日用陶瓷器釉面耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定方法

1日用陶瓷器翻面耐化學(xué)腐蝕性的測(cè)定方法本文件描述了室溫及加熱條件下以色差ΔEab*表征的日用陶瓷器種面耐化學(xué)腐蝕性能測(cè)定方法和性能評(píng)價(jià)。本文件適用于日用陶瓷器種面耐化學(xué)腐蝕性能的測(cè)定。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T物體色的測(cè)量方法GB/T日用陶瓷名詞術(shù)語(yǔ)GB/T顏色術(shù)語(yǔ)GB/T分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法GB/T用于色度和光度測(cè)量的標(biāo)準(zhǔn)白板3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5000、GB/T5698界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1色差定量表示的色知覺(jué)差別。用ΔE表示。［來(lái)源：GB/T5698—2001,4.62]在不同溫度條件下，日用陶瓷器試樣種面經(jīng)化學(xué)試液腐蝕一定時(shí)間后，顏色將發(fā)生不同程度的變化，應(yīng)用儀器對(duì)試樣受蝕前后的種面色差進(jìn)行測(cè)定；并根據(jù)國(guó)際公認(rèn)的顏色差異判定準(zhǔn)則對(duì)腐蝕周期內(nèi)種面色差最大值ΔEab(max)進(jìn)行評(píng)價(jià)，可得出待測(cè)試樣種面耐化學(xué)腐蝕性能的等級(jí)。5試劑或材料除非另有規(guī)定，僅使用分析純?cè)噭┘耙陨稀?.1水，GB/T6682,三級(jí)。5.2檸檬酸溶液，100g/L。25.4氫氧化鈉溶液，50g/L。5.5次氯酸鈉溶液，有效氯不小于5%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。5.6氯化鈉溶液，85g/L。5.8亞甲基藍(lán)溶液，12g/L。5.11氫氧化鈉溶液，30g/L。5.12焦磷酸鈉溶液，4g/L。5.13硅膠干燥器：內(nèi)徑大于200mm。5.14L棒。5.15蓋子：內(nèi)徑約90mm,聚乙燎或玻璃材質(zhì)的表面皿。5.16毛巾：白色棉制品或亞麻制品。6儀器設(shè)備采用CIE1964補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)色度系統(tǒng)，分光測(cè)色儀的技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T3979規(guī)定。儀器探頭測(cè)試區(qū)域的直徑范圍應(yīng)為4mm~8mm。采用CIE標(biāo)準(zhǔn)照明體D65,幾何條件為0/d（垂直／漫射）或d/06.2陶瓷標(biāo)準(zhǔn)白板應(yīng)符合GB/T9086規(guī)定。6.3加熱試驗(yàn)設(shè)備加熱試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖見(jiàn)圖1。標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明：1—氮?dú)夤埽?—進(jìn)水口；3—冷凝液收集器，換熱部分長(zhǎng)度應(yīng)大于400mm,帶標(biāo)準(zhǔn)磨口；4—冷凝管；5—溫度傳感器，控溫精度應(yīng)不大于0.2℃;6—平底反應(yīng)瓶，容積應(yīng)不小于2000mL,瓶口尺寸應(yīng)大于測(cè)試試樣的尺寸；7—電熱圈，應(yīng)達(dá)到100℃±5℃;8—出水口；9—溫度計(jì)，量程為50℃~100℃,分度值為0.2℃。圖1加熱試驗(yàn)設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖6.4電熱鼓風(fēng)干燥箱溫度范圍為0℃~150℃,溫控范圍為±5℃。量程為1mL~5mL,精度為±0.1mL。6.6游標(biāo)卡尺6.7計(jì)時(shí)裝置精度為1min。4應(yīng)為同一生產(chǎn)批次、同一種面、無(wú)彩飾、表面無(wú)缺陷的日用陶瓷器。7.2室溫試驗(yàn)試樣共7組，每組3個(gè)試樣，3個(gè)試樣應(yīng)取自3個(gè)不同的樣品。(50±2)mm×(50±2)mm,對(duì)于非平面樣品，應(yīng)確保試樣待測(cè)面的平面面積不小于4mm×7.3加熱試驗(yàn)試樣共4組，每組3個(gè)試樣，3個(gè)試樣應(yīng)取自3個(gè)不同的樣品。(60±2)mm×(60±2)mm,對(duì)于非平面樣品，應(yīng)確保試樣待測(cè)面的平面面積不小于4mm×7.4試驗(yàn)前處理用中性洗滌劑清洗試樣，分別用自來(lái)水和蒸餾水（見(jiàn)5.1)沖洗干凈，并用毛巾將試樣表面的水分吸干。放入溫度為100℃±5℃的干燥箱內(nèi)烘烤60min后，移入硅膠干燥器中冷卻至少2h。8試驗(yàn)步驟8.1.1在每個(gè)試樣上選取5個(gè)測(cè)點(diǎn)，測(cè)點(diǎn)位置見(jiàn)圖2,對(duì)于非平面試樣，在待測(cè)面任選5個(gè)測(cè)點(diǎn)，記錄各測(cè)點(diǎn)位置。8.1.2用分光測(cè)色儀分別測(cè)定5個(gè)測(cè)點(diǎn)的色差值，每個(gè)點(diǎn)測(cè)3次，記錄并得到每個(gè)點(diǎn)的平均值。8.1.3用移液槍移取3.0mL±0.3mL檸檬酸溶液等7種試劑（見(jiàn)5.2~5.8),分別滴加于7組試樣的待測(cè)面上，用L棒將溶液涂抹均勻，確保溶液覆蓋所有測(cè)點(diǎn)，然后蓋上蓋子。8.1.4每隔2h±2min移除蓋子，用水（見(jiàn)5.1)將試樣沖洗干凈并用無(wú)氣濾紙吸干，按7.4的方法對(duì)試樣進(jìn)行干燥處理，用分光測(cè)色儀分別測(cè)定5個(gè)測(cè)點(diǎn)的色差值ΔEab*并記錄。~8.1.4的步驟，試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到12h±10min時(shí)停止試驗(yàn)。8.1.6試驗(yàn)期間應(yīng)保持環(huán)境溫度22℃±2℃、相對(duì)濕度不大于75%,并滿(mǎn)足遮光要求（采用窗簾或遮5標(biāo)引符號(hào)說(shuō)明：A—位于試樣幾何中心；B—位于試樣表面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的四分之一處（右上C—位于試樣表面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的四分之一處（左上D—位于試樣表面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的四分之一處（左下E—位于試樣表面對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度的四分之一處（右下）。圖2試樣表面測(cè)點(diǎn)位置分布圖8.2加熱試驗(yàn)~8.1.2。8.2.2按圖1連接加熱試驗(yàn)設(shè)備，加入自來(lái)水，將1組試樣放入平底反應(yīng)瓶底部，確保待測(cè)面朝上。8.2.3將1000mL乙酸溶液（見(jiàn)5.9)注入平底反應(yīng)瓶中，使溶液充分浸沒(méi)試樣；調(diào)整溫度計(jì)，確保水銀球處于溶液液面高度一半的位置，并密封試驗(yàn)設(shè)備。8.2.4接通電熱圈電源，溶液溫度達(dá)到100℃±5℃時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)，每隔2h±2min停止加熱和計(jì)時(shí)，并用橡膠塞將反應(yīng)瓶的測(cè)溫孔密封。8.2.5溶液冷卻至室溫后，用長(zhǎng)柄夾取出試樣，用水（見(jiàn)5.1)充分沖洗并用濾紙吸干水分，按7.4的方法對(duì)試樣進(jìn)行干燥處理，用分光測(cè)色儀分別測(cè)定5個(gè)測(cè)點(diǎn)的色差值ΔEab*并記錄。8.2.6重復(fù)8.2.4~8.2.5的步驟，重復(fù)5次后停止試驗(yàn)。8.2.7依次更換試驗(yàn)試劑（見(jiàn)5.10~5.12),并重復(fù)8.2.1~8.2.6的試驗(yàn)步驟。8.2.8試驗(yàn)期間，溶液溫度應(yīng)始終保持在100℃±5℃,冷凝液收集器的收集速度應(yīng)保持在8mL/3min~10mL/3min。9試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理9.1試樣的種面色差值ΔEab*由儀器直接讀取。9.2選取每個(gè)試樣的種面色差最大值ΔEab(max)*，求取3個(gè)試樣種面色差最大值的算術(shù)平均值ΔEab(max)*作為該樣品耐某種試劑化學(xué)腐蝕性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)。9.3當(dāng)某個(gè)試樣的ΔEab(max)*大于本組試樣ΔEab(max)*的10%時(shí)，應(yīng)選取新的一組試樣重新進(jìn)行試驗(yàn)；計(jì)算這兩組的ΔEab(max)*，當(dāng)某個(gè)試樣ΔEab(max)*大于這兩組ΔEab(max)*的10%,舍棄該試樣ΔEab(max)*；取剩余試樣的ΔEab(max)*作為評(píng)價(jià)指標(biāo)。10性能評(píng)價(jià)指標(biāo)等級(jí)劃分耐化學(xué)腐蝕性能的評(píng)價(jià)指標(biāo)分級(jí)見(jiàn)表1。6表1耐化學(xué)腐蝕性能