建筑給水排水及暖程施工質(zhì)量驗收規(guī)范

GB50242- 本規(guī)范應(yīng)與國家標準《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300 給水系統(tǒng)watersupply排水系統(tǒng)drainage熱水供應(yīng)系統(tǒng)hotwatersupply衛(wèi)生器具sanitary給水配件watersupply建筑中水系統(tǒng)intermediatewatersystemof輔助設(shè)備試驗壓力test額定工作壓力ratedworking管道配件pipe固定支架fixed活動支架movable整裝鍋爐integrative非承壓鍋爐boilerwithout安全附件safety靜置設(shè)備still分戶熱計量household-basedheat熱計量裝置heatmetering卡套式連接compression防火套管fire-resisting阻火圈firestops建筑給水、排水及采暖工程的分部、分項工程劃分見A表 閥門試驗持續(xù)時最短試驗持續(xù)時間150mm3.3.8表 鋼管管道支架的最大間公稱直徑大間距2334467783456678表3.3.9 管徑距3.3.10表 銅管管道支架的最大間公稱直徑大間距5m,15m,220mm;50mm,底部應(yīng)與樓板3.55表 管端插入承口的深公稱直徑插入深度2°1/2。2mm。各種承壓管道系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)做水壓試驗,1.0MPal00mml00mm22mm22mm331.50.6MPa.l0min,壓力降不應(yīng)大于0.02MPa,1h,0.05MPa,1.152h,壓力降不得超過檢驗方法:1m.室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時,0.5m;0.15m.給水管應(yīng)鋪在排水管上面,若給水管必須鋪在排水管的下面時,給水管應(yīng)加套管,其長度不得小于排水管管32‰～5‰4.2.8表 管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方 允許偏差125m25m25m25m5m5m333.3.10的規(guī)定。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后應(yīng)取屋頂層(或水箱間內(nèi))1.1m,允許偏差140mm,100mm,允許偏差±5mm 24h10min4.4.7表 室內(nèi)給水設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方差1524.4.8表 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗方允許偏差1+0.1δ-252m注:δ檢驗方法:滿水15min水面下降后,再灌滿觀察5min,液面不降,5.2.2表 生活污水鑄鐵管道的坡管徑1234576855.2.3表 生活污水塑料管道的坡管徑12836455744m。1m,允許偏差±20mm;檢查口的朝向應(yīng)便于檢2233200mm;若污水管起點設(shè)置堵頭代替清掃口時,與墻面距離400mm。135°5.2.9表 排水塑料管道支吊架最大間距(單位管徑300mm,4m600mml00mm45°45°490°彎頭。5.2.16表 室內(nèi)排水和雨水管道安裝的允許偏差和檢驗方允許偏差l23全長(25m1(25m全長(25m3全長(25m43全長(5m3全長(5m3全長(5m1h,懸吊式雨水管道的敷設(shè)坡度不得小于5‰;埋地雨水管道的最小坡度,應(yīng)符合表5.33表 地下埋設(shè)雨水排水管道的最小坡管徑1238465564100mm。5.3.6表 懸吊管檢查口間懸吊管直徑檢查口間距12雨水管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范.8表 鋼管管道焊口允許偏差和檢驗方110mm231.0MPa,75℃4.20.1MPa,同時在系0.3MPa。1h,壓力降不得超過0.05MPa,然后在工作壓力1.152h,壓力降不得超過0.03MPa,熱水供應(yīng)管道和閥門安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范4.2.8設(shè)計規(guī)定。保溫層厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范4.4.8 1.5l0min1.50.3MPa;0.4MPal0min24h,l0min10°。5‰的坡度。檢0.3～1.0m。檢熱水供應(yīng)輔助設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范.14表 太陽能熱水器安裝的允許偏差和檢驗方中心線距地面7.1.3表 衛(wèi)生器具的安裝高衛(wèi)生器具安裝高度1234567箱897.1.4表 衛(wèi)生器具給水配件的安裝高離1—234—5—6—789——————————————50mm。7.2.3表 衛(wèi)生器具安裝的允許偏差和檢驗方允許偏差152324345°角。鍍鋅鋼管鉆孔后應(yīng)進行二次鍍鋅。7.3.2表 衛(wèi)生器具給水配件安裝標高的允許偏差和檢驗方12341.8m。檢7.4.3表 衛(wèi)生器具排水管道安裝的允許偏差及檢驗方差11m2查橫管長度≤l0m,橫管長度>10m,2537.4.4表 連接衛(wèi)生器具的排水管管徑和最小坡管徑1234567器8950(鍍鋅鋼管的連接見本規(guī)范4.1.3。管道安裝坡度,當設(shè)計未注明時, 應(yīng)為3‰,不得小于2‰;氣、水逆向流動的熱水采暖管道和汽、水逆向流動的蒸汽管道,坡度不應(yīng)小于散熱器支管的坡度應(yīng)為1%,坡向應(yīng)利于排氣和泄水。檢驗方法:觀察,水平尺、拉線、鋼管管道焊口尺寸的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范5.3.832mm管道和設(shè)備保溫的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范.18表 采暖管道安裝的允許偏差和檢驗方1曲管徑1管徑(25m管徑管徑22直度全長(5m3(Dmax-管徑管徑平度管徑4管徑5注:Dmax,Dmin無要求時應(yīng)為工作壓力的1.5倍,但不小于0.6MPa。檢驗方法:試驗時間為2～3min.,4.4表 組對后的散熱器平直度允許偏允許偏差1462461mm8.3.5表 散熱器支架、托架數(shù)1123522462357246212313424625726831—11—12—22—22—230mm。8.3.7表 散熱器安裝允許偏差和檢驗方差l32330.6MPa。2～3min5‰的坡度坡向回水管。檢盤管隱蔽前必須進行水壓試驗,1.5倍,0.6MPa檢驗方法:穩(wěn)壓1h內(nèi)壓力降不大于0.05MPa且不滲不漏8蒸汽、熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.1MPa作水壓試驗,同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.3MPa.高溫熱水采暖系統(tǒng),試驗壓力應(yīng)為系統(tǒng)頂點工作壓力加使用塑料管及復合管的熱水采暖系統(tǒng),應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加0.2MPa作水壓試驗同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于0.4MPa檢驗方法:10min0.02MPa,降至工作壓力后檢查,使用塑料管的采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗壓力下1h0.05MPa,然后降壓至作壓力1.15,2h,0.03MPa,同時各連接處不滲、不漏。系統(tǒng)沖冼完畢應(yīng)充水、加熱,進行試運行和調(diào)試。檢驗方法:觀察、測量室沮應(yīng)滿足設(shè)計要求。700mm.450mm250mm;450mm350mm。1.50.6MPa1h0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓力應(yīng)保持不變,不滲不漏。表 管道防腐層種1234567防腐層厚度不小于369給水管道在竣工后,必須對管道進行沖洗,飲用水管道還要在沖洗后進行消毒,滿足飲用水衛(wèi)生要求。表 室外給水管道安裝的允許偏差和檢驗方差123直段(25m直段(25m點～閥門等設(shè)施其重量或啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上,當管徑≥50mm200mm1.5m;200mm3m。鑄鐵管承插捻口連接的對口間隙應(yīng)不小于3mm,最大間隙不得大于表9.2.12表 鑄鐵管承插捻口的對口最大間管徑沿直線敷設(shè)沿曲線敷設(shè)45100-57-300-614-2°表 鑄鐵管承插捻口的環(huán)型間管徑標準環(huán)型間隙允許偏差---2mm。清防腐層。檢驗方法:觀察檢查。9.2.17表 橡膠圈接口最大允許偏轉(zhuǎn)公稱直徑1.50.6MPa檢驗方法:試驗壓力下,l0min0.05MPa,然后降至工作壓力進行檢查,壓偏差為±20mm400mm,井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間,并設(shè)爬梯。寒冷地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護。50mm,2%的坡度向外做水泥砂漿護坡。80mm100~200mm,填鋪細砂或5mml00mm。10.2.3表 室外排水管道安裝的允許偏差和檢驗方差1235m2mm。500mm80~lOOmm15mm130℃的室外供熱管網(wǎng)安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。40mm50~200mm200mm11.2.8表 室外供熱管道安裝的允許偏差和檢驗方1坐標2標高3管徑l管徑管徑管徑4管徑管徑管徑4平度57管道焊口的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范5.3.8 與溝 與溝頂(不通行地溝 2.5m4.5m管道保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范0.6MPa檢驗方法:54、5560.5m;交叉埋設(shè)時,中水管道應(yīng)位于生活飲用水管道下面,排水管道的上面,其凈距離不應(yīng)小于130℃的整裝蒸汽和熱水鍋爐及輔助設(shè)備安裝工程的質(zhì)量檢驗與驗收。250mm13.2.1表 鍋爐及輔助設(shè)備基礎(chǔ)的允許偏差和檢驗方差120,-340,-56575829孔-552鍋爐的汽、水系統(tǒng)安裝完畢后,表13。 水壓試驗壓力規(guī)試驗壓力11.5P2P3注:①P,對熱水鍋爐指鍋爐額定出水壓力③非承壓鍋爐水壓試驗壓力為0.2Mpa,試驗期間壓力應(yīng)保持不變。在試驗壓力下10min內(nèi)壓力降不超過0.02MPa;觀察檢查,.813.2.9表 鍋爐安裝的允許偏差和檢驗方差1233413.2.10表 組裝鏈條爐排安裝的允許偏差和檢驗方差l223345556且7跨距0跨距08595513.2.11表 往復爐排安裝的允許偏差和檢驗方差132跨距0跨距033455l6210%。13.2.12表 鑄鐵省煤器支承架安裝的允許偏差和檢驗方差1320-31栓孔位置必須符合本規(guī)范13.2.1的規(guī)定。60℃1000r/min0.6MPa10min0.4MPa。24hl0min30min1.51.5m,0.8m管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范11.2.10的要求和5.3.813.3.10表 鍋爐輔助設(shè)備安裝的允許偏差和檢驗方差1223泵體水平度斜13.3.11表 工藝管道安裝的允許偏差和檢驗方差1232‰,3‰,42‰,5362mm1‰;2‰10mm管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允計偏差應(yīng)符合本規(guī)范4.4.8 13.4.1,應(yīng)按較低值定壓。表 安全閥定壓規(guī)壓力1工作壓力工作壓力21.121.1431.125mm;25mm。鍋爐的 低水位報警器和超溫、超壓報警器及聯(lián)鎖保護裝置必須按設(shè)計要求檢驗方法;6mm。測量液體壓力的,在工藝管道的下半部與管道的水平中心線成0°~45°壓力式溫度計的毛細管應(yīng)固定好并有保護措施,其轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑不應(yīng)小于24h。鍋爐在烘爐、煮爐合格后,48h檢驗方法:2~3d,如蒸汽壓力較低,可適當延長煮爐時間。非砌筑或澆注保0.3MPa;0.4MPa.l0min換熱站內(nèi)設(shè)備安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范13.3.10換熱站內(nèi)管道安裝的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范13.3.11管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范4.4.8分部(子分部)B。CDE48h附錄 建筑給水排水及采暖工程分部、分項工程劃112水3456789附錄 檢驗批質(zhì)量驗附表 檢驗批質(zhì)量驗收/ /號項目專業(yè)質(zhì)量檢查員 項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負責人 (建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人 附錄 分項工程質(zhì)量驗C附 ＿＿＿＿＿