屋面砂漿保護層施工組織方案

./馬龍對門梁子風電場升壓站建筑工程屋面砂漿保護層施工方案中國電建集團XX勘測設計研究院有限公司馬龍對門梁子風電場工程建設管理部2017年8月.核定：付勁松審核：史鵬飛編寫：徐懷恩劉勛宇.TOC\o"1-3"\h\u一、概述11.1工程概況11.2施工依據2施工合同2施工圖紙2二、施工說明2三、施工控制33.1施工工藝33.2質量標準83.3成品保護83.4質量控制8四、安全控制94.1安全培訓94.2安全文明施工9五、環(huán)境保護10.概述1.1工程概況對門梁子風電場位于XX市馬龍縣,風電場場址位于縣城西南側的山脊地帶,地理坐標介于東經103°27′35″～103°33′12″?北緯25°18′29″～25°23′56″之間,場址范圍涉及馬龍縣舊縣鎮(zhèn)、通泉鎮(zhèn)和大莊鄉(xiāng)。規(guī)劃場址由一條近東北——西南走向的主山脊及其支脈組成,其中主山脊長度約15km,高程在2100m～2330m之間。場址東北面為馬龍縣城,場址中心距離馬龍縣城直線距離約10km,交通較為便利。XX能投新能源開發(fā)有限公司出資控股注冊成立的馬龍云能投新能源開發(fā)有限公司作為本工程項目業(yè)主,負責對門梁子風電場項目的開發(fā)與建設。項目建設采用EPC工程總承包方式,EPC工程總承包單位為中國電建集團XX勘測設計研究院有限公司。監(jiān)理單位為建設方委托的中國水利水電建設工程咨詢中南有限公司。對門梁子風電場建設規(guī)模為90MW,擬定安裝45臺單機容量2000kW的風電機組,在場址附近新建一座110kV升壓變電站。風電場電能由4回35kV集電線路集中電能后送至110kV升壓站送出。升壓變電站由綜合控制室、GIS室、35kV配電裝置室、倉庫及辦公綜合樓等組成,占地18276m2,建筑面積3279m2。生產區(qū)內布置35kV配電裝置室1棟,為1層框架結構,建筑面積約455.90m2；綜合控制室1棟,為1層框架結構,建筑面積約388.62m2；GIS室1棟,為1層框架結構,建筑面積約263.22m2；特種倉庫1棟,為1層框架結構,面積38.88m2；倉庫1棟,為1層框架結構,面積約144.30m2。生活辦公區(qū)內布置了辦公室綜合樓1幢,為4層框架結構,建筑面積約2175m2；值班室一棟,為1層框架結構,面積30.42m2。1.2施工依據施工合同《XX省馬龍對門梁子風電場〔90MW工程建安工程總承包合同文件》《XX省XX市馬龍對門梁子風電場110kV升壓站建筑工程施工合同》施工圖紙GIS室：設計說明,NE26-3406-0944-45-05-01；屋頂平面圖,NE26-3406-0944-45-05-03；6.600層結構平面布置及梁配筋圖、柱配筋表,NE26-3406-0944-45-05-08綜合控制室：設計說明,NE26-3406-0944-45-06-01；屋頂平面圖,NE26-3406-0944-45-06-03；4.800層結構平面布置及梁配筋圖、柱配筋表,NE26-3406-0944-45-06-09。倉庫：設計說明,NE26-3406-0944-45-07-01；頂平面圖、B-A立面圖、門窗表、門窗詳圖,NE26-3406-0944-45-07-03。配電裝置室：設計說明,NE26-3406-0944-45-04-01；屋頂平面圖,NE26-3406-0944-45-04-03。施工說明馬龍對門梁子風電場升壓站建筑工程生產區(qū)建筑物于2014年9月開工,于2015年12月完成主體結構施工,由于風電場投產在即,相應的零星裝飾工作及細部完善在不影響生產使用的情況下逐步完成。于2015年3月投入生產使用。而升壓站生產區(qū)綜合控制室、GIS室、35kV配電裝置室及倉庫屋面設計圖紙內容依次為：屋面混凝土層、防水卷材層、發(fā)泡混凝土層及砂漿找平層。由于施工期間降雨導致砂漿找平層施工質量受到影響,造成投入使用后發(fā)現屋面承載力不佳、排水孔堵塞、雨季出現積水等情況。經過多次檢查,要求重新施工砂漿找平層,保證屋面承載力,并確保排水暢通,雨季不積水。屋面積水圖片施工控制3.1施工工藝根據以往施工經驗,結合現場實際,砂漿找平層主要施工工序為：基層處理→基面清潔→鋪抹底漿→鑲分格條→鋪抹水泥砂漿層→收面壓光→養(yǎng)護→切縫取條→瀝青填縫3.1.1基層處理：檢查基層〔發(fā)泡混凝土的平整度,對凸出部位進行削除,對破損部位進行清理,對基層苔蘚、雜物等清除干凈。清理后屋面3.1.2基面清潔：將基層雜物清理、打掃,裝袋運走,取清水沖洗基層,并將排水孔清理暢通,保證排水順暢。屋面清洗破損處砂漿填筑3.1.3鋪抹底漿：在基面清潔后,為保證砂漿找平層施工質量,增加粘結性,需要在基面上鋪抹一層1：0.5水泥漿,水泥漿涂抹均勻,不宜厚。涂抹水泥漿從一側進行,禁止涂抹后踩踏擾動。3.1.4鑲分格條：1>按設計要求進行分格彈線：在已完成的水泥漿表面上,按間距1m縱橫彈線分隔,在女兒墻四周按設計的砂漿找平層厚度彈線做標識。2>屋面分格采用塑料扣板切割成條,塑料分隔條均為30mm高,縱橫向同步進行。鑲條時先將平口板尺按分格線位置靠直,將條就位緊貼板尺,用小鐵抹子在分格條底口,抹素水泥漿八字角,八字角抹灰高度為15~20mm,底角抹灰寬度為10mm。拆去板尺再抹另一側八字角,兩邊抹完八字角后,分隔條會被固定,然后繼續(xù)向前推進。3>分格條應按5m通線檢查,其偏差不得超過1mm。4>鑲條后3h開始灑水養(yǎng)護,白天每2h灑水一次,養(yǎng)護1~2d。在此期間嚴加保護,應視為禁止通行區(qū)以免碰壞。屋面鑲分隔條鋪抹水泥砂漿：1>面層M7.5水泥砂漿要求計量準確,拌合均勻。2>預先根據工程數量、計算出水泥數量后,將水泥和所需顏料一次調配過篩。3>鋪水泥砂漿：先把屋面灑水濕潤,用水泥漿涂刷均勻,隨即將拌好的水泥砂漿先鋪抹分格條邊,后鋪入分格條中間,用鐵抹子由分格條中間向邊角推進、壓實抹平,表面應與分格條齊平。收面壓光：每個格子中抹壓后,為保證大面平整,用滾碾橫豎碾壓,并在低洼處填拌合好的水泥砂漿找平,壓至出漿為止；2h后再用鐵抹子將壓出的漿抹平。初凝后2h灑水養(yǎng)護,常溫養(yǎng)護5～7d。收面壓光切縫取條：由于砂漿找平層易干縮,為避免分隔條處砂漿干縮出現細縫,導致雨季仍會滲水,故用切割機沿分隔條切縫,并取出分隔條。瀝青填縫：清理切縫,并在切縫中用熱瀝青封縫。完成后屋面3.2質量標準主控項目：1>選用材質、品種、強度<配合比>及顏色應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。2>面層與基層的結合必須牢固,無空鼓、裂紋等缺陷。一般項目：1>表面光滑：無裂紋、砂眼和磨紋,分格條牢固,清晰順直。2>地漏處一定范圍應處理成略有坡度,保證不積水,不滲漏,與地漏<管道>結合處嚴密平順。3>厚度均勻,與墻面結合牢固。4>樓地面鑲邊的用料及尺寸符合設計和施工規(guī)范規(guī)定,邊角整齊光滑。3.3成品保護<1>鋪抹打底時,不允許重物擊打基面,避免破壞原有發(fā)泡混凝土層。<2>運料時注意保護墻體等,不得碰損。<3>面層裝料等操作應注意保護分格條,不得損壞。3.4質量控制<1>空鼓：分格塊四角最易出現,主要是基層表面及鑲分格條時,條高1/3以上部位有浮灰,掃漿不勻造成。操作中應堅持隨掃漿隨鋪灰,壓實后注意養(yǎng)護。<2>磨紋、砂眼：壓光時按工藝刷兩遍漿,并注意養(yǎng)護后按工藝程序操作。<3>面層顆粒不勻：水泥砂漿拌合不勻,鋪抹不平,滾壓不密實。應認真操作每道工序。<4>強度偏低：嚴格掌握配合比,拌合均勻,拌合好的灰應掌握鋪抹滾壓時間,注意養(yǎng)護及管理。<5>分格條掀起,顯露不清晰：分格條應鑲壓牢固、平整,水泥砂漿鋪抹后,滾壓應與分格條水平,高度一致,壓光嚴格掌握平順。安全控制4.1安全培訓由于屋面設計找平層施工部分流程屬于高空及臨邊作業(yè),安全生產必須高度重視,作業(yè)人員安全教育及安全培訓必須嚴格進行。本次作業(yè)人員及管理人員不多,安全教育及安全培訓工作在人員進場后便集中進行教育、培訓,并進行了考核檢查,增強了全部人員的安全生產意識,確保作業(yè)過程中嚴格遵守操作規(guī)程,符合安全生產規(guī)范要求。4.2安全文明施工施工安全本次屋頂砂漿找平層施工存在以下安全隱患：材料垂直運輸,需要小型室外吊運機,設備安全及規(guī)范操作是重中之重；人員進入場區(qū),必須遵守規(guī)章制度,杜絕在電氣設備附件逗留；施工人員沿爬梯上下屋頂,必須做好安全防護措施；屋頂臨邊作業(yè),務必做好安全警戒,禁止疲勞作業(yè)和違章指揮。安全生產措施針對以上存在的安全隱患,制定了以下安全文明施工措施。1安全生產責任制：按照"管生產必須管安全"的原則,建立逐級安全生產責任制,逐級簽定安全生產責任書并加強安全管理,堅持"抓生產必須同時保安全","安全為了生產,生產必須安全"的原則。對作業(yè)人員進行安全教育,增強安全意識。2機械設備安全操作管理：由于本次材料垂直運輸采用的是小型室外吊運機,為新購置設備,設備的安裝及調試必須嚴格安裝使用說明書進行,確保設備能正常運行。3吊運機操作及輔助人員必須專人負責,禁止人員分工隨意更換。4現場施工人員必須配備足夠的安全防護用品,上下屋面必須佩帶安全帽,禁止穿拖鞋。5施工現場禁止吸煙,禁止嬉鬧,嚴格上下班制度。環(huán)境保護本次施工主要集中在升壓站生產區(qū),主要作業(yè)面為屋頂。根據施工實際情況,