錄，并確保其有效性，根據(jù)擬出的目錄補充購買相關(guān)書籍，并建立管理制度。調(diào)整投標施工組織設(shè)計，編寫各項工程施工方案，編寫季、月施工進度計劃。編寫施工安全技術(shù)質(zhì)量交底卡。與施工隊簽定安全、消防、質(zhì)量、進度、文明施工保證協(xié)議，繪制現(xiàn)場施工臨建、臨電設(shè)施平面布置圖。收集相關(guān)方案、資質(zhì)、材質(zhì)檢驗報告、產(chǎn)品質(zhì)量保證書、產(chǎn)品合格證等相關(guān)資料。（3）施工現(xiàn)場材料見證取樣試驗送檢準備由施工方質(zhì)檢員、材料員、采購員會同現(xiàn)場監(jiān)理、總包抽樣見證人共同取樣，并出具各抽取材料的產(chǎn)品合格證、檢驗報告、產(chǎn)品說明書、生產(chǎn)廠家的資質(zhì)證書等文件，一同向監(jiān)理報驗。提前完成材料提料計劃及進場材料的復試，及時做好施工試驗及施工報驗。2施工測量準備現(xiàn)場實測實量原結(jié)構(gòu)實際尺寸為設(shè)計提供數(shù)據(jù)，與總包聯(lián)系辦理工序交接，向總包索要土建結(jié)構(gòu)測量標高、軸線基準點的技術(shù)文件。隨土建結(jié)構(gòu)進度提前做好預(yù)埋件定位測量放線準備。3預(yù)埋件準備與總包聯(lián)系提前做預(yù)埋件設(shè)置準備，需總包配合，向總包提供預(yù)埋件設(shè)置定位圖紙，隨土建結(jié)構(gòu)進度設(shè)置好預(yù)埋件。（七）現(xiàn)場人員準備1項目部管理人員進場準備項目部管理人員進場前與總包辦理好相關(guān)手續(xù)，準備好上崗證明文件，按各自崗位職責做好進場工作準備。2施工隊伍進駐現(xiàn)場準備施工隊伍進駐現(xiàn)場后，要求遵守總包施工現(xiàn)場的規(guī)章制度，簽定勞務(wù)合同、安全協(xié)議。工長、技術(shù)人員、質(zhì)量管理人員要認真審圖，弄清設(shè)計意圖及施工組織設(shè)計，遵照施工組織設(shè)計，按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置堆放進場施工材料。（八）施工現(xiàn)場臨建設(shè)施準備1施工現(xiàn)場臨建設(shè)施平面布置依據(jù)依據(jù)總包施工總平面布置圖布置分包方臨建設(shè)施，材料堆放加工場地，總包如提供足夠期限和面積的臨時倉儲用地用房、辦公室用房，可按總包指定場地、用房布置。臨時水電接口按總包指定接口位置布置。2臨建設(shè)施材料準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況準備好材料、機具、配件庫房臨建的材料，準備好臨時接水、電所用材料。準備好材料加工、組裝場地設(shè)施、圍擋的材料。3臨時用地表臨時用地表用途面積（m2）位置需用時間一、臨時用地封閉庫房200m2施工現(xiàn)場材料進場至工程驗收二、生產(chǎn)100m2臨時車間施工現(xiàn)場安裝開始至安裝結(jié)束三、生活住宿100m2施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收廚房20m2施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收四、安全保衛(wèi)五、辦公室20m2施工現(xiàn)場或附近材料進場至工程驗收合計440m2（九）臨時用電準備施工現(xiàn)場臨時用電向總包提供暫電方案，提供材料設(shè)備進場計劃，進行施工現(xiàn)場暫電設(shè)置準備，需總包配合，在部分樓層提供二級配電箱電源端口。（一〇）臨時用水準備施工現(xiàn)場臨時用水較少，只需滿足現(xiàn)場生活用水的要求及少量的施工用水。（一一）材料準備根據(jù)施工進度計劃、施工圖紙、設(shè)計提供材料單，結(jié)合現(xiàn)場實際工程進度情況，做出詳細的材料供應(yīng)進場計劃，對設(shè)計提供的材料單要詳細核實、核準，確保材料不缺項、不多項，品種、規(guī)格、數(shù)量等項內(nèi)容準確無誤。提前做好材料和配件的定貨、加工準備，按施工進度計劃安排，將所有材料的進場時間安排好，設(shè)專人負責做好進場材料臺帳和出入庫單的登記核實工作。（一二）現(xiàn)場施工機具設(shè)備計劃為保證施工順利進行，需配備以下施工機具設(shè)備，詳見主要施工機具設(shè)備表。序號機具名稱規(guī)格、型號單位數(shù)量產(chǎn)地1臺鉆L7525A臺2國產(chǎn)2磨邊機300型臺3國產(chǎn)3電焊機臺6國產(chǎn)4鋁材切割機臺4日本5砂輪切割機臺2國產(chǎn)6沖擊鉆GBH2S臺10德國7無齒鋸臺2國產(chǎn)8手持電鉆把40國產(chǎn)9激光鉛垂儀PL-1臺1日本10水準儀SB32臺3日本11經(jīng)緯儀J2臺1日本12配電箱380V、220V臺10國產(chǎn)13射釘槍603型把3國產(chǎn)14拉鉚槍把25國產(chǎn)15自攻槍扳手把5國產(chǎn)16鈕矩扳手把5國產(chǎn)17膠槍把50國產(chǎn)18吸盤對30國產(chǎn)19氣泵臺3國產(chǎn)24對講機把4國產(chǎn)25其他工具把100國產(chǎn)（一三）現(xiàn)場施工勞動力計劃本工程所擬投入勞動力詳見勞動力計劃表。序號崗位配置人數(shù)備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13技術(shù)負責人14施工員25安全員16質(zhì)檢員17材料員18資料員19測量放線210電工111電焊工612掛點、龍骨安裝工30交叉使用13玻璃安裝工30交叉使用14窗框安裝工30交叉使用15鋁板安裝工30交叉使用16打膠工10交叉使用17力工25交叉使用18其他工種及后勤10交叉使用主要管理人員簡介表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗及承擔過的項目加工負責人項目總工程部技術(shù)負責人項目負責人施工員材料管理員計劃管理員施工進度計劃與保證措施（一）施工進度計劃說明本工程計劃現(xiàn)場安裝工期45日歷天。若我公司中標，我公司將對施工進度實行網(wǎng)絡(luò)計劃管理，按照安裝階段劃分，設(shè)立階段性目標控制節(jié)點，并對各細部工序采用橫道圖直觀方法，來指導現(xiàn)場工、料、機的合理調(diào)配。為確保工程施工進度，我公司將以施工技術(shù)方案的指導為前提，提前論證好施工方案，盡早的將主要材料訂貨，為加工制作和現(xiàn)場的施工預(yù)留時間，并充分考慮天氣對施工的影響因素，制定切實可行的施工進度計劃。為此，公司重點抓好方案設(shè)計與施工圖設(shè)計、生產(chǎn)加工與現(xiàn)場安裝兩個轉(zhuǎn)換階段的各項準備工作，精心組織現(xiàn)場施工，按施工進度計劃保持均衡、連續(xù)有節(jié)奏。（二）施工進度計劃表(見附表)我公司根據(jù)總包進度安排和工程實際情況，初步擬定現(xiàn)場安裝工期45日歷天。（三）施工進度保證措施若我公司中標，我公司即在當日開始本工程施工圖的細化設(shè)計工作，同時進行材料的訂貨，核定主材用量進行生產(chǎn)加工。合同簽訂后，項目經(jīng)理部進駐現(xiàn)場辦公，辦理有關(guān)施工手續(xù)，并進行該建筑的基本測量、施工現(xiàn)場臨建、暫電等前期準備工作，為維護施工進度計劃的嚴肅性，我公司特制定如下施工進度保證措施。1組織保證本工程實行公司決策層成立由公司總經(jīng)理牽頭、公司管理層對口負責、項目經(jīng)理部具體實施操作的三級組織保證系統(tǒng)、保證施工進度計劃有序進行。2人員素質(zhì)保證公司將委派資深設(shè)計師進行施工圖深化設(shè)計。安排從事幕墻施工多年、管理經(jīng)驗豐富的工程師擔任項目經(jīng)理。選派技能過硬、作風過硬、紀律過硬、有著豐富高層幕墻施工經(jīng)驗的施工隊伍進行施工。3管理制度保證我公司通過了ISO9001國際質(zhì)量體系認證，有著規(guī)范、嚴格的管理制度，公司所屬人員在施工過程中將嚴格按照管理制度執(zhí)行，并制定本工程措施。（1）項目部建立生產(chǎn)例會制度，每周一上午召開工程例會，針對工程施工進度、質(zhì)量、安全及總包、監(jiān)理的要求等內(nèi)容，檢查上次例會以來的計劃執(zhí)行情況，及時解決影響進度的有關(guān)問題，確保周進度計劃如期實現(xiàn)。（2）項目部建立各分管口每日碰頭會制度，項目經(jīng)理每日下班后組織召開項目部各分管口及安裝隊長參加的碰頭會，對一天來進度計劃執(zhí)行情況進行落實，協(xié)調(diào)解決各環(huán)節(jié)上出現(xiàn)的問題，必要時安排加班，保證日進度計劃的完成，并布置第二天的人員調(diào)整方案。4技術(shù)保證（1）公司組織以設(shè)計、技術(shù)、工藝等職能部門為主的技術(shù)保證班子，負責解決施工中的圖紙問題、交叉施工問題、交接槎口問題等，保證施工順利進行。（2）采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，保證雨天施工順利進行。（3）進駐現(xiàn)場，抓好測量校核及設(shè)計分格調(diào)整，確保加工與安裝準確無誤，保證施工進度計劃落實。5質(zhì)量保證（1）在質(zhì)量控制方面，首先按照ISO9001國際質(zhì)量認證體系的要求制定質(zhì)量控制措施。（2）在施工全過程中，采用“樣板引路”的方法。項目部進場后，首先學習監(jiān)理規(guī)劃要點，同總包、監(jiān)理共同制定關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位質(zhì)量控制點、監(jiān)理“旁站點”和“停滯點”。從進場材料樣板到成品保護樣板，施工全過程中的每一道工序、每一個環(huán)節(jié)全部實行“樣板”制。樣板完成后，必須申報監(jiān)理、設(shè)計、總包代表，經(jīng)聯(lián)檢通過后，再全面展開施工。（3）施工中各小組、各工種要認真開展檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序的“三工序”活動。（4）加強“三檢”制，要牢牢把握施工質(zhì)量，事前、事中、事后的三階段控制，保證大面積展開施工同樣板施工質(zhì)量上一個樣，以質(zhì)量保進度。6材料進場保證（1）總體材料進場計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際條件編制月、周、日材料進場計劃，計劃要求準確無誤，并根據(jù)施工形象進度隨時進行調(diào)整。（2）施工現(xiàn)場保證合理數(shù)量的材料儲備。7機具設(shè)備保證（1）本工程采用先進的安裝設(shè)備，以提高安裝效率，為保證施工機具設(shè)備在施工過程中運行的可靠性，我們采取以下措施：（2）加強對機具設(shè)備的維修保養(yǎng)，對機具、設(shè)備易損件有合理數(shù)量的備存。（3）加強對機具設(shè)備的使用管理，保證機具設(shè)備使用完好。（4）配備充足的機具設(shè)備，并堅持每日檢查制度。8勞動力保證按勞動力組織配備，我公司共安排3個安裝隊和2個搬運隊，按工藝流程有序進場施工。按目前進度計劃足以滿足需求，如果勞動力出現(xiàn)緊缺，我公司將立即從在施的項目部中調(diào)配勞動力，以保證施工進度計劃順利進行。9加工能力保證本公司有專門的加工中心，加工中心面積8000多平方米，配備有先進的生產(chǎn)加工設(shè)備，擁有一批具有豐富幕墻加工制作經(jīng)驗的技術(shù)人員和工人。能夠及時滿足現(xiàn)場材料的需要，保證施工的順利進行。10安全保證在施工中堅持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理，抓好“三?！薄ⅰ八目凇?、“五臨邊”的檢查落實工作，以完全保進度，實現(xiàn)安全事故為零的目標，在消防工作方面，堅持抓生產(chǎn)必管安全，有項目就有措施，有交底就有檢查，有問題就有解決的手段，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。11后勤保證切實做好員工的思想工作，積極搞好后勤保障工作，解決好員工的吃、住、行及生活福利，使員工無后顧之憂，發(fā)揮員工的生產(chǎn)潛能。12特殊保障措施（1）首先從設(shè)計上：設(shè)計過程中加強初級階段的工作量，確保下料、組織等階段完成整體工作量的大部分，必要時在異地分解、編號。（2）生產(chǎn)采購期對初加工提前一定時間，以減少生產(chǎn)流程環(huán)節(jié)過程中的重疊，縮短周期，為現(xiàn)場爭取時間。（3）在車間備有一定量的備品、備件，確保有問題的材料可以及時更換，減少管理失誤浪費的時間。（4）在技術(shù)上采雙套協(xié)調(diào)的量規(guī)、夾具、確保加工制作的質(zhì)量。以減少由于處理技術(shù)問題而延誤的工期，同時采用迅捷的聯(lián)系手段以便發(fā)現(xiàn)問題及時解決。13當施工條件發(fā)生變化時的保障措施（1）如遇雨天時，按照季節(jié)性施工措施執(zhí)行，當風力超過六級時吊藍停止作業(yè)，待風停后采取搶工措施，把延誤的工期找回來，完成施工計劃。（2）在制定施工計劃時合理安排各工序最早、最晚開始和結(jié)束時間。工作面提前時，要重點抓好材料單的設(shè)計和材料的組織工作以滿足施工需求。工作面延后時，調(diào)整材料的發(fā)貨計劃，減輕現(xiàn)場材料儲存、防護、搬運壓力，同時安排好已發(fā)到現(xiàn)場材料的存儲和防護工作，合理安排勞動力。（3）當發(fā)生設(shè)計變更時，及時調(diào)整施工周計劃工作安排，并書面報告業(yè)主、監(jiān)理和總包確認并通知有關(guān)供貨單位。（4）施工條件無論如何變化，確保本工程在合理的階段工期內(nèi)，在保證質(zhì)量的條件下完成施工任務(wù)。主要分項工程施工方案我司承擔過上海浦東化工院的工程，該工程與本工程類似，我司在四個月的時間完成了四千平米的施工任務(wù)，積累了一定的經(jīng)驗。（一）測量放線方案1測量設(shè)備本工程擬投入的儀器有50米米尺一把，拉力計一個，自動安平水平儀DS3一臺，電子經(jīng)緯儀TD-110L一臺，激光鉛垂儀PL-1一臺。經(jīng)緯儀、水平儀須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20kg）下的誤差值。2幕墻測量的方案幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結(jié)構(gòu)的水準測量基準點和平面控制測量基準點；其次是水準測量和控制測量；第三根據(jù)測量成果放線；第四報請總包、監(jiān)理驗線；第五測量主體結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件偏差。3測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要2組測量人員共6人。4測量的工藝流程熟悉圖紙熟悉圖紙熟悉施工現(xiàn)場聯(lián)系總包，確定基準點水準測量平面控制網(wǎng)的建立測得幕墻控制線報請總包、監(jiān)理驗線測量主體結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件偏差報總包、監(jiān)理修改結(jié)構(gòu)偏差復測測量放線成果的整理、存檔5水準測量（1）概述每座工程在底層都有一個水準控制基準點，此點的標點是經(jīng)過已知標高和坐標的國家控制點測量而知的，由此可知此樓的絕對標高和相對標高，對本工程而言，我們僅使用相對標高。（2）測量方法從水準控制基準點測設(shè)至主樓面容易上下拉尺的位置，此點應(yīng)往返測量并消除誤差，此點在墻面以三角形紅漆表示，上平面表示測量的水準面并注上相對標高。在上述測定的基準點處，在樓層外立面處約20米的距離拉尺，尺子下部懸掛20kg重錘，靜置后用等高法測量。以基準點開始，分別在每層的1米線處的作標記，對應(yīng)查出鋼尺的誤差及溫度變化值，修改標記后，以油漆記錄在主柱或剪力墻的同一位置，并注明幕墻專用，此高度標志必須予以保護不被消除破壞，標高測量誤差，層與層之間≤2mm，總標高誤差≤20mm。每個樓層只設(shè)置1個標志點是遠遠不能滿足要求，一般每隔3層抄一圈閉合水準點，并進行誤差分析，在每個分立面上至少設(shè)置兩個水準點，便于進行安裝校核，在安裝時以此基準點每三層消除一次安裝誤差，避免誤差累積（如上圖所示）。6平面控制測量（1）平面控制基準點的建立平面控制網(wǎng)的基準點一般設(shè)置在一層地面上，并且有明顯的標志，一般是以圓鋼的中心并刻上標志作為平面控制基準點。由于首層一般堆積物品太多，而且有許多臨建設(shè)施，我們在測量時要把平面控制基準點引至二層或三層的樓面上。由于線錘的擺動，在底層往其余層引基準點時，誤差比較大，為了保證誤差最小，我司將采用激光鉛垂儀進行操作。具體步驟如下：首先把儀器架設(shè)在基準點上方，通過照準部找到基準點，調(diào)平儀器，移動儀器直至下部的基準點在對中器的中心，找開激光，通過上部的接收耙看到清晰的激光點，旋轉(zhuǎn)儀器一周，在接收耙上至少接收到4個激光點，找到這幾點的中心，此點即對應(yīng)下部的平面控制基準點，如此類推，分別找到全部的基準點。（2）平面控制網(wǎng)的建立以各基準點為基礎(chǔ)，建立平面控制網(wǎng)，測量各基準點的距離與角度是否與基準點一致，如不一致，重復測量，并與主體結(jié)構(gòu)測量師商量，直至點位在誤差范圍內(nèi)，坐標差Δx、Δy≤2mm，角度差Δα≤40″，并以此點位建立平面控制網(wǎng)。（3）幕墻控制網(wǎng)的建立以基準點建立了閉合平面控制網(wǎng)，以此平面控制網(wǎng)為基準，依據(jù)設(shè)計圖紙標定與基準點的位置關(guān)系以幕墻的位置關(guān)系，測放幕墻的控制線，并在線上標明至幕墻的距離。幕墻控制線也必須是閉合導線，以便確定，測量精度，只有在不能通視的位置才能使用支導線測量，測量點必須妥善保護，除把線放到地面上外，還要把線引至梁的外表面，以免地面處理后無法恢復。7復測初次測量的成果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應(yīng)線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎(chǔ)，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。8測量主體結(jié)構(gòu)誤差與預(yù)埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎(chǔ)，測量主體結(jié)構(gòu)的尺寸偏差與預(yù)埋件偏差，對于大于設(shè)計偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由結(jié)構(gòu)施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應(yīng)的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。9報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包的測量員、監(jiān)理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期施工。10測量成果的整理測量后的有關(guān)數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設(shè)計師，以便幕墻設(shè)計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。11測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設(shè)計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設(shè)計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結(jié)構(gòu)與外裝飾工程的尺寸關(guān)系，是確保工程質(zhì)量達到標準不可缺少的工作之一。（二）腳手架方案我司在外裝修施工階段準備采用落地的扣件式雙排鋼管腳手架（局部三排或四排），外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，每次同時沿架高滿鋪四層木腳手板，并兩層同時作業(yè)。1腳手架技術(shù)參數(shù)的選擇（1）立桿縱距Lb=1.5m、立桿橫距La=1.05m、立桿步距h=1.8m，小橫桿間距0.75m。（2）1.2、連墻件采用架子管同框架柱、柱間頂板預(yù)埋拉環(huán)固定，豎向間距3.6m，水平間距為4.5m。（3）1.3、內(nèi)立桿距外墻面550mm，小橫桿靠墻一端外伸長度350mm。（4）1.4、剪刀撐：在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和高度范圍連續(xù)設(shè)置，剪刀撐斜桿與地面傾角50°；剪刀撐縱向間距5跨。2施工準備（1）φ48×3.5mm鋼管：應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定；新鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道，鋼管外徑偏差不得大于-0.5mm，壁厚偏差不得大于-0.5mm，端面切斜偏差不得大于1.7mm，鋼管表面應(yīng)刷防銹漆；舊鋼管表面腐蝕深度不得大于0.5mm，超過規(guī)定的鋼管不得使用。（2）卡扣：采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；舊卡扣使用前進行檢查，不得有裂縫、變形，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換；新、舊扣件必須刷好防銹漆。（3）腳手板：采用4m長木腳手板；腳手板寬度不得小于200mm，厚度不小于50mm，兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道；腐朽的腳手板不得使用。（4）安全網(wǎng)、油漆。（5）以上構(gòu)配件經(jīng)驗收合格后分類堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場地不得積水。3腳手架的搭設(shè)及拆除（1）腳手架搭設(shè)底座墊板安放縱向掃地桿立桿搭設(shè)橫向掃地桿縱向水平桿底座墊板安放縱向掃地桿立桿搭設(shè)橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿連墻件、剪刀撐鋪腳手板分層檢查、驗收2）按要求進行定位放線；墊板（4m長、50厚腳手板）準確放置在定位線上。3）掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座200mm處的立桿上；橫向掃地桿固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。4）開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔6跨搭設(shè)一道拋撐，直到連墻件安裝完畢，架體穩(wěn)定后根據(jù)實際情況拆除拋撐。5）立桿接長除頂層相臨立桿的對接扣件不得在同一高度內(nèi)，錯開距離不得500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不應(yīng)大于500mm；立桿頂部高出女兒墻1m，高出檐口上皮1.5m；立桿鋼管長度不應(yīng)小于6m。6）縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，長度不宜小于3跨；縱向水平桿接長采用對接扣件連接；對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應(yīng)在同步或同跨內(nèi)；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于500mm。7）橫向水平桿：主節(jié)點處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除；作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于750mm；橫向水平桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上。8）橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿與立桿的交點處，與縱向水平桿垂直；橫向水平桿端頭伸出外立桿100mm，伸出內(nèi)立桿500mm。9）當搭設(shè)至連墻件位置時，在搭設(shè)完該處的立桿、水平桿后及時設(shè)置連墻件；連墻件宜采用菱形布置，水平間距為4.5m，豎向間距為3.6m（標準層每層樓板標高處）；首層至三層在外墻柱中部加設(shè)一道連墻件；連墻件偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；由于腳手架搭設(shè)高度在24m以上，連墻件采用φ48鋼管，與框架柱、梁固定。10）由腳手架兩端轉(zhuǎn)角處開始設(shè)置剪刀撐，剪刀撐連續(xù)設(shè)置；剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm；鋼管接長應(yīng)用兩只旋轉(zhuǎn)扣件塔接，接頭長度不小于1000mm；剪刀撐與地面夾角為50°；立桿每隔5跨設(shè)置一道剪刀撐；剪刀撐每節(jié)兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或水平桿扣牢固。11）腳手板：作業(yè)層腳手板必須滿鋪、鋪穩(wěn)，離開墻面200mm；腳手板可采用對接平鋪或搭接；對接平鋪時，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長度不大于150mm；采用搭接鋪設(shè)時，接頭必須在橫向水平桿上，搭接長度不小于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不小于100mm；作業(yè)層端部腳手板探頭不應(yīng)大于150mm。12）翻腳手板時，應(yīng)二人操作，配合協(xié)調(diào)一致，要按每檔由里逐塊向外翻，到最后一塊時，站到鄰近的腳手板上把外面一塊翻上去。13）外立桿內(nèi)側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，每隔四層滿掛水平安全網(wǎng)一道。14）腳手架的檢查與驗收A腳手架及其地基基礎(chǔ)應(yīng)在下列階段進行檢查與驗收：基礎(chǔ)完工后及腳手架使用前；作業(yè)層上施加荷載前；每搭完10—13m高度后；達到最終高度后；遇到六級大風與大雨后。B腳手架使用過程中，應(yīng)定期檢查下列項目：桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐、門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求；地基是否積水，底座是否松動，立桿是否懸空；扣件螺栓是否松動；安全防護是否符合要求；是否超載。C腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗方法如下表。序號項目技術(shù)要求允許偏差檢查方法與工具1地基基礎(chǔ)表面堅實平整觀察排水為積水墊板不晃動底坐不滑動不沉降2立桿垂直度最后驗收垂直度用經(jīng)緯儀或吊頂和卷尺下列腳手顯允許水平偏差擺設(shè)中檢查偏差的高度總高度H=2±7H=30±60H=68±1003間距步距-±20鋼卷尺縱距±50橫距±204縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差-±105水平桿外伸長度偏差外伸不大于500-506扣扣件安裝主節(jié)點處各扣件中心點相互距離≤150mm同步立桿上兩個相隔對接扣件的高差≥500mm立桿上的對接扣件至主節(jié)點的距離≤h/3步距縱向水平桿上對接扣件至主節(jié)點的距離≤la/3跨扣件螺栓擰緊扭力矩40-65N.m扭力扳手7剪刀撐斜桿與地面的傾角50°角尺8腳手板外伸長度對對接板探出長度不小于100mm卷尺搭搭接兩快板重疊的長度不小于200mmD安裝后應(yīng)用扭力扳手隨機抽樣檢查扣件螺栓擰緊扭力矩，不合格的必須重新擰緊，直到合格為止。扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢查項目安裝扣件數(shù)量抽檢查數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱橫向水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿，縱向水平桿哎呀剪刀撐的扣件51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032500112352連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）51~9091~150151~280281~500501~12001201~320058132032501235710（2）腳手架拆除1）腳手架拆除前，應(yīng)清除腳手架雜物及地面障礙物，并經(jīng)相關(guān)部門批準后方可進行拆除。2）拆除必須由上至下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；先拆除護身欄桿、腳手板和橫向水平桿，再依次拆除剪刀撐的上部扣件；拆除全部剪刀撐以前，必須搭設(shè)臨時加固支撐，防止腳手架傾倒。3）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。4）拆除腳手架桿件，必須由2~3人協(xié)同操作，拆縱向水平桿時，應(yīng)由站在中間的人向下傳遞，嚴禁拋擲。5）拆除作業(yè)區(qū)的周圍及進出口處，必須設(shè)警戒線，并派專人了望，嚴禁非作業(yè)人員進入危險區(qū)域；拆除大片架應(yīng)加臨時圍欄；作業(yè)區(qū)內(nèi)電線及其他設(shè)備有妨礙時，應(yīng)事先與有關(guān)部門聯(lián)系，以便采取相應(yīng)措施。6）3.3.6、當腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時，應(yīng)在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件；7）拆除全過程中，分包隊長、班長及項目部安全員、架子工長負責指揮和監(jiān)護，并負責拆除撤料和監(jiān)護操作人員的作業(yè)。8）已拆下的材料必須及時清理，運至指定地點分類堆放。（3）安全注意事項1）腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工；取得合格證后，持證上崗；上崗人員應(yīng)定期體檢；患有心臟病、高血壓、精神病、癲癇病等不適于從事高處作業(yè)人員，不得從事架子工作業(yè)。2）架子工施工時必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)通過檢查，合格后方準使用。4）裝修腳手架允許施工荷載分別為2.0KN/m2，作業(yè)層上的施工荷載，不得超載，不得將模板支架、泵送混凝土輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。5）當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天時應(yīng)停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)；雨、雪后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施。6）為避免雷擊，腳手架采取相應(yīng)的避雷措施；利用工程預(yù)埋的避雷引下線，四個大角架子管與其很好的連接。7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：8）主節(jié)點的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；9）連墻件。10）不得在腳手架基礎(chǔ)及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應(yīng)采取安全措施，并報主管部門批準；11）在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守；12）工地臨時用電線路的架設(shè)等，應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；13）搭拆腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。（三）框架玻璃幕墻安裝方案1框架玻璃幕墻施工流程圖材料準備材料準備測量放線埋件處理轉(zhuǎn)接件安裝玻璃安裝層間防火防雷橫龍骨安裝豎龍骨安裝檢查打膠清選2施工準備（1）框架玻璃幕墻材料的組織編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書供貨商返回計劃書在玻璃供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在型材供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在表面處理廠處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況材料到施工單位制作工廠卸貨、待檢按規(guī)定對各種材料進行檢驗、加工、制作、組合拼裝按ISO9001要求對每道工序進行檢驗半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合格證發(fā)運工地驗收安裝3豎龍骨安裝（1）放線流程說明1）框架玻璃幕墻放線工藝流程熟悉了解圖紙要求，熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所有線的位置在關(guān)鍵層打水平線位置尋找輔助層打水平線找出豎龍骨和線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分格復查水平分格的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉(zhuǎn)角、平面位置的放線情況2）所需工器具及人員工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機。人員：4人，要求人員技術(shù)較全面，對幕墻有較深了解，特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。（2）豎龍骨安裝1）工藝流程說明檢查豎龍骨型號、規(guī)格對號就位檢查豎龍骨型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正2）基本操作說明檢查豎龍骨型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎龍骨。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保證。豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。豎龍骨安裝后，對照上步工序測定定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。（3）豎龍骨校正與驗收1）工藝流程說明放基準線打水平線放基準線打水平線建立基準面校尺測量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯度儀檢查誤差定位組織驗收記錄驗收結(jié)果有關(guān)部門單位簽證2）基本操作說明A放基準線在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3-4根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側(cè)面。B打水平線在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側(cè)面。C建立基準平面（垂直）在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側(cè)面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時豎龍骨應(yīng)與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。D校尺基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。E誤差基準面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質(zhì)量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，如有超過誤差標準范圍時須調(diào)整。F組織驗收組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄第二步是由公司組織工地負責人、業(yè)主代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。G資料管理資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。H豎龍骨保護膜的粘貼選擇合適規(guī)格的塑料膜清潔豎框面選擇合適規(guī)格的塑料膜清潔豎框面包裹豎框貼膠粘帶檢查是否有遺漏4橫龍骨安裝（1）層高及橫龍骨測量定位與放線2）工藝流程說明水準儀抄平測量層高誤差分析誤差水準儀抄平測量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差方案（報批）調(diào)整繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖放線檢查3）基本操作說明A水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側(cè)上標上水平線位置。B測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。C測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。D分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。E調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設(shè)計室備案。如調(diào)整幅較明顯，則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。F調(diào)整：根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。G繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。H放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標出橫龍骨應(yīng)在位置，在每根豎龍骨上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。I檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4）資料整理：測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設(shè)計室各一份。（2）橫龍骨角碼定位鉆孔3）工藝流程說明準備模具檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性檢查橫龍骨定位線準備模具檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性檢查橫龍骨定位線鉆孔檢查4）基本操作說明A準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準備齊。B檢驗?zāi)Ｉ系臏蚀_性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫龍骨定位線，用模具先鉆孔安裝橫龍骨，然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直到準確為止。C檢查橫龍骨定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫龍骨定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。D鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。E檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（3）橫龍骨安裝5）工藝流程說明施工準備檢查各種材料質(zhì)量施工準備檢查各種材料質(zhì)量就位安裝檢查6）基本操作說明A施工準備：在橫龍骨安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫龍骨裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫龍骨應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。B檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。C就位安裝：橫龍骨就位安裝先找好位置。D檢查：橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫龍骨的就位是否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨外側(cè)面是否與豎龍骨外側(cè)面在同一平面上等。5防火隔斷板安裝（1）工藝流程說明準備工作整理防火鍍鋅準備工作整理防火鍍鋅鋼板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質(zhì)量（2）基本操作說明①準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。②整理防火鍍鋅鋼板并對位：將車間加工好的防火鍍鋅鋼板對照下料單，一一分開并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。③試裝：即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。④檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。⑤打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側(cè)固定在防火隔斷橫龍骨（或可當作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。⑥拉鉚釘：選擇適當?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。⑦就位打射釘：將拉好拉鉚釘?shù)姆阑疱冧\鋼板從下向上緊靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。⑧檢查安裝質(zhì)量：防火鍍鋅鋼板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（3）作業(yè)時間在幕墻框架安裝結(jié)束，板塊安裝前安裝。6防火棉及保溫棉安裝（1）工藝流程說明防火棉（保溫棉）尺寸測量按尺寸下料防火棉（保溫棉）尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收（2）基本操作說明防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。7玻璃安裝（1）工藝流程說明工藝流程：施工準備施工準備檢查驗收玻璃將玻璃按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收（2）基本操作說明7.2.1、施工準備：準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。7.2.2、檢查驗收玻璃。7.2.2.1、玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應(yīng)符合下列要求：1）、單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：單片鋼化玻璃尺寸允許偏差(mm)項目玻璃厚度玻璃邊長L2000玻璃邊長L>20邊長6,8,10,12±15±2.015,19±2.0±3.0對角線差6,8,10,12≤2.0≤3.015,19≤3.≤3.52）、中空玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差邊長L<1000±2.0-3.01000≤L<2000±3.0L≥2000≤3.0對角線差L≤2000≤2.5L>2000±3.5厚度t<17±1.017≤t<22±1.5t≥22±2.0疊差L<1000±2.01000≤L<2000±3.02000≤L<4000±4.0L≥4000±6.03)、夾層玻璃，其尺寸的允許偏差應(yīng)符合下表要求：夾層玻璃尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差邊長L≤2000±2.0L>2000±2.5對角線差L≤2000≤2.5L>2000≤3.5疊差L<1000±2.01000≤L<2000±3.02000≤L<4000±4.0L≥4000±6.07.2.2.2、玻璃熱彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm，且玻璃的曲邊應(yīng)順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應(yīng)超過0.5%，波形時不應(yīng)超過0.3%。7.2.3、玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按層